JPS6231558A - 溝蓋開閉運搬機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「発明の目的」 （産業上の利用分野） 本発明は、側溝に敷設されている溝蓋の開閉と運搬を行
う工具に関するものである。特に土砂による目詰まり離
脱作業とその後の移動作業との双方を行い得る新規な装
置に係るものである。

（発明の背景） 本発明の処理対象である溝蓋は、半年間も経過すると第
８図のような受枠Ｅと溝蓋Ｆとの間に土砂が目詰まりし
て固着状態となるのが通例であって、溝蓋Ｆのみの重量
をリフトして運搬するに先立ちまず固着状態を解く「縁
切り」作業を必要とすることから作業は極めて行いづら
いものであった。

さて前述の縁切り作業であるが為砂利によって目詰まシ
した溝蓋にあっては縁切りの必要力を２を以上必要とす
るものであり為本発明の処理対象とすることは困難であ
るが為通常大多数の溝蓋は砂だけの目詰まりを引起こす
場所に設置されているものであり、砂だけの目詰まり蓋
の「縁切り」を処理対象とするものである。しかしなが
ら前記砂だけの目詰まり蓋にあっても縁切り必要力はほ
ぼ７００ｋｇ以上の荷重を必要とするものである。ちな
みに溝蓋の重量は４０〜５０ｋｇのものが大多数を占め
るものであって縁切り荷重に比べればそれほど重いもの
ではない。しかも本発明の意図する工具は本来携帯工具
であるから持運びの利便性を損う程長大なものでは重大
な欠点となることから１ハンドル構成を全長１ｍ程度に
圧縮することが必要であり１これを梃子として用いるに
は当初のいわゆる縁切り作業が極めて行いにくいものだ
った。

第９図示の梃子作用図において、ハンドル５０を１ｍと
し力点５１に作業者−人の力点荷重６０ｋｇをかけるも
のと設定すれば１作用点荷重７００ｋｇを引出すために
は支点５２の位置は作用点５３から約８０ｍｍ以内に設
定することが必要である。このことは梃子比が約１２倍
になる支点５２の設定位置が必要であることを物語って
いる。しかしながら後述の従来技術に見られる如く溝蓋
の重心位置に実質の作用点を設定する支点構成にあって
は）第８図示の溝蓋の長さＬ又は幅Ｗが４００〜５００
ｍｍに設定されていることから支点距離Ｍを８０ｍｍ以
内に設定することはほとんど不可能であった。

（従来技術） ところでこの種の溝蓋脱着具に関する先行技術としては
例えば特開昭５７−１５１７４１、実開昭５８−１５３
２９０等が存在する。しかしながらいずれも前述の作用
点と支点の構成はほとんど同じものである。

これらのものは単に溝蓋の重量のみをリフト運搬するこ
とが主眼とされているものであって〜重量リフトカに対
して数倍の荷重を必要とする固着溝蓋の縁切り作業を行
い得るものではない。

しかしながら１：ｆｆンクリート溝蓋の開閉脱着作業に
おいては土砂目詰まシによって固着状態になっている溝
蓋を開閉するのが通常であって１本発明が特に意図した
縁切り工程とリフト工程を同時に連続して行い得る有用
な溝蓋脱着具は従来全く存在しないものであった。

（目的・目的達成の手段） ここにおいて本発明はＳＲ子の作用における実質作用点
を溝蓋の周縁近くに設定する技術手段及びこれに連動し
て作用する目詰まり離脱工程とリフト工程の半ばを効率
化する縁切り支点と１リフト工程の後半を完成するリフ
ト支点の二つの支点を一体に構成する技術手段によって
携帯工具の利便性を助長し為合わせて作業能率の向上と
安全性の向上に資することを目的とするものである。

［第一実施例の構成と使用法」 以下本発明を図示の第一実施例に基づいて具体的に説明
する。符号１は本発明たる溝蓋開閉機の第一実施例であ
る。梃子棒状の本体２及びコ字枠３とを主要部材として
構成される。

まず本体２は一例として逆への字状に屈曲した梃子棒状
のものである。本体２の一端は力点２ａとなるものであ
って）ここにハンドル２ｂを取付けると共に１他端側の
屈曲点より先端側の範囲に連動支点部２Ｃを形成しＸ先
端を実質作用点部２ｄとするものである。前記作用点部
２ｄには１コ字枠３を支持する作用点ブラケット４を設
は為該作用点プラケットに固定されたピン状の回動支持
点５を介してコ字枠３を回動自在に取付けるものである
。

