JP3226938B2 - ガス処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、プラスチック成形加
工分野等において発生するガス、例えば合成樹脂成形材
料の乾燥工程において発生する有機物等の不要なガスを
処理する装置に関する。

【０００２】

【発明の背景】近年、高機能化している合成樹脂には、
難燃剤、可塑剤、安定剤等の種々の添加剤等が添加され
ており、合成樹脂成形材料の乾燥工程などの成形加工中
にその添加剤等がガス化し、除湿乾燥機等の吸着剤に吸
着され、除湿乾燥機能を低下させたり、除湿乾燥機等の
トラブルの原因となる現象が増加しつつある。また、前
記添加剤等が乾燥工程等の成形加工時に系外に排出され
て環境汚染の原因となったりする。

【０００３】

【従来の技術】そこで、上記課題を解決するものとし
て、本願出願人は合成樹脂成形材料の乾燥工程で発生す
るガスを処理する装置として、実開平２−６８１０９号
公報に示されたものを提案した。このものは、排気ガス
入口と接続したサイクロンホッパーと、サイクロンホッ
パーの下流側に接続された１つ以上の吸着手段と、吸着
手段の上流側に接続された１つ以上の冷却手段を備え、
吸着手段のフィルターは層状にランダムに積み重ねたデ
プス型のものを構成してなるものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記従来例
のものによれば、吸着手段のフィルターはデプス型のも
のを使用して、気体の流れ方向にフィルターを置いて有
機物等の不要なガスを含むガスを吸着するため、吸着手
段の圧力損失がいまだ大きいという問題点があった。こ
の発明は、上記問題点に着目して、吸着手段としては、
ハニカム構造体からなる吸着材を用いて、圧力損失を小
さくし、さらに処理すべきガスの通過する断面積（開口
率）を大きくし、上記問題点を解決しようとするもので
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】合成樹脂成形材料の成形
加工中に成形材料より発生するガスとしての揮発分は、
大きく分けて、固体（粉末）として分離するもの、ガス
化しある温度に冷却された場合にろう状に固化するもの
又はオイル状になるもの、ガス状態のままであるもの、
複合化されているもの等、樹脂により多種多様である。

【０００６】この発明は、多種多様にわたるガス化成分
を効率よく処理するために案出したもので、その解決手
段は次の構成からなっている。狭い通路を多数積層状に
形成してなる吸着手段を有し、この吸着手段の各単位通
路に有機物等の不要なガスを含んだガスを通過させて、
そのガスを各単位通路の内壁面に有機物等の不要なガス
を付着ないし液化させ有機物等の不要なガスを吸着する
ガス処理装置であって、前記吸着手段は、１つのハニカ
ム構造体からなる吸着材と、前記ハニカム構造体の上下
両部に設けた上カバーと下カバーとからなり、上下両カ
バーに設けた仕切板によりハニカム構造体を複数ゾーン
に仕切るとともに、ガスは該ハニカム構造体の各単位通
路の所定領域を交互に方向を変えて貫流させるようにし
てあり、上下両カバーのうち少なくとも上カバーには高
吸油性素材からなる吸着剤を設けたことを特徴とする。
なお、本発明で、吸着手段に狭い通路を多数積層状に形
成する場合の積層状とは、図１１の如き水平状に形成し
たものや、図１０の如き垂直状に形成したもの等を含む
広義に解する。吸着手段は、ハニカム構造体からなるガ
ス吸着材、吸油性素材からなるガス吸着材、前者のガス
吸着材とその上流側及び下流側の一方又は両方に接続し
た後者のガス吸着材とを備えたものなど適宜採用できる
が、しかし前述の条件を具備する必要がある。

【０００７】ハニカム構造体のベース素材は、ダンボー
ル紙、紙、金属またはセラミックスなどで形成する。そ
の他の素材で形成できるのは勿論である。ハニカム構造
体のベース素材がダンボール紙または紙の場合には、そ
のダンボール紙または紙にポリりん酸や硫化アンモニ
ア、硼素、カルシュウム等の任意成分からなる難燃処理
材で不燃処理を施した方がよい。これにより、ハニカム
構造体が燃え難くなるとともに、ベース素材として安価
となる利点がある。

