JP4577098B2 - 電気音響変換器 - Google Patents

Description

本発明は、幅細く長尺に形成され且つ優れた音質特性を有する電気音響変換器において、
振動板とこの振動板の外周部に接着されるエッジとの間で接着用貼り代を均一に確保し、且つ、振動板とエッジの接着結合強度を安定して高めることができる構造形態の電気音響変換器に関するものである。

近年、ハイビジョンやワイドビジョン等の普及により、テレビの画面は横長のものが採用される傾向に進んでいる。しかし一方では、我が国の住宅事情から、テレビセット全体として幅狭・薄型のものが望まれている。このことは、テレビに限らず、一般のオーディオコンポにも言えることである。

例えば、テレビ用のスピーカユニットは、通常、ブラウン管，プラズマディスプレイ，液晶パネルなどの表示素子の両脇に取り付けられるため、テレビセットの横幅を大きくする一因となっている。このため、従来からテレビ用には角型や楕円型等の幅の狭いスピーカユニットが用いられてきた。

ところが、表示素子の横長化により、スピーカユニットの幅をより一層狭くすることが求められ、同時に画面の高画質化に対応した音声の高音質化が要求されている。

これらの要求を満たす電気音響変換器（スピーカユニット）の一例として、幅細く長尺に形成され且つ優れた音質特性を有する電気音響変換器がある（特許文献１）。
特開２００３−４７０８９号公報

図１５は従来の電気音響変換器を説明するため図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ線断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ線断面図、（ｄ）は振動板，エッジ，ボイスコイルボビンを拡大して示した断面図、
図１６は従来の電気音響変換器において、振動板上にエッジを組み立てる状態を示した斜視図、
図１７は従来の電気音響変換器において、振動板上にエッジを組み立てた後の状態を示した斜視図である。

図１５に示した従来の電気音響変換器１００は、上記した特許文献１（特開２００３−４７０８９号公報）に開示されているものであり、ここでは特許文献１を参照して簡略に説明する。

図１５（ａ）〜（ｄ）に示した如く、従来の電気音響変換器（スピーカユニット）１００は幅細く長尺な直方形状に形成されており、これに伴って振動板１０１もポリイミド（ＰＩ）フィルムなどを用いて幅細く長尺に形成されている。

上記した振動板１０１は、図１５（ａ）〜（ｄ）及び図１６に示したように、長手方向の略中央部に溝部１０１ａが長手方向と直交するように形成され、且つ、溝部１０１ａを介して前後左右対称に音を放出するための振動部として機能する凸状部１０１ｂと凹状部１０１ｃとが長手方向に沿って交互に繰り返されて凹凸状に連続的に湾曲して複数形成されている。また、振動板１０１の外周部に沿って後述するボイスコイルボビン１０３を位置決めするためのＶ字状溝部１０１ｄが下方に向かってＶ字状に突出形成され、更に、Ｖ字状溝部１０１ｄの外側に沿って下記するエッジ１０２を接着するための平坦状接着面１０１ｅが平坦に形成されている。

また、厚みが薄く柔らかなゴム材を用いて一体的に形成したエッジ１０２が振動板１０１の外周部上に沿って不図示の接着剤により接着されている。

上記したエッジ１０２は、図１５（ａ）〜（ｄ）及び図１６に示したように、振動板１０１の振動部１０１ｂ，１０１ｃが進入するための振動部進入用孔１０２ａが内部に貫通して穿設されており、この振動部進入用孔１０２ａの周縁に沿って振動板１０１の平坦状接着面１０１ｅ上に接着される内周側平坦状接着面１０２ｂが平坦に形成され、且つ、内周側平坦状接着面１０２ｂの外側に沿って半円弧状変位部１０２ｃが振動板１０１の振動に応じて弾性変位可能に形成されていると共に、半円弧状変位部１０２ｃの外側に沿ってフレーム１０５上に接着される外周側平坦状接着面１０２ｄが平坦に形成されている。

そして、図１６に示した如く、振動板１０１の上方にエッジ１０２を用意して、振動板１０１の外周部側に形成した平坦状接着面１０１ｅと、エッジ１０２の内周部側に形成した内周側平坦状接着面１０２ｂとの間に接着剤（図示せず）を充填して両者を重ね合わせて接着することで、図１７に示したように振動板１０１上にエッジ１０２が組み立てられている。

図１５に戻り、振動板１０１と対応して長尺な中空筒状に形成されたボイスコイルボビン１０３の一端部が振動板１０１の裏面側でＶ字状溝部１０１ｄの内側に沿って位置決めされながら固着され、且つ、ボイスコイルボビン１０３の他端部側の外周面に沿ってボイスコイル１０４が巻回して取り付けられている。この際、ボイスコイルボビン１０３は長手方向の中央部位に梁１０３ａが形成され、且つ、この梁１０３ａによって長手方向の内部が２分されている。

