JP4786774B2 - 電動工具 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電動工具用のスイッチロック機構に関し、特に動力スイッチをオフの位置にロックすると共に動力スイッチをオンの位置にするには作業者が別のレバーを作動する必要がある機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
丸鋸のような電動工具は典型的には電動工具の本体内にモールドされたハンドルを有する。電動工具を案内して被工作物を通して押し進めるために電動工具の操作者はこのハンドルを握る。通常、丸鋸には後方のハンドルと前方のハンドルとがある。後方のハンドルは拳銃のグリップに似ており、前方上向きに延びる。また操作者が細長いハンドルを簡単に掴んでその手の中に快適にフィットできるようにハンドルは丸鋸の本体とは分かれている。このハンドル部分は典型的には丸鋸の移動ラインとほぼ平行で且つこの移動ラインに沿った方向に延びる。操作者の手の少なくとも人指し指をハンドルに係合することにより作動される位置に丸鋸のオン・オフスイッチを配置することが非常に望ましいことは明らかである。この構成によれば操作者はその手でハンドルを掴みながら丸鋸の切断作業を選択的に開始したり停止したりできる。
【０００３】
多くの従来の電動工具の構造はロック位置にハンドル上のスイッチを保持するハンドル構造に関連したロック機構を有し、ここでのハンドル構造はスイッチを用いて電動工具をオンの位置に変えるのに先立ち操作者がロック機構を作動することを要求する。特にこれら従来の構造の多くはハンドルを掴んでいる操作者の手の人指し指でスイッチを作動する前または作動と同時に操作者が親指で別個のボタンまたはレバーを作動することを要求する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来のロック機構またはラッチには典型的には二つの主なタイプ、すなわち枢動タイプと摺動タイプとがある。枢動タイプの構成によればラッチはハンドルの長手方向に対して横方向または垂直方向に延びる軸線周りで枢動可能にハンドル構造内に取り付けられる。丸鋸の場合ではラッチは鋸ブレードの回転軸線と平行な軸線周りで枢動可能に取り付けられる。これらラッチはハンドルのスイッチがラッチ部材に接触してオンの位置に移動することを防止された係合位置と、操作者がスイッチをオンの位置に作動することを許可された非係合位置との間で枢動することにより作動する。これら横方向へ枢動するロック機構の例は米国特許第３８７３７９６号および同第５５７７６００号に開示されている。各公報のラッチ機構はハンドルの上面に配置されたボタンにより作動される。特にこれらはスイッチを作動できるようにするためにボタンを押すか或いはボタンを後方へ回転するかを要求する。これら構造には幾つかの理由で不具合がある。特にハンドルの上面のロック機構のボタンの位置は不便な位置に親指を配置することを要求する。特にハンドルを握る時にハンドル断面を親指と人指し指との間に受容した状態で親指がハンドルの側面に沿っていることは当然のことである。明らかにこれら公報のロック機構を作動するためには親指を初めにハンドルの上部に配置しなければならない。このためハンドル上でのグリップの確実性が低下する。このようにグリップが緩いために初期の切断作業中に丸鋸の不整列が生じる。またこれら従来の公報においてハンドルの側面の通常の掴持位置に親指が到達するためには親指を滑らせてボタンから外し、そしてハンドルの側面上を滑らせなければならない。ハンドルの上面を通過する親指に関連する摩擦や親指の不便な横への動きにより丸鋸の初期の切断作業中に操作者は不快を感じることとなる。
【０００５】
これら公報の別の不具合はハンドルの長手軸線に対するオン・オフスイッチの位置と概して同じ位置またはオン・オフスイッチの位置の後側の位置にロック機構が配置されていることにある。特に人が典型的にハンドルを握った時には親指は人指し指および中指の前にある傾向がある。上記公報のロック機構のボタンを作動するためには親指を後方へ移動して作動ボタンを押さなければならず、丸鋸の操作者にとっては潜在的に不便な位置である。さらにハンドルの側面に沿って通常の掴持位置まで親指を不必要に再び向けなければならない。
