JP4504483B2

JP4504483B2 - 側溝蓋板の脱着運搬装置

Info

Publication number: JP4504483B2
Application number: JP29251799A
Authority: JP
Inventors: 康郎小野寺
Original assignee: 前田製管株式会社
Priority date: 1999-10-14
Filing date: 1999-10-14
Publication date: 2010-07-14
Anticipated expiration: 2019-10-14
Also published as: JP2001115542A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、側溝の開口部に設置した蓋板の脱着及び溝蓋の運搬に便利な側溝蓋板の脱着運搬装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
側溝の蓋板脱着装置として以下のような諸装置が開示されている。まず、特開平８−１３５２６号公報には、蓋の相対する２側面に当接して蓋を保持する一対の保持部材と、該保持部材の間隔を変位させる駆動手段とを備えた蓋把持機が開示されている。
【０００３】
また、特開平８−５３８７５号公報には、台車上に配設されたジャッキと、このジャッキの上端に固定された水平吊り杆と、該水平吊り杆の両端部に連結された一対の吊り具とから構成され、該吊り具のフックをコンクリート蓋の両端部に係止させ、前記ジャッキを作動することによって蓋を側溝から脱着させる側溝用蓋の着脱装置が開示されている。
【０００４】
更に、特開平８−２２５１２３号公報には、側溝蓋の左右に設けられた凹部内に一対の係止片を挿入して該側溝蓋を係止するとゝもに、テコの原理を利用して側溝を持ち上げ、車輪によって移動させることができる側溝蓋の開閉具が開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記第１の従来技術（特開平８−１３５２６号公報）は、蓋の相対する２側面に当接して蓋を保持する一対の保持部材の間隔を変位させる駆動手段が必要となるので、構造が複雑となるとゝもに製造が容易ではなく、また板形状の保持部材で蓋を挟着保持するので、蓋板の重量により容易に外れて落下する危険があり、しかも重量のあるコンクリート蓋板を安定した状態で把持して移動することは困難であった。
【０００６】
また、前記第２の従来技術（特開平８−５３８７５号公報）においては、ジャッキハンドルを上下動させることで水平吊り杆を上昇させ、一対の吊り具のフックによりその両端部に係止した側溝蓋を持ち上げるとゝもに、該側溝蓋の両端部間隔に合わせて一対の吊り具を移動する機構を設けたので、構造が複雑で製造が容易ではない。また、前記第１の従来技術と同様に、側溝蓋の両端部をフックで係止するので、側溝蓋の重量により容易に外れて落下する危険がある。更に、側溝蓋を持ち上げるときには、ジャッキを人力により動作させなければならないので、簡単に短時間で持ち上げることができず効率的ではない。
【０００７】
更に、前記第３の従来技術（特開平８−２２５１２３号公報）においても、側溝蓋の左右に設けられた凹部にそれぞれ棒状の係止片を挿入して側溝蓋を把持するので、係止片の位置がずれていると側溝蓋を持ち上げる際にバランスを崩して危険であり、運搬時にも非常に不安定であった。また、前記第１及び第２の従来技術と同様に、前記一対の係止片の間隔を変位する機構を設けてあるので、構造が複雑で製造が容易ではない、といった諸問題点があった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記のような従来の諸問題点を解決するために成されたもので、側溝蓋板を安定した状態で把持することができ、蓋板の脱着作業や運搬作業を安全に且つ短時間で行うことができるものを提供することを目的としたものであり、その要旨は、上部が後方へ傾倒する操作アームと、この操作アームの下部に設けた水平なフレームと、この水平なフレームの後部にあって左右に離間して設けた左右一対の後輪と、前記フレームの前方に設けた蓋板把持手段とからそれぞれ構成され、前記蓋板把持手段を、前記フレームの前部に回動自在，固定可能となるように後部で枢着され、且つ自重によりほゞ垂直に垂下するクランプアームと、このクランプアームのほゞ中間の前部にこれと直交して水平に架設した横材と、この水平な横材の両端部に設けた蓋板の上面と当接する左右一対の前輪と、前記クランプアームの下端に設けた蓋板の下面と係止する先端部が前方に延びる鉤部とで形成したことを特徴とする側溝蓋板の脱着運搬装置等にある。