JP3120051U - 磁性シート付ｒｆｉｄラベル - Google Patents

Abstract

【課題】通箱などの金属製物品に確実に付着し、容易に剥離され、容易に回収可能なＲＦＩＤラベルを得ることを課題とする。
【解決手段】印字可能な表面を有する表面基材３の下面に、ＩＣチップとアンテナを有するインレイ１３を積層付着し、インレイ１３の下面に磁性シート５を積層付着する。さらに、磁性シート５の下面に、再貼着基材シート１６と自己粘着性樹脂又は可洗粘着剤１７を積層した再貼着シート１５の再貼着基材シート１６を積層付着し、自己粘着性樹脂又は可洗粘着剤１７側に剥離紙１８を付着した。
【選択図】図２

Description

本考案は、物品にＲＦＩＤラベルを付着した後に、ＲＦＩＤカードを剥離し、再度当該ＲＦＩＤラベルを別の物品に付着するＲＦＩＤラベルに関するものである。

ＲＦＩＤは、ＩＣタグ、ＲＦタグ、無線タグ、電子タグなどとも呼ばれるもので、これを貼付された物などと、その物に関する情報とを一体化させる目的で使用される。インレイは、ＰＥＴなどの基材フィルム上にアンテナとアンテナに連結されたＩＣチップが固定されたＲＦＩＤの回路単位をいう。

従来、被配送物にＲＦＩＤ荷札を付着し被配送物を配送した後に、ＲＦＩＤ荷札を再度別の配送に使用するための、ＲＦＩＤ荷札と貼り付け用封筒から構成されるＲＦＩＤ配送表示セットが知られている（例えば特許文献１参照）。
また、従来、金属表面に貼付けて使用する、磁性シートとインレイを積層した金属付ＩＣタグが知られている（例えば特許文献２参照）。

実登３２２０２６８号公報 特開２００４−１２７０５７号公報

荷物輸送や商品物流管理システムなどにＲＦＩＤ荷札（ＲＦＩＤラベルやＲＦＩＤカード）が使用されている。そして、金属製の箱などに取り付けるＲＦＩＤ荷札は磁性シートを含むもので、ＲＦＩＤ荷札が割高であり、回収再使用が好ましい。

従来の貼付け用封筒は、封筒を破ってＲＦＩＤ荷札を取り出すものであり、当該取り出し後にも、物品上に貼付けられた封筒が残り、例えば通箱などを繰り返し使用するにあたり、支障があった。また、金属製の箱は、荷扱いにあたり、乱暴に取扱われる傾向にあり、当該箱の表面に付着されたＲＦＩＤ荷札のＩＣチップが割れるなどの機能障害が生じる場合がある。ＲＦＩＤ荷札は、このような障害が生じた場合に、ＲＦＩＤ荷札の再発行が可能なように、タック紙などの表面基材に当該ＲＦＩＤ荷札に固有の番号、記号などを記録している。

ところが、機能障害が生じるＲＦＩＤ部材は、ややもすると、長期間に渡る擦過などにより、表面基材に記録された番号、記号などが、判読不能になっている場合が多い。あるいは、ＲＦＩＤの機能障害を起こす外力などが、同時に、表層基材に記録された番号、記号などを判読不能にすることがある。このため、従来のＲＦＩＤ荷札は、機能障害を生じた場合に、これを再発行することが困難になることがあった。

そこで、本考案は、金属製物品などに確実に付着し、容易に剥離され、容易に回収可能なＲＦＩＤラベルを得ることを課題とする。

また、本考案は、ＲＦＩＤラベルに機能障害が生じた場合に、表面基材に記録された番号、記号などを、控えておくことが可能な手段を有するＲＦＩＤラベルを得ることを課題とする。

本考案のその他の課題は、本考案の説明により明らかになる。

本考案の一の態様にかかるＲＦＩＤラベルは、ＲＦＩＤラベルにおいて、印字可能な表面を有する表面基材の下面に、ＩＣチップとアンテナを有するインレイを積層付着し、前記インレイの下面に磁性シートを積層付着し、前記磁性シートの下面に、再貼着基材シートと自己粘着性樹脂又は可洗粘着剤を積層した再貼着シートの前記再貼着基材シートを積層付着し、前記再貼着シートの自己粘着性樹脂又は可洗粘着剤側に剥離紙を付着した。

