JPH02197321A - 板材の鋭角折曲げ加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明は、板材を鋭角に折曲げ加工する方法に係り、
さらに詳細には、板材の折曲げ部にａ３ける曲げ半径の
小さな折曲げ加工方法に関する。

（従来の技術） 従来、例えば第３図に示すごとき側溝用コンクリートＣ
用の型枠Ｆは、厚板が使用されている。

すなわち、型枠Ｆにおいて、突出したエツジ部Ｅは鋭角
であることが必要であるため、厚板を切削加工してエツ
ジ部Ｅを鋭角に形成し、かつ溶接によって型枠Ｆを組立
ている。したがって、従来の型枠は製造が厄介であり、
かつ重量大で取扱いが容易でないという問題点があった
。

上記のごとき問題点を解決すべく、比較的薄い板材を適
宜に折曲げ加工して型枠Ｆを製造しょうとする場合、型
枠Ｆの突出したエツジ部Ｅの曲げ半径が大きくなり、得
られたコンクリートＣの形状が損なわれるという問題が
ある。

板材の折曲げ加工を行なうに際し、曲げ半径を小さくす
る方法として、板材の折曲げ部位にＶ溝を形成し、この
■溝を内側にして、例えばプレスブレーキのごとき折曲
げ加工によって折曲げ加工を行なうことが行なわれてい
る。

（発明が解決しようとする課題） 板材の折曲げ部位にＶ溝加工を行なった後に折曲げ加工
を行なうことにより、折曲げ部位の曲げ半径を板厚以下
の小径にすることができる。しかし、従来の折曲げ角は
一般に直角であり、例えば第３図に示したように、例え
ば４５°以下の鋭角の突出したエツジ部Ｅのごとき形状
に折曲げる場合には、単に■溝を加工するだけでは困難
であった。

［発明の構成］ （ＩＩ！題を解決するための手段） この発明は前述のごとき従来の問題に鑑みてなされたも
ので、第１の発明は、板材の１部を鋭角に折曲げ加工す
る方法にして、板材の折曲げ箇所付近の板厚が所望厚以
上である場合には、折曲げ箇所付近の板厚が所望厚にな
るように加工する工程と、所望厚に加工後の折曲げ箇所
付近の折曲げ部位に、折曲げ部位が所望厚以下の所定厚
になるように溝加工を行なう工程と、板材における折曲
げ部位の溝部が内側になり、折曲げ角が鋭角になるよう
に折曲げ部位において板材の折曲げを行なう工程よりな
るものである。

また第２の発明は、板材の１部を鋭角に折曲げ加工する
方法にして、板厚が所望厚以下である場合に、板材の折
曲げ箇所付近を、適宜範囲に亘って所望厚以下の所定厚
に溝状に加工する工程と、折曲げ箇所付近の折曲げ部位
において板材を鋭角に折曲げる工程よりなるものである
。

（作用） 前述のごとき本発明においては、折曲げ加工の前工程と
して、板材が所望厚以上である場合には折曲げ箇所付近
の板厚が所望厚になるように加エし、かつその後に所定
厚に溝加工を行なうものである。そして、溝加工の位置
を折曲げ部位として折曲げ加工を行なうものである。し
たがって、曲げ部位の板厚は板材に比較して充分に薄い
ものであり、折曲げ半径は小さく、かつ折曲げ箇所付近
の重なり部分を大きくとることができ、折曲げ部位を内
雇の小さな鋭角に折曲げることができる。

（実施例） 第１図（Ａ＞を参照すると、折曲げ対象となる板材Ｗの
板厚Ｔが比較的厚く、所望の厚さｔより厚い場合には、
板材Ｗの折曲げ箇所付近の一側面を適宜範囲りに亘って
、はぼ所望の厚さ【になるように加工する。この場合の
加工方法としては、加工能率を考慮した場合、例えばシ
ェーバ−やプラノミラー等のごとき切削加工材によって
切削加工することが望ましい。

上述のごとく板材Ｗの折曲げ加工箇所付近を所望厚さｔ
に加工した後５次に上記の加工領域の中央から一側に片
寄った位置の折曲げ部位に■あるいはＵ字形状の溝Ｇを
加工し、折曲げ部位の厚さをより薄いほぼ所定厚さＳに
加工する。

次に、第１図（Ｂ）に示すように、例えばプレスブレー
キにおけるダイＤとバンチＰ（矢印で示す）により、板
材Ｗの前記加工領域を避けた位置で板材Ｗの他側面が内
側となるように折曲げ加工を行なう。そして、次に第１
図（Ｃ）に示すように、板材Ｗの前記溝Ｇの位置におい
て、溝Ｇが内側になるようにして鋭角の折曲げを行なう
と、第１図（Ｄ）に示すように、突出したエツジＥ−が
形成されることとなる。

ところで、第２図に示すように、板材Ｗの板厚が予め所
望厚ｔより薄い場合には、適宜範囲し−に亘ってほぼ所
定厚Ｓになるように溝状の加工を行なう。その後は、第
１図（Ｂ）に準じた折曲げ加工を行なうと共に第１図（
Ｃ）に準じた折曲げ加工を行なうことにより、第１図（
Ｄ）に示したごとく突出したエツジ部Ｅ′が形成される
こととなる。

上述のように板材Ｗめ１部にエツジ部Ｅ′を形成した後
は、従来と同様の溶接等の適宜の手段によって型枠を製
造することにより、第３図に示した構成と同様の型枠が
得られることとなる。

以上のごとく、本実施例においては、板材の折曲げ箇所
付近が所望厚を以上である場合、板材の側面を適宜範囲
に亘ってほぼ所望厚ｔとなるように加工し、かつ折曲げ
部位をより薄い所定厚Ｓに加工するものであり、板材が
所望厚【よりも薄い場合には、適宜艶聞に亘ってほぼ所
定厚Ｓとなるように加工するものである。そして、加工
領域を避けた位置で板材の他側面が内側となるように旦
折曲げ加工を行ない、その後に、加工領域の片寄った折
曲げ部位において鋭角の折曲げを行なうものであるから
、鋭角の折曲げ時に板材が互いに接合して圧縮変形させ
るようになることがなく、突出したエツジ部Ｅ−を容易
に折曲げ加工できるものである。

［発明の効果］ 以上のごとき実施例の説明より理解されるように、この
発明によれば、板材の１部を突出した態様の鋭角に折曲
げることが容易であり、かつ鋭角に折曲げ加工後に折曲
げ部付近を圧縮変形するようなことがないものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図（Ａ）は比
較的厚い板材の折曲げ加工位置付近の切削加工を示す説
明図、第１図（Ｂ）および第１図（Ｃ）は折曲げ加工状
態を示す説明図、第１図（Ｄ）は折曲げ加工後の形状を
示す説明図、第２図は薄板の場合の切削加工を示す説明
図、第３図は型枠の説明図である。 Ｗ・・・板材　　Ｇ・・・溝　　Ｄ・・・ダイ　　Ｐ・
・・バンチ代理人　弁理士　　三　好　秀　和 ＝

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）板材の１部を鋭角に折曲げ加工する方法にして、
   次の各加工よりなることを特徴とする方法、（ａ）板材
   の折曲げ箇所付近の板厚が所望厚以上である場合には、
   折曲げ箇所付近の板厚が所望厚になるように加工する工
   程、 （ｂ）所望厚に加工後の折曲げ箇所付近の折曲げ部位に
   、折曲げ部位が所望厚以下の所定厚になるように溝加工
   を行なう工程、 （ｃ）板材における折曲げ部位の溝部が内側になり、折
   曲げ角が鋭角になるように折曲げ部位において板材の折
   曲げを行なう工程、
2. （２）板材の１部を鋭角に折曲げ加工する方法にして、
   次の各工程よりなることを特徴とする方法、（ａ）板材
   厚が所望厚以下である場合に、板材の折曲げ箇所付近を
   、適宜範囲に亘つて所望厚以下の所定厚に溝状に加工す
   る工程、 （ｂ）折曲げ箇所付近の折曲げ部位において板材を鋭角
   に折曲げる工程。