JP4925170B2 - 蓋体及び蓋付きコンテナ - Google Patents
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Description
請求項1及び5の構成によれば、蓋体を取り付けずにコンテナを積み上げると、上側のコンテナの当接突部が、下側のコンテナの荷重受部に上方から当接すると共に、上側のコンテナの隣接突部が、下側のコンテナの位置決隣接部に隣接し、これにより、コンテナ同士が互いに上下方向と水平方向とに位置決めされて積み上げられる。これに対し、下側のコンテナに蓋体を取り付けると、蓋体の第1開口部を通して、下側のコンテナの荷重受部が露出し、蓋体の第2開口部を通して、下側のコンテナの位置決隣接部が露出する。
請求項2の構成によれば、蓋体を取り付けた状態でコンテナを積み上げると、フレーム部に備えた横ズレ防止壁が、上側のコンテナの側面に対して四方から隣接し、コンテナの横ずれ及び横倒れを防ぐ。これにより、蓋体を取り付けない状態でコンテナを積み上げた場合に比べて、積み上げられたコンテナの安定度が増す。
請求項3の構成によれば、スタッキング状態とネスティング状態とに切り替え可能なコンテナに蓋体を取り付けて積み上げた場合においても、積み上げ高さを従来より抑えることができる。
請求項4の構成によれば、蓋体がコンテナの上端部に対して非正規の位置に取り付けられた場合には、蓋体に備えた閉塞位置確認当接壁が、コンテナの荷重受部から突出した突起に当接して蓋体がコンテナから浮くので、非正規の位置に蓋体が取り付けられたことに容易に気づくことができる。また、蓋体に対して上側からコンテナが非正規の位置に積み上げられた場合には、蓋体に備えた積上位置確認当接壁が上側のコンテナの側面突部と当接して、上側のコンテナが蓋体から浮くので、非正規の位置に上側のコンテナが取り付けられたことに容易に気づくことができる。
以下、本発明の一実施形態を図1〜図9に基づいて説明する。
図1に示すように本実施形態のコンテナ10は、平面形状が長方形をなしかつ、上面開口10Kを有している。コンテナ10の上端部からは側方に上端フランジ壁11が張り出され、その上端フランジ壁11の外縁部は下方に折り曲げられている。また、上端フランジ壁11には、所定の間隔をあけて複数の貫通孔11Aが形成されている。
本実施形態は、図10〜図13に示されており、前記第1実施形態とは縦溝閉塞部50の構造が主として異なる。以下、第1実施形態と相違する構成に関してのみ説明し、第1実施形態と同一の構成に関しては同一符号を付して重複した説明は省略する。
本実施形態のコンテナ70及び蓋体80は、図14〜図19に示されている。このコンテナ70は、上面開口70Kを有した箱形構造をなし、その平面形状は長方形になっている。また、コンテナ70の各側壁72は、底壁73から略鉛直に起立している。そして、コンテナ70の外側面における下段部には、各角部から側方に向けて本発明に係る「当接突部」に相当する下端当接片74が張り出されている。各下端当接片74は、隣り合った側壁72,72に跨った範囲に亘って形成されている。
図17に示すように蓋体80を取り付けない状態でコンテナ70を積み上げると、上側のコンテナ70の下端当接片74が、下側のコンテナ70の上端フランジ壁71における上面の角部(以下、「荷重受部78」という。図14参照)に上方から当接すると共に、上側のコンテナ70の第1下面突部76が、下側のコンテナ70のうち上面開口70Kの内側面における角部(以下、「位置決隣接部79」という。図14参照)に隣接し、これにより、上下のコンテナ70,70同士が位置決めされる。
本実施形態は、図20及び図21に示されており、第3実施形態の蓋体80のうちフレーム部86の構造のみが異なる。即ち、図20に示すように、本実施形態のフレーム部86は外部側壁84を有さず、露出開口85が側方に開放した構造になっている。そして、図21に示すように、フランジ当接壁81は、コンテナ70のうち上端フランジ壁71の上面における内縁部のみに当接し、フランジ当接壁81の外縁部には、断面門形の横ズレ防止壁87が形成されてフランジ当接壁81より上方に突出している。そして、その横ズレ防止壁87が蓋体80の上側に積み上げられたコンテナ70の側壁72に嵌合される。これにより、蓋体80を取り付けた状態でコンテナ70を積み上げると、蓋体80を取り付けない状態でコンテナ70を積み上げた場合に比べて嵌合代が増し、積み上げられたコンテナ70の安定度が増す。
