JP2000042324A - ダストフィルタバッグ - Google Patents

ダストフィルタバッグ

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JP2000042324A JP11202661A JP20266199A JP2000042324A JP 2000042324 A JP2000042324 A JP 2000042324A JP 11202661 A JP11202661 A JP 11202661A JP 20266199 A JP20266199 A JP 20266199A JP 2000042324 A JP2000042324 A JP 2000042324A
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    • Y10S55/02—Vacuum cleaner bags

Abstract

(57)【要約】 【課題】 十分な強度を備え、かつ極細かなダストに対
して十分な除塵作用の得られるダストフィルタバッグを
提供する。 【解決手段】 本発明のダストフィルタバッグは、紙層
（２）と積層された繊維層からなり、この繊維層（４、
５）が合成ポリマー繊維によって構成され、かつダスト
フィルタバッグとして使用される場合にダストフィルタ
バッグの内側に紙層が配置され、繊維層が、溶融ポリマ
ー領域（９）を含み、溶融ポリマー領域（９）によって
繊維層自体が追加的に強化され、さらに繊維層が溶融ポ
リマー領域において紙層と結合され、及び溶融ポリマー
領域が、繊維層の全表面積の0.5％〜10％の範囲の面積
を占めることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は紙層とともに積層し
た繊維層からなるダストフィルタバッグ材料に関する。
特に本発明は、極細かなダストに対して十分な除塵度の
得られるダストフィルタバッグ材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】ダストフィルタバッグには様々な要求が
提起される。１つの目標は、高い濾過作用すなわち高い
除塵度、高いフィルタ特性を得ることにある。それには
濾孔が十分に小さくなければならない。しかし同時に、
ダストフィルタバッグの濾孔が詰まってはならない。濾
孔が詰まることにより、例えば真空掃除機の高い吸引能
力又は高い排気能力を維持することができなくなり、ま
たダストフィルタバックの所定の満杯量に到達するより
以前にフィルタの目詰まりだけの理由でダストフィルタ
バッグを交換する必要が生じる。
【０００３】またダストフィルタバッグは、その取付け
時において又はバッグが満杯状態となった時に、破れる
こと又は裂けることがないように、十分な機械的強度を
持たなければならない。数回の折り畳み操作によって行
われるバッグの製造のためにも、適当な強さが必要であ
る。
【０００４】多孔質不織布と濾紙からなるダストフィル
タバッグが欧州特許第0635297号公報により知られてお
り、これは二重のダストフィルタバッグに加工されてい
る。不織布としてメルトブロー微細繊維ウエブを使用す
ることができ、これがダストフィルタバッグの内側を被
覆し、かつダストフィルタバッグを補強する。しかしな
がら補強効果は十分でない。
【０００５】別のダストフィルタバッグが欧州特許第03
88479号公報により知られている。そこに記載されたダ
ストフィルタバッグは、濾紙の外層と内側の不織布から
なる。不織布は微細繊維不織布として形成され、やはり
入口側すなわちフィルタバッグの内側に配設されてい
る。その場合微細繊維不織布の細い繊維を熱塑性状態で
直接に濾紙の上に排出して、濾紙と結合することができ
る。微細繊維不織布を同じく不織布からなる支持部材と
結合することができる。バッグ半製品を製造するため
に、積層材からホース状半製品が形成される。このホー
ス状半製品は、長手方向の継ぎ目によって閉じられてい