【０００８】ハニカム構造体は、活性炭でできている吸
着材を用いてもよいし、公知の吸着材その他の吸着材を
用いてもよい。また、ハニカム構造体は後述するような
直交流型に形成してもよい。ハニカム構造体は使い捨て
できるようにしてもよいし、交換可能にしてもよい。

【０００９】吸着手段は、吸油性素材からなる吸着材を
用いている方が好ましい。吸油性素材としては、油を非
常に良く吸収する。例えば高吸油性樹脂などを用いると
よい。吸着手段は、ハニカム構造体からなる吸着材と、
吸油性素材からなる吸着材とで形成できる。この場合、
ハニカム構造体のベース素材がダンボール紙または紙の
場合には、そのベース素材の紙に、エマルジョンまたは
スラリー状態に分散させた高吸油性樹脂などの高吸油性
素材を塗布その他の任意方法により付着する。上記塗布
方法のほかには、例えば、シート状の紙を丸めてハニカ
ム状に形成する際に、該シート状の紙の内側にシート状
とした高吸油性素材を重ねて所要のハニカム状に形成す
る方法もできるし、又はシート状の紙にシート状の高吸
油性素材を貼り付ける方法もでき、適宜方法を採用する
とよい。

【００１０】このような高吸油性樹脂などの高吸油性素
材によれば、処理ガスやダスト中の油を優先的に吸って
油の吸着量が従来品に比べて格段に向上できる。吸油性
素材からなるガス吸着材は、使い捨て可能または交換可
能とすることができる。

【００１１】前述したように、吸着手段を、１つのハニ
カム構造体からなる吸着材と、前記ハニカム構造体の上
下両部に設けた上カバーと下カバーとで構成し、上下両
カバーに設けた仕切板によりハニカム構造体を複数ゾー
ンに仕切るとともに、ガスがハニカム構造体の各単位通
路の所定領域を交互に方向を変えて貫流させるように
し、上下両カバーのうち少なくとも上カバーには高吸油
性素材からなる吸着材を設けた場合には、上カバーと下
カバーの一方または両方を冷却するとよい。また、上カ
バーと下カバーの一方には高圧エアーノズルを設け、こ
の高圧エアーノズルよりの高圧エアーをハニカム構造体
のガス通路に供給して、ハニカム構造体の目詰りを防止
することができる。

【００１２】前述した構成からなるガス処理装置を、乾
燥ユニット（ドライヤー）と除湿ユニットの間に設け、
これらのガス処理装置と乾燥ユニット（ドライヤー）と
除湿ユニットとは循環管で接続して排気ガスの循環回路
を形成することもできる。また、ガス処理装置は乾燥ユ
ニット（ドライヤー）の排気口側に接続し、前記ガス処
理装置からの排気ガスを外気に放出するワンパス回路を
形成することもできる。このワンパス回路の場合におい
て、ガス処理装置に水槽を設け、この水槽でその上流側
で発生した排気ガスを冷却するとともに、排気ガス中の
水溶性物質を溶かして系外に排出できるようにすること
もできる。吸着手段の上流側にはサイクロンを設けるこ
ともできる。

【００１３】

【第１実施例】この発明の第１実施例を図１ないし図９
Ｂに基づいて以下に説明する。この発明のガス処理装置
１は、一適用例である図５に示した合成樹脂成形材料の
乾燥装置２に使用されるものであり、この乾燥装置２は
大別して除湿ユニットＡと乾燥ユニットＢとガス処理ユ
ニットＣとからなっている。そして、ガス処理ユニット
Ｃは乾燥ユニットＢ排気側と除湿ユニットＡとの間に設
け、これらガス処理ユニットＣと乾燥ユニットＢと除湿
ユニットＡとは循環管で接続して排気ガスの循環回路を
形成している。

