JP7184324B2

JP7184324B2 - 容器

Info

Publication number: JP7184324B2
Application number: JP2018116023A
Authority: JP
Inventors: 憲司秋山
Original assignee: Sanko Co Ltd
Current assignee: Sanko Co Ltd
Priority date: 2018-06-19
Filing date: 2018-06-19
Publication date: 2022-12-06
Anticipated expiration: 2038-06-19
Also published as: JP2019218090A

Description

本発明は、上下に段積みする際に、ネスティング状態とスタッキング状態とを変更可能な容器に関するものである。

従来より、上下に段積みする際に、ネスティング状態とスタッキング状態とを変更可能な容器に関する技術が種々提案されている。

例えば、下記特許文献１に記載された容器は、同種の容器を上下に段積みする際に、下段側容器に対して上段側容器を平面視１８０°旋回させて積み上げるか、あるいは旋回させずに積み上げるかによって、上段側容器の支持突部が下段側容器のフランジ部（と上端凹部）に当接するスタッキング状態と、上段側容器の支持突部が下段側容器の受容部に受容されるネスティング状態とを変更可能に構成されている。

また、上記従来の容器も含め、サイズと高さが規格化された容器であって、サイズと形状の異なる容器を相互に段積み可能なものも知られている。

この場合、上記従来の容器を、当該容器とは種類の異なる容器（以下、「他種容器」という）の上面に積み上げることができ、また、他種容器を上記従来の容器の上面に積み上げることができる。

図１７は、上記従来の容器の一例（（ａ））と、当該容器とサイズが同じで形状の異なる他種容器の一例（（ｂ））を示している。

そして、図１８（ａ）は、図１７（ａ）の従来の容器をスタッキング状態で上下に段積みした様子を示し、図１９（ａ）は、図１７（ｂ）の他種容器の上に、図１７（ａ）の従来の容器を段積みした様子を示している。

特許第４７８４９８０号公報

しかし、図１８（ａ）に示されるように、従来の容器をスタッキング状態で段積みした場合には、図１８（ｂ）に示されるように、上段側容器５００Ｂの支持突部５６０Ｂが下段側容器５００Ａのフランジ５４０Ａに載置される部分の面積が小さいため、上段側容器５００Ｂ内に収容物がある場合には、その収容物の重量によって、下段側容器５００Ａの側壁が外側へ開き易い。

同様に、図１９（ａ）に示されるように、他種容器の上に従来の容器を段積みした場合にも、図１９（ｂ）に示されるように、上段側容器５００の支持突部５６０が下段側容器６００のフランジ６４０に載置される部分の面積が小さいため、上段側容器５００内に収容物がある場合には、その収容物の重量によって、下段側容器６００の側壁が外側へ開き易い。

これは、従来の容器５００をネスティング状態で段積みする際に、上段側容器５００Ｂの支持突部５６０Ｂが下段側容器５００Ａの受容部５５０Ａに受容されるように、支持突部５６０の突出寸法Ｗ４をフランジ５４０の外端部の寸法Ｗ１より短く設定する必要があるからである（図１７（ａ）参照）。

そして実際に、下段側容器の側壁が外側へ開くと、最悪の場合、上段側容器が下段側容器の開口部内に嵌まり込んでしまい、その結果、収容物が傷付く虞れ等が生ずる。

そこで、本発明は、以上のようなことに対処するため、段積みされた上段側容器に収容物があった場合でも、下段側容器の側壁部が外方へ開くことを抑止することが可能となる容器を提供することを目的とする。

この課題を解決するためになされた請求項１に係る発明は、同種容器の段積みに際して、下段側容器に対して上段側容器を平面視１８０°旋回させて積み上げるか、旋回させずに積み上げるかによって、ネスティング状態とスタッキング状態とを変更可能であり、かつ、当該同種容器とは形状の異なる他種容器と当該同種容器とを相互に段積み可能であり、さらに、同種容器に対して、同種容器を平面視９０°旋回させて積み上げることにより、同種容器同士を相互に井桁状に段積み可能である容器であって、底壁部と、当該底壁部を囲んで立設された側壁部とを備えた容器本体と、容器本体の上部から外方に延設されたフランジと、容器本体の外側面に、外方に突設された支持突部と、容器本体の内側面に、外方に陥没形成された受容部と、を有し、フランジは、上方当接部と、当該上方当接部から連続し、容器本体内側に下り段差状に形成されたフランジ段部とを含み、支持突部は、当該支持突部の下部に支持突部段部を含み、スタッキング状態では、上段側容器の支持突部が下段側容器のフランジ段部に当接され、上段側容器の支持突部段部が下段側容器の上方当接部に当接され、ネスティング状態では、上段側容器の支持突部が下段側容器の受容部に受容され、当該容器の上に、他種容器が段積みされる場合には、上段側他種容器が下段側容器の上方当接部及び／又はフランジ段部に当接され、同種容器が上下に井桁状に段積みされる場合には、上段側容器の支持突部が下段側容器のフランジ段部に当接され、上段側容器の支持突部段部が下段側容器の上方当接部に当接されることを特徴とする。

