JP4795013B2 - 水性防汚組成物、防汚被膜、および該被膜で被覆された漁網 - Google Patents
水性防汚組成物、防汚被膜、および該被膜で被覆された漁網 Download PDFInfo
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Description
本発明は、人体や環境への安全性および貯蔵安定性に優れ、さらに優れた防汚性を有する防汚被膜を形成可能な水性防汚組成物、防汚被膜、および該被膜で被覆された漁網に関する。
従来から、火力・原子力発電所の給排水口等の水中構造物、各種海洋土木工事の汚泥拡散防止膜、船舶、漁業資材（例：ロープ、漁網、浮き子、ブイ）などの接水部分に、海中生物が付着し生長すると、種々の被害が発生している。特に、養殖網、定置網等の漁網は、海中に長期間設置されるため、この漁網に各種水棲生物例えば、ヒドロゾア等の腔腸動物、青ノリ等の海草類、フジツボ、シロウスホヤ、セルプラ、コケムシ、軟体動物などが多量に付着する。これにより、漁網が重くなり破損しやすくなったり、漁網の取扱い性が低下し、また漁網の網目が目詰まりを起こし海水の流通を阻害し養殖魚類を死に至らしめるなどの被害が生じる恐れがある。
このため、従来から、これらの水棲生物の付着を防止すべく、有機溶剤型の防汚組成物が用いられている。しかしながらこのような防汚組成物は、有機溶剤を含有しているため、人体や環境への影響が問題となっていた。このような問題を解決するためには、防汚組成物に含まれている有機溶剤を低減もしくは無添加とする必要がある。しかしながら、防汚組成物に含まれる塗膜形成樹脂などの樹脂は水に溶解しないため、防汚組成物を水性とするには、これらの樹脂をエマルションまたは水溶性として組成物中に分散または溶解させる必要がある。
そのような樹脂エマルションまたは水溶性樹脂としては、（メタ）アクリル酸およびこれらのエステルからなるモノマーの１種または２種以上から重合して得られるアクリル系ポリマーのエマルション（特許文献１）、シリコーンエマルション中で、エチレン性不飽和単量体を乳化重合して得られる複合樹脂エマルション（特許文献２）、特定のＮ−アルキルポリアミン化合物の１種又は２種以上の塩の存在下で、（メタ）アクリル系単量体単独、またはこの単量体と共重合しうる他の単量体と組合せて水性媒体中で乳化重合して得られる樹脂エマルション（特許文献３）、金属カルボキシレート構造を分子内及び／又は分子間に有する樹脂の水性樹脂エマルション（特許文献４）、アクリル樹脂とポリイソブチレンとの混合樹脂の水性樹脂エマルション（特許文献５）、カルボキシル基を有する水溶性有機高分子（特許文献６）、樹脂分子中にカルボキシル基及び／又は金属カルボキシレート基を有し、かつ乳化重合によって得られる樹脂酸価が１０〜３００ＫＯＨｍｇ／ｇの水性樹脂エマルション（特許文献７）、アクリル樹脂エマルション、ポリ酢酸ビニルエマルション、またはスチレン−アクリル共重合体エマルションなどの水系ポリマーエマルション（特許文献８）、トリオルガノシリル基含有不飽和単量体、及び該単量体と共重合可能なその他の重合性不飽和単量体とを、共重合させて得られる樹脂の水性樹脂エマルション（特許文献９）、塩基性化合物を含有することにより水に可溶となった２価の金属を含有する樹脂（特許文献１０）などが提案されている。
これらの樹脂エマルション（または水溶性樹脂）を用いれば、水性の防汚組成物を得ることができる。しかしながら、このような樹脂エマルションを用いて水性防汚組成物を調製すると、有機溶剤型の防汚組成物に比較して防汚性が劣るという問題があった。
また、本願出願人は、防汚剤とポリエーテルシリコーンと塗膜形成樹脂とを有機溶剤に分散、溶解させてなる防汚組成物を提案している（例えば、特許文献１１〜１３）。この
防汚組成物は、防汚剤とともにポリエーテルシリコーンを含有することにより防汚性に優れ、さらに長期に亘って係る効果を発揮することができる。しかしながら、これらの特許文献に記載の防汚組成物は有機溶剤型であることから、上記と同様に水性のものが望まれている。ところが、水に防汚剤を分散させ、さらに塗膜形成樹脂だけでなくポリエーテルシリコーンをも乳化、分散させると、組成物中の分散粒子の数が非常に多くなるため、粒子間の相互作用により凝集などが発生し易くなる。したがって、このような水性防汚組成物は、時間とともに樹脂等が分離、沈降し、貯蔵安定性に問題が発生する。
防汚組成物は、防汚剤とともにポリエーテルシリコーンを含有することにより防汚性に優れ、さらに長期に亘って係る効果を発揮することができる。しかしながら、これらの特許文献に記載の防汚組成物は有機溶剤型であることから、上記と同様に水性のものが望まれている。ところが、水に防汚剤を分散させ、さらに塗膜形成樹脂だけでなくポリエーテルシリコーンをも乳化、分散させると、組成物中の分散粒子の数が非常に多くなるため、粒子間の相互作用により凝集などが発生し易くなる。したがって、このような水性防汚組成物は、時間とともに樹脂等が分離、沈降し、貯蔵安定性に問題が発生する。
したがって、従来から貯蔵安定性にも優れ、さらに優れた防汚性を有する防汚被膜を形成可能な水性防汚組成物が望まれていた。
特公平７−６５００８号公報
特開平８−８１５２４号公報
特開平９−５２８０３号公報
特開平１１−１７２１５９号公報
特開平１１−１９３２０３号公報
特開２０００−２３９５７２号公報
特開２０００−１０９７２９号公報
特開２０００−２８１９４２号公報
特開２００３−２７７６８０号公報
特開２００３−４９１２３号公報
特開平９−１７６５７６号公報
特開平９−１７６５７７号公報
特開平１１−１９９４１４号公報
本発明は、人体や環境への影響が軽減されるとともに、貯蔵安定性にも優れ、さらに優れた防汚性を有する防汚被膜を形成可能な水性防汚組成物、さらに該組成物から形成される防汚被膜、および該被膜で被覆された漁網を提供することを目的とする。
本発明の水性防汚組成物は、ポリエーテルシリコーン（Ａ）を含有し、かつ実質的に有機溶剤を含有しないことを特徴とする。
ポリエーテルシリコーン（Ａ）の親油性親水性バランス（ＨＬＢ）が１〜１０であることが好ましい。
ポリエーテルシリコーン（Ａ）の親油性親水性バランス（ＨＬＢ）が１〜１０であることが好ましい。
水性防汚組成物を１００重量部とした場合に、ポリエーテルシリコーン（Ａ）を０．１〜１０重量部、水を２０〜８５重量部の量で含有することが好ましい。
さらに、防汚剤（Ｂ）としてビスジメチルジチオカルバモイルジンクエチレンビスジチオカーバメート（ｂ１）を含有することが好ましい。
さらに、防汚剤（Ｂ）としてビスジメチルジチオカルバモイルジンクエチレンビスジチオカーバメート（ｂ１）を含有することが好ましい。
水性防汚組成物を１００重量部とした場合に、ポリエーテルシリコーン（Ａ）を０．１〜１０重量部、防汚剤としてビスジメチルジチオカルバモイルジンクエチレンビスジチオカーバメート（ｂ１）を１〜３０重量部、水を２０〜８５重量部の量で含有することが好ましい。
さらに、防汚剤（Ｂ）として銅および／または銅化合物（銅ピリチオンを除く）（ｂ２）を含有することが好ましい。
水性防汚組成物を１００重量部とした場合に、ポリエーテルシリコーン（Ａ）を０．１〜１０重量部、防汚剤として銅および／または銅化合物（銅ピリチオンを除く）（ｂ２）
を１〜５０重量部、水を２０〜８５重量部の量で含有することが好ましい。
水性防汚組成物を１００重量部とした場合に、ポリエーテルシリコーン（Ａ）を０．１〜１０重量部、防汚剤として銅および／または銅化合物（銅ピリチオンを除く）（ｂ２）
を１〜５０重量部、水を２０〜８５重量部の量で含有することが好ましい。
さらに、防汚剤（Ｂ）として、ｎ−Ｃ8Ｈ17−Ｓ−Ｓ−ＣＨ2Ｃｌ(クロロメチル−ｎ−
オクチルジスルフィッド)、テトラエチルチウラムジスルフィッド、銅ピリチオン、ジン
クピリチオン、4,5−ジクロロ−2-n−オクチル−4イソチアゾリン−3オン、トリフェニル(オクタデシルアミン)ボロン、トリフェニル[3−(2−エチルヘキシルオキシ)プロピルア
ミン]ボロン、ジフェニルメチルイソプロピルアミンボロン、2,3ジクロロ−N−(2'、6'−ジエチルフェニル)マレイミド、2,3ジクロロ−N−(2'−エチル、6'−メチルフェニル)マ
レイミド、N,N'−ジメチル−N'−フェニル−（N−フルオロジクロロメチルチオ）スルフ
ァミド、N,N'−ジメチル−N'−トリル−（N−フルオロジクロロメチルチオ）スルファミ
ドからなる群から選ばれた少なくとも1種の防汚性化合物（ｂ３）を含有することが好ま
しい。
オクチルジスルフィッド)、テトラエチルチウラムジスルフィッド、銅ピリチオン、ジン
クピリチオン、4,5−ジクロロ−2-n−オクチル−4イソチアゾリン−3オン、トリフェニル(オクタデシルアミン)ボロン、トリフェニル[3−(2−エチルヘキシルオキシ)プロピルア
