JP4831489B2 - Ｒｆｉｄラベル - Google Patents

Description

本発明は、被貼着体に対して剥離可能に貼着するＲＦＩＤラベルに関し、特に被貼着体からの剥離時に、インレットが被貼着体に残留しないようにしたＲＦＩＤラベルに関する。

粘着紙と台紙との間に、データを記憶するＩＣチップおよびそれに接続してデータの送受信を行う平面状のアンテナがフィルムの一面に配設されたインレットを内包し、商品やその包装体に貼着可能としたＲＦＩＤラベルが知られている。図７は、このような従来の一般的なＲＦＩＤラベルを粘着面から見た平面図、図８は、剥離台紙に仮着した図７のＲＦＩＤラベルのＹ−Ｙ断面図である。従来のＲＦＩＤラベル５０は、図７、図８を参照すると、ラベル基材５１の裏面に第１の粘着剤層５２を有する粘着紙５３とインレット５４の表面とが貼り合わされた構成となっており、剥離台紙５５に仮着されて第１の粘着剤層５２の表面の保護が図られる。

上記ＲＦＩＤラベル５０は、部品や商品およびその包装体といった被貼着体に貼着されて、これらの部品や商品の名称や各種履歴などに関する情報の管理に使われるが、従来、役割を終えたＲＦＩＤラベルの多くは、使用後、再利用せずに廃棄されていた。しかし、近年、資源の有効活用の観点から、使用後にＲＦＩＤラベル５０のインレット５４が含まれる一部または全てを剥離して、インレット５４の再利用を行ったり、商品を店頭に陳列する前にＲＦＩＤラベル５０を剥離して回収し、受け入れ記録として用いたり、商品を消費者に販売する前にＲＦＩＤラベル５０をきれいに剥離して、商品の化粧箱の美観を損ねないようにするなどといった用途に使用できるＲＦＩＤラベルが求められている。このような用途に対しては、貼付されたＲＦＩＤラベル５０が簡単に剥がせる必要があるので、従来使用されてきた永久接着を前提とする強力な粘着剤では、剥離時に商品や包装体などを傷める場合があった。これに対しては、第１の粘着剤層５２に対して、それよりも弱めで再剥離可能な粘着剤を使用し、商品などの被貼着体とＲＦＩＤラベル５０との剥離の容易化が図られたＲＦＩＤラベル５０が知られている（特許文献１参照）。

しかしながら、インレット５４を除く限られた面積の第１の粘着剤層５２のみで、ＲＦＩＤラベル５０を被貼着体に貼着しなければならないため、第１の粘着剤層５２の粘着力を弱めると、ＲＦＩＤラベル５０の剥離は容易となるものの、商品などに貼着して流通する間にＲＦＩＤラベル５０が剥離して脱落しやすくなるという問題があった。そこで、インレット５４の裏面に第２の粘着剤層５６を設けて脱落防止を図ることも行われるが、第２の粘着剤層５６の粘着力が強すぎると、図９に示すように、粘着紙５３の端部を持ち上げて被貼着体５７からＦ方向に剥離を行う際、粘着力の弱い第１の粘着剤層５２とインレット５４との間で剥離して、回収すべきインレット５４が被貼着体に残留するという問題がある。インレット５４が残留すると、粘着紙５３を剥がす作業のみならず、さらにインレット５４を剥がす作業も必要となり、二度手間となって作業効率が低下するといった不都合が生じるので、これを回避するためには、第１の粘着剤層と第２の粘着剤層の粘着力の詳細で煩雑な調整を要するという問題があった。

特開２００６−２０２１６９号公報

本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、使用中は被貼着体から剥離しないが、剥離時には簡単かつきれいに剥離可能なＲＦＩＤラベルを提供する点にある。

上記課題を解決するために、本発明のＲＦＩＤラベルは、裏面に第１の粘着剤層を有するラベル基材の中央部に対し、データを記憶するＩＣチップおよびそれに接続してデータの送受信を行うアンテナがフィルム上に配設されたインレットの一面側が、前記第１の粘着剤層を介して貼り合わされてなるＲＦＩＤラベルであって、前記インレットの他面側には第２の粘着剤層が設けられるとともに、前記インレットの他面側となる最外側表出面の周縁部のうち、少なくとも凸状角部が易剥離部となっており、少なくとも前記第１の粘着剤層および前記第２の粘着剤層で被貼着体に対して貼着・剥離可能となっていることを特徴とする。

