JP5014291B2 - グリル装置 - Google Patents

Description

本発明は、グリル庫の開口部が、前後方向に移動するグリル扉で開閉されるようになっているグリル装置に関するものである。

特許文献１には、正面に開口するグリル庫の開口部を、下縁部に設けたヒンジを支点として傾動するグリル扉によって開閉するようにしたグリル装置が開示されている。このグリル装置のグリル扉は、グリル庫の開口部を完全に閉塞する状態では、鉛直方向に対して後傾した姿勢をとるため、グリル庫の開口部が半開きのままになる虞がない。
実開昭６１−８１５１０号公報

ところが、グリル庫の開口部が、手動により前後方向に移動するグリル扉で開閉されるようになっているグリル装置では、グリル庫の開口部が正しく閉塞されていないままで調理が行われることがある。この場合、調理が行われている間、グリル庫内の熱気が開口部とグリル扉の上面板との隙間から漏出する状態が続くため、この高温の漏出熱気に起因する種々の不具合が懸念される。

不具合の具体例としては、グリル扉の上縁部が合成樹脂製である場合に、その樹脂が耐熱温度を超える温度まで上昇して変色や変形を来たすことや、高温になったグリル扉に使用者が触れて不快感を覚えることや、キッチンのカウンタトップに収納されるビルトインタイプのコンロに内蔵されたグリル装置の場合には、カウンタトップの前縁部が漏出熱気により過熱状態となって劣化が進んだり損傷すること等が考えられる。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、グリル庫の開口部が完全に閉塞されない状態で調理が行われた場合でも、グリル庫内から漏出する熱気に起因する不具合を回避することを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、 前面が開口部として開放されたグリル庫と、前後方向に移動することにより前記グリル庫の開口部を開閉するグリル扉とを備えたグリル装置であって、前記グリル扉の内部には、その下端側から上端側に向かう空気の流動を可能にする空気通路が形成され、前記グリル扉の下面板には、前記グリル扉が、前記グリル庫の開口部を閉塞する全閉位置と前記グリル庫の開口部を小さい開度で開放する小開度位置との間のいずれの位置にあっても、前記グリル扉の外部と前記空気通路とを連通させる流入孔が形成され、前記グリル扉の上面板には、前記上面板を上下方向に貫通した形態であって、前記グリル扉が前記全閉位置と前記小開度位置との間のいずれの位置にあっても、前記グリル扉の外部と前記空気通路とを連通させる放出孔が形成され、前記グリル扉の前記上面板のうち前記放出孔の形成されている領域が、前記グリル庫側から前記グリル扉の前面側に向かって上り勾配となるように傾斜しており、前記グリル扉が前記小開度位置にあるときに、前記グリル庫内からの漏出熱気流と前記放出孔から前記グリル扉外へ放出された放出空気流が、前記上面板の表面で合流し、前記上面板の傾斜に沿って斜め上向きに流出するようになっているところに特徴を有する。

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記放出孔は、前記グリル扉の上面板のうち左右方向における中央領域のみに配置されているところに特徴を有する。

請求項３の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記グリル扉の上方には、前記グリル扉が前記小開度位置にある状態で、前記グリル扉の左右方向における全領域に亘って前面側へ開放される上部隙間を形成するための覆い部が設けられており、前記グリル扉の上面形状は、前記放出孔の形成されている左右方向中央領域に比べて、前記放出孔の形成されていない左右両端側領域が高くなった形態となっているところに特徴を有する。

＜請求項１の発明＞
グリル扉が小開度位置にあってグリル庫の開口部が完全に閉じられていない状態で調理が行われている間、グリル庫内から漏出した熱気がグリル扉の上面板に沿って流れるのであるが、同時に、グリル扉外から流入孔を通って空気通路に流入した空気が、グリル扉の上面板の放出孔からグリル扉外へ放出され、この放出空気流がグリル庫からの漏出熱気流と合流する。この放出空気流と漏出熱気流の混合気流においては、漏出熱気流の熱が放出空気流に奪われるので、混合気流全体としての温度が下がる。これにより、グリル庫内からの漏出熱気に起因する不具合を回避することができる。