本考案の好ましい実施態様にかかるＲＦＩＤラベルは、前記インレイの下面又は上面に、間隔シートが積層付着状態で介在し、前記間隔シートは貫通穴を有し、前記貫通穴に前記インレイのＩＣチップが受容されていてもよい。
本実施態様によれば、ＲＦＩＤラベルに含まれるインレイのＩＣチップが間隔シートの作用により保護される。荷扱いが乱暴になりがちな、金属製物品に貼付けるＲＦＩＤラベルとして、好ましい実施態様となる。

本考案の他の好ましい実施態様にかかるＲＦＩＤラベルは、前記表面基材の上に、付着剥離手段を介して控えシートが剥離可能に積層され、前記控えシートの表面が印字可能であってもよい。

本実施態様にかかるＲＦＩＤラベルは、表面基材と控えシートに、両者の再照合が可能な番号、記号などを印字し、控えシートを取り外して使用される。あるいは、控シートを取り外した後に、表面基材及び／又は控シートに再照合可能な番号、記号などを印字する。控シートは、控えシートを剥離したＲＦＩＤ部材と、分離して保管される。これにより、表面基材に記録される番号、記号などを、控シート上に記録しておくことが可能となる。
本実施態様にかかるＲＦＩＤラベルは、万一、物品上でＩＣチップの破損など、障害が生じても、控シートの記録を元にして、発行当初のデータを照合可能であり、ＲＦＩＤラベルの再発行が容易となる。荷扱いが乱暴になりがちな、金属製物品に貼付けるＲＦＩＤラベルとして、好ましい実施態様となる。

本考案のその他の好ましい実施態様にかかるＲＦＩＤラベルは、前記表面基材が感熱印字表面基材であり、前記付着剥離手段が擬似接着層であり、前記控シートが感熱印字控シートであってもよい。
本実施態様によれば、ＲＦＩＤ部材の表面基材と控シートが、サーマルヘッドを使用し複写的態様で同時に印字可能であり、表面基材印字内容の正確な複製を、控えシートとして保存することができる。

本考案のその他の好ましい実施態様にかかるＲＦＩＤラベルは、前記表面基材が感圧印字表面基材であり、前記付着剥離手段が粘着剤層であってもよい。
本実施態様によれば、ＲＦＩＤ部材の表面基材と控シートが、ドットインパクトヘッドとインクリボンを使用し複写的態様で同時に印字可能であり、表面基材印字内容の正確な複製を、控えシートとして保存することができる。さらに、控シートは粘着剤層を有するタックラベルであり、糊を用いることなく紙などに貼付け可能であり、一層、控えシートの保存に適する。

もっとも、本考案にかかるＲＦＩＤラベルは、その表面基材が紙、合成樹脂シートでなどあってもよい。

以上説明した本考案、本考案の好ましい実施態様、これらに含まれる構成要素は可能な限り組み合わせて実施することができる。

本考案にかかるＲＦＩＤラベルは、表面が平滑な物品に、再剥離可能な状態でＲＦＩＤラベルを付着することが可能となる。金属製の箱などは、通常、その表面が平滑であり、ＲＦＩＤラベルは容易確実に付着する。さらに、再剥離と再付着が可能である。本考案は、金属製物品などに確実に付着し、容易に剥離され、容易に回収可能なＲＦＩＤラベルである。

また、本考案の好ましい実施態様によれば、ＲＦＩＤラベルに機能障害が生じる場合に備え、表面基材に記録された番号、記号などを、別途保管しておくことができる手段を有するＲＦＩＤラベルが得られる。

以下、図面を参照して本考案の実施例にかかるＲＦＩＤラベルをさらに説明する。本考案の実施例に記載した部材や部分の寸法、材質、形状、その相対位置などは、とくに特定的な記載のない限りは、この考案の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。

図１はＲＦＩＤラベル１の使用法を説明する概念図である。ＲＦＩＤラベル１は剥離紙を取り除いて、矢印４１に示すように、金属製の物品７の表面に貼付けられる。物品７はその表面または表面の近傍に、金属箔、金属蒸着膜を有するものであってもよい。さらに物品７は、例えば、紙などの材料で作られていてもよい。物品７の中に金属が納められている場合には、磁性シートを含むＲＦＩＤラベルが通信の確実、長距離化に効果を発揮する場合がある。