る。その後、底部接合機によってエンドレスホース状半
製品から袋の底部となる部分が接合されて、有限長さの
部分が切り出される。折り畳まれ、かつ重なり合って接
着されている接合部が確実に形成されていることを保証
するために、該ホース状半製品の一方の側をブロー衝撃
によって開く必要がある。しかしながら内側にある２つ
の不織布層は切断工程の際に互いに軽度に溶接されるの
で、該不織布層はブロー衝撃によってもはや確実に開か
せることが出来ない。
【０００６】さらにドイツ特許明細書19606718 A1号で
は多層式フィルタバッグが知られており、このフィルタ
バッグは微細繊維不織布からなる第１の内部層、プラス
チックの乱れた、ランダムな繊維材料からなる第２の外
部層および気流の流れる方向に対して第１層の手前に配
置した紙材料からなる第３層を備える。これによって、
紙材料からなる層のフィルタ技術における有効性が生み
出される。それは、紙材料からなる層を外側に配置する
と本来の除塵作用、フィルタ作用が紙層によって前もっ
て行われるためである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】公知のダストフィルタ
バッグのさらなる欠点は、浄化する空気とともに吸引さ
れる水あるいはその他の液体を吸い込むと、濾紙の層が
軟化して強度を失い、そのため塵埃の吸引に際して又は
ダストフィルタバッグの取外しの際に破れて環境を汚す
恐れがあることである。加えて、公知のダストフィルタ
バッグは極細かな粒子に対する除塵効果が十分ではな
い。
【０００８】
【課題を解決するための手段】繊維層が溶融ポリマー領
域を含み、この溶融ポリマー領域により追加的に繊維層
自体強化され、そして紙層と結合されていることによっ
て、さらに溶融ポリマー領域が繊維層の全表面積の0.5
％〜10％の面積を占めることによって、紙層の強度が失
なわれてもダストフィルタバッグがもはや損傷を受ける
ことはない。たとえダストフィルタバッグ内の紙層が破
れても、ダストフィルタバッグの内部からのダスト粒子
の流出は外側にある繊維層によって防止される。繊維層
の全表面積の0.5％〜10％、望ましくは１％〜３％を占
める溶融ポリマー領域の溶接面積によって、積層材の十
分な強度が達成され、使用時のダストフィルタバッグ内
と外の圧力差の増加も容認できる範囲内にある。
【０００９】吸水の可能性があるにも拘わらず、折り畳
むことができるので有利である紙層の使用が続けられ
る。すなわちポリマー繊維のみからなる純粋な繊維層に
対して、ダストフィルタバッグの折り畳みができるとい
う特性は紙層によって初めて可能になる。折り畳みがで
きるという特性は、紙層と繊維層の積層されたシートの
縁部の区域もしくは端縁区域で、溶融ポリマー領域のパ
ターン配置を他の区域と比較してより一層密にすること
によって改善される。
【００１０】紙層上で繊維構造の十分な付着を生み出す
のに、溶融ポリマー領域の長さおよび／又は幅、場合に
よっては直径の最低寸法が１mmであることが格別適して
いると判明した。
【００１１】溶融ポリマー領域において、繊維層を形成
する合成ポリマーを少なくとも部分的に紙層に浸透させ
ることができ、それによって溶融ポリマー領域に繊維構
造の強靭な補助的定着を生じる。紙の組織のもろい構造
がこれによって有利に変えられる。紙層の耐湿性及び／
又は耐引き裂き性が、溶融ポリマー領域によって確実に
改善される。
【００１２】その際に溶融ポリマー領域の厚みは、隔絶
されて重ね合わされた層の厚みよりも薄くすることがで
き、しかも特に溶融ポリマー領域の外側の紙層の厚みよ
りも薄くできる。その際にこの溶融ポリマー領域におけ
るガス透過性は、溶融ポリマー領域以外の部分における
ガス透過性の何分の１かに低下している。合成ポリマー
繊維からなる繊維層は、この領域において圧縮されて密
に詰まった状態になっている。
【００１３】極細かなダストに関する除塵効果の改善を
得るために、合成ポリマー繊維に静電気を帯電させるこ
とができる。
【００１４】純ガス側すなわちダストフィルタバッグの
外側に配置されているポリマー繊維からなる繊維層を補
完するために、場合によってはダストエアー側、塵を含
む雰囲気側すなわちダストフィルタバッグの内側で合成
ポリマー繊維からなる別の補完繊維層を設けることがで
き、この補完繊維層が特定の特性をさらに改善させる働
きをもたらす。しかしこれによってダストフィルタバッ
グの価格が上昇することを考慮しなければならない。よ
って本発明の範囲内においては、純エアー、純ガス側だ
けに合成ポリマー繊維層を設けた仕様が望ましい。
【００１５】紙層が完全に破壊してもダストフィルタバ
ッグが十分に安定であり、除塵効果を保つように、繊維
層は少なくともそれ自体で強度のある、自己定着性の不
織布を含む。それによって少なくとも部分的に塵埃で満
杯となったダストフィルタバッグの衛生的な廃棄処分
が、紙層が破壊したような場合でも可能である。不織布
は、不織布を構成する繊維及び／又は糸の相互の接着に
よって及び／又は絡み合わせによって、耐湿性をもたせ
て定着、強化することができ、場合によっては溶融ポリ
マー領域を含み、この溶融ポリマー領域によってさらに
それ自体が定着、強化し、かつ繊維層を紙層と結合可能
である。その場合複数の溶融ポリマー領域から構成され
る溶融ポリマー領域の配列が、窓枠状に並ぶならば好都
合であることが判明した。さらに特に溶融ポリマー領域
が条線状もしくは棒状に造形され又は配置されるなら
ば、不織布に対して改善された強度を付与することがで
きる定着区域、強化区域が得られる。
【００１６】溶融ポリマー領域が、ハニカムパターン又
はワッフルパターンを形成するように分布し、それによ
って紙層とその紙層と隣接する積層した繊維層との間に
集塵室が形成することが可能である。ダストフィルタバ
ッグが規定通りに使用されるときには、紙に掛かる空気
圧に対して、紙はその紙の組織に基づいて弾力性がなく
たわみにくいが、ダストフィルタバッグの外側ではハニ
カムパターン又はワッフルパターンを形成する繊維層に
弾性変形が生じる。その結果紙層とその紙層に隣接する
積層した繊維層との間に集塵室が形成され、その集塵室
に極細かなダストをためることが可能となる。従って特
にアレルゲンの分離に関して、このようなダストフィル
タバッグ構造が優れていることが判明した。
【００１７】溶融ポリマー領域をなす棒状体は、連続し
ない構造であってもよく、互い違いに即ち溶融ポリマー
領域を互いに無接触で配列することも可能である。
【００１８】ダストフィルタバッグ材料を更に改良し
て、繊維層が少なくとも２層の部分層からなるように、
ダストフィルタバッグ材料は形成可能である。２層の部
分層がそれぞれ異なる機能を実現するということは、特
に好都合である。
【００１９】特に２層の部分層のうちダストフィルタバ
ッグ材料の紙層からより離れている部分層は、スパンボ
ンド不織布から形成することができる。このスパンボン
ド不織布は、通常高い耐摩耗性を有する。このことは製
造に際して、取付けに際して又は使用に際して、ダスト
フィルタバッグ材料が粗い表面と接触する場合に重要で
ある。
【００２０】また２層の部分層のうち少なくとも紙層に
隣接する部分層をミクロ繊維から形成することが可能で
ある。この層はメルトブロー不織布からなり、この層で
特に極細かなダストに対する除塵度の改善が計ることが
できる。これによりダストフィルタバッグ材料の使用範
囲が拡張される。
【００２１】繊維層の総面積重量が５g／m2〜50g／m2の
範囲にあり、かつミクロ繊維からなる繊維層の面積重量
が５g／m2〜40g／m2（ＩＳＯ５３６）の範囲の値を有す
るならば、ダストフィルタバッグ材料は十分な機械的強
度とともに特に良好な除塵効果を得ることができる。紙
層の面積重量は20g／m2〜100g／m2（ＩＳＯ５３６）の
範囲にあることが好ましい。使用可能であるダストフィ
ルタバッグの完成品の通気性は、差圧200 Paにおいて10
0 l／m2〜300 l／m2である（ＤＩＮ５３８８７）。
【００２２】バッグ半製品製造時の最適な加工性を保証
するために、ダストフィルタバッグが紙に類似した特性
を示さなければならない。このことは、不織布材料層が
紙と十分に固く結合されていることによって保証され
る。生産中のバッグ半製品の長手方向の継ぎ目の領域で
十分な強度を得るために、継ぎ目の領域となる縁の領域
を格別強化することが望ましく、これは溶接装置及び／
又は接着装置によって行うことができる。
【００２３】純ガス側に不織布材料層を配置することに
よって、ホース状半製品の寸法切りの際に、ホース状半
製品を所定の長さに切り出す際に不織布材料層の溶接部
分が現れないので、その結果ホース状半製品の端部はブ
ロー衝撃によって確実に開くことができる。すなわちホ
ース状半製品の寸法切りの際に、切断部分で不織布材料
層が溶接されない。
【００２４】
【発明実施の形態】図１には、本発明に基づくダストフ
ィルタバッグの断面が示されている。このダストフィル
タバッグは、ダストガス側、載塵ガス側もしくは吸込み
側１に面した紙層２によって構成されている。純ガス側
３に面しているのは、ポリマー材料製の繊維層であっ
て、この繊維層は熱可塑性繊維によって構成されている
スパンボンド不織布４によって形成されている。紙層２
とスパンボンド不織布４との間には、ポリマー材料から
なる別の繊維層があり、この繊維層は熱可塑性繊維から
なるメルトブロー不織布５によって構成されている。特
に極細かなダストに関する除塵効果の改善を得るため
に、合成ポリマー繊維に静電気を帯電させることもでき
る。
【００２５】紙層２とメルトブロー不織布５は、図１に
おいては実質的に互いに接合されずに配置されるので、
紙層２とメルトブロー不織布５の間に間隙６が形成され
る。同様にスパンボンド不織布４もメルトブロー不織布
５の上に接合されずに配置されているので、それによっ
てスパンボンド不織布４とメルトブロー不織布５に囲ま
れる、挟まれる部分領域には間隙７が形成される。
【００２６】スパンボンド不織布４の強度を高めるため
に、このスパンボンド不織布には間隔をあけた位置でス
ポット溶接を施すことができ、これによってスパンボン
ド不織布４を定着、強化することができる。これによっ
てスポット溶接を施した個所に表面構造物８が形成され
る。
【００２７】本発明においては、紙層２が完全に破壊し
てもダストフィルタバッグが十分に安定であり、除塵効
果を保つように、繊維層４、５は少なくともそれ自体で
強度のある、自己定着性の不織布を含む。それによって
少なくとも部分的に塵埃で満杯となったダストフィルタ
バッグの衛生的な廃棄処分が、紙層２が破壊したような
場合でも可能である。不織布は、不織布を構成する繊維
及び／又は糸の相互の接着によって及び／又は絡み合わ
せによって、耐湿性をもたせて定着、強化することがで
き、溶融ポリマー領域９を含み、この溶融ポリマー領域
９によってさらにそれ自体が定着、強化し、かつ繊維層
を紙層と結合可能である。
【００２８】本発明においては、複数の溶融ポリマー領
域９から構成される溶融ポリマー領域の配列が、窓枠状
に並ぶことが好ましい。本発明で使用する窓枠状なる語
を、図を参照して説明する。図５ａに示される六角形の
領域をそれぞれ窓とすると、その領域を画定する溶融ポ
リマー領域の配列を窓枠として見ることができる。また
図６ａに示される四角形の領域をそれぞれ窓とすると、
同様にその領域を画定する溶融ポリマー領域の配列を窓
枠として見ることができる。
【００２９】図２は、ダストフィルタバッグの純ガス側
表面、すなわちダストバッグとして使用される場合の外
側の表面を示している。この図において条線、棒状体10
の形状で存在する溶融ポリマー領域９が明確に示され
る。この条線10は、互いにずらしてもしくは互い違いに
配置され、互いに接していない。この条線10は、任意の
あらゆるパターンで配置することが可能であり、例えば
ハニカムパターン又はワッフルパターンを形成するよう
に配置可能である。この場合全体として与えられるフィ
ルタ面を最適に利用することにより、紙層とその紙層と
隣接する積層した繊維層との間に間隙６を形成すること
ができる。この間隙６は結果として集塵室11として機能
することが可能である。この集塵室11は、その各室にお
いて圧力のピークが生じるのを避けるために、個々の集
塵室11が横のつながりをもって、相互に連絡するように
形成されることが好ましい。この目的のために棒状構造
を全体として相互に間隔をおいた個々の溶接領域の連続
により形成することもできる。
【００３０】なお本発明においてハニカムパターン及び
ワッフルパターンとは以下のようなパターンを意味す
る。すなわち一般にハニカムパターンとは、図５ａに示
すようなパターンであるが、パターンを形成する棒形状
の一部分を取り去り、より少ない棒により形成される図
５ｂに示すようなパターン、あるいはそれらのパターン
の一部分をずらすことにより形成される図５ｃのような
パターンも本発明においてはハニカムパターンと称す
る。さらに、通常はワッフルパターンとは図６ａに示す
ようなパターンを意味するが、本発明においては、パタ
ーンの一部分をずらすことにより形成された図６ｂのよ
うなパターンもまたワッフルパターンと称する。
【００３１】このようにして条線10は、集塵室11、11'
に隣接し、集塵室11、11'は、溶融ポリマー領域９すな
わち条線10が不連続構造であることにより互いにつなが
っており、相互に連絡可能である。
【００３２】集塵室11、11'は相互に閉止してないの
で、例えばある隔室の濾孔の閉塞が生じた後、隣接する
隔室の濾孔がまだ利用可能であれば、集塵室11から隣接
する集塵室11'への物質の入換えも可能である。
【００３３】この観点のもとで、強度を高めると同時に
集塵室の相互の画定を行わせるために、溶融ポリマー領
域９の形状は、棒形状又はその他の多種多様な配列形態
が考えられる。いずれの場合にも溶融ポリマー領域９
が、繊維層の表面積に対して0.5％〜10％の範囲の面積
を占める。より好ましくは１％〜３％の範囲である。
【００３４】再度図２を参照すると、ここでは条線10が
図６ｂに示すようなワッフルパターンに配置されてい
る。ここではセンタ14を中心にして対向して配置された
一対の内側の条線15と、周囲方向においてこれらの内側
の条線15に対してそれぞれ90度ずらして対向して配置さ
れた一対の外側の条線16とから構成される条線のパター
ンが示されている。このときセンタ14を中心として一対
の内側の条線15の外側端に接する外側円17は、一対の外
側の条線16の内側端に接する内側円と一致している。こ
の実施態様においては、各条線10、15、16は長さが2.5m
mであり、ここでは外側円17は直径が10mm、及び一対の
外側の条線16の外側端に接する円18は直径が15mmとして
描かれている。条線15、16は、流れ方向すなわち紙層２
とスパンボンド不織布４とメルトブロー不織布５によっ
て構成されるシートの長手方向に対して45度の角度をな
し、センタ14から離れて延伸している。
【００３５】また例えば互いに隣接する３つのセンタは
一辺が18.5mmの正三角形を形成し、この正三角形の１つ
の辺すなわち図２で14と14'を結ぶ辺は流れ方向に対し
て時計回りに９度、またこの正三角形の別の辺すなわち
14'と14''を結ぶ辺は流れ方向に直角をなす線に対して
時計回りで39度それぞれずらして配置することができ
る。
【００３６】基本的にはセンタ14を中心として配置され
た条線15、16の代わりに、センタ14その点自体に配置さ
れたスポット状の溶融ポリマー領域を使用することも可
能である。もちろんこのような実施態様においては溶融
ポリマー領域による結合面積が同じであれば、結合の安
定性が低下する。なぜならば、これらのセンタ間に他の
構造物、結合部分が存在しないためである。もちろんこ
のようにセンタを溶融ポリマー領域とした場合には、あ
る集塵室から別の集塵室への物質交換が促進され、それ
によってダストフィルタバッグの一部が早期に目詰りす
ることが避けられる。
【００３７】図３は、部分図３ａにおいて溶融ポリマー
領域９あるいは条線10の領域の断面を示す。この溶融ポ
リマー領域９は、超音波カレンダ加工によって形成可能
である。その際にスパンボンド不織布４とメルトブロー
不織布５の熱可塑性材料は、所定の位置で溶融し、高圧
のもとで紙層２と結合される。十分な濾過性、フィルタ
特性が得られる限り、紙の種類、性質それ自体は重要で
はない。
【００３８】その際にスパンボンド不織布４及びメルト
ブロー不織布５の溶融した熱可塑性材料は、少なくとも
その一部が、もしくは部分的に紙層２に侵入する。溶融
ポリマー領域９ではカレンダ加工のためにスパンボンド
不織布４とメルトブロー不織布５のそれぞれの特性はも
はや維持されない。とりわけ溶融ポリマー領域９では、
フィルタとしてはもはや有効でない、又はほんの僅かし
か有効でない、すなわち濾過性がないか、又は極わずか
しかない。
【００３９】図３ａに示されるように、溶融ポリマー領
域９の厚みは、紙層２の厚みに比べて薄く、つまり溶融
ポリマー領域９は格別コンパクトすなわち圧縮されて密
に詰まっている。
【００４０】隣接する溶融ポリマー領域９の間に集塵室
11として機能する間隙６が形成される。ダストポケット
すなわち集塵室11は、微粒ダスト、極細かな塵が紙もし
くはメルトブロー不織布材料５内に直接蓄積されない場
合には、このような微粒ダストは集塵室11に収容され
る。メルトブロー不織布５よりも強度値は大きいが、除
塵作用が比較的小さいスパンボンド不織布４が、摩耗に
対して鋭敏なメルトブロー不織布５を保護するのに使用
される。基本的にスパンボンド不織布４を使用する目的
は、メルトブロー不織布５を摩耗から保護し、そして特
に濡れが発生した際に除塵作用の著しい低下を避けると
ともに、ダストフィルタバッグ12に遙かに改善された引
裂き強度を付与することである。とりわけダストフィル
タバッグ12の紙層２が裂けて、その除塵作用が完全に失
われるということが避けられる。さらにダストフィルタ
バッグが規定通りに使用される場合、ダストフィルタバ
ッグが濡れた後、紙層２が再び乾燥することにより、除
塵作用が著しく失われることなく再度使用することさえ
も可能である。
【００４１】図３ｂは、図３ａに模式図的に示した溶融
ポリマー領域の不織布の配置を示す走査型電子顕微鏡写
真である。
【００４２】本発明においては、繊維層４、５の総面積
重量が５g／m2〜50g／m2の範囲にあり、かつミクロ繊維
からなる繊維層５の面積重量が５g／m2〜40g／m2（ＩＳ
Ｏ５３６）の範囲の値を有するならば、ダストフィルタ
バッグ材料は十分な機械的強度とともに特に良好な除塵
効果を得ることができる。紙層２の面積重量は20g／m2
〜100g／m2（ＩＳＯ５３６）の範囲にあることが好まし
い。使用可能であるダストフィルタバッグの完成品の通
気性は、差圧200 Paにおいて100 l／m2〜300 l／m2であ
る（ＤＩＮ５３８８７）。
【００４３】図４には、複数の折り畳み部、折り目13を
有する３重のダストフィルタバッグ12を示す。ダストフ
ィルタバッグ12は、例えば重ね合わせ部を接着すること
により形成することが可能である。この重ね合わせ部の
接着は、溶融ポリマー領域９を形成するのと同様に合成
ポリマーを溶融することにより、あるいはその他適当な
公知の方法により行うことができる。またダストフィル
タバック12は、紙層２、スパンボンド不織布４及びメル
トブロー不織布５を互いに差し込むことにより形成され
るのではなく、１つの平面材料、シートとして一緒に折
り畳むことによって成形されている。
【００４４】紙層２、スパンボンド不織布４およびメル
トブロー不織布５の結合は、溶融ポリマー領域９を介し
て行われている。ダストエアー側すなわちダストフィル
タバッグの内側に面した紙層２によって画成される内部
スペースすなわち内室に液体が入り込み、その結果とし
てこの紙層２が軟化した場合には、スパンボンド不織布
４がダストフィルタバッグ12の連結を確実に保つ。
【００４５】除塵特性と強度特性が十分であれば、基本
的にはスパンボンド不織布４とメルトブロー不織布５の
代わりにポリマー繊維の単一の不織布を使用することも
可能である。
【００４６】紙層２と繊維層４、５とのラミネーショ
ン、積層形成は、一般的なあらゆる方法、例えばホット
メルトラミネーション、接着剤の塗布等によって行うこ
とができるが、特に熱的溶接によって実施するのが望ま
しい。
【００４７】このとき紙層２と繊維層４、５とからなる
積層シートの周辺部分すなわち積層シートの端は、生産
中のバッグ半製品の長手方向の継ぎ目の部分の強度を向
上させる目的で、溶融ポリマー領域の数を他の部分より
も多くすることができる。
【００４８】
【発明の効果】本発明は、紙層（２）と積層された繊維
層からなるダストフィルタバッグに関するものである。
繊維層（４、５）は、合成ポリマー繊維から構成され、
そして繊維層は、紙層（２）の純ガス側（３）に配置さ
れている。繊維層（４、５）は、ダストフィルタバッグ
の強度を向上させるために溶融ポリマー領域（９）を含
み、そして繊維層（４、５）は、溶融ポリマー領域
（９）によってそれ自体追加的に強化され、さらに紙層
（２）と結合されている。溶融ポリマー領域（９）は、
繊維層の全表面積の0.5％〜10％の、望ましくは１％〜
３％の面積を占め、これによって圧力損失を小さくし
て、なおかつ十分な積層強度を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
本発明の実施例は、図面に示してある。
【図１】３層式ダストフィルタバッグの断面図である。
【図２】溶融ポリマー領域を有するダストフィルタバッ
グの、繊維層によって形成された外側の上面図である。
【図３】図３ａは、図２の３層式ダストフィルタバッグ
の、溶融ポリマー領域の断面図である。図３ｂは、図３
ａに示す断面図の走査型電子顕微鏡写真である。
【図４】折り畳んだ状態のダストフィルタバッグの切断
図である。
【図５】本発明による溶融ポリマー領域を有するダスト
フィルタバッグ材料の、繊維層からなる外側表面の概念
図である。
【図６】別のパターンを示す、本発明による溶融ポリマ
ー領域を有するダストフィルタバッグ材料の、繊維層か
らなる外側表面の概念図である。
【符号の説明】
１ 載塵ガス側領域 ２ 紙層 ３ 純ガス側領域 ４ スパンボンド不織布 ５ メルトブロー不織布 ９ 溶融ポリマー領域 10 条線 11、11' 集塵室 14 センタ 15 内側の条線 16 外側の条線

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 紙層（２）と積層された繊維層からなる
    ダストフィルタバッグであって、 該繊維層（４、５）が合成ポリマー繊維によって構成さ
    れ、かつダストフィルタバッグとして使用される場合に
    ダストフィルタバッグの内側に該紙層（２）が配置され
    ているダストフィルタバッグにおいて前記繊維層（４、
    ５）が、溶融ポリマー領域（９）を含み、該溶融ポリマ
    ー領域（９）によって前記繊維層自体が追加的に強化さ
    れ、さらに前記繊維層（４、５）が前記溶融ポリマー領
    域（９）において前記紙層（２）と結合され、及び前記
    溶融ポリマー領域（９）が、前記繊維層の表面積の0.5
    ％〜10％の範囲の面積を占めることを特徴とするダスト
    フィルタバッグ。
  2. 【請求項２】 前記溶融ポリマー領域（９）の長さ及び
    ／又は幅が、少なくとも１mmの寸法を有する、請求項１
    記載のダストフィルタバッグ。
  3. 【請求項３】 前記溶融ポリマー領域（９）の厚みが、
    前記溶融ポリマー領域（９）以外の領域の厚みよりも小
    さく、かつ前記溶融ポリマー領域（９）以外の前記紙層