しかも、グリル庫内からの漏出熱気流とグリル扉外への放出空気流の混合気流は、グリル扉の上面板に沿ってグリル庫外へ斜め上向きに流出するのであるが、このグリル扉の上面板は、グリル庫側からグリル扉の前面側に向かって上り勾配となるように、つまり混合気流の流出方向に沿った向きに傾斜している。これにより、混合気流の流れが促進され、混合気流からグリル扉等の他部材への熱伝達が最少に抑えられる。

また、グリル扉がグリル庫の開口部を正しく閉塞した状態で調理が行われている間は、グリル扉外から流入孔を通って空気通路に流入し、放出孔からグリル扉外へ放出される放出空気の流れが、常時、生成される。この放出空気流は、空気通路を通過する間にグリル扉の熱を奪い、冷却機能を発揮するので、グリル扉が過熱状態になる虞はない。

＜請求項２の発明＞
グリル庫内の温度は、左右両側縁部に比べて左右方向中央部が高いので、グリル庫内から開口部とグリル扉の上面板との隙間を通って漏出する熱気の温度は、グリル扉の上面板の左右方向における中央部で最も高くなる。この点に鑑み、本発明では、放出孔を左右方向中央部のみに配置しているので、グリル庫からの漏出熱気の温度を効果的に下げることができる。

＜請求項３の発明＞
グリル扉が小開度位置にあるときには、グリル庫内からの漏出熱気流が、上部隙間を通って前面側へ流出する。この上部隙間の上下寸法は、放出孔の形成されていない左右両端側領域に比べて、放出孔が形成されている左右方向中央領域が大きくなっているので、グリル扉からの放出空気流と、グリル庫からの漏出熱気流のうちグリル扉の左右方向中央領域に向かう漏出熱気流は、上部隙間のうち左右方向中央領域を通過する。また、グリル庫からの漏出熱気流のうちグリル扉の左右両端側領域に向かう漏出熱気流は、放出空気流に引き込まれることにより中央側へ集まり、放出空気流と合流しながら上部隙間のうち左右方向中央領域を通過する。これにより、漏出熱気流のほぼ全体が放出空気流に接触することになるので、漏出熱気流が高温のままでグリル扉の前方へ漏出する虞はない。

＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図７を参照して説明する。グリル装置１０は、カウンタトップ１の収容空間２内に落とし込むようにして組み付けられるビルトインタイプのコンロ５に設けられたものであって、コンロ５の内部に設けられたグリル庫１１と、グリル庫１１の正面（前面）の開口部１２を開閉するためのグリル扉２０とを備えて構成されている。グリル庫１１内には、皿受け機能を有していて前後方向に移動可能なスライダ１３と、スライダ１３に組み付けられた焼き網１４とが収容され、スライダ１３の前端部にはグリル扉２０が組み付けられている。

グリル扉２０は、グリル庫１１の前方へ進出して開口部１２を開放する全開位置（図示せず）と、コンロ５の正面と面一状となって開口部１２を閉塞する全閉位置（図２を参照）との間で、スライダ１３と一体となって前後方向（略水平方向）に移動するようになっている。グリル扉２０が全閉位置にある状態からグリル庫１１の開口部１２を開放する過程では、グリル扉２０は、グリル庫１１の開口部１２を全開状態よりも小さい開度で僅かに開放させる小開度位置（図３を参照）を経て全開位置に至る。このグリル扉２０の開閉は手動によって行われる。

グリル扉２０は、正面形状が全体として横長の方形をなすものである。上下方向及び左右方向における中央領域には、横長の方形をなす覗き窓２１が設けられ、覗き窓２１は、グリル扉２０の正面に設けた透明板（耐熱ガラス板）２２で塞がれている。また、グリル扉２０の正面には、覗き窓２１よりも下方の位置から前方へ突出する取っ手２３が設けられている。また、グリル扉２０の上縁部には、その左右方向における全領域に亘り、合成樹脂製の枠部材２４が上から被せられるようにして組み付けられている。

