JP4775918B2 - 膨化たばこ原料のためのフレーバを製造する装置及びその製造方法 - Google Patents
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Description
具体的には、吸収水からフレーバを生成するには、吸収水は濃縮される。
前述した抽出容器2は、たばこ原料Aに二酸化炭素を含浸させるのに十分な圧力及び温度をそれぞれ有するので、第1及び第2段の抽出工程が完了した後、抽出容器2内のたばこ原料Aにはその膨化に必要な二酸化炭素が十分に含浸されている。それ故、抽出容器2内のたばこ原料Aは抽出容器2から取り出され、気流乾燥機66に直ちに供給される。気流乾燥機66は、二酸化炭素が含浸されたたばこ原料Aを急速に加熱して乾燥する。このような乾燥処理は、たばこ原料A内の二酸化炭素を急速に気化させるので、気化した二酸化炭素はたばこ原料Aから急速に追い出され、たばこ原料Aを膨化させる。
次に、具体的な実施例について説明する。
含浸済みのたばこ刻は気流乾燥により加熱乾燥されて、膨化された。ここでの気流乾燥の条件、即ち、乾燥気流の加熱温度、流速及び蒸気割合はそれぞれ、355℃、8.5m/s、82vol%であった。この結果、得られた膨化たばこ刻は、2.5%DBの水分量を有していた。
)が圧力5MPaの液体二酸化炭素中に1分間浸漬された。この後、含浸容器内の圧力が5MPaに維持された状態で、含浸容器から液体二酸化炭素が排出された。更に、含浸容器内の圧力が同一の圧力に維持された状態で、含浸済みの刻みたばこは含浸容器内に2分間保持され、これにより、含浸済みの刻みたばこから余剰の液体二酸化炭素を重力作用により排出させた。この後、含浸容器内の圧力は大気圧まで減少され、そして、含浸容器から含浸済みの刻みたばこ刻が取り出された。
◎:シガレットの風味及び味覚は優れている。
○:シガレットの風味及び味覚は十分に高い。
△:シガレットの風味及び味覚に支障なし。
×:シガレットの風味及び味覚に劣る。
例えば、図1中に2点鎖線で示されるように分岐経路32に浄化容器70を浄化層4の代わりに介挿することもできる。この浄化容器70は吸収容器38の下流に位置付けられ、その内部に粒状の活性炭が充填されている。また、方向切換弁34,36のそれぞれは、一対の開閉弁に置き換え可能である。
Claims (10)
- 膨化たばこ原料に添加されるべきフレーバを製造する装置であって、
たばこ原料を収容するための抽出容器と、
前記抽出容器内に超臨界状態の二酸化炭素を供給して前記二酸化炭素に前記たばこ原料のたばこ成分を溶解させ、溶解したたばこ成分中から脂溶性部分を回収する第1回収経路と、
前記第1回収経路から分岐され、前記抽出容器の下流及び上流にて前記第1回収経路にそれぞれ接続された分岐経路と、
前記分岐経路に設けられ、内部に純水が蓄えられた吸収容器と、
前記第1回収経路及び前記分岐経路から前記抽出容器及び前記吸収容器を含み且つ閉じた循環経路を選択的に形成するための切換手段と、
前記循環経路内にて超臨界状態の二酸化炭素を循環させて、前記二酸化炭素に溶解した前記たばこ成分中の水溶性部分を前記吸収容器内の前記純水に吸収させる循環手段と、
前記たばこ成分の前記水溶性部分が吸収された純水を吸収水として前記吸収容器から回収する第2回収経路と、
少なくとも前記二酸化炭素が前記循環経路を循環している間、前記二酸化炭素の流れ方向でみて前記吸収容器から前記抽出容器内の前記たばこ原料の間にて前記二酸化炭素を浄化する浄化手段と
を具備した装置。 - 前記浄化手段は、前記抽出容器内にて前記たばこ原料の上流に位置して収容された活性炭層を含む、請求項1の装置。
- 前記第2回収経路は、前記吸収水に紫外線を照射させる紫外線照射手段を含む、請求項1の装置。
- 前記第2回収経路は、前記吸収水にオゾンを接触させるオゾン供給手段を含む、請求項1の装置。
- 前記第2回収経路は、前記吸収中の水溶性部分を濃縮する濃縮手段を含む、請求項1の装置。
- 膨化たばこ原料に添加されるべきフレーバを製造する方法であって、
抽出容器内のたばこ原料に超臨界状態の二酸化炭素を接触させて前記二酸化炭素にたばこ原料のたばこ成分を溶解させ、溶解されたたばこ成分から脂溶性部分を回収する第1回収工程と、
この後、前記抽出容器と純水を蓄えた吸収容器と間にて、前記抽出容器の温度を前記吸収容器の温度よりも高く維持しつつ前記二酸化炭素を等圧で循環させ、前記吸収容器内の前記純水に対して、前記二酸化炭素に溶解した前記たばこ成分中の水溶性部分を吸収させる循環工程であって、前記二酸化炭素が前記吸収容器から前記抽出容器の前記たばこ原料に向かう過程にて、前記二酸化炭素を浄化させる浄化プロセスを含む、循環工程と、
前記吸収容器から前記水溶性部分を吸収した前記純水を吸収水として回収する第2回収工程と
を具備した製造方法。 - 前記浄化プロセスは活性炭を使用する、請求項6の製造方法。
- 前記第2回収工程は、前記吸収水に紫外線を照射させるプロセスを含む、請求項6の製造方法。
- 前記第2回収工程は、前記吸収水にオゾンを接触させるプロセスを含む、請求項6の製造方法。
- 前記第2回収工程は、前記吸収水中の水溶性部分を濃縮するプロセスを含む、請求項6の製造方法。
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