JP4615690B2 - 水性樹脂エマルジョン組成物 - Google Patents

水性樹脂エマルジョン組成物 Download PDF

Info

Publication number
JP4615690B2
JP4615690B2 JP2000296248A JP2000296248A JP4615690B2 JP 4615690 B2 JP4615690 B2 JP 4615690B2 JP 2000296248 A JP2000296248 A JP 2000296248A JP 2000296248 A JP2000296248 A JP 2000296248A JP 4615690 B2 JP4615690 B2 JP 4615690B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin emulsion
aqueous resin
emulsion composition
polymerizable double
composition according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2000296248A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2002105111A (ja
Inventor
徹 宮原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Yakin Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Chuo Rika Kogyo Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chuo Rika Kogyo Corp filed Critical Chuo Rika Kogyo Corp
Priority to JP2000296248A priority Critical patent/JP4615690B2/ja
Publication of JP2002105111A publication Critical patent/JP2002105111A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4615690B2 publication Critical patent/JP4615690B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、耐水性・耐溶剤性に優れた水性樹脂エマルジョン組成物、特に一液常温硬化型の水性樹脂エマルジョン組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、接着剤、塗料、印刷インキ等の各種コーティング剤の分野において、有機溶剤を用いる溶剤系コーティング剤が主流であったが、近年、この溶剤系コーティング剤による大気汚染等の公害、有機溶剤中毒等の労働安全衛生、引火爆発等の危険性等の各種の問題や、省エネルギー・省資源の目的のため、溶剤系コーティグ剤から水系コーティング剤への転換が検討されてきており、一部、実際に進行中である。
【0003】
水系コーティング剤のうち、作業性の点からは一液常温硬化型が好ましいが、コーティング剤の耐水性・耐溶剤性等の性能面から、水系コーティング剤の中でも2液型の開発や、無溶剤のUV硬化型の開発が主流となっている。
【0004】
上記一液常温硬化型のコーティング剤としては、特開平10−265729号公報に記載されているような、ケト基またはアルド基に基づくカルボニル基と有機ジヒドラジド化合物の反応による一液常温硬化型樹脂が、上市されつつある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記タイプのコーティング剤は、耐水性はあるが、耐溶剤性には見劣りするという問題点を有する。このタイプの樹脂の耐溶剤性を向上させるには、多官能基モノマーによる内部架橋が必要となる。しかし、上記公報に記載されているような方法で内部架橋を行うと、製造中に高粘度化するかゲル化して商品化できない場合が多い。
【0006】
そこで、この発明は、耐水性・耐溶剤性に優れた一液常温硬化型水性樹脂エマルジョン組成物を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
この発明は、(A)(a)カルボニル基を分子中に含有する重合性二重結合含有単量体と、(b)2個以上の重合性二重結合を有する多官能性単量体とを、自己乳化型ポリウレタン樹脂を種子重合体として共重合させることにより得られる水性樹脂エマルジョン、及び(B)分子中にヒドラジド基を少なくとも2個含有する有機多価ヒドラジド化合物から製造することにより、上記課題を解決したのである。
