JP5003562B2 - 車載用の電気部品ホルダー - Google Patents
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Description
自動車組立工程でヒューズ、リレー等の電気接続箱の装着部に取り付ける場合、作業者は軍手を着けて作業をしており、ヒューズやリレー等の小さい電気部品であると、軍手では非常に掴みにくく、ヒューズやリレーを落下させやすい問題がある。
また、自動車メーカーで後付けする電気部品は電気接続箱とは別に運搬用の箱や袋に詰めて納入するが、運搬途中の振動等により箱や袋の中で電気部品同士が干渉し、これら電気部品が破損する恐れがある。
この場合、ヒューズホルダーとチェックコネクタの両方とをヒューズ装着部に嵌合可能な形状としなければならない。
しかし、特許文献1のヒューズブロック本体3は、チェックコネクタを嵌合することは想定されておらず、別にチェックコネクタ嵌合用の装着部を設けなければならないため、電気接続箱が大型化する問題がある。
また、該電気部品をホルダーに収容して電気接続箱の装着部を装着する前に、前記チェックコネクタ等の装着を可能にできるようにすることを従たる課題としている。
本体ケースと、該本体ケースの上面に被せる蓋とを備え、
前記本体ケースは、前記電気接続箱の電気部品装着部に装着される下端開口のボックス状で、その上壁に前記電気部品の端子材の保持用樹脂部を挿入係止する貫通孔を備え、該貫通孔に前記保持用樹脂部を挿入係止して前記端子材を中空部に突出させ、該本体ケースを前記電気部品装着部に装着すると、前記端子材が前記電気部品装着部の端子孔に挿入係止される構成としていることを特徴とする車載用の電気部品ホルダーを提供している。
前記本発明の構成とすると、自動車組立工程で組み付ける際、軍手を着けた手では摘みにくい小さいヒューズやリレー等の電気部品を、ホルダーに収容して大きくしているため、軍手を着けて手でも取り扱いが容易となり、電気部品装着部に対する電気部品の装着作業性を向上させることができる。
また、本体ケースの上端に蓋を被せることで、電気部品装着部への挿入時に相手方端子との嵌合応力を蓋で受け止めるため、電気接続信頼性を高めることができる。また、電気部品をホルダーに収容した状態で輸送する際、電気部品がホルダー内の所定位置に保持して、電気部品がホルダーから離脱するのを、蓋で防止することができる。このように、ホルダー内の定位置に電気部品を収容しているため、輸送時の振動により電気部品に損傷が発生するのを防止できる。
なお、前記ケース本体と蓋とは別体でもよいが、部品点数の増加が本体との結合個数が増加する点からケース本体と蓋とは一体成形品とすることが好ましい。
前記構成とすると、蓋に把持用摘み部を突設しているため、軍手を嵌めて作業している作業者が把持用摘み部を掴んで作業することができる。従って、電気部品ホルダーを落としてしまう危険性も少なくなる。また、装着箇所周辺に他の電気部品等が存在したり、装着箇所が電気接続箱から立設する壁部等により包囲されていても、手指が他の電気部品や壁部に干渉せず、電気部品装着部への装着作業を容易とすることができる。
前記把持用摘み部は高さ10〜20mmが好ましい。なお、電気接続箱の電気部品装着部を備えたケース本体に、アッパーカバーを被せて嵌合させる際に、アッパーカバーの内面には把持用摘み部が干渉せず、かつ、把持用摘み部を構成する対向する2辺が2本の指で挟持可能な寸法であれば、高さは任意に設定である。
前記のように視認用窓部を設けると、内部の電気部品の状態を目で確認することができるため、蓋を本体ケースに被せた状態でも電気部品の誤結チェックをすることができる。
さらに、本体ケースの周壁内面には前記溝を設けていることで、該溝に電気部品装着部の前記リブを当接させながら、電気部品ホルダーを電気部品装着部に容易かつ安定して装着することができ、電気部品ホルダーの斜め装着によるこじりを防止することができる。