また、振動板１０１の外周部にエッジ１０２を取り付け且つ振動板１０１の裏面にボイスコイルボビン１０３を固着した後に、エッジ１０２の外周部側に形成した外周側平坦状接着面１０２ｄが箱状に形成されたフレーム１０５上に接着されている。

更に、フレーム１０５の内側下方には、鉄製のヨーク１０６と、例えばネオジウムよりなるマグネット１０７，１０７と、鉄製のポールピース１０８，１０８とを備えた磁気回路が設けられており、マグネット１０７，１０７及びポールピース１０８，１０８はボイスコイルボビン１０３内に梁１０３ａを境にして２分してそれぞれ配置されている。この際、上記した磁気回路はボイスコイルボビン１０３の外周面に巻回したボイスコイル１０４に振動用の磁束を与える機能を有している。

上記のように構成した従来の電気音響変換器１００では、幅細く長尺に形成された振動板１０１がエッジ１０２を介して箱状のフレーム１０５に振動可能に支持され、且つ、振動板１０１の裏面にボイスコイルボビン１０３の一端部が固着されていると共に、ボイスコイルボビン１０３の他端部にボイスコイル１０４が取り付けられた状態で、外部からボイスコイル１０４に駆動電流を供給すると、フレーム１０５内に設けたヨーク１０６とマグネット１０７とポールピース１０８とを備えた磁気回路の磁束によりボイスコイルボビン１０３が上下動するので、ボイスコイルボビン１０３と一体に振動板１０１をエッジ１０２を介して振動させることで、低周波領域から高周波領域に亘って歪みのない音波を放射できる旨が開示されている。

ところで、従来の電気音響変換器１００は、幅細く長尺に形成され且つ優れた音質特性を有するものの、電気音響変換器１００を幅狭く形成したために、振動板１０１の外周部に沿ってエッジ１０２を接着する時に問題があり、この問題について図１８及び図１９を用いて説明する。

図１８は従来の電気音響変換器において、エッジの変形を説明するための平面図であり、（ａ）は正常な状態のエッジを示し、（ｂ）はエッジの内周部が変形した状態を示した図、
図１９は従来の電気音響変換器において、振動板とエッジとを貼り合わせた時の位置ズレを説明するための平面図であり、（ａ）は振動板とエッジとを正常に貼り合わせた状態を示し、（ｂ）はエッジに対して振動板が位置ズレした状態を示した図である。

まず、エッジ１０２は、前述したように厚みが薄く柔らかなやゴム材を用いて一体的に形成されているので、振動板１０１に接着するためにエッジ１０２の内周部側に形成した内周側平坦状接着面１０２ｂと、フレーム１０５に接着するためにエッジ１０２の外周部側に形成した外周側平坦状接着面１０２ｄは、共に図１８（ａ）に示したような正常な状態を維持できずに、図１８（ｂ）に示したように内周側平坦状接着面１０２ｂ及び外周側平坦状接着面１０２ｄがうねって変形することが多い。この変形により、振動板１０１とエッジ１０２との間で接着用貼り代が減少したり、あるいは、エッジ１０２とフレーム１０５との間で接着用貼り代が減少し、接着結合強度が低下する要因となっていると共に、接着時の作業性が低下してしまうなどの問題が生じている。

また、振動板１０１上にエッジ１０２を接着する時に、図１９（ａ）に示したように振動板１０１の外周部側にはエッジ１０２を位置決めする部位がなく、振動板１０１の外周部側に形成した平坦状接着面１０１ｅとエッジ１０２の内周部側に形成した内周側平坦状接着面１０２ｂとを単に重ね合わせて貼り合せることになり、柔らかいエッジ１０２の内周側平坦状接着面１０２ｂを位置ズレ無く振動板１０１の平坦状接着面１０１ｅ上に接着することは困難であり、図１９（ｂ）に示したようにエッジ１０２に対して振動板１０１が例えば左側に位置ズレした場合、接着用貼り代が不均一となり、上記と同様に接着結合強度が低下する要因となっていると共に、接着時の作業性が低下してしまうなどの問題が生じている。

そこで、幅細く長尺に形成され且つ優れた音質特性を有する電気音響変換器を作製するにあたって、振動板とこの振動板の外周部に接着されるエッジとの間で接着用貼り代を均一に確保し、且つ、振動板とエッジの接着結合強度を安定して高めることができる構造形態の電気音響変換器が望まれている。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、請求項１記載の発明は、振動部と、前記振動部の外周に沿って前記振動部の一面側に突出形成された溝部と、前記溝部の外側に沿って形成された平坦状の接着面と、を有する振動板と、
前記振動板の前記一面側に固着されたボイスコイルボビンと、
前記振動部が進入する進入孔を有し、前記進入孔の周縁部と前記接着面とが接着されたエッジと、
前記エッジの外周部に固着されたフレームと、を備えた電気音響変換器であって、
前記振動板は、さらに、前記溝部と前記接着面との間において前記一面側とは反対の他面側に突出形成されたリブ部を有し、
前記リブ部の外側と前記進入孔とが嵌合して前記振動板に対する前記エッジの位置決めがなされていることを特徴とする電気音響変換器である。