【0008】
上記の組成から得られる水性樹脂エマルジョン組成物は、一液型となる。また、上記種子重合体を使用し、かつ、(b)成分で、(A)成分内を部分架橋させ、かつ、(B)有機多価ヒドラジド化合物を用いて再び架橋を生じさせるので、ゲル化の発生を防止しつつ、得られる水性樹脂エマルジョンの耐水性及び耐溶剤性を向上させることができる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を説明する。
【0010】
この発明にかかる水性樹脂エマルジョン組成物は、(A)成分として、所定成分からなる水性樹脂エマルジョン、及び(B)成分として、分子中にヒドラジド基を少なくとも2個含有する有機多価ヒドラジド化合物から得られる、一液常温硬化型の水性樹脂エマルジョン組成物である。
【0011】
上記(A)成分は、(a)成分として、カルボニル基を分子中に含有する重合性二重結合含有単量体、(b)成分として、2個以上の重合性二重結合を有する多官能性単量体、及び、必要に応じて、(c)(a)成分及び(b)成分と共重合可能な重合性二重結合含有単量体を、自己乳化型ポリウレタン樹脂を種子重合体として共重合させることにより得られる。
【0012】
上記(a)成分である重合性二重結合含有単量体は、ケト基又はアルド基からなるカルボニル基、及び重合性二重結合を分子中に含有する単量体をいい、具体例としては、アクロレイン、ジアセトンアクリルアミド、ビニルメチルケトン、ジアセトン(メタ)アクリレート、アセトアセトキシエチル(メタ)アクリレート等があげられる。これらの中でも、他の不飽和単量体との共重合性の点からジアセトンアクリルアミドが好ましい。
【0013】
上記(b)成分である多官能性単量体は、官能基として2個又はそれ以上の重合性二重結合を少なくとも有する単量体をいい、例えば、ジ(メタ)アクリレート類、トリ(メタ)アクリレート類、ジビニルベンゼン等のジビニル系単量体等があげられる。
【0014】
上記(a)成分と(b)成分の混合比は、混合比で1.33≦(a)/(b)≦6がよい。この比が1.33より少ないと、架橋密度が高くなってゲル化しやすくなり、製造が困難となる場合があり、6より大きいと、常温硬化性が著しくなり、ポットライフが短くなる場合がある。
【0015】
上記(c)成分である重合性二重結合含有単量体は、上記の(a)成分及び(b)成分と共重合可能な重合性二重結合を有する単量体であり、例えば、メチルメタクリレート、ブチルアクリレート、2−エチルヘキシルアクリレート等の(メタ)アクリルエステル類、酢酸ビニル等のビニルエステル類、スチレン等があげられる。
【0016】
上記(a)〜(c)成分以外に、必要に応じて、不飽和カルボン酸を加えてもよい。この不飽和カルボン酸の例としては、(メタ)アクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸等があげられる。
【0017】
上記の(A)成分を構成する単量体として、(a)〜(c)の各成分を用いる場合、各成分の配合比は、(a)〜(c)の各成分の合計量に対し、(a)成分は、3.0〜20.0重量%がよく、5.0〜15.0重量%が好ましい。3.0重量%より少ないと、常温硬化性が低下し、耐水性が悪化する場合がある。他方、20.0重量%より多いと、乳化状態が不安定になり、ゲル化し易くなる場合がある。また、(b)成分は、0.5〜15.0重量%がよく、1.0〜10.0重量%が好ましい。0.5重量%より少ないと、架橋密度が低くなって、耐溶剤性が悪化する場合があり、さらに、15.0重量%より多いと、反応中にゲル化し易くなる場合がある。また、(c)成分は、65.0〜96.5重量%がよく、85.0〜94.0重量%が好ましい。65.0重量%より少ないと、相対的に(a)(b)両成分が多くなるため、それぞれの増減の影響を顕著に受けるようになることがある。一方、96.5重量%より多いと、本発明の特徴である耐溶剤性や常温硬化性が不十分となり易い。
【0018】
上記種子重合体は、自己乳化型ポリウレタン樹脂の粒子からなる。この自己乳化型ポリウレタン樹脂は、有機ポリイソシアネート化合物とポリオール類とから構成される。上記有機ポリイソシアネート化合物としては、特に制限はなく、芳香族、脂肪族、脂環族系のジイソシアネート類などの従来公知の様々な有機ポリイソシアネート化合物を使用することができる。また、上記ポリオール類としては一般のウレタン製品に使用されるものであり、例えばポリエーテル類、ポリエステル類、ポリカーボネート類、ポリエステルアミド類、ポリチオエーテル類、ポリブタジエングリコール類等が何れも使用できる。
【0019】