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明すると、図において、１は側溝蓋板の脱着運搬装置で、２はパイプで形成された所定長の操作アームである。該操作アーム２は下端部に所定高さの垂直下部２Ａを備え、該垂直下部２Ａの上端部から鈍角に折曲して後方に傾斜した傾斜部の上端にはハンドル３がＴ字状に連結されている。また、前記操作アーム２の後方位置にはパイプで形成した補強アーム４がほぼ垂直状態に配置され、その上端は前記操作アーム２のほゞ中間位置の後面に溶接により固定されている。
【００１０】
５は前記操作アーム２および補強アーム４の下部に水平状態で設けたフレームで、後述するように、前後方向に延びた支持部６と、該支持部６と直行する横材７により構成されている。前記支持部６は後部にスペーサ６Ａを介在して平行に固定した一対の帯板で構成されたもので、その上面の前・後に前記操作アーム２及び補強アーム４の下端をそれぞれ固定して水平状態に支持されている。また、前記横材７は断面Ｌ形材で形成したもので、その中央部を前記補強アーム４の下端直前において前記支持部６の上面にこれと直交するように固定されており、この横材７の両端には左右一対の後車輪８，８がそれぞれ取付けられている。
【００１１】
９は前記フレーム５の前方に設けた蓋板把持手段で、回動自在で垂直状態に支持されたクランプアーム１０と、該クランプアーム１０のほゞ中間に横架した横材１３を介してその両端に設けた左右一対の押圧子１４，１４と、前記クランプアーム１０の下端に設けた鉤部１１と、前記クランプアーム１０の固定部１２とからそれぞれ構成されており、前記押圧子として図面に示す実施例では前輪１４Ａ，１４Ａが示されている。
【００１２】
前記クランプアーム１０は、その後部中央が前記支持部６の前端と回動自在に枢着されていて、ほぼ垂直状態に支持されている。また、前記鉤部１１はその後部が前記クランプアーム１０の下端に固定され、前方に水平に延出した先端部１１Ａは上方に向け突出した鋭角な三角錐状で形成されている。そして、前記固定部１２は、一端が前記クランプアーム１０の上端に回動自在となるように枢着したＬ形状のフック１２Ａと、該フック１２Ａの他端が係止可能としたピン１６とから構成されており、該ピン１６は前記操作アーム２と補強アーム４との間に横架固定された横板１５から突出している。
【００１３】
また、前記横材１３はその長さが側溝Ｓに設置する蓋板Ｃの水路方向の幅より小さく設定されており、その中央部において前記クランプアーム１０の前端中央部に水平状態に固定されている。そして、前記鉤部１１は前記前輪１４Ａ，１４Ａの接地面より下位に位置しており、該前輪１４Ａの接地面と前記鉤部１１の上面との間隔は蓋板Ｃの厚みより少し広く設定されているとゝもに、前記蓋板Ｃの水路方向の側縁に開口した細長い手掛け穴Ｈに挿入可能な大きさに設定されている。
【００１４】
そしてまた、前記蓋板Ｃの裏面には、その水路方向の両側に設けた台形状の脚部Ｃ１と、該脚部Ｃ１の底面から夫々内方に向かって上昇する傾斜面Ｃ２と、両傾斜面Ｃ２の間に形成された溝部Ｃ３とがそれぞれ形成されており、前記手掛け穴Ｈの下部は前記傾斜面Ｃ２の下部に開口している。
【００１５】
次に、上記実施例の作用について説明すると、図１乃至図５に示すように、フック１２Ａとピン１６との係止を外して、クランプアーム１０を垂直状態で前後方向に揺動可能なフリーの状態にする。そして、図３に示すように、蓋板Ｃの手掛け穴Ｈの上に前記鉤部１１を位置させ、該鉤部１１の長手方向を手掛け穴Ｈの長手方向と一致させた後、ハンドル３を少し押上げて手掛け穴Ｈ内に前記鉤部１１を完全に挿入する。このとき、前記クランプアーム１０はその自重によりほゞ垂直状態に垂下しているので、鉤部１１を手掛け穴Ｈ内に挿入しやすい。
【００１６】
次いで、脱着運搬装置１を、図３に示す状態から図４及び図５に示すように、フック１２Ａをピン１６に係止させてクランプアーム１０を固定した後、装置１を９０度回転せしめ、鉤部１１の先端部１１Ａを蓋板Ｃの溝部Ｃ３側に向ける。このとき、ハンドル３の押上げ高さによっては前記一対の押圧子１４，１４は蓋板Ｃの上面と接触するが、この押圧子として車輪（前輪）１４Ａを採用した場合にはこの前輪１４Ａが脱着運搬装置１の回転に伴って回転するので、脱着運搬装置１の回転操作を円滑に且つ蓋板Ｃの上面を傷つけることなく行うことが出来る。
【００１７】
次に、図４及び図５に示す状態で、前記操作アーム２と補強アーム４との間に固定された横板１５から突出するピン１６にクランプアーム１０の上端に装着したフック１２Ａを引っ掛け、クランプアーム１０を固定する。そして、ハンドル３を少し下げると、図６に示すように、後輪８が支点となって前記クランプアーム１０の上端が後方に若干傾き、鉤部１１の前記先端１１Ａが蓋板Ｃの傾斜面Ｃ２の上端部に当接するとゝもに、前輪１４Ａが蓋板Ｃの上面を強く押圧し、蓋板Ｃを把持する。
【００１８】
このとき、鉤部１１が蓋板Ｃの傾斜面Ｃ２に確実に嵌合するとゝもに、蓋板Ｃの上面には左右一対の前輪１４Ａ，１４Ａが密着するので、蓋板Ｃは３点で確実に支持される。そこで、図７に示すように、ハンドル３を更に下げると、蓋板Ｃは蓋板把持手段９により確実に把持された状態で、後輪８，８が支点となって持ち上げられる。このとき、蓋板Ｃは後輪８，８を支点とする梃の原理により、重量のある蓋板Ｃでも容易かつ安全に持ち上げることができる。そして、前記蓋板Ｃを持ち上げた状態でハンドル３を押せば、前記後輪８，８により小さい力で容易に且つ安全に目的の場所に運搬することができる。
【００１９】
上記の実施例において、クランプアーム１０は回動自在で垂直状態に支持されているとゝもに、固定部１２によりその回動を固定する構成としたが、クランプアーム１０を垂直状態に支持固定して固定部１２を省いても本発明の目的は達成することができる。また、前記押圧子１４として車輪１４Ａを使用したが、この押圧子１４は蓋板Ｃの上面を押圧する機能を営むので、図１に示すように、横材１３に換えて所定肉厚の支持部材１７を使用し、その両端部にボルト１８を回転自在に直立してナット１９で固定するとゝもに、前記ボルト１８の下端に蓋板Ｃの上面に当接する押圧子２０を固定した構造のものを採用することも勿論可能である。
【００２０】
【発明の効果】
本発明に係る側溝蓋板の脱着運搬装置は、上記のような構成であるから、蓋板はその一側が左右一対の前輪と鉤部の三点で確実に把持される。従って、蓋板の脱着，運搬を安全かつ安定した状態で行えるとゝもに、蓋把持手段は後輪の前方に設けられているので、蓋板の脱着はこの後輪を支点とするテコの原理を応用して重いコンクリート製蓋板でも小さな力で容易に着脱することができる。更に、蓋板の両側を把持する構造のような蓋板の両側幅に合わせる複雑な幅調整機構が必要ないので蓋板の把持構造が非常に単純となり、製作が容易かつ低コストで行えるとともに、複雑な操作を必要としないので、初心者や高齢者でも容易に操作することができる、といった諸効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る側溝蓋脱着運搬装置の全体斜視図である。
【図２】同装置の要部側面図である。
【図３】同装置の使用状態を示す第１操作時の斜視図である。
【図４】同第２操作時の斜視図である。
【図５】図４の要部断面図である。
【図６】同装置の使用状態を示す第３操作時の要部断面図である。
【図７】同第４操作時の要部断面図である。
【符号の説明】
１側溝蓋板の脱着運搬装置
２操作アーム
３ハンドル
５フレーム
６支持部
７横材
８後輪
９蓋板把持手段
１０クランプアーム
１１鉤部
１１Ａ先端部
１２固定部
１２Ａフック
１３横材
１４押圧子
１４Ａ前輪
１６ピン
Ｃ蓋板

Claims

上部が後方へ傾倒する操作アームと、この操作アームの下部に設けた水平なフレームと、この水平なフレームの後部にあって左右に離間して設けた左右一対の後輪と、前記フレームの前方に設けた蓋板把持手段とからそれぞれ構成され、前記蓋板把持手段を、前記水平なフレームの前部に回動自在，固定可能となるように後部で枢着され、且つ自重によりほゞ垂直に垂下するクランプアームと、このクランプアームのほゞ中間の前部にこれと直交して水平に架設した横材と、この水平な横材の両端部に設けた蓋板の上面と当接する左右一対の前輪と、前記クランプアームの下端に設けた蓋板の下面と係止する先端部が前方に延びる鉤部とで形成したことを特徴とする側溝蓋板の脱着運搬装置。
前記操作アームと、この操作アームの下部に設けた水平なフレームとの側面視がほゞＬ字状となる構成としたことを特徴とする請求項１記載の側溝蓋板の脱着運搬装置。