【００１４】すなわち、湿り空気を除湿ユニットＡをな
すハニカムローターからなる除湿装置３で除湿してか
ら、ブロワ４で乾燥ユニットＢをなす加熱器５に送り、
そこで加熱した空気を乾燥ユニットＢをなす乾燥ホッパ
ー６に通して乾燥ホッパー６内の合成樹脂成形材料を乾
燥し、乾燥済み材料は排出口６ａから排出され、粉塵や
排気ガス等は排気管７を介してガス処理ユニットＣをな
すガス処理装置１に通される。このガス処理装置１で粉
塵や排気ガス等は除去されるが、該ガス処理装置１の排
気口１ａから同ガス処理装置１内の排気ガスを除湿装置
３に排気管８を介して再び戻すようにして、排気ガスの
循環回路を形成している。排気管７、８、９、１０は前
述した循環管を構成する。排気管８をなくしてガス処理
装置１の排気口１ａから排気ガスを直接に系外に排出す
るワンパス方式とすることもできる。

【００１５】ガス処理ユニットＣつまりガス処理装置１
としては、この実施例では、ハニカム構造体１２の吸着
材を用いた吸着手段１１のほかに、乾燥ホッパー６と前
記吸着手段１１との間に介設したサイクロン３０とデミ
スター４０とを設けている。サイクロン３０は、図１と
図５に示されているように、ダストボックス３１とサイ
クロン本体３２とからなっている。ダストボックス３１
上部を経てサイクロン本体３２の接線位置には排気ガス
を導入するため前記排気管７が接続されているととも
に、ダストボックス３１の上部開口縁には外向きフラン
ジ３１ａが形成され、この外向きフランジ３１ａに、漏
斗状のサイクロン本体３２の上部開口縁に形成した外向
きフランジ３２ａを落し込み状に載置してある。従っ
て、有機物等の不要なガスを含んだ気体は、排気管７か
らサイクロン本体３２の外壁に沿って旋回しながら下降
し粉塵等の粒子に遠心力を与え、その間に粉塵等は沈降
分離されダストボックス３１内に分離捕集される。粉塵
等の粒子を分離したガス成分はダストボックス３１内で
順次反転し、サイクロン本体３２中央部を旋回上昇して
下流へ貫流されるというサイクロン作用が行なわれる。
このようにして、このサイクロン３０では、排気ガス中
に含まれている粉塵と粉体状のガスを分離捕集して除去
するが、それだけでなく液化状のものも分離捕集する。

【００１６】なお、この実施例では、ダストボックス３
１の外周を空間３４を有した状態でジャケット３３で囲
繞して、その空間３４に冷却水を溜めサイクロン本体３
２を冷却することにより、ガス状態のものをドレイン化
（液化）させて除去するようにしてあるが、これなしで
もよい。２５は冷却水入口、２６は冷却水出口である。

【００１７】サイクロン３０の下流側には、図６に示す
如く外装がステンレスで構成されたデミスター４０が引
き出し自在に設けられており、これを引き出すことによ
り該デミスター４０が洗浄し易くしてある。図６におい
て、４１は金属やプラスチック製の線条、４２は把手で
ある。このデミスター４０の衝突作用により、ガスのド
レイン化（液化）を促進させるとともに、液化したガス
を下流側に流さないようにしている。

【００１８】デミスター１４の下流側には前述した吸着
手段１１が排気管９を介して接続されている。吸着手段
１１は、１つのハニカム構造体１２からなる吸着材と、
前記ハニカム構造体１２の上下両部に設けた上カバー１
３と下カバー１４とからなっている。また、上カバー１
３には、図７及び図８に示すように、通された気体が衝
突する面に、アクリル系のモノマーが主原料の高吸油性
素材樹脂等の吸油性素材５０からなる吸着材を張り付け
るなどして設け、ドレイン化されたガス中の油性成分を
吸着できるようにしてある。実施例では上カバー１３の
仕切板１５のみに前記吸油性素材５０を設けているが、
下カバー１４の仕切板１６の適所にも上記吸油性素材５
０からなる吸着剤を張り付けるなどして設けることもで
きる。上カバー１３と下カバー１４に設けた仕切板１
５、１６はハニカム構造体１２を複数のゾーンに仕切る
ものであって、排気管９（９ａは切替用の排気管）より
導入されたガスは、ハニカム構造体１２の各単位通路の
所定領域を交互に方向を変えて貫流させるようにしてあ
る。下カバー１４には排気管８（８ａは切替用の排気
管）が接続してある。１７はハニカム構造体１２を収納
するケース１８の底部に張架した支持部材で、この支持
部材１７でハニカム構造体１２を保持するようにしてあ
る。

【００１９】ハニカム構造体１２は、上カバー１３及び
下カバー１４の仕切板１５．１６で４分割（図７のイ、
ロ、ハ、ニ参照）されており、常時には３つのゾーン
（図７ではイ、ロ、ハ）が使用され、１つのゾーン（同
図ではニ）は切替用の予備空間としてある。すなわち、
図７に沿って説明すると、排気管９から導入されたガス
は、上カバー１３のイのゾーンよりハニカム構造体１２
のイのゾーンを上から下に通り、下カバー１４のロのゾ
ーンから上昇し上カバー１３下面側を通って、ハニカム
構造体１２のハのゾーンの上方から下降し下カバー１４
に設けた排気管８から除湿ユニットＡに通されるように
してあり、ガスの流れ方向は上下のカバー１３、１４の
仕切板１５、１６により屈折して１８０度変更するよう
にしてある。そして、前記イ、ロ、ハのゾーンが目詰り
して、その圧損値が一定値以上になったときには、後述
の差圧計が作動してハニカム構造体１２の他のゾーンに
ガスを通すように切り替えることができるようにしてあ
る。すなわち、前記差圧計による一定値以上の差圧を検
出したときには、上カバー１３またはハニカム構造体１
２を９０度回転することにより、ガスは他の排気管９ａ
を流れるようになり、上カバー１３のニのゾーンからハ
ニカム構造体１２のハのゾーンの下部を通って下カバー
１４のハのゾーンを経て、ハニカム構造体１２のハのゾ
ーンを上昇し上カバーのハのゾーンに入り、ロのゾーン
の上部から下降し下カバー１４に設けた排気管８ａから
除湿ユニットＡに通されるようにしてある。このよう
に、ハニカム構造体１２に対するガスの流れるゾーンを
切り替えることにより、目詰りの多い部分を目詰りの少
ない他のゾーンに変更したり又は新品に変更したりする
ことができる。

【００２０】ハニカム構造体１２は９図Ａ、Ｂの如くダ
ンボール紙を丸めてハニカム状の多数の単位通路１９…
１９を形成したもの、成いは図１０の如く金属やプラス
チック製等の細いパイプ２０…２０を多数たばねて形成
したものでもよく、要するに前述した吸着手段１１の条
件を満たす限り任意の素材や形状のものでもよい。つま
り、ハニカム構造体１２は、狭い通路を多数積層状に形
成し、このハニカム構造体１２の各単位通路１９に有機
物等の不要なガスを含んだガスを通過させて、そのガス
を各単位通路１９内の内壁面に乱流作用で衝突させるこ
とにより、該内壁面に有機物等の不要なガスを付着ない
し液化させ有機物等の不要なガスを吸着するものでなく
てはならない。。