また、前記周縁部の全面を前記易剥離部とすることができる。

また、前記易剥離部は、前記第２の粘着剤層が設けられていない糊なし部とすることができる。

また、前記易剥離部は、印刷インキなどによって前記第２の粘着剤層の表面を被覆して粘着力の減殺または消去を行った粘着力調整部とすることができる。

本発明のＲＦＩＤラベルは、裏面に第１の粘着剤層を有するラベル基材の中央部に対し、データを記憶するＩＣチップおよびそれに接続してデータの送受信を行うアンテナがフィルム上に配設されたインレットの一面側が、第１の粘着剤層を介して貼り合わされてなるＲＦＩＤラベルであって、インレットの他面側には第２の粘着剤層が設けられるとともに、インレットの他面側となる最外側表出面の周縁部のうち、少なくとも凸状角部が易剥離部となっており、少なくとも第１の粘着剤層および記第２の粘着剤層で被貼着体に対して貼着・剥離可能となっているので、使用中は被貼着体から剥離せず、かつ被貼着体から簡単できれいに剥離できるという効果を奏す。

また、周縁部の全面を易剥離部とすることができるので、被貼着体からの剥離時には、どこから剥離してもきれいに剥離できるという効果を奏す。

また、易剥離部は、第２の粘着剤層が設けられていない糊なし部とすることができるので、被貼着体からきれいに剥離できるという効果を奏す。

また、易剥離部は、印刷インキなどによって第２の粘着剤層の表面を被覆して粘着力の減殺または消去を行った粘着力調整部とすることができるので、被貼着体からきれいに剥離できるとともに、製造が容易であるという効果を奏す。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。

図１は、粘着面から見た本発明の実施の形態に係るＲＦＩＤラベルの構成を示す平面図、図２（ａ）、図２（ｂ）は、剥離台紙に貼着した図１のＲＦＩＤラベル１のＸ−Ｘ断面図、図３はインレットの断面図である。

本実施の形態に係るＲＦＩＤラベル１は、図１〜３を参照すると、表面に印刷やプリンタにより印字が行われるラベル基材２の裏面に対し、第１の粘着剤層３が全面に設けられた粘着紙４と、第１の粘着剤層３を介して設けられ、データを記憶するＩＣチップ５およびそれに接続してデータの送受信を行う平面状のアンテナ６がフィルム７上に配設された矩形状のインレット８と、インレット８の裏面（開放面）に対して周縁部を糊なし部９として所定の幅で除いた残余の中央部に設けられた第２の粘着剤層１０とで構成されている。

インレット８裏面の周縁部の糊なし部９（易剥離部）は、ＲＦＩＤラベル１を剥離する際、インレット８が被貼着体１１に残留するのを防止するために、剥離の際の契機となるように設けたものであり、一般にこの幅は広ければ広い方が剥離しやすい。この幅はラベル基材２やインレット８の厚み（腰の強さ）にもよるが、一般的には１ｍｍ以上あればよく、より好ましくは２ｍｍ以上である。ところで、易剥離部は、必ずしも図２（ａ）に示すような糊なし部９とする必要はなく、剥離のために粘着紙４の端部を引き上げたときに、第１の粘着剤層３とインレット８との間が剥離しない程度に剥離力が小さくなるように設定されていればよい。したがって、図２（ｂ）に示すように、インレット８の裏面に対し第２の粘着剤層１０を全面に設け、この第２の粘着剤層１０の表面の周縁部に対して所定の幅で、印刷手段やコーティング手段などによりＵＶインキなどを被覆して粘着力を減殺または消去した粘着力調整部１２としても良い。この場合の粘着力は、完全消去した状態が好ましいが、網点などでインレット８裏面の周縁部を被覆して粘着力が一部減殺されている状態でもよい。

インレット８は、図３に一例を示すように、アンテナ６とそれに連結されたＩＣチップ５を、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などのフィルム７の一面に対して装着したものである。図３では、インレット８を構成するフィルム７は１枚であり、アンテナ６とＩＣチップはフィルムの片面に露呈した状態で装着される。なお、インレット８は、アンテナ６とそれに連結されたＩＣチップ５を２枚のフィルム７で挟み込むように構成したものでもよい。

図２（ａ）、図２（ｂ）において、インレット８のアンテナ６とＩＣチップ５が設けられた面は、第１の粘着剤層３側に向けてもよく、第２の粘着剤層１０側に向けてもよい。しかし、ＲＦＩＤラベル１を商品などに貼付して使用する際、ＲＦＩＤラベル１の表面からの衝撃によってＩＣチップ５の損傷の危険性があるために、アンテナ６とＩＣチップ５の露呈面は、第２の粘着剤層１０に面するように配置するのが一般的である。ただし、ラベル基材２の強度が高い場合や、被貼着体１１に凹凸があり、被貼着体１１からの影響を防止する必要がある場合には、第１の粘着剤層３に面するように配置してもよい。

また、本実施の形態のＲＦＩＤラベル１は、保管の際に、第１の粘着剤層３および第２の粘着剤層１０の表面を剥離台紙１３に仮着するようにしてもよく、ラベル基材２と第１の粘着剤層３および第２の粘着剤層１０とを対面させてロール状に巻回するようにしてもよい。なお、ロール状に巻回する場合は、ラベル基材２の表面に、シリコーンなどによる粘着剤の剥離を容易とするための易剥離処理を施すことが望ましい。