グリル扉２０の内部空間のうち、覗き窓２１を覗いた領域は空気通路２５となっている。空気通路２５は、覗き窓２１から区画されており、覗き窓２１を全周に亘って包囲するような方形の枠状をなしている。即ち、空気通路２５は、覗き窓２１の上縁部及びグリル扉２０の上縁部に沿って左右方向に細長く延びる上部空間２６と、覗き窓２１の下縁部及びグリル扉２０の下縁部に沿った横長の方形をなす下部空間２７と、覗き窓２１の左右両側縁部及びグリル扉２０の左右両側縁部に沿って上下方向に細長く延びる左右一対の側部空間２８とから構成されている。上部空間２６の左右両端側領域は側部空間２８の上端部に連通し、下部空間２７の左右両端側領域は側部空間２８の下端部に連通している。また、下部空間２７の上下寸法は上部空間２６よりも大きく設定されている。

グリル扉２０を構成する下面板２９は、合成樹脂製であって、グリル扉２０の正面に対して略直角な水平な板である。下面板２９には、その左右方向におけるほぼ全域に亘り、左右方向に細長く開口する複数の流入孔３０が、直列状に並んで形成されている。各流入孔３０は、下面板２９を上下方向に貫通しており、これらの流入孔３０により、グリル扉２０よりも下方の外部空間とグリル扉２０内の下部空間２７とが連通され、外部の空気が流入孔３０を通過して下部空間２７内に流入し得るようになっている。

グリル扉２０を構成する上面板３１は、金属製であって、グリル扉２０の正面に対して鋭角をなし、グリル扉２０の背面（グリル庫１１との対向面）に対して鈍角をなしている。つまり、上面板３１は、後方（グリル庫１１側）に向かって下り勾配となるように傾斜した板である。上面板３１には、その左右方向における中央領域のみに、複数の放出孔３２が形成されている。複数の放出孔３２が形成されている領域は、グリル扉２０の全幅のうち１／３よりも少し大きい範囲に亘っている。この複数の放出孔３２が形成されている領域は、側部空間２８よりも中央側にずれていて、上部空間２６のみに対応している。各放出孔３２は、左右方向に細長く開口し、複数の放出孔３２が直列状に並んでいる。各放出孔３２は、上面板３１を上下方向に貫通しており、これらの放出孔３２により、グリル扉２０内の上部空間２６とグリル扉２０よりも上方の外部空間とが連通され、上部空間２６内の空気が放出孔３２を通過してグリル扉２０の外部へ上向きに放出されるようになっている。

また、上記した枠部材２４は、上面板３１の上面に重なるように組み付けられているのであるが、この枠部材２４のうち、放出孔３２の形成領域と対応する左右方向中央領域は、放出孔３２を塞がないように後縁部側を凹ませて前後寸法を小さくした形態となっている。つまり、枠部材２４の前後寸法は、上面板３１のうち放出孔３２の形成されている領域のみを露出させるように設定されている。また、枠部材２４のうち放出孔３２と対応しない左右両端側領域は、前後寸法がグリル扉１１の厚み（奥行き寸法）とほぼ同じ寸法であるから、グリル扉１１の上面板３１と枠部材２４とで構成されている上面の形状は、放出孔３２の形成されている左右方向中央領域に比べて、左右両端側領域が高くなった形態となっている。

グリル庫１１の開口部１２には、その上縁に沿った上部当接面１５と、下縁に沿った下部当接面１６と、左右両側縁に沿った一対の側部当接面１７とが形成されている。同じく、開口部１２には、上部当接面１５の上端縁に沿い、且つその上縁部の全領域に亘って庇部１８が形成されている。庇部１８は、左右方向に細長く、上部当接面１５よりも前方へ水平板状に突出した形態となっている。庇部１８の上方には、カウンタトップ１の前端縁部が、庇部１８よりも前方へ張り出した形態で覆い被さるように位置している。また、下部当接面１６の下方には、収容空間２の載置面３の前端縁部が、下部当接面１６よりも前方に張り出し形態で位置している。この庇部１８とカウンタトップ１の前端縁部は、本発明における覆い部に相当する。

グリル扉２０が全閉位置にある状態では、図２に示すように、グリル扉２０の背面板の周縁が、上部当接面１５、下部当接面１６及び側部当接面１７に対して前方から当接する。この当接作用により、グリル庫１１の開口部１２がグリル扉２０によって閉塞された状態となり、グリル庫１１内の熱気が開口部１２とグリル扉２０の隙間から前方へ漏出することはない。

また、グリル扉２０が全閉位置にある状態では、グリル扉２０の下面板２９は収容空間２の載置面３よりも少し上方に位置しており、載置面３と下面板２９との間にはスリット状の下部隙間４１が空いている。この下部隙間４１は、グリル扉２０の左右方向における全領域に亘って確保されているとともに、載置面３の前端縁において正面側に開放されている。つまり、空気通路２５の下部空間２７は、流入孔３０と下部隙間４１を介してグリル扉２０外の空間に連通（開放）された状態となっている。したがって、グリル扉２０外の空気は、下部隙間４１と流入孔３０を通ることによって下部空間２７内に到達することができる。

同じくグリル扉２０が全閉位置にある状態では、グリル扉２０の上縁部のうちの略前半部分（図２における略左側半分）がカウンタトップ１の前端縁部の下方に潜り込むとともに、グリル扉２０の上縁部のうち略後半部分（図２における略右側半分）が庇部１８の下方に潜り込み、グリル扉２０の上縁部と庇部１８及びカウンタトップ１との間には上部隙間４２が空いている。この上部隙間４２は、グリル扉２０の左右方向における全領域に亘って確保されているとともに、グリル扉２０の左右方向における全領域に亘りカウンタトップ１の前端縁において正面側に開放されている。つまり、空気通路２５の上部空間２６は、放出孔３２と上部隙間４２を介してグリル扉２０外の空間に連通（開放）された状態となっている。したがって、上部空間２６から放出孔３２を通って放出された空気は、上部隙間４２を通ることによってグリル扉２０外へ流出することができる。

また、上部隙間４２のうちカウンタトップ１とグリル扉２０とが対向する略前半部分の上下寸法は、左右方向における全領域に亘って一定である。一方、上部隙間４２のうち庇部１８とグリル扉２０とが対向する略後半部分の上下寸法は、左右方向において放出孔３２が形成されている中央領域（上面板３１が露出して庇部１８と直接対向している領域）では、比較的大きい寸法が確保されているのに対し、放出孔３２の形成されていない左右両端側領域（上面板３１が露出せず、枠部材２４の上面が庇部１８と直接対向している領域）では、比較的小さい寸法となっている。

グリル扉２０が小開度位置にある状態では、図３に示すように、グリル扉２０は、グリル庫１１の開口部１２から前方へ遠ざかるが、全閉位置と同様、グリル扉２０の下面板２９の下方には収容空間２の載置面３が対向するように位置するのであるが、載置面３と下面板２９との間には、グリル扉２０の左右方向における全領域に亘り載置面３の前端縁において正面側に開放された形態のスリット状の下部隙間４１が空いているので、空気通路２５の下部空間２７は、流入孔３０と下部隙間４１を介してグリル扉２０外の空間に連通（開放）された状態となっている。したがって、グリル扉２０外の空気は、下部隙間４１と流入孔３０を通ることによって下部空間２７内に到達することができる。

