JP4739743B2 - 管理モニター付き丁合機 - Google Patents

Description

本発明は、上下に設けられた各給紙棚から配達用のシート紙を一枚づつ送り出して丁合しセットにする丁合機において、シート紙の丁合条件の設定、異常監視・報知などを操作表示部に表示する管理モニター付き丁合機に関する。

新聞折込広告用の数種類の折込みちらしをシート紙として一枚づつ寄せ集めてセットにする丁合機は、一般に上下に複数段にわたる給紙棚が設けられており、各給紙棚から折込みちらしを給紙装置により順次一枚づつ送り出し、縦送り装置により重ね合わせつつ下方に搬送され、最下段で二つ折りにした折込みちらしの中に挟み込んで折込みちらしセットを作成し、この折込みちらしセットを紙排出部から排出し、紙受部としての紙受けホッパーに集積する縦型の丁合機が用いられている。

この種の丁合機にあっては、給紙ミス検知センサー、ジャミング検知センサー、連段センサー、区域設定モードおよびテストモードが設けられている。給紙ミス検知センサーにより各給紙棚からの折込みちらしの給紙ミスを検知し、ジャミング検知センサーにより縦送り装置で折込みちらしが詰まったり、同一チラシが重なって送られる重送や大幅な給紙搬送の遅れといった送り異常を検知している。
折込みちらしの紙質はザラ紙からコート紙、二つ折り、八つ折り、プラスチックシートやタブロイド紙など千差万別であり、丁合対象物が厚みの大きい折込みちらしの場合、単一の棚に積載可能な折込みちらしの部数は少量になるため、折込みちらしの補充回数が多くなることがある。これを回避するため、二つ以上の給紙棚を連動させ、丁合時に給紙中の給紙棚の折込みちらしが無くなることを連段センサーで検知し、同一の折込みちらしを収納した別の給紙棚に給紙動作を切換えて連続給紙する連段動作を可能にしている。

また、近年では、折込みちらしの配達対象を全戸一律ではなく、家族向け（集合住宅所在地区）、単身者向け（ワンルームマンション所在地区）、転居者向け（新築集合住宅・新市街造成地区などの新規顧客開拓）などの区域毎に分けたいという、ちらし配布依頼先の多様な要望に応じる必要がある。このため、区域設定モードにより配達区域毎に設定数を決めて丁合し、区域分を丁合し終わるとブザーなどにより報知し、次の区域のための丁合に切換わるようにしている。この場合、折込みちらしセットが所定の部数に達すると丁合運転を停止させて、区域毎に割り当てられた配達員の仕分け作業が楽に行われるように配慮している。
また、折込みちらしの紙質がザラ紙からコート紙といったように幅広い特性を持っていることから、各給紙棚の給紙圧などの調整が必要となるため、丁合運転に先立って、あるいは丁合中でもテストモードにより給紙棚の給紙状態を各段毎にチェックできるようにしている。

これらの機能処理を行うため、丁合機本体の各給紙棚に対応する側部には、入出力制御回路が設けられている。各給紙棚の入出力制御回路を介して各段スイッチの設定や各種センサーの検知が行われ、演算部により処理を行っている。この一例として、例えば特許文献１に記載された丁合装置では、各段毎の給紙棚に対応して操作パネルを取付け、この操作パネルに給紙モード設定用の連単停止キー、給紙タイミングキー、給紙状態チェック用のテストキーおよび搬送用ローラの正転・逆転用のキーを設けている。
特開２００２−３０７５号公報

ところが、特許文献１の丁合装置では、操作パネルを各段毎の給紙棚に設けて、各給紙棚毎に各種の作動モードを設定するものであり、操作パネル毎に設定操作を断続的に繰り返さなければならず、設定操作が面倒で時間を要するため、丁合作業性が低下する不便さが生じている。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は単一の操作表示部で使用条件を入力操作画面に一括して設定入力できるとともに、各種の使用状態を自動表示することができ、連続動作で操作の無駄を解消して合理的かつ迅速な自動丁合が可能になり、丁合作業性が格段に向上する管理モニター付き丁合機を提供することにある。

（請求項１について）
管理モニター付き丁合機において、縦送り装置は、側板に沿って上下複数段に設けた給紙棚に積載した配達用のシート紙を給紙ローラおよび捌き板により一枚づつ分離して搬送ローラを介して紙受部に送る。入力操作画面を有する操作表示部は、予め用意された使用条件設定モードに応じてシート紙の丁合条件を設定入力したり、使用状態を自動表示する。
操作表示部には、特定のシート紙に係る配布区域を予め入力するシート特定モードが表示可能に設けられており、シート特定モードの選択によりシート紙を特定する種目、配布指定区域、ならびにシート紙がセットされる給紙棚の特定の棚番について記憶し、丁合過程で特定されたシート紙の配布指定区域の折込み手順に到る時、種目、配布指定区域および給紙棚の棚番を呼び出して給紙棚に対するシート紙のセット確認を促す警告表示画面が表示され、警告表示画面のセット確認欄を操作しない限り、丁合動作が再開しないようになっている。

（請求項２について）
各段の給紙棚から紙受部までの搬送経路において、シート紙を検出する各種センサーが設けられ、これら各種センサーからの出力によりシート紙の給紙異常を検出して操作表示部に自動表示する。

（請求項３について）
給紙中の給紙棚と別段の給紙棚には、同一種類のシート紙を積み重ねた状態で収納しており、給紙中の給紙棚のシート紙が無くなる時、連段スイッチにより他段の給紙棚にあるシート紙の給紙時に自動的に切換える動作を行う。シート紙の給紙異常とは、給紙棚の各段毎の給紙ミス、紙なし、送り異常、紙詰り、セットされたシート紙の紙受部満載および連段スイッチの選択異常を含む。

（請求項４について）
給紙異常の表示は、給紙棚の上下段方向の配列や給紙棚に対応する位置を模して表示されるようになっているので、異常発生箇所と異常の種類とが彩色表示される。
（請求項５について）
給紙異常の報知を行う際に、報知の種類に応じて異なる報知音を鳴動させるようになっている。

（請求項６について）
操作表示部の入力操作画面は、区域設定入力部を有しているので、シート紙を配達する区域毎に異なる指定部数を一度に設定することができる。

（請求項７について）
操作表示部の入力操作画面は、給紙ローラの回転開始タイミングを調節してシート紙の送りの遅速を調整するタイミング調整入力部を有する。

（請求項８について）
給紙棚は側板の前後に配置されており、操作表示部は、左右の側板に取付可能であり、かつ縦軸を中心にして回動調節可能になっている。

（請求項９について）
操作表示部は通信ケーブルまたは無線通信を介して、丁合機より離れた場所に設置されて遠隔入力操作可能になっている。

（請求項１０について）
操作表示部の入力操作画面には、丁合した運転回数および補修・交換後の部品で丁合した運転回数をカウンター表示するメンテナンス画面を備えている。

（請求項１１について）
操作表示部は演算部により制御されており、操作表示部および演算部は、設定された記憶内容をバックアップ回路により、二重に記憶保存可能になっている。
（請求項１２について）
シート紙がセットされる給紙棚の棚番の特定は選択設定可能に構成されている。

（請求項１について）
入力操作画面により、予め用意された使用条件設定モードに応じてシート紙の丁合条件を設定入力したり、使用状態を自動表示する。このため、単一の操作表示部で丁合条件を入力操作画面に一括して設定入力できるとともに、各種の丁合状態を自動表示することができ、連続動作で操作の無駄を解消して合理的かつ迅速な自動丁合が可能になり丁合作業性が格段に向上する。
また、特定のシート紙に係る配布区域を予め入力するシート特定モードの選択により、丁合過程でシート紙の配布指定区域の折込み手順に到る時、給紙棚に対するシート紙のセット確認を促す警告表示画面に設定の特定チラシ区域設定欄および給紙棚の棚番を表出させる。
すなわち、シート紙の配布対象が全区域でなく、少部数のシート紙を特定の区域のみに配布してほしいといった依頼であっても、部数の少ないシート紙については、丁合過程で給紙棚に対するシート紙のセット確認を促す警告表示画面が表示される。これにより、少部数のシート紙を作業過程で見逃さず給紙棚に入れ忘れることがなくなり、丁合終了後に少部数のシート紙を手入れ作業により、折込み済みの折込みちらしセットに挿入する手間を省き、販売店業務に加わる多大な負担を防ぐことができる。

（請求項２について）
シート紙の給紙・搬送異常、折込みちらしセットの積載異常を検知した各種センサーからの出力により異常の種類と発生場所が入力操作画面に自動表示されるため、給紙異常をいち早く視認することができて作業性の向上に寄与する。

（請求項３について）
給紙棚の各段毎の給紙ミス、紙なし、送り異常、紙詰まり、シート紙の紙受部満載や連段スイッチの選択異常が検知されることにより、丁合作業上の異常をいち早く視認して対処することができ作業性の向上に寄与する。

（請求項４について）
給紙異常の表示は、給紙棚の上下段方向の配列や給紙棚に対応する位置を模しているので、給紙異常の箇所を誤りなく迅速かつ的確に確認し、その異常に即応することができる。
（請求項５について）
報知の種類に応じて異なる報知音が鳴動するので、給紙異常の内容を聴覚によっても確認することができる。

（請求項６について）
入力操作画面の区域設定入力部により、シート紙を配達する区域毎に異なる部数設定を行うことができるので、丁合作業を無駄なく合理的かつ迅速に行うことができる。

（請求項７について）
入力操作画面のタイミング調整入力部により、各給紙棚に収納されたシート紙の送りの遅速を一括して調整することができ、各シート紙の先端部が出すぎたり引っ込みすぎたりすることなく、ほぼ正確に揃えた折込みちらしセットを作成することができる。

（請求項８について）
操作表示部は、左右の側板に取付可能であり、かつ縦軸を中心にして回動調節可能になっているので、丁合時の姿勢などに応じて視認し易い最適の位置に回動調節することができる。

（請求項９について）
操作表示部は通信ケーブルまたは無線通信を介して遠隔入力操作可能であるため、別の離れた場所から入力操作画面に入力できる便宜が得られる。
（請求項１０について）
入力操作画面は、メンテナンス画面を備えているため、丁合した運転回数および補修・交換後の部品で丁合した運転回数をカウンター表示できる。このため、耐久性の判断とともに、部品がメンテナンスに要するまでの期間を確認することができて部品の良否や管理モニター付き丁合機自体の消耗度合を判断することができる。