前記コ字枠３は為全体として側面視コ型形状を成すもの
であって１回動支持点５にその一端を取付けられる上杆
６の自由端側においてほぼ直角に屈曲形成される支持ブ
ラケット７を介して＼さらにほぼ直角に屈曲形成される
下杆８を１前記上杆６に対して平行する方向に成型し挿
入部９を形成する。

もちろんとのコ字枠３の形状は、更に他の適宜の形状を
取り得るものであるが１要は挿入部９の中に溝蓋Ｆの厚
さを抱え込み得る寸法であって、下杆８の先端部分の上
面と上杆６の下面までの間隔が溝蓋Ｆの厚さに合致する
ように形成され、更に溝蓋Ｆにコ字枠３の挿入部９を挿
入して支持ブラケット７が溝蓋Ｆの一方の側面に当接し
た時に溝蓋Ｆの他方の側面上に前記回動支持点５が位置
付けられるように構成されていればよいものである。し
かも操作上の便を考慮すれば１下杆８の長さは上杆６の
長さの１／２が適当である。符号１０はコ字枠３の操作
の便を考慮して設けた把手であり符号１１はコ字枠３の
挿入時の安定をはかる座金である。

以上の説明からも理解できるように＼コ字枠３は回動支
持点５を中心にして回動するものであり１携帯工具の利
便と操作の便を考慮した構成であるところの把手１０が
本体２に当接するまで回動した位置（収納折畳み状態）
から前方口りに最低１８０度回動する如く÷構成される
ものである。前述の作用点ブラケット４の形状も更に適
宜の形状を取り得るものであって叉状成型の２枚のブラ
ケットの間にコ字枠３を嵌め込んでピン止めする構成で
あっても前述の１８０度の回動の要件を満たせばよいも
のである。

次に連動支点部２ｃについて詳述する。縁切り支点部１
２は１前述の（発明の背景）の項に説明した梃子の条件
を満たすことが要件となるもので、実質作用点となる前
記回動支持点５の中心から６０〜８０ｍｍの距離の位置
において１本体２の下面作用点側に左右対称に水平に張
出す縁切車軸１３を溶着固定して小型車輪１４を左右一
対に取付け）例えば割ピン１５を縁切り車軸１３０両端
部に嵌め込むことによって装着するものである。

小型車輪１４の直径もｓｏｍｍ以内のものが好ましく運
搬の用に供するものではないのでローラーベアリングを
代用しても支障はない。又本実施例では左右一対の車輪
をもって構成しているが１比較的幅広のローラー状の車
輪を適用する場合には中央に１個のみ設けてももとより
支障はない。要は回動支持点５からの縁切支点位置を６
０〜８０ｍｍの範囲に設ける要件を満たせばよいもので
ある。

続いてリフト支点部１６について述べると１前記縁切支
点部１２の位置から力点２ａ側に偏位する位置設定で１
本体２から左右対称一対に水平に張出すリフト車軸１７
に車輪１８２個を左右一対に取付け１例えばスナップピ
ン１９をリフト車軸１７の両端部に嵌め込むことによっ
て装着して構成するものであるが１前述の縁切支点部１
２の位置設定と異なるところは１溝蓋Ｆの厚さに合致す
るリフト高さを得ることが要件となることが帆前記回動
支持点５の中心からリフト車軸１７の中心までの距離を
溝蓋Ｆの厚さにほぼ等しい距離に設定することが要件と
なるものであシ１本発明が指向する厚さ１００〜１５０
ｍｍの範囲の溝蓋の開閉機にあっては）前記回動支持点
５からリフト車軸１７までの距離を１５０ｍｍに設定す
れば十分に必要なリフト高さを得るものである。

もちろん該当する溝蓋の厚さに応じて前記必要条件を満
たす縁切支点部１２とリフト支点部１６の位置設定を行
い得るものであるが１要は実質作用点となる回動支持点
５からの支点距離において梃子比が１２倍以上になる縁
切支点部とＡこれに連続して作動に必要なリフト高さを
得るリフト支点部を確保するための各々の設定位置の要
件を満たせばよいものであって１第一実施例における各
々の支点距離に関する具体的数値に限定するものではな
い。本発明の第一実施例は１以上に述べたような具体的
構成を有するものであり１次に述べるように作動して溝
蓋の開閉と運搬を行うものである。