【００２１】ハニカム構造体１２のベース素材は、この
実施例ではダンボール紙や紙を用いているが、例えばス
テンレスとかセラミックスなどその他の素材でもよい。
ベース素材がダンボール紙や紙の場合には、難燃処理材
で不燃処理を施すとよいし、また高吸油性素材を付着す
ることもできる。ハニカム構造体１２は、ガスが通過す
る上流側の単位通路１９の目が大きく（粗く）、下流側
の単位通路１９の目が小さい構造のものでもよい。ハニ
カム構造体１２は、図１１の如く不要なガスを含んだ気
体の流れ２１に対し交差する方向からエアを通すエアの
流れ２２として、気体の流れ２１側ではガスの乱流作用
を行わせ、エアの流れ２２側では気体の流れ２１の隔壁
を冷却するようにした直交流型を採用すれば、気体の流
れ２１側からのガスは単位通路１９内でエアの流れ２２
側からのエアにより良く冷却されるため、不要なガスに
対する液化が促進される。

【００２２】また、ハニカム構造体１２は、使い捨てで
きるようにも構成できるし、新品と交換できるようにも
構成できる。ハニカム構造体１２は再生ブロワや再生ヒ
ータにより再生することができる。・上カバー１３と下
カバー１４の一方または両方には、図５に示したような
ウォータジャケット３３を設けて冷却する構成とする
と、この冷却によりガスの液化が促進される。上カバー
１３と下カバー１４の一方には、図１２に示すように、
高圧エアーノズル２３を取り付け、この高圧エアーノズ
ル２３よりの高圧エアーをハニカム構造体１２のガス通
路（単位道路１９）に下向き又は上向きに平行して供給
するようにするとよい。これによりガス通路１９の目詰
りが防止できる。

【００２３】前述の上・下両カバー１３、１４の仕切板
１５、１６でガスの流れ方向が１８０度変わり、該仕切
板１５、１６の壁面にガスが強く接触するため、この仕
切板１５、１６の壁面に、ガス中の高級アルコールなど
の油性の成分を良く吸着する高吸油性樹脂等の吸油性素
材５０を設けている。吸油性素材５０からなる吸着材は
使い捨て可能とすることができるし、また交換可能とす
ることもできる。図５において、２４はハニカム構造体
１２の入口端と出口端間の差圧を検出する差圧計、２４
ａはガス処理装置１全体の差圧つまりサイクロン３２と
ハニカム構造体１２出口端間の差圧を検出する差圧計、
２４ｂはデミスター４０の入口端と出口端間の差圧を測
定する差圧計である。

【００２４】なお、図５に示すように、除湿装置３のハ
ニカムロータに再生ゾーン８０を設け、この再生ゾーン
８０に再生ライン８１からの再生ガスを供給して、ハニ
カム素子の再生を図るようにしてある。同図で、８２は
再生フィルタ、８３は再生ブロワ、８４は再生ヒータ、
８５は循環フィルタ、８６はクーラー、８７は除湿ゾー
ン、８８は冷却ゾーンである。

【００２５】

【第２実施例】図１３は第２実施例を示す。このもの
は、第１実施例と異なり、サイクロン３０の上部にハニ
カム構造体１２からなる吸着手段１１を載設固定した立
形とするとともに、乾燥ユニットＢから排気管７を介し
て供給されたガスは、サイクロン３０からハニカム構造
体１２に上向きの一方向からだけ排気管８に向け貫流さ
せるものである点に顕著な特徴を示し、第１実施例で示
した符号と同一のものは同様な構成を示すものである。
すなわち、サイクロン本体３２とダストボックス３１と
で構成されたサイクロン３０でサイクロン作用を行わ
せ、ジャケット３３で囲まれた空間３４に溜めた冷却水
によりダストボックス３１内のガスを冷却して液化させ
て除去する。３５は冷却水入口、３６は冷却水出口であ
る。また、サイクロン３０の下流側にはガス中の付着物
を大まかに除去する第１次フィルタ６０を設け、この第
１次フィルタ６０の下流側には活性炭等からなるハニカ
ム構造体１２を設け、これでガス中の細かい有機物、オ
イルミスト等を除去するようにし、更にハニカム構造体
１２の下流側にはガス中の微粉末を除去するような第２
次フィルタ６１を設けている。なお、第１次フィルタ６
０及び第２次フィルタ６１には、前述したデミスター４
０、吸油性素材５０その他のフィルタを使用してもよ
い。

【００２６】なお、第１、第２の実施例で示した冷却手
段は図５及び図１３で示すようなジャケット３３による
冷却構造に限らず適宜設計変更できる。前記第１実施例
及び第２実施例のものは、図１４、図１５、図１６及び
図１７のいずれのシステムにも適用することができる。
以下にこれらを説明する。

【００２７】図１４は、乾燥ユニットＢとして公知のホ
ッパードライヤーを採用し、このホッパードライヤーの
乾燥ホッパー６の排気管７の終端に吸着手段１１を有す
るガス処理装置１を接続してなり、第１実施例と同一の
符号は同様な構成を示す。７０はブロワである。

【００２８】図１５は、図１４のものの加熱器５の上流
側に、ハニカムロータを有する除湿装置その他任意構成
の除湿装置３を有する除湿ユニットＡを接続したもので
ある。図１４と同一の符号は同様な構成を示す。上記図
１４と図１５のものは、いずれもガス処理装置１からの
排気ガスを外気に放出するワンパス回路を形成したもの
である。

【００２９】図１６と図１７のものは、前記ワンパス回
路において、ガス処理装置１に水槽７１を設け、この水
槽７１でその上流側で発生した排気ガスを冷却するとと
もに、排気ガス中の水溶性物質を溶かして系外に排出で
きるようにした点で共通する。

【００３０】図１６のものは、図１４の構成において、
排気管７の中途にはサイクロン７２を接続し、ガス処理
装置１の下流側に前記水槽７１を設け、この水槽７１内
にはガス処理装置１からの配管７３を臨ませ同水槽７１
内に上流側からの排気ガスを導入するようにしてある。

【００３１】図１７のものは、図１５の構成において、
排気管７の中途にはサイクロン７２を接続し、ガス処理
装置１の下流側に前記と同様に水槽７１を設けるととも
に、この水槽７１内に前記と同様に配管７３を臨ませて
おり、同水槽７１内で上流側からの排気ガスをバブリン
グして後、外気へ放出するようにしてある。７４はドレ
イン抜きである。水槽７１内の水は汚染された場合には
入れ換えるようにするとよい。

【００３２】

【発明の効果】請求項１のガス処理装置によれば、吸着
手段は、１つのハニカム構造体からなる吸着材と、ハニ
カム構造体の上下両部に設けた上カバーと下カバーとか
らなり、上下両カバーに設けた仕切板によりハニカム構
造体を複数ゾーンに仕切るとともに、ガスは該ハニカム
構造体の各単位通路の所定領域を交互に方向を変えて貫
流させるようにしてあり、上下両カバーのうち少なくと
も上カバーには高吸油性素材からなる吸着材を設けてな
ることから、吸着手段の圧力損失が小さくできるととも
に、有機物等の不要なガスの吸着効率を大幅に向上する
ことができるのは勿論のこと、少なくとも上カバーに設
けた高吸油性素材からなる吸着材により処理ガスやダス
ト中の油を優先的に吸って油性成分を良く吸着できる。

【００３３】請求項２のガス処理装置によれば、上記効
果に加え、上カバーと下カバーの一方または両方を冷却
することによって処理ガスの液化が促進される。

【００３４】請求項３のガス処理装置によれば、上記効
果に加え、高圧エアーノズルよりの高圧エアーをハニカ
ム構造体のガス通路に供給することにより、ハニカム構
造体のガス通路の目詰まりが防止できる。

【００３５】請求項６のガス処理装置によれば、上記効
果に加え、ガス処理装置に水槽を設けて排気ガスを冷却
できるようにしたので、排気ガス中の水溶性物質を溶か
して系外に排出することができる。

【００３６】請求項７のガス処理装置によれば、上記効
果に加え、吸着手段の上流側に設けたサイクロンによ
り、排気ガス中の粉塵や粉粒状ガスや液化状のものを分
離捕集することができる。