【０００６】
また上記公報には丸鋸の操作に引き金の感覚または引き金構造を提供しないという別の不具合がある。特に各公報の引き金機構は操作者の人指し指の通常の配置からかなり離れたハンドルの位置に枢動可能に取り付けられる。この構造の枢動の円弧は比較的大きく、この結果、引き金レバーまたはボタンがハンドル構造内で相当の距離に亘り長手方向に延びる。明らかに真の引き金タイプの感覚を作動用スイッチに持たせ、そしてスイッチに必要な空間を小さくするためには操作者がハンドルを握った時にスイッチ用の枢動点を操作者の手の人指し指に隣接した位置に位置させることが望ましい。したがって枢動点がスイッチの頂部に隣接して配置され、そしてスイッチの下端がハンドルに向かって内方に回転する場合にはスイッチの回転は真に引き金の特性である。また上記公報の引き金構造が大きいのでこの引き金構造の作動が不安定であり、そして指が疲労する。特に引き金構造がガードにより閉じ込められていないがハンドルの長手方向に沿って延びているので操作者が引き金を作動するために引き金と指を整列することが困難である。
【０００７】
ロック機構の第二のタイプは作動された時にハンドルのハウジング内で摺動して操作者によりオン・オフスイッチを作動できるようにするラッチ部材を有する。この摺動タイプのラッチ部材の例は米国特許第５６３８９４５号公報に開示されている。これら摺動型ロック機構は比較的複雑であることが多く、初期の電動工具の操作中に親指を人間工学的に好ましく配置することができない。特に上記特許のロック構造でもハンドルのハウジングの上面上であって電動工具作動用スイッチの上方の位置に配置された作動ボタンを有する。したがって電動工具を使用するには操作者は親指を側面に沿って配置するのではなくハンドルの上部に配置し、スイッチを上方へ押しながら上面の前方へロック機構のボタンを押し、その後、ハンドルの側面であってハンドル上に配置された手の親指を通常の快適な掴持位置に摺動する必要がある。操作者は通常の掴持動作において親指を再配置するためにかなり努力しなければならず、そして摺動型のロック機構がハンドルを一般的には掴んでいる使用者の親指に対する通常位置にはないハンドルの長手軸線に沿ったオン・オフスイッチと同じ位置に概して配置された摺動型の作動用スイッチまたはボタンを有するので上記枢動型のラッチ機構と同様に摺動型のロック機構にも不具合がある。摺動型のロック機構の別の不具合はこれらロック機構が汚れや潤滑油による不純物を受け、これらの作動に悪影響が及ぶことが多いことにある。特に摺動型のロック機構は容易に汚れてしまう溝や枢動面を有することが多い。
【０００８】
また従来のロック機構はロック機構がロック位置にある状態で操作者が動力スイッチを作動しようとするとかなりの力を受ける。時には上記従来のロック機構が壊れ、ロック機構を解除するためにボタンや別の構造を初めに操作者が用いることなく実際には動力スイッチの作動が可能となってしまう。
そこでロック機構は上記従来のロック機構での問題を克服する必要がある。
【０００９】
本発明の目的はロック機構のスイッチの力のベクトルが予め定められた位置に整列せしめられ、スイッチにかかる強い圧力によりロック機構が偶然にバイパスしてしまうことを防止するのを助ける電動工具用のロック機構を提供することにある。
本発明の別の目的はロック機構の作動レバーが作業者に対して人間工学的に利点があってロック機構の作動から電動工具の通常の掴持動作に簡単に移行できる位置に配置される電動工具用のロック機構を提供することにある。
【００１０】
本発明の別の目的はロック機構が使用者の通常の親指の回転動きの方向に枢動する電動工具用のロック機構を提供することにある。
本発明の別の目的は親指が作動レバーの表面上を通常の掴持位置まで容易に下方へと移動可能な方向に向けられた作動レバーを備えたロック機構を提供することにある。