また、請求項２記載の発明は、上記した請求項１に記載の電気音響変換器において、
前記溝部及び前記リブ部は、断面形状がＶ字状とされていることを特徴とする電気音響変換器である。

また、請求項３記載の発明は、上記した請求項１又は請求項２に記載の電気音響変換器において、
前記ボイスコイルボビンは、前記溝部における前記一面側の内側に固着されていることを特徴とする電気音響変換器である。

また、請求項４記載の発明は、上記した請求項１〜３のいずれか１項に記載の電気音響変換器において、
前記エッジは、前記進入孔の周縁に沿い前記他面側に突出するリブ部を有することを特徴とする電気音響変換器である。
更に、請求項５記載の発明は、上記した請求項１〜４のいずれか１項に記載の電気音響変換器において、
前記振動板は、幅狭く長尺に形成されていることを特徴とする電気音響変換器である。

本発明に係る電気音響変換器によると、振動板とエッジとの間で接着用貼り代を全周に亘って均一に保つことができ、且つ、接着用貼り代が均一であることは振動板とエッジの接着結合強度を向上させるだけでなく、振動系の重量バランスを確保することにもなり、これにより電気音響変換器の音質向上が図れると共に、振動板とエッジの接着時の作業性も向上できる。

以下に本発明に係る電気音響変換器の一実施例について図１〜図１４を参照して実施例１，実施例２，実施例３の順に詳細に説明する。

図１は本発明に係る実施例１の電気音響変換器の外観を示した外観斜視図、
図２は本発明に係る実施例１の電気音響変換器を分解して示した分解斜視図、
図３は本発明に係る実施例１の電気音響変換器を説明するため図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ線断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ線断面図、
図４は本発明に係る実施例１の電気音響変換器において、要部となるエッジを説明するための図であり、（ａ）はエッジ外観斜視図、（ｂ）はＢ−Ｂ線拡大断面図、
図５は本発明に係る実施例１の電気音響変換器において、振動板上にエッジを組み立てる状態を示した斜視図、
図６は本発明に係る実施例１の電気音響変換器において、治具を用いて振動板上にエッジを組み立てる状態を拡大して示した断面図、
図７は本発明に係る実施例１の電気音響変換器において、振動板上にエッジを組み立てた後にボイスコイルボビンを振動板の裏面に取り付けた状態を拡大して示した断面図である。

図1に示した如く、本発明に係る実施例１の電気音響変換器（スピーカユニット）１０Ａは幅細く長尺な直方形状に形成されている。

この実施例１の電気音響変換器１０Ａは、図２に示したように、ポリイミド（ＰＩ）フィルムなどを用いて幅細く長尺に形成され且つ表面にクロムなどの樹脂メッキが施されて外観が良好に形成された振動板１１と、厚みが薄く柔らかなゴム材を用いて一体的に形成されて内部に貫通して穿設した振動部進入用孔１２ａの周縁に沿って補強用のリブ部１２ｂを有し且つ振動板１１の外周部に接着されるエッジ１２と、振動板１１と対応して長尺な中空筒状に形成されて長手方向の中央部位に設けた梁１３ａによって長手方向の内部が２分され且つ一端部が振動板１１の裏面に固着されるボイスコイルボビン１３と、ボイスコイルボビン１３の他端部側の外周面に巻回して取り付けられたボイスコイル１４と、振動板１１の外周部にエッジ１２を接着し且つ振動板１１の裏面にボイスコイルボビン１３を固着した状態でエッジ１２が接着される箱状のフレーム１５と、フレーム１５の内側下方に配置されたヨーク１６上に固着したマグネット１７，１７及びポールピース１８，１８をボイスコイルボビン１３内に２分して進入させた磁気回路とから構成されている。

より具体的に説明すると、図３（ａ）〜（ｃ）及び図５に示した如く、ポリイミド（ＰＩ）フィルムなどを用いて幅細く長尺に形成された振動板１１は、長手方向の略中央部に幅細い梁１１ａが短く形成され、この梁１１ａの左右に三角状凹部１１ｂ，１１ｂが形成され、且つ、梁１１ａを介して前後左右対称に音を放出するための振動部として機能する凸状部１１ｃと凹状部１１ｄとが長手方向に沿って交互に繰り返されて凹凸状に連続的に湾曲して複数形成されていると共に、長手方向の両端にテーパ部１１ｅ，１１ｅが形成されている。

