JP4643098B2 - チャネル流フィルタ - Google Patents

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Description

【0001】
発明の背景
本発明は、複数の連続した蛇行性のチャネルを有する多層濾過媒体に関する。
【0002】
流体または蒸気から望ましくない成分を除去するための吸収性フィルタは、新たに開発された材料および技術を利用して何年にも亙って開発されてきた。フィルタ材料として不織布ウェブを導入したことにより、後に、フィルタ材料の流体に露出する表面積を増大させると共に流体がその材料を通過する際の圧力降下または抵抗を低減させるため、不織布材料からプリーツ状および波形の構造が形成されるようになった。例えば米国特許第5,753,343号(Braun等)で述べられているように、波形および非波形材料の複数の層を積層することを含む、波形不織布ウェブを波形にし使用するための多くの技術が開発された。かかる以前に開発された例では、一般に、そのフィルタ材料から形成される波形またはチャネルを使用して最終的なフィルタを横切るようにまたは通過するように通すことにより、表面積を増大させることに重きが置かれていた。
【0003】
フィルタ効率を向上させフィルタ圧力降下または抵抗を低減させるために改良がなされてきたが、未だなお、これら分野においてまだ更に改良を施す必要がある。また、新しくかつ異なるフィルタ材料の開発は、かかる材料を効率的に利用して効率的かつ費用効率のよいフィルタアプリケーションをもたらすという課題を提示している。更に、望ましい圧力降下で効率が向上するかまたは望ましい効率で圧力降下が低減される、改良された吸収性フィルタもまた必要とされている。
【0004】
発明の概要
本発明は、効率が高く圧力降下の低い濾過媒体を提供することによりフィルタ効率と圧力降下とを改良するという、目下の必要性を満たす。濾過媒体は、複数の濾過層を有し、それらの少なくともいくつかの中には多次元チャネルパターンが形成されている。チャネルパターンは、濾過層に亙って形成された連続的な非直線または蛇行性の複数のチャネルと、複数のチャネルの各端部の多次元エッジと、を有する。濾過媒体は、濾過層の積層体として構成されてよく、チャネルパターンおよび多次元エッジは、その積層体の第1面を通って開口した複数の入口と、積層体の第2面を通って開口した複数の出口と、入口から積層体を通って出口に至る、対応する複数の分裂した流体経路と、を形成する。
【0005】
複数のチャネルの各チャネルは、パターンの他のチャネルに対して平行な、滑らかに波打つ曲線として形成されてよい。複数のチャネルは、滑らかに波打つ曲線として多次元エッジをもたらす半円(radiused)断面を有するように形成されてよい。代替的に、チャネルは、不規則な非平行曲線として形成されてよい。例えば、チャネルの形状とそのチャネルの断面積とは、その長さに沿って変化してよい。更に、濾過媒体の単一層または媒体の隣接する層におけるチャネルの形状および断面もまた変化してよい。チャネルは、エンボス加工、成形または他の適当な方法によって形成されてよい。
【0006】
濾過媒体の第1および第2面は、互いに対向しても、互いに隣接しても、または第3面を有してもよい。それらの面は、特定のフィルタの用途に対する必要に応じて、平行であっても非平行であってもよい。濾過層は、内部にチャネルパターンが形成されたいくつかの層と、平面シート等、内部にチャネルパターンが形成されていないいくつかの層と、を有してよい。これらの層は、濾過媒体を製造するために積層される時、交互に配置されてよい。
【0007】
濾過媒体は、不織布材料および微粒子充填材料を含む、あらゆるタイプの濾過材料から形成されてよい。一実施形態では、炭素充填多層BMFウェブが、流体から望ましくない蒸気および臭気を除去することができる濾過媒体をもたらす濾過層を形成した。
【0008】
本発明の濾過媒体は、非常に多目的であり、フィルタへの適用のための所望の特性を有するフィルタを製造するために、チャネル構成、層構成および積層体構成においてあらゆる変形を可能にする。更に、本発明の濾過媒体は、従来のフィルタと同様の効率を有するが圧力降下がずっと低く形成されるか、または、従来のフィルタと同様の圧力降下であるがずっと高い効率を有するように形成されてよい。
【0009】
発明の詳細な説明
添付図面を参照すると、それぞれの図を通して同じ構成要素は同じ数字で表示されていることが分かる。図1の実施形態では、内部に複数の波形のチャネル110が形成されている本発明のチャネルパターンフィルタウェブ100が示されている。チャネルパターンフィルタウェブ100は、ウェブ形成プロセス、チャネル形成プロセスおよび/または他の要素で画定される幅130と長さ132とを有する。チャネル110は、ウェブ幅130に亙って規則的に間隔が空けられている。例示されている実施形態では、各チャネル111は、実質的に正弦波形状の略一様の波形曲線として形成される。各チャネル111の波形形状は、チャネル111がフィルタウェブ100の長さ132に沿って進むに従って、波長112と振幅114との両方の特性が関連付けられる。ウェブ100は規則的な波形を有する略平行なチャネルを有するように示されているが、チャネルは非平行であってよく、波形は不規則であって単一のチャネルの長さに沿ってチャネル毎におよびウェブ毎に変化してよい。
【0010】
図2では、効率を向上し圧力降下を最小限にした、チャネル流フィルタとも呼ばれる積層フィルタ200が示されている。一実施形態では、フィルタウェブ100は、流体から、蒸気または臭気等の望ましくない成分を吸着することができる。積層フィルタ200は、チャネルパターンフィルタウェブ100の複数の積層された層205から形成される。チャネルパターンフィルタウェブ100の各層205は、フィルタ層205の長さ132に沿ってチャネル110の各端部に1つの、2つの波形エッジ120、121を有する。波形エッジ120、121は、上述したようにフィルタウェブ100に亙って形成された複数のチャネル110の半円断面から形成される。各エッジ120、121は、フィルタ層205の平面に対して垂直の平面に延在した対応する山126と谷128とを画定する、エッジ波長122とエッジ振幅124との両方の特性が関連付けられている。規則的な波形が示されているが、波形は不規則であってもよく、ウェブに亙ってまたは多層フィルタ内の層毎に変化してよい、ということが理解される。
【0011】
層205は、積層される時、隣接する層205の山126と谷128とが互いに位置合せされかみ合う、層205が入れ子状に重なり合う可能性を最小限にするように、互いにずれている。代替的に、異なる波長、振幅または断面を有するチャネル110を備えた隣接する層205もまた、入れ子状に重なり合う危険性を低減する。その結果、積層フィルタ200の第1面210は、1つの層205の山126が隣接する層205の谷128と接触することによって作成される複数の入口212を有する。第2面213は、積層フィルタ200の反対側に位置し、1つの層205の山126が隣接する層205の谷128と接触することによって作成される、対応する出口215を有する。代替実施形態では、チャネル110は、正方形、矩形または三角形等、異なる断面を有するように形成されてよく、それによりエッジ120、121は、それぞれ方形波、矩形波または三角波等の対応する波形形状を有することになる。
【0012】
積層フィルタ200は、高さ220まで共に積層されたチャネルパターンフィルタウェブ100の複数の層205から形成される。フィルタ200は、フィルタウェブ100の幅130と等しい幅222を有する。任意に、フィルタ200の幅222は、ウェブ100がフィルタ形成前に切断される場合は、ウェブ幅130より狭く、またはフィルタ形成中に複数ウェブ100が互いに隣接して配置される場合は、ウェブ幅130より広くてよい。フィルタ200は、形成されると、チャネルパターンフィルタウェブ100の長さ132と等しい深さ223を有してよい。一実施形態では、積層フィルタ200は、積層フィルタ200が使用されるフィルタの用途によって画定される所定の深さ223に薄く切断される。状況によっては、互いに隣接して配置された複数の積層フィルタ200を使用して所望のフィルタアセンブリ(図示せず)を形成することが望ましい場合がある。かかるフィルタアセンブリについては後述する。
