JP2575732Y2

JP2575732Y2 - フィルター材

Info

Publication number: JP2575732Y2
Application number: JP1991093947U
Authority: JP
Inventors: 正男山本; 孝次今井
Original assignee: Japan Vilene Co Ltd
Current assignee: Japan Vilene Co Ltd
Priority date: 1991-11-15
Filing date: 1991-11-15
Publication date: 1998-07-02
Anticipated expiration: 2006-11-15
Also published as: JPH0544219U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はフィルター材に関する。
詳細にはプリーツ加工されていると共に、プリーツ相互
の間隔が保持されているフィルター材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、フィルター材としては、プリーツ
を形成してその表面積を大きくしフィルター機能を高め
たものが多く使用されていた。

【０００３】例えば図４に示すように、濾紙に直線状の
プリーツ折り線２を等間隔に設けてプリーツ加工したも
のである。このフィルター材１にあっては、プリーツ折
り線２に沿って折り曲げてフィルターに装着したとき、
フィルター材１の断面が波形となり、その流入側の表面
積はプリーツを設けないフラットな濾過面を有するもの
に比べて著しく大きくなり、フィルター機能は飛躍的に
向上していた。

【０００４】ところが、このフィルター材にあっては、
濾過すべき被処理流体による圧力によって、隣接するプ
リーツ相互が密着し、その分フィルター材の表面積が小
さくなり、フィルター機能の低下を招いていた。

【０００５】このような不具合を解消するため、プリー
ツ相互の間隔を保持するためのスペーサーをプリーツ相
互の間に介在させたフィルター材が提案されている。こ
のフィルター材は、プリーツの山部分と山部分、谷部分
と谷部分の間に、断面波形の帯状スペーサー、コイル、
間隔子、くし歯などのスペーサーを介在させたものであ
り、被処理流体による圧力によってもプリーツ相互の間
隔がスペーサーにより所定の間隔に保持されていた。

【０００６】ところが、このフィルター材にあっては、
プリーツ加工の他に、プリーツ相互間にスペーサーを介
在させるという工程を必要とし、その分製造に手間がか
かり、コストも高くなっていた。更にスペーサーという
別部材を取付けるため、重量も大きくなるという問題が
あった。

【０００７】又、別のフィルター材として、実開平３−
４３３０７号公報に記載されたものがある。このフィル
ター材１１は、図５に示すように、濾紙上に縦、横、斜
め方向に、何本ものプリーツ折り線１２を設け、このプ
リーツ折り線１２に沿って折り曲げることにより、起伏
に富む立体構造体としたものであり、プリーツ相互の密
着は同構造体に作られた立体的な障害によって妨げられ
るようになっている。ところが、このフィルター材は、
濾紙に何本もの複雑なプリーツ折り線を設け、同折り線
に沿って順序よく正確に折り曲げる必要があり、その加
工には、多くの手間と時間とを要していた。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】本考案の解決しようと
する課題は、被処理流体による圧力によってプリーツ相
互が密着し、フィルター機能が低下する点、プリーツ相
互の間隔を保持するため、スペーサーを介在させたり、
複雑なプリーツを形成したりするなど煩雑な作業を必要
とする点である。本考案はこのような問題に鑑みなされ
たものであり、プリーツ相互の間隔が保持された、簡単
で安定した構造よりなるフィルター材を提供することを
目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段及び作用】上記目的を達成
するため、請求項１記載の考案は、「不織布からなり、
交互に所定の間隔をおいて設けられた直線状のプリーツ
折り線と連続した環状のプリーツ折り線とによってプリ
ーツ加工されており、当該フィルター材の被処理流体の
流入側に前記直線状のプリーツ折り線によるプリーツが
配されていることを特徴とするフィルター材」をその要
旨とした。

【００１０】又、請求項２記載の考案は「不織布の５％
モジュラスが２０ｋｇ／５ｃｍ幅以下であり、剛軟度が
１００〜１６００ｍｇｆであることを特徴とする請求項
１又は２記載のフィルター材」をその要旨とした。

【００１１】以下、本考案のフィルター材を更に詳しく
説明する。本考案のフィルター材に用いる不織布は、５
％モジュラスが２０ｋｇ／５ｃｍ幅以下であり、剛軟度
が１００〜１６００ｍｇｆのものが好ましい。これらの
伸度と剛軟度は、プリーツ折り形状を保持し、プリーツ
相互の間隔を保持するのに充分な剛性と、プリーツ加工
の際の折り曲げ時に発生する歪みを充分に吸収できる伸
度とを示したものである。

【００１２】本考案でいう５％モジュラスとは、ＪＩＳ
Ｌ−１０９６６．１２に規定された試験法を準用し
た方法により求めた数値である。すなわち、５％モジュ
ラスとは、５ｃｍ幅の短冊状の試験片をチャック間距離
が２００ｍｍとなるように引張り試験機に取付け、試験
片を２００ｍｍ／分の速度で上下に試験片を引張り、試
験片を５％伸ばすのに要した応力の測定値をいう。尚、
試験片は引張り方向が不織布のタテ方向とヨコ方向の２
種類となるように作製されている。この５％モジュラス
の値は小さければ小さいほど小さな力で伸びることを示
し、値が小さければ小さいほど歪みが吸収され易いこと
を示している。

【００１３】本考案のフィルター材において、不織布の
５％モジュラスが２０ｋｇ／５ｃｍ幅よりも大きな場合
には、プリーツ折り線に沿って折り曲げたときに発生す
る歪みが充分に吸収されず、不用な箇所で折れ曲がって
しまう、所謂角が発生し、予定する形状のプリーツを得
ることができないという不具合を招く恐れがある。

【００１４】一方、本考案でいう剛軟度とは、ＪＩＳ
Ｌ−１０８６６．１３に規定された試験法を準用する
方法により求めた数値をいう。すなわち、剛軟度とは、
ガーレー試験機を用い、同試験機により３０ｍｍ×４０
ｍｍの試験片（試験片は不織布のタテ方向とヨコ方向の
２種類とした）の剛軟度を測定した数値である。この剛
軟度の値は大きければ大きいほど曲がりにくいことを示
し、外力による変形を受けにくく、形状保持性に優れて
いることを示している。

【００１５】本考案のフィルター材において、剛軟度が
１００ｍｇｆよりも小さい場合には、プリーツ加工後
に、プリーツ形状が容易に崩れてしまい、充分な形状保
持性が得られない恐れがある。なお、剛性があまり大き
くなるとプリーツがかかりにくくなるため、剛軟度は１
６００ｍｇｆを越えない方がよい。

【００１６】フィルター材として使用する場合、不織布
は、一枚のみでも良いが、２枚若しくはそれ以上積層し
ても良い。又、バインダ接着型不織布とメルトブロー不
織布を積層した不織布など多種類の不織布を組み合わせ
て積層したものであっても良い。又、不織布にエチレン
−塩化ビニル共重合体、エチレン−塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体、塩化ビニル系樹脂、アクリル系樹脂など
の樹脂を含浸させ、プリーツ加工後の折り形状の補強を
計ったり、塵埃を静電気力により捕集するためのエレク
トレット化処理を施しても良い。このような不織布にプ
リーツ加工が施され、直線状のプリーツと連続した環状
のプリーツとが形成されている。

【００１７】プリーツ加工法としては、図３に示すよう
に、連続した環状の押刃と直線状の押刃とが交互に所定
の間隔をおいて配された押型（図示しない）によって不
織布Ｘをプレスして、プリーツ折り線２２ａ、２２ｂを
設け、該不織布Ｘをこの折り線２２ａ、２２ｂによって
折り曲げていく等、従来より知られた加工法を用いるこ
とができる。なお、押型２３によるプレスは熱プレスで
あっても良い。

【００１８】プリーツ折り線は、図１及び２に示すよう
に、直線状のものと、連続したひし形やレンズ形の環状
のものとからなり、これらの折り線２２ａ、２２ｂが不
織布Ｘ上に交互に所定の間隔をおいて設けられている。
そして、これらのプリーツ折り線２２ａ、２２ｂに沿っ
て不織布Ｘを交互に折り曲げることにより、図１及び２
に示すように、フィルター材１の一端側には直線状のプ
リーツ折り線２２ａにより直線状のプリーツ２４ａが形
成され、他端側には連続した環状のプリーツ折り線２２
ｂにより、ひし形やレンズ形といった環状の面をなすプ
リーツ２４ｂが形成され、立体的な曲面構造をなすフィ
ルター材１となる。