「第一実施例による使用法」 まず最初の一枚の溝蓋を適当な道具を使って取外してお
き開口部Ｈを設定する。コ字枠３と本体２を回動支持点
５を中心にして回動して第２図−イのように保持しなか
ら１開口部Ｈにコ字枠３の下杆８を入れ１溝蓋Ｆを抱え
込む如く溝蓋Ｆの幅Ｗの中心位置にコ字枠３を挿入する
。支持ブラケット７が溝蓋Ｆの一方の側壁に当接すると
＼回動支持点５は溝蓋Ｆの他方の周縁上に位置するもの
である。続いてハンドル２ｂを持って矢印方向に本体２
を回転すると縁切車輪１４が次の溝蓋Ｆの上に到達する
。（第２図−口） 連続してハンドル２ｂを矢印方向に引付けると、実質的
な作用点である回動支持点５が溝蓋Ｆの重心位置から偏
心していることに因む十分に大きな梃子比によりＸ縁切
車輪１４が回動支持点５に作用して砂による目詰まりを
排除しなから溝蓋Ｆの他方を持上げるのである。さらに
連続してノ・ンドル２ｂを押下けると１縁切車輪１４は
溝蓋Ｆの他方の側壁に当接して溝蓋Ｆを支持ブラケット
７側に押込むように作用して１あたかも溝蓋Ｆとコ字枠
３及び本体２が固定された一体のもののように保持され
るのである。この時はとんど同時にリフト車輪１８が溝
蓋上に到達しているもので１更に連続してハンドル２ｂ
を押下げると１既に目詰まり縁切りは完了していること
から）単に溝蓋Ｆの重量４０〜５０ｋｇｔ−持上げ得れ
ばよいのであって）前述の構成の項において説明の如く
リフト車軸１７を回動支持点５から１５０ｍｍに設定す
れば梃子比は６倍以上となるもので溝蓋Ｆの一方をも容
易に持上げ八一枚の溝蓋の開口を完了するものである。

（第２図−ノト）次に溝蓋を水平状態に保持しながらリ
フト車輪１８で適宜の場所に運搬する。

以上のような連続操作によって次々と開口して行くので
あるが１第３図は開口した溝蓋を路上に置いてコ字枠３
を抜取り又は挿し込む時の支障をきたすことのない溝蓋
の置き方の一例を示すものである。隙間Ｋを溝蓋Ｆの中
心部に作る如く１前に開口した蓋に斜めに乗せるように
置いて行くのである。閉口作業工程は逆の工程で実行で
きるものであり説明を省略する。

「第二実施例」 前記第一実施例におけるコ字枠３にはさらに別の第二実
施例が存在する。第一実施例のコ字枠３は１処理対象で
ある溝蓋の厚さや長さが一定しているものに使用される
もので）溝蓋の各部の寸法の異なるものにあっては九合
致する寸法のコ字枠を別に準備して回動支持点５におい
て付は換えて使用するものである７５執第二実施例にお
いては溝蓋の寸法にかなりの差異があっても適用し得る
便を考慮したものであって）溝蓋の周縁近くに回動支持
点５を設定する本発明の究極の目的は第一実施例と異な
るものではない。

以下第二実施例を第４図を参照して詳述する。

上杆６ｂと支持ブラケット７ｂ及び下杆８ｂを主要部材
とする総体的構成は第一実施例と全く同じものでコ字枠
３ｂを構成するが）前記主要部材の細部に若干の変更を
生ずるものである。

一端を第一実施例における回動支持点５に取付けられる
上杆６ｂの他端部には鴬数個のブラケット移動穴２０を
穿設し一前記下杆８ｂの一端上部には該下杆８ｂの他端
方向に向は押ネジ２１を螺設する。

前記支持プラタン）７ｂは）上杆６ｂに摺動自在に外嵌
される角管２２と、ここから下方へ平行に延びる叉状の
脚部２３とによって構成される。左右一対の脚部２３の
下端にピン状の回動枠２４を介して前記下杆８ｂの一端
部を取付けるもので）更に前記押ネジ２１の先端を支持
する受座２５を脚部２３に溶着固定する。かくして押ネ
ジ２１を締付けると）上杆６ｂに平行する位置の下杆８
ｂの他端部が上方に移動するものである。

次に前記角管２２には前記ブラケット移動穴２０１Ｃ連
通する脱着枠２６を脱着自在に装着するものである。符
号２７及びｌｌｂはコ字枠３ｂを溝蓋に挿入した時の安
定をはかる座金であり島符号１０ｔ）は操作の便を考慮
した把手である。

以上がコ字枠３ｂに関する説明であるが１使用するに当
っては上杆６ｂの一端部を第一実施例の本体２の回動支
持点５に取付けて使用するものである。

もちろん上杆６ｂにおける支持プラタン）７ｂの本体長
手方向の移動手段は）前述のブラケット移動穴２０と角
管２２及び脱着枠２６に移動手段に限定するものではな
く）他の一例として角管２２の外側面の一方に押ネジを
螺設し１上杆６ｂの他端部におけるブラケット移動穴２
０に変えて凹部を形成して移動と固定を自在としてもよ
いものである。

又前記下杆８ｂの他端部上上回動構成においても手段を
限定するものではなく１他の一例として第４図−口に示
すように下杆８ｂの一端上部に突出する突起２８におい
て１頭部に叉状部２９を回動自在に鋲着した引張ポル）
３０を形成し１該引張ボルト３０を前記脚部２３に固定
される引座３１を介してナツト３２によって引付けて下
杆８ｂの他端部を上下させる構成でももとより支障はな
いものである。

「第三実施例」 前記第二実施例におけるコ字枠３ｂには更に別の実施例
が存在するもので１溝蓋の厚さと長さと変化に適用し得
る便を考慮した第二実施例に準するものであるが１第三
実施例のコ字枠３ｃにあっては携帯の便を損わない本発
明の目的の一つを達成するために梃子本体の具体的構成
に若干の変更を伴うものである。もちろん本発明の構成
要件を逸脱するものではなくＡ梃子本体の長さをほぼ１
ｍとした条件下で回動支持点５を溝蓋の周縁上に設定し
−これに連動する梃子比１２倍以上の縁切支点位置の確
保とリフト高さを確保するリフト支点の確保の要件はす
べて同一要件を備えるものである。

第５図を参照して以下に詳述する。コ字枠３Ｃがコ字枠
３ｂと異なるところは１上杆６Ｃと支持ブラケッ）７ｃ
は固定して上杆６Ｃの回動支持点側に数個の回動支持穴
３３を穿設したものであって１挿入部９ｃの長手方向の
距離が前記回動支持穴３３と脱着ボルト３４によって最
短距離に設定された場合においてコ字枠３Ｃと本体２′
を折畳み状態に回動する時上杆６Ｃの先端が縁切支点部
１２ｃに突き当ることを避は縁切車軸１３ｃとリフト車
軸１７ｃを対称一対に固着形成して小型車輪１４と車輪
１８を装着して連動支点部２Ｃを形成し１作用点側に突
出する実質作用点部Ｚｄｓ脱着可能な脱着ボルト３４を
装着して回動支持点６を形成するものであってコ字枠３
Ｃの回動に支障をきたすことのないコ字枠回動部３６を
構成するものである。

更に前記コ字枠回動部３６の構成を阻害しない適宜の位
置に梃子棒を固定して先端に力点２ａとハンドル２Ｎ）
を形成するものである。もちろん第三実施例における本
体２′の構成は１第−実施例及び第二実施例におけるコ
字枠の装着使用を妨げるものでないことは以上の説明で
理解できるものである。

更にコ字枠３Ｃの下杆８Ｃにおける他端部の上下回動自
在構成社１前記第二実施例と全く同様に構成されるもの
である。

「コ字枠の使用法に関する追加説明」 前述の使用法の説明において全体としての使用法と作用
は理解されるものであるが１第二実施例及び第三実施例
におけるコ字枠３ｂｓ　３ｃについて使用法を補足して
説明を加える。

前述の説明において一部説明の如く回動支持点５を溝蓋
Ｆの周縁上に設定することが本発明の要件の一つである
。まず第６図における第二実施例のコ字枠３ｂは溝蓋Ｆ
の長さしに合致する如く−あらかしめ支持プラケッ）７
ｂを移動して回動支持点５と支持ブラケッ）７ｂにおけ
る端面部までの長さＱを設定し１脱着栓２６によって支
持プラケッ）７ｂと上杆６ｂを固定する。次に押ネジ２
１を締付けると上方（矢印方向）に移動して溝蓋Ｆを下
部から押付はコ字枠３ｂは溝蓋Ｆに固定するものである
。もちろん回動支持点５には梃子本体が装着されている
のであるが説明の便宜上図示を省いたものである。以上
の説明の通り長さと厚さがかなり異なる溝蓋においても
回動支持点５を容易に溝蓋の周縁上に設定して固定する
ことができるものである。