（請求項１１について）
操作表示部および演算部は、設定された記憶内容をバックアップ回路により制御されて、二重に記憶保存可能になっている。このため、故障・修理のため操作表示部や演算部を交換する時、新たに操作表示部や演算部へ記憶保存内容を移し換える手間が省け、迅速な修理により丁合作業の中断時間を短縮して丁合作業性の向上に貢献する。

（請求項１２について）
給紙棚の棚番の特定が選択設定可能であるため、特定の棚番を確認することなく、未給紙で空いている給紙棚にシート紙をセットするだけで済み丁合作業の迅速化に資する。

本発明では、単一の操作表示部で各段の給紙棚の使用条件に応じた各種設定モードを一括して入力操作画面に表示および設定入力することができるようにして、設定入力操作が簡単、かつ短時間で済み丁合作業の合理化に資す。

図１ないし図１０、図１３ないし図２７は本発明の実施例１を示す。図１および図２に示すように、管理モニター付き丁合機１（以後、単に丁合機１と称す）は、前後の正面に付設されたスタート／ストップスイッチＷの投入により、モーターＲが始動し運転が開始されるもので、両側に側板２、３を立設した下板４を有する。下板４の前側には、搬送ベルト２４および排紙ガイド６ａが設けられており、シート紙として丁合された折込みちらしＳの束が折込みちらしセット５となって載置される紙受けホッパー６が取付けられている。紙受けホッパー６の上方には折り紙用給紙棚７が折り段として設けられ、折り紙用給紙棚７の上方には、互いに前後に対向するように配置された上下複数段の給紙棚７ａ−７ｋおよび給紙棚８ａ−８ｋが取付けられている。

給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋの内側端部には、図２および図３に示すように捌き板９の上部に給紙部１０を配置している。給紙部１０は、図４に示すブラケット１０ａにより上下揺動可能に設けられ、タイミングベルト１１により連結された主動給紙ローラ１２および従動給紙ローラ１３を給紙ローラとして備えている。給紙部１０の主動給紙ローラ１２に隣接するようにして搬送ローラ１４、１５が上下に摺接する状態に配置されている。前後に対向する給紙部１０の間には、互いに摺接する一対の縦搬送ローラ１６、１７（図２参照）が給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋの段数に対応して設けられている。

給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋに積載された折込みちらしＳは、図２および図３に示すように従動給紙ローラ１３により送り出されて主動給紙ローラ１２と捌き板９とに挟まれ、搬送ローラ１４、１５の間から搬送経路に案内される。搬送経路に案内された折込みちらしＳは、縦送り装置を構成する縦搬送ローラ１６、１７を介して下方に送られて最下段のシート折り部１８に至る。折り紙用給紙棚７から給送されて折りボックス１９ａに至った折り紙Ｇは、上下動する折込み用ナイフ１９により中央部が下方に撓むように折られる。撓みにより二つ折り状態になった折り紙Ｇには、各給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋから給送されて束になった折込みちらしＳが折り込まれて折りローラ２０、２１により挟み込まれる。折りローラ２０、２１に挟み込まれた折込みちらしセット５は、駆動ローラ２２、２３により駆動される搬送ベルト２４で運ばれて、図５に示す紙受けホッパー６に排紙ガイド６ａに案内されながら放り込まれるように排出される。

図３に示すように、搬送ローラ１４、１５における折込みちらしＳの給送方向の下流側には、マイクロスイッチ２５とアクチュエータ２７を備えた給紙ミス検知センサー２６が設けられている。搬送ローラ１４、１５が相互に接触し合う位置よりも若干下流側で、折込みちらしＳの有無がアクチュエータ２７を介して給紙ミス検知センサー２６により検出される。給紙ミス検知センサー２６からの出力は、図６に示す入出力制御回路２８を介して演算部２９に送られて、後述する電磁クラッチ３０、３１および電磁ブレーキ３２などを駆動制御する。

給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋには、連段センサー３３およびジャミング検知センサー３４が設けられ、連段センサー３３は各給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋにおける折込みちらしＳの紙なしを検出し、ジャミング検知センサー３４は、搬送ローラ１４、１５から送られた折込みちらしＳが、縦搬送ローラ１６、１７により送り出されずに留まって紙詰まりが生じたり、大幅に遅れて通過するなどの送り異常を検出する。

丁合機１の側板２、３には、給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋの各棚部の左右いずれかに対応して、図７の（イ）に示す給紙スイッチ３５、ミススイッチ３６、連段スイッチ３７を設けた主パネル３８が取付けられている。スタート／ストップスイッチＷが投入された時、ミススイッチ３６および給紙スイッチ３５のうちいずれかがオン操作されている給紙棚では給紙が行われる。ミススイッチ３６がオン操作されている時には、給紙ミス検知センサー２６、連段センサー３３およびジャミング検知センサー３４による検知が働くが、給紙スイッチ３５がオン操作されている給紙棚では、演算部２９の制御により、給紙ミス検知センサー２６による検知が行われず、連段センサー３３およびジャミング検知センサー３４による検知のみが行われる。ミススイッチ３６および給紙スイッチ３５のうちいずれかがオン操作されている給紙棚において、連段スイッチ３７がオン操作された場合、その上段に隣接する給紙棚との連段動作が行えるようになっている。

また、丁合機１の側板２の前後両側には、図７の（ロ）に示すように、上パネル４１に設けられた排出スイッチ３９およびテストスイッチ４０がスタート／ストップスイッチＷとともに取付けられている。排出スイッチ３９は、オン操作により後述するように丁合機１の内部に留まった折込みちらしＳを縦搬送ローラ１６、１７などの回転により排出し、オフ操作によりその回転動作を止める。テストスイッチ４０は、オン操作により照光ランプを点灯させ、折込みちらしＳの給紙テストを行い、再度のオン操作により照光ランプを消灯して給紙テストを停止する。
丁合機１の前側に位置する上パネル４１の下方には、図７の（ハ）に示すように、下パネル４４に設けられたロックスイッチ４２および正転・逆転スイッチ４３が取付けられている。ロックスイッチ４２は、オン操作により丁合機１を急停止させる。ロックスイッチ４２のオン操作時に、正転・逆転スイッチ４３をオン操作することにより、低速で正逆方向の送りを行って丁合機１の内部に生じた紙詰まりに対処できるようにしている。

また、丁合機１の側板２の後側上方には、図７の（ニ）に示すように、丁合作業時に各種の異常や使用状態を照光ランプにより示す７ｓｅｇ表示部４６が設けられている。７ｓｅｇ表示部４６の「総数」欄４６ａは、折込みちらしセット５のセット部数を表示し、「実行数」欄４６ｂは、現に実行している折込みちらしセット５のセット部数を表示する。「区域」欄４６ｃは、丁合過程で通常カウンターのモード使用時、「−−」を表示し、後述する区域カウンターのモード使用時、区域数（例えば「区域０１」）を表示する。「設定」欄４６ｄは、現に設定されている折込みちらしセット５のセット部数を表示する。丁合作業時、後述するように「実行数」欄４６ｂの数値が漸増して「設定数」欄４６ｄの数値に合致するまで丁合動作が継続する。

７ｓｅｇ表示部４６の「ホッパー」欄４６ｅは、紙受けホッパー６に折込みちらしセット５が満載された場合に照光ランプを点灯し、同時に「実行数」欄４６ｂに「ＦＵＬＬ」と表示する。「送り異常」欄４６ｆは、丁合機１の内部に紙詰まりが生じたり、重送や紙遅れを検知した場合、照光ランプを点灯し、同時に「実行数」欄４６ｂに「Ｅｒｒ−Ｊ」と表示する。「ミス・前」欄４６ｇおよび「ミス・後」欄４６ｈは、給紙ミスが発生した場合、各給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋを前後に区別して照光ランプを点灯する。この時、各給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋに対応して設けられている主パネル３８のミスランプ３８ａも同時に点灯され、給紙ミスが生じた給紙棚を特定して表示する。
さらに、「実行数」欄４６ｂに「Ｅｒｒ−１」、「Ｅｒｒ−２」あるいは「Ｅｒｒ−３」に表示され、数字で示されたセット数において、ミスランプ３８ａで報知された給紙棚の折込みちらしＳが抜けているため、これを確認し折込みちらしＳを補充することを警告する。
また、丁合機１の側板２の前側最下端部には、折り紙ＧのサイズをＢ５、Ｂ４あるいはＢ３に切換え設定するための折り調整ダイヤル４５を設けたパネル（図示せず）が取付けられている。折り調整ダイヤル４５は、図６に示すブロック図の演算部２９に接続されており、ダイヤル操作により電磁クラッチ３１への通電タイミングを制御し、折り紙Ｇの送りタイミングを調整し、折り紙Ｇのサイズに見合った位置で二つ折りできるように折り位置を自動調整することができる。

図４に示すように、各給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋの搬送ローラ１４は、搬送ローラ駆動軸１４ａに取付けられており、搬送ローラ駆動軸１４ａの一端部には、電磁クラッチ３０を介してプーリー４７が設けられており、搬送ローラ駆動軸１４ａの他端部には、電磁ブレーキ３２を介してプーリー４９が設けられている。給紙ローラ軸１３ａの一端部には、電磁クラッチ３１を介してプーリー４８が設けられている。プーリー４８と搬送ローラ駆動軸１４ａのプーリー４９とは、タイミングベルト５０により駆動可能に連結されている。また、図４に矢印Ｍで示す方向のみに主動給紙ローラ１２および従動給紙ローラ１３を回転可能にするために、電磁ブレーキ３２とプーリー４９との間にワンウェイクラッチ５１が設けられている。

プーリー４７には、丁合運転開始時にタイミングベルト５２を介してモーターＲからの駆動力が伝達されるようになっており、電磁クラッチ３０が励磁されると、搬送ローラ駆動軸１４ａを介して搬送ローラ１４を回転させる。搬送ローラ駆動軸１４ａの回転駆動により、その回転力がプーリー４９およびタイミングベルト５０を介してプーリー４８に伝わり、給紙ローラ軸１３ａを介して主動給紙ローラ１２および従動給紙ローラ１３を矢印Ｍの方向に回転駆動する。折込みちらしＳがアクチュエータ２７に到達すると、その到達をマイクロスイッチ２５の閉成により給紙ミス検知センサー２６が検知し、電磁ブレーキ３２が励磁されて搬送ローラ駆動軸１４ａの回転を瞬時に停止させるようになっている。