即ち、チェックコネクタの外形と前記電気部品のホルダーの外形を同一としておき、チェックコネクタ装着部にホルダーへ収容した電気部品を装着できるようにしている。
例えば、前記電気部品はABS回路に介設するヒューズとし、前記本体ケースの電気部品装着部は、前記ホルダーに収容したヒューズを装着する前に、ABS回路のバッテリオイル制御回路をチェックするチェックコネクタを嵌合し、該回路チェック後にチェックコネクタを取り外し、前記ホルダーに収容したヒューズを装着してABS回路と接続している。
このように、チェックコネクタと電気部品収容ホルダーとを電気接続箱の1つの電気部品装着部に装着できることにより、別にチェックコネクタの装着部を設ける必要がなく、電気接続箱全体を小型化することができる。
また、本体ケースに蓋を設けていることで、電気部品装着部への挿入嵌合時に嵌合応力を蓋で受け止めることができ、ヒューズ、リレー等の電気部品と電気接続箱内の回路材との電気接続信頼性を高めることができると共に、輸送する際に電気部品がホルダーから離脱するのを防止することができる。
また、本体ケースの周壁内面には溝を設けると、該溝に電気部品装着部のリブを挿入しながら、電気部品ホルダーを電気部品装着部に容易かつ安定して装着することができ、電気部品ホルダーの斜め装着によるこじりを防止することができる。
さらにまた、電気接続箱のチェックコネクタの装着部に、電気部品を収容したホルダーを装着できる形状としておくと、電気接続箱にチェックコネクタの装着部を別に設ける必要はなく、電気接続箱の形状を簡単にできると共に小型化することができる。
図1乃至図10に本発明の実施形態を示す。
本発明の電気部品ホルダー10はヒューズ20を収容するヒューズホルダーとしている。前記電気部品ホルダー10は自動車に搭載される電気接続箱30に装着し、ヒューズ20と電気接続箱30の内部回路とを接続するものであり、電気接続箱30を製造工程で製造した後に、自動車組立工程で電気接続箱30に後付けされるものである。
本体ケース11の中空部11aを囲む内周面の一面には、図5(B)に示すように、上下に延在する一対の溝11p−1、11p−2を設けており、電気接続箱30の電気部品装着部31に外嵌係止する際に、電気部品装着部31の外面に設けた後述するリブ31d−1、31d−2と嵌合する。前記溝11p−1、11p−2は本体ケース周壁を外方に膨出させて形成している。
蓋本体13aには把持用摘み部13bの両側根元部に矩形状の視認用窓部13c−1、13c−2を備えている。該視認用窓部13c−1、13c−2は後述する引っ掛かり部を形成するために生成される型抜き用の孔を利用しており、ヒューズ20の上面20hに表示されるアンペア数が確認できる位置に設けられている。
また、把持用摘み部13bの一端には蓋本体13aの周壁13dから連続した誤方向防止リブ13eを立設しており、該誤方向防止リブ13eで電気部品装着部31に対する電気部品ホルダー10の装着方向を示している。
なお、引っ掛かり部は把持用摘み部13bの上部から蓋本体13aの上面まで連続して形成しても良い。滑り止めとしての効果を損なわないものであれば、引っ掛かり部の長さ、形状は限定されない。
図8(A)〜(C)に示すように、電気部品ホルダー10の本体ケース11にヒューズ20を挿入し、ヒューズ20の段部20d、20eが貫通孔11cの突き当て部11d−1〜11d−4に当接するまで押し込み、リブ11e−1、11e−2、11f−1、11f−2によってヒューズ20の保持用樹脂部20cを4方向から圧入している。
ついで、薄肉ヒンジ部12による回転で蓋13を本体ケース11に被せ、蓋13のロック枠13g−1、13g−2を本体ケース11のロック爪11i−1、11i−2に係止すると、蓋本体13aの内面に設けられた押さえリブ13xがケース11の上壁11bとヒューズ20の上面20hに当接する。即ち、ヒューズ20の保持用樹脂部20cを上下左右から保持することで、ヒューズ20がホルダー10に安定して固定される。