また、振動板１１の振動部１１ｃ，１１ｄの外周に沿って後述するボイスコイルボビン１４を位置決めするためのＶ字状溝部１１ｆが下方に向かってＶ字状に突出形成され、更に、Ｖ字状溝部１１ｆの外側に沿ってエッジ１２を接着するための平坦状接着面１１ｇが平坦に形成されている。従って、振動板１１の平坦状接着面１１ｇも振動板１１の振動部１１ｃ，１１ｄの外周に沿って形成されていることになる。

次に、図３（ａ）〜（ｃ）及び図４（ａ），（ｂ）並びに図５に示した如く、振動板１１の外周部に沿って接着剤（図示せず）により接着され且つ厚みが例えば０．１ｍｍ程度に薄く柔らかなやゴム材を用いて長方形状に一体的に形成したエッジ１２は、実施例１の要部を構成する部材である。

このエッジ１２は、振動板１１の振動部１１ｃ，１１ｄが進入するための振動部進入用孔１２ａが内部に貫通して穿設されており、且つ、振動部進入用孔１２ａの周縁に沿って補強用のリブ部１２ｂが例えば０．６ｍｍ程度に幅狭く、０．６ｍｍ程度の高さで上方に向かって全周に亘って突出形成されていると共に、補強用のリブ部１２ｂの外側に沿って振動板１１の平坦状接着面１１ｇ上に接着される内周側平坦状接着面１２ｃが平坦に形成され、更に、内周側平坦状接着面１２ｃの外側に沿って半円弧状変位部１２ｄが振動板１１の振動に応じて弾性変位可能に形成されている。従って、エッジ１２に形成した補強用のリブ部１２ｂは、内周側平坦状接着面１２ｃの内周縁に沿って形成されることになる。

また、エッジ１２の半円弧状変位部１２ｄの外側で長手方向の前後にフレーム１５の上面に接着される外周側平坦状接着面１２ｅ，１２ｅが平坦に形成され、且つ、左右の半円弧状変位部１２ｄ，１２ｄの各側面側に位置する外周側長手方向接着面１２ｆ，１２ｆがフレーム１５の左右の側面に接着されるようになっている。

上記により、エッジ１２は、振動板１１の振動部１１ｃ，１１ｄが進入する振動部進入用孔１２ａと、補強用のリブ部１２ｂと、振動板１１の平坦状接着面１１ｇに接着される内周側平坦状接着面１２ｃと、振動板１１の振動に応じて弾性変位する半円弧状変位部１２ｄと、フレーム１５に接着される外周側平坦状接着面１２ｅ及び左右の外周側長手方向接着面１２ｆ，１２ｆとを内側から外側に向かって厚みが薄く弾性変位可能な材質を用いて一体形成したことになる。

この際、エッジ１２の内周側平坦状接着面１２ｃは厚みが薄く形成されているものの、この内周側平坦状接着面１２ｃの内周縁が補強用のリブ部１２ｂによって変形を防止されている点が先に説明した従来例に対して改善されている。

そして、図５に示した如く、振動板１１の上方にエッジ１２を用意し、且つ、図６に示した如く、振動板１１の内側に治具ＪＩＧ１を配置し、エッジ１２の上方に治具ＪＩＧ２を配置して、振動板１１の外周部側に形成した平坦状接着面１１ｇと、エッジ１２の振動部進入用孔１２ａの周縁に沿って形成した補強用のリブ部１２ｂ及び内周側平坦状接着面１２ｃとの間に接着剤（図示せず）を充填して、治具ＪＩＧ１，２を介して両者を重ね合わせて接着することで、振動板１１上にエッジ１２が組み立てられている。

この後、図７に示した如く、ボイスコイル１４を巻回させたボイスコイルボビン１３を振動板１１の裏面側に突出したＶ字状溝部１１ｆの内側に位置決めして固着させ、且つ、エッジ１２をフレーム１５に接着し、ボイスコイルボビン１３と一体に振動板１１をエッジ１２を介してフレーム１５に振動可能に支持させている。

図３（ａ）〜（ｃ）に戻り、フレーム１５の内側下方には、鉄製のヨーク１６と、例えばネオジウムよりなるマグネット１７，１７と、鉄製のポールピース１８，１８とを備えた磁気回路が設けられており、マグネット１７，１７及びポールピース１８，１８はボイスコイルボビン１３内に梁１３ａを境にして２分してそれぞれ配置されていると共に、ポールピース１８，１８はボイスコイルボビン１３を介してボイスコイルボビン１３の外周面に巻回したボイスコイル１４と対向しており、上記した磁気回路によりボイスコイルボビン１０３の外周面に巻回したボイスコイル１０４に振動用の磁束を与えている。

上記のように構成した実施例１の電気音響変換器１０Ａでは、幅細く長尺に形成された振動板１１がエッジ１２を介して箱状のフレーム１５に振動可能に支持され、且つ、振動板１１の裏面にボイスコイルボビン１３の一端部が固着されていると共に、ボイスコイルボビン１３の他端部にボイスコイル１４が取り付けられた状態で、外部からボイスコイル１４に駆動電流を供給すると、フレーム１５内に設けたヨーク１６とマグネット１７とポールピース１８とを備えた磁気回路の磁束によりボイスコイルボビン１３が上下動するので、ボイスコイルボビン１３と一体に振動板１１をエッジ１２を介して振動させて、低周波領域から高周波領域に亘って歪みのない音波を放射できるようになっている。