ミン]ボロン、ジフェニルメチルイソプロピルアミンボロン、2,3ジクロロ−N−(2'、6'−ジエチルフェニル)マレイミド、2,3ジクロロ−N−(2'−エチル、6'−メチルフェニル)マ
レイミド、N,N'−ジメチル−N'−フェニル−（N−フルオロジクロロメチルチオ）スルフ
ァミド、N,N'−ジメチル−N'−トリル−（N−フルオロジクロロメチルチオ）スルファミ
ドからなる群から選ばれた少なくとも1種の防汚性化合物（ｂ３）を含有することが好ま
しい。
さらに、塗膜形成樹脂（Ｃ）（ポリエーテルシリコーン（Ａ）を除く）、またさらに、ポリブテン、ポリスルフイッド、流動パラフィン、ワックス、ワセリンからなる群から選ばれた少なくとも1種の可塑性樹脂（Ｄ）を含有することが好ましい。
さらに、ベントナイトクレー系粘性調整剤、ヘクトライトクレー系粘性調整剤、ポリサッカライド系粘性調整剤、アルカリ増粘型粘性調整剤剤、ポリウレタン会合型粘性調整剤、ポリエーテル会合型粘性調整剤、ポリオレフィン系沈降防止剤、セルロース系粘性調整剤からなる群から選ばれた少なくとも１種の粘性調整剤（Ｅ）を含有することが貯蔵安定性の点で望ましい。
本発明の防汚被膜は、前記水性防汚組成物から形成されたことを特徴とする。
本発明の漁網は、前記防汚被膜で被覆されたことを特徴とする。
本発明の漁網は、前記防汚被膜で被覆されたことを特徴とする。
本発明の水性防汚組成物によれば、人体や環境への影響が軽減されるとともに、貯蔵安定性にも優れ、さらに防汚性に優れる防汚被膜を形成することができる。さらに、本発明の水性防汚組成物は漁網用防汚組成物として好ましく用いられ、該組成物からなる防汚被膜で被覆された漁網は、防汚効果が長期間に亘って優れる。
以下、本発明に係る水性防汚組成物について具体的に説明する。
［水性防汚組成物］
本発明の水性防汚組成物は、ポリエーテルシリコーン（Ａ）を含有し、かつ実質的に有機溶剤を含有しない水性防汚組成物である。「実質的に有機溶剤を含有しない」とは、水性防汚組成物中に極少量の有機溶剤を含む態様を排除しない趣旨であり、本発明においては人体や環境への安全性の面から有機溶剤を含有しないことが特に望ましい。また、この有機溶剤とは、キシレンやトルエン等の塗料溶剤として用いられる沸点２００℃以下であり、酸素原子を分子中に有さない有機溶剤を意味する。
［水性防汚組成物］
本発明の水性防汚組成物は、ポリエーテルシリコーン（Ａ）を含有し、かつ実質的に有機溶剤を含有しない水性防汚組成物である。「実質的に有機溶剤を含有しない」とは、水性防汚組成物中に極少量の有機溶剤を含む態様を排除しない趣旨であり、本発明においては人体や環境への安全性の面から有機溶剤を含有しないことが特に望ましい。また、この有機溶剤とは、キシレンやトルエン等の塗料溶剤として用いられる沸点２００℃以下であり、酸素原子を分子中に有さない有機溶剤を意味する。
この本発明の水性防汚組成物は、具体的には、水中に、ポリエーテルシリコーン（Ａ）、防汚剤（Ｂ）、および塗膜形成樹脂（Ｃ）が分散しており、好ましくは可塑性樹脂（Ｄ）がさらに分散しており、また、好ましくは粘性調整剤（Ｅ）も分散している。
以下、これら各成分について説明する。
ポリエーテルシリコーン（Ａ）
ポリエーテルシリコーン（Ａ）は、下記式［Ｉ］
ポリエーテルシリコーン（Ａ）
ポリエーテルシリコーン（Ａ）は、下記式［Ｉ］
（式［Ｉ］中、Ｘ1、Ｘ2、Ｘ3はそれぞれ独立にポリエーテル基：-Ｒ-Ａ-（Ｒ3Ｏ）n-Ｒ4［Ｒは炭素数１〜５のアルキレン基、Ａは単結合または酸素原子、Ｒ3は炭素数１〜５の
アルキレン基、Ｒ4は炭素数１〜５のアルキル基または水素を示し、ｎは１〜３０の整数
（繰り返し単位数）を示す。］、または炭素数１〜５のアルキル基を示し、これらＸ1、
Ｘ2、Ｘ3のうちの少なくとも１個は-Ｒ-Ａ-（Ｒ3Ｏ）n-Ｒ4［Ｒ、Ａ、Ｒ3、Ｒ4、ｎ：同
上］であり、Ｒ2は炭素数１〜３のアルキル基を示し、ｒ、ｍはそれぞれ繰返し単位総数
を示し、繰返し単位［−Ｓｉ（Ｒ2）2Ｏ−］と［−Ｓｉ（Ｒ2）（Ｘ1）Ｏ−］との結合順序は任意である。）で表される。
アルキレン基、Ｒ4は炭素数１〜５のアルキル基または水素を示し、ｎは１〜３０の整数
（繰り返し単位数）を示す。］、または炭素数１〜５のアルキル基を示し、これらＸ1、
Ｘ2、Ｘ3のうちの少なくとも１個は-Ｒ-Ａ-（Ｒ3Ｏ）n-Ｒ4［Ｒ、Ａ、Ｒ3、Ｒ4、ｎ：同
上］であり、Ｒ2は炭素数１〜３のアルキル基を示し、ｒ、ｍはそれぞれ繰返し単位総数
を示し、繰返し単位［−Ｓｉ（Ｒ2）2Ｏ−］と［−Ｓｉ（Ｒ2）（Ｘ1）Ｏ−］との結合順序は任意である。）で表される。
このポリエーテルシリコーン（Ａ）の親水性親油性バランス（ＨＬＢ）は、１〜１０、好ましくは２〜７であることが望ましい。このＨＬＢは、エチレンオキシドの量（重量％）を５で割った値（エチレンオキシド量／５）で示され、このＨＬＢが１〜１０の範囲にあると防汚性が良好であり、１未満では、該防汚剤で網染めした漁網からの防汚剤の溶出量が少ないため防汚効果が低く、また１０を超えると海中への溶出量が多過ぎて長期防汚性に劣る傾向がある。
このようなポリエーテルシリコーンは、ポリエーテル変性シリコーンとも言われ、
（ａ）：Ｘ1、Ｘ2、Ｘ3のうちのＸ1が「-Ｒ-Ａ-（Ｃ2Ｈ4Ｏ）n-ＣＨ3（Ｒ，Ａ，ｎ：同上）」等のポリエーテル基であり、Ｘ2、Ｘ3がメチル基等のアルキル基である側鎖型ポリエーテルシリコーン、あるいは
（ｂ）：Ｘ1、Ｘ2、Ｘ3のうちのＸ1がメチル基等のアルキル基であり、Ｘ2、Ｘ3が「-Ｒ-Ａ-（Ｃ2Ｈ4Ｏ）n-ＣＨ3（Ｒ，Ａ，ｎ：同上）」等のポリエーテル基である両末端型ポリエーテルシリコーン、さらには、
（ｃ）：側鎖と片末端、（ｄ）：側鎖と両末端、あるいは（ｅ）：片末端のみに上記ポリエーテル基が結合した複合型ポリエーテルシリコーン等が挙げられる。これらのうちでは、側鎖型ポリエーテルシリコーン（ａ）または両末端型ポリエーテルシリコーン（ｂ）が防汚性等の点から好ましい。
（ａ）：Ｘ1、Ｘ2、Ｘ3のうちのＸ1が「-Ｒ-Ａ-（Ｃ2Ｈ4Ｏ）n-ＣＨ3（Ｒ，Ａ，ｎ：同上）」等のポリエーテル基であり、Ｘ2、Ｘ3がメチル基等のアルキル基である側鎖型ポリエーテルシリコーン、あるいは
（ｂ）：Ｘ1、Ｘ2、Ｘ3のうちのＸ1がメチル基等のアルキル基であり、Ｘ2、Ｘ3が「-Ｒ-Ａ-（Ｃ2Ｈ4Ｏ）n-ＣＨ3（Ｒ，Ａ，ｎ：同上）」等のポリエーテル基である両末端型ポリエーテルシリコーン、さらには、
（ｃ）：側鎖と片末端、（ｄ）：側鎖と両末端、あるいは（ｅ）：片末端のみに上記ポリエーテル基が結合した複合型ポリエーテルシリコーン等が挙げられる。これらのうちでは、側鎖型ポリエーテルシリコーン（ａ）または両末端型ポリエーテルシリコーン（ｂ）が防汚性等の点から好ましい。
上記ポリエーテル基：「-Ｒ-Ａ-（Ｒ3Ｏ）n-Ｒ4」中のＲは、炭素数１〜５、好ましく
は炭素数２〜５のアルキレン基を示すが、このアルキレン基としては、直鎖状または分岐状であってもよく、具体的には、メチレン基、エチレン基、ｎ-プロピレン基、ｉ-プロピレン基、ｎ-ブチレン基等が挙げられ、中でも直鎖状のものが好ましく、さらにはエチレ
ン基、ｎ-プロピレン基が好ましく、特にエチレン基が好ましい。
は炭素数２〜５のアルキレン基を示すが、このアルキレン基としては、直鎖状または分岐状であってもよく、具体的には、メチレン基、エチレン基、ｎ-プロピレン基、ｉ-プロピレン基、ｎ-ブチレン基等が挙げられ、中でも直鎖状のものが好ましく、さらにはエチレ
ン基、ｎ-プロピレン基が好ましく、特にエチレン基が好ましい。
Ｒ3は炭素数１〜５の同上のアルキレン基を示し、好ましくはエチレン基が挙げられる
。Ｒ4は炭素数１〜５のアルキル基または水素を示し、好ましくはアルキル基であり、こ
のようなアルキル基としては、上記したようなものが例示でき、防汚性の点や、ポリエーテルシリコーン（Ａ）と塗膜形成樹脂（Ｃ）との相溶性の点などを考慮するとメチル基が
特に好ましい。
。Ｒ4は炭素数１〜５のアルキル基または水素を示し、好ましくはアルキル基であり、こ
のようなアルキル基としては、上記したようなものが例示でき、防汚性の点や、ポリエーテルシリコーン（Ａ）と塗膜形成樹脂（Ｃ）との相溶性の点などを考慮するとメチル基が
特に好ましい。
このようなポリエーテル基としては、例えば、-Ｃ3Ｈ6-Ｏ-（Ｃ2Ｈ4Ｏ）n-Ｃ2Ｈ5、-Ｃ2Ｈ4-Ｏ-（Ｃ3Ｈ6Ｏ）n-ＣＨ3、-Ｃ3Ｈ6-Ｏ-（Ｃ2Ｈ4Ｏ）n-ＣＨ3、-Ｃ2Ｈ4-Ｏ-（Ｃ3Ｈ6Ｏ）n-ＣＨ3、-Ｃ3Ｈ6-（Ｃ2Ｈ4Ｏ）n-ＣＨ3、-Ｃ2Ｈ4-（Ｃ3Ｈ6Ｏ）n-ＣＨ3、-Ｃ3Ｈ6-
