JP4647299B2 - 医療用カテーテルチューブならびにその製造方法 - Google Patents
医療用カテーテルチューブならびにその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4647299B2 JP4647299B2 JP2004357248A JP2004357248A JP4647299B2 JP 4647299 B2 JP4647299 B2 JP 4647299B2 JP 2004357248 A JP2004357248 A JP 2004357248A JP 2004357248 A JP2004357248 A JP 2004357248A JP 4647299 B2 JP4647299 B2 JP 4647299B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforcing material
- layer
- material layer
- catheter tube
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Description
しかしながら、このカテーテルチューブでは剛性のある基部と柔軟性がある先端部を形成することはできるが、その剛性と柔軟性の傾斜制御の自由度が低く、さらに多様なアクセス経路に応じてカテーテルチューブの調子を設定するという思想はない。加えて、肉薄にすることに対しての特段の配慮が無く、X線視認性を与えるマーカーについては具体的な記載が無く、カテーテル先端部の高度な柔軟性と同時にX線視認性を確保するという思想はない。
補強材層、マーカーが存在しない最先端部を有し、外層管と補強材層の存在により、基部から先端部にかけての曲げ剛性が段階的または連続的に小さくなるように構成したことを特徴とする医療用カテーテルチューブに関するものである。
また、本発明は、補強材層を形成する編組のピック間隔が、基部から先端部にかけて連続的または段階的に変化することを特徴とする医療用カテーテルチューブに関する。
本発明は、前記補強材層を形成する編組のピック間隔と、前記基部から先端部にかけて外層管を形成する樹脂管のショアD硬度の配列が段階的に小さくなることによって、多様な調子が設定できることを特徴とする医療用カテーテルチューブに関する。
さらに本発明のカテーテルチューブの製造方法であって、編組により形成された補強材層を潤滑層が覆い、さらに補強材層の編み目間より潤滑層が露出しており、潤滑層と補強材層とにより内孔が形成され、さらに補強材層の先方に隣接する曲げ変形に対して柔軟性を有するX線不透過性マーカーを配置した後、外層管を被覆してカテーテルチューブを製造するに際し、金属芯線に合成樹脂素線および/または金属素線を編組することで補強材層を形成し、それを潤滑層により被覆し、X線不透過性マーカーを潤滑層の先端近傍に配置し、さらに外層管を被覆したのち、金属芯線を抜去してなることを特徴とする医療用カテーテルの製造方法に関する。
また、図5のように補強材層としての素線を、カテーテルを引っ張るときの伸び抑制したり、複雑な血管の湾曲に追随し易いように、軸方向に適宜本数、配置してもよい。この素線の軸方向への配置には、さらに剛性と柔軟性の傾斜を滑らかなものにしたり、耐破裂性を高めたりといった効果が期待できる。
金属素線としては、ステンレス、銅、タングステン、ニッケル、チタン、ピアノ線、Ni−Ti合金、Ni−Ti−Co合金、Ni−Al合金、Cu−Zn合金、Cu−Zn−X合金(例えば、X=Be、Si、Sn、Al、Ga)のような超弾性合金、アモルファス合金等の各種金属素線が用いられ、これらの材料のうち、後に配置するX線不透過性マーカーの視認性を十分に確保するためにX線不透過性マーカーよりは視認性が低く、かつ加工性、経済性、毒性がないこと等の理由から、ステンレスの使用が好ましい。金属素線は、直径5〜50μm程度とするのが好ましい。
本発明においては、合成樹脂素線のみを用いてもよいし、金属素線のみを用いてもいいが、合成樹脂素線と金属素線を併せて用いてもよい。
この潤滑層の構成材料として、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体等のフッ素系樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン系樹脂、ポリイミド等の樹脂、およびこれらの混合物が挙げられるが、完成後の製品が潤滑層、補強材層を通るガイドワイヤー等に対して優れた滑性を呈し、ガイドワイヤー追随性を伴う位置調整性を得る観点からは、ポリテトラフルオロエチレンまたはテトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、あるいはポリプロピレン、ポリエチレンで構成することが好ましい。
潤滑層が形成された後、これと後述する外層管とを良好に接着・固定させるために、ここでは図示しないが、結合層を設けてもよい。これは潤滑層に発生する微少な孔を塞いだり、耐破裂強度を増加させたりすることも目的のものであり、潤滑層上に柔軟なポリウレタンやポリウレタンディスパージョンあるいは柔軟な接着剤などを50〜5μmの厚みで塗布したり、スプレーでコーティングすることができる。