上記自己乳化型ポリウレタン樹脂は、公知のウレタン化反応、及び従来公知の様々なウレタン用鎖伸長剤で、鎖延長反応を行って得ることができる。すなわち、イソシアネート基を少なくとも2個以上有する有機ポリイソシアネート化合物とポリオール類とを反応させて得られるウレタンプレポリマーを、ウレタン用鎖伸長剤で水中で鎖伸長させて更に高分子化した樹脂である。水中で鎖伸長させるので、得られる樹脂は、自己乳化性の水性ポリウレタン樹脂組成物となる。
【0020】
得られる種子重合体の粒子径は、0.5μm以下がよく、0.03〜0.3μmが好ましい。0.5μmより大きいと、重合時の乳化安定性が不十分となり易い。また、上記の0.03〜0.3μmの範囲内とすると、重合時の乳化安定性がより向上する。
【0021】
上記の(A)成分である水性樹脂エマルジョンは、上記種子重合体に公知の乳化剤を加え、これに上記の所定の割合で配合した各単量体を加え、60〜90℃、120〜480分間程度重合反応させることにより、製造される。
【0022】
このときの上記種子重合体の添加量は、上記各単量体の合計量に対し、2.0〜100.0重量%がよく、2.0〜35.0重量%が好ましく、2.0〜25.0重量%がさらに好ましい。2.0重量%より少ないと、多官能単量体による粒子内架橋により、ゲル化、増粘等が生じやすく、得られる水性樹脂エマルジョンの不安定化を抑えきれないからであり、また、100.0重量%より多いと、種子重合体の性格が、そのまま出てきて、耐水性・耐溶剤性を向上させない上に、コストアップにも繋がることがあるからである。
【0023】
上記(B)成分である有機多価ジヒドラジド化合物は、分子中に少なくとも2個、すなわち、2個又はそれ以上のヒドラジド基を含有する化合物であり、例として、シュウ酸ジヒドラジド、アジピン酸ジヒドラジド、セバシン酸ジヒドラジド、1,3−ビス(ヒドラジノカルボキシエチル)−5−イソプロピルヒダントイン等があげられる。また、3官能以上のヒドラジド化合物としては、ピロメリット酸のトリ又はテトラヒドラジド、ニトリロトリ酢酸トリヒドラジド、エチレンジアミン四酢酸テトラヒドラジド、ペンタン−1,3,5−トリカルボン酸トリヒドラジド、ヘキセン−4−1,2,6−トリカルボン酸トリヒドラジド、3−シアノペンタン−1,3,5−トリカルボン酸トリヒドラジド等があげられる。この3官能以上のヒドラジド化合物を用いると、架橋密度を高くすることができるので、耐水性が向上することが期待される。しかし、ヒドラジド基が過度に多くなると、立体障害のために架橋に関与できないヒドラジド基数が増加して、耐水性がかえって低下してしまう場合がある。
【0024】
これらの有機多価ヒドラジド化合物は、単独で又は2種以上を組み合わせて使用することができる。
【0025】
これらの中でも、水への溶解性の観点から、アジピン酸ジヒドラジド、1,3−ビス(ヒドラジノカルボエチル)−5−イソプロピルヒダントインが好ましい。
【0026】
上記(A)成分と(B)成分の混合比は、上記(A)水性樹脂エマルジョン中に含まれる樹脂成分中のカルボニル基1当量当たり、(B)有機多価ヒドラジド化合物を、そのヒドラジド基が0.1〜3.0当量となるように加えるのがよく、0.3〜2.0当量が好ましい。0.1当量より少ないと硬化性が不足し、また、3.0当量より多いと、耐水性が低下する傾向となる。
【0027】
(B)成分を(A)成分に添加することにより、(B)成分が(A)成分内部で架橋を生じさせ、得られる水性樹脂エマルジョン組成物の樹脂成分を硬化させる。このとき、カルボニル基を含有するケトン系有機溶剤を同時に加えると、上記架橋反応を遅延させ、得られる水性樹脂エマルジョン組成物の樹脂成分の硬化速度を制御することができ、一液状態をより安定化させることができる。
【0028】
上記カルボニル基を含有するケトン系有機溶剤は、水への溶解性と水より高沸点である点から、ジアセトンアルコール、アセトニルアセトン、アセトンアルコール等があげられる。この中でも、ジアセトンアルコールが硬化後の耐水性の点から好ましい。
【0029】
上記ケトン系有機溶剤の添加量は、上記(B)有機多価ヒドラジド化合物中のヒドラジド基1当量に対して、このケトン系有機溶剤が有するカルボニル基が、1〜3当量となる量がよく、1.3〜2.5当量となる量が好ましい。1当量より少ないと、硬化抑制効果が不足し、一液状態の安定性が不十分となる場合がある。一方、3当量より多いと、過剰の溶剤が被膜に残留して、耐溶剤性等が悪化する場合がある。
【0030】
得られる水性樹脂エマルジョン組成物のガラス転移点(Tg)は、−20〜50℃がよく、0〜30℃が好ましい。Tgが−20℃より低いと、粒子内架橋及び常温硬化でも抑えきれないタックが生じ、ブロッキング等の弊害が生じることがある。また、Tgが50℃より高いと、高Tgのために造膜がしにくくなっているのにもかかわらず、粒子内架橋及び常温硬化の条件が加わるので、皮膜化が困難となりやすい。
【0031】
なお、Tgは、常温にて作成した被膜を用いて、示差走査熱量計(DSC)にて測定することができる。