（Ｃ2Ｈ4Ｏ）n-Ｈ、-Ｃ2Ｈ4-（Ｃ3Ｈ6Ｏ）n-Ｈ、-（Ｃ3Ｈ6Ｏ）n-ＣＨ3、-ＣＨ2-Ｏ-（Ｃ2Ｈ4Ｏ）n-ＣＨ3、-ＣＨ2-Ｏ-（Ｃ2Ｈ4Ｏ）n-Ｈ、-（Ｃ2Ｈ4Ｏ）n-ＣＨ3、-（Ｃ2Ｈ4Ｏ）n-Ｈ、-ＣＨ2-Ｏ-（Ｃ4Ｈ6Ｏ）n-ＣＨ3、-ＣＨ2-Ｏ-（Ｃ4Ｈ6Ｏ）n-Ｈ、-（Ｃ4Ｈ6Ｏ）n-Ｈ 等が挙げられ、防汚性の点や、ポリエーテルシリコーン（Ａ）と塗膜形成樹脂（Ｃ）
との相溶性の点などを考慮すると、ポリエーテル基としては、末端がメトキシ基のものが好ましく、より具体的には-Ｃ3Ｈ6-Ｏ-（Ｃ2Ｈ4Ｏ）n-ＣＨ3、-Ｃ2Ｈ4-Ｏ-（Ｃ3Ｈ6Ｏ）n-ＣＨ3が特に好ましい。
（Ｃ2Ｈ4Ｏ）n-Ｈ、-Ｃ2Ｈ4-（Ｃ3Ｈ6Ｏ）n-Ｈ、-（Ｃ3Ｈ6Ｏ）n-ＣＨ3、-ＣＨ2-Ｏ-（Ｃ2Ｈ4Ｏ）n-ＣＨ3、-ＣＨ2-Ｏ-（Ｃ2Ｈ4Ｏ）n-Ｈ、-（Ｃ2Ｈ4Ｏ）n-ＣＨ3、-（Ｃ2Ｈ4Ｏ）n-Ｈ、-ＣＨ2-Ｏ-（Ｃ4Ｈ6Ｏ）n-ＣＨ3、-ＣＨ2-Ｏ-（Ｃ4Ｈ6Ｏ）n-Ｈ、-（Ｃ4Ｈ6Ｏ）n-Ｈ 等が挙げられ、防汚性の点や、ポリエーテルシリコーン（Ａ）と塗膜形成樹脂（Ｃ）
との相溶性の点などを考慮すると、ポリエーテル基としては、末端がメトキシ基のものが好ましく、より具体的には-Ｃ3Ｈ6-Ｏ-（Ｃ2Ｈ4Ｏ）n-ＣＨ3、-Ｃ2Ｈ4-Ｏ-（Ｃ3Ｈ6Ｏ）n-ＣＨ3が特に好ましい。
上記Ｒ2は、炭素数１〜３のアルキル基を示し、メチル基、エチル基、ｎ-プロピル基、ｉ-プロピル基が挙げられ、複数のＲ2は互いに同一であっても異なっていてもよいが、何れもメチル基であることが好ましい。また、繰返し単位［−Ｓｉ（Ｒ2）2Ｏ−］と繰返し単位［−Ｓｉ（Ｒ2）（Ｘ1）Ｏ−］との結合順序は任意であり、換言すれば、側鎖のＸ1
がとくに上記ポリエーテル基：「-Ｒ-Ａ-（Ｒ3Ｏ）n-Ｒ4」である場合、このＸ1は、ポリエーテルシリコーン（Ａ）分子中の側鎖基群のうちの任意の位置に存在していてもよい。繰返し単位数ｒは１〜７０００の数であり、またｍは１〜５０の数である。また、このようなポリエーテルシリコーンの分子量は、通常、１，０００〜５０，０００、好ましくは３，０００〜１０，０００程度である。ポリエーテルシリコーン（Ａ）は、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
がとくに上記ポリエーテル基：「-Ｒ-Ａ-（Ｒ3Ｏ）n-Ｒ4」である場合、このＸ1は、ポリエーテルシリコーン（Ａ）分子中の側鎖基群のうちの任意の位置に存在していてもよい。繰返し単位数ｒは１〜７０００の数であり、またｍは１〜５０の数である。また、このようなポリエーテルシリコーンの分子量は、通常、１，０００〜５０，０００、好ましくは３，０００〜１０，０００程度である。ポリエーテルシリコーン（Ａ）は、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
このようなポリエーテルシリコーン（Ａ）としては、シリコーンオイルＫＦ６０１６（信越化学（株）製、ＨＬＢ値＝４．５）、ＳＴ−１１４ＰＡ（東レ・ダウコーニング（株）製、ＨＬＢ値＝５．６）、ポリエーテルシリコーンＸ２２−６５１５（信越化学（株）製、ＨＬＢ値＝５．７）などを用いることができる。
ポリエーテルシリコーン（Ａ）は、水性防汚組成物を１００重量部とした場合に、０．１〜１０重量部、好ましくは２〜６重量部となる量で含まれていることが望ましい。含有量がこの範囲にあると塗膜の防汚性が良好であり、０．１重量部未満では、防汚効果が充分発揮されず、また１０重量部を超えると水や塗膜形成樹脂（Ｃ）との相溶性が低下し、分離を生じる傾向がある。
本発明の水性防汚組成物中において、ポリエーテルシリコーン（Ａ）は、平均粒子径０．０１〜２μｍ、好ましくは０．０５〜１μｍの粒子として分散していることが望ましい。平均粒子径がこのような範囲にあると、分散性に優れるため水性防汚組成物は貯蔵安定性に優れるとともに、防汚効果に特に優れる防汚塗膜を形成することができる。
ポリエーテルシリコーン（Ａ）は、水性防汚組成物を調製する際に、以下のようにして用いられる。具体的には、
（１）水に乳化剤や分散剤等を溶解しておき、ここにポリエーテルシリコーン（Ａ）を添加する方法、
（２）水と相溶する少量の有機溶剤にポリエーテルシリコーン（Ａ）を溶解させ、これを乳化剤や分散剤等が溶解された水に添加する方法、
（３）予めポリエーテルシリコーン（Ａ）を乳化剤で乳化してエマルションとし、これを水に添加する方法、
などが挙げられる。本発明においては、水性防汚組成物中においてポリエーテルシリコーン（Ａ）が分散性に優れ、かつ粒子径のコントロールが容易である上記（３）のエマルシ
ョンとする方法が好ましい。ポリエーテルシリコーン（Ａ）のエマルションは、組成物中でのポリエーテルシリコーン（Ａ）の分散性や乳化粒子径のコントロールの観点から、具体的には以下の方法により調製することが好ましい。
（１）水に乳化剤や分散剤等を溶解しておき、ここにポリエーテルシリコーン（Ａ）を添加する方法、
（２）水と相溶する少量の有機溶剤にポリエーテルシリコーン（Ａ）を溶解させ、これを乳化剤や分散剤等が溶解された水に添加する方法、
（３）予めポリエーテルシリコーン（Ａ）を乳化剤で乳化してエマルションとし、これを水に添加する方法、
などが挙げられる。本発明においては、水性防汚組成物中においてポリエーテルシリコーン（Ａ）が分散性に優れ、かつ粒子径のコントロールが容易である上記（３）のエマルシ
ョンとする方法が好ましい。ポリエーテルシリコーン（Ａ）のエマルションは、組成物中でのポリエーテルシリコーン（Ａ）の分散性や乳化粒子径のコントロールの観点から、具体的には以下の方法により調製することが好ましい。
まず、攪拌機を備えた容器の中に、ポリエーテルシリコーン（Ａ）と、乳化剤とを仕込む。乳化剤の添加量は、ポリエーテルシリコーン（Ａ）１００重量部に対して、５〜３０重量部、好ましくは１０〜１５重量部となる量が望ましい。このような量であると、ポリエーテルシリコーン（Ａ）の乳化粒子の安定性が増すため、防汚組成物の貯蔵安定性が向上する。なお、後述する各成分の添加量は、ポリエーテルシリコーン（Ａ）１００重量部に対する添加量である。
乳化剤としては、ノニオン性界面活性剤および／またはアニオン性界面活性剤を用いることができる。ノニオン性界面活性剤としては例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオキシプロピレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンジスチリルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオキシプロピレンジスチリルフェニルエーテル、ポリオキシエチレントリスチリルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオキシプロピレントリスチリルフェニルエーテルなどを挙げることができ、１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。ノニオン性界面活性剤のＨＬＢ値は、７〜１６であることが好ましく、１０〜１４であることがより好ましい。
アニオン性界面活性剤としては例えば、前記の非イオン界面活性剤の硫酸エステル塩、リン酸エステル塩や、ポリオキシエチレンアルキルエーテルカルボン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、ナフタレンスルホン酸塩ホルマリン重縮合物、メラミンスルホン酸塩ホルマリン重縮合物、ポリオキシエチレンアルキルスルホコハク酸二塩などを挙げることができ、１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
このような乳化剤のうちでも、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテルが、上記効果に特に優れるため好ましい。
前記したように、容器内にポリエーテルシリコーン（Ａ）と乳化剤とを仕込んだ後、攪拌機で強攪拌しながら、蒸留水１０〜３０重量部を、１０〜２０分程度かけて添加する。攪拌条件は、容器内の混合液の容量や粘度、攪拌機の攪拌方式やその種類によって異なるため、特に限定されないが、上記粒子径範囲の乳化粒子が得られるような強攪拌条件に適宜設定される。
前記したように、容器内にポリエーテルシリコーン（Ａ）と乳化剤とを仕込んだ後、攪拌機で強攪拌しながら、蒸留水１０〜３０重量部を、１０〜２０分程度かけて添加する。攪拌条件は、容器内の混合液の容量や粘度、攪拌機の攪拌方式やその種類によって異なるため、特に限定されないが、上記粒子径範囲の乳化粒子が得られるような強攪拌条件に適宜設定される。
蒸留水を添加した後、攪拌を継続しながら、さらに蒸留水８０〜１２０重量部を、１０〜４０分程度かけて添加する。このような条件で、水を添加することにより、容器内の混合液はＷ／ＯからＯ／Ｗへ転相乳化し、上記粒子径の乳化粒子が好適に得られる。