従って、先に図１８を用いて説明した従来の電気音響変換器１００では、エッジ１０２の内周部は薄い板状のままであるため、内周ラインがうねって変形すること多かったが、実施例１の電気音響変換器１０Ａではエッジ１２の振動部進入用孔１２ａの周縁に沿って形成した補強用のリブ部１２ｂによりエッジ１２の内周側平坦状接着面１２ｃの内周縁の変形を防止することで、振動板１１とエッジ１２との間で接着用貼り代を全周に亘って均一に保つことができ、且つ、接着用貼り代が均一であることは振動板１１とエッジ１２の接着結合強度を向上させるだけでなく、振動系の重量バランスを確保することになり、これにより実施例１の電気音響変換器１０Ａの音質向上が図れると共に、振動板１１とエッジ１２の接着時の作業性も向上できる。この際、エッジ１２に形成した補強用のリブ部１２ｂにより重量がわずかに増加するが、音響性能に影響を与えるものではないことを確認している。

図８は本発明に係る実施例２の電気音響変換器を説明するため図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ線断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ線断面図、
図９は本発明に係る実施例２の電気音響変換器において、要部となる振動板を説明するための図であり、（ａ）は振動板外観斜視図、（ｂ）はＢ−Ｂ線拡大断面図、
図１０は本発明に係る実施例２の電気音響変換器において、振動板上にエッジを組み立てる状態を示した斜視図、
図１１は本発明に係る実施例２の電気音響変換器において、振動板上にエッジを組み立てた後にボイスコイルボビンを振動板の裏面に取り付けた状態を拡大して示した断面図である。

図８（ａ）〜（ｃ）に示した本発明に係る実施例２の電気音響変換器１０Ｂは、先に説明した実施例１の電気音響変換器１０Ａの構成と一部を除いて同様の構成であり、ここでは説明の便宜上、先に示した構成部材に対しては同一の符号を付して図示し、且つ、先に示した構成部材は必要に応じて適宜説明し、実施例１に対して異なる部位に新たな符号を付して説明する。

図８（ａ）〜（ｃ）に示した如く、本発明に係る実施例２の電気音響変換器（スピーカユニット）１０Ｂも幅細く長尺な直方形状に形成されている。

この実施例２の電気音響変換器１０Ｂでも、幅細く長尺に形成された振動板１１がエッジ１２を介して箱状のフレーム１５に振動可能に支持され、且つ、振動板１１の裏面にボイスコイルボビン１３の一端部が固着されていると共に、ボイスコイルボビン１３の他端部にボイスコイル１４が取り付けられた状態で、外部からボイスコイル１４に駆動電流を供給すると、フレーム１５内に設けたヨーク１６とマグネット１７とポールピース１８とを備えた磁気回路の磁束によりボイスコイルボビン１３が上下動するので、ボイスコイルボビン１３と一体に振動板１１をエッジ１２を介して振動させて、低周波領域から高周波領域に亘って歪みのない音波を放射できるようになっている点は実施例１と同じである。

ここで、図８（ａ）〜（ｃ）及び図９に示した如く、ポリイミド（ＰＩ）フィルムなどを用いて幅細く長尺に形成された振動板１１は、長手方向の中央部位に形成した幅細い梁１１ａと、梁１１ａの左右に形成した三角状凹部１１ｂ，１１ｂと、梁１１ａを介して前後左右対称に長手方向に沿って複数凹凸状に形成した振動部となる凸状部１１ｃ及び凹状部１１ｄと、長手方向の前後に形成したテーパ部１１ｅ，１１ｅと、振動板１１の外周部に沿って下方に向かってＶ字状に形成したＶ字状溝部１１ｆとが実施例１と同様であるものの、実施例１に対して異なる点を説明すると、Ｖ字状溝部１１ｆの外側に沿ってエッジ１２の内周側接着面１２ｃを位置決めするためのエッジ位置決め用のＶ字状リブ部１１ｈが例えば０．６ｍｍ程度に幅狭く、０．６ｍｍ程度の高さで上方に向かって全周に亘って突出形成されていると共に、エッジ位置決め用のＶ字状リブ部１１ｈの外側に沿ってエッジ１２を接着するための平坦状接着面１１ｉが平坦に形成されている。従って、振動板１１に形成したエッジ位置決め用のＶ字状リブ部１１ｈは、振動部１１ｃ，１１ｄと、平坦状接着面１１ｉとの間に形成されることになる。

一方、図８（ａ）〜（ｃ）及び図１０に示した如く、振動板１１上に接着されるエッジ１２は、実施例１とは異なって、振動板１１の振動部１１ｃ，１１ｄが進入する振動部進入用孔１２ａの周縁に沿って補強用のリブ部は形成されてなく、振動部進入用孔１２ａの周縁に沿って振動板１１の平坦状接着面１１ｉ上に接着される内周側平坦状接着面１２ｃが形成され、更に、内周側平坦状接着面１２ｃの外側に沿って半円弧状変位部１２ｄが振動板１１の振動に応じて弾性変位可能に形成されている。

また、エッジ１２の半円弧状変位部１２ｄの外側で長手方向の前後にフレーム１５の上面に接着される外周側平坦状接着面１２ｅ，１２ｅが平坦に形成され、且つ、左右の半円弧状変位部１２ｄ，１２ｄの各側面側に位置する外周側長手方向接着面１２ｆ，１２ｆがフレーム１５の左右の側面に接着されるようになっている点は実施例１と同じである。

そして、図１０に示した如く、振動板１１の上方にエッジ１２を用意し、且つ、振動板１１の内側に治具ＪＩＧ１（図示せず）を配置し、エッジ１２の上方に治具ＪＩＧ２（図示せず）を配置して、振動板１１の外周部に形成したエッジ位置決め用のＶ字状リブ部１１ｈの外側に沿ってエッジ１２の振動部進入用孔１２ａを嵌合してエッジ１２の平坦状接着面１２ｃを位置決めし、振動板１１の外周部側に形成した平坦状接着面１１ｉと、エッジ１２の振動部進入用孔１２ａの周縁に沿って形成した内周側平坦状接着面１２ｃとの間に接着剤（図示せず）を充填して、治具ＪＩＧ１，２（図示せず）を介して両者を重ね合わせて接着することで、振動板１１上にエッジ１２が組み立てられている。

この後、図１１に示した如く、ボイスコイル１４を巻回させたボイスコイルボビン１３を振動板１１の裏面側に突出したＶ字状溝部１１ｆの内側に位置決めして固着させ、且つ、エッジ１２をフレーム１５に接着し、ボイスコイルボビン１３と一体に振動板１１をエッジ１２を介してフレーム１５に振動可能にさせている。

従って、先に図１９を用いて説明した従来の電気音響変換器１００では、柔らかいエッジ１０２の内周側平坦状接着面１０２ｂを位置ズレ無く振動板１０１の平坦状接着面１０１ｅ上に接着することは困難であったが、実施例２の電気音響変換器１０Ｂではエッジ１２の内周側平坦状接着面１２ｃの周縁が補強されていないものの、振動板１１の外周部に上方に向かって突出形成したエッジ位置決め用のＶ字状リブ部１１ｈにエッジ１２の振動部進入用孔１２ａを嵌合してエッジ１２の内周側平坦状接着面１２ｃを位置決めすることで、振動板１１とエッジ１２との間で接着用貼り代を全周に亘って均一に保つことができ、且つ、接着用貼り代が均一であることは振動板１１とエッジ１２の接着結合強度を向上させるだけでなく、振動系の重量バランスを確保することにもなり、これにより実施例２の電気音響変換器１０Ｂの音質向上が図れると共に、振動板１１とエッジ１２の接着時の作業性も向上できる。

図１２は本発明に係る実施例３の電気音響変換器を説明するため図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ線断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ線断面図、
図１３は本発明に係る実施例３の電気音響変換器において、振動板上にエッジを組み立てる状態を示した斜視図、
図１４は本発明に係る実施例３の電気音響変換器において、振動板上にエッジを組み立てた後にボイスコイルボビンを振動板の裏面に取り付けた状態を拡大して示した断面図である。

図１２（ａ）〜（ｃ）に示した本発明に係る実施例３の電気音響変換器１０Ｃは、先に実施例１の電気音響変換器１０Ａで説明したエッジ１２の振動部進入用孔１２ａの周縁に沿って形成した補強用のリブ部１２ｂの技術的思想と、先に実施例２の電気音響変換器１０Ｂで説明した振動板１１の外周部側に形成した位置決め用のＶ字状リブ部１１ｈの技術的思想とを組み合わせて構成されており、ここでは説明の便宜上、先に示した構成部材に対しては同一の符号を付して図示し、且つ、先に示した構成部材は必要に応じて適宜説明し、実施例１，２に対して異なる点を中心に簡略に説明する。

図１２（ａ）〜（ｃ）に示した如く、本発明に係る実施例３の電気音響変換器（スピーカユニット）１０Ｃも幅細く長尺な直方形状に形成されている。

この実施例３の電気音響変換器１０Ｃでも、幅細く長尺に形成された振動板１１がエッジ１２を介して箱状のフレーム１５に振動可能に支持され、且つ、振動板１１の裏面にボイスコイルボビン１３の一端部が固着されていると共に、ボイスコイルボビン１３の他端部にボイスコイル１４が取り付けられた状態で、外部からボイスコイル１４に駆動電流を供給すると、フレーム１５内に設けたヨーク１６とマグネット１７とポールピース１８とを備えた磁気回路の磁束によりボイスコイルボビン１３が上下動するので、ボイスコイルボビン１３と一体に振動板１１をエッジ１２を介して振動させて、低周波領域から高周波領域に亘って歪みのない音波を放射できるようになっている点は実施例１，２と同じである。