図６に示す演算部２９は各種スイッチやセンサーの入出力を通信により集中管理しており、後述する操作表示部５３の入力操作画面５３ａの入力および表示を制御するものである。各給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋの電磁クラッチ３０、３１および電磁ブレーキ３２も同様に演算部２９への通信を介して、図８に示すタイミングチャートに基づいて制御されている。このタイミングチャートは、エンコーダＥｍからのタイミングパルスに基づいて、各給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋの折込みちらしＳを一枚毎に給紙させる給紙サイクルを示し、搬送ローラ駆動軸１４ａと給紙ローラ軸１３ａの回転タイミングを表している。なお、空白部□は、慣性モーメントによる惰性回転を示す。

タイミングチャートに基づいて、主動給紙ローラ１２、従動給紙ローラ１３および搬送ローラ１４、１５による折込みちらしＳの給紙が開始され、各給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋから給紙された折込みちらしＳの先端部が揃うように制御している。操作表示部５３と演算部２９とは、設定された記憶内容をバックアップ回路５４により記憶装置５５に二重に記憶保存するように制御されている。
このため、故障・修理のため操作表示部５３や演算部２９を交換する時、新たな操作表示部５３や演算部２９に記憶保存内容を移し換える手間を省くことができる。なお、後述するホッパー満載スイッチ６６は、スタート／ストップスイッチＷおよびロックスイッチ４２とともにリレー回路Ｒｅを介して演算部２９に接続され、演算部２９とモーターＲとは、リレー回路ＲｅおよびインバーターＩｅを介して接続されている。排出スイッチ３９、テストスイッチ４０および折り調整ダイヤル４５は、７ｓｅｇ表示部４６を介して演算部２９に接続されている。

丁合機１において、図１に示す側板２、３の一方には、予め準備された使用条件設定モードに応じて丁合条件を設定入力するため、各種の丁合画面を表示し、入力することができる入力操作画面５３ａを有するパネル状の操作表示部５３が設けられている。操作表示部５３は、演算部２９と通信ケーブル５６を介して接続されており、図９に示すように蝶ナット５７を緩み調節することにより、矢印Ｎで示すように角度θだけ前後に揺動可能、かつ図１０の（イ）、（ロ）に示すように縦軸５８を中心にして左右に回動調節可能になっている。

図１１は、丁合機１に搬送昇降装置５９が付設された例を示す。搬送昇降装置５９は、例えば特許第３３７２６７８号公報に記載されているように、排紙ガイド６ａの引き上げ装置５９ａを内蔵した踏箱６０が設けられたベルトコンベヤー６１および渡受け部６２を左右に有し、渡受け部６２には駆動柱部６３が立設されている。駆動柱部６３には、紙受台６５を支持する左右一対のフォーク６４が上下方向に移動可能に設けられている。搬送昇降装置５９を付設する場合、紙受けホッパー６が置かれた位置にベルトコンベヤー６１を配置する。ベルトコンベヤー６１上の折込みちらしセット５は、その積載高さが所定（例えば１５ｃｍ）になると、ホッパー満載スイッチ６６が紙受部満載として検知し（図５参照）、丁合機１の丁合動作を停止し、渡受け部６２に運び渡されて紙受台６５上に置かれる。

ついで、丁合機１の演算部２９から駆動柱部６３に内蔵された搬送昇降制御部６７への通信が行われることにより、紙受台６５が折込みちらしセット５を載せたまま上方に移動させる。このため、作業者が腰を屈めなくても折込みちらしセット５の持ち運びができ、運搬作業が楽になり作業性が向上する。折込みちらしセット５が紙受台６５から運搬されたか否かは、受台センサー６８により検知されるようになっており、折込みちらしセット５が運び去られると、紙受台６５が下方に移動して、次の折込みちらしセット５の積載に待機する。受台センサー６８は、例えば受光素子と発光素子（図示せず）とからなり、発光素子からの投光が紙受台６５に設けられた反射板６９を介して反射するか否かで紙受台６５上の折込みちらしセット５の有無を判断する。なお、踏箱６０は、給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋに手の届かない小柄な作業者が折込みちらしＳを給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋに載置する際の足掛けとしても使用される。

図１２は、操作表示部５３を丁合機１から独立して設けた例を示す。この場合、通信ケーブル５６を延長させることにより、操作表示部５３を丁合機１から切り離して、別の場所で操作表示部５３を持ちながら入力操作画面５３ａを遠隔操作できるように構成している。操作表示部５３と演算部２９との通信に関しては、ケーブル５６を用いずに、無線通信で行うこともできる。

丁合機１の運転開始に先立って、操作表示部５３の入力操作画面５３ａで、図１３の（イ）に示すようにメニュー画面７０を表示する。画面表示されたそれぞれのモード欄をタッチ操作により選択すると、各種の丁合条件の入力操作が実行可能となる入力操作画面を新たに彩色表示する。メニュー画面７０では、丁合を行う際のカウンターを表示する「通常カウンター」モード２０Ｓと「区域カウンター」モード３３Ｓ、区域毎の設定部数を予め入力するための画面を表示する「区域を設定する」モード３１Ｓ、丁合終了時に各給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋのスイッチを全て切る「ミス・給紙・連段スイッチのリセット」モード８Ｓ、丁合作業者による丁合条件の変更入力が可能な画面を表示する「ユーザー設定」モードＳ０、丁合機１に搭載された各種センサーの導通確認など、メンテナンス業務を行うための画面を表示する「メンテナンス」モード１１Ｓが表示される。

メニュー画面７０のタッチ操作により「ユーザー設定」モードＳ０を選択すると、図１３の（ロ）に示すパスワード画面７１が表示される。このパスワード画面７１に表示された空欄に所定のユーザー専用暗号（パスワード）をテンキー１０Ｔで入力して「決定」欄２Ｓを選択すると、図１３の（ハ）に示すように、指示事項１〜７を含むユーザー設定画面７２が表示される。パスワード画面７１でユーザー専用暗号を入力することなく「決定」欄２Ｓを選択すると、元のメニュー画面７０に戻るようになっている。また、後述する「メンテナンス」モードの初期設定画面７８の指示事項２６に記された「ユーザー設定」モードＳ０のパスワード使用に関する設定を「しない」に切換えた場合、タッチ操作によって「ユーザー設定」モードＳ０を選択すると、図１３の（ハ）に示す指示事項１〜７を含むユーザー設定画面７２が表示され、図１３の（ロ）に示すパスワード画面７１は表示されない。

ユーザー設定画面７２における指示事項１では、後述する「区域カウンター」モード３３Ｓを使用した丁合時、区域毎の設定部数に達して丁合作業が停止した場合の画面クリア操作に関する切換え設定を行う（図２４の（ニ）参照）。「保護有り」を選択した場合、「移行する」欄３６Ｓをタッチ操作することにより、その区域の丁合画面をクリアして、次の区域を表示した画面に移行しないと、スタート／ストップスイッチＷを押しても丁合機１の再スタートが行えない。「保護有り」をタッチ操作すると、図示はしないが、「保護なし」に反転表示されて選択が切換わり、「移行する」欄３６Ｓをタッチ操作しなくても、スタート／ストップスイッチＷを押すと、次の区域に移行して丁合機１の再スタートを行うことができる。

指示事項２では、折り紙Ｇの給紙を検知するセンサーの切換え設定を行う。「折りＪＡＭ」を選択した場合、折り紙Ｇが折りボックス１９ａ内に給紙されないと、図２に示す折りボックスセンサー１９ｂにより給紙ミスと検知される。「折りＪＡＭ」をタッチ操作すると、図示はしないが、「ミスセンサー」に反転表示されて選択が切換わり、折り紙Ｇの給紙は、折り紙用給紙棚７の給紙ミス検知センサー２６によって検知される。

指示事項３では、縦搬送ローラ１６、１７で搬送される折込みちらしＳの通過や詰まりを検知するジャミング検知センサー３４の使用切換え設定を行う。「使用する」を選択すると、ジャミング検知センサー３４により折込みちらしＳの送り異常や紙詰まりが検知される。「使用する」をタッチ操作すると、図示はしないが、「使用しない」の表示に反転表示されて選択が切換わり、折込みちらしＳの遅れや重送といった送り異常や紙詰まりを検知しない。
指示事項４では、設定部数に達して丁合が終了した時の音の有無に関する切換え設定を行う。「鳴らす」を選択すると、丁合終了時にブザー音を鳴動させて報知する。「鳴らす」をタッチ操作すると、図示はしないが、「鳴らさない」に反転表示されて選択が切換わり、丁合終了時にブザー音を鳴動させない。

指示事項５では、給紙ミスを報知するエラー音について、丁合機１の前側の給紙棚（７ａ−７ｋ、７）で発生した場合と後側の給紙棚（８ａ−８ｋ）で発生した場合とで報知する音を異ならせるか、同一の音にするかの切換えを設定する。「区別する」を選択すると、給紙ミスが丁合機１の前側の給紙棚（７ａ−７ｋ、７）で発生した場合、後側の給紙棚（８ａ−８ｋ）で発生した場合、ならびに前側と後側で同時に発生した場合によって、三種類の異なるエラー音を鳴動させる。「区別する」をタッチ操作すると、図示はしないが、「区別しない」に反転表示されて選択が切換わり、丁合機１のいずれの給紙棚で給紙ミスが発生しても、同一のエラー音を鳴動させる。
指示事項６では、エラー発生時や丁合終了時に報知するブザー音の鳴動持続時間を設定する。モード欄３Ｓのタッチ操作を行い、モード欄４Ｓ、５Ｓのタッチ操作により、モード欄３Ｓの目盛り表記（例えば、１〜９）が増減することにより、鳴動持続時間を数値設定することができる（例えば、ブザー音の鳴動持続時間を単位目盛り当たり約１秒間とする）。