【0013】
また、各フィルタウェブ100にはウェブ厚さ102も関連付けられている。一実施形態では、ウェブ厚さ102は、約0.05mm〜約6mm(約0.002〜約0.25インチ)の範囲であってよいが、約0.8mm〜約3mm(約0.03〜約0.125インチ)の範囲がより扱い易い可能性がある。各ウェブ100の厚さ102は、複数のチャネル110の形成に影響を与える可能性があるため、特定の用途に対するウェブ厚さ102の選択は、チャネルの寸法、振幅および波長の選択によって決まる可能性があり、そのため上述した範囲から変化してよい。同じウェブ厚さ102を有する積層フィルタ200の各層205が示されているが、ウェブ厚さ102は、層毎におよび各個別のフィルタ層205に亙って変化してよい、ということが理解されるべきである。
【0014】
使用時、積層フィルタ200は、第1面210が、矢印230で表される主流体流に対して実質的に垂直であるように配置される。流体は、入口212内に進み、分裂した流体経路としての複数の波形、蛇行性および/または非直線状のチャネル110に沿って移動し、矢印232で表されるように、出口215において積層フィルタ200から出る。積層フィルタ200によって達成される吸着の大部分は、チャネルパターンフィルタウェブ層205を通る流体の通過によるのではなく、チャネル110に沿った流体の通過中の横方向の拡散によって起こる、と考えられている。チャネル110の蛇行性形状によって形成される分裂した経路により、フィルタ200の深さ223によって決定されるように、流体がチャネルの長さ方向に伝わるに従ってかき乱される。この流体の乱れは、流体をフィルタウェブ110内に導入し、それによってフィルタ200の効率を向上させる、効率的な方法である。また、チャネル110によって形成される分裂した経路により、チャネル110内の流体の乱流および混合が増大し、各チャネル111に亙る濃度の傾きがより適切になり、これによってまたフィルタ200の効率が向上する。図1に示すフィルタウェブ100の実施形態では、入ってくる流体の一部が、フィルタウェブ100に接触することなくチャネルのいくつかの中心を略直線経路に移動する可能性があるが、かかる可能性は、チャネルの蛇行性構成によりチャネルにおいてもたらされる流体の乱れおよび乱流により最小化されると考えられる。本明細書で開示する他の実施形態では、チャネルは、入ってくる流体がフィルタ内を直線経路に移動しないように形作られる。チャネルの蛇行性が、特定の濾過への適用次第によって増大されることも低減されることも可能である、ということが明らかとなろう。
【0015】
図3では、チャネルパターンフィルタウェブ302の複数の層305から形成された、チャネル流または積層フィルタ300の代替実施形態が示されている。チャネルパターンフィルタウェブ302は、互いに対して角度をなして流動的に接続された短い線形チャネル片311から形成された、複数のジグザグ形状チャネル310を有する。各フィルタ層305は、上述した波形チャネル110と同様に、平行なジグザグチャネル310を作成することにより複数のチャネル310の各端部に形成された2つの波形エッジ320、321を有する。
【0016】
第1面330は、複数の入口331を有し、積層フィルタ300の反対側に形成された第2面335は、複数の出口336を有する。この実施形態では、第1面330は第2面335に対してある角度をなして形成され、非平行の入口面および出口面をもたらす。角度が付けられた第1面330は、層305の積層中に形成されることが可能であり、または積層フィルタ300を、所望の形状に切断することも可能である。限定されないが平行、非平行、フィルタ層に対して角度を有する、およびフィルタ層に対して垂直であることを含む、面構成の変形は、本発明の範囲および精神内にある、ということが理解されるべきである。更に、面の1つまたは複数が2つ以上の小面を有することが可能であり、または非平面(例えば、正弦波)であることも可能である。任意に、積層フィルタ300は、フィルタ層305の第1面330から第2面335までの波形をもたらすように形成され、成形されまたはプリーツ加工されることが可能であり、それによりフィルタ300における乱れの更なる次元が追加される。更に、例示する実施形態で示しまたは述べる種々の構成をすべて組合せることにより、同様に本発明の範囲および精神内にある多数の構造を形成してもよい。
【0017】
上述した波形チャネル流フィルタ200と同様に、流体は入口331内に進み、複数のジグザグチャネル310に沿って移動して出口336で積層フィルタ300を出る。チャネル310のジグザグ形状は、流体がフィルタ300を通過する際に移動する回り道のルートにより、波形チャネル110と同様の流体流をもたらす。
【0018】
チャネルパターンフィルタウェブ層の積層フィルタの深さを通して連続的な非直線状および/または蛇行性チャネルをもたらす、多数のチャネル形状構成が可能である。かかる蛇行性チャネルは、規則的なパターンを形成しても不規則なパターンを形成してもよく、フィルタウェブの主面に亙って対称的であっても非対称的であってもよい。更に、各層の蛇行性パターンは、同じであってよく、または層毎に異なってもよい。かかる構成はすべて本発明の精神および範囲内にあるということが理解されなければならない。
【0019】
図4において、波形チャネル410と波形エッジ420、421とを有するチャネルパターンフィルタウェブ402の複数の層405から形成されている、積層フィルタ400の他の実施形態を示す。本明細書で開示されるチャネルパターンはいずれも、図4の実施形態と共に使用されてよい。この実施形態では、チャネルパターン層405が入れ子状に重なり合うのを最小限にするために隣接する層405をずらす代りに、チャネルパターン層405の間に追加の平坦なウェブ層430が介挿されている。ウェブ層430は、フィルタ媒体、スクリムまたはスクリーン等の多孔性補強材、あるいはフィルムまたは紙等の非多孔性材料から構成されてよい。その結果、各チャネルパターン層405は、略半サイズの入口412の第1面425と、積層フィルタ400の反対側に形成された、略半サイズの出口413(図2に示す実施形態の入口212および出口215に比較して)の第2面426と、をもたらす平層430によって境界が付けられている。平層430の構成により、隣接するチャネルパターン層405間に幾分かの流体の連絡がある可能性があってよい。各入口412および出口413のサイズは約半分であるが、入口412および出口413の数は約2倍であってよく(各ウェブ層の厚さによる)、それにより積層フィルタ400を通して同量の流体流が維持され、そのため等価な効率および圧力降下の結果がもたらされる。入れ子状に重なり合う問題が無いため、チャネルパターン層405は望まれるように位置合せされてよく、フィルタ400の面425、426上にパターン化される入口および出口に無限の変形がもたらされる。
【0020】
図5において、チャネルパターンフィルタウェブ352の複数の層351から形成される、本発明による積層フィルタ350の更に他の実施形態を示す。複数の波形フィルタ354が、フィルタウェブ352に亙って形成されているが、上述した実施形態におけるように第1面360から反対側の第2面362にのみ進むチャネル354の代りに、複数のチャネル354の少なくとも一部に角度が付けられている。その結果、複数の入口361が第1面360に形成され、複数の出口363が反対の第2面362に形成され、更に、チャネル354の一部が、第1面360と第2面362との両方に対して角度をなしかつ隣接した第3面364に形成された複数の出口363をもたらす。積層フィルタ350の周辺部は、正方形、矩形、平方四辺形またはあらゆる規則的および/または不規則な形状とすることができる。矢印370で示す主流体流が入口361に入る時、その流体は複数のチャネル354に沿って進み、流体の一部は出口363で積層フィルタ350を出て(矢印372で示す)、一部は出口365でフィルタ350を出る(矢印374で示す)。しかしながら、この実施例において主流体流が垂直面364および362でフィルタ350に入り面360で出ることができるように、「入口」および「出口」という用語は本出願を通して置換可能である、ということが理解されなければならない。
