JP4729277B2 - ツール装置の保護フード構造 - Google Patents

Description

本発明は、ハウジングを有するツール装置、とくに、面取り装置の保護フード構造であって、前記ハウジングに対する異なる回転位置に固定装置に固定する保護フードを設け、この保護フードには、少なくとも１個の背面掛合素子を設け、この背面掛合素子は、取付方向に沿って収容領域内に導入し、回転することによってバヨネット式に掛合を生ずるようにし、かつ前記保護フードに係止手段を設け、この係止手段は、異なる係止位置で固定装置の対向係止手段に係止可能にした保護フード構造に関するものである。

このような保護フード構造は、ツール装置にツールがない状態で保護フードを組み付けたり取り外したりすることができるという利点がある。このため、保護フードは、固定状態で、必要に応じて、ツール装置に対して工具を使用することなく、それまでの係止位置から他の位置に変更することができる。

内側から突出する２個の舌片を形成したリング状の保持部分を設けた保護フードを具えるこのような保護フード構造が既知である。（例えば、特許文献１参照。）この構造は、ツール装置の固定カラーに、２個のアクセス切欠き部から固定カラーの遊端にいたる環状の収容溝を設け、収容溝の形状および配置は、保護フードにおける舌片の形状および配置に対応する。保護フードの組立の際には、舌片をアクセス切欠き部を介して収容溝内に移動させ、次いで、回転させることにより、バヨネット式に掛合させる。このため、ツール装置の背面において、固定カラーの周囲に凹みとして形成した係止カムに保護フードを係止させ、この係止カムは、リング状の保持部分の前面側に軸線方向に突出する。
スイス国特許公開第６８２７３２号公報

しかし、この既知の保護フード構造は、異なる係止位置に保護フードを選択的に固定するための装置の費用が比較的かかり、したがって、製造コストが高くなるという欠点があった。さらに、収容溝の断面を比較的正確に形成して舌片の厚さに適合させ、動作にあたり、不快なガタつき音が発生しないようにしなければならない。しかし、このような舌片寸法に収容溝を正確に適合させることは、とくに、舌片が曲がりやすい場合にはかみつきを生じやすいという欠点がある。このことは、保護フードを新たな係止位置に調整する際に、または保護フードの組み付けもしくは取り外しの際に深刻な問題を生ずる。

したがって、本発明の目的は、上述の欠点を回避し、障害のない組み付けおよび取り外しを簡単な構成で保証することができるツール装置の保護フード構造を得るにある。

この目的を達成するため、本発明によるツール装置の保護フード構造は、収容領域のハウジングに対向する側、すなわち、取付方向を、少なくとも部分的に衝合壁によって制限し、この衝合壁を移動自在にしたことを特徴とする。

本発明のこの構成によれば、取付方向、すなわち、保護フードの固定装置に対する押し込み移動または戻り移動する方向に、収容領域の厚み寸法が変化する。この結果、背面掛合素子の厚さと収容領域の厚さの差を吸収して埋め合わせる。このようにして、背面掛合素子の固定装置に対するかみ付きを回避し、保護フードをツール装置に対して障害なく取り付けおよび取り外しすることができることを保証する。

本発明の好適な実施例においては、収容領域のハウジング側とは反対側を、少なくとも部分的に係止壁によって制限し、この係止壁に係止手段または対向係止手段を形成する。この構成によれば、収容領域は、単に、保護フードのツール装置に対する軸線方向の固定のみならず、保護フードをツール装置に対して回転方向に選択的に固定する係止装置の一部としても機能することができる。このようにして、構成簡単であり、省スペースの保護フード構造が得られる。

好適には、収容領域をツール装置の固定装置に形成し、背面掛合素子を保護フードに形成する。この構成によれば、保護フード構造の保護フード側面部分の構造がとりわけ簡単で堅牢に形成することができ、保護フードの製造コストも低く抑えることができる。

好適には、衝合壁を、ばね装置により構成する。この構成によれば、一方では、背面掛合素子を収容領域において固定することができ、ツール装置の動作時のガタ付きを軽減することができる。また他方では、ばね装置が、保護フードの係止手段をツール装置の対向係止手段に押し付け、確実な係止を行うことができる。ツール装置に対して固定してある保護フードを新たな係止位置に回転するためには、保護フードをばね素子のばね力に抗して取付方向に押し込み、保護フードの係止素子を固定装置の対向係止素子から解放する必要がある。

好適には、ばね装置を螺旋ばねにより構成し、この螺旋ばねの前面側が移動可能な衝合壁をなすようする。この構成によれば、衝合壁の移動能力が簡単に得られ、しかも低コストで製造することができる。

