JP4551782B2 - Mn−Zn−Ni系フェライト - Google Patents
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Description
Fe2O3:53〜57mol%
Fe2O3は、含有量が少なすぎると飽和磁束密度が低下し、飽和磁束密度を高い値に維持するためには、53mol%以上とする必要がある。一方、本発明に係るフェライト磁心材料のように、NiOを含むものでは、磁性イオンであるNi2+イオンは、フェライトのスピネル化合物の格子点に入り込み、他の格子点にある磁性イオンとの相互作用を介して、磁気異方性定数K1ならびに飽和磁歪定数λsを変化させることにより、MnO−ZnO−Fe2O3三元系フェライトの比透磁率に関する最適組成範囲をFe2O3リッチ側に広げる作用を有する。しかし、Fe2O3の含有量が多過ぎると、NiOを含む組成でも損失が大きくなり、比透磁率が低下するので、上限を57mol%とする。好ましいFe2O3の範囲は、54〜56mol%である。
ZnOは、含有量が少なすぎると飽和磁束密度が小さくなるが、Fe2O3とNiOの組成を好適範囲に選択すれば、高い飽和磁束密度を維持することができる。一方、ZnOの含有量が少ない場合、100kHz以下では比透磁率が低下するため、ZnOの含有量は4mol%以上とする必要がある。しかし、ZnOの含有量が多すぎると、室温での飽和磁束密度が小さくなるだけでなく、キュリー温度が低下する。また、ZnOの含有量が多すぎると、NiOの比透磁率の向上効果がなくなってしまう。従って、ZnOの含有量は、上限を11mol%とする。好ましいZnOの範囲は、6〜10mol%である。
NiOは、比透磁率を向上する成分である。しかし、その含有量が0.5mol%に満たない場合には、比透磁率の改善効果が顕著でなく、飽和磁束密度も小さい。一方、NiOの含有量が多すぎると、100kHz程度までの周波数帯域で損失が急激に増大し、比透磁率も低減するため、NiOの含有量は4mol%を上限とする。なお、従来技術との比較の意味で、NiOの含有量をmass%で表示すると0.3〜2.5mass%となる。この数値からも明らかなように、本発明にかかるフェライト磁心材料は、従来の材料に比べてNiOの含有量を幾分多めに設定している。その理由は、NiOは、MnO−ZnO−Fe2O3三元系フェライトに容易に固溶する酸化物で、かつ、磁性の向上に寄与するものだからであり、また、従来よりも多くする理由は、飽和磁束密度の向上とキュリー温度の上昇に有効だからである。なお、好ましいNiOの範囲は、2〜4mol%である。
本発明のフェライト材料は、上記Fe2O3,ZnO,NiO以外の残部は、実質的にMnOからなる基本成分で構成されている。
SiO2:0.005〜0.05mass%、CaO:0.02〜0.2mass%
SiO2およびCaOは、焼結性を高めると共に、粒界相を高抵抗化して低損失化し、高い比透磁率を実現するために必要不可欠な添加成分である。特に、SiO2は、焼結を促進する効果があり、この効果を充分に引き出すためには0.005mass%以上の添加が必要である。しかし、SiO2が多すぎると、異常粒成長を起こしたり、飽和磁束密度が低減したりするため、その上限を0.05mass%とする。一方、CaOは、SiO2とともに粒界を高抵抗化して損失を小さくし、比透磁率を高める効果があり、この効果を引き出すためには0.02mass%以上の添加が必要である。しかし、0.2mass%を超えて添加すると、焼結性が悪化するので、その上限を0.2mass%とする。
さて、Fe2O3,ZnO,NiOおよびMnOの基本成分や添加成分の組成を、上記範囲に調整することは重要なことであるが、それだけでは、大きな飽和磁束密度と比透磁率を同時に確保することができない。そこで、発明者らは、さらに検討を重ねた結果、Fe2O3の原料となる酸化鉄中の不純物、特に塩素の量を限定することにより、具体的には、原料酸化鉄中の塩素を0.050mass%以下とし、さらに、最終焼結体中に残存する塩素量を80massppm以下に低減することにより、異常粒の発生や結晶粒の粒度分布ばらつきなどの組織不均一が抑制されるとともに、焼結体密度の向上が図られて、飽和磁束密度と比透磁率をさらに向上できることを新たに見出した。なお、Mn−Zn系フェライトにおける、各種不純物の影響については、例えば、文献「フェライト」(平賀ら、丸善、1986、47頁)に記載されているが、原料酸化鉄中の塩素が、磁気特性に対してどのように影響するかについては全く述べられていない。
通常、Mn−Zn−Ni系フェライトは、各粉末原料を、所定の最終組成になるように混合して仮焼し、次いで、得られたフェライト仮焼粉に各種の添加成分を必要に応じて添加、混合して粉砕した後、造粒して圧縮成形し、焼成することにより製造される。この際、本発明では、酸化鉄の原料として、塩素含有量が、0.050mass%以下のものを用いることが必要である。0.050mass%を超えて塩素を含む場合には、飽和磁束密度や比透磁率に悪影響を及ぼすからである。また、本発明では、焼成工程において焼成温度を高くしたり、焼成時間を長くしたりすることによって、最終焼結体中における塩素量を80massppm以下まで低減することが重要である。というのは、80massppmを超える塩素が残存していると、前述したとおり、焼結体中の空孔が多くなって、飽和磁束密度と比透磁率の低下が生じるからである。
Claims (3)
- 基本成分が、Fe2O3:53〜57mol%、ZnO:4〜11mol%、NiO:0.5〜4mol%、残部が実質的にMnOからなり、添加成分として0.005〜0.05mass%のSiO2および0.02〜0.2mass%のCaOを含有するMn−Zn−Ni系フェライトにおいて、前記Fe2O3原料として、塩素含有量が0.050mass%以下の酸化鉄を用い、得られる最終焼結体が80massppm以下の塩素を含有するものからなるMn−Zn−Ni系フェライト。
- 上記酸化鉄は、塩化鉄溶液を焙焼して得たものであることを特徴とする請求項1に記載のMn−Zn−Ni系フェライト。
- キュリー点が300℃以上、140℃における磁化力1200A/mでの飽和磁束密度が400mT以上、140℃における磁束密度300mT、周波数20kHzおよび60kHzでの比透磁率が5000以上であることを特徴とする請求項1または2に記載のMn−Zn−Ni系フェライト。
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