【0032】
得られる水性樹脂エマルジョン組成物の粘度は、10〜2000mPa・sがよい。この範囲を外れると、タレが生じたり、硬すぎたりして、塗工時の作業性が悪くなる場合がある。また、pHは、5.5〜8.5がよい。この範囲を外れると、乳化状態の安定性が不足する場合がある。さらに、不揮発分は、30〜55%がよい。この範囲を外れて濃度が低い場合は、塗工後の膜厚の調整が難しくなったり、乾燥が遅くなる場合があり、一方、濃度が高い場合は、乳化状態の安定性が不足し、また、粘度が高くなって作業性が悪化する場合がある。
【0033】
【実施例】
この水性樹脂エマルジョンにかかる発明について、実施例を用いてより詳細に説明する。
【0034】
(実施例1)
攪拌機、還流冷却機および原料投入口を備えた2リットルフラスコ内にイオン交換水900g、界面活性剤としてエレミノールES−70(三洋化成工業製、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルサルフェート系アニオン性界面活性剤) 30g、種子重合体として自己乳化性ポリウレタンのNeorez R−9621(アビシア製、無溶剤系、不揮発分:40%、粒子径:0.06μm、以下、「R−9621」と略する。)240gを仕込み、内温を75℃に保ちながら、重合開始剤として過硫酸アンモニウム18gを添加した。
【0035】
次いで、(c)成分としてスチレン(以下、「SM」と略する。)102g、n−ブチルアクリレート(以下、「BA」と略する。)276g、及び2−エチルヘキシルアクリレート(以下、「2EHA」と略する。)72g、(a)成分としてダイアセトンアクリルアミド(以下、「DAAm」と略する。)120g、(b)成分としてジビニルベンゼン(以下、「DVB」と略する。)18g、不飽和カルボン酸としてメタクリル酸(以下、「MAA」と略する。)12g、及びn−オクチルメルカプタン12gからなる混合物を、上記フラスコに2時間かけて滴下した。滴下終了後、過硫酸アンモニウムの5%水溶液を12g添加し、内温80℃で2時間熟成した。得られた乳化物を25℃に冷却後、攪拌しながら中和剤として、25%アンモニア水を6g添加し、しばらくして、(B)成分としてアジピン酸ジヒドラジド(以下、「ADH」と略する。)を60g、ケトン系有機溶剤としてジアセトンアルコールを120g添加して攪拌後、pH6.5、不揮発分42.1%の目的の水性樹脂エマルジョン組成物を得た。得られた水性樹脂エマルジョン組成物を用いて下記の性能試験を行った。その結果を表1に示す。
【0036】
〔性能試験〕
50℃放置安定性
上記の水性樹脂エマルジョンを50℃の恒温器中に10日間放置し、室温(25℃)に戻した後の状態を確認した。
◎:増粘または樹脂の分離・凝集および沈降が全く見られない
○:樹脂の分離・凝集および沈降が全く見られないが、2倍程度の増粘が見られる
△:増粘が3倍以上あり、樹脂の分離又は沈降が見られる
×:ゲル化した
耐水性
ガラス板上に、エマルジョンを塗工して、乾燥時の膜厚が40μmの塗膜を作製し、100℃で3分間乾燥させ、室温で1日放置後、塗膜上に水をスポイドを用いて数滴滴下し、16時間後の表面状態を観察した。
○:異常なし
△:塗膜が一部白化
×:塗膜が完全白化
××:塗膜が溶解
耐エタノール性・耐灯油性
耐水性と同様に作製した塗膜上に、エタノールまたは灯油をスポイドを用いて数滴滴下し、16時間後の表面状態を観察した。
◎:全く異常なし
○:塗膜は溶解しないが、僅かに白化が見られる
△:塗膜は溶解しないが、白化した
×:塗膜が溶解した
【0037】
(実施例2〜11、比較例1〜
表1又は表2に記載の各成分を用いた以外は実施例1と同様にして水性樹脂エマルジョン組成物を得た。得られた水性樹脂エマルジョン組成物を用いて上記の性能試験を行った。その結果を表1及び表2に示す。
【0038】
なお、表1及び2において、AMAはアリルメタクリレート、MMAはメチルメタクリレートを意味し、NS−400は、アクリル変性ポリエステル系ポリウレタン(日華化学社製:ネオステッカー、粒子径0.08μm、無溶剤系、不揮発分40%)を意味する。
【0039】
【表1】
Figure 0004615690
【0040】
【表2】
Figure 0004615690
【0041】
【発明の効果】
この発明によれば、種子重合体を使用し、かつ、(b)成分で、(A)成分内を部分架橋させ、かつ、(B)有機多価ヒドラジド化合物を用いて再び架橋を生じさせるので、ゲル化の発生を防止し、得られる水性樹脂エマルジョンの耐水性及び耐溶剤性を向上させることができる。
【0042】
また、得られる水性樹脂エマルジョンは、一液型常温硬化型となる。
【0043】
さらに、この水性樹脂エマルジョンは、各種コーティング剤、プラスチックフィルム用コーティング剤等として使用することができる。

Claims (10)

  1. (A)(a)カルボニル基を分子中に含有する重合性二重結合含有単量体と、(b)2個以上の重合性二重結合を有する多官能性単量体とを、自己乳化型ポリウレタン樹脂を種子重合体として共重合させることにより得られる水性樹脂エマルジョン、及び(B)分子中にヒドラジド基を少なくとも2個含有する有機多価ヒドラジド化合物から得られる水性樹脂エマルジョン組成物。
  2. 上記(A)水性樹脂エマルジョンは、上記の(a)重合性二重結合含有単量体、及び(b)多官能性単量体に、(c)(a)及び(b)と共重合可能な重合性二重結合含有単量体を加えて得られた水性エマルジョンである請求項1に記載の水性樹脂エマルジョン組成物。
  3. 上記(A)水性樹脂エマルジョンの(a)重合性二重結合含有単量体と(b)多官能性単量体との混合比は、1.33≦(a)/(b)≦6(重量比)である請求項1又は2に記載の水性樹脂エマルジョン組成物。
  4. 上記(A)水性樹脂エマルジョンの(a)重合性二重結合含有単量体、(b)多官能性単量体、及び(c)重合性二重結合含有単量体の合計量に対し、(a)重合性二重結合含有単量体を3.0〜20.0重量%、(b)多官能性単量体を0.5〜15.0重量%、(c)重合性二重結合含有単量体65.0〜96.5重量%を含有する請求項2又は3に記載の水性樹脂エマルジョン組成物。
  5. 上記(A)水性樹脂エマルジョンを構成する各単量体の合計量に対し、種子重合体を2.0〜100.0重量%含有する請求項1乃至4のいずれかに記載の水性樹脂エマルジョン組成物。
  6. 上記種子重合体が、イソシアネート基を少なくとも2個以上有する有機ポリイソシアネート化合物とポリオール類とを反応させて得られるウレタンプレポリマーをウレタン用鎖伸長剤で、水中で鎖伸長させて更に高分子化させた自己乳化性の水性ポリウレタン樹脂組成物である請求項1乃至5のいずれかに記載の水性樹脂エマルジョン組成物。
  7. 上記(A)水性樹脂エマルジョンに含まれる樹脂成分中のカルボニル基1当量当たり、(B)有機多価ヒドラジド化合物を、そのヒドラジド基が0.1〜3.0当量となるように加えた請求項1乃至6のいずれかに記載の水性樹脂エマルジョン組成物。
  8. 上記(B)有機多価ヒドラジド化合物に含有されるヒドラジド基が少なくとも2個ある請求項1乃至7のいずれかに記載の水性樹脂エマルジョン組成物。
  9. カルボニル基を含有するケトン系有機溶剤を、上記(B)有機多価ヒドラジド化合物中のヒドラジド基1当量に対して、上記カルボニル基が、1〜3当量となるように添加した請求項1乃至8のいずれかに記載の水性樹脂エマルジョン組成物。
  10. 上記種子重合体の粒子径が0.5μm以下である請求項1乃至9のいずれかに記載の水性樹脂エマルジョン組成物。
JP2000296248A 2000-09-28 2000-09-28 水性樹脂エマルジョン組成物 Expired - Lifetime JP4615690B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000296248A JP4615690B2 (ja) 2000-09-28 2000-09-28 水性樹脂エマルジョン組成物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000296248A JP4615690B2 (ja) 2000-09-28 2000-09-28 水性樹脂エマルジョン組成物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002105111A JP2002105111A (ja) 2002-04-10
JP4615690B2 true JP4615690B2 (ja) 2011-01-19

