JP4965853B2 - 薄膜トランジスタアレイ基板およびその製造方法 - Google Patents
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Description
このような液晶表示装置において、互いに対向する上、下部基板に配置された画素電極と共通電極との間に形成される電界により、液晶が駆動される。
これは、一つのマスク工程が、薄膜蒸着工程、洗浄工程、フォトリソグラフィ工程、エッチング工程、フォトレジスト剥離工程、検査工程などの多数の工程を含めているからである。
このような電界により、下部アレイ基板と上部アレイ基板との間の液晶分子らが、誘電異方性によって回転する。
ここで、前記ストレージ電極28は、保護膜18に形成された第2コンタクトホール42を通じて画素電極22と接続される。
このようなストレージキャパシタ40は、画素電極22に充電された画素信号が、次の画素信号が充電されるまで、安定的に維持されるようにする。
第2マスク工程を用いて、ゲート絶縁膜12の上に活性層14およびオーミック接続層16を含む半導体パターンと、データライン4、ソース電極8、ドレイン電極10、データパッド下部電極62、ストレージ電極28を含む第2導電パターン群とが形成される。
この保護膜18は、PECVD装置を用いて無機絶縁物質を蒸着するか、スピンコーティング装置またはスピンレスコーティング装置を用いて有機絶縁物質をコーティングすることによって形成される。
したがって、ドレイン電極10を通じて画素電極22に画素信号が供給されなくなり、点欠陥が発生する問題点がある。
なお、相対的に低いストレージキャパシタ40の容量値により、むらのような画質低下が発生する。
さらに、前記データパッドは、保護膜形成時にオープンされるため、以降の工程進行中、前記データパッドの電食のような不良が発生する問題点がある。
本発明の他の目的は、データパッドをゲート金属パターンとデータ金属パターンのジャンピング(jumping)構造で形成することによって、データパッドのオープンによる電食を防止することができる薄膜トランジスタアレイ基板およびその製造方法を提供することにある。
そして、本発明に係る薄膜トランジスタアレイ基板は、データパッドの電食不良を防止する効果がある。
さらに、本発明は、マスクの数を低減することによって、製造費用を節減し、工程を単純化する効果がある。
前記透明導電パターン118は、前記ジャンピング構造で前記データライン104とデータパッド150を連結するジャンピング電極168を形成する。
このような電界によって、下部アレイ基板と上部アレイ基板との間の液晶分子らが誘電異方性により回転する。
液晶分子らの回転程度によって、画素領域105を透過する光透過率に差ができることにより、階調を表現するようになる。
なお、前記データパッド160は、データドライバ(図示せず)と接続され、データライン104にデータ信号を供給する。
これを詳細に説明すると、前記下部基板101上に、スパッタリングなどの蒸着方法により、ゲート金属層が形成される。
前記ゲート絶縁膜112上に第1半導体層147、第2半導体層149およびデータ金属層151を積層する。
ここで、前記マスク基板173が露出された領域は露光領域S1となる。
これによって、前記チャンネル部の活性層114が露出され、ソース電極108とドレイン電極110とが分離される。
このチャンネル保護膜120は、チャンネル部の活性層114の損傷を防止する。
前記カラーフィルタアレイ基板は、液晶セル単位で形成されたカラーフィルタと、カラーフィルタ間の区分および外部光反射のためのブラックマトリックスと、液晶セルに共通的に基準電圧を供給する共通電極とで構成される。
特に、薄膜トランジスタアレイ基板は、製造工程の後に信号ラインのショート、断線などのようなライン不良と薄膜トランジスタの不良などを検出するための信号検査過程を経る。
図11に図示されたように、本発明に係る薄膜トランジスタアレイ基板は、ゲートライン102とデータライン104との交差部ごとに形成された薄膜トランジスタ130と、前記薄膜トランジスタ130に接続された画素電極122とを備え、前記データライン104らは外郭にデータリンクらを経由してデータパッド160を形成する。
前記データライン104とジャンピング構造として連結される前記データパッド160および偶数/奇数データライン109a、109bはゲート金属からなり、前記偶数データライン109aは、データ金属パターン151でコンタクトホール173を通じて接続され、データ偶数ショーティングバー197に連結される。
このとき、前記断絶部Aは数μm程度で形成されることによって、静電気発生時に前記静電気が接地ライン181を通じて抜けられるようにする。
前記接地ライン181は前記データ奇数ショーティングバー196に連結される。
104:データライン
105:画素領域
106:ゲート電極
108:ソース電極
110:ドレイン電極
112:ゲート絶縁膜
114:活性層
116:オーミック接触層
117:透明導電膜
118:透明導電パターン
119:データ金属パターン
120:チャンネル保護膜
154、171、172:コンタクトホール
122:画素電極
130:薄膜トランジスタ
140:キャパシタ
147:第1半導体層
149:第2半導体層
150:ゲートパッド
151:データ金属層
152:ゲートパッド下部電極
156:ゲートパッド上部電極
160:データパッド
162:データパッド下部電極
166:データパッド上部電極
168:ジャンピング電極
173:マスク基板
178:フォトレジストパターン
Claims (8)
- 基板上にゲート電極、ゲートライン、ゲートパッド下部電極、データパッド下部電極を形成する段階と、
前記ゲート電極、ゲートライン、ゲートパッド下部電極、データパッド下部電極を含む基板上にゲート絶縁膜、第1、2半導体層、データ金属層を形成する段階と、
前記ゲート絶縁膜、第1、2半導体層、データ金属層をパターニングして、半導体パターンおよびデータパターンを形成し、前記ゲートラインに前記ゲート絶縁膜を露出させる切断部を形成し、前記ゲートパッド下部電極及びデータパッド下部電極を露出させるコンタクトホールを形成し、前記半導体パターンおよび前記データパターンへ露出される前記ゲート絶縁層を除去する段階と、前記半導体パターンおよびデータパターンは前記ゲートラインおよびデータライン、薄膜トランジスタ領域、ゲートパッドおよびデータパッド位置に配置され、前記半導体パターンおよび前記データパターンは積層され、
前記基板上に透明導電膜を塗布し前記透明導電膜、前記半導体パターンおよび前記データパターンをパターニングして、前記薄膜トランジスタ領域でソースおよびドレイン電極と、その間のチャンネルを有する第1半導体層、前記ドレイン電極と接触形成された画素電極、ゲートパッド上部電極、データパッド上部電極、透明導電パターン及びジャンピング電極を形成する段階と、前記透明導電パターンは前記ソースおよびドレイン電極および前記ソース電極に接続された前記データライン上に配置され、
前記チャンネルと対応する前記第1半導体層上に、チャンネル保護膜を形成する段階と、を含み、
前記データパッド下部電極は、前記ジャンピング電極を通じて前記データラインの端部へ接続され、
前記データパッド上部電極は、前記データパッド下部電極と前記ゲート絶縁膜、前記半導体パターンとデータパターンを介してコンタクトホールを通じて接続され、
前記ジャンピング電極は、透明導電パターンからなり、
前記データパッド下部電極とデータラインとは、互いに異なる物質からなり、
前記画素電極は基板と接触される、
ことを特徴とする薄膜トランジスタアレイ基板の製造方法。 - 前記ゲート絶縁膜、第1、2半導体層、データ金属層をパターニングして、半導体パターンおよびデータパターンを形成し、前記ゲートラインに前記ゲート絶縁膜を露出させる切断部を形成し、前記ゲートパッド下部電極及びデータパッド下部電極を露出させるコンタクトホールを形成し、前記半導体パターンおよび前記データパターンへ露出される前記ゲート絶縁層を除去する段階であって、前記半導体パターンおよびデータパターンは前記ゲートラインおよびデータライン、薄膜トランジスタ領域、ゲートパッドおよびデータパッド位置に配置され、前記半導体パターンおよび前記データパターンは積層され、
前記データ金属層上に、部分露光マスクを用いて、段差のあるフォトレジストパターンを形成する段階と、
前記フォトレジストパターンを用いて、前記データ金属層をパターニングして、前記ゲートラインおよびデータライン、薄膜トランジスタ領域、ゲートパッドおよびデータパッド位置に、金属パターンを形成する段階と、
前記フォトレジストパターンをアッシングする段階と、
前記アッシングされたフォトレジストパターンをマスクとして用いて、露出された第1、2半導体層、ゲート絶縁膜を除去して、前記ゲートラインおよびデータライン、薄膜トランジスタ領域、ゲートパッドおよびデータパッド位置に半導体パターンを形成し、前記ゲートライン上にゲート絶縁膜を露出させる切断部を形成する段階と、
前記フォトレジストパターンを除去する段階と、を含むことを特徴とする請求項1に記載の薄膜トランジスタアレイ基板の製造方法。 - 前記チャンネル保護膜を形成する段階において、
前記第1半導体層を形成するシリコンと酸素(Ox)プラズマまたは窒素(Nx)プラズマのうちどちらか一つと結合して、前記チャンネル上にチャンネル保護膜を形成する段階を含むことを特徴とする請求項1に記載の薄膜トランジスタアレイ基板の製造方法。 - 前記透明導電パターンを形成する段階は、前記ソース電極、ドレイン電極、半導体層およびチャンネル保護膜が形成された基板上に透明導電膜を全面蒸着する段階と、前記透明導電膜上にフォトレジストパターンを形成する段階と、前記フォトレジストパターンを用いて、前記透明導電膜をエッチングする段階と、を含むことを特徴とする請求項1に記載の薄膜トランジスタアレイ基板の製造方法。
- ストレージキャパシタが、前記ゲート電極と接続されたゲートラインおよび前記ゲートラインとゲート絶縁膜を介して第1、2半導体層、データ金属層と重畳される前記画素電極により形成されることを特徴とする請求項1に記載の薄膜トランジスタアレイ基板の製造方法。
- 前記データパッドに信号を印加するための偶数/奇数データラインと、前記偶数/奇数データラインのうちどちらか一つのデータラインらに連結され、一定間隔離隔して配列された静電気防止ラインパターンと、をさらに備えることを特徴とする請求項1に記載の薄膜トランジスタアレイ基板の製造方法。
- 前記偶数/奇数データラインは、データ偶数ショーティングバーおよびデータ奇数ショーティングバーと連結されたことを特徴とする請求項6に記載の薄膜トランジスタアレイ基板の製造方法。
- 前記データ偶数ショーティングバーおよびデータ奇数ショーティングバーは、カッティングされ除去されることを特徴とする請求項7に記載の薄膜トランジスタアレイ基板の製造方法。
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