CN212384881U - 一种电液伺服折弯机整体焊接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电液伺服折弯机整体焊接机构，包括支撑台和焊接台，所述支撑台的上端一侧安装有侧固定板，所述侧固定板上安装有第一驱动气缸，所述侧固定板相对第一驱动气缸的一侧滑动连接有安装板，所述安装板上安装有焊接机，所述安装板上固定连接有活动块，且第一驱动气缸的输出轴与活动块固定连接，所述支撑台位于焊接机下方固定连接有支杆。本实用新型通过可活动的支撑轴和活动杆，使得当进行焊接时，焊接台保持水平位置，当焊接完毕后，支撑轴向下移动，焊接台在重力和弹簧的作用力下发生倾斜，使得焊接件可以滑出，然后焊接台复位即可进行下一次进行焊接，从而可进行自动出料，便于提高焊接的效率。

Description

一种电液伺服折弯机整体焊接机构

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种电液伺服折弯机整体焊接机构。

背景技术

在电液伺服折弯机当中，折弯好的弧形片经常需要与其他金属片进行焊接，为了提高效率，一般讲折弯机与焊接机设置在同一产线上，使得折弯后的弧形片再直接进入到焊接机进行焊接；

而现有的焊接过程中，焊接好的部件需要将其取出，然后再进行下个部件的焊接，取料速度较慢，影响下个部件的焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种电液伺服折弯机整体焊接机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电液伺服折弯机整体焊接机构，包括支撑台和焊接台，所述支撑台的上端一侧安装有侧固定板，所述侧固定板上安装有第一驱动气缸，所述侧固定板相对第一驱动气缸的一侧滑动连接有安装板，所述安装板上安装有焊接机，所述安装板上固定连接有活动块，且第一驱动气缸的输出轴与活动块固定连接，所述支撑台位于焊接机下方固定连接有支杆，所述支杆上端转动连接有焊接台，所述支杆靠近侧固定板的一侧固定连接有支板，所述支板与焊接台之间安装有弹簧，所述支撑台位于支杆的一侧且位于焊接台的下方滑动连接有活动杆，所述活动杆上端固定连接有支撑轴，所述活动杆的下端安装有垫块，所述支撑台靠近垫块的一侧安装有驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括第二驱动气缸和推动块，所述支撑台位于垫块的一侧安装有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出轴上安装有推动块，所述推动块和垫块均设置有倾斜面并贴合。

优选地，所述焊接台贴合在侧固定板上。

优选地，所述侧固定板上固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有导向套，所述导向套间隙套设在活动杆上。

优选地，所述侧固定板上位于焊接台的一侧安装有限位座，且限位座位L形设计。

优选地，所述侧固定板上开设有对应活动块的活动腔。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型通过可活动的支撑轴和活动杆，使得当进行焊接时，焊接台保持水平位置，当焊接完毕后，支撑轴向下移动，焊接台在重力和弹簧的作用力下发生倾斜，使得焊接件可以滑出，然后焊接台复位即可进行下一次进行焊接，从而可进行自动出料，便于提高焊接的效率；

2、通过限位座可对焊接台进行限位，在焊接时，可保证焊接台的水平位置，通过导向套可保证活动杆的活动稳定性，使得垫块收到推动块推动时，可保证直线运动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电液伺服折弯机整体焊接机构的结构图；

图2为本实用新型提出的一种电液伺服折弯机整体焊接机构的部分侧视连接图。

图中：1支撑台、2侧固定板、3焊接机、4安装板、5活动块、6第一驱动气缸、7弹簧、8支撑轴、9支板、10支杆、11活动杆、12垫块、13推动块、14第二驱动气缸、15焊接台、16限位座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种电液伺服折弯机整体焊接机构，包括支撑台1和焊接台15，支撑台1的上端一侧安装有侧固定板2，侧固定板2上安装有第一驱动气缸6，侧固定板2相对第一驱动气缸6的一侧滑动连接有安装板4，安装板4上安装有焊接机3，安装板4上固定连接有活动块5，且第一驱动气缸6的输出轴与活动块5固定连接，支撑台1位于焊接机3下方固定连接有支杆10，支杆10上端转动连接有焊接台15，支杆10靠近侧固定板2的一侧固定连接有支板9，支板9与焊接台15之间安装有弹簧7，支撑台1位于支杆10的一侧且位于焊接台15的下方滑动连接有活动杆11，活动杆11上端固定连接有支撑轴8，活动杆11的下端安装有垫块12，支撑台1靠近垫块12的一侧安装有驱动机构，焊接机3的位置通过第一驱动气缸6进行调节，焊接台15用于放置焊接件，焊接台15为可转动设计。

具体的，驱动机构包括第二驱动气缸14和推动块13，支撑台1位于垫块12的一侧安装有第二驱动气缸14，第二驱动气缸14的输出轴上安装有推动块13，推动块13和垫块12均设置有倾斜面并贴合，通过推动块13对垫块12进行提升，可使活动杆11和支撑轴8上升对焊机台进行支撑。

更具体的，焊接台15贴合在侧固定板2上，焊接台15可滑动在侧固定板2上。侧固定板2上固定连接有固定杆，固定杆上固定连接有导向套，导向套间隙套设在活动杆11上，用于保证活动杆11的直线运动。侧固定板2上位于焊接台15的一侧安装有限位座16，且限位座16位L形设计，用于保证焊接台15的水平位置。侧固定板2上开设有对应活动块5的活动腔，用于活动块5的滑动。

使用时，焊接件位于焊接台15上，通过第一驱动气缸6控制焊接机3，当焊接完毕后，通过第二驱动气缸14带动推动块13复位，使得活动杆11和支撑轴8下降，使得焊接台15在重力和弹簧7的作用力下，使得焊接台15向支撑轴8的一侧向下倾斜转动，使得焊接件可直接滑出，然后通过第二驱动气缸14带动推动块13使得垫块12上升，从而通过支撑轴8重新支撑焊接台15，通过限位座16使得焊接台15保持水平位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电液伺服折弯机整体焊接机构，包括支撑台(1)和焊接台(15)，其特征在于，所述支撑台(1)的上端一侧安装有侧固定板(2)，所述侧固定板(2)上安装有第一驱动气缸(6)，所述侧固定板(2)相对第一驱动气缸(6)的一侧滑动连接有安装板(4)，所述安装板(4)上安装有焊接机(3)，所述安装板(4)上固定连接有活动块(5)，且第一驱动气缸(6)的输出轴与活动块(5)固定连接，所述支撑台(1)位于焊接机(3)下方固定连接有支杆(10)，所述支杆(10)上端转动连接有焊接台(15)，所述支杆(10)靠近侧固定板(2)的一侧固定连接有支板(9)，所述支板(9)与焊接台(15)之间安装有弹簧(7)，所述支撑台(1)位于支杆(10)的一侧且位于焊接台(15)的下方滑动连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)上端固定连接有支撑轴(8)，所述活动杆(11)的下端安装有垫块(12)，所述支撑台(1)靠近垫块(12)的一侧安装有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种电液伺服折弯机整体焊接机构，其特征在于，所述驱动机构包括第二驱动气缸(14)和推动块(13)，所述支撑台(1)位于垫块(12)的一侧安装有第二驱动气缸(14)，所述第二驱动气缸(14)的输出轴上安装有推动块(13)，所述推动块(13)和垫块(12)均设置有倾斜面并贴合。

3.根据权利要求1所述的一种电液伺服折弯机整体焊接机构，其特征在于，所述焊接台(15)贴合在侧固定板(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种电液伺服折弯机整体焊接机构，其特征在于，所述侧固定板(2)上固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有导向套，所述导向套间隙套设在活动杆(11)上。

5.根据权利要求1所述的一种电液伺服折弯机整体焊接机构，其特征在于,所述侧固定板(2)上位于焊接台(15)的一侧安装有限位座(16)，且限位座(16)位L形设计。

6.根据权利要求1所述的一种电液伺服折弯机整体焊接机构，其特征在于,所述侧固定板(2)上开设有对应活动块(5)的活动腔。

Images