指示事項７では、丁合機１に搬送昇降装置５９を付設した場合、設定された折込みちらしセット５の部数毎に丁合動作を区切るか否かを設定する。「使用しない」を選択すると、折込みちらしセット５が積み重なることにより排紙ガイド６ａを押し上げてホッパー満載スイッチ６６により検知されるまで、丁合を停止しない。「使用しない」をタッチ操作すると、図示はしないが、「使用する」に反転表示されて選択が切換わり、折込みちらしセット５の単位部数毎に丁合動作を停止する設定に切換わる。モード欄４Ｓ、５Ｓのタッチ操作により、モード欄６Ｓの目盛り表記（例えば、１０〜９９）が増減し、単位部数の数値設定を行うことができる（例えば、単位目盛り当たり１部とする）。

指示事項７でのいずれの選択においても、丁合動作の停止信号を演算部２９が搬送昇降制御部６７に送信することにより、折込みちらしセット５の搬送昇降動作が引き続き行われる。「次」欄７Ｓの選択により、図１３の（ニ）に示す後続のユーザー設定画面７３が表示される。このユーザー設定画面７３では、指示事項８〜１４が未使用の空欄となっており、今後の必要に応じて指示事項を補充できる余裕を広範囲に設けている。

ユーザー設定画面７３における「前」欄９Ｓの選択により、前画面に戻って、図１３の（ハ）に示すユーザー設定画面７２が表示され、「メニュー」欄１Ｓの選択により、図１３の（イ）に示すメニュー画面７０に戻る。メニュー画面７０で「メンテナンス」モード１１Ｓを選択すると、図１３の（ロ）に示すパスワード画面７１が表示される。パスワード画面７１に表示された空欄に所定のメンテナンス専用暗号（パスワード）をテンキー１０Ｔで入力して「決定」欄２Ｓを選択すると、図１４の（イ）に示すメンテナンス用のメニュー画面７５が表示される。なお、パスワード画面７１でメンテナンス専用暗号を入力することなく「決定」欄２Ｓを選択すると、元のメニュー画面７０に戻るようになっている。

メンテナンス用のメニュー画面７５で「ユーザー設定」モードＳ０を選択すると、図１３の（ハ）で示したユーザー設定画面７２が表示され、パスワード画面７１は表示されなくなる。メンテナンス用のメニュー画面７５でモード欄１２Ｓを選択すると、図１４の（ロ）に示すように、指示事項１〜７を含む第１頁目の初期設定画面７６が表示される。
指示事項１では、折込み用ナイフ１９のタイミング調整を行う。テンキー１０Ｔにより数値（例えば、０〜１９９の範囲）を増減させて、「決定」欄２Ｓを選択することで、折込み用ナイフ１９の上下動に関するタイミング調整を行うことができる。

指示事項２では、折り紙Ｇの給紙に関するタイミングを調整する。テンキー１０Ｔにより数値（例えば、０〜１９９の範囲）を増減させて、「決定」欄２Ｓを選択することで、折り紙Ｇの給紙を先行させる場合、テンキー１０Ｔにより数値を減少させる。これとは逆に折り紙Ｇの給紙タイミングを遅らせる場合、テンキー１０Ｔにより数値を増加させる。

指示事項３では、紙受けホッパー６の満載を検知する際、ホッパー満載スイッチ６６の連続検知間隔を長短調整する。連続検知間隔の調整は、搬送昇降装置５９の付設時、排紙ガイド６ａの跳ねによる誤動作防止を図るためである。紙受けホッパー６の満載を検知した後、設定した間隔をおいて再びホッパー満載スイッチ６６による検知を行い、折込みちらしセット５が紙受けホッパー６に確実に満載されたことを確認する。テンキー１０Ｔにより数値（例えば、０〜１０の範囲）を入力して、「決定」欄２Ｓを選択することで、連続検知間隔を調整することができる（例えば、単位目盛り当たり０．１秒とする）。

指示事項４では、折込みちらしＳの通過や紙詰まりを検知するジャミング検知センサー３４の検出タイミングを調整する。テンキー１０Ｔにより数値（例えば、０〜４０の範囲）を増減させ、「決定」欄２Ｓを選択することで、ジャミング検知センサー３４の作動するタイミングの遅速を調整することができる。

指示事項５では、丁合機１のモーターＲの始動から折込みちらしＳの給紙開始までの空送り回数を増減調整する。テンキー１０Ｔにより数値（例えば、０〜９の範囲）を増減させ、「決定」欄２Ｓを選択することで、丁合機１の空送り回数を調整することができる。 指示事項６では、丁合機１による折込みちらしＳの給紙停止からモーターＲの停止までの空送り回数を増減調整する。指示事項５と同様にテンキー１０Ｔにより数値（例えば、０〜９の範囲）を増減させ、「決定」欄２Ｓを選択することで、丁合機１の空送り回数を調整することができる。

指示事項７では、電磁ブレーキ３２の作動タイミングを遅速調整することができる。
初期設定画面７６の「次」欄７Ｓの選択により、図１４の（ハ）に示すように、指示事項１０〜１９を含む第２頁目の初期設定画面７７が表示される。また、初期設定画面７６の「メニュー」欄１Ｓを選択すると、前画面のメニュー画面７５に戻る。
指示事項１０では、折り紙用給紙棚７から折り紙Ｇが給紙されない場合に、折込みちらしセット５のカウントを行うか否かを設定する。「する」を選択すると、折り紙Ｇが給紙されなくても、折り紙Ｇが抜けた折込みちらしセット５も一部としてカウントが行われる。「する」をタッチ操作すると、図示はしないが、「しない」に反転表示されて選択が切換わり、給紙ミス検知センサー２６または折りボックスセンサー１９ｂにより折り紙Ｇの給紙が検知されない場合、折り紙Ｇが抜けた折込みちらしセット５の部数はカウントされない。この選択は、折り紙Ｇが給紙されないと折込みちらしセット５が形成されないため、折込みちらしセット５の部数が不足することを防ぐ。

指示事項１１では、折り紙用給紙棚７に紙の有無を検知する連段センサー３３を機能させるか否かを設定する。「しない」を選択すると、給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋの紙なしを検知しない仕様となり、「しない」をタッチ操作すると、図示はしないが、「する」に反転表示して選択が切換わり、紙なしを検知する仕様となる。
指示事項１２では、後述する紙揃え調整画面１０２のスタート保護モードの切換え設定を行う（図２７参照）。「保護有り」を選択すると、紙揃え調整画面１０２の表示時には、スタート／ストップスイッチＷを押しても、モーターＲは始動しない。「保護有り」をタッチ操作すると、図示はしないが、「保護なし」に反転表示されて選択が切換わり、紙揃え調整画面１０２の表示中においても、スタート／ストップスイッチＷを押すと、モーターＲが始動する。

折込みちらしＳが搬送ローラ１４、１５や縦搬送ローラ１６、１７の間に留まったり、紙詰まりを起こした時、排出スイッチ３９を押すことにより、縦搬送ローラ１６、１７が回転して、丁合機１の内部に留まった折込みちらしＳを排出するように制御している。指示事項１３では、「センサー」を選択すると、排出スイッチ３９が押された時、給紙ミス検知センサー２６が折込みちらしＳを検知している給紙棚のみ、搬送ローラ１４、１５も縦搬送ローラ１６、１７と同時に回転させることができる。「センサー」をタッチ操作すると、図示はしないが、「ＳＷ」に反転表示されて選択が切換わり、ミススイッチ３６および給紙スイッチ３５のうちいずれかがオン操作されて、折込みちらしＳの給紙を行っている全ての給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋにおいて、搬送ローラ１４、１５も縦搬送ローラ１６、１７と同時に回転させることができる。
指示事項１４では、連段スイッチ３７の操作設定の不備に関する監視制御の切換えを行う。「する」を選択すると、ミススイッチ３６または給紙スイッチ３５がオン操作されていなければ、その給紙棚の連段スイッチ３７を単独でオンさせることができず、連段スイッチ３７は強制的にオフになる。「する」をタッチ操作すると、図示はしないが、「しない」に反転表示されて選択が切換わり、連段スイッチ３７を単独でオンさせることができる。

指示事項１５では、給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋに積載された折込みちらしＳが給紙中になくなった時、電磁クラッチ３１を動作させるか否かの切換え設定を行う。「しない」を選択すると、紙なし時に電磁クラッチ３１は動作せず、「しない」をタッチ操作すると、図示はしないが、「する」に反転表示されて選択が切換わり、紙なし時においても電磁クラッチ３１が動作する。

指示事項１６では、ジャミング検知に伴うモーターＲの停止動作の切換え設定を行う。「通常」を選択すると、折込みちらしＳの送り異常や紙詰まりといったジャミング検知後に、全給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋ、７の一連の給紙動作を実行してから停止し、折込みちらしセット５の部数を示す実行数とカウントアップ数値とが常に一致するようにしている。「通常」をタッチ操作すると、図示はしないが、「即停止」に反転表示して選択が切換わり、ジャミング検知時、丁合作動中でも即座にモーターＲを停止させ、紙詰まりの発生をなるべく起こさないようにすることもできる。

指示事項１７では、給紙ミス検知センサー２６の検知タイミングの遅速切換え設定を行う。「速い」を選択すると、給紙ミス検知センサー２６の検知を速く働かせて僅かな給紙遅れも検知する。「速い」をタッチ操作すると、図示はしないが、「遅い」に反転表示されて選択が切換わり、給紙ミスの検知が遅く働き、多少の給紙遅れは検知しなくなる。
指示事項１８では、連段センサー３３の検知タイミングの遅速切換え設定を行う。「速い」を選択すると、折込みちらしＳの有無を速いタイミングで確認する。「速い」をタッチ操作すると、図示はしないが、「遅い」に反転表示されて選択が切換わり、折込みちらしＳの有無を遅いタイミングで確認して検知誤認の機会を減少させる。

指示事項１９では、各給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋにおける折込みちらしＳの紙なし検出を行うか否かを切換え設定する。「する」を選択すると、丁合運転のスタート時に連段センサー３３による紙なし検出を行い、給紙スイッチ３５またはミススイッチ３６が選択されているにも拘らず、折込みちらしＳが積載されていない給紙棚を検出する。「する」をタッチ操作すると、図示はしないが、「しない」に反転表示されて選択が切換わり、運転スタート時に各給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋの紙なし検出を行わない。