Family

ID=18778547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000296248A Expired - Lifetime JP4615690B2 (ja) 2000-09-28 2000-09-28 水性樹脂エマルジョン組成物

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4615690B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109476111A (zh) * 2016-04-07 2019-03-15 欧贝特信托公司 制备由保护薄膜覆盖的安全文件的方法和以此方法获得的文件

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005255833A (ja) * 2004-03-11 2005-09-22 Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd 一液性水系樹脂組成物及びこれを用いた水系被覆剤組成物
JP5397946B2 (ja) * 2008-12-16 2014-01-22 中央理化工業株式会社 ウレタン−(メタ)アクリル複合樹脂の製造方法
JP5559025B2 (ja) * 2009-12-22 2014-07-23 中央理化工業株式会社 ウレタン−(メタ)アクリル系複合樹脂水性分散液の製造方法
JP5922884B2 (ja) * 2011-06-21 2016-05-24 ジャパンコーティングレジン株式会社 複合樹脂水性分散液
KR102136056B1 (ko) * 2013-07-17 2020-07-21 바스프 코팅스 게엠베하 혼합 중합물의 수성 분산액
JP6558937B2 (ja) * 2015-04-27 2019-08-14 第一工業製薬株式会社 ポリウレタンウレア−アクリル複合樹脂の水分散体

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59138212A (ja) * 1983-01-28 1984-08-08 Toho Chem Ind Co Ltd 水系樹脂の製造方法
GB8721536D0 (en) * 1987-09-14 1987-10-21 Polyvinyl Chemical Ind Aqueous dispersions
GB8904102D0 (en) * 1988-03-09 1989-04-05 Ici Resins Bv Polyurethane coating compositions
JP2684679B2 (ja) * 1988-05-30 1997-12-03 大日本インキ化学工業株式会社 水性被覆剤組成物の製造方法
JP2771018B2 (ja) * 1990-07-25 1998-07-02 三菱化学ビーエーエスエフ株式会社 樹脂水性エマルジョンの製造方法
JPH05320299A (ja) * 1992-05-27 1993-12-03 Mitsubishi Yuka Badische Co Ltd ポリウレタン・アクリル樹脂水性エマルジョンの製造方法
JP2680508B2 (ja) * 1992-06-05 1997-11-19 関西ペイント株式会社 常乾用水性塗料
JPH083019B2 (ja) * 1993-09-10 1996-01-17 大成化工株式会社 水性ウレタングラフト共重合体からなる常温硬化性水性樹脂組成物及びこれを用いたコーティング剤又はインキ
JPH09316394A (ja) * 1996-05-30 1997-12-09 Dainippon Ink & Chem Inc 水性被覆剤組成物
JPH10204134A (ja) * 1997-01-24 1998-08-04 Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The 水分散型樹脂組成物
JP4130718B2 (ja) * 1999-02-10 2008-08-06 日東電工株式会社 ウレタン−アクリル水分散体とその製造方法
JP2000327733A (ja) * 1999-05-17 2000-11-28 Kuraray Co Ltd 複合樹脂エマルジヨン
JP4198865B2 (ja) * 1999-05-27 2008-12-17 日本ポリウレタン工業株式会社 水性無機塗料

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109476111A (zh) * 2016-04-07 2019-03-15 欧贝特信托公司 制备由保护薄膜覆盖的安全文件的方法和以此方法获得的文件
CN109476111B (zh) * 2016-04-07 2021-07-16 欧贝特信托公司 制备由保护薄膜覆盖的安全文件的方法和以此方法获得的文件

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002105111A (ja) 2002-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5839161B2 (ja) 分散樹脂組成物の製造法
JPH0764887B2 (ja) 低いフィルム形成温度を有し、耐粘着性の高いフィルムを形成する重合体水性分散液の製法
JP4615690B2 (ja) 水性樹脂エマルジョン組成物
JP3910069B2 (ja) 水性下塗り材組成物
JP3454564B2 (ja) 水性エマルジョン組成物およびその製造方法
JPH02500282A (ja) ミハエル―付加生成物を基礎とする硬化可能な組成物及びその製法
JP5100948B2 (ja) 樹脂組成物
JP4781562B2 (ja) 水性インク組成物用水性エマルション組成物
JPH0735405B2 (ja) 粘着剤
JP2005247922A (ja) 水性被覆材
JP4012594B2 (ja) カルボニル基含有ラテックス
JP5831606B2 (ja) 塗料用熱硬化性組成物
JP2001335670A (ja) 水性樹脂組成物及び架橋剤
JPH07316240A (ja) グラフト共重合体用組成物、その製造方法および塗料組成物
JP5379354B2 (ja) 塗料用樹脂組成物の製造方法及び該塗料用樹脂組成物を含有する塗料
JP4582612B2 (ja) ノズル詰まりの防止方法
JPH0860117A (ja) 架橋型アクリル系感圧接着剤
JPS63258913A (ja) 硬化性水性樹脂分散液
JP3962163B2 (ja) ウレタン−アクリル水分散体の製造方法
JP4707439B2 (ja) 水性樹脂組成物及び塗膜防水材用下塗りコーティング材
JPS5896670A (ja) 感圧性接着テ−プの製造方法
JP2016029129A (ja) 接着剤組成物及び接着フィルム
JPH0339522B2 (ja)
JP2003327853A (ja) 硬化性組成物
JP4856389B2 (ja) 水性被覆組成物

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070801

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20090806

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090818

RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20090924

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20091013

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20101005

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20101021

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131029

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250