このようなポリエーテルシリコーン（Ａ）のエマルションによれば、組成物中の乳化粒子の数が多くなっても該粒子間の相互作用による凝集などが起こらず、貯蔵安定性に優れた水性防汚組成物を得ることができる。
防汚剤（Ｂ）
本発明に用いられる防汚剤（Ｂ）としては、ビスジメチルジチオカルバモイルジンクエチレンビスジチオカーバメート（ｂ１）、銅および／または銅化合物（ｂ２）、前記（ｂ１）および前記（ｂ２）以外の後述する防汚性化合物（ｂ３）、が挙げられ、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
（ビスジメチルジチオカルバモイルジンクエチレンビスジチオカーバメート（ｂ１））
本発明で用いられるビスジメチルジチオカルバモイルジンクエチレンビスジチオカーバ
メート（ｂ１）は、下記式［II］で表わされる化合物であり、東北・北海道の定置網に付着するヒドロゾアに特に効果を発揮する。
防汚剤（Ｂ）
本発明に用いられる防汚剤（Ｂ）としては、ビスジメチルジチオカルバモイルジンクエチレンビスジチオカーバメート（ｂ１）、銅および／または銅化合物（ｂ２）、前記（ｂ１）および前記（ｂ２）以外の後述する防汚性化合物（ｂ３）、が挙げられ、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
（ビスジメチルジチオカルバモイルジンクエチレンビスジチオカーバメート（ｂ１））
本発明で用いられるビスジメチルジチオカルバモイルジンクエチレンビスジチオカーバ
メート（ｂ１）は、下記式［II］で表わされる化合物であり、東北・北海道の定置網に付着するヒドロゾアに特に効果を発揮する。
このビスジメチルジチオカルバモイルジンクエチレンビスジチオカーバメート（ｂ１）は、水不溶性の防汚剤であり、水中分散性の観点から、平均粒子径が５μｍ以下であることが好ましい。
本発明においては、ビスジメチルジチオカルバモイルジンクエチレンビスジチオカーバメート（ｂ１）は、防汚効果の観点から、水性防汚組成物を１００重量部とした場合に、１〜３０重量部、好ましくは１０〜２５重量部となる量で含まれていることが望ましい。（銅および／または銅化合物（ｂ２））
銅および／または銅化合物（ｂ２）のうちで、「銅化合物」は、銅ピリチオンを除くものであって、特に限定されるものではないが、例えば、亜酸化銅（Ｃｕ2Ｏ）、チオシア
ン化銅（チオシアン酸第一銅、ロダン銅）、塩基性硫酸銅、塩基性酢酸銅、塩基性炭酸銅、水酸化第二銅などの無機銅化合物が挙げられ、好ましくは亜酸化銅が用いられる。亜酸化銅は、西日本の養殖網に付着するフジツボ、セルプラ、ホヤ、藻類に特に効果を発揮する。
銅および／または銅化合物（ｂ２）のうちで、「銅化合物」は、銅ピリチオンを除くものであって、特に限定されるものではないが、例えば、亜酸化銅（Ｃｕ2Ｏ）、チオシア
ン化銅（チオシアン酸第一銅、ロダン銅）、塩基性硫酸銅、塩基性酢酸銅、塩基性炭酸銅、水酸化第二銅などの無機銅化合物が挙げられ、好ましくは亜酸化銅が用いられる。亜酸化銅は、西日本の養殖網に付着するフジツボ、セルプラ、ホヤ、藻類に特に効果を発揮する。
このような銅化合物は、銅に代えて、あるいは銅と共に１種又は２種以上組み合わせて用いることができる。銅および／または銅化合物（銅ピリチオンを除く）（ｂ２）は、水中分散性の観点から、平均粒子径が８μｍ以下であることが好ましい。
本発明においては、銅および／または銅化合物（ｂ２）は、防汚効果の観点から、水性防汚組成物を１００重量部とした場合に、１〜５０重量部、好ましくは１５〜４０重量部の量で含まれていることが望ましい。
（その他の防汚性化合物（ｂ３））
その他の防汚性化合物（ｂ３）としては、クロロメチル−ｎ−オクチルジスルフィッド（式：ｎ−Ｃ8Ｈ17−Ｓ−Ｓ−ＣＨ2Ｃｌ）、テトラメチルチウラムスルフィド、テトラエチルチウラムジスルフィド、金属ピリチオン塩系化合物、４，５−ジクロロ−２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン、トリフェニルボロン・アミン錯体、ジフェニルボロン・アミン錯体、マレイミド化合物、カーバメイト系化合物、Ｎ，Ｎ−ジメチルジクロロフェニル尿素、２，４，６−トリクロロフェニルマレイミド、２−メチルチオ−４−ｔｅｒｔ−ブチルアミノ−６−シクロプロピルＳトリアジン、２，４，５，６−テトラクロロイソフタロニトリル、N,N'−ジメチル−N'−フェニル−（N−フルオロジクロロメチ
ルチオ）スルファミド、N,N'−ジメチル−N'−トリル−（N−フルオロジクロロメチルチ
オ）スルファミド等の有機防汚剤が挙げられる。防汚性化合物（ｂ３）は、水中分散性の観点から、平均粒子径が５μｍ以下であることが好ましい。
（その他の防汚性化合物（ｂ３））
その他の防汚性化合物（ｂ３）としては、クロロメチル−ｎ−オクチルジスルフィッド（式：ｎ−Ｃ8Ｈ17−Ｓ−Ｓ−ＣＨ2Ｃｌ）、テトラメチルチウラムスルフィド、テトラエチルチウラムジスルフィド、金属ピリチオン塩系化合物、４，５−ジクロロ−２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン、トリフェニルボロン・アミン錯体、ジフェニルボロン・アミン錯体、マレイミド化合物、カーバメイト系化合物、Ｎ，Ｎ−ジメチルジクロロフェニル尿素、２，４，６−トリクロロフェニルマレイミド、２−メチルチオ−４−ｔｅｒｔ−ブチルアミノ−６−シクロプロピルＳトリアジン、２，４，５，６−テトラクロロイソフタロニトリル、N,N'−ジメチル−N'−フェニル−（N−フルオロジクロロメチ
ルチオ）スルファミド、N,N'−ジメチル−N'−トリル−（N−フルオロジクロロメチルチ
オ）スルファミド等の有機防汚剤が挙げられる。防汚性化合物（ｂ３）は、水中分散性の観点から、平均粒子径が５μｍ以下であることが好ましい。
金属ピリチオン塩系化合物としては、具体的には、下記式［III］
［式中Ｒ1 〜Ｒ4は、それぞれ独立に水素、アルキル基、アルコキシ基、ハロゲン化アル
キル基を示し、Ｍは、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｎａ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ、Ｐｂ、Ｆｅ、Ａｌ等の金属を示し、ｎは価数を示す。］で示される金属−ピリチオン類が挙げられる。これらのうちでは、銅ピリチオン、ジンクピリチオンが好ましい。
キル基を示し、Ｍは、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｎａ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ、Ｐｂ、Ｆｅ、Ａｌ等の金属を示し、ｎは価数を示す。］で示される金属−ピリチオン類が挙げられる。これらのうちでは、銅ピリチオン、ジンクピリチオンが好ましい。
トリフェニルボロン・アミン錯体はトリフェリルボロンとアミン類とのあいだで形成される錯体である。アミン類としては、脂肪族アミン、脂環式アミン、芳香族アミン、ヘテロ環式アミン等の第一アミン、第二アミンまたは第三アミンのいずれでもよい。具体的には、プロピルアミン、ブチルアミン、ヘキシルアミン、オクチルアミン、デシルアミン、ドデシルアミン、トリデシルアミン、テトラデシルアミン、ヘキサデシルアミン、オクタデシルアミン、3−(2−エチルヘキシルオキシ)プロピルアミン、アニリン、トルイジン等の第一アミン；ジブチルアミン、ジヘキシルアミン、ジオクチルアミン、ジデシルアミン、ジドデシルアミン、ジトリデシルアミン、ジテトラデシルアミン、ジヘキサデシルアミン、ジオクタデシルアミン、ジフェニルアミン等の第二アミン；トリプロピルアミン、トリヘキシルアミン、トリオクチルアミン、トリデシルアミン、トリドデシルアミン、トリトリデシルアミン、トリテトラデシルアミン、トリヘキサデシルアミン、トリオクタデシルアミン、トリフェニルアミン等の第三アミン；ピリジン、２−ピコリン、３−ピコリン、４−ピコリン、２−クロロピリジン、３−クロロピリジン、４−クロロピリジンなどのピリジンまたはその核置換体等のピリジン類などを例示することができる。
これらのトリフェニルボロン・アミン錯体のうちでは、トリフェニル(オクタデシルア
ミン)ボロン、トリフェニル[3−(2−エチルヘキシルオキシ)プロピルアミン]ボロンが好
ましく用いられる。
ミン)ボロン、トリフェニル[3−(2−エチルヘキシルオキシ)プロピルアミン]ボロンが好
ましく用いられる。
ジフェニルボロン・アミン錯体は、ジフェニルアルキルボロンとアミン類との間で形成される錯体である。アルキル基は、炭素数１〜４のアルキル基であり、アミン類としては、トリフェニルボロン・アミン錯体で例示した第一アミン、第二アミン、第三アミン、ヘテロ環アミン等を例示できる。これらのジフェニルボロン・アミン錯体のうちでは、ジフェニルメチルイソプロピルアミンボロンが好ましく用いられる。
マレイミド化合物としては、例えば、Ｎ−ベンジルマレイミド、Ｎ−（２、６−ジエチルフェニル）マレイミド、２，３−ジクロロ−Ｎ−エチルマレイミド、２，３−ジクロロ−Ｎ−ブチルマレイミド、２，３−ジクロロ−Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、２，３−ジクロロ−Ｎ−（２'−エチル−６'−メチル）マレイミド、２，３−ジクロロ−Ｎ−（２'、６'−ジエチルフェニル）マレイミド、２，３−ジクロロ−Ｎ−（２'−エチル−６'−メチルフェニル）マレイミド、２，３−ジクロロ−Ｎ−ベンジルマレイミド、２，３−ジクロロ−Ｎ−（２−クロロベンジル）マレイミド等が挙げられる。これらのマレイミド化合物のうちでは、２，３−ジクロロ−Ｎ−（２'、６'−ジエチルフェニル）マレイミド、
２，３−ジクロロ−Ｎ−（２'−エチル−６'−メチルフェニル）マレイミドが好ましく用いられる。
２，３−ジクロロ−Ｎ−（２'−エチル−６'−メチルフェニル）マレイミドが好ましく用いられる。
カーバメート系化合物としては、例えば、ビスジメチルジチオカルバモイルジンクエチレンビスジチオカーバメイト、ジンクジメチルジチオカーバメート、マンガン-２-エチレンビスジチオカーバメート等が挙げられ、ビスジメチルジチオカルバモイルジンクエチレンビスジチオカーバメイトが好ましく用いられる。
このような「その他の防汚性化合物（ｂ３）」のうちでも、ｎ−Ｃ8Ｈ17−Ｓ−Ｓ−Ｃ
Ｈ2Ｃｌ(クロロメチル−ｎ−オクチルジスルフィッド)、テトラエチルチウラムジスルフ
ィッド、銅ピリチオン、ジンクピリチオン、4,5−ジクロロ−2-n−オクチル−4イソチア
ゾリン−3オン、トリフェニル(オクタデシルアミン)ボロン、トリフェニル[3−(2−エチ
ルヘキシルオキシ)プロピルアミン]ボロン、ジフェニルメチルイソプロピルアミンボロン、2,3−ジクロロ−N−(2'、6'−ジエチルフェニル)マレイミド、2,3ジクロロ−N−(2'−
エチル、６'−メチルフェニル)マレイミド、N,N'−ジメチル−N'−フェニル−（N−フル
オロジクロロメチルチオ）スルファミド、N,N'−ジメチル−N'−トリル−（N−フルオロ
ジクロロメチルチオ）スルファミドからなる群から選ばれた少なくとも1種の防汚性化合
物を用いることが好ましい。
Ｈ2Ｃｌ(クロロメチル−ｎ−オクチルジスルフィッド)、テトラエチルチウラムジスルフ
ィッド、銅ピリチオン、ジンクピリチオン、4,5−ジクロロ−2-n−オクチル−4イソチア
ゾリン−3オン、トリフェニル(オクタデシルアミン)ボロン、トリフェニル[3−(2−エチ
ルヘキシルオキシ)プロピルアミン]ボロン、ジフェニルメチルイソプロピルアミンボロン、2,3−ジクロロ−N−(2'、6'−ジエチルフェニル)マレイミド、2,3ジクロロ−N−(2'−
エチル、６'−メチルフェニル)マレイミド、N,N'−ジメチル−N'−フェニル−（N−フル
オロジクロロメチルチオ）スルファミド、N,N'−ジメチル−N'−トリル−（N−フルオロ
ジクロロメチルチオ）スルファミドからなる群から選ばれた少なくとも1種の防汚性化合
物を用いることが好ましい。
「その他の防汚性化合物（ｂ３）」は、防汚効果の観点から、水性防汚組成物を１００重量部とした場合に、０．１〜３０重量部、好ましくは１〜１０重量部となる量で含まれていることが望ましい。
塗膜形成樹脂（Ｃ）
塗膜形成樹脂（Ｃ）としては、例えば、アクリル樹脂、アクリル・メラミン樹脂、酢酸ビニル樹脂、エポキシエステル樹脂、ウレタン樹脂、アルキッド樹脂、アルキッド・メラミン樹脂、マレイン酸変性された各種樹脂などが挙げられ、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。このような塗膜形成樹脂（Ｃ）は、エマルション、ディスパージョン、または水溶液として用いられる。なお、塗膜形成樹脂（Ｃ）には、上記ポリエーテルシリコーン（Ａ）は含まれない。
塗膜形成樹脂（Ｃ）
塗膜形成樹脂（Ｃ）としては、例えば、アクリル樹脂、アクリル・メラミン樹脂、酢酸ビニル樹脂、エポキシエステル樹脂、ウレタン樹脂、アルキッド樹脂、アルキッド・メラミン樹脂、マレイン酸変性された各種樹脂などが挙げられ、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。このような塗膜形成樹脂（Ｃ）は、エマルション、ディスパージョン、または水溶液として用いられる。なお、塗膜形成樹脂（Ｃ）には、上記ポリエーテルシリコーン（Ａ）は含まれない。
この塗膜形成樹脂（Ｃ）としては、ガラス転移温度（Ｔｇ）が、−５０℃〜＋２０℃、好ましくは−４０℃〜＋１０℃のアクリル樹脂を用いることが望ましい。このようなアクリル樹脂は他の各成分との相溶性が良好であり、さらに柔軟性および耐水性に優れた防汚塗膜を得ることができるため好ましい。また、アクリル樹脂をエマルションまたはディスパージョンとして用いることにより、分散性が良好となり、各成分との相溶性がさらに向上するため、上記効果に特に優れる。
本発明においては、塗膜形成樹脂（Ｃ）は、水性防汚組成物を１００重量部とした場合に、５〜４０重量部、好ましくは１０〜３０重量部となる量で含まれていることが望ましい。このような量であると、防汚性や網染め性に優れた水性防汚組成物を得ることができる。
可塑性樹脂（Ｄ）
本発明の水性防汚組成物において、好ましく用いられる可塑性樹脂（Ｄ）としては、ポリブテン、ポリスルフイッド、流動パラフィン、ワックス、ワセリンが挙げられ、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。可塑性樹脂（Ｄ）を添加することにより、防汚塗膜の防汚性を向上させるとともに、さらに防汚剤（Ｂ）の溶出を調整し長期に亘る防汚効果を発揮することができる。
可塑性樹脂（Ｄ）
本発明の水性防汚組成物において、好ましく用いられる可塑性樹脂（Ｄ）としては、ポリブテン、ポリスルフイッド、流動パラフィン、ワックス、ワセリンが挙げられ、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。可塑性樹脂（Ｄ）を添加することにより、防汚塗膜の防汚性を向上させるとともに、さらに防汚剤（Ｂ）の溶出を調整し長期に亘る防汚効果を発揮することができる。
ポリブテンとしては、防汚性の面から数平均分子量が２８０〜１０００のポリブテンが好ましい。このようなポリブテンは、たとえば日本石油株式会社よりＬＶ−５、ＬＶ−１
０、ＬＶ−２５、ＬＶ−５０、ＬＶ−１００等の商品名で市販されている。このようなポリオレフィン類は、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
０、ＬＶ−２５、ＬＶ−５０、ＬＶ−１００等の商品名で市販されている。このようなポリオレフィン類は、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
ポリスルフイッドは、
式；Ｒ1（Ｓ）nＲ2
で表わされるジアルキルポリスルフィッドである。式中、Ｒ1およびＲ2は炭素数１〜２０個のアルキル基を表し、Ｒ1およびＲ2は同一でも異なっていてもよい。ｎは２〜１０の整数、防汚性の面から４または５の整数が好ましい。
式；Ｒ1（Ｓ）nＲ2
で表わされるジアルキルポリスルフィッドである。式中、Ｒ1およびＲ2は炭素数１〜２０個のアルキル基を表し、Ｒ1およびＲ2は同一でも異なっていてもよい。ｎは２〜１０の整数、防汚性の面から４または５の整数が好ましい。
このジアルキルポリスルフィッドとしては、ジエチルペンタスルフィッド、ジ第３級ブチルジスルフィッド、ジ第３級ブチルテトラスルフィッド、ジ第３級アミルテトラスルフィッド、ジ第３級オクチルペンタスルフィッド、ジ第３級ノニルペンタスルフィッド、ジ第３級ドデシルペンタスルフィッド、ジノナデシルテトラスルフィッド等が挙げられ、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
流動パラフィンは、原油を蒸留してガソリン分、灯油分、軽油分等を除き、スピンドル油からエンジン油までの留分を採り、精製して得られ、主としてアルキルナフテン類からなる液状炭化水素油であり、好ましくは、ＪＩＳＫ９００３の規定に適合するものである。
ワックスとしては、例えば石油系ワックス、ポリエチレン系ワックス、ポリプロピレン系ワックスを挙げることができる。この石油系ワックスとしては、例えば、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ペトロラタムワックスを例示できるが、特にパラフィンワックスが好ましい。また、ワセリンとしては、白色ワセリン、黄色ワセリン等が挙げられる。
このような可塑性樹脂（Ｄ）のうちでは、ポリブテン、ポリスルフイッドが防汚効果向上の面から好ましい。
本発明において、可塑性樹脂（Ｄ）は、水性防汚組成物を１００重量部とした場合に１〜１５重量部、好ましくは３〜１０重量部となる量で含まれていることが望ましい。このような範囲であると、得られる塗膜の防汚効果が向上するとともに、塗膜強度にも優れるため好ましい。
本発明において、可塑性樹脂（Ｄ）は、水性防汚組成物を１００重量部とした場合に１〜１５重量部、好ましくは３〜１０重量部となる量で含まれていることが望ましい。このような範囲であると、得られる塗膜の防汚効果が向上するとともに、塗膜強度にも優れるため好ましい。
本発明の水中防汚剤組成物には、上記のような成分を含有してなるが、その他の成分として、界面活性剤、粘性調整剤、安定剤、顔料、消泡剤などを、適宜選択して用いることができる。
粘性調整剤（Ｅ）としては、ベントナイトクレー系粘性調整剤、ヘクトライトクレー系粘性調整剤等の無機系粘性調整剤；
ポリサッカライド系粘性調整剤、ポリウレタン会合型粘性調整剤、ポリエーテル会合型粘性調整剤、ポリオレフィン系沈降防止剤、セルロース系粘性調整剤等の有機系粘性調整剤；
が挙げられる。
ポリサッカライド系粘性調整剤、ポリウレタン会合型粘性調整剤、ポリエーテル会合型粘性調整剤、ポリオレフィン系沈降防止剤、セルロース系粘性調整剤等の有機系粘性調整剤；
が挙げられる。
粘性調整剤（Ｅ）としては、その他に、アルカリ増粘型粘性調整剤が挙げられる。
本発明では、好ましくはベントナイトクレー系粘性調整剤、ヘクトライトクレー系粘性調整剤のうちから選択される無機系粘性調整剤が貯蔵安定性の点で望ましい。
本発明では、好ましくはベントナイトクレー系粘性調整剤、ヘクトライトクレー系粘性調整剤のうちから選択される無機系粘性調整剤が貯蔵安定性の点で望ましい。
ベントナイトクレー系粘性調整剤として、具体的には、例えば、「Bentolite H」Southern Clay Products,Inc. 製等が挙げられ、
ヘクトライトクレー系粘性調整剤として、具体的には、例えば、「Bentone HD」エレメンティスジャパン(株)製等が挙げられ、
ポリサッカライド系粘性調整剤として、具体的には、例えば、「Benaqua 1000」エレメンティスジャパン(株)製等が挙げられ、
アルカリ増粘型粘性調整剤として、具体的には、例えば、「Rheolate 450」エレメンティスジャパン(株)製等が挙げられ、
ポリウレタン会合型粘性調整剤として、具体的には、、例えば、「Rheolate 288」エレメンティスジャパン(株)製等が挙げられ、
ポリエーテル会合型粘性調整剤として、具体的には、例えば、「Rheolate 350」エレメンティスジャパン(株)製等が挙げられ、
ポリオレフィン系沈降防止剤は、本発明においてはポリオレフィン系の粘性調整剤として用いられるが、このポリオレフィン系沈降防止剤(粘性調整剤)として具体的には、例えば、「Rheolate 2000」エレメンティスジャパン(株)製等が挙げられ、
セルロース系粘性調整剤として、具体的には、例えば、「フジケミ HEC SW-25F」（ヒ
ドロキシエチルセルロース、住友精化（株）製）、が挙げられる。
ヘクトライトクレー系粘性調整剤として、具体的には、例えば、「Bentone HD」エレメンティスジャパン(株)製等が挙げられ、
ポリサッカライド系粘性調整剤として、具体的には、例えば、「Benaqua 1000」エレメンティスジャパン(株)製等が挙げられ、
アルカリ増粘型粘性調整剤として、具体的には、例えば、「Rheolate 450」エレメンティスジャパン(株)製等が挙げられ、
ポリウレタン会合型粘性調整剤として、具体的には、、例えば、「Rheolate 288」エレメンティスジャパン(株)製等が挙げられ、
ポリエーテル会合型粘性調整剤として、具体的には、例えば、「Rheolate 350」エレメンティスジャパン(株)製等が挙げられ、
ポリオレフィン系沈降防止剤は、本発明においてはポリオレフィン系の粘性調整剤として用いられるが、このポリオレフィン系沈降防止剤(粘性調整剤)として具体的には、例えば、「Rheolate 2000」エレメンティスジャパン(株)製等が挙げられ、
セルロース系粘性調整剤として、具体的には、例えば、「フジケミ HEC SW-25F」（ヒ
ドロキシエチルセルロース、住友精化（株）製）、が挙げられる。
これら粘性調整剤（Ｅ）の配合量は、その種類、防汚剤組成等によっても異なり、一概に決定されないが、これら粘性調整剤（Ｅ）を配合する場合には、例えば、水性防汚組成物を１００重量部とした場合に０．１〜１０重量部、好ましくは０．２〜５重量部となる量で含まれていることが望ましい。このような範囲であると、得られる塗料の粘度が適正となり、貯蔵安定性、特に沈降防止性が非常に良好となり、塗装性が向上するとともに、得られる塗膜は防汚性にも優れるため望ましい。
本発明の水性防汚組成物は、上記各成分を水中に分散させることができれば特に限定されず、水に界面活性剤（乳化剤、分散剤）、粘性調整剤を添加混合し、ここに防汚剤（Ｂ）を加え、分散させた後、塗膜形成樹脂（Ｃ）、ポリエーテルシリコーン（Ａ）、必要に応じて可塑性樹脂（Ｄ）やその他の成分（（Ｅ）など）を順次均一に混合しながら添加し、調製することができる。本発明においては、上述したように、貯蔵安定性および塗膜の防汚性の観点から、ポリエーテルシリコーン（Ａ）を予め乳化剤で乳化されたエマルションを用いることが好ましい。
このようにして得られる水性防汚組成物の最も好ましい組成は、該組成物１００重量部中に、
ポリエーテルシリコーン（Ａ）を０．１〜１０重量部、好ましくは２〜６重量部の量で、
防汚剤（Ｂ）として「ビスジメチルジチオカルバモイルジンクエチレンビスジチオカーバメート（ｂ１）」を１〜３０重量部、好ましくは１０〜２５重量部の量で、もしくは「銅および／または銅化合物（銅ピリチオンを除く）（ｂ２）」を１〜５０重量部、好ましくは１５〜４０重量部の量で、
塗膜形成樹脂（Ｃ）を５〜４０重量部、好ましくは１０〜３０重量部の量で、
さらに、水を２０〜８５重量部、好ましくは３０〜６０重量部の量で含有することが望ましい。
ポリエーテルシリコーン（Ａ）を０．１〜１０重量部、好ましくは２〜６重量部の量で、
防汚剤（Ｂ）として「ビスジメチルジチオカルバモイルジンクエチレンビスジチオカーバメート（ｂ１）」を１〜３０重量部、好ましくは１０〜２５重量部の量で、もしくは「銅および／または銅化合物（銅ピリチオンを除く）（ｂ２）」を１〜５０重量部、好ましくは１５〜４０重量部の量で、
塗膜形成樹脂（Ｃ）を５〜４０重量部、好ましくは１０〜３０重量部の量で、
さらに、水を２０〜８５重量部、好ましくは３０〜６０重量部の量で含有することが望ましい。
さらに、防汚剤として、防汚性化合物（ｂ３）を上記防汚剤（ｂ１）または（ｂ２）と共に、０．１〜３０重量部、好ましくは１〜１０重量部の量で含有することが望ましく、さらに可塑性樹脂（Ｄ）を１〜１５重量部、好ましくは３〜１０重量部の量で含有することも望ましい。
また、粘性調整剤（Ｅ）を０．１〜１０重量部、好ましくは０．２〜５重量部の量で含有することも望ましい。
このような組成である水性防汚組成物は、有機溶剤を実質的に含有しないため人体や環境への影響が軽減されるとともに、分散粒子や乳化粒子が多く存在していても粒子の凝集などが起こらないため貯蔵安定性にも優れ、さらに長期に亘って防汚効果に優れる防汚被膜を形成することができる。
このような組成である水性防汚組成物は、有機溶剤を実質的に含有しないため人体や環境への影響が軽減されるとともに、分散粒子や乳化粒子が多く存在していても粒子の凝集などが起こらないため貯蔵安定性にも優れ、さらに長期に亘って防汚効果に優れる防汚被膜を形成することができる。
本発明の水性防汚組成物は、ｐＨが５〜９、好ましくは７〜８．５であることが望ましい。このような範囲にあると、乳化剤や分散剤が劣化（分解）することがないため、樹脂の分離や沈殿が発生せず貯蔵安定性に特に優れ、塗膜形成樹脂（Ｃ）や可塑性樹脂（Ｄ）も劣化することがなく、貯蔵後においても防汚効果が低下することがない。
さらに、本発明の水性防汚組成物は、該組成物中の固形分（塗膜形成性成分）を１００重量部とした場合に、
ポリエーテルシリコーン（Ａ）を０．１〜１０重量部、好ましくは２〜６重量部の量で、
防汚剤（Ｂ）として「ビスジメチルジチオカルバモイルジンクエチレンビスジチオカーバメート（ｂ１）」を１〜３０重量部、好ましくは１０〜２５重量部の量で、もしくは「銅および／または銅化合物（銅ピリチオンを除く）（ｂ２）」を１〜５０重量部、好ましくは１５〜４０重量部の量で、
塗膜形成樹脂（Ｃ）を５〜４０重量部、好ましくは１０〜３０重量部の量で、含有することが望ましい。さらに、防汚剤として、防汚性化合物（ｂ３）を上記防汚剤（ｂ１）または（ｂ２）と共に、０．１〜３０重量部、好ましくは１〜１０重量部の量で含有することが望ましく、さらに可塑性樹脂（Ｄ）を１〜１５重量部、好ましくは３〜１０重量部の量で含有することも望ましい。
ポリエーテルシリコーン（Ａ）を０．１〜１０重量部、好ましくは２〜６重量部の量で、
防汚剤（Ｂ）として「ビスジメチルジチオカルバモイルジンクエチレンビスジチオカーバメート（ｂ１）」を１〜３０重量部、好ましくは１０〜２５重量部の量で、もしくは「銅および／または銅化合物（銅ピリチオンを除く）（ｂ２）」を１〜５０重量部、好ましくは１５〜４０重量部の量で、
塗膜形成樹脂（Ｃ）を５〜４０重量部、好ましくは１０〜３０重量部の量で、含有することが望ましい。さらに、防汚剤として、防汚性化合物（ｂ３）を上記防汚剤（ｂ１）または（ｂ２）と共に、０．１〜３０重量部、好ましくは１〜１０重量部の量で含有することが望ましく、さらに可塑性樹脂（Ｄ）を１〜１５重量部、好ましくは３〜１０重量部の量で含有することも望ましい。
また、粘性調整剤（Ｅ）を０．１〜１０重量部、好ましくは０．２〜５重量部の量で含有することも望ましい。
水性防汚組成物がこのような組成であると、該組成物から形成される防汚被膜は基材に強固に付着するとともに塗膜強度にも優れるため長期に亘って防汚効果に優れる。
水性防汚組成物がこのような組成であると、該組成物から形成される防汚被膜は基材に強固に付着するとともに塗膜強度にも優れるため長期に亘って防汚効果に優れる。
［用途］
本発明の水性防汚組成物は、漁網の網染めに好ましく使用される。漁網の網染めを行うには、常法に従えばよく、例えば、水性防汚組成物の中に漁網を浸漬して漁網の繊維内あるいは繊維間に水性防汚組成物を浸透含浸させた後、漁網を引き上げ乾燥させればよい。なお、敷延あるいは広げて吊るした漁網の表裏面に水性防汚組成物を静電塗装の方法で、あるいはエアガン、エアレス塗装等の方法で散布してもよい。本発明の水性防汚組成物は、実質的に有機溶剤を含有しておらず、人体や環境への安全性が高い。
本発明の水性防汚組成物は、漁網の網染めに好ましく使用される。漁網の網染めを行うには、常法に従えばよく、例えば、水性防汚組成物の中に漁網を浸漬して漁網の繊維内あるいは繊維間に水性防汚組成物を浸透含浸させた後、漁網を引き上げ乾燥させればよい。なお、敷延あるいは広げて吊るした漁網の表裏面に水性防汚組成物を静電塗装の方法で、あるいはエアガン、エアレス塗装等の方法で散布してもよい。本発明の水性防汚組成物は、実質的に有機溶剤を含有しておらず、人体や環境への安全性が高い。
このように網染めし乾燥した後の漁網の重量増加は、漁網１ｋｇ当たり、通常８０〜２００ｇ程度である。
上記のような水性防汚組成物は、上記のように主に漁網の防汚処理に好適に使用されるが、例えば、火力・原子力発電所の給排水口等の水中構造物、湾岸道路、海底トンネル、港湾設備、運河・水路等のような各種海洋土木工事の汚泥拡散防止膜、船舶、漁業資材（例：ロープ、浮き子、ブイ）などの各種成形体の表面に常法に従って１回〜複数回塗布してもよく、このようにすれば防汚性に優れ、防汚剤成分が長期間に亘って徐放可能であり、厚塗りしても適度の可撓性を有し耐クラック性に優れた防汚塗膜被覆船舶または水中構造物などが得られる。
上記のような水性防汚組成物は、上記のように主に漁網の防汚処理に好適に使用されるが、例えば、火力・原子力発電所の給排水口等の水中構造物、湾岸道路、海底トンネル、港湾設備、運河・水路等のような各種海洋土木工事の汚泥拡散防止膜、船舶、漁業資材（例：ロープ、浮き子、ブイ）などの各種成形体の表面に常法に従って１回〜複数回塗布してもよく、このようにすれば防汚性に優れ、防汚剤成分が長期間に亘って徐放可能であり、厚塗りしても適度の可撓性を有し耐クラック性に優れた防汚塗膜被覆船舶または水中構造物などが得られる。
このような本発明に係る水性防汚組成物を、漁網をはじめ、各種成形体の表面に塗布硬化してなる防汚塗膜は、アオサ、フジツボ、アオノリ、セルプラ、カキ、フサコケムシ等の水棲生物の付着を長期間継続的に防止できるなど防汚性に優れている。
このような水性防汚組成物は、漁網の材質が、ポリエチレン、ナイロン、麻、金属、ポリエステルなどである場合に良好に含浸付着する。また、該組成物は、既存の防汚処理漁網表面に含浸付着させてもよい。
このように水性防汚組成物を漁網等に塗布すれば、水棲生物の付着を阻止でき漁網の網目の閉塞を防止でき、しかも環境汚染の恐れが少ない。なお、この本発明に係る水性防汚組成物は、直接漁網に含浸塗布してもよく、また予めプライマーなどの下地材が塗布された漁網等の表面に塗布してもよい。さらには、既に従来の漁網用防汚剤による防汚処理が行われ、あるいは本発明の防汚剤処理が行われている漁網の表面に、補修用として本発明の水性防汚組成物による塗布処理を施してもよい。
上記のようにして得られる本発明に係る防汚処理漁網は、環境汚染の虞が少なく広汎な漁網付着生物に対して長期防汚性に優れている。
［実施例］
以下、実施例に基づいて本発明の好ましい態様をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。以下、「部」は「重量部」を示す。
［実施例］
以下、実施例に基づいて本発明の好ましい態様をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。以下、「部」は「重量部」を示す。
実施例において使用した材料を以下に示す。
＜使用材料＞
（ポリエーテルシリコーン（Ａ））
・ 「シリコーンオイルＫＦ６０１６」信越化学（株）製、ＨＬＢ値＝４．５。
・「ＳＴ−１１４ＰＡ」東レ・ダウコーニング（株）製、ＨＬＢ値＝５．６、５０％ブチ
ルセロソルブ。
＜使用材料＞
（ポリエーテルシリコーン（Ａ））
・ 「シリコーンオイルＫＦ６０１６」信越化学（株）製、ＨＬＢ値＝４．５。
・「ＳＴ−１１４ＰＡ」東レ・ダウコーニング（株）製、ＨＬＢ値＝５．６、５０％ブチ
ルセロソルブ。
「ＰＥ−１」：下記の製造方法にて調製されたポリエーテルシリコーンのエマルション。
（防汚剤（Ｂ））、
・「ＴＯＣ３２０４」ローム＆ハース社製、ビスジメチルジチオカルバモイルジンクエチ
レンビスジチオカーバメート。
・「亜酸化銅ＮＣ３０１」ＮＣテック（株）製。
（可塑性樹脂（Ｄ））
・・「ポリブテンＬＶ５０」新日本石油（株）製、平均分子量４３０。
（塗膜形成樹脂（Ｃ））
・「ニューコートＴＳ１００」新中村化学工業（株）製、アクリルエマルション、樹脂含
有量５０重量％、ガラス転移温度−３５℃。
・「ＭＸ３３６３」三菱レイヨン（株）製、アクリルエマルション、樹脂含有量４５重量
％、ガラス転移温度−２０℃。
・「ＷＳＲ−４２０」大竹明新化学（株）製、アクリルエマルション、樹脂含有量５０重
量％、ガラス転移温度−２５℃。
（分散剤、粘性調整剤）
・「ポイズ５３０」花王（株）製、分散剤（特殊ポリカルボン酸型高分子界面活性剤）。
（防汚剤（Ｂ））、
・「ＴＯＣ３２０４」ローム＆ハース社製、ビスジメチルジチオカルバモイルジンクエチ
レンビスジチオカーバメート。
・「亜酸化銅ＮＣ３０１」ＮＣテック（株）製。
（可塑性樹脂（Ｄ））
・・「ポリブテンＬＶ５０」新日本石油（株）製、平均分子量４３０。
（塗膜形成樹脂（Ｃ））
・「ニューコートＴＳ１００」新中村化学工業（株）製、アクリルエマルション、樹脂含
有量５０重量％、ガラス転移温度−３５℃。
・「ＭＸ３３６３」三菱レイヨン（株）製、アクリルエマルション、樹脂含有量４５重量
％、ガラス転移温度−２０℃。
・「ＷＳＲ−４２０」大竹明新化学（株）製、アクリルエマルション、樹脂含有量５０重
量％、ガラス転移温度−２５℃。
（分散剤、粘性調整剤）
・「ポイズ５３０」花王（株）製、分散剤（特殊ポリカルボン酸型高分子界面活性剤）。
・「デモールＮ」花王（株）製、分散剤（β‐ナフタレンスルフォン酸ホルマリン縮合物
のナトリウム塩）。
・「アデカノールＵＨ−７５２」旭電化工業（株）製、ポリウレタン会合型粘性調整剤、
ポリエーテルウレタン。
・「タモール８５０」分散剤、ローム＆ハースジャパン(株)製、ポリカルボン酸ナトリ
ウム塩。
・「ＨＥＣ」粘性調整剤（ヒドロキシエチルセルロース）、住友精化（株）製。
・「Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１９０」分散剤、ビックケミー・ジャパン(株)製、、顔料に 親和性のあるブロック共重合物。
・「エマルゲンＡ−６０」乳化分散剤、花王（株）製、ポリオキシエチレンジスチレン化
フェニルエーテル。
・「Ｂｅｎｔｏｎｅ ＨＤ」ヘクトライトクレー系粘性調整剤、エレメンティスジャパン
（株）製、ヘクトライトクレイ。
（添加剤）