第７図における第三実施例のコ字枠３Ｃにおいては１あ
らかじめ支持ブラケッ）７ｃにおける回動支持点５側の
端面部から数個の回動支持点５までの長さを規格化され
ている数種の溝蓋の長さに合致する如く設定されている
もので１溝蓋Ｆにコ字枠３Ｃを挿入すれば回動支持点５
は溝蓋Ｆの周縁上に位置付けできるものである。押ネジ
２１を締付けると為溝蓋Ｆとコ字枠３Ｃは第二実施例に
おけるコ字枠３ｂと同様に溝蓋Ｆに固定されるものであ
る。以下の開口使用法は前述の通シである。以上でコ字
枠３ｂｓ　３ｃの部分追加説明を終了する。

「発明の効果」 以上述べたように本発明にあっては１溝蓋の周縁に梃子
の実質作用点を設定し九これに連動して作動するリフト
支点部と１これに先立って作動する縁切支点部の構成は
１従来作業者が最も忌避するところの溝蓋の重量リフト
に数倍する荷重を必要とする目詰まり溝蓋の縁切り工程
においても極めて少ない力で安全に行うことができるも
のであり１加えてリフト工程も連続して一人の作業者が
行うことができるものである。更に溝蓋に直接子を触れ
る危険からも開放されるものであって、僅かな力で安全
に作業能率を向上させる効果は極めて高いものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一実施例の斜視図 第２図は本発明の作動説明図 第３図は本発明使用後の溝蓋の載置法を示す側面第４図
−イは第二実施例コ字枠３ｂの一部破砕斜視図 第４図−口は同上の下杆８ｂの上下回動構成における他
の一例を示す分解斜視図 第５図は本発明の第三実施例の一部破砕斜視図第６図は
第二実施例コ字枠３ｂの使用説明図第７図は第三実施例
コ字枠３Ｃの使用説明図第８図は溝蓋Ｆの設置状態図 第９図は溝蓋を開蓋する際の梃子の作用図２：本体　３
：コ字枠　４：作用点ブラケット５：回動支持点　６：
上杆　７：支持ブラケット８：上杆　９：挿入部　１２
：縁切支点部　１４：小型車輪　１６：リフト支点部　
１８：車輪　３３：回動支持穴　３５：側板　３６：コ
字枠回動部　Ｆ：溝蓋第　　１　　図 ａ ？　　　フ 仝 第２図 第　　３　　図 図面の浄書（内容に変廻なＬ） 手続補正書（方式） 昭和６１年８月２７日 １、事件の表示 昭和６０年特許願第６１４３４号　・ ２、発明の名称 ３、補正をする者 事件との関係　　特′許出願人 ６、補正の内容

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）梃子状の本体と、前記本体の作用点側における回
   動支持点において、本体長手方向に添って回動するコ字
   枠と、本体の作用点側と力点側との間に設けられる連動
   支点部とを備えてなり、前記コ字枠は同方向に平行に延
   びる上杆と下杆を支持ブラケットを介してコ型成型し、
   溝蓋の厚さに合致する挿入部を形成し、該挿入部を溝蓋
   の一方から挿入した時、上記上杆の先端部における前記
   本体との回動支持点が溝蓋の他方の周縁上に設定される
   と共に、該回動支持点に連動する前記連動支点部は、縁
   切支点部とリフト支点部の二つの支点部を形成すること
   を特徴とする溝蓋開閉運搬機。
2. （２）前記コ字枠は、回動支持点に一端を 支持される上杆の他端部において、支持ブ ラケットを本体長手方向に移動自在に位置決め固定し、
   該支持ブラケットの下端部には、上記上杆の長手方向に
   回動する下杆を設け、該下杆の先端を上下調節自在に構
   成し、厚さと長さの異なる溝蓋においても前記回動支持
   点が前記溝蓋の他方の周縁上に自在に設定されることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の溝蓋開閉運搬機
   。
3. （３）前記梃子状の本体における連動支点部は、適宜の
   間隔を保持して一対に成型される側板の間にコ字枠回動
   部を形成し、それぞれの側板の外側面に左右一対の縁切
   支点部及びリフト支点部の二つの支点部を構成すること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の溝
   蓋開閉運搬機。
4. （４）前記コ字枠は、前記上杆の先端から他端方向に数
   個の回動支持穴を設け、前記上杆の他端にＬ型に固定さ
   れた支持ブラケットの下端部には、上杆の長手方向に回
   動する下杆を設け、該下杆の先端を上下調節自在に構成
   し、厚さと長さの異なる溝蓋においても前記回動支持点
   が前記溝蓋の他方の周縁上に自在に設定されることを特
   徴とする特許請求の範囲第３項記載の溝蓋開閉運搬機。