JP4677821B2 - 差厚板の製造方法および製造装置 - Google Patents
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しかも、前記薄肉化された部位を備えるブランク材は、対向する平面状の成形面を備える成形型による型押しにより平面状に成形するため、後工程においてプレス成形させることができ、差厚板の製品に加工される半製品とすることができる。
W1 薄肉部
1 上型
2 下型
3 平板化工程の成形型
10 ポンチ
11、21 ベース
12、22 側面としての縦壁部
13、23 先端面
20 ダイ
25 パッド
Claims (7)
- 板材の一部を薄肉部に形成する差厚板の製造方法であり、
上型から下方に突出させたポンチの側面と下型から上方に突出させたダイの側面とを型閉め時に成形しようとするブランク材の板厚に対して小さい寸法のクリアランスをもって互いに対面するよう配置して上下の成形型を構成し、
投入されたブランク材をポンチとダイとで挟みつつポンチとダイの側面によりしごき加工して、ブランク材の一部を薄肉化し、
前記薄肉化された部位を備えるブランク材は、対向する平面状の成形面を備える成形型による型押しにより平面状に成形することを特徴とする差厚板の製造方法。 - 前記成形型の型閉めストロークを調整することにより、得られるブランク材の薄肉化させる領域の長さを調整することを特徴とする請求項1に記載の差厚板の製造方法。
- 前記成形型の複数回の型閉めに対応して前記ブランク材を順送りさせることで、薄肉化された部位に隣接する部位を順次しごき加工して、薄肉化させる領域を拡大することを特徴とする請求項1に記載の差厚板の製造方法。
- 前記ポンチとダイとの両側面のクリアランスを調整することで、得られるブランク材の薄肉部の板厚を調整することを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一つに記載の差厚板の製造方法。
- 前記平面状に成形された素材は、後工程においてプレス成形されることで差厚板の製品に加工される半製品となることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一つに記載の差厚板の製造方法。
- 板材の一部を薄肉部に形成する差厚板の製造装置であり、
上型から下方に突出させたポンチと下型から上方に突出させたダイの側面同士が投入されるブランク材の板厚より小さい所定のクリアランスをもって対面するよう構成され、投入されるブランク材をポンチとダイとで挟みつつポンチとダイの側面によりしごき加工してブランク材の一部を薄肉化させる薄肉化装置と、
前記薄肉化された部位を備えるブランク材を、対向する平面状の成形面を備える成形型による型押しにより平面状に成形させる平面化装置と、よりなることを特徴とする差厚板の製造装置。 - 前記薄肉化された板厚は、前記薄肉化装置の上下型のポンチとダイとの側面同士のクリアランスを調整することにより変更されることを特徴とする請求項6に記載の差厚板の製造装置。
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