ここで、図１２（ａ）〜（ｃ）及び図１３に示した如く、ポリイミド（ＰＩ）フィルムなどを用いて幅細く長尺に形成された振動板１１は、実施例２と同様な形状に形成されており、即ち、振動板１１の外周部に下方に向かってＶ字状に形成したＶ字状溝部１１ｆの外側に沿ってエッジ位置決め用のＶ字状リブ部１１ｈが例えば０．６ｍｍ程度に幅狭く、０．６ｍｍ程度の高さで上方に向かって全周に亘って突出形成されていると共に、エッジ位置決め用のＶ字状リブ部１１ｈの外側に沿ってエッジ１２を接着するための平坦状接着面１１ｉが平坦に形成されている。

一方、図１２（ａ）〜（ｃ）及び図１３に示した如く、振動板１１上に接着されるエッジ１２は、実施例１と同様な形状に形成されており、即ち、エッジ１２の振動部進入用孔１２ａの周縁に沿って補強用のリブ部１２ｂが例えば０．６ｍｍ程度に幅狭く、０．６ｍｍ程度の高さで上方に向かって全周に亘って突出形成されていると共に、補強用のリブ部１２ｂの外側に沿って振動板１１の平坦状接着面１１ｇ上に接着される内周側平坦状接着面１２ｃが形成され、更に、内周側平坦状接着面１２ｃの外側に沿って半円弧状変位部１２ｄが振動板１１の振動に応じて弾性変位可能に形成されている。

そして、図１３に示した如く、振動板１１の上方にエッジ１２を用意し、且つ、振動板１１の内側に治具ＪＩＧ１（図示せず）を配置し、エッジ１２の上方に治具ＪＩＧ２（図示せず）を配置して、振動板１１の外周部に形成したエッジ位置決め用のＶ字状リブ部１１ｈの外側に沿ってエッジ１２の振動部進入用孔１２ａを嵌合してエッジ１２の平坦状接着面１２ｃを位置決めし、振動板１１の外周部側に形成した平坦状接着面１１ｉと、エッジ１２の振動部進入用孔１２ａの周縁に沿って形成した補強用のリブ部１２ｂ及び内周側平坦状接着面１２ｃとの間に接着剤（図示せず）を充填して、治具ＪＩＧ１，２（図示せず）を介して両者を重ね合わせて接着することで、振動板１１上にエッジ１２が組み立てられている。

この後、図１４に示した如く、ボイスコイル１４を巻回させたボイスコイルボビン１３を振動板１１の裏面側に突出したＶ字状溝部１１ｆの内側に位置決めして固着させ、且つ、エッジ１２をフレーム１５に接着し、ボイスコイルボビン１３と一体に振動板１１をエッジ１２を介してフレーム１５に振動可能に支持させている。

従って、実施例３の電気音響変換器１０Ｃでは振動板１１の外周部に上方に向かって突出形成したエッジ位置決め用のＶ字状リブ部１１ｈにエッジ１２の振動部進入用孔１２ａを嵌合してエッジ１２の内周側平坦状接着面１２ｃを位置決めし、且つ、エッジ１２の振動部進入用孔１２ａの周縁に沿って形成した補強用のリブ部１２ｂによりエッジ１２の内周側平坦状接着面１２ｃの内周縁の変形を防止することで、振動板１１とエッジ１２との間で接着用貼り代を全周に亘ってより一層均一に保つことができ、且つ、接着用貼り代がより一層均一であることは振動板１１とエッジ１２の接着結合強度をより一層向上させるだけでなく、振動系の重量バランスをより一層確保することにもなり、これにより実施例３の電気音響変換器１０Ｃの音質向上がより一層図れると共に、振動板１１とエッジ１２の接着時の作業性もより一層向上できる。

そして、上記した実施例１〜３の電気音響変換器１０Ａ〜１０Ｃは、薄型ワイドテレビの細長サイドスピーカユニットとして省スペースでの利用が可能である。また、振動板１１とエッジ１２との間で高い接着強度を持つため、耐振性を要求される分野での利用の可能性もあり、２輪車だけでなく、４輪車や宇宙ロケットなどへの搭載も可能である。

尚、上記した実施例１〜３の電気音響変換器１０Ａ〜１０Ｃは、幅狭く長尺に形成したスピーカユニットの例について説明したが、実施例１〜３の各技術的思想を例えば円形又は楕円形のスピーカユニットに適用しても同様の効果が得られることは明らかである。

