JP4634256B2 - 水素吸蔵合金とその製造方法ならびにニッケル水素二次電池 - Google Patents
水素吸蔵合金とその製造方法ならびにニッケル水素二次電池 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4634256B2 JP4634256B2 JP2005242741A JP2005242741A JP4634256B2 JP 4634256 B2 JP4634256 B2 JP 4634256B2 JP 2005242741 A JP2005242741 A JP 2005242741A JP 2005242741 A JP2005242741 A JP 2005242741A JP 4634256 B2 JP4634256 B2 JP 4634256B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mass
- hydrogen storage
- alloy
- storage alloy
- melting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 92
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 92
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims description 66
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims description 66
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 62
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims description 57
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 23
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 13
- 229910052987 metal hydride Inorganic materials 0.000 title description 8
- -1 nickel metal hydride Chemical class 0.000 title description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 27
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 27
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 20
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 16
- 229910004247 CaCu Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 12
- 239000001307 helium Substances 0.000 claims description 11
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 10
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000652 nickel hydride Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 11
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 11
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001122 Mischmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052692 Dysprosium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052691 Erbium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052693 Europium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052689 Holmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052765 Lutetium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910019083 Mg-Ni Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910019403 Mg—Ni Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052772 Samarium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052771 Terbium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052775 Thulium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052769 Ytterbium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 description 1
- BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ni+2] BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
本発明の水素吸蔵合金は、CaCu5型の結晶構造を有する主相とMgが濃化した第2相とからなる。
ここで、上記主相のCaCu5型の結晶構造におけるCaサイトは、La,Ce,Pr,Nd等の希土類元素の混合物であるミッシュメタル(Mm)で構成されているが、本発明の水素吸蔵合金では、上記Laの含有量が全合金の13.17mass%以下であることが必要である。また、Laは、高価であるため、コスト低減のためには少ないほうが好ましいからである。
本発明の水素吸蔵合金は、合金の成分組成が上記範囲となるよう、各合金成分の原料を準備し、これを高周波溶解炉、アーク溶解炉等で溶解し、その後、鋳型に鋳込んで鋳塊(インゴット)とする鋳型鋳込み法、ターンテーブル上あるいはロール上に溶湯を注いで凝固させるテーブル鋳込み法やロール急冷法、あるいは、アトマイズ法など、公知の方法で鋳造、凝固させて製造することができる。
本発明の水素吸蔵合金を負極に用いたニッケル水素二次電池は、低Coかつ低Laであっても、放電容量が高くて高率放電特性に優れ、しかも長寿命であるという優れた特性を有する。
CaCu5型結晶構造を有する水素吸蔵合金のCaサイトを構成する元素であるLa,Ce,Pr,Ndと、Cuサイトを占める元素であるNi,Co,Mn,Al、および合金中に添加するMgのそれぞれの原料(純度99.9mass%以上)を用意し、製品としての成分組成が表1に示したものとなるよう歩留まり等を考慮しながら各原料を秤量し、それらの原料を、高周波溶解炉を用いて、ヘリウムガスを70vol%混合したアルゴンガス雰囲気下で溶解し、鉄製の鋳型に鋳込んでインゴットとし、その後、それらのインゴットを、Arガス雰囲気下で、約1000℃の温度で20時間の熱処理を施してから、ハンマーミル粉砕機を用いて粒径D50が35〜37μmの粉末状の水素吸蔵合金とした。ここで、上記粒径D50とは、粉体の粒度分布を測定した場合において、ある粒径より小さい粒子の累積質量が、全粉体質量の50%を占めるときの粒径を意味する。なお、本発明では、水素吸蔵合金の粒度分布の測定は、レーザー回折型粒度分布測定装置を用いて行った。
それぞれの電池に対して、20℃において、負極容量に対して0.2Cで120%充電し、30分間休止後、0.2Cで電池電圧が0.8Vになるまで放電する工程を1サイクルとする充放電試験を15サイクル繰り返して行い、その間に得られた最大の放電容量を標準容量とした。
その後、同様にして、20℃において、0.2Cで120%充電後、2.0Cで放電する試験を5回実施し、この際に得られた最大の容量を高率放電容量(ハイレート特性)とした。
さらにその後、上記合計20サイクル試験後の電池を解体して負極板から水素吸蔵合金を取出し、バインダーや導電剤を除去したのち、その合金の粒径D50を、上述したレーザー回折型粒度分布測定装置を用いて測定し、それぞれの水素吸蔵合金の微粉化特性(微粉化のし易さ)を評価した。
また、電池の寿命は、上述した評価用ニッケル水素二次電池の放電容量が、標準容量の80%に低下するまでのサイクル数で評価した。なお、電池の寿命の評価は、Mgを含まず、Coを5.60mass%含むNo.19の水素吸蔵合金の電池寿命を100%とする寿命指数(%)で相対的に評価した。
Claims (4)
- CaCu5型の結晶構造を有する主相とMgが主相に対して濃化した第2相とからなる水素吸蔵合金であって、上記主相は、CaサイトがLa,Ce,PrおよびNdから、CuサイトがNi,Co,MnおよびAlから構成され、合金中に、La:1.5mass%〜13.17mass%、Ce:5〜15mass%、Pr:0.6〜3mass%、Nd:2〜8mass%、Co:5mass%未満、Ni:56.48〜57.82mass%、Mn:5.16〜5.28mass%、Al:1.89〜1.94mass%およびMg:0.01mass%以上1mass%未満含有することを特徴とする水素吸蔵合金。
- 合金原料を溶解し、鋳造して、請求項1に記載の水素吸蔵合金を製造するに当たり、上記溶解、鋳造作業を、ヘリウムガスを10vol%以上含む不活性雰囲気中で行うことを特徴とする水素吸蔵合金の製造方法。
- 上記溶解作業におけるMgの添加は、Mgより高融点の合金原料を予め溶解してから行うことを特徴とする請求項2に記載の水素吸蔵合金の製造方法。
- 請求項1に記載の水素吸蔵合金を負極に用いることを特徴とするニッケル水素二次電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005242741A JP4634256B2 (ja) | 2005-08-24 | 2005-08-24 | 水素吸蔵合金とその製造方法ならびにニッケル水素二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005242741A JP4634256B2 (ja) | 2005-08-24 | 2005-08-24 | 水素吸蔵合金とその製造方法ならびにニッケル水素二次電池 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007056309A JP2007056309A (ja) | 2007-03-08 |
JP4634256B2 true JP4634256B2 (ja) | 2011-02-16 |
Family
ID=37920041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005242741A Active JP4634256B2 (ja) | 2005-08-24 | 2005-08-24 | 水素吸蔵合金とその製造方法ならびにニッケル水素二次電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4634256B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2016157669A1 (ja) * | 2015-03-31 | 2017-10-12 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 電極用合金粉末、それを用いたニッケル水素蓄電池用負極およびニッケル水素蓄電池 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01237054A (ja) * | 1987-11-09 | 1989-09-21 | Hazelett Strip Casting Corp | 金属製品の直接連続鋳造方法及び金属製品の直接連続鋳造に使用する可撓性鋳造ベルト |
JPH1025529A (ja) * | 1996-03-28 | 1998-01-27 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 希土類元素含有水素吸蔵合金、その製造方法およびそれを用いたアルカリ蓄電池用負電極並びにアルカリ蓄電池 |
JP2001226722A (ja) * | 2000-02-14 | 2001-08-21 | Toshiba Corp | 水素吸蔵合金の製造方法 |
JP2002069511A (ja) * | 2000-08-29 | 2002-03-08 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 水素吸蔵合金の製造方法および水素吸蔵合金電極 |
JP2002198045A (ja) * | 2000-12-27 | 2002-07-12 | Yuasa Corp | ニッケル−水素蓄電池用負極活物質、ニッケル−水素蓄電池用負極およびニッケル−水素蓄電池 |
JP2004269929A (ja) * | 2003-03-06 | 2004-09-30 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 水素吸蔵合金及びこれを用いた電極 |