    （２）の厚みよりも小さい、請求項１又は２記載のダス
    トフィルタバッグ。
  4. 【請求項４】 前記合成ポリマー繊維に静電気が帯電し
    ている、請求項１〜３のいずれか１項記載のダストフィ
    ルタバッグ。
  5. 【請求項５】 前記繊維層（４、５）が、少なくともそ
    れ自体強度のある不織布によって形成されている、請求
    項１〜４のいずれか１項記載のダストフィルタバッグ。
  6. 【請求項６】 前記不織布が、前記不織布を形成する繊
    維及び／又は糸の相互の接着及び／又は絡み合いによっ
    て強化されている、請求項５記載のダストフィルタバッ
    グ。
  7. 【請求項７】 複数の前記溶融ポリマー領域（９）から
    構成される溶融ポリマー領域の配列が、窓枠状に並ぶ、
    請求項１〜６のいずれか１項記載のダストフィルタバッ
    グ。
  8. 【請求項８】 前記溶融ポリマー領域（９）が、条線状
    に造形され又は配置される、請求項１〜７のいずれか１
    項記載のダストフィルタバッグ。
  9. 【請求項９】 前記溶融ポリマー領域（９）が、ハニカ
    ムパターン又はワッフルパターンを形成するように分布
    し、それによって前記紙層（２）と前記紙層（２）に隣
    接する積層した繊維層との間に集塵室（11）が形成され
    る、請求項１〜８のいずれか１項記載のダストフィルタ
    バッグ。
  10. 【請求項１０】 前記溶融ポリマー領域（９）におい
    て、前記合成ポリマーが少なくとも部分的に前記紙層
    （２）に浸透している、請求項１〜９のいずれか１項記
    載のダストフィルタバッグ。
  11. 【請求項１１】 前記紙層（２）の耐湿性及び／又は引
    き裂き強度が、前記溶融ポリマー領域（９）によって改
    善されている、請求項１〜１０のいずれか１項記載のダ
    ストフィルタバッグ。
  12. 【請求項１２】 前記繊維層（４、５）が、少なくとも
    ２層の部分層からなる、請求項１〜１１のいずれか１項
    記載のダストフィルタバッグ。
  13. 【請求項１３】 前記２層の部分層のうちの前記紙層
    （２）からより離れている部分層（４）がスパンボンド
    不織布からなる、請求項１２記載のダストフィルタバッ
    グ。
  14. 【請求項１４】 前記２層の部分層のうちの少なくとも
    前記紙層（２）に隣接する部分層（５）がミクロ繊維か
    らなる、請求項第１２又は１３記載のダストフィルタバ
    ッグ。
  15. 【請求項１５】 前記ミクロ繊維からなる部分層（５）
    が、５ｇ／ｍ2〜40ｇ／ｍ2の範囲の面積重量を有する、
    請求項１４記載のダストフィルタバッグ。
  16. 【請求項１６】 前記繊維層（４、５）が、全体として
    ５ｇ／ｍ2〜50ｇ／ｍ2の範囲の面積重量を有する、請求
    項１〜１５のいずれか１項記載のダストフィルタバッ
    グ。
  17. 【請求項１７】 前記紙層（２）が、20ｇ／ｍ2〜100ｇ
    ／ｍ2の範囲の面積重量を有する、請求項１〜１６のい
    ずれか１項記載のダストフィルタバッグ。
  18. 【請求項１８】 前記ダストフィルタバッグが電気掃除
    機用バッグ（１）として形成される、請求項１〜１７の
    いずれか１項記載のダストフィルタバッグ。
  19. 【請求項１９】 前記溶融ポリマー領域（９）が、前記
    繊維層の全表面積の１％〜３％の面積を占める、請求項
    １〜１８のいずれか１項記載のダストフィルタバッグ。
  20. 【請求項２０】 前記紙層（２）と前記繊維層（４、
    ５）が、その周辺部分においてより多くの数の溶融ポリ
    マー領域（９）を有する、請求項１〜１９のいずれか１
    項記載のダストフィルタバッグ。
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