この状態で、電気部品ホルダー10は自動車を組み立てる自動車メーカーに搬送して納入している。
電気部品ホルダー10を電気部品装着部31に装着する前に、チェックコネクタ40を電気部品装着部31に取り付けて、ABS回路中のバッテリオイル制御回路をチェックし、チェック後はチェックコネクタ40を電気部品装着部31から取り外す。
また、本体ケース11に蓋13を設けていることで、電気部品装着部31への挿入時にヒューズ20が端子孔22cから押し出されても蓋13が押さえとなるため、ヒューズ20が本体ケース11の貫通孔13cから蓋13側に離脱してしまうことがないと共に、輸送時の脱落防止にもなる。
さらにまた、電気接続箱30の電気部品装着部31をバッテリオイル制御回路を診断するチェックコネクタの嵌合部と共用していることで、別にチェックコネクタの嵌合部を設けることがなく、電気接続箱全体30を小型化することができる。
ヒュージブルリンク200は前記ヒューズ20とくらべて、その寸法、重量が大きいため、ヒューズホルダー20の突き当て部11d−1〜11d−4のように夫々を離間させずに、貫通孔11cの全周において連続した突き当て部11zとしている。ヒュージブルリンク200のフランジ部200aの全周が突き当て部11zに当接することで、ホルダー10内に安定して保持することができる。
他の構成は前記実施形態の電気部品ホルダーと同様であり、作用効果も同様であるため、説明を省略する。
11 本体ケース
11a 中空部
11b 上壁
11c 貫通孔
11g、11m ロック孔
11p−1、11p−2 溝
12 ヒンジ部
13 蓋
13b 把持用摘み部
13c−1、13c−2 視認用窓部
20 ヒューズ
20a、20b 入出力端子材
20c 保持用樹脂部
30 電気接続箱
31 電気部品装着部
31b 端子孔
31d−1、31d−2 リブ
31f、31g ロック爪
40 チェックコネクタ
200 ヒュージブルリンク
Claims (5)
- 車載用の電気接続箱の内部回路と接続される電気部品を収容するホルダーであって、
本体ケースと、該本体ケースの上面に被せる蓋とを備え、
前記本体ケースは、前記電気接続箱の電気部品装着部に装着される下端開口のボックス状で、その上壁に前記電気部品の端子材の保持用樹脂部を挿入係止する貫通孔を備え、該貫通孔に前記保持用樹脂部を挿入係止して前記端子材を中空部に突出させ、該本体ケースを前記電気部品装着部に装着すると、前記端子材が前記電気部品装着部の端子孔に挿入係止される構成としていることを特徴とする車載用の電気部品ホルダー。 - 前記蓋には、その上面より垂直方向に突出する把持用摘み部を設けている請求項1に記載の電気部品ホルダー。
- 前記蓋に視認用窓部を設けている請求項1または請求項2に記載の電気部品ホルダー。
- 前記蓋は本体ケースにヒンジ部を介して開閉自在に一体的に設け、
かつ、前記本体ケースの周壁内面には前記電気部品装着部の外面に設けたリブと嵌合する溝を備え、
さらに、前記本体ケースの周壁に前記電気部品装着部の外面に設けたロック爪が挿入係止されるロック孔を設けている請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載の車載用の電気部品ホルダー。 - 前記ホルダーを装着する前記電気接続箱の電気部品装着部は、チェックコネクタ装着部と共用し、チェックコネクタによる回路チェック後に前記電気部品装着部に装着して、チェック後の回路と接続するものである請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載の車載用の電気部品ホルダー。
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