JP2005093297A (ja) * | 2003-09-18 | 2005-04-07 | Yuasa Corp | 水素吸蔵合金粉末とその製造方法、水素吸蔵合金電極およびそれを用いたニッケル水素蓄電池。 |
-
2005
- 2005-08-24 JP JP2005242741A patent/JP4634256B2/ja active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01237054A (ja) * | 1987-11-09 | 1989-09-21 | Hazelett Strip Casting Corp | 金属製品の直接連続鋳造方法及び金属製品の直接連続鋳造に使用する可撓性鋳造ベルト |
JPH1025529A (ja) * | 1996-03-28 | 1998-01-27 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 希土類元素含有水素吸蔵合金、その製造方法およびそれを用いたアルカリ蓄電池用負電極並びにアルカリ蓄電池 |
JP2001226722A (ja) * | 2000-02-14 | 2001-08-21 | Toshiba Corp | 水素吸蔵合金の製造方法 |
JP2002069511A (ja) * | 2000-08-29 | 2002-03-08 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 水素吸蔵合金の製造方法および水素吸蔵合金電極 |
JP2002198045A (ja) * | 2000-12-27 | 2002-07-12 | Yuasa Corp | ニッケル−水素蓄電池用負極活物質、ニッケル−水素蓄電池用負極およびニッケル−水素蓄電池 |
JP2004269929A (ja) * | 2003-03-06 | 2004-09-30 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 水素吸蔵合金及びこれを用いた電極 |
JP2005093297A (ja) * | 2003-09-18 | 2005-04-07 | Yuasa Corp | 水素吸蔵合金粉末とその製造方法、水素吸蔵合金電極およびそれを用いたニッケル水素蓄電池。 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007056309A (ja) | 2007-03-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO1997003213A1 (en) | Rare earth metal-nickel-base hydrogen absorbing alloy, process for preparing the same, and negative electrode for nickel-hydrogen secondary battery | |
JP5092747B2 (ja) | 水素吸蔵合金とその製造方法、水素吸蔵合金電極、及び二次電池 | |
JP6608558B1 (ja) | 表面処理を必要としないニッケル水素二次電池負極活物質及びニッケル水素二次電池 | |
JP3737163B2 (ja) | 希土類金属−ニッケル系水素吸蔵合金及びニッケル水素2次電池用負極 | |
JP3965209B2 (ja) | 低Co水素吸蔵合金 | |
JP5856056B2 (ja) | 希土類−Mg−Ni系水素吸蔵合金の製造方法 | |
JP3432873B2 (ja) | アルカリ蓄電池用水素吸蔵合金 | |
JP2017168362A (ja) | アルカリ蓄電池用負極及びその製造方法並びにアルカリ蓄電池 | |
JP6726798B2 (ja) | アルカリ蓄電池用負極及びその製造方法並びにアルカリ蓄電池 | |
JP3603013B2 (ja) | 水素吸蔵合金及びニッケル水素二次電池 | |
JP4634256B2 (ja) | 水素吸蔵合金とその製造方法ならびにニッケル水素二次電池 | |
JPWO2020115953A1 (ja) | 水素吸蔵材、負極、及びニッケル水素二次電池 | |
JP7146710B2 (ja) | アルカリ蓄電池用負極及びその製造方法並びにアルカリ蓄電池 | |
WO2021205749A1 (ja) | アルカリ蓄電池用水素吸蔵合金 | |
JP2022138869A (ja) | 水素吸蔵合金、アルカリ蓄電池用負極及びアルカリ蓄電池 | |
JP7439316B1 (ja) | ニッケル水素電池負極用水素吸蔵合金粉末 | |
WO2022250093A1 (ja) | ハイエントロピー水素吸蔵合金、アルカリ蓄電池用負極及びアルカリ蓄電池 | |
JP2008258121A (ja) | 水素吸蔵合金、ニッケル水素二次電池用負極、ニッケル水素二次電池 | |
JP2000129379A (ja) | 水素吸蔵合金 | |
JP2000345265A (ja) | 電池の高率放電を可能にする水素吸蔵合金 | |
JP2001200324A (ja) | 水素吸蔵合金及びニッケル水素二次電池 | |
JP2001216960A (ja) | 水素吸蔵合金及びニッケル水素二次電池 | |
JPH1025528A (ja) | 水素吸蔵合金 | |
JPH10195575A (ja) | 初期活性の良好な水素貯蔵合金 | |
JP2000345263A (ja) | 電池の高率放電を可能にする水素吸蔵合金 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080708 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091215 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100215 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100420 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100618 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101116 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101118 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4634256 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131126 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131126 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |