JP4800464B2 - 曲げ機械 - Google Patents

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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
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    • B21D5/04Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on brakes making use of clamping means on one side of the work

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は高い縁を有するシート金属パネルの曲げ機械に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
水平に配置された曲げるべきシート金属パネルが、最初に2つの本体間、即ち該機械の基台に固定状に取り付けられかつシート金属パネルのための支持体として作用する“対抗ブレード”と呼ばれる下側の本体と、シート金属パネルを導入するための上昇位置とその載置足部がそのシートを適所に保持し維持するために対抗ブレードと協働する下降位置との間を移動し得る“素材ホルダー”と呼ばれる上側の本体との間で絞り加工されて成る高い縁を有するシート金属パネルの曲げ機械は既知である。この金属シートは曲げる予定の1つの縁が対抗ブレードと素材ホルダーの縁に関して水平に突出するように、置かれる。次いでシート金属は下側曲げブレードによって上向きに曲げられ、又は前記縁より上にある上側曲げブレードによって下向きに曲げられる。前記上側と下側のブレードは一対の曲げブレードを構成し、これらの曲げブレードは通常、垂直と水平の方向に組み合わせることができる独立した操作によって変位させられる共通の支持体に固定状に取り付けられる。この種の機械は例えばヨーロッパ特許第0293964号に記載されている。
【0003】
上述の機械では、素材ホルダーは基台の後部にヒンジ結合され、それが液圧シリンダによって回転するよう駆動され、そのシリンダのロッドは基台にヒンジ結合されており、それ故、その下降と上昇運動中に素材ホルダーによって描かれる軌道は実際に直線状ではなく、円弧をなす。このため、極めて高い縁をもつシート金属パネルを曲げることはできない。というのは、その素材ホルダーの上昇中折り曲げられた縁に素材ホルダーの足部が衝突することは避けられないからである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上述の技術状態にあるため、本発明の目的は、高い縁をもつシート金属パネルを曲げることができる一方、シート金属パネルの折り曲げられた縁と素材ホルダーとのあらゆる衝突を防止することができる曲げ機械を実現することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的は本発明により、高い縁をもつシート金属パネルのための曲げ機械であって、定置した基台(1)に固定状に取り付けされた対抗ブレード(5)と、対抗ブレード(5)上に置かれた可動の素材ホルダー(40)と、前記定置した基台(1)にヒンジ結合点(11)でヒンジ結合された素材ホルダーのための回動可能の支持体(4)と、前記回動可能の支持体(4)に連結されており、前記基台(1)に関して前記支持体(4)を回転させる第1の移動手段(12、13)と、前記素材ホルダー(40)と前記支持体(4)を連結し、前記支持体(4)に関して前記素材ホルダー(40)全体を上下に摺動させる第2の移動手段(3、7)と備え、前記素材ホルダー(40)を下降させ、対抗ブレード(5)と協働してシート金属パネルをプレスするよう構成したことを特徴とする曲げ機械により達成される。
【0006】
本発明のお陰で、通常の回転運動の他に、素材ホルダーは実質上直線状の垂直摺動運動ができ、そのためその素材ホルダーがシート金属パネルの折り曲げられた縁と衝突することを防止できる、高い縁をもつシート金属パネルのための曲げ機械が実現された。
本発明の特徴と利点は図示の実施例についてほ以下の詳細な説明から明らかになるだろう。本発明がこの実施例に限定されるものでないのは言うまでもない。
【0007】
【発明の実施の形態】
図には、本発明の曲げ機械が示され、この機械は基台1を含み、その正面に対抗ブレード5が固定されている。この基台は曲げるべきシート金属パネル用の載置支持体として役立つ。支え足部55をもつ素材ホルダー40は対抗ブレード5上に重ねられ、摺動可能の支持体2の下端に固定される。前記摺動可能の支持体2は案内10上で垂直に摺動することができ、かつ各々液圧シリンダ3に属する1つ又はそれ以上のピストンロッド7に、その上端の直角延長部20を経て固定状に取り付けられており、前記シリンダは同じ摺動可能の支持体2に平行に配置され、回動可能の支持体4中に収納されている。該機械の後端では、前記回動可能の支持体4は2つの支持体9間の11の箇所でヒンジ結合されており、前記支持体9は基台1に固定状に取り付けられている。
【0008】
回転可能の支持体4は直線状に連続配列した液圧シリンダ12によって可動であり(図1には1個が示されている)、前記シリンダのロッド13は基台1にヒンジ結合される。
【0009】
基台1と支持体4の間に、関連するブレードホルダー43をもつ曲げブレード8と、それを動かすためのユニット51が収納されている。ブレードホルダー43はシリンダ12のロッド13と垂直に交差し、ブレード8の反対端でクランク44にヒンジ結合されており、このクランクは30の箇所で支持体45にヒンジ結合され、この支持体45は基台1に固定状に取り付けられている。このクランク44は次いで、液圧シリンダ47のロッド46にヒンジ結合され、このシリンダ47は支持体9に固定状に取り付けられている。曲げブレード8用の支持体43は底フランジ49を備え、このフランジは、図にその軸線53のみが示されている追加の液圧シリンダのロッドにヒンジ結合される。この追加のシリンダは50の箇所で基台1に固定されている。
【0010】
液圧シリンダ12により、素材ホルダー40は円弧軌道に沿って移動する。というのは、支持体4は、この支持体4のヒンジ結合点11を通過する水平軸線を中心として回動し、一方、支持体9は基台1に固定状に取り付けられているからである。更に詳細には、ロッド13の伸長により、素材ホルダー40は上昇し、一方それらの逆の動きにより、素材ホルダー40はシート金属パネル6上に下降し、対抗ブレード5上の適所に前記パネルを、その曲げ作業中保持するようになす。
【0011】
曲げブレード8は移動ユニット51によって水平と垂直の両方向に動くことができる。液圧シリンダ47のロッド46の伸長又は引っ込みによりクランク44は回転し、このクランクによりブレードホルダー43、それ故ブレード8は前進又は後進する。液圧シリンダ53はそのブレードホルダー43を、クランク44のヒンジ結合点30を通る水平回転軸線の回りに回転させ、曲げブレード8の実質上垂直の運動に変える。
【0012】
液圧シリンダ3は対抗ブレード5に関して、素材ホルダー40の直線垂直移動を生ぜしめる。事実、液圧シリンダ3のロッド7の伸長又は引っ込みにより、摺動可能の支持体2は上昇又は下降することができ、前記摺動可能の支持体は素材ホルダー40を固定状に取り付けられており、かつ案内10を通して摺動することができる。
【0013】
素材ホルダー40の直線垂直運動の主な利点は図2、3から明らかに認められる。
【0014】
図2はシート金属パネル6をプレスするよう対抗ブレード5と協働するために下降させられている素材ホルダー40をもつ曲げ機械を示す。前記パネルは、60で示すその縁が基台1と支持体4の間のスペース内に突出するように位置させられる。
【0015】
次の段階で、シート金属パネル6の残りの部分と実質上平角をなすようにブレード8が縁60を上向きに曲げることができるように、素材ホルダー40がブレード8と協働する。この点では、軸線11の回りに回動可能の支持体4の回動だけでは素材ホルダー40がシート金属パネルの折り曲げられた縁60に衝突せずに支え足部55から離れ得るには十分ではないだろう。
【0016】
しかし、シリンダ3のお陰で、素材ホルダー40を前以て垂直上向きに摺動させることができ、素材ホルダー40は、金属縁60に何らの損傷も与えることなく、支持体4の回動に従って行くことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の1実施例の曲げ機械の垂直側面図である。
【図2】 シート金属パネルの縁を曲げるために素材ホルダーの足部を下降させた状態で示す図1と類似の図である。
【図3】 シート金属パネルの折り曲げられた縁を引き出すために素材ホルダーの足部を上昇させた状態で示す図2と類似の図である。
【符号の説明】
1 基台
3 液圧シリンダ
4 支持体
5 対抗ブレード
6 シート金属パネル
7 ピストンロッド
8 ブレード
10 案内
12、47 液圧シリンダ
13、46 シリンダロッド
20 直角延長部
30 ヒンジ結合点
40 素材ホルダー
43 ブレードホルダー
44 クランク
45 支持体
49 底フランジ
51 移動ユニット
55 足部
60 金属縁

Claims (5)

  1. 高い縁をもつシート金属パネルのための曲げ機械であって、定置した基台(1)に固定状に取り付けされた対抗ブレード(5)と、対抗ブレード(5)上に置かれた可動の素材ホルダー(40)と、前記定置した基台(1)にヒンジ結合点(11)でヒンジ結合された素材ホルダーのための回動可能の支持体(4)と、前記回動可能の支持体(4)に連結されており、前記基台(1)に関して前記支持体(4)を回転させる第1の移動手段(12、13)と、前記素材ホルダー(40)と前記支持体(4)を連結し、前記支持体(4)に関して前記素材ホルダー(40)全体を上下に摺動させる第2の移動手段(3、7)と備え、前記素材ホルダー(40)を下降させ、対抗ブレード(5)と協働してシート金属パネルをプレスするよう構成したことを特徴とする曲げ機械。
  2. 前記素材ホルダー(40)は案内(10)上を垂直に摺動できる摺動可能の支持体(2)に固定され、前記案内は前記回動可能の支持体(4)に固定状に取り付けられており、前記第2の移動手段(3、7)は前記回動支持体(4)によって保持される少なくとも1つの液圧シリンダ(3)を含むことを特徴とする請求項1に記載の曲げ機械。
  3. 前記摺動可能の支持体(2)はその上端の直角延長部(20)によって前記液圧シリンダ(3)のピストンロッド(7)と連結されることを特徴とする請求項2に記載の曲げ機械。
  4. 前記シリンダ(3)は前記回動可能の支持体(4)内に収納されており、素材ホルダー(40)と平行であることを特徴とする請求項3に記載の曲げ機械。
  5. 前記第1の移動手段は複数の液圧シリンダ(12)及び関連するロッド(13)を含み、その最初のものは前記回動可能の支持体(4)にヒンジ結合され、2番目のものは定置した基台(1)にヒンジ結合されることを特徴とする請求項1又は4に記載の曲げ機械。
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