JP4624009B2

JP4624009B2 - Ｉｃタグ付き筒状ラベル

Info

Publication number: JP4624009B2
Application number: JP2004177948A
Authority: JP
Inventors: 正一大森; 聖毛利; 宏之今井
Original assignee: Fuji Seal International Inc
Current assignee: Fuji Seal International Inc
Priority date: 2004-06-16
Filing date: 2004-06-16
Publication date: 2011-02-02
Anticipated expiration: 2024-06-16
Also published as: JP2006003496A

Description

本発明は、ＩＣタグが具備されたＩＣタグ付き筒状ラベルに関する。

従来、筒状ラベルには、バーコードなどの機械的読取記号が印刷されており、これによって、商品の品質、流通などが管理されていた。
ところが、近年のＩＴ技術の著しい進歩によって、超小型のＩＣチップを備えるＩＣタグが、バーコードなどに代わって、商品の製造、品質、流通などの管理に利用されるようになってきている。例えば、特開２００４−２０７７１には、筒状のラベル基材面に、導電性インキからなるアンテナパターンが印刷され、このアンテナパターンに電気的に導通するようにＩＣタグが貼着されているＩＣタグ付きボトル用ラベルが開示されている。
しかしながら、上記公報記載のラベルにあっては、ＩＣタグがラベル基材面に貼着されているので、ＩＣタグが損傷したり、脱落する虞がある。例えば、ＩＣタグがラベル基材の外面に貼着されている場合には、該ラベルを運搬等する際に異物と接触又は振動を受けて損傷、脱落を起こし易い。一方、ＩＣタグがラベル基材の内面に貼着されている場合には、ラベルをボトルに嵌挿する際に、ボトルと接触して損傷、脱落を起こす虞がある。さらに、ラベルをボトルに嵌挿する際に、ＩＣタグがボトルの外面に干渉し易くなり、ラベルの装着不良を起こし易い。

特開２００４−２０７７１公報

そこで、本発明は、ＩＣタグの損傷脱落や、ＩＣタグに起因する装着不良の発生を防止できるＩＣタグ付き筒状ラベルを提供することを課題とする。

上記課題を解決するための手段として、本発明は、フィルムを筒状にして両側端部を重ね合わせた筒状ラベルであって、重ね合わせ部分の間に、ＩＣタグが介装されており、ＩＣタグの両側における重ね合わせ部分の両側縁部が、溶剤又は接着剤を介して、それぞれ筒状ラベルの上下方向に帯状に接着され、両側縁部を除いた重ね合わせ部分が非接着とされているＩＣタグ付き筒状ラベルを提供する。

かかるＩＣタグ付き筒状ラベルは、ＩＣタグがフィルムの重ね合わせ部分の間に介装されているので、上記従来のＩＣタグ付きラベルのように、ＩＣタグがラベルの内面又は外面から露出しない。従って、ＩＣタグの損傷や脱落を防止できる。特に、この筒状ラベルが、熱収縮性筒状ラベルや自己伸縮性筒状ラベルなどの場合には、容器に嵌挿する際に、ＩＣタグに起因する装着不良を起こす虞がない。

さらに、本発明の好ましい手段では、前記ＩＣタグが帯状の基材に設けられ、この帯状の基材が前記重ね合わせ部分の間におけるフィルムの一側端部に、筒状ラベルの上端から下端にかけて添付されている。

本発明のＩＣタグ付き筒状ラベルは、ＩＣタグがラベルの内面又は外面から露出していないので、運搬、保管などする際に、異物と接触又は振動を受けてＩＣタグが損傷、脱落することを防止できる。また、この筒状ラベルを、熱収縮性筒状ラベルや自己伸縮性筒状ラベルなどの態様で使用する場合には、容器に嵌挿する際に、ＩＣタグが容器と接触して損傷、脱落を起こすことがない。従って、ＩＣタグに起因する装着不良が生じないＩＣタグ付き筒状ラベルを提供できる。

