JP4914838B2 - 強化構造を備えた靴底 - Google Patents

Description

本発明は、いわゆるシャンク（強化部材）を有する強化構造を備えた靴底に関する。

靴底のアーチ部においてミッドソールのアーチの形状に合わせた強化部材を有する靴底、たとえば、アウターソールの着地時に、アウターソールに付着されていないミッドソールの部分が接地しない靴底、は公知である。そのような強化構造はミッドソールの変形を抑制することでミッドソールの踏まず部の剛性を補強する。ここで、そのような公知の構造の例（特許文献１，２）を、図１５Ａおよび図１５Ｂに示す。
特開２００３−１９００４（図５） ＷＯ２００５／０３７００２Ａ１（要約）

図１５Ａは、特開２００３−１９００４号公報（図５）（公開日 ２００３年１月２１日）に開示された靴底の側面図である。この靴底において、ミッドソール１０１の踏まず部の底部には、アーチ１０２が形成されている。当該アーチ１０２の下面には第１強化部材１０３が付着されていると共に、前記第１強化部材１０３の下方には、第２強化部材１０４が設けられている。
図１５Ａの靴底に荷重が負荷されると、着用者は足のアーチに突き上げを感じるだろう。

図１５Ｂは、ＷＯ２００５／０３７００２Ａ１（公開日 ２００５年４月２８日）に開示された靴底の断面図である。この図において、第１アーチ２０１の下面に孔２０３が設けられ、当該孔２０３に嵌合可能な突起部２０４が第２アーチ２０２の上面に設けられている。

これらの先行技術には、足の中足部に負荷される曲げやネジレの荷重を考慮して、靴底の中足部に互いに上下に離間した複数の部材を設けることは開示されている。

しかし、上下に離間した複数の部材が協働することにより、必要に応じて前記曲げやネジレに対する剛性が著しく大きく変化する構造は開示されていない。

静止時などに足に加わる荷重は、関節の許容限度等よりも小さい定常的な荷重である。かかる定常的な荷重に対し、足を過度に保護しようとすると、アーチに突き上げを感じたり、足の自由な動作が妨げられる。一方、運動中に、足に大きな負担が生じる過大な荷重が足に負荷される場合があり、かかる過大な荷重から足を守ることは重要である。

本発明の目的は、定常的な荷重が足のアーチに負荷された場合に、アーチに突き上げを感じにくく、あるいは、足の自由な動作が妨げられ難く、かつ、過大な荷重が足のアーチに負荷された場合に、大きな剛性を発揮することで、足のアーチの保護機能が高くなる靴底を提供することである。

本発明の靴底は、前足部、中足部および後足部を有し、少なくとも足の踏まず部の一部を覆う第１部材と、前記第１部材の下方に配置される第２部材とを含む。
本発明の靴底は、前記第１部材と前記第２部材とが、前記前足部の後端部の第１接合部において互いに接合されており、前記第１部材と前記第２部材とが、前記後足部の前端部の第２接合部において互いに接合されており、前記第１部材には、前記第１接合部と前記第２接合部との間に、曲げ変形が可能な第１変形部が設けられ、前記第２部材には、前記第１接合部と前記第２接合部との間に、曲げ変形が可能な第２変形部が設けられ、前記第１変形部は第１上面および第１下面を有し、前記第２変形部は第２上面および第２下面を有し、前記第１下面は前記第２上面に対面している。

靴を足に装着していない非装着状態において、前記第１下面と前記第２上面とが上下方向に本質的に互いに離間している。一方、靴を足に装着した装着状態において、所定の荷重よりも小さい第１の荷重が下方に向かって前記第１上面に負荷される第１荷重下において、前記第１変形部が下方に向かって撓むことで、前記第１下面が前記第２上面に接触するまで、該第２上面に向かって接近可能である。

このように、非装着状態において第１下面と第２下面とが互いに離間しているので、第１荷重下の初期において第１部材が比較的大きく撓むことが可能である。したがって、足裏に突き上げ感が生じにくい。

一方、第１荷重下の後期ないし終期において、大きく下方に撓んだ第１変形部と変形の小さい第２変形部とで、足のアーチが支持される。この場合も、第２変形部からの反力が小さいので、足のアーチの突き上げ感は緩和される。しかも、第１および第２部材の合成された曲げ剛性Ｅ・Ｉ_Z は、両部材が互いに接触して重ね梁を構成することで、前記第１荷重下の初期に比べ増大する。

第１および第２部材が、第１接合部および第２接合部において「互いに接合されている」とは、第１接合部および第２接合部において、両部材が互いに足長方向にズレないように接合されていることをいい、両部材が直接接合されている場合の他、両部材が別の部材を介して間接的に接合されている場合をも含む。

第１下面と第２上面とが「上下方向に本質的に互いに離間している」とは、第１下面と第２上面との間で足長方向のズレを防止する係合力が発揮されていない状態をいい、両面が全く接触していない場合の他、前記係合力が殆ど生じない程度に接触している場合をも含む。

本発明の好ましい態様においては、前記第１変形部には少なくとも足長方向に互いに離間した複数の第１係合要素が設けられ、前記第２変形部には少なくとも足長方向に互いに離間した複数の第２係合要素が設けられている。
なお、“少なくとも足長方向に互いに離間”とは、前記複数の係合要素が足長方向および足幅方向の双方について離間している場合を含み、若干でも足長方向に離間している場合を含む。

この態様においては、靴を足に装着した装着状態において、かつ、前記所定の荷重よりも大きい第２の荷重が下方に向かって前記第１上面に負荷される第２荷重下において、下記 (1),(2)の状態で前記第１変形部の一部および前記第２変形部の一部が下方に向かって撓む： (1)前記各第１係合要素と前記各第２係合要素とが足長方向に互いに係合することにより、前記第１下面と前記第２上面とが足長方向に互いにズレることが抑制されつつ、あるいは、前記第１下面と前記第２上面との間で足長方向に本質的にズレを生じることがない状態、そして； (2)前記第１下面が前記第２上面に接触し、かつ、前記第２の荷重の一部が前記第１下面を介して前記第２上面に負荷された負荷状態。したがって、前記第１変形部の少なくとも一部と前記第２変形部の少なくとも一部とが概ね一体となって下方に向かって撓む。

この態様の第２荷重下において、第１下面と第２上面との間にズレが殆ど生じることなく、２つの変形部は概ね一体となって撓む。この場合、両変形部が複合梁のように機能し、曲げ剛性が著しく増大する。その結果、過大な荷重が足に負荷された場合に足のアーチの低下を防止し得る。

ここで、「足長方向にズレることが抑制されつつ、あるいは、足長方向に本質的にズレを生じることなく」との用語の使用により、足長方向に殆どないし全くズレが生じない場合の他に、係合要素がない場合に生じるズレに比べ著しく小さいズレが生じる場合を含むことが意味される。

「第１変形部の少なくとも一部と第２変形部の少なくとも一部とが概ね一体となって下方に向かって撓む」とは、第１変形部の下面の撓みを時間で微分した値（単位時間または単位荷重当りの撓み）が第２変形部の上面のそれと概ね同じであることを意味する。

本態様においては、前記第１上面に負荷される荷重が前記第１の荷重から前記第２の荷重に増大する移行期において、前記第１下面と前記第２上面とが接触した状態で、かつ、足長方向に本質的にズレを生じながら、前記第１変形部および前記第２変形部が下方に向かって撓んでもよい。

この移行期におけるズレは、前記第２荷重下におけるズレに比べ大きいが、一般に当該ズレ量は荷重が増大するに従い小さくなる。したがって、移行期における曲げ剛性は、荷重が増大して微小時間が経過するのに従い徐々に増大する。その結果、変形部からの急激な反力の増大が生じにくく、足のアーチに突き上げを感じにくい。

本態様においては、一般に、前記第１上面に負荷される荷重が大きくなるに従い、前記両係合要素が係合する係合領域が大きくなる（例えば、両係合要素が互いに接触する接触面積が増大する）。また、前記第１上面に負荷される荷重が大きくなるに従い、前記係合領域の増大により、両係合要素が係合する足長方向の係合力が大きくなる（両変形部の足長方向のズレを抑制する力が大きくなる）。

なお、前記移行期の時間の長さは、係合要素や第１および第２変形部の材料のヤング率に支配されるが、一般に微小時間ΔＴである。また、「足長方向に本質的にズレを生じながら」とは、第１下面と第２上面とが接触してある程度の係合力が発揮されているものの両面の間で未だ微小のズレが生じていることをいう。

本発明の別の好ましい態様においては、前記第１変形部は、足の内側に位置する第１内側部と、足の外側に位置する第１外側部とを有し、前記第２変形部は、足の内側に位置する第２内側部と、足の外側に位置する第２外側部とを有し、前記非装着状態（無負荷の状態）において、前記第１内側部と前記第２内側部とは互いに接合されておらず、かつ、前記第１外側部と前記第２外側部とは互いに接合されていない。
すなわち、前記第１部材の第１変形部と前記第２部材の第２変形部との間には、足の内側から外側に向かって貫通する空間が形成されている。そのため、第１荷重下において第１部材が第２部材に拘束されることなく、曲げ変形などの変形を呈する。

本発明の更に別の好ましい態様では、体重５０kg〜７０kgの人が立位の静止状態で、前記靴を足に装着している場合には、前記第１下面が前記第２上面に接触しない。

静止した立位において第１下面が第２上面に接触せず、運動中に第１上面に負荷される荷重が増大したとき、第１下面が第２上面に接触することにより、足のアーチの突き上げ感が抑制され、かつ、足のアーチの大きな落ち込みが抑制される。なお、立位の静止状態とは、両足均等荷重での静止立位状態をいう。

発明の前提となる力学の原理：
ここで、図１を参照して、本発明の前提となる力学の原理が説明される。
図１の（ａ）において、上下に重ね合わせた第１の梁１１１と第２の梁１１２とは単純支持されている。これらの梁１１１，１１２は互いに接着されていない、重ね梁１１０の状態である。この状態において、荷重Ｗが重ね梁１１０に負荷されると図１の（ｂ）のように、２つの梁１１１，１１２は、その界面１１３において長さ方向にズレながら撓む。この場合、１つの梁１１１（１１２）の曲げ剛性をＥ・Ｉ_Z とすると、重ね梁１１０の曲げ剛性Ｅ・Ｉ₂ はＥ・Ｉ_Z の２倍程度となる。

図１の（ｃ）において、上下に重ね合わせた第１の梁１２１と第２の梁１２２とは、それらの界面１２３において互いにズレたり離れたりすることがないような、あたかも接着されているかのような状態で、１つの複合梁１２０を構成している。この状態において、荷重Ｗが複合梁１２０に負荷されると図１の（ｄ）のように、２つの梁１１１，１１２は、その界面１２３において長さ方向にズレが生じることなく撓む。この場合、１つの梁１２１（１２２）の曲げ剛性をＥ・Ｉ_Z とすると、複合梁１２０の曲げ剛性Ｅ・Ｉ₈ はＥ・Ｉ_Z の８倍程度となる。

すなわち、矩形断面を持つ梁の場合、梁の曲げ剛性は下記の（０）式で与えられる。
曲げ剛性＝Ｅ・Ｉ_Z …（０）
ここで、Ｅは材料のヤング率、Ｉ_Z は断面二次モーメントであり、Ｉ_Z は下記の（１）式で与えられる。
Ｉ_Z ＝ｂ・ｈ³ ／１２ …（１）
但し、ｂ：梁の横断面における幅
ｈ：梁の横断面における高さ
したがって、前記界面１１３，１２３において、上下の梁が梁の軸方向（長さ方向）にズレを生じないか否かが曲げ剛性Ｅ・Ｉ_Z の大きさに著しく大きな影響を与える。

図１（ｅ）において、第１の梁１０と第２の梁２０とは、無負荷の状態において第１および第２変形部１１，２１において、互いに上下に離間している。一方、荷重Ｗが負荷されると、第１の梁１０の下面（接触面）が第２の梁２０の上面（接触面）に近接した後に接触する。この接触までの期間は、２つの梁１０，２０は複合梁としては機能しない。前記荷重Ｗが大きくなると、係合要素を持つ前記接触面が互いに長さ方向に若干ズレる移行期ΔＴ（図１の（ｆ））を経て、やがて、長さ方向にズレの殆ど生じない複合梁に近い状態（図１の（ｇ））となる。

図１の（ｈ）に示すように、図１の（ｃ）の前記複合梁１２０は図１の（ａ）の重ね梁１１０に比べ大きな曲げ剛性Ｅ・Ｉ₈ を発揮する。しかし、この大きな曲げ剛性Ｅ・Ｉ₈ で足のアーチを常に支持すると、歩行時等に足裏に突き上げ感が生じる。

これに対し、図１の（ｅ）の梁構造の場合、荷重Ｗが小さい初期においては、つまり、歩行等の際には複合梁としては機能しないから、図１の（ｈ）のように、曲げ剛性Ｅ・Ｉ_X は小さい。そのため、足のアーチに突き上げを感じにくい。荷重が大きくなって移行期ΔＴを経て複合梁に近い状態になると曲げ剛性Ｅ・Ｉ_X が著しく大きくなる。そのため、過大な荷重Ｗが足に負荷された場合に剛性が増大して、梁の撓みδが小さくなる。その結果、足のアーチの低下（落ち込み）等を防止する機能が著しく高くなる。

図１の（ｅ）では両梁１０，２０に係合要素が設けられているが、かかる係合要素がなくとも第１の梁１０に荷重Ｗを負荷することにより第１の梁１０が第２の梁２０に接触するような構造であれば、両梁１０，２０が少なくとも重ね梁の曲げ剛性Ｅ・Ｉ₂ （前記Ｅ・Ｉ_Z の２倍程度）を発揮することができるので、アーチの低下抑制にある程度役立つ。

以上の説明は、足が底屈する場合の曲げ剛性について説明したが、足に捩じりが生じる場合の捩じり剛性についても、前記曲げ剛性に近似した現象が生じると考えられる。

図１の（ａ）〜（ｇ）は本発明の前提となる力学の原理を示す概念的な側面図、図１の（ｈ）は曲げ剛性の変化を示す図表である。 図２Ａは本発明の第１実施例にかかる靴底の底面図、図２Ｂは図２ＡにおけるIIb-IIb 線断面図である。 図３Ａは図２ＡにおけるIIIa-IIIa 線端面図、図３Ｂは図２ＡにおけるIIIb-IIIb 線端面図である。 図４は、同靴底の底面側からみた強化部材及びミッドソールの分解斜視図である。 図５は、同靴底の上面側からみた強化部材及びミッドソールの分解斜視図である。 図６Ａ，図６Ｂおよび図６Ｃは、図２Ｂの靴底の第１および第２部材およびその近傍を示す拡大された部分縦断面図である。 図７Ａ，図７Ｂ，図７Ｃおよび図７Ｄは、それぞれ、変形例を示す靴底の横断面図である。 図８Ａは本発明の第２実施例にかかる靴底の底面図、図８Ｂは図８ＡのVIIIb-VIIIb 線断面図である。 図９Ａは図８ＡにおけるIXa-IXa 線端面図、図９Ｂは図８ＡにおけるIXb-IXb 線端面図である。 図１０Ａ，図１０Ｂおよび図１０Ｃは、それぞれ、同靴底の係合要素およびその近傍の部分縦断面図である。 図１１Ａ，図１１Ｂおよび図１１Ｃは、それぞれ、変形例を示す靴底の部分縦断面図である。 図１２Ａ、図１２Ｂおよび図１２Ｃは第３実施例にかかる靴底の部分縦断面図である。 図１３は、第４実施例にかかる強化装置の中足部における部分分解斜視図である。 図１４Ａ，図１４Ｂおよび図１４Ｃは、それぞれ、同靴底の係合要素およびその近傍を拡大して示す部分側面図である。 図１５Ａは従来例を示す側面図、図１５Ｂは他の従来例を示す断面図である。 図１６は第５実施例にかかる強化構造を備えた靴を底面側から見た斜視図である。 図１７Ａは同靴の靴底の平面図、図１７Ｂは同靴底の側面図である。 図１８は同靴底の中足部を示す部分拡大側面図である。 図１９Ａは第６実施例にかかる強化装置を示す部分縦断面図、図１９Ｂは同強化装置が重ね梁の状態となった様子を示す部分縦断面図である。 図２０Ａ，図２０Ｂ，図２０Ｃおよび図２０Ｄは、それぞれ他の強化構造を備えた靴底の中足部を示す部分縦断面図である。

符号の説明

１：アウターソール
１ａ：中足部
１ｂ：後足部
１ｃ：前足部の後端部
１ｆ：前足部
１ｈ：後足部の前端部
２，２Ａ：緩衝層
１０：第１部材
１０ｄ：第１下面
１０ｕ：第１上面
１１：第１変形部
１２：第１係合要素
１３：内側部
１４：外側部
１５：フィルム
２０：第２部材
２０ｄ：第２下面
２０ｕ：第２上面
２１：第２変形部
２２：第２係合要素
２３：内側部
２４：外側部
３１：第１接合部
３２：第２接合部
Ｄ１，Ｄ２：空間
Ｌ：足長方向
ＩＮ：内側
ＯＵＴ：外側

本発明は、添付の図面を参考にした以下の好適な実施例の説明からより明瞭に理解されるであろう。しかしながら、実施例および図面は単なる図示および説明のためのものであり、本発明の範囲は請求の範囲によって定まる。添付図面において、複数の図面における同一の部品番号は、同一または相当部分を示す。

第１実施例：
以下、本発明の第１実施例が図２Ａ〜図６Ｃを参照して説明される。以下の図において、矢印Ｆは靴の前方、矢印Ｂは靴の後方を示す。

靴底の全体構造：
図２Ａおよび図２Ｂは、足が靴に装着されていない非装着状態の靴底Ｓを示す。
図２Ａおよび図２Ｂに示すように、靴底Ｓは、アウターソール１、ミッドソール（緩衝層）２および前記ミッドソール２の中足部１ａを強化するための第１および第２強化部材（第１および第２の部材の一例）１０，２０を備えている。

図２Ａに示すように、前記アウターソール１は前足部１ｆと後足部１ｂとに分割されており、各部１ｆ，１ｂは足のアーチの真下の中足部１ａの位置で互いに離間して配置されている。アウターソール１の各部１ｆ，１ｂは、それぞれ、着地時に地面に接する接地面１ｄと、当該接地面１ｄとは反対側の上面１ｕ（図２Ｂ）とを有している。

前記ミッドソール２の下面２ｄは、前記アウターソール１の上面１ｕに接着されている。このミッドソール２の下面２ｄには、足のアーチの真下の中足部１ａの位置においてアーチ部２ｃが形成されている。前記アーチ部２ｃは、ミッドソール２の下面２ｄがアーチ状にえぐられて形成されており、そのため、該アーチ部２ｃの下面が窪んでいる。

ミッドソール２は、着地時の衝撃を緩衝するためのものであり、たとえば、ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体）などの樹脂の発泡体からなる。
第１および第２強化部材１０，２０は、それぞれ、平面視略“Ｎ”字状の形状を有し、たとえば、樹脂の非発泡体のプレートにより構成されている。これらの強化部材１０，２０は、たとえば、ＷＯ２００５／０３７００２（ＵＳ２００６／０１３７２２８Ａ１）（その開示の全てはここに参照して組み込まれる）の強化部材を構成する材料で形成することができる。

前記第１および第２強化部材１０，２０は、中足部１ａの前記アーチ部２ｃの下方に設けられている。第１および第２強化部材１０，２０は、前記アーチ部２ｃに相当する位置における靴底Ｓの強度を維持し、靴底Ｓの屈曲やネジレ等を抑制する。そのため、第１および第２強化部材１０，２０のヤング率は、前記ミッドソール２におけるアーチ部２ｃのそれよりも大きい値に設定されている。なお、第１強化部材１０のヤング率は、第２強化部材２０のそれよりも小さい値に設定されていてもよい。