本発明の別の目的はハンドルの前方に枢動可能に取り付けられた引き金タイプの動力スイッチを収容できるロック機構を提供することにある。
本発明の別の目的は異物や汚れに強いロック機構を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば外壁を備えたハンドルを画成する中空のハウジングを有する電動工具が提供される。前記ハウジング内にはモータが配置され、該モータを作動するために前記ハンドル内には第一軸線周りで枢動可能にスイッチが取り付けられる。該スイッチは第一ロック当接部を有する。また該スイッチに隣接してラッチが配置され、該ラッチは係合位置と非係合位置との間で前後に移動できるように前記第一軸線とほぼ平行な第二軸線の周りで枢動可能に前記ハンドル内に取り付けられる。また該ラッチは前記第一ロック当接部に係合すると共に前記スイッチが作動せしめられるのを阻止するための第二ロック当接部を有する。前記スイッチはそれが枢動されて前記第一ロック当接部および第二ロック当接部を係合した時に前記第二軸線を概ね横切る力のベクトルを提供する。ロック機構のラッチは使用者の親指の通常の下方への枢動動作と同じ回転方向へと非係合位置まで枢動せしめられる。
【００１２】
また本発明は上述した構造を有し、前記ラッチは膝状接続部により接続された第一部分と第二部分とを備えたほぼＬ形状の脚である。前記膝状接続部は前記ラッチに対する枢動点を形成する。さらに本発明は前記脚に対して横方向に延びる作動レバーを有し、該作動レバーは前記第一部分上に配置される。また前記第一部分は前記第二軸線の前方に向かう方向に延びる。
【００１３】
また本発明によれば使用者の親指と係合するための面を有するロック機構のラッチが提供され、前記面は係合位置から非係合位置までラッチを移動した時に使用者の親指の移動方向に下方へと傾斜している。
【００１４】
本発明の別の目的、利点および新規の特徴の一部を以下で説明するが残りは以下の説明を考慮すれば当業者には明らかであり、本発明を実施することにより学習できる。
本願の一部を構成する図面を参照して本願を説明する。なお図面を通して同じ部分には同じ参照番号を付した。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図面を詳細に参照する。初めに図１を参照すると電動丸鋸（以下、丸鋸）２０が示されている。丸鋸２０はハウジング組立体２２を有する。ハウジング組立体２２内にはブレード２４を駆動するためのモータが配置される。ブレード２４は概ね静止型の上方ガード２６と可動型の下方ガード２８とにより包囲されている。また丸鋸２０は略平坦な基部またはシュー３０を有する。この基部３０は静止型の上方ガード２６に取り付けられる。さらに基部３０は丸鋸２０が被工作物を通過する時に被工作物の上面に載り、ブレード２４が切断する深さを測るのに用いられる。
【００１６】
また丸鋸２０は後部にある引き金ハンドル３２と前部にある柄ハンドル３４とを有する。引き金ハンドル３２は動力スイッチ３６を有する。動力スイッチ３６は丸鋸の使用者が一方の手で作動できるように引き金ハンドル３２に取り付けられる。丸鋸の使用者の他方の手は柄ハンドル３４上に配置される。これにより使用者は丸鋸２０が被工作物を通過している間、丸鋸をさらに制御できる。
【００１７】
引き金ハンドル３２は概ね中空のハウジング３８を有する。ハウジング３８は半体部分３９をはまぐりの貝殻のように合わせて形成される。またハウジング３８はグリップ部分４０を有する。グリップ部分４０は切断作業中に作業者の手のひらにフィットする。またグリップ部分４０は図２に明示したようにほぼ軸線４２に沿った長手方向に延びる。動力スイッチ３６はハウジング３８内に受容される。また動力スイッチ３６は引き金４４を有する。引き金４４はハウジング３８に形成された開口４８を通って延びる。このため作業者は人指し指で引き金を作動できる。特に引き金４４にはハンドルを掴持する作業者の手の人指し指を収容できる指係合面４５が形成される。引き金４４はハンドルのグリップ部分４０の長手方向および軸線４２に対して横方向に延びる軸線４６周りで枢動可能に取り付けられる。また引き金４４は作業者がその人指し指で引き金４４を図５において左方向へ回転することにより作動される。これにより電動スイッチ３６内に電気的な接触が形成され、丸鋸２０の電源が丸鋸２０のモータに接続され、ブレード２４が回転せしめられる。また引き金４４は“スイッチがオフ”となる位置に向かう方向に付勢されている。このため動力スイッチ３６を作動して軸線４６周りで回転するためには作業者は動力スイッチ３６内の初期付勢力に打ち勝たなければならない。なおピン、トラニオン（支軸）またはその他の適切な枢動取付け構成により引き金４４をハウジング３８内に枢動可能に取り付けてもよい。
【００１８】
また引き金４４は指置きリング５２内に受容される。指置きリング５２はハンドルのグリップ部分４０から外方へ軸線４２に対してほぼ垂直に延びる。また指置きリング５２は引き金４４上にある丸鋸の作業者の人指し指の方向を定める働きをする。さらに指置きリング５２は載置面５４を提供する。載置面５４上には作業中に丸鋸の使用者の人指し指が置かれ、これと同時に引き金４４が作動される。人指し指が指置きリング５２により形成された開口内に収容されており、このためこの指置きリング５２は作業中に作業者の人指し指が引き金４４から滑って外れることを防止するのを補助する。このように引き金４４が上方へと枢動せしめられるという特性と、引き金４４が指を支持する指置きリング５２内に配置されることとにより真の引き金タイプの動作が提供される。このため使用者は快適である。また丸鋸を選択的に制御する際に有利である。
【００１９】
引き金４４は概して互いに平行で間を開けつつ反対側に配置された側壁またはフランジ５６を有する。これらフランジ５６は図４〜図６に明示したように間にラッチ受容空間５８を形成する。また引き金４４はロックピン６０を有する。ロックピン６０は指係合面４５とは反対側の引き金４４の側にあるハウジング３８内の位置で上記フランジ５６間で延びる。またロックピン６０は引き金４４が回転せしめられた時に図４に示した円弧６１に沿って回転する。さらにロックピン６０は後に詳述するようにラッチ６２に係合するロック係合面またはロック当接部を提供する。
【００２０】
ラッチ６２は実際には概してＬ形状である。またラッチ６２は軸線または枢動点６４周りで枢動可能にハウジング３８内に取り付けられる。軸線６４はハンドルのグリップ部分４０の長手方向および軸線４２に対してほぼ横方向に延びる。またラッチ６２は例えば枢動ピン、トラニオン（支軸）または他の枢動構成のような適切な手段によりハウジング３８内に枢動可能に取り付けられる。軸線６４からほぼ後方へとロック脚（ロック部分またはアーム）６６が延びる。またロック脚６６の後端にはほぼ弓形に曲がった当接面または切欠き６８が配置される。切欠き６８は後に詳述するがロックピン６０に係合し、引き金４４を確実にロック位置に止めるために用いられる。またラッチ部材に関連する重さを軽くするためにロック脚６６の形状を逆溝形状（inverted channel shape）としてもよい。ロック脚６６の上面７０にはバネ受容領域７２とバネ維持ピン７４とが配置される。図３および図４に明示したようにバネ受容領域７２上であってバネ維持ピン７４周りにコイル型圧縮バネ７６が配置される。圧縮バネ７６はロック脚６６からハウジング３８の上面の適切な受容領域７７まで延びる。また圧縮バネ７６は後に詳述するがラッチ６２をロック位置に向かって付勢するのに用いられる。
【００２１】
枢動軸線６４から前方へは作動脚または作動部分７８が延びる。作動脚７８はハウジング３８内においてハンドルのグリップ部分４０の長手方向に沿って引き金４４の枢動軸線４６の前方の位置まで延びる。作動部分７８の前端にはロックレバー（作動レバー）８０が配置される。ロックレバー８０はハンドルのグリップ部分４０の長手方向に対して横方向に延びる。特にロックレバー８０は作業者が係合する二つの部分（以下、係合部分）８２を有する。これら係合部分８２はハウジング３８の側壁８６に互いに反対側に配置されるように形成された開口８４を通って互いに逆方向へ延びる。