請求項２に係る発明は、請求項１に記載の容器であって、上段側容器の支持突部と下段側容器のフランジ段部との当接長が、上段側容器の支持突部段部と下段側容器の上方当接部との当接長より長いことを特徴とする。

請求項３に係る発明は、請求項１又は２に記載の容器であって、支持突部段部は、側壁部に近づくに連れて上方へ傾く傾斜部を含むことを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、スタッキング状態では、上段側容器の支持突部が下段側容器のフランジ段部に当接され、上段側容器の支持突部段部が下段側容器の上方当接部に当接されるので、同種容器同士をスタッキング状態で上下に段積みした場合には、上段側容器の荷重が下段側容器のフランジ段部と上方当接部とに分散される。したがって、下段側容器の側壁部が外方に開くのを抑制することができる。この結果、上段側容器が下段側容器の開口部内に嵌まり込むことを防止することができる。

また、ネスティング状態では、上段側容器の支持突部が下段側容器の受容部に受容されるので、当該容器に収容物がない場合には、嵩張らず、場所を取らずに、当該容器を複数個重ねて収納することができる。

さらに、当該容器の上に、他種容器が段積みされる場合には、上段側他種容器が下段側容器の上方当接部及び／又はフランジ段部に当接されるので、上段側他種容器を下段側容器に段積みした場合も、上段側他種容器の荷重が分散されて、下段側容器のフランジを構成する一方の部材のみに作用しない。したがって、下段側容器の側壁部が外方に開くのを抑制することができる。この結果、上段側他種容器が下段側容器の開口部内に嵌まり込むことを防止することができる。

請求項２に記載の発明によれば、上段側容器の支持突部と下段側容器のフランジ段部との当接長が、上段側容器の支持突部段部と下段側容器の上方当接部との当接長より長いので、スタッキング状態の際、側壁部が開いてしまう方向の当接長をさらに増やすことができる。したがって、下段側容器の側壁部が外方に開くのを抑制でき、段積み状態の安定化をさらに一層図ることができる。

請求項３に記載の発明によれば、支持突部段部は、側壁部に近づくに連れて上方へ傾く傾斜部を含んでいるので、当該容器をスタッキング状態で上下に段積みした場合、下段側容器のフランジの上方当接部には、上段側容器の支持突部の支持突部段部に含まれる傾斜部が載せられる。この傾斜部によって、上段側容器（及びその収容物）の荷重は、下段側容器のフランジの上方当接部の上面に対して、上下方向の上方向から下段側容器の対応す
る側壁部へ傾いた方向（つまり、下段側容器の内方に向かう方向）の力として作用する。そのため、下段側容器のフランジが、外方へ開くことを抑制することができる。

請求項１に記載の発明によれば、同種容器が上下に井桁状に段積みされる場合には、上段側容器の支持突部が下段側容器のフランジ段部に当接され、上段側容器の支持突部段部が下段側容器の上方当接部に当接されるので、この場合には、上段側容器の荷重が下段側容器のフランジ段部と上方当接部とに分散される。したがって、下段側容器の側壁部が外方に開くのを抑制することができる。この結果、上段側容器が下段側容器の開口部内に嵌まり込むことを防止することができる。

本発明の一実施の形態に係る容器の外観を示す斜視図である。図１の容器を裏側から見たときの同容器の外観を示す斜視図である。図１の領域Ｒ１の部分拡大図である。図２の領域Ｒ２の部分拡大図である。図１の容器を上下にネスティング状態で段積みした状態を示す斜視図である。図１の容器を上下にスタッキング状態で段積みした状態を示す斜視図である。図６のＡ－Ａ線に沿う部分拡大断面図である。図６のＢ－Ｂ線に沿う部分拡大断面図である。図１の容器と他種容器とを交互にスタッキング状態で段積みした状態を示す斜視図である。図９のＣ－Ｃ線に沿う部分拡大断面図である。図１の容器と他種容器をそれぞれ複数、井桁状に複数段に段積みした状態を示す斜視図である。図１１のＤ－Ｄ線に沿う部分拡大断面図である。図１１のＥ－Ｅ線に沿う部分拡大断面図である。図１３の領域Ｒ３の部分拡大図である。図１１とは異なる順序で、図１の容器と他種容器をそれぞれ複数、井桁状に複数段に段積みした状態を示す斜視図である。本発明の他の実施の形態に係る容器の外観の一部を示す斜視図である。従来の容器の一例の断面図（（ａ））及び他種容器の一例の断面図（（ｂ））である。図１７（ａ）に示される従来の容器をスタッキング状態で上下に段積みしたものの一部分の断面図（（ａ））及び領域Ｒ１０の部分拡大図（（ｂ））である。図１７（ｂ）に示される他種容器の上側に、図１７（ａ）に示される従来の容器を段積みしたものの一部分の断面図（（ａ））及び領域Ｒ１１の部分拡大図（（ｂ））である。

以下、本発明の一実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。

本発明の一実施の形態に係る容器１００は、図１に示すように、上面が開口している直方体状の箱体である。当該容器１００は、例えば、ポリプロピレン等の樹脂を材料として、一体的に金型成形されたものであり、主として、略矩形状の底壁部１１０と、対向する一対の長辺側側壁部１２０と、対向する一対の短辺側側壁部１２２とによって構成されている。各側壁部１２０，１２２は、底壁部１１０の外縁を形成する各辺から上方に延出されている。したがって、底壁部１１０は、側壁部１２０，１２２によって囲まれている。このように、底壁部１１０及び側壁部１２０，１２２は、本実施形態の容器１００の容器本体を構成する。

なお、図１中、方向Ｄ１は、上下方向、つまり、容器１００の高さ方向を示している。また、方向Ｄ２は、長辺側側壁部１２０の幅方向を示している。さらに、方向Ｄ３は、短辺側側壁部１２２の幅方向を示している。そして、各方向Ｄ１～Ｄ３は、互いに直交する関係にある。この事情は、他の図でも同様である。

本実施形態の容器１００の容器本体の上部からは、つまり、各側壁部１２０，１２２の上端部からは、フランジ１４０が外方に向けて突設されている。当該フランジ１４０は、開口部１３０の全周に沿って一体的に形成されている。ここで、「外方」とは、側壁部１２０，１２２の各外面から外側に向かう方向、あるいは、側壁部１２０，１２２の各内面から対応する外面を通って容器本体の外側に向かう方向を意味するものとする（以下、同様）。

フランジ１４０は、図１及び図３に示すように、上方当接部１４１と、フランジ段部１４２とによって構成されている。上方当接部１４１の上面は、フラットな面に、つまり、方向Ｄ２及び方向Ｄ３によって形成される平面に平行な面に形成されている。フランジ段部１４２は、上方当接部１４１の内縁から連続し、当該容器本体内側に向けて、下り段差状に形成されている。フランジ段部１４２の上面も、上方当接部１４１の上面と同様に、フラットな面に形成されている。

さらに、本実施形態の容器１００の容器本体の内側面には、側壁部１２０，１２２毎に、２つの支持突部受容部１５０が外方に向けて陥没形成されている。各支持突部受容部１５０は、本実施形態の容器１００をネスティング状態で段積みするときに（図５参照）、対応する支持突部１６０を受容するために設けられている。

また、図１、図２及び図４に示すように、各側壁部１２０，１２２の外面上には、支持突部１６０が外方に向けて突設されている。支持突部１６０は、側壁部１２０，１２２毎に、２つずつ設けられている。そして、支持突部１６０の下部には、支持突部段部１６２が形成されている。支持突部段部１６２の裏面は、フラットな面に、つまり、方向Ｄ２及び方向Ｄ３によって形成される平面に平行な面に形成されている。

支持突部１６０は、本実施形態の容器１００をスタッキング状態で段積みするときに（図６参照）、下段側容器のフランジ１４０に当接して、上段側容器を支持する役割を果たしている。より詳細には、このとき、支持突部段部１６２が、下段側容器のフランジ１４０の上方当接部１４１に当接し、支持突部１６０の下面１６４が、下段側容器のフランジ１４０のフランジ段部１４２に当接する。ただし、支持突部１６０の下面１６４は、本実施形態の容器１００では図４に示すように、平面状ではなく、当該平面の外枠状に形成されているが、これに限らず、平面状であってもよい。

図１及び図２に示すように、各側壁部１２０，１２２の外面上、フランジ１４０と底壁部１１０との間には、縦リブ部１７０及び横リブ部１７２が設けられている。また、縦リブ部１７０及び横リブ部１７２によって、複数（本実施形態では、２つ）の取手部１７４が形成されている。取手部１７４は、作業者の手が掛けられる持ち手部分であり、各短辺側側壁部１２２の幅方向Ｄ３の中央部に設けられている。

さらに、図２に示すように、底壁部１１０の下面には、格子リブ部１７６と外周リブ部１７８とが設けられている。そして、格子リブ部１７６及び外周リブ部１７８は、長辺側側壁部１２０及び短辺側側壁部１２２にそれぞれ直角に交差する溝部１７９によって、１２個の領域に分断されている。この溝部１７９は、図１１を用いて後述するように、本実施形態の容器１００を含む複数の容器を井桁状に段積みする際に必要なものである。