【0021】
種々の入口および出口位置を有するチャネル流フィルタを製造するために、チャネルパターンおよびレイアウトの多数の構成が可能である。かかる構成はすべて、本発明の精神および範囲内にあるということが理解されなければならない。
【0022】
上述した積層フィルタ実施形態の吸着特質は、一部は、チャネルパターンフィルタウェブ層をもたらすために使用されるフィルタウェブ材料によって決まる。一実施形態では、フィルタウェブ材料は、吸着剤粒子材料を使用する微粒子充填ブローンマイクロファイバ(blown microfiber(BMF))ウェブである。長年に亙って、不織布繊維性フィルタウェブは、Van A.Wenteによる「Superfine Thermoplastic Fibers」、Industiral Engineering Chemistry、vol.48、pp.1342〜1346と、Van A.Wente等による「Manufacture of Super Fine Organic Fibers」と題された、1954年5月25日に発行されたNaval Research LaboratoriesのReport No.4364と、に述べられているタイプのメルトブローン装置を使用して、ポリプロピレンから作成されてきた。メルトブローンマイクロファイバウェブは、粒状汚染物質および蒸気吸着を濾過するために広く使用され続けている。
【0023】
濾過の用途において有機蒸気を吸着するために、ウェブに、限定されないが、活性炭、シリカ、ゼオライトまたはアルミナ等の吸着剤粒子材料が含まれてよい。かかる粒子は、ウェブの容量の約80容量パーセントまでの量で存在してよい。かかる粒子充填ウェブは、例えば、米国特許第3,971,373号(Braun)、同第4,100,324号(Anderson)および同第4,429,001号(Kolpin等)に述べられている。
【0024】
図6において、高分子材料の中心コア510と、共に接着剤である上層520および下層530と、を有する、BMFの多層ファイバストランド500の断面を示す。かかる多層ファイバストランド500は、例えば米国特許第5,238,733号(Joseph等)で述べられているような既知の方法で、不織布フィルタウェブ(図示せず)内に形成されてよい。後にウェブに塗布される粒状物質540は、個々のファイバストランド500の接着剤層520、530に接着し、ウェブが取扱われるかまたは形成される時においても、フィルタウェブ内に粒状物質540の高保持力をもたらす接着状態を提供する。同様の不織布フィルタウェブの粒子充填は、例えばPCT国際公開番号第WO99/28542号(Springett等)において述べられている。
【0025】
一実施形態では、フィルタウェブ材料は、ポリプロピレンのコア(総重量の75%)とプロピレン・ヘキサン共重合体接着剤の上層および下層(総重量の25%)とを含む3層BMFから形成された。BMFウェブには、Calgon80×325メッシュカーボン(80重量%)が充填され、その結果全ウェブ坪量が250g/mとなった。
【0026】
フィルタウェブにおけるチャネルの形成は、当業者に既知の多くの方法によって達成されてよい。図7において、微粒子充填フィルタウェブ等のウェブ610が投入されるエンボス加工装置600の略図を示す。2つのかみ合うエンボス加工ローラ620、625が、所望のチャネル構造612をウェブ610に刻印することにより、エンボス加工チャネルパターンウェブ615が製造される。ウェブ610のタイプによっては、エンボス加工ローラ620、625を加熱することにより、エンボス加工チャネル構造612がそれ以上の支持無しでエンボス加工ウェブ615に保持されることになる。
【0027】
他のタイプのウェブ610の場合、またはローラ620、625が加熱されない場合、エンボス加工チャネル構造612を保持するためにエンボス加工ウェブ615に対し追加の支持構造が要求される場合がある。支持構造の一実施例は、スムースローラ640とエンボス加工ローラ625との間に形成されたニップ642において、エンボス加工ウェブ615に対する裏打として塗布されるストランド634を形成するために型632を通して供給される溶融ポリマをもたらす、押出機630によって提供される。任意に、ニップ642において、ストランド634のエンボス加工ウェブ615と反対側に、不織布(spun−bonded)裏打等の裏打ウェブ650が与えられてよい。そして、裏打ウェブ650は、溶融ポリマストランド634によりエンボス加工フィルタウェブ615に接着される。エンボス加工ウェブ615が形成されると、追加の支持構造の有無に関わらず、ウェブ615は、上述したような積層フィルタの積層可能層を形成するために、所望の幅に切裂かれおよび/または所望の長さのシートに切断されてよい。
【0028】
他の実施形態では、フィルタウェブの上および下に、上に複数の波形平行ワイヤが取付けられた一対の金属板(図示せず)がかみ合って配置されてよい。2つの板に圧力および熱が加えられると、ワイヤは、複数の波形チャネルと波型エッジとをもたらすように網目を形成する(enmesh)。再び図2を参照すると、一実施形態では、板ワイヤのワイヤ直径は、約0.1cm〜約1.0cm(約0.039〜0.39インチ)の範囲であってよく、約0.24cm〜約0.41cm(約0.09インチ〜約0.16インチ)の範囲で試験された。これら被試験ワイヤは、約0.8〜約0.9cm(約0.31〜約0.35インチ)の範囲のエッジ波長122と約0.3〜0.6cm(約0.12〜約0.24インチ)の範囲のエッジ振幅124とをもたらすが、エッジ波長および振幅はチャネル構成によって変化してよい。一実施形態では、ワイヤの波形は、約1.26cm〜約2.0cm(約0.5〜約0.79インチ)の範囲の波長112を有する複数のチャネル110をもたらしたが、約0.5cm(約0.20インチ)からフィルタ200の深さ223の約4倍までの範囲が考えられ、それは変動してよい。チャネル110の振幅114は、約0.4cm〜約0.55cm(約0.16〜約0.22インチ)の範囲で試験されたが、約0.1〜約1.0cm(約0.039〜約0.39インチ)の範囲が考えられ、それは変動してよい。
【0029】
本発明の積層フィルタは、受動型の流体流への適用と能動型の流体流への適用との両方において使用可能である。図8において、能動型流体流適用の実施例を示す。個々の積層体としてかまたは隣接する複数の積層体の組合せとして望ましいサイズに組立てられた、フィルタウェブ711のチャネルパターン層710から形成される積層フィルタ700を示す。フレーム720は、フィルタ700の取扱いおよび使用中に積層構成を合せて保持するように、積層エンボス加工層710を包囲する。フィルタ700は、特定の用途に対しいずれが最も望ましいかにより、フィルタ700を通して空気を吹出すかまたはフィルタ700内に空気を引込むように設計された標準ファン750と共に使用される。かかるフィルタ700およびファン750の組合せは、例えば、ファーネスフィルタまたは他の適当な適用として、新たに塗装された部屋等のエリアから望ましくない臭気および蒸気を除去するために使用されてよい。
【0030】
受動型流体流適用の実施例では、複数の波形チャネルが内部に形成された複数の積層フィルタ層から、チャネル流バレルフィルタが形成される。(図4を参照。)フィルタの深さは、バレルフィルタの底面周囲における流体流を可能にするように、チャネル流フィルタが挿入されるバレルの高さの部分に制限される。チャネルの長さに沿ったエッジであるフィルタの側部エッジが、合わせて、バレルの内周辺部の周囲に配置されてよい円筒状スリーブ構成を形成する。代替的に、積層チャネル流フィルタは、内部にチャネルパターンが形成されているフィルタウェブをある形状の周囲に巻回して、積層フィルタの複数の層をもたらすことにより、形成されてよい。
【0031】