本発明の他の好適な実施例においては、衝合壁を、くさびリング構造における回転可能なくさびリングによって構成し、このくさびリングの収容領域側とは反対側の側面に少なくとも１個の傾斜面を設け、軸線方向、好適には、取付方向に指向する傾斜面に対向する逆向きの対向傾斜面に傾斜面を接触させる。この構成によれば、くさびリングを回転することによって衝合壁の取付方向の移動を可能にする。くさびリングの回転の際に、互いに接触する傾斜面が連携動作してくさびリングの軸線方向への移動を確実に生ずる。この構成によれば、保護フードの固定装置に対する固定をとくに安定して行うことができる。

好適には、対向傾斜面を第２の回転可能なくさびリングに形成する。この構成によれば、第２くさびリングの回転によっても衝合壁の移動を生じ、衝合壁を調整するための操作手段の配置に関して多様性が生まれる。

好適には、少なくとも一方または双方のくさびリングを回転するに際して、くさびリング構造を、係止装置によって固定可能にする。この構成によれば、保護フードのツール装置に対する安定した固定を保証することができる。

係止装置には、ばね力によって半径方向にくさびリング構造に圧着する係止ノーズ部を設け、この係止ノーズ部がくさびリング構造の外面に形成した少なくとも１個の係止収容部に係止可能ととすると好適である。この構成の係止装置によれば、とくに構造が簡単であり、製造が容易となる。

本発明の好適な実施例においては、収容領域のハウジングに対向する側の側面、すなわち、取付方向に指向する側面を、一部にはばね装置によって、また他の一部にはくさびリング構造によっても制限する。この構成によれば、一方ではくさびリング構造により背面掛合素子を収容領域における安定した固定を保証する。さらに他方では、ばね装置によりくさびリング構造の緊張した状態によって、保護フードのツール装置に対するガタつきを回避することができる。

本発明の好適な実施例においては、ばね装置の外径を、くさびリング構造の内径にほぼ対応する寸法とする。この構成によれば、ばね装置の案内を安定させ、これにより、保護フードの取り付け、取り外しおよび調整の際の障害を回避することができる。

次に、図面につき本発明の好適な実施例を説明する。

図１に、ハウジング４を有する角取り研磨機としてのツール装置２を示し、ツール側端部に保護フード構造６を設ける。この保護フード構造６は、ハウジングに固定する固定装置８により構成し、この固定装置８に保護フード１０を着脱自在に固定する。

図１と同様の図２においては、保護フードを、ツール装置のハウジングに対して異なる位置に回転した状態を示す。保護フード構造６の構成を、図３に示す。

図３に分解して示した保護フード構造６の固定装置８は、ツール収容部を有し、このツール収容部１２に、図示しないツール、例えば、切断ディスクまたは研磨ディスクを装着するためのリング状の固定カラー１４を設ける。固定カラー１４には、円筒形の螺旋ばね１５を配置し、この螺旋ばね１５のハウジング４側の側面を図４の部分の詳細を示す図５に示すように収容する。

固定装置８には、さらに、係止ハウジング１６を設け、この係止ハウジング１６は、固定カラー１４および螺旋ばね１５を組み立てた状態で、係止ハウジングの内部にこれら固定カラー１４および螺旋ばね１５を収容し、係止ハウジング１６のハウジング４側とは反対側に係止壁１８を設け、この係止壁１８に、ほぼ円形の収容開口２０を設ける。円形開口２０の端縁２２には、図３に示すように半径方向に切除して変形した３個のアクセス切欠き部２４を設ける。また、係止壁１８の端縁２２には、半径方向に切除して形成した係止収容部としての対向係止手段２６を設ける。

保護フード１０には、ほぼリング状の保持素子２８を設け、この保持素子２８の外部輪郭を係止ハウジング１６の収容開口２０の内部輪郭に適合させる。保持素子２８から半径方向外方に３個の背面掛合素子３０、並びにカム突起としての複数個の係止手段３２を突出させる。背面掛合素子３０および係止手段３２は、保持素子２８に設け、取付方向Ｍに見て、保持素子２８を固定装置８に対して向きを調整して背面掛合素子３０をアクセス切欠き部２４に整列させ、係止手段３２を係止ハウジング１６の対向係止手段２６に整列させて取付方向Ｍに沿って案内することができる。

係止ハウジング１６への挿入の際に、保持素子２８は、螺旋ばね１５のハウジング４側とは反対側の可動の衝合壁３４に接触し、この衝合壁３４は、ハウジング４側の側面に対する収容領域３６を制限する。背面掛合素子３０および係止手段３２が取付方向Ｍに通過すると、保護フード１０は回転することができ、これにより、背面掛合素子３０はバヨネット連結状態で、係止壁１８の端縁２２に掛合する。これにより、保護フード１０は取付方向Ｍに対してハウジング４に固定される。

図示の実施例では背面掛合素子３０およびこの背面掛合素子に対応するアクセス切欠き部２４をそれぞれ３個設けたが、３個以外の他の数を選択してして設けることもできる。４個の背面掛合素子３０およびアクセス切欠き部２４を設ける実施例が好ましい場合もある。この図示しない実施例では、バヨネット式の背面掛合の際に、常に少なくとも３個の背面掛合素子３０が係止壁１８に適合する。

いずれの実施例でも、背面掛合素子３０は、背面掛合する際に、ほぼリング状の収容領域３６に位置し、この収容領域３６は、取付方向Ｍに関しては衝合壁３４によって少なくとも部分的に制限され、取付方向Ｍとは反対方向に関しては係止ハウジング１６の係止壁１８によって少なくとも部分的に制限される。

収容領域３６における保護フード１０または背面掛合素子３０は、保護フード１０が工具装置２の残りの部分に対して所望の位置をとるまで回転できる限り回転し、この位置で係止手段３２は取付方向Ｍとは反対方向に対向係止手段２６に整列する。係止手段３２は、ばね１５のばね力によってのみ対向係止手段２６の方向に押圧され、これによって保護フード１０はこの係止位置に保持される。

保護フード１０をハウジング４に対して他の調整位置にすることが望ましい場合には、単に、螺旋ばね１５のばね力に抗して、係止手段３２が対向係止手段２６から抜け出るまで取付方向Ｍに押圧し、係止状態を解除する。次いで、保護フード１０を新たな係止位置まで回転し、この位置で係止手段３２は再び螺旋ねじ１５によってこのときに対応する対向係止手段２６に納まるように押圧される。

保護フード１０を分解するためには、背面掛合素子３０がアクセス切欠き部２４に、また係止手段３２が対向係止手段２６に整列する位置まで保護フード１０を回転する。このとき、背面掛合素子３０および係止手段３２は、螺旋ばね１５のばね力によってアクセス切欠き部２４または対向係止手段２６の方向に押圧され、この後には保護フード１０の保持素子２８を固定装置８から分離することができる。ハウジング４に対する保護フード１０の３６０゜にわたる回転領域全体にわたり、単に一つの組立／分解位置を設けることができるが、２個またはそれ以上設けることもできる。

図６には、本発明による他の実施例の保護フード構造６′を示す。図１〜図４に示す実施例と対応する素子に対しては同一の符号を付して説明する。形状が異なっても同一の機能を有する素子にも同一の符号にダッシュを付して説明する。

この保護フード構造６′では、背面掛合素子３０のための収容領域３６を取付方向Ｍに関して少なくとも部分的に制限するよう取付方向Ｍに移動可能な衝合壁３４′を、第１くさびリング３８によって構成する。この第１くさびリング３８の収容領域３６または端縁２２側とは反対側の側面に、複数個の傾斜面４０を設け、これら傾斜面はくさび状の隆起部４２によって構成する。組み立て状態では、傾斜面４０は第２くさびリング４６の対向傾斜面４４に接触し、この第２くさびリング４６は、第１くさびリング３８の傾斜面４０に対して逆向きの傾斜を付ける。この第２くさびリング４６の第１くさびリング３８側とは反対側の側面をハウジング４によって支持する。双方のくさびリング３８，４６は、ともにくさびリング構造４７を構成する。

双方のくさびリング３８，４６は、それぞれ半径方向外方に突出する操作素子４８を設ける。この操作素子４８によれば、双方のくさびリング３８，４６を相対回転させることができる。この相対回転によって、第１くさびリング３８の傾斜面４０は第２くさびリング４６の対向傾斜面４４に沿って移動し、これにより、第１くさびリング３８は回転方向に応じて第２くさびリング４６から離れる方向に押圧されるか、第２くさびリング４６に密接する。これに応じて、収容領域３６は、縮小するかまたは増大する。

さらに、双方のくさびリング３８，４６のそれぞれに、ばねアーム形式の係止装置５０を配置し、組立状態では、このばねアームの一方の端部をハウジング４に固定する（図示せず）。ばねアーム（係止装置）５０の遊端には、係止ノーズ部５２を設ける。この係止ノーズ部５２は、ばねアーム５０のばね力で対応するくさびリング３８，４６の外周面に圧着する。くさびリング３８，４６の外周面には、２個の窪みの形式の係止収容部５４を設け、各係止装置５０に対するくさびリング３８，４６の対応位置で係止ノーズ部５２がこれら窪み（係止収容部）５４に係止する。

図３〜図５の実施例とは異なる他の特徴として、保護フード１０の保持素子２８に多数の背面掛合素子３０′を半径方向外方に突出させ、各背面掛合素子には係止素子３２′として機能する切れ目を入れる点がある。係止ハウジング１６には、一方では半径方向内方に開放したアクセス切欠き部２４′を設ける。他方では、係止壁１８から取付方向Ｍに突出するカム状の対向係止手段２６′を設け、これら対向係止手段２６′は、収容領域３６内での組立状態では係止壁１８と衝合壁３４′との間に位置する。

保護フード１０を取り付ける際に、保持素子２８を図３〜図５に示す実施例と同様に、係止ハウジング１６に対して、背面掛合素子３０′を係止ハウジング１６のアクセス切欠き部２４′に挿入できるよう位置決めする。このとき、双方のくさびリング３８，４６を互いに相対回転し、第１くさびリング３８ができるだけ第２くさびリング４６に密に接触するようにしなければならない。このようにして、係止壁１８と衝合壁３４′との間の収容領域３６が取付方向Ｍに関して最大の寸法となる。これにより、背面掛合素子３０′はアクセス切欠き部２４′に適合して係止ハウジング１６または収容領域３６内に進入することができるとともに、カム状の対向係止手段２６′の部分も取付方向Ｍに完全に通りすぎることができる。

これに続いて、保護フードをハウジング４に対して所望の位置に回転し、このとき、係止手段３２′が係止ハウジング１６の対向係止手段２６′に対して取付方向Ｍに関して整列する。このとき、くさびリング３８，４６を互いに逆方向に回転することにより、第１くさびリング３８は取付方向Ｍとは反対方向に移動する。これにより、第１くさびリング３８が衝合壁３４を介して背面掛合素子３０′を押圧し、係止手段３２′を背面掛合素子３０′の対向係止手段２６′に掛合し、背面掛合素子３０′が係止壁１８に衝合する。

この位置では、双方の係止装置５０の係止ノーズ部５２が、くさびリング３８，４６の係止収容部５４に掛合する。これにより、くさびリング構造４７が、保護フード１０の調整した係止位置における信頼性高い固定を保証する。

保護フード１０を分解したい場合、くさびリング３８，４６のうちの少なくとも一方の操作素子４８を操作することによって、係止装置５０の係止を解除し、くさびリング３８，４６のうちの他方のくさびリングに対して回転し、双方のくさびリング３８，４６を互いに密に接触させる。くさびリング構造４７のこの解除位置では、再び係止装置５０の係止ノーズ部５２が係止収容部５４に係止してくさびリング構造を固定する。つぎに、保護フード１０を新たな係止位置に変更したり、ハウジング４から取り出す。

図７にはさらに他の第３の実施例における保護フード構造６″を示し、この実施例は図６の実施例にほぼ一致する。図６に対応する素子には同一の符号を付して説明する。異なる形式であるが同じ機能を有する素子には同一符号に対してダブルダッシュを付して説明する。

図７の実施例の保護フード構造６″の固定装置８″は、図６の実施例に対して螺旋ばね１５″を付加した点が異なり、この螺旋ばね１５″はくさび構造４７に装着し、このくさび構造４７によって取付方向Ｍに案内される。このため、螺旋ばね１５″は、くさび構造４７の横断面の内径よりも僅かに小さい外径を有し、くさび構造４７の２個の素子間の相対移動を可能にする。

この追加した螺旋ばね１５″によって、この実施例における固定装置８″の場合、取付方向Ｍにおける衝合壁３４″は、部分的に螺旋ばね１５″の端面３４″ｂで、また部分的に第１くさびリング３８の端面３４″ａによって構成される。

保護フード構造６″は、機能的には図６の実施例と同様である。螺旋ばね１５″を配置したため、組立（もしくは分解）、または保護フード１０を新たな位置に回転する際に、図３〜図５の実施例と同様に、あらかじめ螺旋ばね１５″の力に抗して押圧する必要がある。このようにしないと、保護フード１０の組立状態における螺旋ばね１５″が、係止手段３２′を対向係止手段２６′に掛合させ、背面掛合素子３０′を取付方向Ｍとは反対方向に係止壁１８に対して内側から押し付けているからであり、この構成によって、くさびリング構造４７の作用が不確実な場合でも、保護フード１０のハウジング４に対する遊びのないかつ確実な固定を保証することができる。

保護フードを有するツール装置の斜視図である。 図１のツール装置の保護フードを１８０゜回転した状態の斜視図である。 保護フード構造の第１実施例の分解斜視図である。 図３の保護フード構造を組み立てた状態のIV‐IV線上の断面図である。 図４の領域Ｖにおける拡大詳細図である。 くさびリング構造を有する保護フード構造の第２実施例の分解斜視図である。 ばね装置とくさびリング構造とを組み合わせた保護フード構造の第３実施例の分解斜視図である。

符号の説明

２ ツール装置
４ ハウジング
６ 保護フード構造
６′保護フード構造
６″保護フード構造
８ 固定装置
８′固定装置
８″固定装置
１０ 保護フード
１２ ツール収容部
１４ 固定カラー
１５ 螺旋ばね
１６ 係止ハウジング
１８ 係止壁
２０ 収容開口
２２ 端縁
２４ アクセス切欠き部
２６ 対向係止手段
２８ 保持素子
３０ 背面掛合素子
３２ 係止手段
３４ 衝合壁
３４′衝合壁
３４″衝合壁
３６ 収容領域
３８ 第１くさびリング
４０ 傾斜面
４２ 隆起部
４４ 対向傾斜面
４７ くさびリング構造
４６ 第２くさびリング
４８ 操作素子
５０ 係止装置
５２ 係止ノーズ部
５４ 係止収容部

Claims (10)

1. ハウジング（４）を有するツール装置（２）の保護フード構造（６）であって、前記ハウジング（４）に対する異なる回転位置に固定装置（８,８′,８″）に固定する保護フード（１０）を設け、前記固定装置（８,８′,８″）には収容領域（３６）を形成し、この保護フード（１０）には、少なくとも１個の背面掛合素子（３０,３０′）を設け、この背面掛合素子は、取付方向（Ｍ）に沿って前記収容領域（３６）内に導入し、回転することによってバヨネット式に掛合を生ずるようにし、かつ前記保護フード（１０）に係止手段（３２，３２′）を設け、この係止手段は、異なる係止位置で固定装置（８）の対向係止手段（２６，２６′）に係止可能にした保護フード構造において、前記収容領域（３６）のハウジング（４）に対向する側を、少なくとも部分的に衝合壁（３４，３４′，３４″ａ，３４″ｂ）によって制限し、前記衝合壁を移動自在にしたことを特徴とするツール装置の保護フード構造。
2. 前記収容領域（３６）のハウジング（４）側とは反対側を、少なくとも部分的に係止壁（１８）によって制限し、この係止壁（１８）に係止手段（３２，３２′）または対向係止手段（２６，２６′）を形成した請求項１記載の保護フード構造。
3. 衝合壁（３４）を、ばね装置により構成した請求項１または２に記載の保護フード構造。
4. 前記ばね装置を螺旋ばね（１５，１５″）により構成し、この螺旋ばねの前面側が移動可能な衝合壁（３４，３４″ｂ）をなすようにした請求項３記載の保護フード構造。
5. 前記衝合壁（３４，３４′，３４″ａ，３４″ｂ）を、くさびリング構造（４７）における回転可能なくさびリング（３８）によって構成し、このくさびリング（３８）の収容領域（３６）側とは反対側の側面に少なくとも１個の傾斜面（４０）を設け、くさびリング（３８）における前記傾斜面（４０）に対向する逆向きの対向傾斜面（４４）に前記傾斜面（４０）を接触させた請求項１または２に記載の保護フード構造。
6. 前記対向傾斜面（４４）を第２の回転可能なくさびリング（４６）に形成した請求項５記載の保護フード構造。
7. 前記くさびリング構造（４７）を、少なくとも部分的に係止装置（５０）によって固定可能にした請求項５または６記載の保護フード構造。
8. 前記係止装置（５０）には、ばね力によって半径方向にくさびリング構造（４７）に圧着する係止ノーズ部（５２）を設け、この係止ノーズ部がくさびリング構造（４７）の外面に形成した少なくとも１個の係止収容部（５４）に係止可能とした請求項７記載の保護フード構造。
9. 前記収容領域（３６）のハウジング（４）に対向する側の側面を、ばね装置とともにくさびリング構造（４７）によっても制限する請求項５乃至８のうちのいずれか一項に記載の保護フード構造。
10. ばね装置の外径を、くさびリング構造（４７）の内径に等しい寸法とした請求項９記載の保護フード構造。

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