ラベル基材２の種類や材質に関しては特に限定するものではなく、ラベルとして一般的に使われているものが使用可能であるが、好ましくは、印刷適正やプリンタによる印字適性に優れたコート紙、アート紙、上質紙、マット紙、厚紙、感熱紙などの紙系基材、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＳ（ポリスチレン）などの樹脂フィルム系基材や、合成紙などの複合基材が使用可能である。

第１の粘着剤層３および第２の粘着剤層１０の各々に使用される粘着剤の材質に関しては特に限定するものではなく、粘着紙４に用いられる一般的なものが使用可能であり、例えば、天然ゴム系や合成ゴム系、アクリル樹脂系、ポリビニルエーテル樹脂系、ウレタン樹脂系、シリコーン樹脂系等の粘着剤が使用できる。

次に、被貼着体１１に貼付されたＲＦＩＤラベル１を剥離する場合について、図４および従来例として示した図９を参照して説明する。ここで、図４は、図２（ａ）に示すＲＦＩＤラベル１の粘着紙４の右側端部をＦ方向に引き上げて、被貼着体１１から第１の粘着剤層３を剥離している状態を示す説明断面図である。図４において、粘着紙４を引き上げる力は、その下層に積層されている各層の粘着部分、すなわち第１の粘着剤層３とインレット８の表面との境界部、インレット８と第２の粘着剤層１０の境界部、第２の粘着剤層１０と被貼着体１１の境界部に作用して、これら各々を先端から剥離しようと働く。本実施の形態によれば、粘着紙４を引き上げる力によって、インレット８端部（周縁部）の糊なし部９が粘着紙４に追随して湾曲しながら引き上げられるので、剥離の端緒となる第１の粘着剤層３とインレット８の表面との境界部の先端に働く力は、糊なし部９が設けられていない図９に示す従来のＲＦＩＤラベル５０に比べて糊なし部９がある分、その長さに応じて小さくなる。本実施の形態においては、インレット８と第２の粘着剤層１０の境界部との粘着力が、第２の粘着剤層１０と被貼着体１１の境界部における粘着力よりも十分に強くなるように設定されており、さらにインレット８が粘着紙４に追随して湾曲するだけの柔軟性を有し、かつ糊なし部９は、インレット８が湾曲可能な程度に剥離の先端から十分な幅で設けられているので、第１の粘着剤層３とインレット８の表面で剥離することなく、第２の粘着剤層１０と被貼着体１１の境界部からＲＦＩＤラベル１の剥離が行われるようになっている。かかる構成によって、インレット８が被貼着体１１から剥離する前に粘着紙４がインレット８から剥離するという不具合が生じにくいという効果を奏す。

なお、図２（ｂ）において、粘着力調整部１２（易剥離部）に粘着力が残留している場合は、粘着力調整部１２と被貼着体１１との境界部の剥離力が、第１の粘着剤層３とインレット８の表面との境界部先端の剥離力よりも小さくなるように、第１の粘着剤層３と第２の粘着剤層１０の粘着力を設定する必要がある。これによって、第２の粘着剤層１０の界面部までは速やかに剥離し、粘着力調整部１２が剥離した後は、図２（ａ）の場合と同様の効果によってＲＦＩＤラベル１の剥離が行われる。

すなわち、本実施の形態では、インレット８の周縁部全体に対して易剥離部が設けられており、剥離の際に、ＲＦＩＤラベル１のいかなる場所を持って引き上げても、図４に示す如く剥離の先端に糊なし部９（易剥離部）が存在するように構成されているので、上述のように、インレット８が被貼着体１１から剥離する前に粘着紙４がインレット８から剥離するという不具合が生じにくいという効果を奏す。

図５は、本発明の第２の実施の形態に係るＲＦＩＤラベル１の構成を示す平面図である。本実施の形態では、略矩形状の粘着紙４の中央部に対し、それよりも小片の矩形状のインレット８の短尺部分と長尺部分を両者で対応させながら、第１の粘着剤層３で貼り合わせてあり、矩形状のインレット８には裏面に第２の粘着剤層１０が設けられているとともに、短尺部（粘着紙４の短尺部側）の両端縁には、所定の幅で易剥離部９（１２）が設けられている。易剥離部９（１２）を短尺側に設けたのは、通常、ラベルを手で剥離するときは、剥離しやすいラベルの四隅の端部を爪で剥がすか、ラベルの短尺部分を爪で剥がすようにしてから、その端部を指でつまんで持ち上げるようにして行われるという知見に基づくものである。このように構成したことによって、本実施の形態では、第１の実施の形態同様、インレット８が被貼着体１１から剥離する前に、易剥離部９（１２）が剥離の先頭として剥離するようになっているため、これによって第２の粘着剤層１０と被貼着体との剥離が円滑に行われ、粘着紙４がインレット８から剥離するという不具合が生じにくいという効果を奏す。なお、粘着紙４の短尺部側がインレット８の長尺側に対応している場合は、インレットの短尺部側の両端縁に易剥離部９（１２）を設けてもよいが、長尺側の両端縁に易剥離部を設ける方がより好ましい。

図６は、本発明の第３の実施の形態に係るＲＦＩＤラベル１の構成を示す平面図である。本実施の形態では、インレット８の四隅に易剥離部９（１２）が設けられている。ラベルを手で剥離するときは、ラベルの四隅の端部を爪で剥がしてから、その端部を指でつまんで持ち上げるようにして行われることが多い。また、ラベルの短尺部をつまんで剥離する場合でも、平行に剥離するのは難しく、ラベルが曲がって四隅のいずれかが剥離の先頭になる場合が多い。したがって、ＲＦＩＤラベル１の四隅だけに易剥離部９（１２）が設けられていても、第２の粘着剤層１０と被貼着体との剥離が円滑に行われるので、インレット８が被貼着体１１から剥離する前に粘着紙４がインレット８から剥離するという不具合が生じにくいという効果を奏す。

以上説明の如く、本発明のＲＦＩＤラベルは、裏面に第１の粘着剤層を有するラベル基材の中央部に対し、データを記憶するＩＣチップおよびそれに接続してデータの送受信を行うアンテナがフィルム上に配設されたインレットの一面側が、第１の粘着剤層を介して貼り合わされてなるＲＦＩＤラベルであって、インレットの他面側には第２の粘着剤層が設けられるとともに、インレットの他面側となる最外側表出面の周縁部のうち、少なくともコーナー部が易剥離部となっており、少なくとも第１の粘着剤層および記第２の粘着剤層で被貼着体に対して貼着・剥離可能となっているので、使用中は被貼着体から剥離せず、かつ被貼着体から簡単できれいに剥離できるという効果を奏す。

本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。

粘着面から見た本発明の実施の形態に係るＲＦＩＤラベルの構成を示す平面図である。 （ａ）図１のＸ−Ｘ断面図である。 （ｂ）図１のＸ−Ｘ断面図である。 インレットの断面図である。 図２のＲＦＩＤラベルを被貼着体から剥離している状況を示す説明断面図である。 粘着面から見た本発明の第２の実施の形態に係るＲＦＩＤラベルの構成を示す平面図である。 粘着面から見た本発明の第３の実施の形態に係るＲＦＩＤラベルの構成を示す平面図である。 従来のＲＦＩＤラベルの構成を示す平面図である。 図７のＹ−Ｙ断面図である。 インレットの裏面に第２の粘着剤層を設けたＲＦＩＤラベルを被貼着体から剥離している状況を示す説明図である。

符号の説明

１ ＲＦＩＤラベル
２ ラベル基材
３ 第１の粘着剤層
４ 粘着紙
５ ＩＣチップ
６ アンテナ
７ フィルム
８ インレット
９ 糊なし部（易剥離部）
１０ 第２の粘着剤層
１１ 被貼着体
１２ 粘着力調整部（易剥離部）
１３ 剥離台紙
５０ ＲＦＩＤラベル
５１ ラベル基材
５２ 第１の粘着剤層
５３ 粘着紙
５４ インレット
５５ 剥離台紙
５６ 第２の粘着剤層
５７ 被貼着体

Claims (4)

1. 裏面に第１の粘着剤層を有するラベル基材の中央部に対し、データを記憶するＩＣチップおよびそれに接続してデータの送受信を行うアンテナがフィルム上に配設されたインレットの一面側が、前記第１の粘着剤層を介して貼り合わされてなるＲＦＩＤラベルであって、
   前記インレットの他面側には第２の粘着剤層が設けられるとともに、前記インレットの他面側となる最外側表出面の周縁部のうち、少なくとも凸状角部が易剥離部となっており、
   少なくとも前記第１の粘着剤層および前記第２の粘着剤層で被貼着体に対して貼着・剥離可能となっていることを特徴とするＲＦＩＤラベル。
2. 前記周縁部の全面が前記易剥離部であることを特徴とする請求項１記載のＲＦＩＤラベル。
3. 前記易剥離部は、前記第２の粘着剤層が設けられていない糊なし部であることを特徴とする請求項１または２に記載のＲＦＩＤラベル。
4. 前記易剥離部は、印刷インキなどによって前記第２の粘着剤層の表面を被覆して粘着力の減殺または消去を行った粘着力調整部であることを特徴とする請求項１または２に記載のＲＦＩＤラベル。

Images