同じくグリル扉２０が小開度位置にある状態では、グリル扉２０の上縁部のほぼ全体が庇部１８よりも前方へ外れるのであるが、グリル扉２０の前端縁を除いた大部分はカウンタトップ１の前端縁部の下方に潜り込んだ状態となる。したがって、グリル扉２０の上縁部とカウンタトップ１との間には、グリル扉２０の左右方向における全領域に亘りカウンタトップ１の前端縁において正面側に開放した形態の上部隙間４２が空いている。これにより、空気通路２５の上部空間２６は、放出孔３２と上部隙間４２を介してグリル扉２０外の空間に連通（開放）された状態となっている。したがって、上部空間２６から放出孔３２を通って放出された空気は、上部隙間４２を通ることによってグリル扉２０外へ流出することができる。

次に、本実施形態の作用を説明する。
図３に示すように、グリル扉２０が小開度位置にあり、グリル庫１１の開口部１２がグリル扉２０によって完全に閉塞されていない状態、つまりグリル扉２０の背面板が開口部１２の当接面１５，１６，１７から離れている状態で調理が行われた場合には、グリル庫１１内の熱気が、グリル扉２０の上面とカウンタトップ１との間の上部隙間４２を通り、グリル扉２０及びカウンタトップ１の前方へ漏出する。

この間、グリル扉２０外の空気が、下部隙間４１、流入孔３０、下部空間２７、左右両側部空間２８、上部空間２６を順に通って放出孔３２から放出される。この放出空気流は、開口部１２とグリル扉２０との隙間（上部隙間４２）においてグリル庫１１からの漏出熱気流と合流して混合気流となる。この放出空気流と漏出熱気流の混合気流においては、漏出熱気流の熱が放出空気流に奪われるので、混合気流全体としての温度が下がる。これにより、グリル庫内からの漏出熱気に起因する不具合を回避することができる。

これにより、グリル庫１１からの高温の漏出熱気に起因する種々の不具合（例えば、グリル扉２０の上縁の枠部材２４が合成樹脂製であるために、その樹脂が耐熱温度を超える温度まで上昇して変色や変形を来す不具合や、高温になったグリル扉に使用者が触れて不快感を覚えるという不具合や、キッチンのカウンタトップに収納されるビルトインタイプのコンロに内蔵されたグリル装置の場合には、カウンタトップの前縁部が漏出熱気により過熱状態となって劣化が進んだり損傷する不具合等）が防止される。

また、グリル庫１１内から漏出する熱気流とグリル扉２０外へ放出された空気流は、グリル扉２０の上面板３１の表面で合流して混合気流となり、グリル庫１外へ斜め上向きに流出するのであるが、このグリル扉２０の上面板３１は、グリル庫１１側からグリル扉２０の正面側に向かって上り勾配となるように、つまり漏出熱気流と放出空気流の流出方向に沿った向きに傾斜している。これにより、混合気流（漏出熱気流と放出空気流）の流れが促進され、漏出熱気からグリル扉２０等の他部材への熱伝達が最少に抑えられる。

また、グリル庫１１内の温度は、左右両側縁部に比べて左右方向中央部が高いので、グリル扉２０を開けたときに、グリル庫１１内の最も高温の熱気は、グリル扉２０の上縁部における左右方向中央部を通過する。つまり、漏出する熱気流の温度は、グリル扉２０の上縁部の左右方向における中央部で最も高くなる。この点に鑑み、本実施形態では、放出孔３２を左右方向中央部のみに配置しているので、グリル庫１１からの漏出熱気の温度を効果的に下げることができる。

また、グリル扉２０の上方には、その左右方向における全領域に亘って正面側へ開放される上部隙間４２を形成するための覆い部（カウンタトップ１と庇部１８）が設けられており、グリル扉２０が小開度位置にあるときには、グリル庫１１内からの漏出熱気流が、上部隙間４２を通って正面側へ流出する。一方、グリル扉２０の上面形状は、放出孔３２の形成されている左右方向中央領域に比べて、左右両端側領域が高くなった形態となっているので、漏出熱気流の流路である上部隙間４２の上下寸法は、放出孔３２の形成されていない左右両端側領域に比べて、放出孔３２が形成されている左右方向中央領域が大きくなっている。

