JP4568161B2 - テーラードブランク材の溶接構造部材 - Google Patents
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Description
また、ノッチ底中心からテーラードブランク溶接部の薄手側の止端部までの長さlを、2.0d≦l≦3.0dとした理由は、l<2.0dでは、ノッチ付与により溶接部の応力緩和には効果があるものの溶接両側に付与した2つのノッチの応力集中が重畳しあって平均応力が高い薄手側のノッチ底にき裂が発生することになる。一方、l>3.0dではノッチ付与による応力緩和領域から溶接部が離れるため溶接止端部にき裂が発生する。
更に、ノッチ底の曲率半径ρをd≦ρ<(d2 +l2 )/2dとする理由は、ρ<dでは、ノッチ付与により溶接部の応力緩和には効果があるものの溶接両側に付与した2つのノッチの応力集中が重畳しあって平均応力が高い薄手側のノッチ底にき裂が発生する。一方、ρ≧(d2 +l2 )/2dでは、付与したノッチが溶接止端部にかかり、溶接止端部のフランジ端が部材の中心側に移動し、付与したノッチの応力緩和領域から外れるため溶接止端部にき裂が発生する。
上記の条件を満たすノッチをテーラードブランク溶接部の片側のみに設けても溶接止端部での応力緩和の効果が低く薄手側の止端部でき裂が発生するので、両側に設けることが必須である。
更に、ノッチ底の曲率半径ρを大きくしたNo.11では付与したノッチが溶接止端部にかかり、溶接止端部のフランジ端が部材中心側に移動して付与したノッチの応力緩和領域から外れたため従来材のNo.1と同様に溶接止端部にき裂が発生した。溶接部からノッチ底までの距離lを大きくしたNo.12ではノッチ付与による応力緩和領域から溶接部が離れるため従来材のNo.1と同様に溶接止端部にき裂が発生した。また、ノッチ深さdが深いNo.14ではノッチ付与により溶接部の応力緩和効果はあるものの、部材の平均応力が高くなるためノッチ底にき裂が発生した。
Claims (1)
- 突合せ溶接またはマッシュシーム溶接されたテーラードブランク材であって、そのテーラードブランク材の溶接部がフランジ端を形成している構造部材において、該構造部材のフランジ幅D(mm)に対し、ノッチ深さd(mm)をD/10≦d≦D/4で、かつノッチ底中心からテーラードブランク溶接部の薄手側の止端部までの長さl(mm)を、2.0d≦l≦3.0d、ノッチ底の曲率半径ρ(mm)をd≦ρ<(d2 +l2)/2dを満たす円弧状ノッチをテーラードブランク溶接部の両側に設けることを特徴とする自動車シャーシーのフレームまたはアームの溶接構造部材。
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