また係合部分８２は後に詳述するがロック位置とロック解除位置との間でラッチ６２を回転するために作業者が係合する領域である。ロックレバー８０の各係合部分８２は上面８８を有する。図３に明示したように上面８８は丸鋸の前部から丸鋸の後ろ側に向かう方向へと下方に傾斜している。また上面８８は側壁８６から離れるようにレバー端部９０に向かって下方へと傾斜した弓なりの形状で湾曲している（図６〜図８に明示した）。この弓なりの湾曲は上へと凸となった形状である。上面８８と側壁８６からレバー端部９０まで下方へと傾斜した弓なりの方向づけとにより使用者はラッチ６２を解除位置へと作動した後に係合部分８２から親指を滑らせて簡単に外し、ハンドルのハウジング３８の側面に沿ったずっと快適な位置に親指を配置できる。特に作業者の親指で係合部分８２が下方へと作動される間に親指ができるだけ側壁６８の近くに止まることが望ましい。また係合部分８２が側壁８６からレバー端部９０まで傾斜しているいという特性によりレバー端部９０の表面上で親指を滑らせ、通常の掴持位置に復帰することができる。またレバー端部９０は親指を滑らせて係合部分８２から外すのを補助する部分球面である。なおレバー端部９０上を親指を滑らせている間に使用者の親指が側壁８６から僅かに外方へ離れてもよい。しかしながら上面８８の傾斜、係合部分８２が側面８６を越えて延びる距離、および使用者の親指の先端の柔らかい組織は親指が側壁８６から著しく外方へ動くことがないようになっている。さらに使用者は切断作業全体に亘り親指を上面に起き続けることが望ましいと判るかもしれない。使用者が親指を係合部分上に維持するならば上面８８を傾斜させ、そしてレバー端部９０に関連した幾分か鋭いエッジを排除することにより使用者はさらに快適となる。
【００２２】
図３および図４を参照するとラッチ６２は概してロック位置または係合位置にある。この位置では切欠き６８は引き金４４のロックピン６０に係合し、コイル型の圧縮バネ７６の付勢力によりロックピン６０上に維持される。使用者が引き金の軸線４６周りで引き金４４を回転しようとするとラッチ６２は当接用のロックピン６０と当接用の切欠き６８とが係合しているので上記回転を阻止する。またラッチ６２の有利な特徴は引き金４４を回転しようとする使用者のロックピン６０の箇所における力ベクトルがラッチの枢動軸線６４を直接通って延びるように方向づけたことにある。特にロックピン６０における引き金４４の回転円弧６１を図４に示した。また使用者が人指し指で引き金４４を回転しようとした時にこのような動作により加えられる力ベクトルは上記回転円弧に対してほぼ接線方向である。回転により加えられる力のベクトルを参照番号９２で図４に示した。またラッチ６２の枢動軸線６４は引き金４４の意図した作動の結果として得られる力のベクトル９２が枢動軸線６４を直接通るように延びるように構成される。したがって枢動軸線６４を直接通る力の成分以外にラッチ６２に掛かる力の成分はない。他の力のベクトルがないので明らかにこの構造はラッチ６２の偶然の解除を防止するのを助け、相当の圧力が作業者により引き金４４に加えられた場合でさえもラッチ６２をロック位置に確実に保持する。
【００２３】
図５を参照すると作業者がいずれかの係合部分８２の上面８８を下方へと押し、ほぼ上方へとロック脚６６を回転することによりラッチ６２が解除位置または非係合位置に回転せしめられ、ここでの切欠き６８はロックピン６０とは係合していない。明らかにこの回転の結果、圧縮バネ７６が圧縮され、ロック脚６６に下方に向かう付勢力がかかる。この付勢力は上面８８に掛けられる追加の圧力により克服されなければならない。上面８８を下方へと押した後または押すと同時に使用者は人指し指で引き金４４を回転し始める。引き金４４が回転せしめられるとロックピン６０は動力スイッチ３６内に電気的な接触が形成されて丸鋸２０のモータが作動される時までロック脚６６の下方エッジに隣接したところまで通過できる。図６〜図８に明示したように上面８８が側壁８６からレバー端部９０へと下方に弓なりに傾斜しているので作業者はラッチを解除した後に親指を簡単にレバー端部９０上を滑らせ、その後、さらに丸鋸を作動するためにハウジング３８の側面に沿って快適に親指を置くことができる。作動脚７８の下方への回転方向は親指の下方への枢動に一致する。したがって作業者にとってラッチ６２の枢動動作を自然に発生することができる。