上述した構成では、チャネルは、バレルの上部から底部に向かって形成される。フィルタが裏打されたバレル内に雑巾(cleaning rag)等の溶剤充填材料が配置されバレルが閉じられると、溶剤蒸気が、対流によりチャネルを通って上方向に流れると信じられる。チャネル流フィルタは、バレル内に存在する溶剤蒸気の実質的な吸着を提供することにより、バレルが開いた時にバレルから解放される溶剤蒸気を実質的に低減すると共に、格納中に一般的な溶剤蒸気の濃度をより安全なレベルに維持する。このように、潜在的な安全性および健康の危険が、一般的なクリーニング溶剤が充填された材料に対する許容できる限界まで低減される。
【0032】
本発明の積層フィルタは、多次元の非直線状または蛇行性チャネルパターンで形成されるフィルタ材料の複数の層を使用することにより、流体からの蒸気および臭気除去用等の高効率かつ低圧力降下フィルタをもたらす。本発明の範囲内において、高効率は、好ましくは50%より高く、より好ましくは約50%と70%との間であるがそれより高くてもよい、効率として画定される。同様に、低圧力降下は、好ましくは約0.6〜約2.2mmHOの範囲として画定されるが、それより低くてもよい。
【0033】
上述した実施形態は、蒸気および臭気を除去するための本発明の積層チャネル流フィルタ媒体の使用を説明するが、かかるフィルタの使用はまた、流体からの粒子の除去に対しても考えられる。内部に複数の蛇行性チャネルが形成された積層の構造は、特に帯電フィルタウェブ材料の使用と組合せられる場合、粒子除去がより高められる、と信じられる。更に、本発明のチャネル流フィルタは、特に家庭、医療および軍における適用に対して使用されるために、水性および生物学的エアゾール等の物質をより効率よく除去するために有用である、と信じられる。更に、本発明のチャネル流フィルタは、特定の用途のために粒子と蒸気/臭気とを共に効率よく除去することができる混成フィルタ等、一体型濾過ユニットを形成するために、不織布面カバー、プリーツ加工フィルタまたは他の適当なフィルタ材料等の他のフィルタと組合せて使用されてもよい。
【0034】
本発明の積層フィルタは、フィルタ材料の複数の層を使用し、それらの少なくとも1つは、各々が半円かまたは他の形状の断面を有する、複数の連続的な、非線形状または蛇行性のチャネルが層の面に亙って形成されるように形成されている。チャネルの構造は、チャネルの両端に、形状が各チャネルの断面に対応するエッジがもたらし、規則的なまたは不規則な波形形状をもたらす。フィルタ層は、積層される時、複数の入口を有するむ第1面と複数の出口を有する少なくとも第2面とをもたらすように配置される。
【0035】
流体は、複数の入口からフィルタ内に入り、波形チャネルによって形成された対応する分裂した流体経路を通って進み、その後出口からフィルタを出る。流体内の望ましくない成分の吸着は、まず、流体がチャネルに沿って移動するに従って横方向の拡散により発生するが、また流体が、流体がフィルタ層内に移動するに従い、チャネルの形状によってもたらされるチャネル内の流体の流れの乱れによっても発生する。更に、チャネルの形状により、チャネル内の流体の乱流および増大する混合によって更に吸着が発生する。かかる更なる吸着は、本発明の積層フィルタに対し他の吸着フィルタより高い効率をより長い期間もたらすのを助ける。更に、積層フィルタの積層構造および複数チャネル形成の結果、フィルタを通過する流体の圧力降下が低くなる。フィルタ構造の取扱いにより、特定の用途に対し、従来からのフィルタと同様の効率を有するがずっと圧力降下の低いフィルタが作成されてよい。更に、特定の用途に対し、従来のフィルタと同様の圧力降下を有するがずっと高い効率を有するフィルタが作成されてもよい。明らかであるように、本発明の積層フィルタは、他の利点に加えて、特定の用途のためのフィルタ設計において汎用性をもたらす。
【0036】
試験手順
本発明の範囲内で、圧力降下を測定するために使用される試験方法は、6cm×6cm正方形面と5.1cmの深さとを有し積層チャネル流フィルタに、面速0.8m/秒で170リットル/分のガス、好ましくはシクロヘキサンまたはn−ブタンを通過させるというものであった。そして、ガスがフィルタを通過する前および通過した後の圧力が記録され、それら2つの間の差が測定された。
【0037】
実施例
実施例1−炭素充填BMF:正弦波状チャネル構成
アルミニウム板上に正弦波状に曲げられたワイヤストリップを取付けることにより、下に列挙するパターンを有するエンボス加工板が作成された。その間隔は、上板と下板とが、互いに入れ子状に重なり合いそれらの間でエンボス加工されたウェブに一様のチャネルパターンをもたらすような間隔だった。これらワイヤのいくつかは、望ましい「波長」に対応する間隔で、平行にエポキシ樹脂で接着されたマシンボルトを有する2つの板の間で、一度に曲げられた。異なるチャネル直径をもたらすために、異なるゲージのワイヤ(「鋼、アルミニウムおよび銅」)が使用された。波状のチャネルの「振幅」は、曲げ板上のボルト直径および間隔とワイヤゲージとラムに対する力との関数であった。
【0038】
エンボス加工板は、以下の寸法を有していた。
【0039】
【表1】
Figure 0004643098
【0040】
約80重量%のCalgon80×325メッシュカーボンと約20重量%のブローンマイクロファイバ(約8〜12ミクロン有効ファイバ直径)とを含む炭素充填ウェブが作成された。ファイバストランドは3つの層、すなわちポリプロピレンの中心層(総重量の約75%)とプロピレン・ヘキサン共重合体接着剤の上層および下層(総重量の約25%)とを有していた。炭素充填ウェブの坪量は、約250g/mであった。(このウェブを作成する手続きは、Springett等において述べられている。)
【0041】
ウェブは、約17,792ニュートン(約4000ポンド)で、30.5cm×30.5cm(12インチ×12インチ)液圧プレスにおいて、70℃で約30秒間、エンボス加工板間でプレスされた。これらエンボス加工ウェブは、正弦波状チャネルが約6cmエッジに対して垂直に位置合せされるように、罫型により約6cm×5.1cm片に切断された。切片は、チャネルが平行に位置合せされるようにしてゆるく積層されることにより、約6cm高さの積層体を形成した。この積層体が厚紙フレームに取付けられることにより、約6cm×6cm断面(入口および出口におけるチャネル開口)と約5.1cmの試料厚さ(流れ方向に)とを有するチャネル流フィルタが作成された。フレームに層を接合しバイパスを避けるため、フィルタの周辺部の周囲にホットメルト接着剤のビードが塗布された。
【0042】
チャネル流試料は、内部標準のプリーツ加工された対照と比較された。対照を作成するために、40×140メッシュKurarayココナッツカーボンが、結合剤として粉状ポリウレタンを使用してポリエステルスクリムに加熱溶融された。ミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチュアリング・カンパニー(3M)のFiltrete GSB 30ブローンマイクロファイバ粒子捕捉媒体が、炭素層のスクリムと反対側に溶融された。この材料は、約1cmプリーツ間隔で、約4.4cmの深さにプリーツ加工され、約6cm幅に切断された。試料の周囲に厚紙フレームが接着されることにより、およそ9.3g炭素/試料を有する約6cm×6cm断面および約4.4cm厚さの試料が作成された。流れは、チャネル流フィルタのウェブに対して平行な流れとは対照的に、ウェブを通った。
【0043】
圧力降下と吸着効率との両方が、圧力降下用の3M Flitration Products(濾過製品)の大型ダクト流試験システムと、吸着効率用の標準ガス吸着試験装備と、を使用して、約0.8m/秒の面速で約170リットル/分で試験された。約20パーツ/ミリオン(ppm)n−ブタンの標準チャレンジ(challenge)が使用された。
【0044】
表1に示すように、約170リットル/分での圧力降下は、約0.64〜約2.26ミリメートル(mm)HOの範囲となった。対照試料は、平均して約2.2mmHOとなった。(3MブランドのFiltrete/スクリムの組合せの単一の平層の圧力降下は、この流速で約1.41mmHOであるように測定された。このため、プリーツ加工された対照と直接比較するために、Filtreまたはスクリムの層が含まれていなかったため、圧力降下の読み値に対し約1.41mmHO以下の値が加算されなければならない。)
【0045】
【表2】
Figure 0004643098
【0046】
試料を出るn−ブタン濃度(Miran IR検出器)読み値が、吸着効率((チャレンジ濃度−出口濃度)/チャレンジ濃度)に変換された。図9において、プロット800は、上に列挙した4つの異なる正弦波パターンから作成された試料に対し、時間(分)(軸804)の関数としてプロットされた出口濃度(ppm)(軸802)を示す。曲線814は、約2.26mmHOの圧力降下を有するパターン#1であり、曲線812は、約1.56mmHOの圧力降下を有するパターン#2であり、曲線810は、1.51mmHOの圧力降下を有するパターン#3であり、曲線808は、約0.64mmHOの圧力降下を有するパターン#4であり、曲線806は、約2.20mmHOの圧力降下を有するプリーツ加工された対照であった。
【0047】
図10において、プロット820は、同様に上に列挙した4つの異なる正弦波パターンから作成された試料に対し、時間(分)(軸824)の関数としてプロットされた吸着効率(軸822)を示す。曲線834は、約2.26mmHOの圧力降下を有するパターン#1であり、曲線832は、約1.56mmHOの圧力降下を有するパターン#2であり、曲線830は、約1.51mmHOの圧力降下を有するパターン#3であり、曲線828は、約0.64mmHOの圧力降下を有するパターン#4であり、曲線826は、約2.30mmHOの圧力降下を有するプリーツ加工された対照であった。このチャレンジでは、チャネル流構造は、対照より長くより高い効率を保持するように見える。これは、試料が対照より多くの炭素を含み、それをガス流により多く露出する可能性が最も高い(主に表面に細かく分配された炭素)という事実による。
【0048】
効率曲線の下の領域は、約30%の効率より下でまとめられた。チャネル流構造に対する表2に示す効率・時間の積は、対照より高い。
【0049】
【表3】
Figure 0004643098
【0050】
次の実験は、パターンエンボス加工前に坪量がより高い試料のいくつかを加圧することにより炭素充填を増大させるということであった。これにより、エンボス加工前に2つの平板間で加圧される、約320グラム/平方メートル(g/m)坪量ウェブ/層を有する2つの層を備えたサンプルが作成された。図11において、プロット840は、種々の試料に対し時間(分)(軸844)の関数としてプロットされた吸着効率(軸842)を示す。曲線846は、約2.45mmHOの圧力降下を有する、弱圧で約640g/m坪量ウェブから形成されたパターン#1であり、曲線848は、約1.88mmHOの圧力降下を有する、強圧で約640g/m坪量ウェブから形成されたパターン#3であり、曲線850は、約1.11mmHOの圧力降下を有する、弱圧で約320g/m坪量ウェブから形成されたパターン#3であり、曲線852は、約1.92mmHOの圧力降下を有する、弱圧で約640g/m坪量ウェブから形成されたパターン#3であり、曲線854は、約1.00mmHOの圧力降下を有する、弱圧で約640g/m坪量ウェブから形成されたパターン#4であった。図11から分かるように、これら構造の効率は、図10に示す先のより軽く加えられた(および加圧されていない)試料よりわずかに低いところから開始するが、その後はずっと長い時間、より高い効率を保持する。60分後、最も開口した「銅」構造、すなわち曲線854のみが、約30%効率に達した。
【0051】
正弦波状チャネルを、流れの方向に対して角度が付けられた直線状チャネルと比較するために、パターン#3で使用されたようなアルミニウムワイヤの直線状チャネル(約0.3175cm径)を有する板を作成した。材料は、流れの方向に対して約0、10、25および45度の角度でエンボス加工された。上述したものと同じ組成を有し、約250g/m坪量ウェブの層で作成されたこれら試料の効率曲線を、図12に示す。図12において、プロット860は、種々の試料に対する時間(分)(軸864)の関数としてプロットされた吸着効率(軸862)を示す。曲線866は、約2.25mmHOの圧力降下を有する約45度のエンボス加工された角度であり、曲線868は、約1.27mmHOの圧力降下を有する約25度のエンボス加工された角度であり、曲線870は、約1.03mmHOの圧力降下を有する約10度のエンボス加工された角度であり、曲線872は、約0.82mmHOの圧力降下を有する0度のエンボス加工された角度であった。
【0052】
実施例2−正弦波状チャネルフィルタと直線状チャネルフィルタの性能比較
吸着効率および圧力降下が、正弦波状チャネルを有するエッジフィルタと同じ直径の直線状チャネルを有するエッジフィルタとに対して比較された。フィルタの1つのセットは、実施例1において上に列挙したような高振幅正弦波パターン#1でエンボス加工された、積層された層から作成された(エンボス加工板:約0.244cm直径(鋼)ワイヤ、振幅:約0.55cmおよび波長:約2cm、行間隔:約0.80cm(板群))。第2のセットは、同じ直径とチャネル間隔とを有する直線状チャネルでエンボス加工された、積層された層から作成された。
【0053】
この実施形態では、各層は、平面シート状の紙に接着された、エンボス加工された炭素充填ウェブの合成物(約300g/m、約80%炭素充填、上述した合成物)であった。これは、純粋なチャネルパターンを得て層が入れ子状に重なり合うのを防ぐように行われた。エンボス加工後、ウェブは板に残され、平面シート状のコンピュータ用紙が、除去される前にミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチュアリング・カンパニーのSpray Bondホットメルト接着剤(#6111)を用いてそれに接着された。この波形の層は、層間のSpray Bondと共に約18深さ(約5.1cm高さ)で積層され、鋸歯状刃の帯鋸で横方向に切断されることにより、約4.8cm厚さ(流れ方向)、約15cm長さおよび約5.1cm高さ(59〜62g総重量かまたは各々およそ40g炭素)のフィルタが製造された。フィルタは、検量され、厚紙フレームに取付けられた。
【0054】
試験ガスとしてシクロヘキサンを使用して、単一パス吸着効率が測定された。フィルタに入りかつフィルタから出る濃度が、試料流チャンバの壁のポートを通してサンプリングして、B & K光音響IR検出器を用いて監視された。吸着効率は、
効率=(入口濃度−出口濃度)/(入口濃度)
として計算される。
【0055】
フィルタは、貫流(flow−through)試料チャンバ(約7cm×約20cm断面、約33cm長さ)の中心に緊密に適合するスライドにテープで固定され、すべての流れが試料を通るように密閉された。シクロヘキサン/空気チャレンジ混合物は、約8.9cm直径の入口および出口ポートを備えた約1mの貫流ボックスに導入された。シクロヘキサンは、ボックス内の小さいビーカから室温で蒸発し、入ってくる空気と混合された。ボックス内の2つのリスかご型循環ブロワにより、混合がもたらされた。混合物は、試料の下流に取付けられた約11cm直径のマフィンファン(日本のオリエンタルモーター株式会社によるOrix 1238A−11B)により、連続的にボックスを出て試料チャンバを通るように引出された。定常状態で、チャレンジ濃度は、サンプリング期間に亙って約5%未満、大抵の場合は約2%未満変化した。試料の入替え中、流れは、濃度の乱れを最小限にするために、補助ファンおよびダクトを通して迂回された。
【0056】
試料に亙る圧力降下は、フィルタから上流および下流の別々の試料ポートを通して、デジタルマノメータ(インディアナ州、Michigan CityのDwyer InstrumentsによるDwyer Series 475)を用いて監視された。流速は、流速メータ(ミネソタ州、St.PaulのTSI IncorporatedによるTS1 Model 8330 Velocicheck)を使用して、ボックスの開口において測定され、試料において面速に変換された。
【0057】
試料取付け後、適度な定常状態に達するまで、フィルタの入口側で数分間濃度読み値が読取られ、その後、チャレンジまたは入口濃度を確定するために3つまたは4つの読み値の平均がとられた。そして、検出器へのサンプリング管が、フィルタから出てくる濃度を監視するように切替えられた。ガスが吸着されるに従いフィルタ効率が低下するため、濃度と試料配置後の時間とが共に記録された。検出器は、流れている流れから1分間隔でガス試料を引込むように設定され、サンプリング管はオフサイクル中に切替えられた。
【0058】
表3に示すように、正弦波状チャネルフィルタは、連続的に、それらの直線状チャネル対照物と比較して高い吸着効率を示したが、同様の圧力降下を有していた。これら構成を用いた、より低いおよび高いチャレンジ濃度での更なる実験は、同様に表3に示すように、この傾向を確かにした。
【0059】
比較実験の同様のセットが、実施例1で上に列挙したような開口した正弦波パターン#4を有する板(約0.406cm直径(銅)ワイヤ、約0.40cm振幅、約2cm波長および約0.90cm行間隔)で作成された試料に対して行われた。ここでもまた、約300g/m炭素充填ウェブがエンボス加工され、鋳型から除去される前に1層の平紙が接着された。これら波状の合成層は、上述したような層間のSpraybond接着剤と共に約12深さ(5.1cm)に積層され、試料方向に約4.8cm厚さ(約15cm長さ)まで横方向に切断され、上述したように取付けられた(合成重量:約39.0〜40.0gかまたはおよそ26g炭素)。
【0060】
これら非常に開口した構造の吸着効率は低いが、同様の傾向がある。表4に示すように、この場合も正弦波状チャネルフィルタはそれらの直線状チャネル対照物より高い単一パス効率を有していた。しかしながら、この場合、正弦波パターンフィルタの圧力降下は、それに対応して高くなった。
【0061】
【表4】
Figure 0004643098
【0062】
【表5】
Figure 0004643098
【0063】
実施例3−能動型チャネル流フィルタ
約80重量%Calgon80×325メッシュカーボンと約20重量%ブローンマイクロファイバ(BMF)(約8〜12マイクロメートル有効ファイバ直径)とを含む炭素充填ウェブを備えた、チャネル流媒体が形成された。BMFのファイバストランドは3つの層、すなわちポリプロピレンの中心層(総重量の約75%)とプロピレン・ヘキサン共重合体接着剤の上層および下層(総重量の約25%)とを有していた。ウェブは、全体的に約250g/m坪量を有していた。
【0064】
正弦波形状のチャネルは、およそ17,792ニュートン(約4000ポンド)の力、約70℃の温度および約30秒のドエル時間で、約24.1cm×22.9cm(9.5インチ×9インチ)のパターン化板の間で加熱加圧することにより、シート状の充填ウェブになるようエンボス加工された。その後、層は、チャネルが同じ方向に走るように積層された。ホットメルト(ミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチュアリング・カンパニーのSpray−Bond Adhesive(スプレイ・ボンド接着剤)6111)のストランドが、ミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチュアリング・カンパニーのSpray Bond Applicator(スプレイ・ボンド・アプリケータ)を用いて層間に配置されることにより、スポンジ状積層体がもたらされた。層は、パイルが約5.1cm(2インチ)高さとなるまで積層された。そして、積層は、鋸歯状刃の帯鋸によりチャネル方向に約90度切断して、約5.1cm(2インチ)幅フィルタになるよう横方向に切断された。(これらフィルタの面は図2に似ている。)フィルタは、およそ5.1cm×22.9cm(2インチ×9インチ)の断面を有し、可撓性であり自立型であって、オープンセルスポンジに似ていた。ボックスファンで動作するより大きいフィルタを作成するために、これら5.1cm×22.9cm(2インチ×9インチ)片のいくつかは、合せて接着され、厚紙フレームと固定されることにより、図8に示すフィルタ700に類似した2つの約34.3cm×45.7cm(13.5インチ×18インチ)のフィルタ(流れ方向に約5.1cm(2インチ)厚さ)が形成された。
【0065】
種々の塗料の溶剤成分に対する除去試験と、1立方メートルボックスを使用する塗料に対する(on paint)試験(下で要約する)に続いて、ガレージ内部に約3.8メートル×3.7メートル×2.4メートル(12.5フィート×12フィート×7フィート9インチ)試験「室」が建てられた。それは、ツーバイフォーおよび約0.15mm(0.006インチ)厚さのポリエチレンから建てられ、テープで密閉することができるプラスティックフィルムのドアおよび窓を有していた。フィルムが、床を含む6面すべてを覆い、すべての縁と角との周囲でダクトテープにより注意深く密閉された。窓に換気扇が配置され、濃度傾きを最小限にし乾燥を助けるために大型の循環ファンが入れられ、温度制御を助けるためにオイルヒータが入れられた。壁を通して走る約3.18mm直径(1/8インチ)管を通して室内空気をサンプリングして、Bruel and Kjer光音響IRマルチガス検出器を用いて溶剤濃度が監視された。[C−H]伸縮振動が、1平方メートルボックス内での実験中に展開される、ミネラルスプリット用のヘキサンベースの較正を用いて監視された。
【0066】
標準ルーチンは、ローラにより、両面が紙で覆われた9つの1.2m×2.4m(4フィート×8フィート)ベニヤ板に、約3.78リットル(1ガロン)の塗料を塗布し、塗装中(約15分)通風し、その後合計約3時間(塗装の時間を含む)部屋を通気する、ということであった。試験室は、窓に取付けられた換気扇により通気され、ドアは部分的に開かれ、ヒータおよび循環ファンはオンとされた。概して、濃度は通気中に数100PPMに達し、その後低下した。濃度が約35〜40PPMまで低下すると、フィルタユニットが配置され、部屋が密閉され、循環ファンおよびヒータがオフとされ、数時間濃度が監視された。通気中、温度は約9℃と11℃の間であり、試験の残りの間そのままであった。
【0067】
油性塗料を使用して、5つの実験が行われた。図13において、プロット880は、時間(分)(軸884)に対してプロットされた濃度(ppm)(軸882)により5つの実験の結果を示す。
a.ベースライン(フィルタユニット無し)−曲線886
最初の濃度スパイクは、塗装中とその直後に発生する瞬間である。通気乾燥の3時間後、および濃度が約35〜40PPMまで減少した後、部屋は密閉され、残りのVOC濃度が監視された。それは、再びゆっくりと約330PPMまで上昇した。
【0068】
b.チャネル流フィルタ:34.3cm×45.7cm×5.1cm(13.5インチ×18インチ×2インチ)
ボックスファン:50.8cm×50.8cm(20インチ×20インチ)−曲線892
チャネル流フィルタは、ファンの出口側に取付けられ、残りの部分は、ダクトテープで覆われた。ファンを高設定で動作させ、TSI Velocicheck風力計を使用して、フィルタの面に亙っていくつかのポイントで流速が測定された。それは、大きく変化したが、平均して約3.8m/秒(740フィート/分)となった。
【0069】
同じ塗装および通気手続きが続き、濃度が約35〜40PPMに達した後に、フィルタユニットが配置され、部屋が密閉された。このフィルタ濃度(ファンは高設定)は、約100PPMのVOC濃度を維持した。
【0070】
c.チャネル流フィルタ:50.8cm×50.8cm×5.1cm(20インチ×20インチ×2インチ)
ボックスファン:50.8cm×50.8cm(20インチ×20インチ)−曲線894
同じ手続きに続き、本システムに、より大型のフィルタユニットが配置された。このフィルタ組合せ(この場合も高ファン設定)は、VOCレベルを約70PPMより低く保ち、次第に約30PPM未満まで低減させた。
【0071】
d.炭素のドレープ(受動型フィルタ):約650gの炭素充填ウェブ−曲線888
第4の実験では、炭素充填ウェブのおよそ等価な量(650g)が、「室」の屋根から懸吊されたフックに掛けられ、部屋には循環ファンからの空気流のみをもたらした。これは、ベースラインに比較してVOC濃度を低減したが、フィルタ/ボックスファンの組合せほどには効果的ではなかった。これは、チャネル流構造とそれを通る空気流との重要性を示す。
【0072】
これら同じチャネル流フィルタの、水性ラテックス塗料(VOC:エチレングリコール)と一般に使用される密閉剤、KILZ(VOC:エタノール、メタノール、イソプロピルアルコールおよび「アルカン」)とから来る溶剤を除去する能力もまた試験された。1平方メートルボックス(「室」の1:28比率)でチャネル流フィルタの約4.5cm×15cm試料に対し、ラブスケール試験が行われた。フィルタ試料は、スライド上に取付けられ、再循環式装置の貫流試料チャンバに挿入された。試料チャンバは、マニフォルドを通してDaytonリスかご型ブロワに取付けられた。フィルタを通る流れは、出口ポートで約2m/秒の平均面速に達するように調整された。この再循環式フィルタアセンブリは、1平方メートルボックス内部に配置された。
【0073】
厚紙パネルが、ボックスの外側で、合計約40gのKILZ(溶剤およそ12g)で塗装され、その後直ちにボックスに運ばれた。ボックスは、2つの約8.9cm(3.5インチ)の送風ゲート通風孔を通して空気を引込むことにより、約12分間曝気された。ボックス内の溶剤濃度は、B & K検出器により監視された。
【0074】
図14において、プロット900は、時間(分)(軸904)に対してプロットされたVOC濃度(ppm)(軸902)によるKILZ試験の結果を示す。まず、ボックス内で、フィルタユニット無しにベースラインが行われた(曲線906)。その後、プロセスが繰返され、約12分の曝気期間の最後に再循環式ユニットが配置された(曲線908)。フィルタは、ボックス内のVOCレベルを低減し維持するという非常に優れた機能を果たした。
【0075】
同様に、約40gの水性ラテックス塗料が厚紙に塗布され、運ばれ、曝気され、約4.5cm×15cmチャネル流フィルタを用いて試験された。図15において、プロット910は、時間(分)(軸914)に対してプロットされたVOC濃度(ppm)(軸912)によるラテックス試験の結果を示す。ベースラインが行われた(曲線916)。そして、ラテックスが覆われた板に対しボックス内で再循環型フィルタユニットを使用して、試験が繰返された(曲線918)。チャネル流フィルタは、水性塗料によってもたらされるVOCの濃度を低減し維持するためにも有効であった。
【0076】
実施例4−受動型チャネル流バレルフィルタ
ここで図16を参照すると、貯蔵するためにバレル960内に配置された溶剤充填布966から蒸気を除去するために、バレル960において受動型チャネル流フィルタ970が使用されている。バレル960(またはドラム)は、一般に、溶剤が充填された雑巾(cleaning rag)966の貯蔵のためにメンテナンスショップで見つけられ、それには、開口間で密閉されることが可能なヒンジ964において接続された蓋962が設けられている。
【0077】
約81.3cm(約32インチ)高さの標準バレル960は、バルクヘッドコネクタから形成された試料ポートと壁内に組込まれた銅管とを有するように変更された。これらポートを通してバレルの内部濃度をサンプリングするために、B & K光音響IR検出器が使用される。内部に複数のチャネル972が形成されている炭素充填接着剤・BMFフィルタウェブの5つの層971から、積層チャネル流フィルタスリーブ970が形成されている。フィルタスリーブ970は、裏打スクリムに取付けられた連続的に形成されたフィルタウェブから形成され、裏打スクリムはその後、5つの層971が達成されるまでバレル状の形状の周囲で巻上げられる。層の各々は、スプレイボンド接着剤によって互いに接着される。フィルタスリーブ970は、バレル960の内側に裏打ちするためにバレルの内径よりわずかに小さい外径を有する。フィルタスリーブウェブ材料は、フィルタスリーブ内の炭素の結果としての総量が約2000g炭素であるように選択される。
【0078】
フィルタスリーブ970は、約61cm(約24インチ)深さであり、それによりフィルタウェブ層971に形成される蛇行性連続チャネル972は、約61cm(約24インチ)長さである。フィルタスリーブ970は、バレルの頂部から約61cm(約24インチ)下にバレルの内壁に亙って取付けられたフック(図示せず)を使用して、バレル960の頂部近くに取付けられる。フィルタスリーブ970は、これらフック内にあるように設定される。この取付け構成において、チャネル流フィルタスリーブ970の第1面973は、バレル960の頂部近くにあり、バレル960の壁961に対して実質的に垂直である。同様に、フィルタスリーブの第2面974は、バレル960の頂部から約61cm(約24インチ)に、バレル960の壁961に対して実質的に垂直に配置される。
【0079】
チャネル流フィルタスリーブがある場合と無い場合とでバレル内の溶剤の濃度変化に関するバレル試験が、バレル内に一定量の溶剤を含む布を投下しB & K検出器を使用して濃度レベルを測定することにより、実行された。第1試験では、3つの布毎に15立方センチメートル(cc)を含む溶剤投与布が、空の裏打無しバレル内に投下される。図17において、プロット920は、時間(分)(軸924)に対してプロットされた溶剤濃度(ppm)(軸922)を示す。データポイント925、926、927および928の各々において、約15ccの溶剤を含む3つの布が、データポイント928において総容量が約60ccになるようにバレルに追加される。データポイント929および930の両方において、約30ccの溶剤がバレルに追加され、データポイント931において、約60ccの追加の溶剤がバレルに追加される。合計約180ccの溶剤がバレルに追加される。
【0080】
プロット920でわかるように、濃度レベルは急速に危険な濃度まで上昇することになり、そのため、約120ccにおいて、約150分で、溶剤濃度は約12,500ppmの範囲になり、検出器が読取るのを停止することになる。トルエン用の爆発下限界(LEL)は12,000ppmであるため、これは、潜在的に危険な状況である。
【0081】
第2試験では、バレルに、上述した積層チャネル流バレルフィルタが裏打される。溶剤投与布が再び裏打バレル内に投下され、濃度読み値が記録される。図18において、プロット940は、時間(分)(軸944)に対してプロットされる溶剤濃度(ppm)(軸942)を示す。データポイント945、946、947および948の各々において、布により約15ccの溶剤がバレル内に追加される。データポイント949および950において、布により約30ccの溶剤がバレルに投下される。データポイント951および952において、布により約60ccの溶剤がバレルに追加され、データポイント953および954において、布により約100ccの溶剤がバレルに追加される。バレル内の溶剤の総容量は、約42枚の布で約440ccである。
【0082】
プロット940において分かるように、バレル内の溶剤の濃度は、バレルに布が追加される時はスパイクが発生するが、その後、バレル内の溶剤蒸気をより低いレベル、約500ppm未満の範囲に維持するように、下方に傾斜する。この低いレベルは、バレル内の溶剤の容量が増大しても維持される。
【0083】
実施例5−粒子および臭気吸着ファーネスフィルタ
約51cm×51cm(約20インチ×20インチ)面を有する約2.5cm(1インチ)厚さのチャネル流フィルタが、実施例3で説明した方法によって作成され、厚紙フレームに取付けられた。3M FILTRETE BMF粒子捕捉媒体(3M GCB 30)の平層が、チャネル流フィルタの一方側に取付けられ、ポリプロピレン(Claf)スクリムの層が反対側に取付けられた(試料#GCB30−CF−C)。第2試料は、粒子捕捉媒体(3M GCB 30)の層がチャネル流フィルタの両側に取付けられて作成された(試料#GCB30−CF−GCB30)。これら組合せフィルタと、対照、すなわち、FILTRETE GCB 50(GCB30のより坪量の高いバージョン)を用いて作成されたプリーツ加工フィルタである、3M Allegy Relief Filter(ARF)と、が、エアゾール化されたNaClを捕捉する分別効率(fractional efficiency)と圧力降下とに対して試験された。これら試験は、独立した試験室で秘密保持契約の下で行われた。使用された紙険方法は、Robert BaumannおよびLloyd Weisertによって編集されたAdvances in Filtration and Separation Technology、Volume 11、1997 AFSにおいて概略されている。
【0084】
これら試料の分別効率および圧力降下を、図19および図20に示す。図19において、棒グラフ960は、粒子サイズ範囲(ミクロン)(軸962)に対してプロットされた分別効率(パーセント)(軸961)を示す。棒963は、試料GCB30−CF−Cの異なる粒子サイズ範囲に対する分別効率変化を示す。棒964は、出口側および入口側が逆転した以外は試料GCB30−CF−Cと同じである、試料C−CF−GCB30の、異なる粒子サイズ範囲に対する分別効率変化を示す。棒965は、対照試料ARFの異なる粒子サイズに対する分別効率変化を示す。棒966は、試料GCB30−CF−GCB30の異なる粒子サイズ範囲に対する分別効率変化を示す。これら組合せフィルタは、空気流からあらゆる粒子サイズの粒子を効率よく除去した。
【0085】
図20において、プロット970は、上記試料について面速(フィート/分)(軸972)に対してプロットされたHOの圧力降下(インチ)(軸971)を示す。曲線973は、試料GCB30−CF−GCB30の試験結果を示し、曲線974は、試料C−CF−GCB30の試験結果を示し、曲線975は、対照ARFの試験結果を示す。
【0086】
約2.2cm(0.875インチ)厚さのチャネル流層とFILTRETE GCB 30の平層とを有する同様のフィルタが、約223平方メートル(2400平方フィート)の、強制空気が供給される家屋内で試験された。家屋には、取入口近くでシクロヘキサンの金属ビーカを緩やかに加熱することにより、低レベルのシクロヘキサンが投与された。シクロヘキサンの濃度は、B & K検出器を使用して、家屋内の他の場所で監視された。ファーネスへの取入口においてフィルタスロットにフィルタを配置する前および後に、ベースラインの濃度の低下が確立された。再循環ユニットの適所にフィルタを配置すると、シクロヘキサンの濃度の低下が、その2つのベースライン期間中より大幅に急速であった。フィルタが無い場合は、約33から約27ppmへレベルを低下するために約20分が必要であり、フィルタがある場合は、約33から約27ppmへレベルを低下するために約9分が必要であった。このように、この組合せフィルタは、家屋から潜在的な臭気を吸着することも可能であった。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の複数チャネルパターンフィルタウェブの一実施形態の平面図である。
【図2】 図1のフィルタウェブの複数の層から形成された積層フィルタの斜視図である。
【図3】 本発明による、代替的なフィルタウェブの複数の層から形成された代替的な積層フィルタの斜視図である。
【図4】 本発明による、チャネルパターンフィルタウェブの複数の層から形成されチャネルパターンウェブ層間に平面ウェブ層が介挿された積層フィルタの斜視図である。
【図5】 本発明による、他の代替的なフィルタウェブの複数の層から形成された積層フィルタの斜視図である。
【図6】 本発明による多層ブローンマイクロファイバストランドの断面図である。
【図7】 本発明による、エンボス加工されたフィルタウェブを形成するプロセスの略図である。
【図8】 本発明によるファンフィルタとファンとの組合せの斜視図である。
【図9】 異なるチャネル構成を有する多数の異なるチャネル流フィルタの試験サンプルに対する蒸気濃度対時間のプロットである。
【図10】 図9に示す試験試料に対する吸収効率対時間のプロットである。
【図11】 異なるフィルタ構成を有する多数の異なるチャネル流フィルタ試験試料に対する吸収効率対時間のプロットである。
【図12】 チャネルが異なる角度で形成された多数の直線状チャネルフィルタ試験試料に対する吸収効率対時間のプロットである。
【図13】 油性塗料から溶剤が蒸発した、能動型フィルタへの適用で試験された異なるチャネル流フィルタ構成に対する蒸発濃度対時間のプロットである。
【図14】 通常使用されるシーラントから溶剤が蒸発した、他の能動型フィルタへの適用で試験されたチャネル流フィルタ構成に対する蒸発濃度対時間のプロットである。
【図15】 ラテックス塗料から溶剤が蒸発した、図14と同じ能動型フィルタへの適用で試験されたチャネル流フィルタ構成に対する蒸発濃度対時間のプロットである。
【図16】 受動型フィルタへの適用でバレルに裏打するスリーブとして形成された積層チャネル流フィルタの略図である。
【図17】 バレルに溶剤充填材料が付加された時のフィルタ無しのバレルで試験された蒸発密度対時間のプロットである。
【図18】 バレルに溶媒充填材料が付加された時の積層チャネル流フィルタスリーブで裏打されたバレルで試験された蒸発密度対時間のプロットである。
【図19】 粒子および臭気吸着作用について試験された種々のチャネル流フィルタ試料と対照試料とに対する分別効率対粒子サイズ範囲の棒グラフである。
【図20】 図19の試料に対する圧力降下対面速のプロットである。

Claims (3)

  1. 蒸気、臭気または粒子を除去するための、高い効率および低い圧力降下を有する濾過媒体であって、
    複数の濾過層を具備し、少なくとも1つの該濾過層に、該少なくとも1つの濾過層の全体に亙る複数の連続的な蛇行状のチャネルと該複数のチャネルの各端部における多次元形状のエッジとを有する多次元形状のチャネルパターンが形成され、該複数の濾過層が積層体として形成され、該少なくとも1つの濾過層の該チャネルパターンは、該積層体の第1面を貫通して開口する複数の入口と、該積層体の第2面を貫通して開口する複数の出口と、該複数の入口から該積層体を通って該複数の出口まで延びる対応数の分裂した流体経路とを形成し、該少なくとも1つの濾過層が、高分子材料コアとこの高分子材料コアの両側の上下の接着剤層とを有する多層ファイバストランドであり、前記上下の接着剤層に粒状物質が接着されている多層ファイバストランドを具備する不織フィルタ材から形成されること、を特徴とする濾過媒体。
  2. 高い効率および低い圧力降下を有する濾過媒体を形成する方法であって、
    高分子材料コアとこの高分子材料コアの両側の上下の接着剤層とを有する多層ファイバストランドであり、前記上下の接着剤層に粒状物質が接着されている多層ファイバストランドを具備する不織フィルタ材から形成される濾過ウェブを用意するステップと、
    前記濾過ウェブの少なくとも一部に、該濾過ウェブの全体に亙る複数の連続的な蛇行状のチャネルと該複数のチャネルの各端部における多次元形状のエッジとを有する多次元形状のチャネルパターンを形成するステップと、
    少なくとも1つの濾過層が前記濾過ウェブの前記多次元形状のチャネルパターンの部分から形成されるように、該濾過ウェブから複数の濾過層を形成するステップと、
    前記複数の濾過層を積層して積層体を形成し、それにより、前記少なくとも1つの濾過層の前記多次元形状のチャネルパターンが、該積層体の第1面を貫通して開口する複数の入口と、該積層体の第2面を貫通して開口する複数の出口と、該複数の入口から該積層体を通って該複数の出口まで延びる対応数の分裂した流体経路とを有するようにするステップと、
    を含むことを特徴とする方法。
  3. 任意の場所の蒸気濃度レベルを低減するための、高い効率および低い圧力降下を有する濾過媒体の使用方法であって、
    請求項1に記載の濾過媒体を用意するステップと、
    前記濾過媒体を、蒸気濃度レベルを低減するべき場所に配置するステップと、
    を含む方法。
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