【００１９】また本考案のフィルター材１は、図１及び
２に示すように、直線状のプリーツ折り線２２ａによる
直線状のプリーツ２４ａが被処理流体の流入側に配され
ているので、流入側のプリーツ２４ａ相互は、流出側に
形成された連続した環状の面をなすプリーツ２４ｂによ
る立体的障害により所定の間隔に保持されることにな
る。このため、直線状のプリーツ２４ａからなる流入側
における被処理流体の通気抵抗は小さくなると共に、流
出側の連続した環状の面をなす立体的なプリーツ２４ｂ
の立体構造による表面積の増加により、被処理流体の濾
過をスムーズかつ高効率に行なうことができるようにな
っている。

【００２０】尚、本考案のフィルター材にあっては、気
体用、液体用の何れの被処理流体の濾過にも使用するこ
とができるが、特に気体の濾過用として有用である。

【００２１】

【実施例】実施例１ポリクラール繊維５０％とポリエステル繊維５０％とか
らなる繊維ウェブに、エチレン−塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体を主体とするエマルジョンを含浸した後、乾
燥して、目付７０ｇ／ｍ² のバインダ接着型不織布を作
製する。次いで、上記バインダ接着型不織布の上に、ポ
リエチレン樹脂粉末１０ｇ／ｍ² を散布した後、その上
にメルトブロー法によってポリプロピレン微細繊維を集
積し、熱圧着することによって目付２０ｇ／ｍ²のメル
トブロー不織布を作製し、これらメルトブロー不織布
とバインダ接着型不織布とをラミネートした目付１００
ｇ／ｍ² の不織布を作製する。更にこの不織布にコロナ
荷電によるエレクトレット化処理を施し、プリーツ加工
すべき不織布Ｘを得た。なお、この不織布Ｘの５％モジ
ュラスは、タテ１３．７ｋｇ／５ｃｍ幅、ヨコ５．７ｋ
ｇ／５ｃｍ幅であり、剛軟度はタテ５６９ｍｇｆ、ヨコ
２２６ｍｇｆであった。

【００２２】この不織布Ｘに、図３に示す連続した環状
の押刃と直線状の押刃とが交互に所定の間隔をおいて配
された押型（図示しない）でプレスすることによって、
直線状のプリーツ折り線２２ａと連続したひし形状のプ
リーツ折り線２２ｂとを設けた。次いで、この不織布Ｘ
をこの折り線２２ａ、２２ｂに沿って交互に反対方向に
折り曲げていくことによりフィルター材２１を得た。

【００２３】実施例２ポリクラール繊維５０％とポリエステル繊維５０％とか
らなる繊維ウェブに、エチレン−塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体を主体とするエマルジョンを含浸した後、乾
燥して、目付５５ｇ／ｍ² のバインダ接着型不織布を作
製する。次いで、上記バインダ接着型不織布の上に、ポ
リエチレン樹脂粉末１０ｇ／ｍ² を散布した後、その上
にメルトブロー法によってポリプロピレン微細繊維を集
積し、熱圧着することによって目付２５ｇ／ｍ²のメル
トブロー不織布を作製し、これらメルトブロー不織布と
バインダ接着型不織布とをラミネートした目付９０ｇ／
ｍ² の不織布を作製する。更にこの不織布にコロナ荷電
によるエレクトレット化処理を施し、プリーツ加工すべ
き不織布Ｘを得た。なお、この不織布Ｘの５％モジュラ
スは、タテ１１．８ｋｇ／５ｃｍ幅、ヨコ３．９ｋｇ／
５ｃｍ幅であり、剛軟度はタテ４２９ｍｇｆ、ヨコ１５
０ｍｇｆであった。この不織布Ｘに実施例１と同様な
プリーツ加工を施してフィルター材２１を得た。

【００２４】実施例３ポリクラール繊維５０％とポリエステル繊維５０％とか
らなる繊維ウェブに、エチレン−塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体を主体とするエマルジョンを含浸した後、乾
燥して、目付１００ｇ／ｍ² のバインダ接着型不織布を
作製する。次いで、上記バインダ接着型不織布の上に、
ポリエチレン樹脂粉末１０ｇ／ｍ² を散布した後、その
上にメルトブロー法によってポリプロピレン微細繊維を
集積し、熱圧着することによって目付４０ｇ／ｍ²のメ
ルトブロー不織布を作製し、これらメルトブロー不織布
とバインダ接着型不織布とをラミネートした目付１５０
ｇ／ｍ² の不織布を作製する。更にこの不織布にコロナ
荷電によるエレクトレット化処理を施し、プリーツ加工
すべき不織布Ｘを得た。なお、この不織布Ｘの５％モジ
ュラスは、タテ１７．５ｋｇ／５ｃｍ幅、ヨコ７．５ｋ
ｇ／５ｃｍ幅であり、剛軟度はタテ１２３９ｍｇｆ、ヨ
コ９２０ｍｇｆであった。この不織布Ｘに実施例１と同
様なプリーツ加工を施してフィルター材２１を得た。

【００２５】このようにして得られたフィルター材２１
にあっては、いずれも図１及び２に示すように、直線状
のプリーツ２４ａ相互の間隔が、連続したひし形状のプ
リーツ折り線２２ｂによって形成された連続したひし形
状の面を有するプリーツ２４ｂの折り形状により保持さ
れており、同プリーツ２４ａ、２４ｂには角の発生がな
く、シャープな折り形状のプリーツ２４ａ、２４ｂとな
っていた。又、そのプリーツ２４ａ、２４ｂの折り形状
は安定した状態に保持されていた。

【００２６】

【考案の効果】上記構成を備えたことにより、請求項１
記載のフィルター材にあっては、不織布上に交互に所定
の間隔をおいて設けられた直線状のプリーツ折り線によ
る該フィルター材の一端側の直線状のプリーツ相互の間
隔が、連続した環状のプリーツ折り線による該フィルタ
ー材の他端側の連続した環状の面をなすプリーツの立体
的障害により所定の間隔に保持されており、プリーツ相
互が被処理流体による圧力により容易に密着することが
無い。又、このフィルター材にあっては、従来のフィル
ター材に見られるように、複雑なプリーツ折り線を設け
て加工したり、スペーサーを介在させたりするなどの面
倒な工程を必要とせず、単に不織布上に直線状のプリー
ツ折り線と連続した環状のプリーツ折り線とを交互に設
けることによってプリーツ加工するだけでよく、きわめ
て簡単に加工を行なうことができる。

【００２７】またこのフィルター材にあっては、直線状
のプリーツを被処理流体の流入側に配し、連続した環状
の面をなすプリーツを流出側に配したことから、流入側
における被処理流体の通気抵抗が小さくなると共に、流
出側のプリーツの立体的な折り形状によりその表面積が
増加し、この結果、被処理流体の濾過をスムーズかつ高
効率に行うことができる。

【００２８】また、請求項２記載のフィルター材にあっ
ては、５％モジュラスが２０ｋｇ／５ｃｍ幅以下であ
り、剛軟度が１００〜１６００ｍｇｆである不織布から
なることから、プリーツの折り曲げ時に歪みが生じにく
く、シャープなプリーツ形状を形成することができ、か
つそのプリーツ形状を安定した状態に保持することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のフィルター材を示す斜視図である。

【図２】同じく拡大断面図である。

【図３】不織布上に設けたプリーツ折り線を示した平面
図である。

【図４】従来のフィルター材を示す斜視図である。

【図５】従来のフィルター材の別の例を示した斜視図で
ある。

【符号の説明】

２１・・・フィルター材２２ａ、２２ｂ・・・プリーツ折り線２４ａ、２４ｂ・・・プリーツＸ・・・不織布

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】不織布からなり、交互に所定の間隔をお
いて設けられた直線状のプリーツ折り線と連続した環状
のプリーツ折り線とによってプリーツ加工されており、
当該フィルター材の被処理流体の流入側に前記直線状の
プリーツ折り線によるプリーツが配されていることを特
徴とするフィルター材。
【請求項２】不織布の５％モジュラスが２０ｋｇ／５
ｃｍ幅以下であり、剛軟度が１００〜１６００ｍｇｆで
あることを特徴とする請求項１又は２記載のフィルター
材。