以下、本発明について、図面を参照しつつ具体的に説明する。
（第１実施形態）
第１実施形態は、センターシール部３にＩＣタグ６が埋設されているＩＣタグ付き筒状ラベル１に関する。
図１及び図２に於いて、１は、フィルム２を筒状にし、その両側端部２ａ，２ｂを重ね合わせて接着することによりセンターシール部３が形成されたラベル本体５と、この両側端部２ａ，２ｂの間に介装されたＩＣタグ６と、を備えるＩＣタグ付き筒状ラベルを示す。

本発明の筒状ラベル１に使用されるフィルム２は特に限定されず、例えば、熱収縮性（シュリンク）フィルム、自己伸縮性（ストレッチ）フィルム、シュリンクストレッチフィルムなどの公知のものを用いることができる。ここで、熱収縮性フィルムは、所定温度に加熱することにより収縮するフィルムを指す。自己伸縮性フィルムは、外力が加えられることにより伸張し、外力が解除されることによりほぼ復元する弾力性のあるフィルムを指す。シュリンクストレッチフィルムは、この熱収縮性と自己伸縮性の両方の性質を有するフィルムを指す。
尚、上記フィルム２には、商品名、絵柄などを表示する意匠印刷層、遮光目的も兼ねた印刷層、その他、コーティング層、発泡樹脂層などの各種の機能層を適宜積層することができる（図示せず）。

ＩＣタグ６は、ＩＣチップ６３を有し、リーダー装置と非接触でＩＣチップの電気的情報を読み書き（或いは読み出しのみ）できるものであり、一般的に、ＲＦＩＤタグ、ＲＦＩＤインレット、無線ＩＣタグ、非接触ＩＣ、非接触データキャリアなどと表現されているものも含まれる。
ＩＣタグ６としては、例えば、図３に示すように、合成樹脂フィルムなどの基材６１と、この基材６１の上に所定のパターンで形成された導電性アンテナ部６２と、このアンテナ部６２の端部に電気的に接続されたＩＣチップ６３と、を備える構成のものや、アンテナ機能を内蔵した小型のもの（例えば（株）日立製作所製のミューチップ［商品名］）などが例示される。尚、ＩＣタグ６は、センターシール部３を構成する重ね合わせ部分２ａ，２ｂの間に挟み込むことができる大きさのもの、例えば、センターシール方向の幅が１〜１５ｍｍ程度のものが用いられる。

ラベル本体５は、上記フィルム２を筒状にして両側端部２ａ，２ｂを重ね合わせ、この重ね合わせ部分２ａ，２ｂの間にＩＣタグ６が介装されて構成されている。具体的には、フィルム２の両側端部２ａ，２ｂは、上端から下端に至るまで所定幅重ね合わされており、この重ね合わせたフィルムの間に、ＩＣタグ６が挟み込まれている。このＩＣタグ６は、重ね合わせ部分２ａ，２ｂから脱落しないように、少なくとも何れか一方のフィルム面に粘着剤又は接着剤などを介して添付されている。また、重ね合わせ部分２ａ，２ｂ（フィルム面同士）は互いに接着され、センターシール部３が形成されている。この接着態様は、重ね合わせ部分２ａ，２ｂの略全面がベタ状に接着されていてもよいし、或いは、重ね合わせ部分２ａ，２ｂが、不用意に剥がれない程度に、部分的に接着されているものでもよい。部分的に接着された態様としては、例えば、図２に示すように、重ね合わせ部分２ａ，２ｂの両側縁部２ａ’，２ｂ’が上下方向に帯状に接着されているものが好ましい。この両側縁部２ａ’，２ｂ’の接着幅Ｗは、概ね２〜４ｍｍ程度が好ましい。

次に、上記ＩＣタグ付き筒状ラベル１の製造方法について説明する。
図４に示すように、意匠印刷などの施されたフィルムがロール状に巻かれたフィルム原反ロール１００からフィルム原反１０１を引き出し、この原反１０１の一側端部１０１ａの内面であって、その縁部より少し内側寄りに、所定間隔（一つの筒状ラベルの上下長さ相当間隔）を開けてＩＣタグ６を添付する。尚、添付直前にＩＣタグ６の基材６１の裏面に粘着剤や接着剤などを塗布することによりＩＣタグ６を添付してもよいし、予め粘着剤などが塗布されたＩＣタグ６（タックラベル態様にしたもの）を用いてもよい。
尚、上記のように個々のＩＣタグ６を所定間隔で添付する方法に代えて、例えば、図５に示すように、細長い帯状の基材の上に所定間隔をあけてＩＣチップ６３などが設けられたテープ状のＩＣタグ連続体１０５を用い、このテープ状のＩＣタグ連続体１０５を、フイルム原反１０１の一側端部１０１ａの内面に添付してもよい。この場合、ＩＣタグ連続体１０５は、予め粘着剤が塗布されたものを用いてもよいし、添付直前に粘着剤（又は接着剤）又は溶剤を塗布してもよい。尚、溶剤にて接着すると、粘着剤などを使用する場合に比して、メンテナンス容易であるため好ましく、溶剤を使用する場合には、ＩＣタグ連続体１０５を構成する基材は、フィルム原反１０１と溶剤接着可能な素材が用いられる。
次に、フォーマー（図示せず）でフィルム原反１０１を筒状にしながら、供給ポンプに接続された吐出ノズル１０２を通じて、フィルム原反の１０１の一側縁部１０１ａ’の内面及び他側縁部１０１ｂ’の外面に溶剤（又は接着剤）をフィルム送出方向に塗布する。フィルム原反１０１に塗布する溶剤（又は接着剤）は、ＩＣタグ６に接触しないように塗布することが好ましい。尚、溶剤を使用する場合には、内外面が溶剤接着可能なフィルム原反１０１が用いられる。
次に、フィルム原反１０１の一側端部１０１ａの内面を、他側端部１０１ｂの外面に重ね合わせることによりセンターシールを行う。このようにして筒状ラベル１が連続的に繋がったＩＣタグ付き筒状ラベル連続体１０３を製造することができる。
事後、この連続体１０３を扁平にし、ロール状に巻き取ることにより、連続体ロール１０４が得られ、これをラベル装着装置に装填し、連続体１０３を引きだして所定長さに切断することにより、上記ＩＣタグ付き筒状ラベル１が得られる。そして、これを容器の胴部に嵌挿することにより、ＩＣタグ６が具備された包装体を得ることができる。

上記構成からなるＩＣタグ付き筒状ラベル１は、ＩＣタグ６がフィルム２の重ね合わせ部分２ａ，２ｂの間に介装されているので、ＩＣタグ６が露出せず、運搬時などに於けるＩＣタグ６の損傷や脱落が生じる虞がない。また、筒状ラベル１を容器に嵌挿する際には、ＩＣタグ６が容器の胴部などに干渉することもなく、スムースに容器に嵌挿することができる。そして、本発明のＩＣタグ付き筒状ラベル１が装着された包装体は、リーダー装置によってＩＣチップ６３の情報が読み書きでき、包装体の製造、品質、流通などの管理に好適に利用できるものである。

（第２実施形態）
第２実施形態は、ラベル本体５とテープ７の間にＩＣタグ６が埋設されているＩＣタグ付き筒状ラベルに関する。以下、上記第１実施形態と異なる部分について主として説明し、同様の構成についてはその説明を省略し、用語及び図番を援用することがある。
図６及び図７に於いて、本実施形態に係るＩＣタグ付き筒状ラベル１は、筒状のラベル本体５の内面５ａに上端から下端にかけて、例えば幅３〜３０ｍｍ程度のプラスチックフィルムからなる帯状のテープ７が貼着されている。このテープ７には、粘着剤などを介してＩＣタグ６が添付されており、該ＩＣタグ６は、テープ７とラベル本体５の内面５ａとの間に介装されている。テープ７は、略全面がベタ状に接着されていてもよいし、或いは、図示したように、その両側縁部７ａ，７ｂが上下方向に所定幅接着されているものでもよい。テープ７は、合成樹脂製の帯状のテープなど公知のものを用いることができる。ラベル本体５のフィルム表面に直接接着させる場合には、溶剤接着可能な素材で構成されていることが好ましい。尚、本実施形態では、センターシール部３にはＩＣタグ６が具備されておらず、フィルム２の重ね合わせ部分５ａ，５ｂは、略全面が接着されている。また、ラベル本体５には、テープ７を挟んだ両側にミシン目８が上下方向に形成されている。

次に、上記ＩＣタグ付き筒状ラベル１の製造方法について説明する。
図８に示すように、意匠印刷などの施されたフィルムがロール状に巻かれたフィルム原反ロール１００からフィルム原反１０１を引き出す。次に、テープ原反に所定間隔（一つの筒状ラベルの上下長さ相当間隔）をあけてＩＣタグ６が添付されたテープ状のＩＣタグ連続体１０６の両側縁部の内面に、供給ポンプに接続された吐出ノズル１０７を通じて、溶剤１０８（又は接着剤）を塗布する。このＩＣタグ連続体１０６を、フィルム原反１０１の内面に貼着する。
尚、貼着直前に溶剤（又は接着剤）を塗布する方法に代えて、予め粘着剤などが塗布されたＩＣタグ連続体１０６を用いてもよい。
次に、フォーマー（図示せず）でフィルム原反１０１を筒状にしながら、溶剤供給ポンプに接続された吐出ノズル１０２を通じて、フィルム原反の１０１の一側端部１０１ａの内面（又は他側端部１０１ｂの外面）に溶剤（又は接着剤）をフィルム送出方向に塗布する。このフィルム原反１０１の一側端部１０１ａの内面を、他側端部１０１ｂの外面に重ね合わせることによりセンターシールを行う。このようにして筒状ラベル１が連続的に繋がったＩＣタグ付き筒状ラベル連続体１０３を製造することができる。
事後、上記第１実施形態と同様にして、連続体ロール１０４を得、これをラベル装着装置に装填し、所定長さに切断することにより、上記ＩＣタグ付き筒状ラベル１が得られる。そして、これを容器の胴部に嵌挿することにより、ＩＣタグ６が具備された包装体を得ることができる。

上記ＩＣタグ付き筒状ラベル１は、ＩＣタグ６がラベル本体５の内面５ａとテープ７との間に介装されているので、ＩＣタグ６が露出しない。従って、上記第１実施形態と同様に、ＩＣタグ６の損傷や脱落を防止でき、また、容器に嵌挿する際に装着不良を起こす虞がない。
また、本実施形態では、ＩＣタグ６を保護するテープ７をテアテープ（カットテープ）として用いることができるので、これを外側に引き出せばミシン目８，８を通じて筒状ラベル１を容易に分断することができる。尚、ミシン目８，８を設けず、ラベル本体５の上端のテープ両側位置に切り込み部を設けた構成でもテアテープとして用いることができる。

次に、図９に示すものは、本実施形態の変形例に係るＩＣタグ付き筒状ラベル１である。この筒状ラベル１は、ＩＣタグ６を備えるテープ７をラベル本体５の外面５ｂに貼着したものである。この態様の場合も同様に、ＩＣタグ６がテープ７とラベル本体５の間に介装されているので、ＩＣタグ６の損傷などを防止できる。この変形例に係る筒状ラベル連続体１０３の製法は、フィルム原反１０１を筒状にしてその両側端部を重ね合わせてセンターシールした後、該筒状に形成されたフィルム原反１０１の外面に、上記ＩＣタグ連続体１０６を貼着することにより得ることができる。

また、ＩＣタグ６を備えるテープ７をラベル本体５の外面５ｂに貼着する場合、該テープ７をフィルム２の両側端部２ａ，２ｂの連結手段として用いることも可能である。例えば、図１０に示すように、フィルム２を筒状にしてその両側端部２ａ，２ｂの縁部を突き合わせ、この両側端部２ａ，２ｂを跨いでＩＣタグ６を備えるテープ７を貼着することによりセンターシール部３が形成された筒状ラベル１が例示される。かかる変形例の筒状ラベル１は、テープ７がＩＣタグ６の保護手段とフィルム２の両側端部２ａ，２ｂの連結手段を兼用しており、フィルム２の両側端部２ａ，２ｂを接着するの溶剤や接着剤などの塗布工程を省略することができる。尚、特に図示しないが、フィルム２の両側端部２ａ，２ｂを重ね合わせ、この両側端部２ａ，２ｂを跨いでテープ７を貼着しても同様である。
この変形例に係る筒状ラベル連続体１０３の製法は、フィルム原反１０１を筒状にしてその両側端部の縁部を突き合わせ（又は重ね合わせ）、フィルム原反１０１の外面に、両側端部に跨るように上記ＩＣタグ連続体１０６を貼着することにより得ることができる。

（その他の実施形態）
上記各実施形態では、筒状ラベル１は、予め筒状に形成されたシュリンク筒状ラベル、ストレッチ筒状ラベル、シュリンクストレッチ筒状ラベルを例示しているが、例えば、容器胴部に接着剤などを介して巻き付け、両側端部を重ね合わせて筒状に成形される筒状ラベルに本発明を適用することも可能である。

第１実施形態に係るＩＣタグ付き筒状ラベルを示す斜視図。図１のＡ−Ａ線断面図。（ａ）は、ＩＣタグの一実施形態を示す上面図、（Ｂ）は、Ｂ−Ｂ線端面図。第１実施形態に係るＩＣタグ付き筒状ラベル連続体の製造方法を示す一部省略参考斜視図。ＩＣタグ付き筒状ラベル連続体の製造方法の変形例を示す一部省略参考斜視図。第２実施形態に係るＩＣタグ付き筒状ラベルを示す斜視図。図６のＣ−Ｃ線断面図。第２実施形態に係るＩＣタグ付き筒状ラベル連続体の製造方法を示す一部省略参考斜視図。第２実施形態のＩＣタグ付き筒状ラベルの変形例を示す斜視図。（ａ）は、第２実施形態のＩＣタグ付き筒状ラベルの変形例を示し、（ｂ）は、Ｄ−Ｄ線断面図。

１…ＩＣタグ付き筒状ラベル、２…フィルム、２ａ，２ｂ…フィルムの両側端部（重ね合わせ部分）、２ａ’，２ｂ’…重ね合わせ部分の両側縁部、３…センターシール部、５…ラベル本体、６…ＩＣタグ、６１…基材、６２…アンテナ、６３…ＩＣチップ、７…テープ、８…ミシン目、１００…フィルム原反ロール、１０１…フィルム原反、１０１ａ…フィルム原反の一側端部、１０１ａ’…フィルム原反の一側縁部、１０１ｂ…フィルム原反の他側端部、１０１ｂ’…フィルム原反の他側縁部、１０２，１０７…吐出ノズル、１０３…ＩＣタグ付き筒状ラベル連続体、１０４…筒状ラベル連続体ロール、１０６…ＩＣタグ連続体

Claims

フィルムを筒状にして両側端部を重ね合わせた筒状ラベルであって、
前記重ね合わせ部分の間に、ＩＣタグが介装されており、
前記ＩＣタグの両側における前記重ね合わせ部分の両側縁部が、溶剤又は接着剤を介して、それぞれ筒状ラベルの上下方向に帯状に接着され、前記両側縁部を除いた重ね合わせ部分が非接着とされていることを特徴とするＩＣタグ付き筒状ラベル。
前記ＩＣタグが帯状の基材に設けられ、この帯状の基材が前記重ね合わせ部分の間における前記フィルムの一側端部に、筒状ラベルの上端から下端にかけて添付されている請求項１に記載のＩＣタグ付き筒状ラベル。