図２はＲＦＩＤラベル１の断面説明図である。図２は、理解と図示の容易化のために、厚さ方向を拡大して図示している。（図３、図４、図５と図６についても、同様に厚さ方向を拡大して図示している。）

ＲＦＩＤラベル１は、表面基材３の下面に、上から下に向かい順に、インレイ１３、磁性シート５、再貼着シート１５を積層付着している。
表面基材３は表面基材粘着剤１２を下面に塗布したタックラベルであり、表面基材粘着剤１２を介してインレイ１３の上面に積層固着されている。インレイ１３の下面と磁性シート５の間には、両面粘着シート１４が介在し、インレイ１３と磁性シート５を積層固着している。

磁性シートは、金属近傍でのＲＦＩＤの通信距離を改善するために用いられている、公知のシート部材を使用すればよい。このような磁性シートは、リーダ・ライタからの磁界によりＲＦＩＤ近傍の金属に発生する渦電流による通信の悪影響を減少することができる。磁性シートは、例えば、１３．５６ＭＨｚを用いるＲＦＩＤの通信に用いられている。

磁性シート５は磁性シート粘着剤６を下面に塗布したタックラベルであり、磁性シート粘着剤６を介して再貼着シート１５が積層固着されている。再貼着シート１５は再貼着基材シート１６と自己粘着性樹脂又は可洗粘着剤１７を積層したものである。再貼着シート１５の自己粘着性樹脂又は可洗粘着剤１７には剥離紙１８が付着されている。

以上のように、表面基材と磁性シートなどをタックラベルとし、さらに両面粘着シートを使用した。このようにすれば、インレイ１３の片面に当該タックラベルを付着し、他方面に両面粘着シートを付着し、続いて、磁性シート、再貼着シート１５を付着して、ＲＦＩＤラベル１を製造することができる。よって、製造過程において、インレイに、機械的、熱的負荷が加えられる可能性が減少し、好ましい。

しかし、ＲＦＩＤラベル１は、順次、構成物（表面基材やインレイなど）に固着剤を塗布、貼り付けることにより製造してもよい。また、インレイ粘着剤と表面基材粘着剤は、接着剤であってもよく、また、ホットメルト粘着剤やホットメルト接着剤であってもよい。同様に、両面粘着シート１４は、単一層の粘着剤（あるいは接着剤）に置換されてもよい。

インレイ１３は磁性シート５、表面基材３よりも一回り小さく、表面基材粘着剤１２と両面粘着シート１４は、周辺部分で接触している。

再貼着シート１５を構成する付着のための素材は、自己粘着性樹脂又は可洗粘着剤である。

自己粘着性樹脂とは、自着性樹脂とも呼ばれるものであり、自己密着性、表面弱粘着性を有する柔軟な樹脂を意味している。また、別の表現をすれば、当該樹脂をＲＦＩＤラベルの付着剤にした場合、被着体に粘着性と樹脂の柔軟性などにより容易に密着して貼着することができ、しかも、一旦貼着すると強固に被着体に密着しており、簡単な擦過等では容易には剥離しないが、当該樹脂層の端部から指などで捲くり剥がせば容易に剥離することができる機能を発現することができる樹脂を意味している。

自己粘着性樹脂としては、ポリオレフィンエラストマー、ポリエチレンエラストマー、ポリウレタンエラストマー、シリコン樹脂、ブチルゴム、軟質ポリ塩化ビニル、フッ素系樹脂等が挙げられる。このような自己粘着性樹脂は、ゴミ等が付着して自己粘着性が落ちたときは、水拭き等することにより自己粘着性を簡単に回復することができる利点がある。

可洗粘着剤の例として、ポリウレタン粘着剤組成物の成分として、分子内に芳香族環及びポリオキシアルキレン基を有する、ポリエーテルジオール及び／又はポリエステルジオールを主成分とするジオール成分と、ポリエーテルトリオールとを所定比率で配合したポリオール成分（Ａ）と、脂肪族又は脂環族ポリイソシアネート、またはそれらを用いた末端にイソシアネート基を有するプレポリマーから成るポリイソシアネート成分（Ｂ）とを使用する可洗粘着剤（特開２００３−２２１５７０号公報）を例示することができる。また、他の可洗粘着剤の例としては、(1)放射線硬化性樹脂と、(2)架橋構造を有するポリエチレングリコール化合物とからなり、放射線照射により反応して得られる重合物を主成分とする感圧性接着剤（特開平７−２２８８５８号公報）を例示することができる。