図５は、以上のように構成された容器１００を上下にネスティング状態で段積みした様子を示している。一方、図６は、当該容器１００を上下にスタッキング状態で段積みした様子を示している。以下の説明では、段積み時の下段側容器と上段側容器とについて、上記容器１００と実質的に共通する部分には同一の符号を付することによって、詳細な説明を省略する。さらに、下段側容器に関する符号には英文字の「Ａ」を添付し、上段側容器に関する符号には英文字の「Ｂ」を添付する。

図５のネスティング状態の段積みから図６のスタッキング状態の段積みへの変更は、図５の上段側容器１００Ｂを、下段側容器１００Ａに対して水平平面視、つまり、方向Ｄ２及び方向Ｄ３によって形成される平面視１８０°旋回させてから、当該下段側容器１００Ａに段積みすることによってなされる。同様に、図６のスタッキング状態の段積みから図５のネスティング状態の段積みへの変更も、図６の上段側容器１００Ｂを、下段側容器１００Ａに対して水平平面視１８０°旋回させてから、当該下段側容器１００Ａに段積みすることによってなされる。

このように、１８０°旋回毎にネスティング状態とスタッキング状態とを変更できるのは、次の理由による。

すなわち、図１を用いて上述したように、一方の長辺側側壁部１２０の外面上には、２つの支持突部１６０，１６０が形成されている。これらの支持突部１６０，１６０は、異形状に（具体的には、一方の支持突部１６０が他方の支持突部１６０より方向Ｄ２で幅が広く）形成されている。そして、当該支持突部１６０，１６０をそれぞれ受容する支持突部受容部１５０，１５０が、他方の長辺側側壁部１２０の内面上、一方の長辺側側壁部１２０に形成された支持突部１６０，１６０の点対称（底壁部１１０の中心点を対象点とする）の位置に形成されている。同様に、他方の長辺側側壁部１２０の外面上には、異形状の支持突部１６０，１６０が形成され、一方の長辺側側壁部１２０の内面上には、これらをそれぞれ受容する支持突部受容部１５０，１５０が、当該支持突部１６０，１６０の点対称の位置に形成されている。

また、一方の短辺側側壁部１２２の外面上には、同形状の２つの支持突部１６０，１６０が形成されている。そして、当該支持突部１６０，１６０をそれぞれ受容する支持突部受容部１５０，１５０が、他方の短辺側側壁部１２２の内面上、一方の短辺側側壁部１２２に形成された支持突部１６０，１６０の点対称（底壁部１１０の中心点を対象点とする）の位置に形成されている。さらに、他方の短辺側側壁部１２２の外面上には、一方の短辺側側壁部１２２の場合と同様に、同形状の支持突部１６０，１６０（ただし、当該他方の短辺側側壁部１２２の外面上に形成された支持突部１６０，１６０は、一方の短辺側側壁部１２２の外面上に形成された支持突部１６０，１６０と比べて、方向Ｄ３で幅が広くなっている）が形成され、一方の短辺側側壁部１２２の内面上には、これらをそれぞれ受容する支持突部受容部１５０，１５０が、当該支持突部１６０，１６０の点対称の位置に形成されている。

本実施形態の容器１００は、長辺側側壁部１２０及び短辺側側壁部１２２にそれぞれ形成した支持突部１６０及び支持突部受容部１５０をこのように構成することにより、１８０°旋回毎にネスティング状態とスタッキング状態とを変更することができる。

図６に示すように、下段側容器１００Ａに対して上段側容器１００Ｂをスタッキング状態で段積みした場合、図７及び図８に示すように、上段側容器１００Ｂの支持突部１６０Ｂの支持突部段部１６２Ｂが下段側容器１００Ａのフランジ１４０Ａの上方当接部１４１Ａに当接され、上段側容器１００Ｂの支持突部１６０Ｂの下面１６４Ｂが下段側容器１００Ａのフランジ１４０Ａのフランジ段部１４２Ａに当接される。このとき、図７に示すように、支持突部１６０Ｂの下面１６４Ｂとフランジ１４０Ａのフランジ段部１４２Ａとの当接長（図６の方向Ｄ２における当接長ｂ）が、支持突部段部１６２Ｂとフランジ１４０Ａの上方当接部１４１Ａとの当接長（図６の方向Ｄ２における当接長ａ）より長くなるように設定されている（ｂ＞ａ）（本実施形態では、前者の当接も後者の当接も、方向Ｄ３における当接幅は同一であるため、当接長が長い方が当接面積も広い、と言い換えることもできる）。

次に、本実施形態の容器１００と、当該容器１００とサイズが同じで形状の異なる他種容器２００とを段積みする場合について説明する。

図９は、本実施形態の容器１００と他種容器２００とを交互に段積みしたときの様子を示している。図示例では、本実施形態の容器１００を最下段として、その上に他種容器２００を段積みし、その上に本実施形態の容器１００を段積みし、さらにその上に他種容器２００を段積みした様子が示されている。同図中、最下段容器から最上段容器まで、各容器に関する符号にはそれぞれ英文字の「Ａ」～「Ｄ」を添付することにする。