第１および第２強化部材１０，２０：
図３Ａおよび図３Ｂに示すように、第１および第２強化部材１０，２０はミッドソール２の中足部２ａの下方に配置されている。第２強化部材２０は第１強化部材１０の概ね真下の位置に配置されている。

非装着状態の図６Ａに示すように、第１強化部材１０と第２強化部材２０とは、前足部の後端部１ｃの第１接合部３１において互いに接着ないし溶着されている。一方、第１強化部材１０と第２強化部材２０とは、後足部の前端部１ｈの第２接合部３２において互いに接着ないし溶着されている。

第１および第２強化部材１０，２０は、第１接合部３１および第２接合部３２において、アウターソール１とミッドソール２との間で挟持され、これにより、第１および第２強化部材１０，２０は前記アウターソール１とミッドソール２とに支持されている。

第１強化部材１０には、第１接合部３１と第２接合部３２との間に、曲げ変形が可能な第１変形部１１が形成されている。一方、第２強化部材２０には、第１接合部３１と第２接合部３２との間に、曲げ変形が可能な第２変形部２１が形成されている。第１および第２変形部１１，２１は、前記アーチ部２ｃに向って膨らむようにアーチ状に湾曲している。図６Ａに示す非装着状態において、第１強化部材１０の第１変形部１１は、ミッドソール２から下方に離間して配置されている。

第１強化部材１０の第１変形部１１は、第１上面１０ｕおよび第１下面１０ｄを有している。第２強化部材２０の第２変形部２１は第２上面２０ｕおよび第２下面２０ｄを有している。第１下面１０ｄは、第２上面２０ｕに対面している。一方、ミッドソール２の下面２ｄは、第１上面１０ｕに対面している。

図６Ａに示すように、第１強化部材１０には、前記第１下面１０ｄにおいて、足長方向Ｌに互いに離間した複数の第１係合要素１２が形成されている。図４に示すように、第１係合要素１２は上方に窪んだ複数の溝（孔部の一例）からなり、各溝は足幅方向Ｗに沿って延びるように形成されている。

図６Ａに示すように、第２強化部材２０には、前記第２上面２０ｕにおいて、足長方向Ｌおよび足幅方向Ｗに互いに離間した複数の第２係合要素２２が形成されている。図５に示すように、第２係合要素２２は、前記第１係合要素１２に係合可能な位置に、該第１係合要素１２の溝に沿って上方に突出するように形成された複数個の略半円球状の突部からなる。
前記第１係合要素１２および第２係合要素２２は、それぞれ、前記第１変形部１１および第２変形部２１に一体に形成されている。

図３Ａおよび図３Ｂに示すように、第１強化部材１０における第１変形部１１の足の内側ＩＮの第１内側部１３と、第２強化部材２０における第２変形部２１の足の内側ＩＮの第２内側部２３とは、互いに接合されていない（上下に離間している）。また、第１強化部材１０における第１変形部１１の外側ＯＵＴの第１外側部１４と、第２強化部材２０における第２変形部２１の外側ＯＵＴの第２外側部２４とは、互いに接合されていない（上下に離間している）。したがって、第１強化部材１０と第２強化部材２０との間には、足の内側ＩＮから外側ＯＵＴに向って貫通する狭い空間Ｄ２が形成されている。
一方、第１強化部材１０の第１内側部１３および第１外側部１４は、ミッドソール２の下面２ｄに接合されている。

なお、図３Ａ，図３Ｂ，図６Ａ〜図６Ｃにおいては、本実施例の靴底の構造を明瞭にするために、第１および第２変形部１１，２１間の距離を大きくして描いている（後述の図７Ａ〜図７Ｄ、図１１Ａ〜図１１Ｃ、図１２Ａ〜図１２Ｃにおいても同様）。実際には、第１下面１２および第２上面２２は、図に示された状態よりも近づいているのが好ましいかもしれない。

非装着状態：
図６Ａに示すように、靴を足に装着していない非装着状態において、第１変形部１１の第１下面１０ｄと第２変形部２１の第２上面２０ｕとは互いに上下方向に離間している。また、第１変形部１１の第１上面１０ｕとミッドソール２の下面２ｄとは互いに上下方向に離間している。

第１荷重下の状態：
図６Ｂに示すように、靴を足に装着した後、体重が靴底Ｓに加わると、該体重の一部がミッドソールに負荷されて、ミッドソール２が中足部１ａにおいて下方に沈み込む。更に、歩行や走行などの着地の衝撃により第１の荷重Ｗ１が靴底Ｓに加わると、ミッドソール２のアーチ部２ｃが第１変形部１１の第１上面１０ｕに接触して、該第１の荷重Ｗ１が前記第１変形部１１の第１上面１０ｕに負荷される。前記第１上面１０ｕに負荷された第１の荷重Ｗ１により第１変形部１１が下方に向って撓むことで、第１変形部１１の第１下面１０ｄが、前記第２変形部２１の第２上面２０ｕに向って接近する。そして、当該第１の荷重Ｗ１が大きくなると、当該第１の荷重Ｗ１により、図６Ｃのように、第１変形部１１の第１下面１０ｄが第２変形部２１の第２上面２０ｕに接触する。

図６Ｃ，図１０Ｃおよび図１２Ｃでは、図を見易くするために第１下面１０ｄと第２上面２０ｕとが十分に近づいていない状態で図示されているが、実際には前記２つの面１０ｄ，２０ｕの間の空隙は小さい。

第２荷重下の状態：
たとえば、着地時の衝撃により足のアーチが低くなった場合のように、前記第１の荷重Ｗ１よりも大きい下方に向かう第２の荷重Ｗ２が前記第１変形部１１の第１上面１０ｕに負荷されると、第１係合要素１２と第２係合要素２２とが固く係合し合った状態（係合力が大きい状態）となり、両変形部１１，２１が、足長方向Ｌに本質的にズレを生じることなく、一体となって下方に向って撓む。

移行期の状態：
前記第１荷重下と第２荷重下との間の移行期においては、第１変形部１１の第１下面１０ｄと第２変形部２１の第２上面２０ｕとは互いに接触した状態で、かつ、前記両係合要素１２，２２が軽く係合し合った状態（係合力が前記第２荷重下に比べて極めて小さい状態）で、足長方向Ｌに若干のズレを生じながら、第１変形部１１および第２変形部２１が下方に向って更に撓む。この移行期における荷重（所定の荷重）は第１の荷重Ｗ１よりも大きく第２の荷重Ｗ２よりも小さい。