これら自己粘着性樹脂及び可洗粘着剤は、付着面が異物で汚染された場合は、水拭き等により洗浄して、付着力を回復することが可能であり、再使用ラベルの付着剤として好ましい。

再貼着シート１５を構成する再貼着基材シート１６は公知の合成樹脂フィルム（例えばポリエステルフィルム等）を使用することができる。

金属製の物品は、通常その表面が平滑であり、自己粘着性樹脂又は可洗粘着剤が十分な付着力を発揮できる程度の表面平滑性を備えている。また、物品７が、例えば、ダンボール製の箱などその表面が粗面な物品であれば、合成樹脂フィルムシートに粘着剤を塗布したタックシートを貼付け、当該タックシートの表面にＲＦＩＤラベル１を付着させればよい。合成樹脂フィルムシートの材料は市販の合成樹脂フィルムが使用でき、特別な平面平滑処理は不要である。合成樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＰＥＴなどを例示することができる。

剥離紙１８は、従来の粘着ラベルの剥離紙として使用されている公知の剥離紙を使用することができ、また、合成樹脂シート（例えば、ポリエチレンシート、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）シートなど）であってもよい。

インレイ１３は、樹脂フィルム（厚さ３８μｍのＰＥＴフィルム）上に接着剤を塗布し、アルミニウムを含むインキを用いてスクリーン印刷により渦巻き状のアンテナを形成し、さらに当該アンテナにＩＣチップを導電的に接続・固定したものである。インレイ１３は、上記基本的構成に、さらに片面及び／又は両面に、合成紙、ＥＶＡ、ＰＥＴシートなどが積層されていてもよい。インレイ１３はその他の材料、製造方法などで製造されたものでもよい。例えば、樹脂フィルムは、ポリイミドフィルム、ＰＢＴフィルムであってもよい。アンテナの形状は、例えばダイポールアンテナであってもよい。アンテナの材質は例えば、銅であってもよい。銅箔のアンテナは、樹脂フィルムの上に銅箔層を形成し、レジストを用いてエッチングにより形成してもよく、アンテナ形状の銅箔をプレスなどにより樹脂フィルム上に貼り付けてもよい。

表面基材３は印字可能である。印字可能な基材として、感熱印字表面基材、感圧印字表面基材、熱記録方式のリライタブルマーキングシート基材、紙などを例示することができる。

図３は、他の実施例にかかる控付ＲＦＩＤラベル１０１の断面説明図である。控付ＲＦＩＤラベル１０１は、表面基材３の上に付着剥離手段４を介して控シート２が積層付着されている。表面基材３から下側にインレイ１３、磁性シート５、再貼着シート１５などが順に積層付着されており、これらは図２を参照して説明したＲＦＩＤラベル１と同じである。

控えシート２の表面が印字可能である。印字可能なシートとは、例えば、感熱印字控えシート、感圧印字控えシート、紙、インク受容処理を施した合成樹脂シートなどが挙げられる。

本考案において控シート及び表面基材に関する印字とは、文字を記入することのみに限られず、記号、図、絵、バーコード、二次元バーコードの記入を包含するものである。さらに、本発明において印字は機械（例えばプリンタ）を用いる記録に限られず、筆記による記録を包含する。

本考案にかかる控付ＲＦＩＤラベル１０１は、通常、控シート２と表面基材３に同一の印字がなされる。印字内容は、例えば、当該ＲＦＩＤラベルに与えられる固有のシリアル番号、記号、バーコードや二次元バーコードあるいはこれらの組み合わせである。次に、付着剥離手段４部分で、表面基材３と控えシート２が分離される。このようにして、控シート２と控えシートを分離したＲＦＩＤラベルに分離される。当該印字による記録は、ＲＦＩＤラベルの表面基材と控シートに別個に行われてもよい。控シート２は、ＲＦＩＤラベルの発行者又は所持者が控えとして保管する。控えシートを剥離したＲＦＩＤラベルは、図２を参照して説明したＲＦＩＤラベル１と同様に使用される。