図1のフローチャートに示すようにCプロセスとDプロセスのいずれの製造方法をとりうるが、Cプロセスについて説明する。
Cプロセスではカテーテルを図9のように1本毎に切断する。
好適に用いられる材料としては、その加工性、柔軟性の観点からポリアミドエラストマーが好ましく、例えばelf atochem社製のPEBAXなどがその代表として挙げられる。
外層管となる樹脂管先端部をテーパー状に賦形する際には、シュリンクチューブを収縮させてから、さらに図22のような加熱金型19を用いて図23のように接触、加熱してテーパー状20に賦形させる。ついで、図24のようにシュリンクチューブを剥いて、必要に応じてカテーテル先端部と基端部の潤滑層、補強材層、外層管を切断・調整する。以上がIプロセスである。
なお、その使用に際しては上述のまま使用してもよいし、必要があるならば、予め医療用カテーテルチューブの一部をヒーターや蒸気などで加熱し、湾曲部を形成しておくこともできる。
2 リール
3 補強材層
4 溶融液晶ポリマーの芯
5 溶融液晶ポリマーの島(鞘)
6 屈曲性ポリマーの海(鞘)
7 潤滑層
8 カテーテル先端部
9 カテーテル基部
10 金属芯線
11 金属芯線
12 X線不透過性の金属線マーカー
13 X線不透過性の金属線マーカー
14 方形の両辺から切れ目を入れたX線不透過性金属薄板マーカー
15 X線不透過性の金属線マーカー
16a 最高ショアD硬度外層管
16b 高ショアD硬度外層管
16c 低ショアD硬度外層管
16d 最低ショアD硬度外層管
17 シュリンクチューブ
18 アール状賦形部
19 加熱金型
20 加熱賦形されたテーパー状先端部
21 押出金型
22 押出機
23 シュリンクチューブ
Claims (21)
- 耐キンク性、耐圧性、トルク伝達性、押し込み性等を付与する素線を編組してなる補強材層(3)、滑性を呈しかつ柔軟性を有する樹脂からなる潤滑層(7)、X線不透過性を有した金属を潤滑層(7)上に巻き覆うことによって配置されるマーカー(12,13,14,15)、潤滑層(7)とマーカー(12,13,14,15)を覆い柔軟性を有する樹脂管からなる外層管(16)が一体となった医療用カテーテルチューブであって、
該カテーテルチューブが基部(9)、先端部(8)と最先端部、さらには内孔を有し、
補強材層(3)を形成する編組が合成樹脂素線および/または金属素線からなり、
潤滑層(7)が補強材層(3)を直接覆い、さらに補強材層(3)の編み目間より潤滑層(7)が露出して、潤滑層(7)と補強材層(3)が共に露出して内孔が形成され、
先端部(8)に配置されたX線不透過性を有した金属からなるマーカー(12,13,14,15)が曲げ変形に対して柔軟性を有するものであり、
補強材層(3)、マーカー(12,13,14,15)が存在しない最先端部を有し、
外層管(16)と補強材層(3)の存在により、基部(9)から先端部(8)にかけての曲げ剛性が段階的または連続的に小さくなるように構成したことを特徴とする医療用カテーテルチューブ。 - X線不透過性を有した曲げ変形に対して柔軟性を有する金属からなるマーカー(12,13,14,15)が、潤滑層(7)上にX線不透過性金属素線をコイル状に巻回したものか、あるいは方形の両辺から切れ目を入れたX線不透過性金属薄板を巻き覆ったものか、さらにはX線不透過性金属粉体を混練した樹脂を使用することにより形成された請求項1記載の医療用カテーテルチューブ。
- 編組により補強材層(3)を形成する合成樹脂素線が、溶融液晶ポリマーを内芯とし、屈曲性ポリマーを鞘とした合成繊維からなる請求項1、2記載の医療用カテーテルチューブ。
- 補強材層(3)を形成する編組のピック間隔が、基部(9)から先端部(8)にかけて連続的または段階的に変化することを特徴とする請求項1、2、3記載の医療用カテーテルチューブ。
- 基部(9)から先端部(8)にかけて、外層管(16)を形成する樹脂管のショアD硬度の配列が段階的に小さくなることを特徴とする請求項1、2、3、4記載の医療用カテーテルチューブ。
- 前記補強材層(3)を形成する編組のピック間隔と、前記基部(9)から先端部(8)にかけて外層管(16)を形成する樹脂管のショアD硬度の配列が段階的に小さくなることによって、多様な調子が設定できることを特徴とする請求項1、2、3、4、5記載の医療用カテーテルチューブ。
- 潤滑層(7)がその中を通るガイドワイヤー等に対して滑性を呈する樹脂からなる請求項1、2、3、4、5、6記載の医療用カテーテルチューブ。
- 最先端部において、外層管(16)の外径が変化しアール形状またはテーパー状に成形された請求項1、2、3、4、5、6、7記載の医療用カテーテルチューブ。
- 外層管(16)が親水性コーティングされてなる請求項1、2、3、4、5、6、7、8記載の医療用カテーテルチューブ。
- 耐キンク性、耐圧性、トルク伝達性、押し込み性等を付与する素線を編組してなる補強材層(3)、滑性を呈しかつ柔軟性を有する樹脂からなる潤滑層(7)、潤滑層(7)を覆い柔軟性を有する樹脂管からなる外層管(16)が一体となった医療用カテーテルチューブであって、
該カテーテルチューブが基部(9)、先端部(8)、さらには内孔を有し、
潤滑層(7)が補強材層(3)を直接覆い、さらに補強材層(3)の編み目間より潤滑層(7)が露出して、潤滑層(7)と補強材層(3)が共に露出して内孔が形成され、
外層管(16)と補強材層(3)の存在により、基部(9)から先端部(8)にかけての曲げ剛性が段階的または連続的に小さくなるように構成したことを特徴とする医療用カテーテルチューブ。 - 補強材層(3)を形成する編組のピック間隔が、基部(9)から先端部(8)にかけて連続的または段階的に変化することを特徴とする請求項10記載の医療用カテーテルチューブ。
- 基部(9)から先端部(8)にかけて、外層管(16)を形成する樹脂管のショアD硬度の配列が段階的に小さくなることを特徴とする請求項10、11記載の医療用カテーテルチューブ。
- 前記補強材層(3)を形成する編組のピック間隔と、前記基部(9)から先端部(8)にかけて外層管(16)を形成する樹脂管のショアD硬度の配列が段階的に小さくなることによって、多様な調子が設定できることを特徴とする請求項10、11、12記載の医療用カテーテルチューブ。
- 潤滑層(7)がその中を通るガイドワイヤー等に対して滑性を呈する樹脂からなる請求項10、11、12、13記載の医療用カテーテルチューブ。
- 外層管(16)が親水性コーティングされてなる請求項10、11、12、13、14記載の医療用カテーテルチューブ。
- 請求項1〜15に記載のカテーテルチューブの製造方法であって、編組により形成された補強材層(3)を潤滑層(7)が直接覆い、さらに補強材層(3)の編み目間より潤滑層(7)が露出しており、潤滑層(7)と補強材層(3)が共に露出して内孔が形成され、さらに補強材層(3)の先方に隣接する曲げ変形に対して柔軟性を有するX線不透過性マーカー(12,13,14,15)を配置した後、外層管(16)を被覆してカテーテルチューブを製造するに際し、金属芯線(1)に合成樹脂素線および/または金属素線を編組することで補強材層(3)を形成し、それを潤滑層(7)により被覆し、X線不透過性マーカー(12,13,14,15)を潤滑層(7)の先端近傍に配置し、さらに外層管(16)を被覆したのち、金属芯線(1)を抜去してなることを特徴とする医療用カテーテルの製造方法。
- 請求項1〜15に記載のカテーテルチューブの製造方法であって、編組により形成された補強材層(3)を潤滑層(7)が直接覆い、さらに補強材層(3)の編み目間より潤滑層(7)が露出しており、潤滑層(7)と補強材層(3)が共に露出して内孔が形成され、さらに補強材層(3)の先方に隣接する曲げ変形に対して柔軟性を有するX線不透過性マーカー(12,13,14,15)を配置した後、外層管(16)を被覆してカテーテルチューブを製造するに際し、X線不透過性マーカー(12,13,14,15)はカテーテル先端部(8)近傍の潤滑層(7)にX線不透過性金属素線をコイル状に巻回するか、あるいは方形の両辺から切れ目を入れたX線不透過性金属薄板を巻き覆うことによるか、さらにはX線不透過性金属粉体を混練した樹脂を使用することにより形成された、先端部(8)の柔軟性が確保されたことを特徴とする医療用カテーテルチューブの製造方法。
- 請求項1〜15に記載のカテーテルチューブの製造方法であって、編組により形成された補強材層(3)を潤滑層(7)が直接覆い、さらに補強材層(3)の編み目間より潤滑層(7)が露出しており、潤滑層(7)と補強材層(3)が共に露出して内孔が形成され、さらに補強材層(3)の先方に隣接する曲げ変形に対して柔軟性を有するX線不透過性マーカー(12,13,14,15)を配置した後、外層管(16)を被覆してカテーテルチューブを製造するに際し、補強材層(3)の形成は、金属芯線(1)の外周に素線供給部から供給される素線を編組し、前記金属芯線(1)と前記素線供給部との相対移動速度を連続的または段階的に変化させることにより、編組のピック間隔が連続的または段階的に変化することを特徴とする医療用カテーテルチューブの製造方法。
- 請求項1〜15に記載のカテーテルチューブの製造方法であって、編組により形成された補強材層(3)を潤滑層(7)が直接覆い、さらに補強材層(3)の編み目間より潤滑層(7)が露出しており、潤滑層(7)と補強材層(3)が共に露出して内孔が形成され、さらに補強材層(3)の先方に隣接する曲げ変形に対して柔軟性を有するX線不透過性マーカー(12,13,14,15)を配置した後、外層管(16)を被覆してカテーテルチューブを製造するに際し、外層管(16)はそれを形成する樹脂管のショアD硬度の配列が一段階以上となるように配置し、該樹脂管のショアD硬度を多段階とする際には該ショアD硬度の配列が基部(9)から先端部(8)にかけて段階的に小さくなるように配置し、加えて補強材層(3)を形成する編組のピックが連続的または段階的に変化することにより、多様な調子が設定できることを特徴とする医療用カテーテルチューブの製造方法。
- 請求項1〜15に記載のカテーテルチューブの製造方法であって、編組により形成された補強材層(3)を潤滑層(7)が直接覆い、さらに補強材層(3)の編み目間より潤滑層(7)が露出しており、潤滑層(7)と補強材層(3)が共に露出して内孔が形成され、さらに補強材層(3)の先方に隣接する曲げ変形に対して柔軟性を有するX線不透過性マーカー(12,13,14,15)を配置した後、外層管(16)を被覆してカテーテルチューブを製造するに際し、外層管(16)はそれを形成する樹脂管のショアD硬度が一段階以上となるように配置し、該樹脂管のショアD硬度を多段階とする際には該ショアD硬度が基部(9)から先端部(8)にかけて次第に小さくなるように配置し、その全体をシュリンクチューブ(17)で被覆、加熱し、潤滑層(7)、補強材層(3)、X線不透過性マーカー(12,13,14,15)、外層管(16)を一体化せしめ、さらに最先端部をアール形状またはテーパー形状に成形した上で、該シュリンクチューブ(17)が冷却された後にこれを剥がして医療用カテーテルチューブを得る製造方法。
- 請求項1〜15に記載のカテーテルチューブの製造方法であって、編組により形成された補強材層(3)を潤滑層(7)が直接覆い、さらに補強材層(3)の編み目間より潤滑層(7)が露出しており、潤滑層(7)と補強材層(3)が共に露出して内孔が形成され、さらに補強材層(3)の先方に隣接する曲げ変形に対して柔軟性を有するX線不透過性マーカー(12,13,14,15)を配置した後、外層管(16)を被覆してカテーテルチューブを製造するに際し、被覆押出成形によりショアD硬度が一段階以上となるように外層管(16)を被覆押出して形成し、ショアD硬度を多段階とする際には該ショアD硬度が基部(9)から先端部(8)にかけて次第に小さくなるように外層管(16)を被覆押出して形成し、補強材層(3)、潤滑層(7)、X線不透過性マーカー(12,13,14,15)、外層管(16)を一体化せしめ、さらに最先端部をアール形状またはテーパー形状に成形して医療用カテーテルを得る製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004357248A JP4647299B2 (ja) | 2004-12-09 | 2004-12-09 | 医療用カテーテルチューブならびにその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004357248A JP4647299B2 (ja) | 2004-12-09 | 2004-12-09 | 医療用カテーテルチューブならびにその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006158788A JP2006158788A (ja) | 2006-06-22 |
JP4647299B2 true JP4647299B2 (ja) | 2011-03-09 |
Family
ID=36661408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004357248A Active JP4647299B2 (ja) | 2004-12-09 | 2004-12-09 | 医療用カテーテルチューブならびにその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4647299B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11767620B2 (en) | 2020-08-24 | 2023-09-26 | Kuraray Co., Ltd. | Braided cord with changing cross-sectional area |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008104579A (ja) * | 2006-10-24 | 2008-05-08 | Kaneka Corp | マイクロカテーテル |
EP2398540B1 (en) * | 2009-02-20 | 2018-04-25 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Steerable catheter having intermediate stiffness transition zone |
EP2445568B1 (en) * | 2009-06-24 | 2020-09-23 | Kalila Medical, Inc. | Steerable medical delivery devices |
JP5473443B2 (ja) * | 2009-07-15 | 2014-04-16 | 株式会社カネカ | カテーテル |
CA2833387A1 (en) | 2011-05-03 | 2012-11-08 | Shifamed Holdings, Llc | Steerable delivery sheaths |
ES2594079T3 (es) * | 2012-09-27 | 2016-12-15 | Stryker Corporation | Método para fabricar un dispositivo médico alargado variablemente reforzado |
JP6797131B2 (ja) | 2015-03-27 | 2020-12-09 | カリラ メディカル インコーポレイテッド | 操向可能な医療器具、システムおよび使用方法 |
JP6820864B2 (ja) | 2015-04-24 | 2021-01-27 | カリラ メディカル インコーポレイテッド | 操向可能な医療器具、システムおよび使用方法 |
EP3305357B1 (en) | 2015-05-26 | 2022-11-23 | Terumo Clinical Supply Co., Ltd. | Catheter for insertion into branched blood vessel |
CN108601920B (zh) * | 2015-09-11 | 2021-05-25 | 柯惠有限合伙公司 | 具有加固材料的聚合导管轴 |
JP6866367B2 (ja) | 2015-11-09 | 2021-04-28 | カリラ メディカル インコーポレイテッド | 医療器具の操向アセンブリおよび使用方法 |
JP6831335B2 (ja) * | 2015-12-21 | 2021-02-17 | テルモ株式会社 | バルーンカテーテル、および医療用長尺体 |
US10953195B2 (en) | 2018-06-01 | 2021-03-23 | Covidien Lp | Flexible tip catheter |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11506369A (ja) * | 1995-06-01 | 1999-06-08 | サイムド ライフ システム インコーポレイテッド | 液流推進式カテーテル |
JP2000239925A (ja) * | 1999-02-18 | 2000-09-05 | Kuraray Co Ltd | 樹脂補強材及び複合体 |
JP2001087389A (ja) * | 1999-07-16 | 2001-04-03 | Terumo Corp | カテーテルの製造方法およびカテーテル |
JP2001218851A (ja) * | 2000-02-09 | 2001-08-14 | Terumo Corp | カテーテル |
JP3310031B2 (ja) * | 1992-10-23 | 2002-07-29 | テルモ株式会社 | カテーテルチューブ |
WO2003004248A1 (en) * | 2001-07-03 | 2003-01-16 | Boston Scientific Limited | Biaxially oriented multilayer polymer tube for medical devices |
WO2004078247A1 (en) * | 2003-03-05 | 2004-09-16 | Scimed Life Systems, Inc. | Multi-braid exterior tube |
-
2004
- 2004-12-09 JP JP2004357248A patent/JP4647299B2/ja active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3310031B2 (ja) * | 1992-10-23 | 2002-07-29 | テルモ株式会社 | カテーテルチューブ |
JPH11506369A (ja) * | 1995-06-01 | 1999-06-08 | サイムド ライフ システム インコーポレイテッド | 液流推進式カテーテル |
JP2000239925A (ja) * | 1999-02-18 | 2000-09-05 | Kuraray Co Ltd | 樹脂補強材及び複合体 |
JP2001087389A (ja) * | 1999-07-16 | 2001-04-03 | Terumo Corp | カテーテルの製造方法およびカテーテル |
JP2001218851A (ja) * | 2000-02-09 | 2001-08-14 | Terumo Corp | カテーテル |
WO2003004248A1 (en) * | 2001-07-03 | 2003-01-16 | Boston Scientific Limited | Biaxially oriented multilayer polymer tube for medical devices |
WO2004078247A1 (en) * | 2003-03-05 | 2004-09-16 | Scimed Life Systems, Inc. | Multi-braid exterior tube |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11767620B2 (en) | 2020-08-24 | 2023-09-26 | Kuraray Co., Ltd. | Braided cord with changing cross-sectional area |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006158788A (ja) | 2006-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4501938B2 (ja) | 医療用カテーテルチューブならびにその製造方法 | |
JP4924418B2 (ja) | 医療用カテーテルチューブならびにその製造方法 | |
JP4553010B2 (ja) | 医療用カテーテルチューブならびにその製造方法 | |
JPWO2006016481A1 (ja) | 医療用カテーテルチューブならびにその製造方法 | |
JP4647299B2 (ja) | 医療用カテーテルチューブならびにその製造方法 | |
JP4854458B2 (ja) | 医療用マルチルーメンチューブ | |
JPWO2008056625A1 (ja) | 医療用カテーテルチューブ | |
JP2006288943A (ja) | 医療用カテーテルチューブならびにその製造方法 | |
JP5233156B2 (ja) | 医療用カテーテルチューブ | |
JP2006218085A (ja) | 医療用カテーテルチューブならびにその製造方法 | |
JP2007029120A (ja) | 医療用カテーテルチューブならびにその製造方法 | |
JP2007082802A (ja) | 医療用カテーテルチューブ | |
JP2006288944A (ja) | 医療用カテーテルチューブならびにその製造方法 | |
JP2006051080A (ja) | 医療用カテーテルチューブならびにその製造方法 | |
JP2006034347A (ja) | 医療用カテーテルチューブならびにその製造方法 | |
JP2007296030A (ja) | 医療用カテーテルチューブならびにその製造方法 | |
JP2006051081A (ja) | 医療用カテーテルチューブならびにその製造方法 | |
JP2005312633A (ja) | 医療用カテーテルチューブならびにその製造方法 | |
JP4777132B2 (ja) | 医療用カテーテルチューブならびにその製造方法 | |
JP2006034578A (ja) | 医療用カテーテルチューブならびにその製造方法 | |
JP4397319B2 (ja) | マイクロカテーテルの製造方法及びマイクロカテーテル | |
JP2006158878A (ja) | 医療用カテーテルチューブならびにその製造方法 | |
JP2007089847A (ja) | マイクロカテーテル及びその製造方法 | |
JP4274018B2 (ja) | カテーテルチューブとその製造方法およびカテーテル | |
JP2005334396A (ja) | 医療用カテーテルチューブならびにその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071023 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100414 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100420 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100617 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100914 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101112 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101207 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101208 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131217 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4647299 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131217 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |