JP4543835B2 - ゴム製品の製法およびそれにより得られたゴム製品 - Google Patents
ゴム製品の製法およびそれにより得られたゴム製品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4543835B2 JP4543835B2 JP2004254338A JP2004254338A JP4543835B2 JP 4543835 B2 JP4543835 B2 JP 4543835B2 JP 2004254338 A JP2004254338 A JP 2004254338A JP 2004254338 A JP2004254338 A JP 2004254338A JP 4543835 B2 JP4543835 B2 JP 4543835B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- parts
- montmorillonite
- component
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
(A)天然ゴム、スチレンブタジエンゴム(SBR)、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム(NBR)、ブチルゴム(IIR)、水素化NBR(H−NBR)、フッ素ゴム、ウレタンゴム、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体(EPDM)、エチレン−プロピレン共重合体(EPM)およびハロゲン化ブチルゴムからなる群から選ばれた少なくとも一つからなるゴムラテックス。
(B)モンモリロナイト水性懸濁液。
(C)ピロリン酸、ピロリン酸カリウム、ピロリン酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルおよびアルキルベンゼンスルホン酸からなる群から選ばれた少なくとも一つであって、モンモリロナイトに対する分散効果をもつ界面活性剤。
(α)上記(B)成分のモンモリロナイト水性懸濁液を、モンモリロナイト100重量部に対して水を1000〜3000重量部の割合で配合して調製し、上記(A)成分のゴムラテックス100重量部に対する、上記(B)成分中のモンモリロナイトの配合割合が1〜20重量部の範囲となるようにし、上記(B)成分中のモンモリロナイト100重量部に対する、上記(C)成分の界面活性剤の配合割合が0.1〜6.0重量部の範囲となるようにする。
ゴム組成物を調製する際に、ピロリン酸を配合しなかった。それ以外は、実施例1と同様にして、ゴム組成物を調製し、サンプルシートを作製した。
ゴム組成物を調製する際に、ピロリン酸を配合しなかった。それ以外は、実施例2と同様にして、ゴム組成物を調製し、サンプルシートを作製した。
NBRラテックスの水分を除去し得られた固形分100部に対して、モンモリロナイト5部と、酸化亜鉛5部と、ステアリン酸1部と、加硫促進剤1部と、硫黄1部とを、ロールを用いて混練することにより、ゴム組成物を調製し、これを用いて、実施例1と同様にサンプルシートを作製した。
モンモリロナイトの配合量を10部にした。それ以外は、比較例3と同様にしてゴム組成物を調製し、サンプルシートを作製した。
各サンプルシートに関し、ガス透過率測定装置MT−C3(東洋精機製作所社製)により、試験温度50℃にて、JIS K 7126の圧力法に準じ、窒素ガス透過係数を測定した。そして、ガスバリア性の評価において、上記窒素ガス透過係数が、3.00×10-11 (cm3 cm/cm2 sec cmHg at 50℃)未満であれば○と評価し、3.00×10-11 (cm3 cm/cm2 sec cmHg at 50℃)以上であれば×と評価した。
Claims (6)
- 下記の(A)〜(C)を必須成分とするゴム組成物を用いて形成されるゴム製品の製法であって、上記ゴム組成物の調製に際し、(A)〜(C)成分を、下記の要件(α)に示す割合で全て攪拌槽に入れた後、高速攪拌し、その後、加硫剤を入れて混練することを特徴とする、ガスバリア性を有するゴム製品の製法。
(A)天然ゴム、スチレンブタジエンゴム(SBR)、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム(NBR)、ブチルゴム(IIR)、水素化NBR(H−NBR)、フッ素ゴム、ウレタンゴム、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体(EPDM)、エチレン−プロピレン共重合体(EPM)およびハロゲン化ブチルゴムからなる群から選ばれた少なくとも一つからなるゴムラテックス。
(B)モンモリロナイト水性懸濁液。
(C)ピロリン酸、ピロリン酸カリウム、ピロリン酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルおよびアルキルベンゼンスルホン酸からなる群から選ばれた少なくとも一つであって、モンモリロナイトに対する分散効果をもつ界面活性剤。
(α)上記(B)成分のモンモリロナイト水性懸濁液を、モンモリロナイト100重量部に対して水を1000〜3000重量部の割合で配合して調製し、上記(A)成分のゴムラテックス100重量部に対する、上記(B)成分中のモンモリロナイトの配合割合が1〜20重量部の範囲となるようにし、上記(B)成分中のモンモリロナイト100重量部に対する、上記(C)成分の界面活性剤の配合割合が0.1〜6.0重量部の範囲となるようにする。 - 上記(C)成分の配合割合が、上記(B)成分中のモンモリロナイト100重量部に対し、0.1〜5.0重量部の範囲に設定されている請求項1記載のゴム製品の製法。
- 上記高速攪拌が、ホモジナイザーによる、10000回転/分以上の速度で攪拌羽根を回転させることにより行われる請求項1または2記載のゴム製品の製法。
- 上記調製されたゴム組成物の押出成形により、エアコンの冷媒輸送用ホース、自動車用エンジン冷却系ホース、水系ホースおよび燃料系ホースからなる群から選ばれた少なくとも一つのゴム製品を製造する、請求項1〜3のいずれか一項に記載のゴム製品の製法。
- 請求項1〜4のいずれか一項に記載の製法によって形成されたことを特徴とする、ガスバリア性を有するゴム製品。
- エアコンの冷媒輸送用ホース、自動車用エンジン冷却系ホース、水系ホースまたは燃料系ホースである請求項5記載のゴム製品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004254338A JP4543835B2 (ja) | 2004-09-01 | 2004-09-01 | ゴム製品の製法およびそれにより得られたゴム製品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004254338A JP4543835B2 (ja) | 2004-09-01 | 2004-09-01 | ゴム製品の製法およびそれにより得られたゴム製品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006070137A JP2006070137A (ja) | 2006-03-16 |
JP4543835B2 true JP4543835B2 (ja) | 2010-09-15 |
Family
ID=36151100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004254338A Expired - Fee Related JP4543835B2 (ja) | 2004-09-01 | 2004-09-01 | ゴム製品の製法およびそれにより得られたゴム製品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4543835B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101475092B1 (ko) | 2007-03-29 | 2014-12-22 | 제온 코포레이션 | 니트릴 공중합체 고무 조성물 및 니트릴 공중합체 라텍스 조성물 |
WO2009096456A1 (ja) | 2008-01-30 | 2009-08-06 | Zeon Corporation | ニトリル共重合体ラテックス組成物およびニトリル共重合体ゴム組成物 |
BRPI0920836B1 (pt) * | 2008-10-29 | 2019-12-10 | Zeon Corp | composição de borracha de copolímero de nitrila reticulável, e, produto reticulado de borracha |
CN102264767B (zh) | 2008-12-25 | 2013-11-13 | 横滨橡胶株式会社 | 天然橡胶的制造方法 |
WO2011016479A1 (ja) * | 2009-08-05 | 2011-02-10 | 日本ゼオン株式会社 | ニトリルゴム組成物、架橋性ニトリルゴム組成物、ゴム架橋物、及びニトリルゴム組成物の製造方法 |
MX345645B (es) * | 2011-02-03 | 2017-02-08 | Zeon Corp | Composición de hule de nitrilo y composición de hule de nitrilo reticulable y hule reticulado. |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06172657A (ja) * | 1992-12-08 | 1994-06-21 | Nippon Shirika Kogyo Kk | 帯電防止性に優れたラテックス組成物 |
JP2002146211A (ja) * | 2000-10-26 | 2002-05-22 | Ind Technol Res Inst | 高分子ナノ複合材料およびその製造方法 |
JP2003192833A (ja) * | 2001-12-21 | 2003-07-09 | Goodyear Tire & Rubber Co:The | エラストマーとエラストマー母材内でその場で形成された剥脱されたクレー小板とのナノ複合材料の製造及び使用、並びにこれを含む少なくとも1つの部品を有する、タイヤを含む、製品 |
JP2003201373A (ja) * | 2001-10-23 | 2003-07-18 | Jsr Corp | ゴム組成物及びその製造方法並びにゴム成形品 |
JP2004010891A (ja) * | 2002-06-04 | 2004-01-15 | Solvay Solexis Spa | フッ化ポリマー組成物と無機ナノ粒子 |
-
2004
- 2004-09-01 JP JP2004254338A patent/JP4543835B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06172657A (ja) * | 1992-12-08 | 1994-06-21 | Nippon Shirika Kogyo Kk | 帯電防止性に優れたラテックス組成物 |
JP2002146211A (ja) * | 2000-10-26 | 2002-05-22 | Ind Technol Res Inst | 高分子ナノ複合材料およびその製造方法 |
JP2003201373A (ja) * | 2001-10-23 | 2003-07-18 | Jsr Corp | ゴム組成物及びその製造方法並びにゴム成形品 |
JP2003192833A (ja) * | 2001-12-21 | 2003-07-09 | Goodyear Tire & Rubber Co:The | エラストマーとエラストマー母材内でその場で形成された剥脱されたクレー小板とのナノ複合材料の製造及び使用、並びにこれを含む少なくとも1つの部品を有する、タイヤを含む、製品 |
JP2004010891A (ja) * | 2002-06-04 | 2004-01-15 | Solvay Solexis Spa | フッ化ポリマー組成物と無機ナノ粒子 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006070137A (ja) | 2006-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007231104A (ja) | ゴム組成物 | |
JP2009263456A (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
JP2010065126A (ja) | マスターバッチの製造方法及びマスターバッチ | |
JP5655511B2 (ja) | ニトリルゴム組成物 | |
JP2003306579A (ja) | インナーライナー用ゴム組成物及びタイヤ | |
JP4543835B2 (ja) | ゴム製品の製法およびそれにより得られたゴム製品 | |
JP2010215914A (ja) | サイドウォール用ゴム組成物およびそれを用いたサイドウォールを有するタイヤ | |
JP2007291295A (ja) | 耐水性ニトリルゴム組成物 | |
JP2006225473A (ja) | タイヤ用ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ | |
WO2015005080A1 (ja) | ニトリルゴム組成物 | |
JP2007177111A (ja) | カーカスコード被覆用ゴム組成物およびそれを用いたタイヤ | |
JP5728569B2 (ja) | 防振ゴム組成物およびその製法、並びにその加硫体 | |
JP4043376B2 (ja) | ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
WO2018143379A1 (ja) | インナーライナー用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP3496420B2 (ja) | ゴム組成物 | |
JP4910416B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
JP2009286897A (ja) | タイヤ用ゴム組成物およびその製造法 | |
JP5034248B2 (ja) | タイヤインナーライナー用ゴム組成物 | |
JP2009084483A (ja) | タイヤ用ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ | |
JP2009007422A (ja) | ゴム組成物およびタイヤ | |
JP2013018914A (ja) | ゴムマスターバッチ、ゴム組成物、及びタイヤ、並びにゴムマスターバッチの製造方法 | |
JP2007314629A (ja) | タイヤインナーライナー用ゴム組成物 | |
JP2018188532A (ja) | クロロプレンゴム組成物及びその加硫物 | |
WO2021192857A1 (ja) | 防振ゴム組成物および防振ゴム部材 | |
JP4087510B2 (ja) | 恒粘度再生ゴム含有ゴム組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070123 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090914 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090929 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091124 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091222 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100219 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100316 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100513 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100608 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100621 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130709 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |