JP2575730Y2

JP2575730Y2 - フィルター材

Info

Publication number: JP2575730Y2
Application number: JP1991093945U
Authority: JP
Inventors: 正男山本; 孝次今井
Original assignee: Japan Vilene Co Ltd
Current assignee: Japan Vilene Co Ltd
Priority date: 1991-11-15
Filing date: 1991-11-15
Publication date: 1998-07-02
Anticipated expiration: 2006-11-15
Also published as: JPH0544217U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はフィルター材に関する。
詳細にはプリーツ加工されていると共に、プリーツ相互
の間隔が保持されているフィルター材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、フィルター材としては、プリーツ
を形成してその表面積を大きくしフィルター機能を高め
たものが多く使用されていた。

【０００３】例えば図５に示すように、濾紙に直線状の
プリーツ折り線２を等間隔に設けてプリーツ加工したも
のである。このフィルター材１にあっては、プリーツ折
り線２に沿って折り曲げてフィルターに装着したとき、
フィルター材１の断面が波形となり、その上流側の表面
積はプリーツを設けないフラットな濾過面を有するもの
に比べて著しく大きくなり、フィルター機能は飛躍的に
向上していた。

【０００４】ところが、このフィルター材にあっては、
濾過すべき被処理流体による圧力によって、隣接するプ
リーツ相互が密着し、その分フィルター材の表面積が小
さくなり、フィルター機能の低下を招いていた。

【０００５】このような不具合を解消するため、プリー
ツ相互の間隔を保持するためのスペーサーをプリーツ相
互の間に介在させたフィルター材が提案されている。こ
のフィルター材は、プリーツの山部分と山部分、谷部分
と谷部分の間に、断面波形の帯状スペーサー、コイル、
間隔子、くし歯などのスペーサーを介在させたものであ
り、流体による圧力によってもプリーツ相互の間隔がス
ペーサーにより所定の間隔に保持されていた。

【０００６】ところが、このフィルター材にあっては、
プリーツ加工の他に、プリーツ相互間にスペーサーを介
在させるという工程を必要とし、その分製造に手間がか
かり、コストも高くなっていた。更にスペーサーという
別部材を取付けるため、重量も大きくなるという問題が
あった。

【０００７】又、別のフィルター材として、実開平３−
４３３０７号公報に記載されたものがある。このフィル
ター材１１は、図６に示すように、濾紙上に縦、横、斜
め方向に、何本ものプリーツ折り線１２を設け、このプ
リーツ折り線１２に沿って折り曲げることにより、起伏
に富む立体構造体としたものであり、プリーツ相互の密
着は同構造体に作られた立体的な障害によって妨げられ
るようになっている。ところが、このフィルター材は、
濾紙に何本もの複雑なプリーツ折り線を設け、同折り線
に沿って順序よく正確に折り曲げる必要があり、その加
工には、多くの手間と時間とを要していた。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】本考案の解決しようと
する課題は、被処理流体による圧力によってプリーツ相
互が密着し、フィルター機能が低下する点、プリーツ相
互の間隔を保持するため、スペーサーを介在させたり、
複雑なプリーツを形成したりするなど煩雑な作業を必要
とする点である。本考案はこのような問題に鑑みなされ
たものであり、プリーツ相互の間隔が保持された、簡単
で安定した構造よりなるフィルター材を提供することを
目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段及び作用】上記目的を達成
するため、請求項１記載の考案は、５％モジュラスが２
０ｋｇ／５ｃｍ幅以下であり、剛軟度が１００〜１６０
０ｍｇｆである不織布からなり、曲線から成る波形状で
あって、折り線同志が交点を持たないプリーツ折り線に
よってプリーツ加工されていることを特徴とするフィル
ター材をその要旨とした。

【００１０】以下、本考案のフィルター材を更に詳しく
説明する。本考案のフィルター材として用いる不織布
は、５％モジュラスが２０ｋｇ／５ｃｍ幅以下であり、
剛軟度が１００〜１６００ｍｇｆである。これらの伸度
と剛軟度は、プリーツの折り形状を保持し、プリーツ相
互の間隔を保持するのに充分な剛性と、プリーツ加工の
際の折り曲げ時に発生する歪みを充分に吸収できる伸度
とを示したものである。

【００１１】本考案でいう５％モジュラスとは、ＪＩＳ
Ｌ−１０９６６．１２に規定された試験法に準じた
方法により求めた数値である。すなわち、５％モジュラ
スとは、５ｃｍ幅の短冊状の試験片をチャック間距離が
２００ｍｍとなるように引張り試験機に取付け、試験片
を２００ｍｍ／分の速度で上下に試験片を引張り、試験
片を５％伸ばすのに要した応力の測定値をいう。尚、試
験片は引張り方向が不織布のタテ方向とヨコ方向の２種
類となるように作製されている。この５％モジュラスの
値は小さければ小さいほど小さな力で伸びることを示
し、値が小さければ小さいほど歪みが吸収され易いこと
を示している。

【００１２】本考案のフィルター材において、不織布の
５％モジュラスが２０ｋｇ／５ｃｍ幅よりも大きな場合
には、プリーツ折り線に沿って折り曲げたときに発生す
る歪みが充分に吸収されず、不用な箇所で折れ曲がって
しまう、所謂角が発生し、予定する形状のプリーツを得
ることができないという不具合を招く恐れがある。

【００１３】一方、本考案でいう剛軟度とは、ＪＩＳ
Ｌ−１０８６６．１３に規定された試験法に準じた方
法により求めた数値をいう。すなわち、剛軟度とは、ガ
ーレー試験機を用い、同試験機により３０ｍｍ×４０ｍ
ｍの試験片（試験片は不織布のタテ方向とヨコ方向の２
種類とした）の剛軟度を測定した数値である。この剛軟
度の値は大きければ大きいほど曲がりにくいことを示
し、外力による変形を受けにくく、形状保持性に優れて
いることを示している。本考案のフィルター材におい
て、剛軟度が１００ｍｇｆよりも小さい場合には、プリ
ーツ加工後に、プリーツ形状が容易に崩れてしまい、充
分な形状保持性が得られない恐れがある。なお、剛性が
あまり大きくなるとプリーツがかかりにくくなるため、
剛軟度は１６００ｍｇｆを越えない方がよい。

【００１４】フィルター材として使用する場合、不織布
は、一枚のみでも良いが、２枚若しくはそれ以上積層し
ても良い。又、バインダ接着型不織布とメルトブロー不
織布を積層した不織布など多種類の不織布を組み合わせ
て積層したものであっても良い。又、不織布にエチレン
−塩化ビニル共重合体、エチレン−塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体、塩化ビニル系樹脂、アクリル系樹脂など
の樹脂を含浸させてプリーツ加工後の折り形状の補強を
計ったり、塵埃を静電気力により捕集するためのエレク
トレット化処理を施しても良い。このような不織布にプ
リーツ加工が施され、波形状のプリーツ形状が形成され
るのである。

【００１５】プリーツ加工法としては、図２に示すよう
に、曲線より成る波形状に成形された押型２３によっ
て、不織布Ｘをプレスすることによって、プリーツ折り
線２２を設け、該不織布Ｘをこの折り線２２に沿って交
互に折り曲げていく等、従来より知られた加工法を用い
ることができる。なお、押型２３によるプレスは熱プレ
スであっても良い。

【００１６】プリーツ折り線２２としては、図３に示す
ジグザグ形状の直線とした場合、折り曲げ時に歪みが生
じ易い為、図２又は４に示すように、なだらかな曲線で
あって、折り線２２同志が交点を持たないものとする。
又、波の振幅は小さければ小さいほど、周期は長ければ
長いほど、歪みが生じにくい。しかしながら、余りに振
幅が小さく、周期が長いと、直線に近くなるため、折り
線を波形にすることによるプリーツ２４相互の間隔を保
持する効果が充分に得られなくなる。

【００１７】又、図２に示すように、隣り合うプリーツ
折り線を同じ周期とした場合には、歪みの発生が小さく
なり好ましい。又、図４に示すように、隣り合うプリー
ツ折り線の山となる部分と谷となる部分とが出合う様
に、周期をずらしても良い。この場合、図２の場合に比
べ、歪みが大きいことから折り線の間隔を広くとると良
い。

【００１８】上記の如くして、不織布Ｘを曲線から成る
波形状の折り線２２に沿って折り曲げることにより、図
１に示すように、曲線から成る波形状のプリーツ２４が
形成されたフィルター材２１を得ることができる。この
フィルター材２１は、従来のフィルター材に用いられて
いた濾紙に比べて、伸びのある不織布が用いられている
ため、波形状のプリーツ折り線２２に沿って折り曲げて
も歪みが生じ難く、プリーツ２４の途中での角の発生が
なく加工できる。又、このフィルター材は、曲線から成
る波形状のプリーツ２４によって起伏に富む立体的な構
造を取っており、これが立体的障害となって、プリーツ
２４相互の密着が妨げられ、プリーツ２４相互の間隔が
所定の間隔に保持されている。

【００１９】尚、本考案のフィルター材にあっては、気
体用、液体用の何れの被処理流体にも使用することがで
きるが、特に気体の濾過用として有用である。

【００２０】

【実施例】実施例１ポリクラール繊維５０％とポリエステル繊維５０％とか
らなる繊維ウェブに、エチレン−塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体を主体とするエマルジョンを含浸した後、乾
燥して、目付７０ｇ／ｍ²のバインダ接着型不織布を作
製する。次いで、上記バインダ接着不織布の上に、ポリ
エチレン樹脂粉末１０ｇ／ｍ² を散布した後、その上に
メルトブロー法によってポリプロピレン微細繊維を集積
し、熱圧着することによって目付２０ｇ／ｍ²のメル
トブロー不織布を作製し、これらメルトブロー不織布と
バインダ接着型不織布とをラミネートした目付１００ｇ
／ｍ²の不織布を作製する。更にこの不織布にコロナ
荷電によるエレクトレット化処理を施し、プリーツ加工
すべき不織布Ｘを得た。なお、この不織布Ｘの５％モジ
ュラスは、タテ１３．７ｋｇ／５ｃｍ幅、ヨコ５．７ｋ
ｇ／５ｃｍ幅であり、剛軟度はタテ５６９ｍｇｆ、ヨコ
２２６ｍｇｆであった。この不織布Ｘに、図２に示すな
だらかな曲線よりなる波形状の押型２３によってプレス
することによって、曲線より成る波形状の交点を持たな
いプリーツ折り線２２を設けた。次いで、この不織布Ｘ
をこの折り線２２に沿って交互に反対方向に折り曲げて
いくことによりフィルター材２１を得た。

【００２１】実施例２ポリクラール繊維５０％とポリエステル繊維５０％とか
らなる繊維ウェブに、エチレン−塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体を主体とするエマルジョンを含浸した後、乾
燥して、目付５５ｇ／ｍ² のバインダ接着型不織布を作
製する。次いで、上記バインダ接着型不織布の上に、ポ
リエチレン樹脂粉末１０ｇ／ｍ² を散布した後、その上
にメルトブロー法によってポリプロピレン微細繊維を集
積し、熱圧着することによって目付２５ｇ／ｍ²のメル
トブロー不織布を作製し、これらメルトブロー不織布と
バインダ接着型不織布とをラミネートした目付９０ｇ／
ｍ² の不織布を作製する。更にこの不織布にコロナ荷電
によるエレクトレット化処理を施し、プリーツ加工すべ
き不織布Ｘを得た。なお、この不織布Ｘの５％モジュラ
スは、タテ１１．８ｋｇ／５ｃｍ幅、ヨコ３．９ｋｇ／
５ｃｍ幅であり、剛軟度はタテ４２９ｍｇｆ、ヨコ１５
０ｍｇｆであった。この不織布Ｘに実施例１と同様な
プリーツ加工を施してフィルター材２１を得た。

【００２２】実施例３ポリクラール繊維５０％とポリエステル繊維５０％とか
らなる繊維ウェブに、エチレン−塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体を主体とするエマルジョンを含浸した後、乾
燥して、目付１００ｇ／ｍ² のバインダ接着型不織布を
作製する。次いで、上記バインダ接着型不織布の上に、
ポリエチレン樹脂粉末１０ｇ／ｍ² を散布した後、その
上にメルトブロー法によってポリプロピレン微細繊維を
集積し、熱圧着することによって目付４０ｇ／ｍ²のメ
ルトブロー不織布を作製し、これらメルトブロー不織布
とバインダ接着型不織布とをラミネートした目付１５０
ｇ／ｍ² の不織布を作製する。更にこの不織布にコロナ
荷電によるエレクトレット化処理を施し、プリーツ加工
すべき不織布Ｘを得た。なお、この不織布Ｘの５％モジ
ュラスは、タテ１７．５ｋｇ／５ｃｍ幅、ヨコ７．５ｋ
ｇ／５ｃｍ幅であり、剛軟度はタテ１２３９ｍｇｆ、ヨ
コ９２０ｍｇｆであった。この不織布Ｘに実施例１と同
様なプリーツ加工を施してフィルター材２１を得た。

【００２３】このようにして得られたフィルター材２１
にあっては、何れも図１に示すように、プリーツ２４相
互の間隔が立体的なプリーツ２４の折り形状により保持
されており、同プリーツ２４には角の発生がなく、シャ
ープな折り形状のプリーツ２４となっていた。又、その
プリーツ２４の折り形状は安定した状態に保持されてい
た。

【００２４】

【考案の効果】請求項１記載のフィルター材にあって
は、プリーツが曲面を形成しており、これが立体的な障
害となってプリーツ相互の密着が妨げられ、プリーツ相
互の間隔が保持されている。このため、このフィルター
材にあっては、折り線同志が交点を持たない１本の曲線
より成る波形状のプリーツ折り線のみという単純な構造
によって、プリーツ相互の間隔を保持することができ、
従来のフィルター材のように、複雑なプリーツ折り線を
設けたり、プリーツ間にスペーサーなどの介在物を介在
させたりするなどの加工や手間を省くことができる。
又、不織布以外にスペーサーなどの介在物を用いないた
め、安価であり、重量を小さくすることができる。

【００２５】またこのフィルター材にあっては、５％モ
ジュラスが２０ｋｇ／５ｃｍ幅以下であり、剛軟度が１
００〜１６００ｍｇｆである不織布からなることから、
プリーツの折り曲げ時に歪みが生じ難く、シャープなプ
リーツ形状を形成することができ、かつそのプリーツ形
状を安定した状態に保持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のフィルター材を示す斜視図である。

【図２】波形状の型により不織布に波形状のプリーツ折
り線を設けた状態を示す斜視図である。

【図３】好ましくないプリーツ折り線の例を示す平面図
である。

【図４】好ましいプリーツ折り線の別例を示す平面図で
ある。

【図５】従来のフィルター材を示す斜視図である。

【図６】従来のフィルター材の別の例を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

２１・・・フィルター材２２・・・プリーツ折り線２４・・・プリーツＸ・・・不織布

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】５％モジュラスが２０ｋｇ／５ｃｍ幅以
下であり、剛軟度が１００〜１６００ｍｇｆである不織
布からなり、曲線から成る波形状であって、折り線同志
が交点を持たないプリーツ折り線によってプリーツ加工
されていることを特徴とするフィルター材。