図９のように段積みされると、図１０に示すように、２段目の他種容器２００Ｂの下フランジ部２８０Ｂの下面が最下段の容器１００Ａのフランジ１４０Ａの上方当接部１４１Ａに当接される。そして、３段目の容器１００Ｃの支持突部１６０Ｃの支持突部段部１６２Ｃが、２段目の他種容器２００Ｂの上フランジ部２４０Ｂに当接される。さらに、最上段の他種容器２００Ｄの下フランジ部２８０Ｄの下面が３段目の容器１００Ｃのフランジ１４０Ｃの上方当接部１４１Ｃに当接される。

次に、本実施形態の容器１００と、当該容器１００とサイズが同じで形状の異なる他種容器２００とを井桁状に段積みする場合について説明する。ここで、「井桁状に段積み」とは、下段側容器（本実施形態の容器１００でも、他種容器２００でもよい）を複数並べたものに対して、複数の上段側容器（本実施形態の容器１００でも、他種容器２００でもよい）を平面視９０°旋回させて段積みする態様をいう。

図１１は、本実施形態の容器１００を３つ横に並べたものと、他種容器２００を３つ横に並べたものを井桁状に段積みしたときの様子を示している。

図示例では、まず、他種容器２００Ａを３つ、長辺側側壁部を隣接させた状態で横に並べたものを最下段としている。

次に、その上に、本実施形態の容器１００Ｂを３つ、長辺側側壁部を隣接させた状態で横に並べたものを２段目として段積みしている。この２段目の容器１００Ｂのそれぞれは、最下段の３つの他種容器２００Ａを跨いで、つまり９０°旋回させて段積みされている。このとき、図１２及び図１３に示すように、２段目の各容器１００Ｂの短辺側側壁部に設けられた支持突部１６０Ｂの支持突部段部１６２Ｂが、最下段の他種容器２００Ａのうち端に位置する２つの容器２００Ａの各一方の長辺側側壁部の上フランジ部２４０Ａに当接される。そして、各容器１００Ｂの溝部１７９Ｂの一部（図示例では、２つ）が、他種容器２００Ａの各一方の長辺側側壁部２２０Ａの上フランジ部２４０Ａであって、隣接して接合された部分に装入される。

次に、その上に、本実施形態の容器１００Ｃを３つ、長辺側側壁部を隣接させた状態で横に並べたものを３段目として段積みしている。この３段目の容器１００Ｃのそれぞれは、２段目の３つの容器１００Ｂを跨いで段積みされている。このとき、図１４に示すように、３段目の容器１００Ｃのうち端に位置する２つの容器１００Ｃの各一方の長辺側側壁部１２０Ｃに設けられた支持突部１６０Ｃの支持突部段部１６２Ｃが、２段目の各容器１００Ｂの短辺側側壁部１２２Ｂに設けられたフランジ１４０Ｂの上方当接部１４１Ｂに当接される。そして、上記支持突部１６０Ｃの下面１６４Ｃが、上記フランジ１４０Ｂのフランジ段部１４２Ｂに当接される。

図６に示す下段側容器１００Ａと上段側容器１００Ｂとの段積みは、下段側容器１００Ａの長辺側側壁部１２０Ａ及び短辺側側壁部１２２Ａにそれぞれ設けられたフランジ１４０Ａに対して、上段側容器１００Ｂの長辺側側壁部１２０Ｂ及び短辺側側壁部１２２Ｂにそれぞれ設けられた支持突部１６０Ｂの支持突部段部１６２Ｂ及び支持突部１６０Ｂの下面１６４Ｂが当接されるのに対して、図１１に示す２段目の容器１００Ｂと３段目の容器１００Ｃとの段積みは、２段目の容器１００Ｂのそれぞれの短辺側側壁部に設けられたフランジに対して、３段目の容器１００Ｃのうち端に位置する２つの容器１００Ｃの各一方の長辺側側壁部に設けられた支持突部の支持突部段部及び支持突部の底面が当接され、２段目の容器１００Ｂのうち端に位置する２つの容器１００Ｂの各一方の長辺側側壁部に設けられたフランジに対して、３段目の容器１００Ｃのそれぞれの短辺側側壁部に設けられた支持突部の支持突部段部及び支持突部の底面が当接される点が異なっている。つまり、図６に示す段積みでは、同じ種類の側壁部に設けられた部材が当接されるのに対して、図１１に示す２段目と３段目の段積みでは、異なる種類の側壁部に設けられた部材が当接される。