【００２４】
作業者がいずれかの上面８８から解放した後、圧縮バネ７６はロックピン６０と下方エッジ９４との間の接触を維持する。作業者は切断作業を終了した後、単に引き金４４を解放し、圧縮バネの初期付勢力により引き金４４はスイッチがオフとなる位置に戻る。引き金４４がスイッチがオフとなる位置に達した時、ロックピン６０は圧縮バネ７６の付勢力により再び切欠き６８に係合し、ラッチ６２はロック位置に自動的に戻る。引き金４４を再び作動するには作業者は係合部分８２のいずれかを用いて再びラッチ６２を枢動しなければならない。
【００２５】
本発明のロック機構には幾つかの理由で利点がある。第一に引き金４４の力のベクトル９２がラッチの軸線を通って延びるようにラッチ６２の枢動点６４の方位が定められているために相当な力を受けた時でさえもラッチが偶然に外れることがないことを確実にすることが助けられる。
【００２６】
さらに引き金４４の係合面の前部位置の前方の位置に作動部分、すなわち係合部分８２と傾斜した係合面８８とを配置することにより掴持している間に親指が典型的には人指し指の前方にある通常の手の方位が丸鋸の初期の切断作業中に得られる。このため不安定な初期切断作業や不便な初期切断作業が防止される。また解除位置へのラッチ６２の回転方向が使用者の親指の下方への枢動と同じ方向であるので使用者は簡単で快適で効率的に作業を行うことができる。
【００２７】
さらに側壁８６からレバー端部９０に向かって上面８８が弓なりに下方へと傾斜しているので作業者はラッチをいったん作動した時にレバー端部９０上を掴持している手の親指を滑らせてレバー８０から親指を簡単に外すことができる。またハウジングの両側に互いに逆方向へ二つの係合部分８２が延びているので右利きの作業者でも左利きの作業者でも簡単に均一の作業を行うことができる。
【００２８】
さらに引き金４４とラッチ６２との両方を枢動するので悪い影響に対する弱さや摺動型のロック機構を用いた時にしばしば存在する大きな摩擦が減少する。
【００２９】
以上、本発明は構造に本来備わっている明らかな他の特徴と合わせて説明した上述した全ての目的を達成するのに非常に適したものである。なお或る特徴やサブコンビネーションが有用であり、これを別の特徴やサブコンビネーションを参照しなくても採用することもできる。このことは本発明で予期されるものであって本発明の範囲内のものである。また本発明の範囲を逸脱せずに本発明の多くの実施例が可能であるので添付図面で示し、本願で説明した全ての事項は例示のみを意図し、本発明を限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の技術思想を実現するロック機構を有する丸鋸を上方から見た斜視図である。
【図２】図１のロック機構の拡大側面図であり、ここでのロック機構はロック位置にある。
【図３】図１の線３−３に沿った断面図であり、ここでのロック機構はロック位置にあり、構造の詳細を示すためにロック機構の一部を排除して断面で示した。
【図４】ロック機構のラッチを示すと共に丸鋸に関連する力ベクトルおよびスイッチのロックピンの円弧状の回転を示した図３と同様の拡大図である。
【図５】図３と同様の図であるが、ここでのロック機構はロック解除位置にあり、引き金スイッチが丸鋸のスイッチがオンとなる位置に作動されている。
【図６】図３の線６−６に沿った断面図である。
【図７】ハンドルの一方の側から延びるロック機構作動レバーを上方から見た斜視図である。
【図８】図７の線８−８に沿った断面図であり、ここでは作動レバーの側面の形状が示されている。
【符号の説明】
２２…ハウジング
３２…ハンドル
３６…スイッチ
６２…ラッチ

Claims (10)

1. 外壁を備えたハンドル（３２）を画成する中空のハウジング（２２）と、該ハウジング内に配置されるモータと、該モータを作動するために第一軸線（４６）周りで枢動可能に前記ハンドル内に取り付けられるスイッチ（３６）であって第一ロック当接部（６０）を有するスイッチと、前記スイッチに隣接して配置されるラッチ（６２）とを具備し、該ラッチが係合位置と非係合位置との間で移動できるように前記第一軸線に対して平行に延びる第二軸線（６４）周りで枢動可能に前記ハンドル内に取り付けられ、前記ラッチが前記第一ロック当接部に係合して前記スイッチが作動せしめられるのを阻止する第二ロック当接部（６８）を有している、電動工具において、
   前記第一ロック当接部と第二ロック当接部とが係合している時に前記スイッチを枢動しようとすると前記ラッチに対して前記第二軸線を横切る力ベクトルが提供されるように前記スイッチが構成され、前記ラッチが前記第二軸線回りで枢動方向に非係合位置まで回転可能である電動工具。
2. 前記ラッチが膝状接続部により接続された第一部分および第二部分（６６，７８）を備えたＬ形状の脚を具備し、前記膝状接続部が前記ラッチ用の枢動点を形成し、前記脚に対して横方向に作動レバー（８０）が延び、該作動レバーが前記第一部分上に配置され、前記第二部分はその上に前記第二ロック当接部を有し、前記第一部分は前記第二軸線から前方に延びる請求項１に記載の電動工具。
3. 前記ハンドルの壁は一対の互いに反対側に位置する開口（８４）を有し、前記作動レバーはこれら開口を通って出る請求項２に記載の電動工具。
4. 互いに反対側に位置する上壁および下壁と、互いに反対側に位置する側壁（８６）とを有するハンドル（３２）を画成する中空のハウジング（２２）と、該ハウジング内に配置されるモータと、該モータを作動するために第一軸線（４６）周りで枢動可能に前記ハンドル内に取り付けられるスイッチ（３６）であって第一ロック当接部（６０）を有するスイッチと、前記スイッチに隣接して配置されるラッチ（６２）であって、係合位置と非係合位置との間で移動できるように前記第一軸線に対して平行な第二軸線（６４）周りで枢動可能に前記ハンドル内に取り付けられ、前記第一ロック当接部に係合して前記スイッチが作動せしめられるのを阻止するための第二ロック当接部（６８）を有しているラッチと、前記ラッチ（６２）をその係合位置と非係合位置との間で移動せしめるように前記ラッチ（６２）上に配置される作動レバー（８０）とを具備する電動工具において、
   前記第一ロック当接部と第二ロック当接部とが係合している時に前記スイッチを枢動しようとすると前記ラッチに対して前記第二軸線を横切る力ベクトルが提供されるように前記スイッチが構成され、前記ラッチ（６２）が第二軸線回りで枢動方向に非係合位置まで回転可能である電動工具であって、前記作動レバー（８０）は前記ハンドル（３２）の少なくとも一つの前記側壁（８６）を通って延びることを特徴とする電動工具。
5. 前記ラッチ（６２）が膝状接続部により接続された第一部分および第二部分（６６，７８）を備えたＬ形状の脚を具備し、前記膝状接続部が前記ラッチ（６２）用の枢動点を形成する請求項４に記載の電動工具。
6. 前記作動レバー（８０）が前記第一部分上に配置され、前記第二部分はその上に前記第二ロック当接部を有し、前記第一部分は前記第二軸線から前方に延びる請求項５に記載の電動工具。
7. 前記ハンドルの側壁は一対の互いに反対側に位置する開口（８４）を有し、前記作動レバーはこれら開口（８４）を通って延びる請求項４、５および６の何れか一項に記載の電動工具。
8. 第一の回転方向に前記ラッチを付勢するために前記第二部分と前記ハンドルの壁との間にバネ（７６）が配置される請求項２、５および６の何れか一項に記載の電動工具。
9. 前記スイッチが前記第一の回転方向とは逆の第二の回転方向に移動できるように枢動可能に支持される請求項８に記載の電動工具。
10. 前記スイッチの直ぐ下方に配置される支持部材（５４）を具備し、該支持部材は人指し指のための載置面を提供し使用者が作業のために前記スイッチを作動できるようにする請求項１から９の何れか一項に記載の電動工具。

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