本発明に係る実施例１の電気音響変換器の外観を示した外観斜視図である。 本発明に係る実施例１の電気音響変換器を分解して示した分解斜視図である。 本発明に係る実施例１の電気音響変換器を説明するため図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ線断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ線断面図である。 本発明に係る実施例１の電気音響変換器において、要部となるエッジを説明するための図であり、（ａ）はエッジ外観斜視図、（ｂ）はＢ−Ｂ線拡大断面図である。 本発明に係る実施例１の電気音響変換器において、振動板上にエッジを組み立てる状態を示した斜視図である。 本発明に係る実施例１の電気音響変換器において、治具を用いて振動板上にエッジを組み立てる状態を拡大して示した断面図である。 本発明に係る実施例１の電気音響変換器において、振動板上にエッジを組み立てた後にボイスコイルボビンを振動板の裏面に取り付けた状態を拡大して示した断面図である。 本発明に係る実施例２の電気音響変換器を説明するため図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ線断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ線断面図である。 本発明に係る実施例２の電気音響変換器において、要部となる振動板を説明するための図であり、（ａ）は振動板外観斜視図、（ｂ）はＢ−Ｂ線拡大断面図である。 本発明に係る実施例２の電気音響変換器において、振動板上にエッジを組み立てる状態を示した斜視図である。 本発明に係る実施例２の電気音響変換器において、振動板上にエッジを組み立てた後にボイスコイルボビンを振動板の裏面に取り付けた状態を拡大して示した断面図である。 本発明に係る実施例３の電気音響変換器を説明するため図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ線断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ線断面図である。 本発明に係る実施例３の電気音響変換器において、振動板上にエッジを組み立てる状態を示した斜視図である。 本発明に係る実施例３の電気音響変換器において、振動板上にエッジを組み立てた後にボイスコイルボビンを振動板の裏面に取り付けた状態を拡大して示した断面図である。 従来の電気音響変換器を説明するため図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ線断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ線断面図、（ｄ）は振動板，エッジ，ボイスコイルボビンを拡大して示した断面図である。 従来の電気音響変換器において、振動板上にエッジを組み立てる状態を示した斜視図である。 従来の電気音響変換器において、振動板上にエッジを組み立てた後の状態を示した斜視図である。 従来の電気音響変換器において、エッジの変形を説明するための平面図であり、（ａ）は正常な状態のエッジを示し、（ｂ）はエッジの内周部が変形した状態を示した図である。 従来の電気音響変換器において、振動板とエッジとを貼り合わせた時の位置ズレを説明するための平面図であり、（ａ）は振動板とエッジとを正常に貼り合わせた状態を示し、（ｂ）はエッジに対して振動板が位置ズレした状態を示した図である。

符号の説明

１０Ａ〜１０Ｃ…実施例１〜３の電気音響変換器、
１１…振動板、１１ａ…梁、１１ｂ…三角状凹部、１１ｃ…凸状部、１１ｄ…凹状部、
１１ｅ…テーパ部、１１ｆ…Ｖ字状溝部、１１ｇ…平坦状接着面、
１１ｈ…エッジ位置決め用のＶ字状リブ部、１１ｉ…平坦状接着面、
１２…エッジ、１２ａ…振動部進入用孔、１２ｂ…補強用のリブ部、
１２ｃ…外周側平坦状接着面、１２ｄ…半円弧状変位部、１２ｅ…外周側平坦状接着面、
１２ｆ…外周側長手方向接着面、
１３…ボイスコイルボビン、１３ａ…梁、１４…ボイスコイル、
１５…フレーム、１６…ヨーク、１７…マグネット、１８…ポールピース。

Claims (5)

1. 振動部と、前記振動部の外周に沿って前記振動部の一面側に突出形成された溝部と、前記溝部の外側に沿って形成された平坦状の接着面と、を有する振動板と、
   前記振動板の前記一面側に固着されたボイスコイルボビンと、
   前記振動部が進入する進入孔を有し、前記進入孔の周縁部と前記接着面とが接着されたエッジと、
   前記エッジの外周部に固着されたフレームと、を備えた電気音響変換器であって、
   前記振動板は、さらに、前記溝部と前記接着面との間において前記一面側とは反対の他面側に突出形成されたリブ部を有し、
   前記リブ部の外側と前記進入孔とが嵌合して前記振動板に対する前記エッジの位置決めがなされていることを特徴とする電気音響変換器。
2. 前記溝部及び前記リブ部は、断面形状がＶ字状とされていることを特徴とする請求項１に記載の電気音響変換器。
3. 前記ボイスコイルボビンは、前記溝部における前記一面側の内側に固着されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電気音響変換器。
4. 前記エッジは、前記進入孔の周縁に沿い前記他面側に突出するリブ部を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の電気音響変換器。
5. 前記振動板は、幅狭く長尺に形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の電気音響変換器。