しかし、図１４に示す２段目と３段目の段積みであっても、図６に示す段積みと同様に、支持突部１６０Ｃの下面１６４Ｃとフランジ１４０Ｂのフランジ段部１４２Ｂとの当接長（図１１の方向Ｄ２における当接長ｂ）が、支持突部段部１６２Ｃとフランジ１４０Ｂの上方当接部１４１Ｂとの当接長（図１１の方向Ｄ２における当接長ａ）より長くなるように設定されている（ｂ＞ａ）（本実施形態では、前者の当接も後者の当接も、図１１の方向Ｄ３における当接幅は同一であるため、当接長が長い方が当接面積も広い、と言い換えることもできる）。

図１１に戻り、次に、その上に、他種容器２００Ｄを３つ、長辺側側壁部を隣接させた状態で横に並べたものを４段目として段積みしている。この４段目の容器２００Ｄのそれぞれは、３段目の３つの容器１００Ｃを跨いで段積みされている。

最後に、その上に、本実施形態の容器１００Ｅを３つ、長辺側側壁部を隣接させた状態で横に並べたものを最上段として段積みしている。この最上段の容器１００Ｅのそれぞれは、４段目の３つの容器２００Ｄを跨いで段積みされている。

図１１の例では、このようにして、本実施形態の容器１００と他種容器２００とを井桁状に段積みしている。

図１５は、図１１に示す井桁状の段積みとは異なった態様で、井桁状に段積みした様子を示している。

つまり、図１１に示す井桁状の段積みでは、同じ種類の容器を３つ長辺側側壁部を隣接させた状態で横に並べたものを１段としているのに対して、図１５に示す井桁状の段積みでは、異なる種類の容器を含んだ容器を３つ長辺側側壁部を隣接させた状態で横に並べたものを１段としている点が異なっている。

より具体的には、図１５の例では、まず、他種容器２００Ａを３つ、長辺側側壁部を隣接させた状態で横に並べたものを最下段とし、次に、その上に、本実施形態の容器１００Ｂを２つと他種容器２００Ｂを１つ、長辺側側壁部を隣接させた状態で横に並べたものを２段目として段積みし、次に、その上に、本実施形態の容器１００Ｃを２つと他種容器２００Ｃを１つ、長辺側側壁部を隣接させた状態で横に並べたものを３段目として段積みし、次に、その上に、他種容器２００Ｄを３つ、長辺側側壁部を隣接させた状態で横に並べたものを４段目として段積みし、最後に、その上に、本実施形態の容器１００Ｅを２つと他種容器２００Ｅを１つ、長辺側側壁部を隣接させた状態で横に並べたものを最上段として段積みしている。

以上説明したように、本実施形態の容器１００は、同種容器１００の段積みに際して、下段側容器１００Ａに対して上段側容器１００Ｂを平面視１８０°旋回させて積み上げるか、旋回させずに積み上げるかによって、ネスティング状態とスタッキング状態とを変更可能であり、かつ、当該同種容器１００とは形状の異なる他種容器２００と当該同種容器１００とを相互に段積み可能である。

そして、本実施形態の容器１００は、底壁部１１０と、当該底壁部１１０を囲んで立設された側壁部１２０，１２２とを備えた容器本体と、当該容器本体の上部から外方に延設されたフランジ１４０と、当該容器本体の外側面に、外方に突設された支持突部１６０と、当該容器本体の内側面に、外方に陥没形成された支持突部受容部１５０と、を有している。

さらに、フランジ１４０は、上方当接部１４１と、当該上方当接部１４１から連続し、上記容器本体内側に段差状に形成されたフランジ段部１４２とを含み、支持突部１６０は、支持突部段部１６２を含んでいる。

そして、スタッキング状態では、上段側容器１００Ｂの支持突部１６０Ｂ及び／又は支持突部段部１６２Ｂが下段側容器１００Ａのフランジ段部１４２Ａ及び／又は上方当接部１４１Ａに当接される。したがって、同種容器同士をスタッキング状態で上下に段積みした場合には、上段側容器１００Ｂの荷重が分散されて、下段側容器１００Ａのフランジ１４０Ａを構成する一方の部材のみに作用しないので、下段側容器１００Ａの側壁部１２０Ａ，１２２Ａが外方に開くのを抑制することができる。これにより、上段側容器１００Ｂが下段側容器１００Ａの開口部１３０Ａ内に嵌まり込むことを防止することができる。

また、ネスティング状態では、上段側容器１００Ｂの支持突部１６０Ｂが下段側容器１００Ａの支持突部受容部１５０Ａに受容される。これにより、本実施形態の容器１００に収容物がない場合には、嵩張らず、場所を取らずに、本実施形態の容器１００を複数個重ねて収納することができる。