図４は、一の実施態様にかかる控付ＲＦＩＤラベルの表面基材と控えシートの断面説明図である。表面基材である感熱印字表面基材３０２よりも下側の積層構造は図示を省略している。表面基材である感熱印字表面基材３０２の上に、付着剥離手段である擬似接着層４０２を介して控シートである感熱印字控えシート２０２が付着されている。感熱印字表面基材３０２と感熱印字控えシート２０２の例として、溶融熱転写記録方式に用いる熱転写インクシート（支持シートにポリビニルアルコールやデンプンなどの多孔性インク受容層を有するシート）を挙げることができる。指示シートとしては、紙、合成紙、合成樹脂フィルムなどを例示することができる。

擬似接着は、例えば、感熱印字控えシート２０２の裏面にポリオレフィンをラミネート加工した後、当該ラミネート加工面と感熱印字表面基材３０２の表面を溶融ポリオレフィンで接合することにより得られる。ラミネート用及び溶融して使用するポリオレフィンとしては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどを例示することができる。

表面基材粘着剤１２を含めた感熱印字表面基材３０２と感熱印字控えシート２０２は、二層積層構造のタックラベルとして作成することができる。

当該感熱印字控えシート２０２の表面から、サーマルヘッドなどによりに熱を加えると、感熱印字控えシート２０２と感熱印字表面基材３０２の両者に同一の印字がなされる。その後に、感熱印字控えシート２０２を剥離すると、擬似接着層４０２が剥離し、控えシートとして、裏面に糊のないシートが得られる。

図５は、他の実施態様にかかる控付ＲＦＩＤラベルの表面基材と控えシートの断面説明図である。表面基材である感圧印字表面基材３０３よりも下側の積層構造は図示を省略している。表面基材である感圧印字表面基材３０３の上に、付着剥離手段である控シート粘着剤４０１を介して控シートである紙控えシート２０１が付着されている。感圧印字表面基材３０３の表面には、剥離処理をして剥離層を付けている。

感圧印字表面基材３０３は、自己発色感圧記録シートまたはセルフコンティンドペーパーとも呼ばれるものであり、無色染料（以下発色剤と称する）を内包するマイクロカプセルの塗料を支持体に塗設する工程と、さらにその塗設上に酸性白土、フェノール樹脂、有機酸性物質などの電子受容性物質（以下顕色剤と称する）を塗設する工程との都合２工程からなる２層塗布による製造方法や、上記２成分、又はいずれか１成分をマイクロカプセル化して、均一に混合して一層塗布による製造方法により、製造され得る。

表面基材粘着剤１２を含めた感圧印字表面基材３０３と紙控えシート２０１は、二層積層構造のタックラベルとして作成することができる。

紙控えシート２０１の表面に、インクリボンなどを配置し、例えばドットインパクトプリンタで印字のために圧力を加えると、紙控えシート２０１にはインクリボンのインクで文字が記入されるとともに、感圧印字表面基材３０３の表面に印字され、両者には、同一文字が印字される。その後に、紙控えシート２０１を剥離すると、紙控えシート２０１は控シート粘着剤４０１が付着した状態で剥離し、タックラベルとなる。タックラベルである控シートは、適宜、紙などのシートに貼り付けて保管することができる。

図６は、インレイの直下に間隔シート３１を付加した控付ＲＦＩＤラベル（２）１０２の説明図である。インレイ１３と両面粘着シート１４の間に間隔シート３１と間隔シート固着剤３２が介在している。間隔シート３１は、片面に間隔シート固着剤である粘着剤を塗布したタックラベルとして作成することができる。間隔シート３１は、貫通穴３３を有しており、当該貫通穴３３にインレイのＩＣチップ１３１を受容している。

ＲＦＩＤカード（２）１０２は間隔シート３１によりＩＣチップが保護されているので、荷扱いが乱暴になりがちな金属製物品の識別標識に相応しい。また、間隔シート３１により、控シート２の表面が平らになり、感熱印字の品質が向上する。また、ドットインパクトプリンタ使用時におけるインクリボンと控シート表面の間隔を一定距離に保つことができる。

間隔シート３１は、インレイの上面に設けてもよい。この場合には、インレイのＩＣチップが盛り上がっている面を上に向ける。両面粘着シート１４に貫通穴を設けることにより、両面粘着シートに、間隔シートの役割を担わせてもよい。

以上説明した、本考案の好ましい実施例において、ＲＦＩＤラベルは、インレイ１３、両面粘着シート、磁性シートタックラベル、再貼着シート１５に加えて、
(1a)二層積層構造のタックラベルとして作成した、感熱印字表面基材３０２と感熱印字控えシート２０２、又は、
(1b)二層積層構造のタックラベルとして作成した感圧印字表面基材３０３と紙控えシート２０１、及び／又は
(2)間隔シート３１として作成したタックラベル
を付着して、製造することができる。このような製造方法を採用すれば、製造過程において、インレイに、機械的、熱的負荷が加えられる可能性が減少し、好ましい。

しかし、ＲＦＩＤラベルは、順次、構成物（表面基材、インレイや間隔シートなど）に固着剤を塗布、貼り付けることにより製造してもよい。また、積層付着のための手段は、接着剤であってもよく、また、ホットメルト粘着剤やホットメルト接着剤であってもよい。ただし、付着剥離手段４に接着剤を用いることは不可である。

本考案にかかるＲＦＩＤラベルは、たとえば、金属製の通箱や部品箱などにＲＦＩＤ識別標識を貼付ける手段として利用することができる。また、本考案にかかるＲＦＩＤラベルは、金属製の物品を納めた箱などの表面にＲＦＩＤ識別標識を貼付ける手段として利用することができる。

ＲＦＩＤラベル１の使用法を説明する概念図である。 ＲＦＩＤラベル１の断面説明図である。 控付ＲＦＩＤラベル１０１の断面説明図である。 一の実施態様にかかる控付ＲＦＩＤラベル１０１の表面基材と控えシートの断面説明図である。 他の実施態様にかかる控付ＲＦＩＤラベル１０１の表面基材と控えシートの断面説明図である。 インレイの直下に間隔シート３１を付加した控付ＲＦＩＤラベル（２）１０２の断面説明図である。

符号の説明

１ ＲＦＩＤラベル
２ 控シート
３ 表面基材
４ 付着剥離手段
５ 磁性シート
６ 磁性シート粘着剤
７ 物品
１２ 表面基材粘着剤
１３ インレイ
１４ 両面粘着シート
１５ 再貼着シート
１６ 再貼着基材シート
１７ 自己粘着性樹脂／可洗粘着剤
１８ 剥離紙
３１ 間隔シート
３３ 貫通穴
１０１ 控付ＲＦＩＤラベル
１０２ 控付ＲＦＩＤラベル（２）
１３１ ＩＣチップ
２０１ 紙控シート
２０２ 感熱印字控えシート
３０２ 感熱印字表面基材
３０３ 感圧印字表面基材
４０１ 控シート粘着剤
４０２ 擬似接着層

Claims (5)

1. ＲＦＩＤラベルにおいて、
   印字可能な表面を有する表面基材の下面に、
   ＩＣチップとアンテナを有するインレイを積層付着し、
   前記インレイの下面に磁性シートを積層付着し、
   前記磁性シートの下面に、再貼着基材シートと自己粘着性樹脂又は可洗粘着剤を積層した再貼着シートの前記再貼着基材シートを積層付着し、
   前記再貼着シートの自己粘着性樹脂又は可洗粘着剤側に剥離紙を付着したＲＦＩＤラベル。
2. 請求項１に記載したＲＦＩＤラベルにおいて、
   前記インレイの下面又は上面に、間隔シートが積層付着状態で介在し、前記間隔シートは貫通穴を有し、前記貫通穴に前記インレイのＩＣチップが受容されていることを特徴とする請求項１に記載したＲＦＩＤラベル。
3. 請求項１乃至２いずれかに記載したＲＦＩＤラベルにおいて、
   前記表面基材の上に、付着剥離手段を介して控えシートが剥離可能に積層され、
   前記控えシートの表面が印字可能であることを特徴とする請求項１乃至２に記載したＲＦＩＤラベル。
4. 請求項３に記載したＲＦＩＤラベルにおいて、
   前記表面基材が感熱印字表面基材であり、
   前記付着剥離手段が擬似接着層であり、
   前記控シートが感熱印字控シートであることを特徴とする請求項３に記載したＲＦＩＤラベル。
5. 請求項３に記載したＲＦＩＤラベルにおいて、
   前記表面基材が感圧印字表面基材であり、
   前記付着剥離手段が粘着剤層であることを特徴とする請求項３に記載したＲＦＩＤラベル。
   
   

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