初期設定画面７７において「次」欄７Ｓをタッチ操作すると、図１５に示すように、指示事項２０〜２９を含む第３頁目の初期設定画面７８が表示される。また、初期設定画面７７において、「前」欄９Ｓを選択すると初期設定画面７６が表示され、前画面に戻ることもできる。さらに、「メニュー」欄１Ｓを選択した場合は、メニュー画面７５が表示される。なお、初期設定画面７８および後述のメンテナンス画面８０〜８５においても同様に、「次」欄７Ｓを選択すると後続する次画面が表示され、「前」欄９Ｓを選択すると前画面に表示が切換わり、「メニュー」欄１Ｓを選択するとメニュー画面７５に表示が切換わる。
指示事項２０では、ジャミング検出タイミングの遅速切換え設定を行う。「速い」を選択すると、ジャミング検知センサー３４の検知が速いタイミングで働き、「速い」をタッチ操作すると、図示はしないが、「遅い」に反転表示され選択が切換わり、ジャミング検知センサー３４の検知が遅く働く。

指示事項２１では、エラー発生後のスタート保護切換え設定を行う（図２７の（ハ）参照）。「保護なし」を選択して、後述するエラー表示画面１０４を表示した状態でスタート／ストップスイッチＷを選択すると、モーターＲを始動させることができる。「保護なし」をタッチ操作すると、図示はしないが、「保護有り」に反転表示されて選択が切換わる。この時にはエラー発生時、エラー表示画面１０４を表示した状態で「確認」欄ｆＳをタッチ操作しない限り、スタート／ストップスイッチＷを選択してもモーターＲを始動することができない。
指示事項２２では、スタート／ストップスイッチＷによるカウンタークリアの切換え設定を行う。「受付ない」を選択すると、設定部数に達して丁合が終了した時に、スタート／ストップスイッチＷを押しても、カウンターが０にクリアされず、画面上で実行数のクリア操作を行わない限り、運転をスタートさせることができない。「受付ない」をタッチ操作すると、図示はしないが、「受付る」の選択に切換わり、カウンター終了時にスタート／ストップスイッチＷを１回押すとカウンターの数値が０にクリアされ、２回押すことによってモーターＲの始動により運転をスタートさせることができる。

指示事項２３、２４では、搬送昇降装置５９を付設する際の機種切換え設定を行う。
指示事項２５では、丁合時、折込みちらしセット５の実行数のカウント表示を、カウントアップ表示にするか、設定数からのカウントダウン表示にするかの切換え設定を行う。 指示事項２６では、「ユーザー設定」モードＳ０のパスワード使用に関する切換え設定を行う。「しない」を選択すると、ユーザー専用暗号を入力しなくても、ユーザー設定画面７２を表示させることができる。「しない」をタッチ操作すると、図示はしないが、「する」に反転表示されて選択が切換わり、パスワード画面７１でユーザー専用暗号を入力しないと、ユーザー設定画面７２を表示させることができない。なお、残る指示事項２７〜２９は未設定の空欄となっており、今後必要に応じて他の指示事項を設定することができる。

初期設定画面７８で「次」欄７Ｓを選択すると、指示事項３０〜３９を含む第４頁目の初期設定画面（図示せず）が表示される。第４頁目の初期設定画面の複数の指示事項は、初期設定画面７８の指示事項２７〜２９と同様に未設定の空欄となっており、今後必要に応じて指示事項の補充を広範囲に行えるようにしている。

図１４の（イ）のメンテナンス用のメニュー画面７５でモード欄１０Ｓを選択すると、図１６の（イ）に示すように、第１頁目のメンテナンス画面８０が表示される。メンテナンス画面８０では、給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋに付された棚番（０１〜２２）に対応する各段の電磁クラッチ３１、３０および電磁ブレーキ３２（順に記号Ｃ１、Ｃ２、Ｂ１で表記）の通電駆動を確認することができる。各棚番（０１〜２２）の記号Ｃ１、Ｃ２、Ｂ１を選択すると、記号Ｃ１、Ｃ２、Ｂ１が異なる色彩表示となって、該当する電磁クラッチ３１、３０および電磁ブレーキ３２が通電状態となる。記号Ｃ１、Ｃ２、Ｂ１を再びタッチ操作すると、該当する電磁クラッチ３１、３０および電磁ブレーキ３２の通電が遮断され、解放状態に切換わる。また、折り紙用給紙棚７の棚番（折）に対応する電磁クラッチ３１も同様に確認することができる。

図１６の（イ）のメンテナンス画面８０で「次」欄７Ｓをタッチ操作すると、図１６の（ロ）に示すように、第２頁目のメンテナンス画面８１が表示される。メンテナンス画面８１では、給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋに付された棚番（０１〜２２）に対応する各段のミススイッチ３６、連段スイッチ３７、給紙スイッチ３５、給紙ミス検知サンサー２６、連段センサー３３およびジャミング検知センサー３４（順にランプｌ、ｍ、ｎ、ｏ、ｐ、ｑで表記）の作動状態を確認することができる。

メンテナンス画面８１の表記は、左側を丁合機１の上方、右側を下方として、実際の各スイッチおよび各センサーの配置に模して表示している。メンテナンス画面８１で、該当する給紙棚のミススイッチ３６、連段スイッチ３７および給紙スイッチ３５を選択すると、メンテナンス画面８１の該当する棚番（０１〜２２）のランプが点灯表示される。これら各スイッチは照光スイッチとなっており、対応するランプｌ、ｍ、ｎは二段表示となっていて、一段目が照光スイッチのＬＥＤ点灯の有無に連動し、二段目がスイッチング機能と連動して通電状態が表示される。また、各給紙棚の給紙ミス検知サンサー２６、連段センサー３３およびジャミング検知センサー３４の検知機能とも連動して、各センサーが通電状態となると、該当する棚番（０１〜２２）の各センサーに対応するランプｏ、ｐ、ｑが点灯表示される。この通電確認により、各センサーが正常に機能しているか否かを、確認することができる。なお、メンテナンス画面８１の右側部には、折り紙用給紙棚７の折りボックスセンサー１９ｂに対応するランプ（ｒ）、ならびにホッパー満載スイッチ６６に対応する通電確認用のランプ（ｔ）による各表示も設けられている。

図１６の（ロ）のメンテナンス画面８１で「次」欄７Ｓを選択すると、図１６の（ハ）に示すように、第３頁目のメンテナンス画面８２が表示される。メンテナンス画面８２では、棚番（０１〜２２）に対応する電磁クラッチ３０における出荷検査時のタイミング設定や経年変化に起因する誤差を微調整することができる。調整値の入力時、例えば、各棚番（０１〜２２）の表示をタッチ操作すると、その棚番と調整値の欄が異なる色彩で表示され、入力可能状態となる。または、モード欄１３Ｓ、１４Ｓを繰返し選択すると各棚番（０１〜２２）の間で循環選択され、選択された棚番で入力可能状態となる。モード欄１５Ｓ、１６Ｓに対して繰り返しタッチ操作を行うと、調整値が増減し、所望の調整値に設定することができる。

図１６の（ハ）のメンテナンス画面８２において「次」欄７Ｓを選択すると、図１７の（イ）に示すように、第４頁目のメンテナンス画面８３が表示される。メンテナンス画面８３では、丁合機１の運転頻度や消耗部品の使用期間の確認を行うことができる。メンテナンス画面８３の「総数」は、丁合機１の運転動作総数を示し、改ざん・捏造を防止するためにリセット表示を省き、クリアできないようにしている。「メモリカウンタ１」、「メモリカウンタ２」および「メモリカウンタ３」は、メンテナンス時にリセット操作を行うことで、各種の消耗部品の交換頻度などを確認することができる。モード欄１７Ｓ、１８Ｓ、１９Ｓのタッチ操作により、リセットして数値を０にクリアすることができる。

図１７の（イ）のメンテナンス画面８３で「次」欄７Ｓを選択すると、図１７の（ロ）に示すように、第５頁目のメンテナンス画面８４が表示される。メンテナンス画面８４では、欄ａ１においてエンコーダＥｍからのパルスが正常にカウントされているか確認を行い、欄ａ２でロックスイッチ４２の入力を確認し、欄ａ３でスタート／ストップスイッチＷの入力を確認することができる。欄ａ４で折り紙Ｇの用紙サイズをＢ４からＢ３に切換える折り調整ダイヤル４５の入力を確認し、欄ａ５で排出スイッチ３９の入力を確認することができる。欄ａ６でテストスイッチ４０の入力を確認し、欄ａ７でスタートセンサー（図示せず）のパルス信号を確認し、さらに欄ａ８でタイミングセンサー（図示せず）のパルス信号を確認することができる。また、モード欄ｍＳを選択すると、モーターＲを回転させて出力も確認することができる。欄ａ９〜ａ１３については、搬送昇降装置５９の付設時、丁合機１の演算部２９と搬送昇降装置５９の搬送昇降制御部６７との通信状態を確認するために設けられており、搬送昇降装置５９との連動動作に関わる通信状態を確認することができる。

図１７の（ロ）のメンテナンス画面８４で「次」欄７Ｓを選択すると、図１７の（ハ）に示すように、第６頁目のメンテナンス画面８５が表示される。メンテナンス画面８５では、各棚番（０１〜２２）の「ミス」、「連」および「ＪＡＭ」の欄が、順に各給紙棚（７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋ）の給紙ミス検知センサー２６、連段センサー３３およびジャミング検知センサー３４に対応し、また、棚番（折）の「ミス」の欄は、折り紙用給紙棚７の給紙ミス検知センサー２６に対応している。これら各棚番において「ミス」、「連」あるいは「ＪＡＭ」の各モード欄をタッチ操作することにより、その給紙棚の給紙ミス検知センサー２６、連段センサー３３あるいはジャミング検知センサー３４に対応する各表示が彩色変化し、各センサーの検知を一切機能させないように無効化することができる。

前述したように、メンテナンス画面８５において「メニュー」欄１Ｓを選択すると、図１４の（イ）に示すメニュー画面７５に戻る。メニュー画面７５で、「通常カウンター」モード２０Ｓを選択すると、図１８の（イ）に示すように、通常カウンター画面８６が表示される。通常カウンター画面８６のモード欄２１Ｓを選択すると、図１８の（ロ）に示す通常カウンターの設定数入力画面８７が表示される。設定数入力画面８７のテンキー１０Ｔにより、折込みちらしセット５の折込み部数を入力すると、図１８の（ハ）に示すように、設定数入力画面８７に入力部数に応じた「設定数」が表示される。また、「設定数」の書込みを誤った場合、設定数入力画面８７のモード欄２３Ｓの選択により、「設定数」を「０」にクリアし、再入力により修正することができる。

図１８の（ハ）に示す設定数入力画面８７で「設定数」の入力後に「決定」欄２２Ｓを選択すると、図１９の（イ）に示すように、通常カウンター画面８９が表示される。この通常カウンター画面８９でスタート／ストップスイッチＷを投入すると、モーターＲが始動し、丁合作業が開始される。丁合作業中に「メニュー」欄１Ｓを選択した場合、図１９の（ロ）に示すメニュー画面７５ａが表示され、「区域カウンター」モード３３Ｓへの変更ができない旨のメッセージが表示される。この時には、「通常カウンター」モード２０Ｓの選択により丁合作業を再開させることができる。

設定部数に折込みちらしセット５の部数が達して折込みが終了すると、図１９の（ハ）に示すように、通常カウンター画面８９ａが表示されて丁合作業を停止する。通常カウンター画面８９ａのモード欄２５Ｓを選択すると、「実行数」が０にクリアされる。

通常カウンター画面８９ａでモード欄２７Ｓを選択すると、図２０の（イ）に示すように、追加モード画面９１が表示される。追加モード画面９１の「＋」欄１０Ｕを上乗せしたい折込み部数だけタッチ操作すると、当初の「設定数（元）」欄１１Ｕの数値に上乗せされた部数分だけ加算された数値が、図２０の（ロ）に示すように、追加モード画面９１の「設定数（新）」欄２２Ｕに表示される。折込み部数を過剰に上乗せしてしまった場合、「−」欄１２Ｕを必要回数だけタッチ操作することにより、所望の折込み部数に減数修正することができる。

追加モード画面９１の「戻る」欄１３Ｕを選択すると、図２０の（ハ）に示すように、通常カウンター画面８９が表示され、スタート／ストップスイッチＷにより上乗せした追加部数の丁合作業が開始される。この丁合過程では、図２１の（イ）に示すようにモード欄２６Ｓの「実行数」欄の数値が漸増し、モード欄２１Ｓの「設定数」の数値に合致すると、追加部数の丁合作業が終了する。追加部数の丁合が終了すると、図２１の（ロ）に示すように、図１９の（ハ）と同様な通常カウンター画面８９ａが表示され、モード欄２５Ｓの選択により、モード欄２６Ｓの「実行数」欄が０にクリアされて、図２１の（ハ）に示す通常カウンター画面８９が表示される。

なお、丁合途中であっても、通常カウンター画面８９のモード欄２８Ｓ、２６Ｓのうちいずれかを選択すると、図２２の（イ）、（ロ）に示すように、通常カウンター画面９３、９４が表示される。通常カウンター画面９３におけるモード欄２９Ｓの「総数をクリアする」、あるいは通常カウンター画面９４におけるモード欄３０Ｓの「総数、実行数共にクリアする」を選択すると、図２２の（ハ）に示すように通常カウンター画面８９（図１９の（イ）と同様）の画面表示に戻る。

図１３の（イ）のメニュー画面７０に戻して、「区域を設定する」モード３１Ｓを選択すると、図２３に示すように区域設定画面９５が表示され、区域折込み枚数登録を実行することができる。すなわち、区域設定画面９５の「区域」欄１４Ｕには、例えば０１〜９９までの区域番号が付されており、折込みちらしセット５の配布地の区域をコード化している。各区域毎に折込みちらしセット５の「設定数」欄１５Ｕを入力するため、「△」欄１６Ｕ、「▽」欄１７Ｕ、前画面切換記号欄１８Ｕおよび次画面切換記号欄１９Ｕをタッチ操作することにより、彩色されたカーソルが上下に移動して区域番号を選択することができる。すなわち、「△」欄１６Ｕおよび「▽」欄１７Ｕを選択すると、カーソルが単段ずつ上下に移動し、前画面切換記号欄１８Ｕおよび次画面切換記号欄１９Ｕを選択すると、前画面または次画面が表示され、カーソルを移動して所望の区域番号を選択できるようになっている。

例えば、図２３の（ロ）に示すように、カーソルが停留する区域番号でテンキー１０Ｔの数字入力操作を行って「決定」欄２Ｓを選択すると、各区域番号の「設定数」欄１５Ｕに折込みちらしセット５の必要部数を入力することができる。入力を誤った場合や「設定数」欄１５Ｕを空欄に戻したい場合、カーソルが停留する区域番号で「消去」欄２０Ｕを選択した後、「決定」欄２Ｓを選択すると、「設定数」が０にクリアされるため、再入力が可能となる。

入力終了後は、区域設定画面９５の「終了」欄４１Ｓを選択すると、区域折込み枚数登録が終了し、図１３の（イ）のメニュー画面７０に戻る。このメニュー画面７０で「区域カウンター」モード３３Ｓを選択すると、図２４の（イ）に示すように区域カウンター画面９６が表示される。区域カウンター画面９６では、図２３に示す区域設定画面９５において入力された設定部数を区域毎に丁合することができる。すなわち、区域カウンター画面９６のモード欄３４Ｓ、３５Ｓの選択により、所望の区域番号と入力済みの設定数が表示され、スタート／ストップスイッチＷを押すことにより、その区域の丁合作業が開始される。この丁合過程（例えば「区域０１」）では、図２４の（ロ）に示すようにモード欄２６Ｓの「実行数」欄の数値が漸増し、モード欄２１Ｓの「設定数」の数値に合致するまで丁合作業が継続する。

図２４の（ロ）に示す区域カウンター画面９６で丁合作業時、「メニュー」欄１Ｓをタッチ操作した場合、図２４の（ハ）に示すメニュー画面７５ｂに切換わり、丁合途中では通常カウンター画面８６の表示へ切換えができない旨が表示される。この時、スタート／ストップスイッチＷは、区域カウンター画面９６の表示のみで作動し、スタート／ストップスイッチＷを区域カウンター画面９６以外の画面表示の状態で押したとしても、モーターＲは始動せず、エラー音とともに丁合画面が正常でないことを報知する。

なお、モード欄３４Ｓ、３５Ｓを選択しなくても、区域番号は番号順に順次表示されるので、区域順に丁合作業を続けることができる。すなわち、特定区域に対する折込みちらしＳの丁合が終了すると、設定部数に達したことを終了音によって報知され、図２４の（ニ）に示すように、その区域の丁合完了を示す区域カウンター画面９６ａが表示される。区域カウンター画面９６ａの「移行する」欄３６Ｓを選択すると、次の区域番号（「区域０２」）に移行し、上記と同様に区域番号に応じた「設定数」が表示され、折込みちらしＳの丁合作業を再開することができる。

各区域の「設定数」の丁合を実行する際、配布日の各配布対象区域の状況変化などが生じた場合、区域によっては丁合部数の増加を求められることがある。この場合、各区域の「設定数」の丁合を実行する毎に、折込みちらしセット５の部数を上乗せすることができる。
すなわち、図２４の（ニ）に示す区域カウンター画面９６ａの「設定値追加」欄２１Ｕを選択すると、図２５の（イ）に示す追加モード画面９１が表示される。追加モード画面９１の「＋」欄１０Ｕで上乗せしたい折込み部数だけタッチ操作すると、当初の「設定数（元）」欄１１Ｕに上乗せされた折込み部数が加算され、図２５の（ロ）に示すように、追加モード画面９１に「設定数（新）」欄２２Ｕに加算された部数が表示される。区域についての折込み部数を過剰に上乗せ設定してしまった場合、「−」欄１２Ｕを必要回数だけタッチ操作することにより、所望の折込み部数に減小修正することができる。

追加モード画面９１の「戻る」欄１３Ｕを選択すると、図２５の（ハ）に示す区域カウンター画面９６が表示され、スタート／ストップスイッチＷを押すことにより、上乗せした追加部数の丁合作業が開始できる。この丁合過程でモード欄２６Ｓの「実行数」欄の数値が「設定数」に合致すると、追加部数の丁合作業が終了する。この時、図２６の（イ）に示すように、再び丁合完了を示す区域カウンター画面９６ａが表示され、「移行する」欄３６Ｓを選択することにより、図２６の（ロ）に示すように、区域番号（「区域０２」）が異なる区域カウンター画面９６が表示される。この区域番号の丁合が終了すると、丁合完了を示す区域カウンター画面９６ａが表示され、上述のように「移行する」欄３６Ｓを選択することにより、次の区域に移行する。このように、区域カウンター画面９６では、区域番号順に逐次表示されるため、同様な操作を経て丁合作業を継続させることができる。また、いずれの区域においても、上述のように区域カウンター画面９６ａの「設定値追加」欄２１Ｕを選択して追加モード画面９１を用いることで、設定部数の上乗せを行うこともできる。

「区域を設定する」モード３１Ｓで「設定数」が入力された全区域についての丁合作業が終了すると、丁合完了音の鳴動により報知されるとともに、図２６の（ハ）に示す区域カウンター画面９６ｂが表示される。区域カウンター画面９６ｂのモード欄３８Ｓのタッチ操作により「実行数」が０にクリアされ、モード欄３７Ｓのタッチ操作により「実行数」と「総数」がともに０にクリアされて、図２４の（イ）と同様な区域カウンター画面９６に戻る。

なお、区域カウンター画面９６において、モード欄２８Ｓで「総数」欄を選択すると、図２６の（ニ）に示す区域カウンター画面１０１が表示され、モード欄４０Ｓで「総数、実行数をクリアしますか」を知らせる。モード欄４０Ｓで「はい」を選択すると、「総数」および「実行数」の各欄が０にクリアされて、図２４の（イ）に示す最初の区域番号が付された区域カウンター画面９６に戻る。

折込みちらしＳの紙質、印刷機による折込みちらしＳの端面に刻印されたスパイク痕、印刷インクの状態、折込みちらしＳの表面に処理された剥離粉の有無、捌き板９や給紙ローラ１２、１３の摩耗による紙捌き圧の変化や電磁クラッチ３０の調整状態によっては、各給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋの折込みちらしＳの搬送にずれが生じ、他の折込みちらしＳと比べて先行したり、遅れたりするため、折込みちらしＳの紙揃え調整を行う必要が生じることがある。この場合、例えば図１９の（イ）に示す通常カウンター画面８９あるいは図２４の（イ）に示す区域カウンター画面９６で「調整」欄２３Ｕを選択すると、丁合途中であっても、図２７の（イ）に示すように紙揃え調整画面１０２が表示される。

紙揃え調整画面１０２では、図８に示すタイミングチャートに基づいて給紙ローラ軸１３ａの駆動回転による給紙開始点についてタイミング調整を行う。このタイミング調整により、各給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋから供給されて、折り紙Ｇに挟み込まれて紙受けホッパー６に搬送された折込みちらしセット５を構成する折込みちらしＳの先端を揃えることができる。具体的には、「<<」欄２４Ｕまたは「>>」欄２５Ｕを選択することにより、給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋを示す棚番（０１〜２２）の間で彩色されたカーソルが移動し、選択した棚番（０１〜２２）において「遅れる」欄２６Ｕあるいは「進む」欄２７Ｕをタッチ操作すると、タッチ操作する度に「＋０１」あるいは「−０１」といった数値が入力され、例えば−１０〜＋１０の調整範囲で調整値を変更することができ、折込みちらしセット５の内で各折込みちらしＳの先端部を所定の位置に微調整することができる。

また、紙揃え調整画面１０２の「リセット」欄２８Ｕを選択すると、図２７の（ロ）に示すように紙揃え調整画面１０２ａが表示される。紙揃え調整画面１０２ａで、モード欄４２Ｓの「リセット」欄２９Ｕを選択すると、全ての棚番の調整値が０にクリアされる。紙揃え調整画面１０２の「終了」欄３０Ｕを選択することにより、通常カウンター画面８６あるいは区域カウンター画面９６に戻る。

図２７の（ハ）に示すように、エラー表示画面１０４は、図１９の（イ）の通常カウンター画面８９あるいは図２４の（イ）の区域カウンター画面９６を用いた丁合作業時、エラーが発生した際、画面が切換わって自動表示される。エラー表示画面１０４は、丁合機１の構造に模して表示されており、該当する棚番（０１〜２２、折）が表示され、その棚番に該当するエラーランプの点滅（彩色した○印で示す）により、どの給紙棚のどの箇所でエラーが発生したか、瞬時に特定できるように配慮している。エラー表示画面１０４で表示されるエラー内容１０４ａ〜１０４ｆは、６種類のエラーに大別して表示され、給紙ミス検知センサ−２６、連段センサー３３、ジャミング検知センサー３４、ホッパー満載スイッチ６６、スタートセンサーおよびタイミングセンサーといった各種のセンサーの入出力の有無と検知タイミングをもとに演算部２９で検出され、各給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋ、７に対応する棚番（０１〜２２、折）が表示され、その棚番毎に彩色灯により発生箇所が点滅表示される。

エラー内容１０４ａは、給紙ミスを検知した際のエラー表示で、エラーランプが点滅する棚番の折込みちらしＳで給紙ミスが発生したことを知らせるものである。「ミス検知―前」と表示されているのは、前側の給紙棚（７ａ−７ｋ、折）で発生したことを示し、「ミス検知―後」は後側の給紙棚（８ａ−８ｋ）で発生したことを示している。
エラー内容１０４ｂは、給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋの紙なしを検知した際のエラー表示で、エラーランプが点滅する棚番（０１〜２２、折）の折込みちらしＳがないことを知らせ、折込みちらしＳを補給するか、ミススイッチ３６あるいは給紙スイッチ３５をオフにすることを求める。

エラー内容１０４ｃは、縦搬送ローラ１６、１７を備えた縦送り搬送部や各給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋでの紙詰まり異常を検知した際のエラー表示で、エラーランプが点滅する棚番（０１〜２２、折）における丁合機１の内部から折込みちらしＳの紙片を取除く必要を知らせるものである。この紙詰まり検知では、その異常表示が縦送り搬送部であるか、または給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋであるかが区別される。さらに、給紙棚７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋの異常表示では、その異常が前側か後側かを区別する。
エラー内容１０４ｄは、紙受けホッパー６で折込みちらしセット５の満載を検知した際の表示で、満載の折込みちらしセット５を取出す必要を知らせるものである。

エラー内容１０４ｅは、折込みちらしＳの搬送遅れが発生した際のエラー表示で、エラーランプが点滅する棚番（０１〜２２、折）の折込みちらしＳで搬送遅れが発生したことを知らせるものである。この紙遅れ検知による異常表示は、エラー内容１０４ａの給紙ミスと同様に、給紙棚の前側で発生したのか、後側で発生したのかが区別される。
エラー内容１０４ｆは、タイミングパルスの異常が発生した際のエラー表示で、エンコーダＥｍにおいてパルスを検出するスタートセンサーおよびタイミングセンサーからのパルス信号により異常が検出された場合に表示される。

エラー内容１０４ａ〜１０４ｆの指示に基づいて、エラーの処置を行ってエラーランプの消灯をチェックした後、「確認」欄ｆＳを選択すると、通常カウンター画面８６あるいは区域カウンター画面９６に戻り、丁合作業を行うことができる。また、前述したように、図１５に示す初期設定画面７８の指示事項２１において、エラー発生後のスタート保護切換え設定を「保護なし」に切換えると、「確認」欄ｆＳを選択しなくても、スタート／ストップスイッチＷの押し操作により、通常カウンター画面８６あるいは区域カウンター画面９６に戻って丁合作業を継続させることができる。

このように本発明に係る管理モニター付き丁合機１では、単一の入力操作画面５３ａにより、予め用意された使用条件設定モードに応じて、丁合作業の熟練度に関係なく簡易な操作により折込みちらしセット５の丁合条件を一括して設定入力することができ、丁合状況やエラー状態を自動表示するとともに、追加モード画面９１による折込みちらしセット５の追加丁合も行えて緊急な増丁に即座に対応することができる。
さらに、ユーザー設定画面７２や紙揃え調整画面１０２により、丁合作業者が自由に丁合設定を変更することも可能なため、操作の無駄を解消して、合理的かつ迅速な自動丁合が可能になり丁合作業性が一層向上する。また、メンテナンス画面８０〜８５により、故障・異常箇所の発見が容易になっており、担当者のメンテナンス業務の所要時間が大幅に短縮されてメンテナンス性も格段に向上する。

図２８および図２９は、本発明の実施例２を示す。実施例２では、実施例１と同一部材には同一符号を付して異なる部分のみ説明する。実施例２においては、特定の区域のみに少部数の折込みちらしＳを配布してほしいといった依頼であっても、部数の少ない折込みちらしＳを作業過程で見逃さず、図１および図２に示す給紙棚（７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋ）に入れ忘れしないように構成している。

このため、図９および図１０に示す入力操作画面５３ａには、図２８の（イ）に示すように、メニュー画面７０に特定チラシ区域設定欄１１０Ｓをシート特定モードとして設けている。この場合、メニュー画面７０で特定チラシ区域設定欄１１０Ｓを選択すると、図２８の（ロ）に示すように、特定区域配布チラシの警告表示設定画面１１０が表示される。警告表示設定画面１１０には、図２３における区域設定画面９５と同様なテンキー１０Ｖ、「決定」欄２Ｖ、「消去」欄２０Ｖ、「△」欄１６Ｕ、「▽」欄１７Ｕ、前画面切換記号欄１８Ｖおよび次画面切換記号欄１９Ｖが設けられている。

部数の少ない折込みちらしＳに係る配布区域を特定して丁合設定を行うには、指定開始区域欄１１０Ｂを選択し、配布区域に相当する番号、例えば番号「５」をテンキー１０Ｖにより表示操作する。また、給紙棚（７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋ）のいずれの棚にセットするかを指定する場合、指定棚欄１１０Ｃを選択して番号により棚番（０１〜２２、折）を入力する。この指定棚欄１１０Ｃのモード設定は丁合側のオプションであり、棚番（０１〜２２、折）は必要に応じて指定すればよい。

特定区域配布折込みちらしＳの依頼対象が１種のみの場合、「決定」欄２Ｖを操作してから「設定終了メイン画面に戻る」欄１１０Ｄを選択して、図２８の（イ）に示すメニュー画面７０に戻す。また、依頼対象が他にもある場合、図２８の（ロ）に示す「決定」欄２Ｖの操作後、「他の特定チラシも設定」欄１１０Ｅを選択すると、図２８の（ハ）に示すスポンサー欄１１０Ａに、次の依頼対象に移行したことを示す、例えば「２」が表示される。

このようにして、少部数の折込みちらしＳを配布する区域別に、スポンサー欄１１０Ａおよび指定開始区域欄１１０Ｂを繰り返し操作した後、今まで入力したスポンサー、指定開始区域および指定棚の関係を一覧表に纏めて確認したい場合、「特定チラシの一覧表を表示する」欄１１０Ｆを選択する。これにより、例えば、図２９の（イ）に示すように警告一覧表画面１１１が表示され、スポンサー、指定開始区域および指定棚別に分けて特定区域配布チラシの警告表示設定状況が整理されたリストとなって把握される。
この際、スポンサーが多くて種目数が５箇所を超えている場合、警告一覧表画面１１１で「次を表示する」欄１１０Ｇを選択することにより一覧表の続きが表示される。一覧表を確認後、部数の少ない折込みちらしＳについて依頼対象の追加がない場合、「設定終了メイン画面に戻る」欄１１０Ｄを選択して、図２８の（イ）に示すメニュー画面７０に戻す。

特定チラシ区域設定欄１１０Ｓにより、少部数の折込みちらしＳについてスポンサー、指定開始区域および指定棚を上記のように設定した後、折込みちらしＳの丁合作業の進行に伴い、部数の少ない折込みちらしＳを配布する配布指定区域の折込み手順に到る。この時、該当する配布指定区域（例えば番号「８」の区域）の丁合開始前に、図２９の（ロ）に示す警告表示画面１１２が表示される。
この場合、警告表示画面１１２では、警告一覧表画面１１１の表示内容に基づいて、指定された種目の番号「２」、「３」およびセットすべき棚番（０１〜２２、折）が表示される。この状態では、番号「８」の区域に対する２、３種目の折込みちらしＳが給紙棚（７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋ）にセットされているかを確認することが促される。そして、警告表示画面１１２に表示されたセット確認欄１１２Ａを操作しない限り、丁合機１の丁合動作が再開されない。該当する折込みちらしＳを給紙棚（７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋ）で確認した後、セット確認欄１１２Ａを操作することにより、番号「８」の区域に対する２、３種目に対応する折込みちらしＳを含む丁合作業が継続される。

また、折込みちらしＳの丁合作業の進行に伴い、該当する配布指定区域（例えば番号「１１」の区域）の丁合開始前に、図２９の（ハ）に示す警告表示画面１１２が表示される。この場合、警告表示画面１１２では、警告一覧表画面１１１の表示内容に基づいて、指定された種目の番号「４」、「５」、「６」、「７」およびセットすべき棚番（０１〜２２、折）が表示される。
この状態では、番号「１１」の区域に対する４〜７種目の折込みちらしＳが給紙棚（７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋ）にセットされているかを確認することが促される。そして、警告表示画面１１２に表示されたセット確認欄１１２Ａを操作しない限り、丁合機１の丁合動作が再開されない。該当する折込みちらしＳを給紙棚（７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋ）で確認した後、セット確認欄１１２Ａを操作することにより、番号「１１」の区域に対する４〜７種目に対応する折込みちらしＳを含む丁合作業が継続される。

このように実施例２では、部数の少ない特定の折込みちらしＳに係る配布区域を予め入力する特定チラシ区域設定欄１１０Ｓの選択により、丁合過程で該当する折込みちらしＳの配布指定区域の折込み手順に到る時、給紙棚（７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋ）に対する折込みちらしＳのセット確認を促す警告表示画面１１２が表示される。
すなわち、折込みちらしＳの配布対象が全区域でなく、少部数の折込みちらしＳを特定の区域のみに配布してほしいといった依頼であっても、部数の少ない折込みちらしＳについては、丁合過程で給紙棚（７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋ）に対する折込みちらしＳのセット確認を促す警告表示画面１１２が表示される。これにより、少部数の折込みちらしＳを作業過程で見逃さず給紙棚（７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋ）に入れ忘れることがなくなり、丁合終了後に部数の少ない折込みちらしＳを手入れ作業により、折込み済みの折込みちらしセット５に挿入する手間を省き、販売店業務に加わる多大な負担を防ぐことができる。

管理モニター付き丁合機１の側板２、３に取付けた操作表示部５３の入力操作画面５３ａにより、日々の丁合作業を短時間で高能率に終了させ、新聞の折込み広告を迅速かつ正確に配布でき、また、丁合時の情報を顧客管理などにも応用してきめ細かく対応することができるので、新聞販売店業務の省力化や配達機能の充実に向けて、宣伝広告の配布関係業界において、広い範囲で利用することが期待できる。

管理モニター付き丁合機の斜視図である（実施例１）。 管理モニター付き丁合機の縦断面図である。 給紙部の拡大縦断面図である。 各給紙棚にある給紙部の作動説明図である。 紙受けホッパーを示す拡大縦断面図である。 演算部の周辺部における制御系統を示すブロック図である。 管理モニター付き丁合機の側板に設けられた各種のスイッチパネルを示す平面図である。 各給紙棚の丁合時におけるタイミングチャートである。 入力操作画面を有する操作表示部の拡大斜視図である。 動作説明のために示す操作表示部の斜視図である。 搬送昇降装置を用いた管理モニター付き丁合機の斜視図である（変形例）。 通信ケーブルを用いた遠隔操作可能な管理モニター付き丁合機を示す斜視図である（変形例）。 メニュー画面およびユーザー設定画面などの各種の入力操作画面を示すモニター図面である。 メニュー画面および初期設定画面などの各種の入力操作画面を示すモニター図面である。 初期設定画面を示すモニター図面である。 各種のメンテナンス画面を示すモニター図面である。 各種のメンテナンス画面を示すモニター図面である。 通常カウンター画面および設定数入力画面を示すモニター図面である。 メニュー画面および通常カウンター画面を示すモニター図面である。 追加モード画面および通常カウンター画面を示すモニター図面である。 通常カウンター画面を示すモニター図面である。 通常カウンター画面を示すモニター図面である。 区域設定画面を示すモニター図面である。 区域カウンター画面およびメニュー画面を示すモニター図面である。 追加モード画面および区域カウンター画面を示すモニター図面である。 区域カウンター画面を示すモニター図面である。 紙揃え調整画面およびエラー表示画面を示すモニター図面である。 メニュー画面および警告表示設定画面を示すモニター図面である（実施例２）。 警告一覧表画面および警告表示画面を示すモニター図面である。

符号の説明

１ 管理モニター付き丁合機
２、３ 側板
５ 折込みちらしセット
６ 紙受けホッパー（紙受部）
７ 折り紙用給紙棚
７ａ−７ｋ、８ａ−８ｋ 給紙棚
９ 捌き板
１０ 給紙部
１２ 主動給紙ローラ（給紙ローラ）
１３ 従動給紙ローラ（給紙ローラ）
１４、１５ 搬送ローラ
１６、１７ 縦搬送ローラ（縦送り装置）
１８ シート折り部
１９ａ 折りボックス
１９ｂ 折りボックスセンサー
２６ 給紙ミス検知センサー
２９ 演算部
３０、３１ 電磁クラッチ
３２ 電磁ブレーキ
３３ 連段センサー
３４ ジャミング検知センサー
３７ 連段スイッチ
４５ 折り調整ダイヤル
５３ 操作表示部
５３ａ 入力操作画面
５６ 通信ケーブル
５８ 縦軸
５９ 搬送昇降装置
７０、７５、７５ａ、７５ｂ メニュー画面（入力操作画面）
７１ パスワード画面
７２、７３ ユーザー設定画面
７６〜７８ 初期設定画面（入力操作画面）
８０〜８５ メンテナンス画面（入力操作画面）
８６、８９、８９ａ、９３、９４ 通常カウンター画面（入力操作画面）
８７ 設定数入力画面
９１ 追加モード画面（入力操作画面）
９５ 区域設定画面（入力操作画面）
９６、９６ａ、９６ｂ、１０１ 区域カウンター画面（入力操作画面）
１０２、１０２ａ 紙揃え調整画面（入力操作画面）
１０４ エラー表示画面（入力操作画面）
１１０ 警告表示設定画面
１１０Ｓ 特定チラシ区域設定欄（シート特定モード）
１１１ 警告一覧表画面
１１２ 警告表示画面
Ｓ 折込みちらし（シート紙）
Ｇ 折り紙

Claims (12)

1. 側板に沿って上下複数段に設けた給紙棚に積載した配達用のシート紙を給紙ローラおよび捌き板により一枚づつ分離して搬送ローラを介して紙受部に送る縦送り装置を備え、
   予め用意された使用条件設定モードに応じて前記シート紙の丁合条件を設定入力したり、使用状態を自動表示するための入力操作画面を有する操作表示部を設け、
   前記操作表示部には、特定のシート紙に係る配布区域を予め入力するシート特定モードが表示可能に設けられており、前記シート特定モードの選択により前記シート紙を特定する種目、配布指定区域、ならびに前記シート紙がセットされる前記給紙棚の特定の棚番について記憶し、丁合過程で特定された前記シート紙の前記配布指定区域の折込み手順に到る時、前記種目、前記配布指定区域および前記給紙棚の棚番を呼び出して前記給紙棚に対する前記シート紙のセット確認を促す警告表示画面が表示され、前記警告表示画面のセット確認欄を操作しない限り、丁合動作が再開しないようになっていることを特徴とする管理モニター付き丁合機。
2. 各段の前記給紙棚から前記紙受部までの搬送経路において、前記シート紙を検出する各種センサーが設けられ、これら各種センサーからの出力により前記シート紙の給紙異常を検出して前記操作表示部に自動表示することを特徴とする請求項１に記載の管理モニター付き丁合機。
3. 給紙中の前記給紙棚と別段の前記給紙棚には同一種類のシート紙を積み重ねた状態で収納しており、給紙中の前記給紙棚の前記シート紙が無くなる時に他段の前記給紙棚の前記シート紙の給紙時に自動的に切換える動作を可能にする連段スイッチを備え、前記シート紙の給紙異常は、前記給紙棚の各段毎の紙詰まり、給紙ミス、紙なし、送り異常、前記シート紙の前記紙受部満載および前記連段スイッチの選択異常を含むことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の管理モニター付き丁合機。
4. 前記給紙異常の表示は、前記給紙棚の上下段方向の配列や前記給紙棚に対応する位置を模して表示されるようになっていることを特徴とする請求項２ないし請求項３のいずれかに記載の管理モニター付き丁合機。
5. 前記給紙異常の報知を行う際に、前記報知の種類に応じて異なる報知音を鳴動させるようになっていることを特徴とする請求項３に記載の管理モニター付き丁合機。
6. 前記操作表示部の前記入力操作画面は、前記シート紙を配達する区域毎に異なる部数を設定する区域設定入力部を有することを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の管理モニター付き丁合機。
7. 前記操作表示部の前記入力操作画面は、前記給紙ローラの回転開始タイミングを調節して前記シート紙の送りの遅速を調整するタイミング調整入力部を有することを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の管理モニター付き丁合機。
8. 前記給紙棚は前記側板の前後に配置されており、前記操作表示部は、左右の側板に取付可能であり、かつ縦軸を中心にして回動調節可能になっていることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の管理モニター付き丁合機。
9. 前記給紙棚は前記側板の前後に配置されており、前記操作表示部は通信ケーブルまたは無線通信を介して離れた場所に設置されて遠隔入力操作可能になっていることを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の管理モニター付き丁合機。
10. 前記操作表示部の前記入力操作画面には、丁合した運転回数および補修・交換後の部品で丁合した運転回数をカウンター表示するメンテナンス画面を備えていることを特徴とする請求項１ないし請求項９のいずれかに記載の管理モニター付き丁合機。
11. 前記操作表示部は演算部により制御されており、前記操作表示部および前記演算部は、設定された記憶内容をバックアップ回路により、二重に記憶保存可能になっていることを特徴とする請求項１ないし請求項１０のいずれかに記載の管理モニター付き丁合機。
12. 前記シート紙がセットされる前記給紙棚の棚番の特定は、選択設定可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の管理モニター付き丁合機。

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