「ＢＹＫ−０２３」および「ＡＤＤＩＴＯＬ４９７３」：消泡剤。
＜ポリエーテルシリコーンの乳化物の調製＞
高速攪拌機（製品名：ＤＩＳＰＥＲＭＡＴ Ｆ１、ＵＭＡ ＧＥＴＺＭＡＮＮ ＧＭＢＨ社製）を備えた容器の中に、ポリエーテルシリコーンＸ２２−６５１５（信越化学（株）製、ＨＬＢ値＝５．７）２５部、乳化剤としてエマルゲン１０９Ｐ（ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ＨＬＢ値＝１３．６、花王（株）製）３部を仕込み、回転数２０００ｒｐｍで高速攪拌しながら、蒸留水５部を１０分間かけて徐々に加えた。さらに、高速攪拌を継続しながら蒸留水２３部を２０分間かけて徐々に加えた結果、半透明でペースト状のポリエーテルシリコーンの乳化物を得た。
この乳化物を「ＰＥ−１」とした。
［参考例１および参考例４ならびに実施例２〜３および５〜６、比較例１〜６］
表１〜表２に示す組成及び配合量により、水性防汚組成物を調製した。
［参考例１および参考例４ならびに実施例２〜３および５〜６、比較例１〜６］
表１〜表２に示す組成及び配合量により、水性防汚組成物を調製した。
具体的には、蒸留水、分散剤、および粘性調整剤を予備混合し、その予備混合物に防汚剤（Ｂ）を加え、分散した後、塗膜形成樹脂（Ｃ）、ポリエーテルシリコーン（Ａ）、可塑性樹脂（Ｄ）、添加剤(粘性調整剤（Ｅ）など)を順次均一に混合しながら添加し、水性防汚組成物を調製した。
これらの水性防汚組成物を用いて、防汚性試験および貯蔵安定性試験を行った。
（防汚性試験）
水性防汚組成物を水道水で希釈し、これにポリエチレン製無結節網（７節、４００デニール／５０本）を浸漬し、上記組成物を含浸・塗布し、室内（２０〜２５℃）で４８時間風乾した。なお、水道水での希釈量は、水性防汚組成物の乾燥後の網に対する塗着量が１５重量％となるように調整した。
（防汚性試験）
水性防汚組成物を水道水で希釈し、これにポリエチレン製無結節網（７節、４００デニール／５０本）を浸漬し、上記組成物を含浸・塗布し、室内（２０〜２５℃）で４８時間風乾した。なお、水道水での希釈量は、水性防汚組成物の乾燥後の網に対する塗着量が１５重量％となるように調整した。
この網を海面下約２ｍに６ヶ月間浸漬保持し、海中生物の付着状況を以下の評価基準に従い目視にて調査した。
「−」 ：海中生物の付着なし。
「−」 ：海中生物の付着なし。
「＋」 ：海中生物の付着ややあり。
「＋＋」：海中生物の付着が非常に多い。
（貯蔵安定性試験）
水性防汚組成物をガラス瓶に入れ、３５℃の恒温器に１ヶ月保存し、貯蔵安定性を目視にて確認した。
「＋＋」：海中生物の付着が非常に多い。
（貯蔵安定性試験）
水性防汚組成物をガラス瓶に入れ、３５℃の恒温器に１ヶ月保存し、貯蔵安定性を目視にて確認した。
表１の実施例および参考例と、表２の比較例とを対比すると、ポリエーテルシリコーンを含有する参考例１および参考例４ならびに実施例２〜３および５〜６の水性防汚組成物は、海中生物の付着に対し良好な防汚性を発揮するとともに、貯蔵安定性にも優れていることが判る。
Claims (13)
- ポリエーテルシリコーン（Ａ）と防汚剤（Ｂ）と塗膜形成樹脂（Ｃ）（ポリエーテルシリコーン（Ａ）を除く）と界面活性剤と水とを含有し、
有機溶剤として、沸点が２００℃以下であり、かつ酸素原子を分子中に有さない溶剤を含有しない水性防汚組成物であって、
下記工程（１）〜（３）、または下記工程（１´）〜（３´）を含む工程を実施して調製されることを特徴とする水性防汚組成物；
工程（１）：水と相溶する有機溶剤にポリエーテルシリコーン（Ａ）を溶解して予備混合物１を調製する工程、
工程（２）：予備混合物１を、界面活性剤が溶解した水に添加して予備混合物２を調製する工程、
工程（３）：予備混合物２に、防汚剤（Ｂ）、塗膜形成樹脂（Ｃ）を添加して水性防汚組成物を調製する工程、
工程（１´）：ポリエーテルシリコーン（Ａ）を水および界面活性剤で乳化してエマルション混合物１´を調製する工程、
工程（２´）：該エマルション混合物１´を、水に添加して予備混合物２´を調製する工程、
工程（３´）：該予備混合物２´に、防汚剤（Ｂ）、塗膜形成樹脂（Ｃ）を添加して水性防汚組成物を調製する工程。 - ポリエーテルシリコーン（Ａ）の親油性親水性バランス（ＨＬＢ）が１〜１０であることを特徴とする請求項１に記載の水性防汚組成物。
- 水性防汚組成物を１００重量部とした場合に、ポリエーテルシリコーン（Ａ）を０．１〜１０重量部、水を２０〜８５重量部の量で含有することを特徴とする請求項１〜２の何れかに記載の水性防汚組成物。
- さらに、防汚剤（Ｂ）としてビスジメチルジチオカルバモイルジンクエチレンビスジチオカーバメート（ｂ１）を含有することを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の水性防汚組成物。
- 水性防汚組成物を１００重量部とした場合に、ポリエーテルシリコーン（Ａ）を０．１〜１０重量部、防汚剤（Ｂ）としてビスジメチルジチオカルバモイルジンクエチレンビスジチオカーバメート（ｂ１）を１〜３０重量部、水を２０〜８５重量部の量で含有することを特徴とする請求項４に記載の水性防汚組成物。
- さらに、防汚剤（Ｂ）として銅および／または銅化合物（銅ピリチオンを除く）（ｂ２）を含有することを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の水性防汚組成物。
- 水性防汚組成物を１００重量部とした場合に、ポリエーテルシリコーン（Ａ）を０．１〜１０重量部、防汚剤として銅および／または銅化合物（銅ピリチオンを除く）（ｂ２）を１〜５０重量部、水を２０〜８５重量部の量で含有することを特徴とする請求項６に記載の水性防汚組成物。
- さらに、防汚剤（Ｂ）として、ｎ−Ｃ8Ｈ17−Ｓ−Ｓ−ＣＨ2Ｃｌ(クロロメチル−ｎ−オクチルジスルフィッド)、テトラエチルチウラムジスルフィッド、銅ピリチオン、ジンクピリチオン、4,5−ジクロロ−2-n−オクチル−4イソチアゾリン−3オン、トリフェニル(オクタデシルアミン)ボロン、トリフェニル[3−(2−エチルヘキシルオキシ)プロピルアミン]ボロン、ジフェニルメチルイソプロピルアミンボロン、2,3ジクロロ−N−(2'、6'−ジエチルフェニル)マレイミド、2,3ジクロロ−N−(2'−エチル、６'−メチルフェニル)マレイミド、N,N'−ジメチル−N'−フェニル−（N−フルオロジクロロメチルチオ）スルファミド、N,N'−ジメチル−N'−トリル−（N−フルオロジクロロメチルチオ）スルファミドからなる群から選ばれた少なくとも1種の防汚性化合物（ｂ３）を含有することを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載の水性防汚組成物。
- さらに、ポリブテン、ポリスルフイッド、流動パラフィン、ワックス、ワセリンからなる群から選ばれた少なくとも1種の可塑性樹脂（Ｄ）を含有することを特徴とする請求項１〜８の何れかに記載の水性防汚組成物。
- さらに、ベントナイトクレー系粘性調整剤、ヘクトライトクレー系粘性調整剤、ポリサッカライド系粘性調整剤、アルカリ増粘型粘性調整剤、ポリウレタン会合型粘性調整剤、ポリエーテル会合型粘性調整剤、ポリオレフィン系沈降防止剤、セルロース系粘性調整剤からなる群から選ばれた少なくとも１種の粘性調整剤（Ｅ）を含有することを特徴とする請求項１〜９の何れかに記載の水性防汚組成物。
- 請求項１〜１０の何れかに記載された水性防汚組成物から形成された防汚被膜。
- 請求項１１に記載された防汚被膜で被覆された漁網。
- ポリエーテルシリコーン（Ａ）と防汚剤（Ｂ）と塗膜形成樹脂（Ｃ）（ポリエーテルシリコーン（Ａ）を除く）と界面活性剤と水とを含有し、
有機溶剤として、沸点が２００℃以下であり、かつ酸素原子を分子中に有さない溶剤を含有しない水性防汚組成物の製造方法であって、
下記工程（１）〜（３）、または下記工程（１´）〜（３´）を含む工程を実施することを特徴とする水性防汚組成物の製造方法；
工程（１）：水と相溶する有機溶剤にポリエーテルシリコーン（Ａ）を溶解して予備混合物１を調製する工程、
工程（２）：予備混合物１を、界面活性剤が溶解した水に添加して予備混合物２を調製する工程、
工程（３）：予備混合物２に、防汚剤（Ｂ）、塗膜形成樹脂（Ｃ）を添加して水性防汚組成物を調製する工程、
工程（１´）：ポリエーテルシリコーン（Ａ）を水および界面活性剤で乳化してエマルション混合物１´を調製する工程、
工程（２´）：該エマルション混合物１´を、水に添加して予備混合物２´を調製する工程、
工程（３´）：該予備混合物２´に、防汚剤（Ｂ）、塗膜形成樹脂（Ｃ）を添加して水性防汚組成物を調製する工程。
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