そして、荷重が大きくなるに従い、複数の第２係合要素２２が第１係合要素１２に固く嵌まり込むことにより、前記両係合要素１２，２２を構成する第１係合要素１２および第２係合要素２２が係合する足長方向Ｌの係合力が大きくなって、前記第２荷重下の状態に至る。
なお、第１上面１０ｕに負荷される荷重が大きくなるに従い、前記両係合要素１２，２２が互いにより堅く係合して、第１強化部材１０の第１上面１０ｕと第２強化部材２０の第２下面２０ｄとの距離が小さくなるようにしてもよい。

本第１実施例では、係合要素として、第１変形部１１に溝を設けると共に、第２変形部２１に突部を設けることとしたが、第１変形部１１に突部を設け、第２変形部２１に溝を設けてもよい。

図７Ａに示すように、第１強化部材１０の足の内側ＩＮの第１内側部１３と第２強化部材２０の足の内側ＩＮの第２内側部２３とが互いに接合されていてもよいし、第１強化部材１０の足の外側ＯＵＴの第１外側部１４と第２強化部材２０の足の外側ＯＵＴの第２外側部２４とが互いに接合されていてもよい。さらに、当該接合された部分がミッドソール２に接合されていてもよい。

また、図７Ｂに示すように、第２強化部材２０の足の内側ＩＮの第２内側部２３および足の外側ＯＵＴの第２外側部２４のみがミッドソール２に接合されていてもよい。

また、図７Ｃに示すように、第１強化部材１０の足の内側ＩＮの第１内側部１３および足の外側ＯＵＴの第１外側部１４のみがミッドソール２に接合されていてもよい。

また、図７Ｄに示すように、足の内側ＩＮおよび外側ＯＵＴにおいて、第１強化部材１０および第２強化部材２０の双方ともミッドソール２に接合されていなくてもよい。この場合、空間Ｄ２に加えて、ミッドソール２と第１強化部材１０との間においても、足の内側ＩＮから足の外側ＯＵＴに向かって貫通する狭い空間Ｄ１が形成される。すなわち、ミッドソール２の下方の空間Ｄ１において、第１強化部材１０が取り付けられた状態においてミッドソール２のアーチ２ｃと第１強化部材１０との間のおいて足の内側ＩＮから外側に向かって連続する空洞が設けられている。したがって、第１強化部材１０が取り付けられた状態においてミッドソール２のアーチ２ｃの下方において足の内側ＩＮから外側に向かってくぐり抜けができる。このような構造により、下方への負荷に対しミッドソール２が第１強化部材に拘束されることなく変形して沈み込むことができる。

さらに、図１１Ａに示すように、第２係合要素２２を楔状に形成してもよい。
また、図１１Ｂに示すように、第２係合要素２２を第２変形部２１を上下に貫通する孔としてもよい。

また、図１１Ｃに示すように、第１変形部１１および第２変形部２１の双方に、略半球状の係合要素１２，２２を、それぞれ形成してもよい。かかる係合要素１１，２２とが互いに係合し合うことで、第１変形部１１および第２変形部２１のズレが足長方向Ｌおよび足幅方向Ｗの双方において規制される。また、この例では、ミッドソール２が上ミッドソール２８と下ミッドソール２９とに分割されており、第１強化部材１０は、前足部の後端部１ｃおよび後足部の前端部１ｈにおいて、両ミッドソール２８，２９の間で挟持されている。すなわち、両強化部材１０，２０の第１および第２接合部３０，３１は下ミッドソール２９を介して間接的に接合されている。

第２実施例：
以下、本発明の第２実施例が図８Ａ〜図１０Ｃを参照して説明される。
図８Ｂに示すように、本実施例の靴底は、樹脂の発泡体からなり、着地時の衝撃を緩衝する緩衝層（第１部材の一例）１０Ａ、つまり、ミッドソール２と、強化部材（第２部材の一例）２０と、アウターソール１とを備えている。緩衝層１０Ａの第１変形部１１は、足幅方向Ｗに延びる溝である第１係合要素１１を有し、強化部材２０の第２変形部２１は半球状の突起である第２係合要素２１を有する。

図９Ａおよび図９Ｂに示すように、緩衝部材１０Ａの第１下面１０ｄは、強化部材２０の第２上面２０ｕに対面している。図９Ａに示すように強化部材２０の第２内側部２３の一部および第２外側部２４の一部は緩衝層１０Ａに接合されておらず、該部分に第１下面１０ｄと第２上面２０ｕとの間には、足の内外に貫通する空間Ｄ１が形成されている。

図１０Ａに示すように、強化部材２０は、前足部の後端部１ｃの第１接合部３１および後足部の前端部１ｈにおいて、緩衝層１０Ａとアウターソール１との間で挟持され、これにより、強化部材２０は支持されている。
その他の構成は、前記第１実施例と同様であり、同一部分または相当部分に同一符号を付して、その詳しい説明および図示を省略する。

非装着状態：
図１０Ａに示す非装着状態において、緩衝層１０Ａにおける第１変形部１１の第１下面１０ｄと、強化部材２０の第２変形部２１の第２上面２０ｕとは、上下方向に互いに離間している。

第１荷重下：
図１０Ｂに示すように、所定の荷重よりも小さな下方に向かう第１の荷重Ｗ１が加わると、該第１の荷重Ｗ１により、第１変形部１１が下方に向って撓むことで、第１変形部１１の第１下面１０ｄが第２変形部２１の第２上面２０ｕに向って接近して、図１０Ｃのように接触する。

第２荷重下：
たとえば、着地時の衝撃により足のアーチが低くなった場合には、前記所定の荷重よりも大きい下方に向かう第２の荷重Ｗ２が第１変形部１１の第１上面１０ｕに負荷される。これにより、各第１係合要素１２と第２係合要素２２とがしっかりと（固く）係合して、第１下面１０ｄおよび第２上面２０ｕが足長方向Ｌにズレを生じることなく、下方に向って一体となって撓む。

本実施例のように、樹脂の発泡体のみで第１下面１０ｄが形成されている場合、両係合要素の係合面積を増加させて係合力を大きくするために、第１係合要素１２を溝とし、第２係合要素を突条とするのが好ましい。

第３実施例：
以下、本発明の第３実施例が図１２Ａ〜図１２Ｃを参照して説明される。
図１２Ａに示すように、第１部材１０Ｂは、樹脂の発泡体からなる緩衝層２Ａと、該緩衝層２Ａの下面に固着された樹脂の非発泡体のフィルムまたはプレート１５とから構成されている。第２部材２０は、前記フィルムまたはプレート１５よりも大きな厚さを持つ第２プレートにより構成されている。

その他の構成は、第２実施例と同様であり、同一部分または相当部分に同一符号を付して、その詳しい説明および図示を省略する。

非装着状態：
図１２Ａに示す非装着状態において、第１部材１０Ｂにおけるフィルム１５の第１下面１５ｄは、第２部材２０の第２変形部２１の第２上面２０ｕから上下方向に離間している。

第１荷重下：
図１２Ｂおよび図１２Ｃに示すように、所定の荷重よりも小さな下方に向かう第１の荷重Ｗ１が加わると、前記緩衝層２Ａとフィルム１５とが常に一体となった状態で、第１変形部１１が下方に向って撓むことで、フィルム１５の第１下面１５ｄが第２変形部２１の第２上面２０ｕに向って接近した後に接触する。

第２荷重下：
図１２Ｃに示すように、前記所定の荷重よりも大きい下方に向かう第２の荷重Ｗ２が第１変形部１１の第１上面１０ｕに負荷されると、各第１係合要素１２と第２係合要素２２とがしっかりと（固く）係合して、第１下面１５ｄおよび第２上面２０ｕが足長方向Ｌにズレを生じることなく、下方に向って一体となって撓む。

このように、ヤング率の小さい発泡樹脂の緩衝層２Ａの下面にフィルムまたはプレート１５を積層して第１部材１Ｂを構成することで、両係合要素１２，２２による係合力が、かかるフィルムまたはプレートのない前記第２実施例に比べて大きくなる。

第４実施例：
以下、本発明の第４実施例が図１３〜図１４Ｃを参照して説明される。
図１３に示すように、本実施例の靴底は非発泡の樹脂からなるプレート状の第１および第２部材１０，２０とを備える。

図１３に示すように、第１および第２の部材１０，２０には、それぞれ、半球状に突出した多数の第１および第２突部１６，２６が形成されている。前記多数の突部１６，２６のうち、いくつかは互いに協働して第１または第２係合要素１１，２２を構成している。たとえば、第２部材２０の第２突部２６₁ 〜２６₄ で囲まれた凹部２２₁ に第１部材１０の第１突部１６₁ が嵌まり込んで、第１部材１０と第２部材２０とが係合可能になる。係合要素１２，２２は足長方向だけでなく足幅方向にも互いに係合する構造であってもよい。

本実施例の場合における多数の突部１６，２６は、図１３に示すものよりも小さく形成され、かつ、密に配置されてもよい。変形するに従い第１および第２突部１６，２６の接触面積が大きくなる構造の場合、前記突部１６，２６が極めて微小であってもよい。この場合、第１下面１０ｄおよび第２上面２０ｕが、それぞれ、サンドペーパの表面のような粗面であってもよい。また、係合要素１２，２２を構成する突部の大きさや形状は不均一であってもよい。

図１４Ａに示すように、中足部１ａにおいて、第１部材１０の第１変形部１１と第２部材２０の第２変形部２１との間の距離は、足長方向Ｌの中央部において最も小さく、かつ、足長方向Ｌの後端部において最も大きい。各係合要素の半球状の突部１６，２６の突出高さは、前記第１変形部１１および第２変形部２１との間の距離に応じた高さとなっている。したがって、図１４Ａの非装着状態においては、多数の突部１６，２６は互いに概ね均等な距離を保って上下に接近している。

着用者の体重や歩行ないし軽い走行程度の場合に、つまり、第１の荷重Ｗ１が第１変形部１１の上面１０ｕに負荷された図１４Ｂの装着状態においては、実質的に第１部材１０のみが下方に向かって若干撓み（第２部材２０は殆ど撓まない）、第１変形部１１の下面１０ｕ（第１突部１６の頂面）が第２変形部２１の上面２０ｕに更に接近する。第１の荷重Ｗ１が大きくなると第１部材１０の前記多数の第１突部１６の一部が、たとえば、足長方向Ｌの略中央付近において、第２部材２０の前記多数の第２突部２６の一部に接触する。

前記両突部１６，２６の接触後、第１上面１０ｕに負荷される荷重が大きくなるに従い、第１および第２部材１０，２０の撓みが大きくなって、前記両突部１６，２６の係合し合う深さが大きくなるとともに、前記両突部１６，２６の接触する領域が増大する。やがて、両部材１０，２０による係合力で第１上面１０ｕと第２上面２０ｕとが互いに殆どズレない状態となったとき、当該ズレない部分において、両部材１０，２０は複合梁のように一体となって撓み始め、このとき曲げ剛性も極めて増大する。したがって、荷重の増加に対する撓み量が小さくなるので、過大な力から足の関節などを保護する機能が高い。

第５実施例：
以下、本発明の第５実施例が図１６〜図１８を参照して説明される。この第５実施例については、前記第１実施例と相違する部分について主に説明する。

図１６〜図１８は、非装着状態の靴底等を示す。
この実施例の場合、第１部材１０は、前足部１ｆから後足部１ｈまで連なったカップソールで構成される。このカップソールは樹脂の非発泡体で形成されており、足の踵に沿って巻き上がる巻上部１０ｃを有する。なお、第１部材１０の上面には中底（インソール）が積層されている。

前記第１部材１０の前足部１ｆおよび後足部１ｈの下には、前後に分割されたミッドソール２Ｆ，２Ｂが固着されている。前記前後のミッドソール２Ｆ，２Ｂにおいては、第１強化部材１０の第１変形部１１の第１下面１０ｄが露出している。

第２部材２０が、前記前後のミッドソール２Ｆ，２Ｂの下面とアウターソール１との間に挟み付けられた状態で固着されている。
すなわち、前記第１部材１０と第２部材２０とは、ミッドソール２Ｆ，２Ｂを介して第１接合部３１および第２接合部３２において互いに結合されている。

図１８において、前記第２部材２０は中足部１ａにおいて露出している。
前記第１部材１０の第１下面１０ｄと第２部材２０の第２上面２０ｕとは、中足部１ａにおいて互いに対面して接近していると共に若干離間している。

前記第１部材１０の第１下面１０ｄには、たとえば複数の凹所からなる第１係合要素１２が形成されている。一方、前記第２部材２０の第２上面２０ｕには、たとえば複数の突起からなる第２係合要素２２が形成されている。図１７Ａおよび図１８に示すように、前記第１係合要素１２と第２係合要素２２とは互いに対面して配置されている。

図１８の非装着状態において互いに離間した係合要素１２，２２は、着地時の衝撃により第２の荷重が第１変形部１１の第１上面１０ｕに負荷されると、互いに嵌合し、両変形部１１，２１が足長方向にＬに本質的にズレを生じることなく、一体となって下方に向かって撓む。

この実施例では、中足部１ａにミッドソールを設けていないので、靴底の軽量化を図り得る。
なお、本実施例のその他の構成は前記図２Ａ〜図５の実施例ないし図１３〜図１４Ｃの実施例と同様であり、同一部分もしくは相当部分に同一符号を付して、その説明を省略する。

第６実施例：
以下、本発明の第６実施例が図１９Ａおよび図１９Ｂを参照して説明される。
図１９Ａおよび図１９Ｂの実施例では、係合要素が設けられていない。第１部材１０における中足部１ａの上面にはミッドソール２Ａが配置されており、足裏のアーチに前記ミッドソール２Ａの上面がフィットする。なお、ミッドソール２Ａの硬度は、他のミッドソール２Ｆ，２Ｂのそれよりも小さくしてもよいし大きくしてもよい。

前記第１部材１０の下方の第２部材２０には足長方向Ｌに沿って延びる補助リヴ２９が一体に形成されている。この補助リヴ２９により、第２変形部２１は撓みにくい曲げ剛性の大きい構造となっている。

図１９Ａの非装着状態においては、第１変形部１１の第１下面１０ｄと第２変形部２１の第２上面２０ｕとが互いに離間している。
靴を足に装着し、図１９Ａの緩衝層２Ａ上に第１の荷重Ｗ１が負荷されると、第１変形部１１の第１上面１０ｄが下方に若干変位し、第２変形部２１の第２上面２０ｕに接近する。

着地時の衝撃で足のアーチが低下し、前記第１の荷重Ｗ１よりも大きい図１９Ｂの第２の荷重Ｗ２が緩衝層２Ａ上に負荷されると緩衝層２Ａが圧縮変形すると共に、第１変形部１１の第１下面１０ｄが下方に撓み第２変形部２１の第２上面２０ｕに接触する。前記荷重Ｗ２が大きい場合、前記第１変形部１１が下方に撓むと共に第２変形部２１にも撓みが生じる。すなわち、２つの変形部１１、２１は図１の（ａ），（ｂ）の重ね梁の状態となる。したがって、足のアーチが大きく低下するのを防止し得る。

つぎに、前記重ね梁の構造を持つ靴底の利点について詳細に説明される。
図１５Ｂの従来の構造においても、足のアーチの過度の低下を抑制し、かつ、突き上げ感を減少させることが可能だろう。

しかし、この従来の構造では、足のアーチを支持する第１アーチ２０１が下方の第２アーチ２０２に向かって大きく撓む。そのため、両アーチ２０１，２０２の間の空間の部分に相当する足のアーチの低下が生じ得る。したがって、２つのアーチ２０１，２０２の間の空間を狭くすれば、前記足のアーチの低下を抑制し得る。すなわち、過負荷の状態（第２の荷重下）で２つの変形部位１１，２１が図１９Ｂに示す重ね梁となって荷重Ｗ２を支持することにより、足のアーチの低下を抑制し得る。

一方、第１の荷重Ｗ１においては、たとえば、緩衝層２Ａをミッドソール２Ｂ，２Ｃよりも柔らかい発泡体で形成することにより、前記突き上げ感が小さくなるであろう。

つぎに、前記重ね梁の構造を持つシューズの走り易さや足を安定して保持し得る機能について説明する。

シューズの走り易さが中足部１ａの剛性によって評価できることは、既に知られている。一般にある程度の範囲においては、中足部の剛性が大きい程、走り易さが向上すると云われている。

本実施例の靴についての走り易さを評価するために、図１５Ｂのように、第１アーチ２０１と第２アーチ２０２とが接触しない常に中空の構造(i) と、図１９Ｂのように第２荷重下で接触する重ね梁の構造(ii)について、ソール部分の固有振動数および剛性をコンピュータを用いたシミュレーションにより算出した。
算出の結果、中空の構造(i) に比べ重ね梁の構造(ii)の方が固有振動数が大きく、したがって剛性も大きいという結果を得た。したがって、かかるシミュレーション結果からも、重ね梁の構造(ii)を利用することで走り易い靴を作成し得ると推測される。

第７実施例：
図２０Ａ〜図２０Ｄは、前記重ね梁の利点を発揮し得る別の構造を示す。以下に各構造が説明される。

図２０Ａの第７実施例では、第１変形部１１は樹脂の発泡体で形成されている。

図２０Ｂおよび図２０Ｃの変形例では、第１変形部１１と第２変形部２１との間には、第１変形部１１よりもヤング率が小さく、圧縮変形可能な樹脂の発泡体９０が介挿されている。この場合、変形部１１または２１に前記発泡体９０を嵌め込む溝９１が形成されていてもよい。

図２０Ｄの別の変形例では、緩衝層２Ａとフィルムまたはプレート１５とで第１部材１０Ｂが構成されている。

本実施例のその他の構成は前記各実施例と同様である。
なお、本実施例においても、空間Ｄ１は足の幅方向に貫通状態で設けられていてもよいし、密閉に近い状態とされていてもよい。完全に密閉すると、空気圧で上下のシャンクが接触しにくくなるので、第２変形部材２０またはミッドソールに、換気用の小孔を上下に貫通するように設けてもよい。

以上のとおり、図面を参照しながら好適な実施例を説明したが、当業者であれば、本明細書を見て、自明な範囲で種々の変更および修正を容易に想定するであろう。
たとえば、第１および第２部材が強化部材である場合、その平面形状は平面視“Ｎ”型に限定されず、“Ｘ”型，“Ｙ”型，“Ｈ”型や方形などの種々の平面視形状を採用できる。
したがって、そのような変更および修正は、請求の範囲から定まる本発明の範囲のものと解釈される。

本発明は、ランニングシューズ等の運動靴の他、様々な靴に利用することができる。

Claims (21)

1. 前足部、中足部および後足部を有する靴底であって、
   少なくとも足の踏まず部の一部を覆う第１部材と、
   前記第１部材の下方に配置される第２部材とを含み、
   前記第１部材と前記第２部材とが、前記前足部の後端部の第１接合部において互いに接合されており、
   前記第１部材と前記第２部材とが、前記後足部の前端部の第２接合部において互いに接合されており、
   前記第１部材には、前記第１接合部と前記第２接合部との間に、曲げ変形が可能な第１変形部が設けられ、
   前記第２部材には、前記第１接合部と前記第２接合部との間に、曲げ変形が可能な第２変形部が設けられ、
   前記第１変形部は第１上面および第１下面を有し、
   前記第２変形部は第２上面および第２下面を有し、
   前記第１下面は前記第２上面に対面しており、
   前記第１変形部には少なくとも足長方向に互いに離間した複数の第１係合要素が設けられ、
   前記第２変形部には少なくとも足長方向に互いに離間した複数の第２係合要素が設けられ、
   靴を足に装着していない非装着状態において、前記第１下面と前記第２上面とが上下方向に本質的に互いに離間しており、
   靴を足に装着した装着状態において、かつ、所定の荷重よりも小さい第１の荷重が下方に向かって前記第１上面に負荷される第１荷重下において、前記第１変形部が下方に向かって撓むことで、前記第１下面が前記第２上面に接触するまで、該第２上面に向かって接近可能であり、
   靴を足に装着した装着状態において、かつ、前記所定の荷重よりも大きい第２の荷重が下方に向かって前記第１上面に負荷される第２荷重下において、 (1)前記各第１係合要素と前記各第２係合要素とが足長方向に互いに係合することにより、前記第１下面と前記第２上面とが足長方向に互いにズレることが抑制されつつ、あるいは、前記第１下面と前記第２上面との間で足長方向に本質的にズレを生じることがない状態で、そして、 (2)前記第１下面が前記第２上面に接触し、かつ、前記第２の荷重の一部が前記第１下面を介して前記第２上面に負荷された負荷状態で、前記第１変形部の一部および前記第２変形部の一部が下方に向かって撓む靴底。
2. 請求項１において、前記第１上面に負荷される荷重が前記第１の荷重から前記第２の荷重に増大する移行期において、前記第１下面と前記第２上面とが接触した状態で、かつ、足長方向に本質的にズレを生じながら、前記第１変形部および前記第２変形部が下方に向かって撓む靴底。
3. 請求項１において、前記第１上面に負荷される荷重が大きくなるに従い、前記両係合要素が互いに係合する係合領域が大きくなる靴底。
4. 請求項１において、前記第１上面に負荷される荷重が大きくなるに従い、前記両係合要素が係合する足長方向の係合力が大きくなる靴底。
5. 請求項１において、前記第１係合要素は複数の第１突部および／または第１孔部で形成され、前記第２係合要素は複数の第２孔部および／または第２突部で形成され、これにより、前記両係合要素は互いに係合可能であり、
   前記第１上面に負荷される荷重が大きくなるに従い、前記両係合要素が互いにより堅く係合して、前記第１上面と前記第２下面との間の距離が小さくなる靴底。
6. 請求項１において、前記第１変形部は、足の内側に位置する第１内側部と、足の外側に位置する第１外側部とを有し、
   前記第２変形部は、足の内側に位置する第２内側部と、足の外側に位置する第２外側部とを有し、
   前記非装着状態において、前記第１内側部と前記第２内側部とは互いに接合されておらず、かつ、前記第１外側部と前記第２外側部とは互いに接合されていない靴底。
7. 請求項６において、前記非装着状態において、前記第１変形部と前記第２変形部との間には、足の内側から外側に向かって貫通する空間が形成されている靴底。
8. 請求項１において、前記第１部材のヤング率が前記第２部材のそれよりも小さい靴底。
9. 請求項１において、前記第１部材は樹脂の非発泡体の第１プレートを含み、前記第２部材は樹脂の非発泡体の第２プレートを含む靴底。
10. 請求項９において、前記第１部材の上方には、樹脂の発泡体からなり着地時の衝撃を緩衝する緩衝層が更に設けられ、
    前記非装着状態において、前記第１変形部が前記緩衝層から下方に離間して配置されている靴底。
11. 請求項１において、前記第１部材は樹脂の発泡体からなり着地時の衝撃を緩衝する緩衝層と、前記緩衝層の下面に固着されて積層された樹脂の非発泡体のフィルムまたは第１プレートとを含み、
    前記第２部材は前記フィルムまたは第１プレートよりも大きな厚さを有する樹脂の非発泡体の第２プレートを含む靴底。
12. 請求項１において、前記第１部材は樹脂の発泡体からなり着地時の衝撃を緩衝する緩衝層を含み、
    前記第２部材は樹脂の非発泡体のプレートを含む靴底。
13. 請求項１において、体重５０kg〜７０kgの人が立位の静止状態で、前記靴を足に装着している場合には、前記第１下面が前記第２上面に接触しない靴底。
14. 前足部、中足部および後足部を有する靴底であって、
    少なくとも足の踏まず部の一部を覆う第１部材と、
    前記第１部材の下方に配置される第２部材とを含み、
    前記第１部材と前記第２部材とが、前記前足部の後端部の第１接合部において互いに接合されており、
    前記第１部材と前記第２部材とが、前記後足部の前端部の第２接合部において互いに接合されており、
    前記第１部材には、前記第１接合部と前記第２接合部との間に、曲げ変形が可能な第１変形部が設けられ、
    前記第２部材には、前記第１接合部と前記第２接合部との間に、曲げ変形が可能な第２変形部が設けられ、
    前記第１変形部は第１上面および第１下面を有し、
    前記第２変形部は第２上面および第２下面を有し、
    前記第１下面は前記第２上面に対面しており、
    靴を足に装着していない非装着状態において、前記第１下面と前記第２上面とが上下方向に本質的に互いに離間しており、
    靴を足に装着した装着状態において、かつ、所定の荷重よりも小さい第１の荷重が下方に向かって前記第１上面に負荷される第１荷重下において、前記第１変形部が下方に向かって撓むことで、前記第１下面が前記第２上面に接触するまで、該第２上面に向かって接近可能であり、
    靴を足に装着した装着状態において、かつ、前記所定の荷重よりも大きい第２の荷重が下方に向かって前記第１上面に負荷される第２荷重下において、前記第１下面が前記第２上面に接触し、かつ、前記第２の荷重の一部が前記第１下面を介して前記第２上面に負荷された負荷状態で、前記第１変形部の一部および前記第２変形部の一部が下方に向かって撓む靴底。
15. 請求項１４において、前記第１変形部は、足の内側に位置する第１内側部と、足の外側に位置する第１外側部とを有し、
    前記第２変形部は、足の内側に位置する第２内側部と、足の外側に位置する第２外側部とを有し、
    前記非装着状態において、前記第１内側部と前記第２内側部とは互いに接合されておらず、かつ、前記第１外側部と前記第２外側部とは互いに接合されていない靴底。
16. 請求項１５において、前記非装着状態において、前記第１変形部と前記第２変形部との間には、足の内側から外側に向かって貫通する空間が形成されている靴底。
17. 請求項１４において、前記第１部材のヤング率が前記第２部材のそれよりも小さい靴底。
18. 請求項１４において、前記第１部材は樹脂の非発泡体の第１プレートを含み、前記第２部材は樹脂の非発泡体の第２プレートを含む靴底。
19. 請求項１４において、前記第１部材は樹脂の発泡体からなり着地時の衝撃を緩衝する緩衝層と、前記緩衝層の下面に固着されて積層された樹脂の非発泡体のフィルムまたは第１プレートとを含み、
    前記第２部材は前記フィルムまたは第１プレートよりも大きな厚さを有する樹脂の非発泡体の第２プレートを含む靴底。
20. 請求項１４において、前記第１部材は樹脂の発泡体からなり着地時の衝撃を緩衝する緩衝層を含み、
    前記第２部材は樹脂の非発泡体のプレートを含む靴底。
21. 請求項１４において、体重５０kg〜７０kgの人が立位の静止状態で、前記靴を足に装着している場合には、前記第１下面が前記第２上面に接触しない靴底。

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