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
10A,30A 第1着色部
10B,30B 第2着色部
10K,70K 上面開口
14 側面突部
15 縦溝
20,78 荷重受部
21,79 位置決隣接部
22 ズレ防止突起
23 スタッキング当接部
30,80 蓋体
31,86 フレーム部
32,83 閉塞板部
32A 下端壁(閉塞位置確認当接壁)
33,82 嵌合側壁
40 横ズレ防止突起
42,85 露出開口
42A,85A 第1開口部
42B,85B 第2開口部
43,50 縦溝閉塞部
51 上面突壁(積上位置確認当接壁)
54 下面リブ(閉塞位置確認当接壁)
74 下端当接片(当接突部)
76 下面突部(隣接突部)
81 フランジ当接壁(フレーム部)
87 横ズレ防止壁
Claims (5)
- 上面開口を有したコンテナの下端部から当接突部及び隣接突部が側方又は下方に突出し、前記コンテナ同士を積み上げたときに、上側の前記コンテナの前記当接突部が、下側の前記コンテナに備えた荷重受部に上方から当接すると共に、前記上側のコンテナの前記隣接突部が、前記下側のコンテナの内側面に備えた位置決隣接部に隣接する構造のコンテナに取り付けられて、前記上面開口を閉塞する蓋体において、
前記コンテナのうち前記上面開口の縁部に上方から当接するフレーム部と、
前記フレーム部より下方にオフセットした位置で、前記上面開口を塞ぐ閉塞板部と、
前記フレーム部の内縁部と前記閉塞板部の外縁部との間を連絡し、前記コンテナの内側面に嵌合される嵌合側壁と、
前記フレーム部又は前記閉塞板部に形成されて、前記コンテナの前記荷重受部を露出させ、その荷重受部によって塞がれる第1開口部と、
前記嵌合側壁に形成されて、前記コンテナの前記位置決隣接部を露出させ、その位置決隣接部によって塞がれる第2開口部とを備えたことを特徴とする蓋体。 - 前記フレーム部には、前記上側のコンテナの側面に対して四方から隣接する横ズレ防止壁が備えられたことを特徴とする請求項1に記載の蓋体。
- 前記コンテナのうち対向する1対の側壁には、側方に張り出されて前記当接突部及び前記隣接突部を兼ねた側面突部と、前記各側壁の内側面を陥没させた縦溝とが形成されると共に、前記荷重受部及び前記位置決隣接部が前記縦溝の横隣りに配置され、
上側の前記コンテナの前記側面突部を、下側の前記コンテナの前記荷重受部に上方から当接させると共に前記位置決隣接部に側方から隣接させたスタッキング状態と、そのスタッキング状態から前記上側のコンテナを180度旋回させて、前記上側のコンテナの前記側面突部を、前記下側のコンテナの前記縦溝に受容して前記コンテナ同士の嵌合を深めたネスティング状態とに切り替え可能に構成され、
前記第1開口部と前記第2開口部とは、一体化されて前記閉塞板部と前記嵌合側壁とに跨って形成されたことを特徴とする請求項1又は2に記載の蓋体。 - 前記蓋体が前記コンテナの上端部に対して正規の位置に取り付けられた場合に、そのコンテナの前記縦溝に上方から対向する一方、前記蓋体が前記コンテナの上端部に対して非正規の位置に取り付けられた場合に、そのコンテナの前記荷重受部から突出した突起に当接して前記蓋体を前記コンテナから浮かせる閉塞位置確認当接壁と、
前記蓋体に対して前記上側のコンテナが正規の位置に積み上げられた場合に、前記上側のコンテナの前記側面突部の横隣りに位置する一方、前記蓋体に対して上側から前記コンテナが非正規の位置に積み上げられた場合に、前記上側のコンテナの前記側面突部が当接して、前記上側のコンテナを前記蓋体から浮かせる積上位置確認当接壁とを備えたことを特徴とする請求項3に記載の蓋体。 - 請求項1乃至4の何れかに記載の蓋体と、前記コンテナとからなることを特徴とする蓋付きコンテナ。
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