したがって、グリル扉２０からの放出空気流と、グリル庫１１からの漏出熱気流のうちグリル扉２０の左右方向中央領域に向かう漏出熱気流は、上部隙間４２のうち左右方向中央領域を通過する。また、グリル庫１１からの漏出熱気流のうちグリル扉２０の左右両端側領域に向かう漏出熱気流は、放出空気流に引き込まれることにより中央側へ集まり、放出空気流と合流しながら上部隙間４２のうち左右方向中央領域を通過する。これにより、漏出熱気流のほぼ全体が放出空気流に接触することになるので、漏出熱気流が高温のままでグリル扉１１の前方へ漏出する虞はない。

また、グリル庫１１内の温度及びグリル扉２０の温度が、左右方向中央部に比べると左右両側縁部では比較的低いという点に着目し、本実施形態では、空気通路２５が覗き窓２１を囲むような形態とし、空気通路２５を構成する空気の流通経路として、グリル扉２０の左右両側縁部に沿って上下に延びる形態の側部空間２８を設けている。これにより、流入空間内に流入した空気は、側部空間２８を通過する際に加熱され難くなり、比較的低温のままで上部空間２６に到達して放出孔３２から放出されることになる。したがって、グリル庫１１からの漏出熱気の温度を効果的に下げることができる。

その点に鑑み、本実施形態では、グリル扉２０が開口部１２を完全に閉じた全閉位置にある状態でも、流入孔３０と放出孔３２が閉塞されないようにして、グリル扉２０の空気通路２５内の加熱された空気が、放出孔３２からグリル扉２０へ放出され、グリル扉２０外の低温の空気が新たに空気通路２５内に流入する、という空気の流れが常時生成されるようにしている。これにより、グリル扉２０内の空気は、温度上昇を続けることがなくなり、グリル扉２０が過熱状態になることはない。

したがって、グリル扉２０を開けた直後に、グリル庫１１からの漏出熱気がグリル扉２０の上縁部近傍を通過したときには、空気通路２５から放出孔３２を通って放出される比較的低温の放出空気流により、漏出熱気流を効果的に冷却することができる。また、この空気通路２５を通過する空気流は、グリル扉２０の熱を奪い、冷却機能を発揮することができるので、グリル扉２０が過熱状態になる虞はない。

また、放出孔３２が、グリル扉２０を構成する上面板３１を上下に貫通する形態で形成されているので、空気通路２５内の空気は、放出孔３２を通過する際に、屈曲した経路を経由するのではなく、ほぼ真っ直ぐ上方へ放出されるようになる。これにより、放出孔３２から放出される空気流は、流速が速く、その分、グリル庫１１内からの漏出熱気流との混合割合が多くなる。放出空気流の混合比が大きくなるということは、その分、冷却効率が高くなるので、漏出熱気流と放出空気流との混合気流の温度を効果的に下げることができる。

同様に、流入孔３０は、グリル扉２０を構成する下面板２９を上下方向に貫通する形態、つまり、グリル扉２０の下面板２９に開口している。これにより、前方や上方からグリル扉２０を見たときには、流入孔３０が見えないので、美観に優れている。また、グリル扉２０の内部を洗浄する際には、洗浄液が速やかに流入孔３０から排出されるので、洗浄時の作業性に優れている。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、流入孔を、グリル扉の下面板を上下方向に貫通する形態で形成したが、流入孔は、グリル扉の側面板を左右方向に貫通する形態であってもよく、グリル扉の前面板又は後面板を前後方向に貫通する形態であってもよい。
（２）上記実施形態では、空気通路を覗き窓を囲む形態としたが、覗き窓を設けずに、グリル扉の全領域を空気通路としてもよい。
（３）上記実施形態では覗き窓を１つだけとしたが、覗き窓を左右２つに分けて配置し、２つの覗き窓の間に、空気を流通させる上下方向の空間を形成してもよい。
（４）上記実施形態では、覗き窓を透明な一枚板で構成し、覗き窓と空気通路とを区画したが、空気通路を構成する前後２枚の壁板部の一部を透明とし、この透明な部分を覗き窓として利用してもよい。この場合、覗き窓となる部分にも空気が流れることになる。
（５）上記実施形態では放出孔を左右方向における中央部のみに配置したが、放出孔は、グリル扉の上面板（上縁部）の左右方向における全領域に亘って配置してもよく、中央部を覗いた左右両端側領域のみに配置してもよい。
（６）上記実施形態では放出孔を、グリル扉の上面板を上下に貫通する形態で形成したが、放出孔は、グリル扉の前面板又は後面板の上端部を前後方向に貫通する形態で形成してもよい。
（７）上記実施形態ではグリル装置がビルトインタイプのコンロに設けられている場合について説明したが、本発明は、他の機能を有しない専用のグリル装置にも適用できる。
（８）上記実施形態におけるグリル庫の加熱用熱源としては、気体燃料を燃焼させるガスバーナや、液体燃料を燃焼させるバーナや、シーズヒーター等を用いた電気ヒーターや、その他の熱源を用いることができる。

本発明のグリル装置を適用したコンロの斜視図 グリル扉が全閉位置にある状態をあらわす断面図 グリル扉が小開度位置にあってグリル庫の開口部を完全に閉じていない状態をあらわす断面図 グリル扉の平面図 グリル扉の底面図 図２のＸ−Ｘ線断面図 グリル扉の背面図

符号の説明

１０…グリル装置
１１…グリル庫
１２…開口部
２０…グリル扉
２１…覗き窓
２５…空気通路
２６…上部空間
２７…下部空間
２８…側部空間
２９…下面板
３０…流入孔
３１…上面板
３２…放出孔

Claims (3)

1. 前面が開口部として開放されたグリル庫と、
   前後方向に移動することにより前記グリル庫の開口部を開閉するグリル扉とを備えたグリル装置であって、
   前記グリル扉の内部には、その下端側から上端側に向かう空気の流動を可能にする空気通路が形成され、
   前記グリル扉の下面板には、前記グリル扉が、前記グリル庫の開口部を閉塞する全閉位置と前記グリル庫の開口部を小さい開度で開放する小開度位置との間のいずれの位置にあっても、前記グリル扉の外部と前記空気通路とを連通させる流入孔が形成され、
   前記グリル扉の上面板には、前記上面板を上下方向に貫通した形態であって、前記グリル扉が前記全閉位置と前記小開度位置との間のいずれの位置にあっても、前記グリル扉の外部と前記空気通路とを連通させる放出孔が形成され、
   前記グリル扉の前記上面板のうち前記放出孔の形成されている領域が、前記グリル庫側から前記グリル扉の前面側に向かって上り勾配となるように傾斜しており、
   前記グリル扉が前記小開度位置にあるときに、前記グリル庫内からの漏出熱気流と前記放出孔から前記グリル扉外へ放出された放出空気流が、前記上面板の表面で合流し、前記上面板の傾斜に沿って斜め上向きに流出するようになっていることを特徴とするグリル装置。
2. 前記放出孔は、前記グリル扉の上面板のうち左右方向における中央領域のみに配置されていることを特徴とする請求項１記載のグリル装置。
3. 前記グリル扉の上方には、前記グリル扉が前記小開度位置にある状態で、前記グリル扉の左右方向における全領域に亘って前面側へ開放される上部隙間を形成するための覆い部が設けられており、
   前記グリル扉の上面形状は、前記放出孔の形成されている左右方向中央領域に比べて、前記放出孔の形成されていない左右両端側領域が高くなった形態となっていることを特徴とする請求項２記載のグリル装置。

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