さらに、当該容器１００の上に、他種容器２００が段積みされる場合には、上段側他種容器２００Ｂが下段側容器１００Ａの上方当接部１４１Ａ及び／又はフランジ段部１４２Ａに当接される。したがって、上段側他種容器２００Ｂを下段側容器１００Ａに段積みした場合も、上段側他種容器２００Ｂの荷重が分散されて、下段側容器１００Ａのフランジ１４０Ａを構成する一方の部材のみに作用しないので、下段側容器１００Ａの側壁部１２０，１２２が外方に開くのを抑制することができる。これにより、上段側他種容器２００Ｂが下段側容器１００Ａの開口部１３０Ａ内に嵌まり込むことを防止することができる。

また、上記スタッキング状態では、上段側容器１００Ｂの支持突部１６０Ｂ及び支持突部段部１６２Ｂはそれぞれ下段側容器１００Ａのフランジ段部１４２Ａ及び上方当接部１４１Ａに同時に当接される。したがって、上段側容器１００Ｂの荷重が、下段側容器１００Ａのフランジ段部１４２Ａと上方当接部１４１Ａとに分散されるので、下段側容器１００Ａの側壁部１２０Ａ，１２２Ａが外方に開くのをより一層抑制することができる。これにより、上段側容器１００Ｂが下段側容器１００Ａの開口部１３０Ａ内に嵌まり込むことをより一層防止することができる。

さらに、上段側容器１００Ｂの支持突部１６０Ｂと下段側容器１００Ａのフランジ段部１４２Ａとの当接長（図６の方向Ｄ２における当接長ｂ）が、上段側容器１００Ｂの支持突部段部１６２Ｂと下段側容器１００Ａの上方当接部１４１Ａとの当接長（図６の方向Ｄ２における当接長ａ）より長い。これにより、スタッキング状態の際、側壁部が開いてしまう方向の当接長をさらに増やすことができて、下段側容器の側壁部が外方に開くのを抑制できるので、段積み状態の安定化をさらに一層図ることができる。

また、本実施形態の容器１００は、同種容器１００又は当該同種容器１００と形状の異なる他種容器２００に対して、同種容器１００又は他種容器２００を平面視９０°旋回させて積み上げることにより、同種容器１００同士又は同種容器１００と他種容器２００とを相互に井桁状に段積み可能である。

そして、本実施形態の容器１００は、底壁部１１０と、当該底壁部１１０を囲んで立設された側壁部１２０，１２２とを備えた容器本体と、当該容器本体の上部から外方に延設されたフランジ１４０と、当該容器本体の外側面に、外方に突設された支持突部１６０と、を有している。

そして、同種容器１００が上下に井桁状に段積みされる場合には、上段側容器１００Ｂの支持突部１６０Ｂ及び／又は支持突部段部１６２Ｂが下段側容器１００Ａのフランジ段部１４２Ａ及び／又は上方当接部１４１Ａに当接される。したがって、この場合には、上段側容器１００Ｂの荷重が分散されて、下段側容器１００Ａのフランジ１４０Ａを構成する一方の部材のみに作用しないので、下段側容器１００Ａの側壁部１２０Ａ，１２２Ａが外方に開くのを抑制することができる。これにより、上段側容器１００Ｂが下段側容器１００Ａの開口部１３０Ａ内に嵌まり込むことを防止することができる。

また、同種容器１００の上に他種容器２００が井桁状に段積みされる場合には、上段側他種容器２００Ａが下段側容器１００Ａの上方当接部１４１Ａ及び／又はフランジ段部１４２Ａに当接される。したがって、この場合も、上段側他種容器２００Ｂの荷重が分散されて、下段側容器１００Ａのフランジ１４０Ａを構成する一方の部材のみに作用しないので、下段側容器１００Ａの側壁部１２０Ａ，１２２Ａが外方に開くのを抑制することができる。これにより、上段側他種容器２００Ｂが下段側容器１００Ａの開口部１３０Ａ内に嵌まり込むことを防止することができる。

さらに、同種容器１００が上下に井桁状に段積みされる場合に、上段側容器１００Ｂの支持突部１６０Ｂ及び支持突部段部１６２Ｂがそれぞれ下段側容器１００Ａのフランジ段部１４２Ａ及び上方当接部１４１Ａに当接されるときには、上段側容器１００Ｂの支持突部１６０Ｂと下段側容器１００Ａのフランジ段部１４２Ａとの当接長が、上段側容器１００Ｂの支持突部段部１６２Ｂと下段側容器１００Ａの上方当接部１４１Ａとの当接長より長い。これにより、上段側容器１００Ｂの荷重が、下段側容器１００Ａのフランジ段部１４２Ａと上方当接部１４１Ａとに分散されるので、下段側容器１００Ａの側壁部１２０Ａ，１２２Ａが外方に開くのをより一層抑制することができる。これにより、上段側容器１００Ｂが下段側容器１００Ａの開口部１３０Ａ内に嵌まり込むことをより一層防止することができる。さらに、上段側容器１００Ｂの支持突部１６０Ｂと下段側容器１００Ａのフランジ段部１４２Ａとの当接長が、上段側容器１００Ｂの支持突部段部１６２Ｂと下段側容器１００Ａの上方当接部１４１Ａとの当接長より長いので、段積み状態の安定化をさらに一層図ることができる。

ちなみに、本実施形態において、支持突部受容部１５０は、「受容部」の一例である。

なお、本発明は上記各実施形態に限定されるものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。

（１）上記実施形態では、容器１００は、直方体状に形成されているが、これに限らず、立方体状に形成されていてもよい。

（２）上記実施形態では、底壁部１１０は、平面視において完全な矩形状ではなく、４隅がＲ形状となっている（図１参照）、つまり略矩形状となっているが、これに限らず、４隅が直角である、完全な矩形状としてもよい。

（３）上記実施形態では、支持突部１６０の支持突部段部１６２の裏面は、フラットな面に形成されているが、これに限らず、傾斜面に形成してもよい。図１６は、本発明の他の実施の形態に係る容器１００´の４隅のうちのいずれか１隅を拡大したものである。同図に示すように、支持突部段部１６２´の裏面は、対応する側壁部１２０，１２２に近づくに連れて上方に傾く面に形成されている。このように、支持突部段部１６２´の裏面に傾斜面を設けると、容器１００´をスタッキング状態で上下に段積みした場合（図６参照）、下段側容器のフランジ１４０（の上方当接部）には、上段側容器の支持突部１６０の支持突部段部１６２´の傾斜面が載せられる。この傾斜面によって、上段側容器（及びその収容物）の荷重は、下段側容器のフランジ１４０（の上方当接部）の上面に対して、上下方向Ｄ１の上方向から下段側容器の対応する側壁部１２０，１２２へ傾いた方向（つまり、下段側容器の内方に向かう方向）の力として作用する。そのため、下段側容器のフランジ１４０が、外方へ開くことを抑制することができる。特に、容器１００´を井桁状に多数段、段積みした場合に、より下段側の容器に対して、この抑制効果を一層発揮することが可能となる。

（４）上記実施形態では、支持突部段部と上方当接部の当接と、支持突部とフランジ段部の当接は、いずれか一方の当接のみ及び両方の同時当接のいずれかを例に挙げているが、これに限らず、どちらか一方の当接が先に起こり、荷重が重い場合に、他方の当接も起こるようにしてもよい。

（５）上記実施形態では、段積み対象の容器として、少なくともサイズが同じものを用いたが、これに限らず、サイズと高さが規格された容器であって、段積み可能なものであれば、サイズが異なるものを用いてもよい。

１００容器
１１０底壁部
１２０長辺側側壁部
１２２短辺側側壁部
１３０開口部
１４０フランジ
１４１上方当接部
１４２フランジ段部
１６０支持突部
１６２支持突部段部
１７０縦リブ部
１７２横リブ部
１７４取手部
１７６格子リブ部
１７８外周リブ部
１７９溝部

Claims

同種容器の段積みに際して、下段側容器に対して上段側容器を平面視１８０°旋回させて積み上げるか、旋回させずに積み上げるかによって、ネスティング状態とスタッキング状態とを変更可能であり、かつ、当該同種容器とは形状の異なる他種容器と当該同種容器とを相互に段積み可能であり、さらに、同種容器に対して、同種容器を平面視９０°旋回させて積み上げることにより、同種容器同士を相互に井桁状に段積み可能である容器であって、
底壁部と、当該底壁部を囲んで立設された側壁部とを備えた容器本体と、
前記容器本体の上部から外方に延設されたフランジと、
前記容器本体の外側面に、外方に突設された支持突部と、
前記容器本体の内側面に、外方に陥没形成された受容部と、
を有し、
前記フランジは、上方当接部と、当該上方当接部から連続し、前記容器本体内側に下り段差状に形成されたフランジ段部とを含み、
前記支持突部は、当該支持突部の下部に支持突部段部を含み、
前記スタッキング状態では、前記上段側容器の支持突部が前記下段側容器のフランジ段部に当接され、前記上段側容器の支持突部段部が前記下段側容器の上方当接部に当接され、
前記ネスティング状態では、前記上段側容器の支持突部が前記下段側容器の受容部に受容され、
当該容器の上に、前記他種容器が段積みされる場合には、上段側他種容器が下段側容器の上方当接部及び／又はフランジ段部に当接され、
同種容器が上下に井桁状に段積みされる場合には、上段側容器の支持突部が下段側容器のフランジ段部に当接され、前記上段側容器の支持突部段部が前記下段側容器の上方当接部に当接される
ことを特徴とする容器。
前記上段側容器の支持突部と前記下段側容器のフランジ段部との当接長が、前記上段側
容器の支持突部段部と前記下段側容器の上方当接部との当接長より長いことを特徴とする請求項１に記載の容器。
前記支持突部段部は、前記側壁部に近づくに連れて上方へ傾く傾斜部を含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の容器。