【図面の簡単な説明】図１ないし図１７はいずれもこの
発明の実施例を示す。

【図１】一部を断面で示した第１実施例の正面図であ
る。

【図２】平面図である。

【図３】左側面図である。

【図４】右側面図である。

【図５】第１適用例の概略図である。

【図６】デミスターの斜視図である。

【図７】吸着手段の一部破断斜視図である。

【図８】吸着手段の分解斜視図である。

【図９】Ａはハニカム構造体の平面図である。Ｂは図９
Ａの正面図である。

【図１０】ハニカム構造体の変形例の斜視図である。

【図１１】ハニカム構造体の今一つの変形例の斜視図で
ある。

【図１２】吸着手段の変形例の斜視図である。

【図１３】第２実施例の縦断面図である。

【図１４】第２適用例の概略正面図である。

【図１５】第３適用例の概略正面図である。

【図１６】第４適用例の概賂正面図である。

【図１７】第５適用例の概略正面図である。

【符号の説明】

１ ガス処理装置 ２ 乾燥装置 ３ 除湿装置 ６ 乾燥ホッパー ７、８、８ａ、９、９ａ 排気管 １１ 吸着手段 １２ ハニカム構造体 １３ 上カバー １４ 下カバー １５、１６ 仕切板 １９ 単位通路（ガス通路） ２３ 高圧エアーノズル ３０ サイクロン ３１ ダストボックス ３２ サイクロン本体 ３３ ジャケット ４０ デミスター ５０ 吸油性素材（高吸油性素材） ６０ 第１フィルタ ６１ 第２フィルタ ７０ ブロワ ７１ 水槽 ７２ サイクロン ８０ 再生ゾーン Ａ 除湿ユニット Ｂ 乾燥ユニット Ｃ ガス処理ユニット

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−48015（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−31423（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−9521（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−68109（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−126203（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B01D 53/04 B01D 53/34 B01D 53/81

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸着手段の内壁面に有機物等の不要なガ
   スを付着ないし液化させ有機物等の不要なガスを吸着す
   るガス処理装置であって、 前記吸着手段は、１つのハニカム構造体からなる吸着材
   と、前記ハニカム構造体の上下両部に設けた上カバーと
   下カバーとからなり、上下両カバーに設けた仕切板によ
   りハニカム構造体を複数ゾーンに仕切るとともに、ガス
   は該ハニカム構造体の各単位通路の所定領域を交互に方
   向を変えて貫流させるようにしてあり、上下両カバーの
   うち少なくとも上カバーには高吸油性素材からなる吸着
   材を設けたことを特徴とするガス処理装置。
2. 【請求項２】 上カバーと下カバーの一方または両方は
   冷却するようにしてある請求項１記載のガス処理装置。
3. 【請求項３】 上カバーと下カバーの一方には高圧エア
   ーノズルを設け、この高圧エアーノズルよりの高圧エア
   ーをハニカム構造体のガス通路に供給するようにしてな
   る請求項１または２記載のガス処理装置。
4. 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかに記載され
   たガス処理装置を乾燥ユニット（ドライヤー）と除湿ユ
   ニットの間に設け、これらのガス処理装置と乾燥ユニッ
   ト（ドライヤー）と除湿ユニットとは循環管で接続して
   排気ガスの循環回路を形成してなるガス処理装置。
5. 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれかに記載され
   たガス処理装置を乾燥ユニット（ドライヤー）の排気口
   側に接続し、前記ガス処理装置からの排気ガスを外気に
   放出するワンパス回路を形成してなるガス処理装置。
6. 【請求項６】 請求項５のワンパス回路において、ガス
   処理装置に水槽を設け、この水槽でその上流側で発生し
   た排気ガスを冷却するとともに、排気ガス中の水溶性物
   質を溶かして系外に排出できるようにしてあるガス処理
   装置。
7. 【請求項７】 吸着手段の上流側にはサイクロンを設け
   てなる請求項１ないし６のいずれかに記載のガス処理装
   置。