JP5696945B2 - 溝蓋吊上げ具 - Google Patents

Description

本発明は、側溝に被嵌されている溝蓋の取り外しを容易とする溝蓋吊上げ具に関する。

従来、道路等の両側には、Ｕ字溝やコンクリート壁等による側溝が設けられているが、このような側溝の上面開口部はコンクリート製の溝蓋で被嵌されているため、側溝内の清掃等を行うには溝蓋を離脱させる必要がある。

側溝に溝蓋を取り付けた期間が短期（半年程度）の場合には、溝蓋を外すのに必要な力は大人の男性が通常持ち上げ可能な重量（重いものでも４０ｋｇ程度）であることからほとんど機械に頼ることなく人力によって行うことが可能である。

しかし、側溝に溝蓋を取り付けた期間が長期（半年〜１年以上）の場合には、側溝の内壁と溝蓋の側面との間、あるいは長手方向（流水方向ともいう。以下同様）の前後（上流側及び下流側ともいう。以下同様）に隣接する溝蓋どうしの側面間に、細かい土や砂などが入り込むことにより、あるいはこれらが泥土化した後に固形化することにより、側溝本体に対して溝蓋が強固に被嵌している場合があり、通常の持ち上げ力程度では容易に持ち上げることが困難になる。また溝蓋を垂直に持ち上げることが容易な治具は現在のところ確認されていない。

このような場合に備え、従来より溝蓋を取り外すための装置としては、例えば以下の特許文献１及び特許文献２に示すような技術が開発されている。
特許文献１及び特許文献２に示される溝蓋を取り外すための装置は、４個の車輪を有するフレーム本体上に、両端に垂設した一対のチェーン又はベルトの先端にそれぞれフックを取り付けた横架部材と、この横架部材を上下に昇降させるジャッキとを有して構成されており、両フックで溝蓋の長手方向前後の側面に形成された手がけ用切欠き孔を係止した状態でジャッキを駆動させることにより、溝蓋が昇降できるようになっている。

特開平８−５３８７５号公報 特開平１１−１１８８７号公報

しかしながら、特許文献１又は特許文献２に記載の装置では、以下に示すような問題がある。
（１）溝蓋の長手方向の両端を、長手方向及び左右方向に調整可能なチェーン又はベルト等の調整具を用いて支持する構成であり、横架部材の長手方向の中心部の一箇所を、バランスをとりながらジャッキで持ち上げる構成であるため、溝蓋を垂直に吊り上げる作業が不安定となりやすい。

（２）しかも４個の車輪で移動自在であるため、溝蓋に対する装置の位置合わせが難しく、場合によっては吊り上げ後の溝蓋が長手方向又は左右方向に振れることがあり、作業中に装置に支持された溝蓋が落下する危険性がある。特に未舗装道路に沿って設けられた側溝に対しては、未舗装道路を移動する際に大きなガタツキが発生しやすいため、移動中に溝蓋が落下する危険性が高い。

（３）さらに目的とする溝蓋を持ち上げたときに、これに隣接する前後の溝蓋が一緒に持ち上がってしまう。

（４）４個の車輪を有するフレーム本体上に、いわゆるパンダグラフジャッキや油圧ジャッキを配して構成する必要があるため、装置全体の重量が重くなると共に製造コストの低廉化が難しい。

（５）４個の車輪、パンダグラフジャッキまたは油圧ジャッキなどの機構部材を有して構成されているため、定期的にメンテナンスする必要がある。

本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく、目的とする溝蓋のみを垂直方向に安全且つ確実に持ち上げることができ、しかも簡単な構成且つ、軽量で安価に製造することができ、さらにはメンテナンスフリーとすることのできる溝蓋吊上げ具を創出することを課題とする。

上記課題を解決するための手段のうち、本発明の主たる構成は、
棒状の可動梁の両端に、側面視コの字状に折り曲げ形成した上ベースと下ベースと有して構成されるベース部材と、可動梁の持ち上げを可能とする一対のハンドルと、溝蓋の長手方向の両端をそれぞれ支持する一対の支持腕と、一対の支持腕を吊り上げる吊上げ手段と、を備えた溝蓋吊上げ具であって、
上ベースに一対の第１貫通孔を穿設し、第１の貫通孔に対応する下ベース上の位置に一対の第２貫通孔を穿設し、
ハンドルと支持腕とが第１の貫通孔と第２貫通孔の双方に挿入された同一の主軸を介して連結されると共に、ベース部材に対して回転自在に支持される構成とした、と云うものである。

上記構成の溝蓋吊上げ具では、主軸の上端にハンドルを設け、下端に支持腕を設けた構成としたことにより、下端側の支持腕の操作を、上端側のハンドル操作で達成する。

本発明の他の構成は、請求項１記載の溝蓋吊上げ具において、上ベースの上部側に延びる主軸の上端に水平方向に延びるハンドルを形成し、下ベースの下部側に延びる主軸の下端に水平方向に延びる支持腕を設けた、と云うものである。

上記手段では、下端側の支持腕を、目的とする溝蓋の長手方向の手がけ用切欠き孔（通称「手がけ」という。製品により長手方向の両側に手がけを有する両手がけ溝蓋（図９及び図１０参照）と、一方にのみに手がけを有する片手がけ溝蓋（図１及び図８参照）とがあるが、手がけの長手方向における幅寸法（縦幅寸法）はいずれも２〜３ｃｍである。）内に挿入するのであるが、上端側に設けられた一対のハンドルをそれぞれ操作して各支持腕の向きを手がけ用切欠き孔に対して略平行に設定することにより、支持腕の手がけ用切欠き孔内への挿入操作の容易化を達成する。

また、挿入した支持腕が溝蓋の底面に達した後、再びハンドルを操作して略９０度回転させることにより、支持腕の向きを手がけ用切欠き孔に対して略垂直に設定して支持腕による溝蓋底面の支持を達成する。

さらに、吊上げ手段を用いて溝蓋を支持する支持腕を引き上げることにより、側溝本体に強固に被嵌している溝蓋の垂直上方への２〜３ｃｍの吊り上げを達成する。

本発明の他の構成は、請求項１または２記載の溝蓋吊上げ具において、主軸に切欠部を備えた円板を取り付け、上ベースに切欠部内に配置される制御突起を形成した、と云うものである。

上記手段では、ベース部材に主軸の回転角度を調整して手がけ用切欠き孔に対する支持腕の位置合わせを達成する。

本発明の他の構成は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の溝蓋吊上げ具において、吊上げ手段が、上ベースに形成されたナット孔と、このナット孔に螺合して、可動梁を垂直方向に螺子送りさせる螺子部材とで構成される、と云うものである。

上記手段では、螺子送り機能がベース部材を上方に移動させることにより、側溝本体に強固に被嵌している溝蓋の確実吊り上げを達成する。

また、本発明の他の構成は、請求項４に記載の溝蓋吊上げ具において、螺子送り中の螺子部材の先端が当接したときに、螺子部材の前進を停止させて可動梁を上昇させる固定梁を備える、と云うものである。

上記手段では、固定梁が隣接配置された他の溝蓋を押さえ込むことで、目的とする溝蓋のみの吊り上げを達成する。

本発明の他の構成は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の溝蓋吊上げ具において、吊上げ手段が、略Ｌ型形状のバールである、と云うものである。

上記手段では、テコの原理を利用することにより、迅速且つ確実にベース部材を上方に移動させ、側溝本体に強固に被嵌している溝蓋の確実吊り上げを達成する。

本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
本発明の主たる構成においては、支持腕の操作を、ハンドルを操作することにより行うことができるため、手がけ用切欠き孔に対する支持腕の位置合わせを行う際の操作性を向上させることができる。

また、請求項２に記載の、ベース部材に穿設された貫通孔に主軸が回転自在に支持されており、ベース部材の、上部側に延びる主軸の上端に水平方向に延びるハンドルが形成され、下部側に延びる前記主軸の下端に水平方向に延びる支持腕が設けられている構成にあっては、上端部のハンドルを操作することにより、下端部側の支持腕の姿勢を変えることができ、これにより支持腕の手がけ用切欠き孔内への挿入、支持腕による溝蓋底面の支持を簡単且つ確実に行うことができる。

また、吊上げ手段を用いて溝蓋を２〜３ｃｍ吊り上げた後に、溝蓋の長手方向の前後両側に配置した２人の作業員が、人力によりそれぞれ左右一対のハンドルを持ちながら上方に７〜１０ｃｍ程度溝蓋吊上げ具ごと持ち上げることにより、側溝本体から溝蓋を容易に引き上げて横移動させる作業が可能となる。

また、一対の支持腕を両手がけ用切欠き孔にそれぞれ挿入すると、溝蓋を４点で支持することとなり、固定梁の重心と溝蓋の重心とを略一致させることができるため、前後左右に振れることなく垂直方向に安定的に持ち上げることが可能となって安全に作業することができる。

また、請求項３に記載の、主軸に切欠部を備えた円板を取り付け、ベース部材に切欠部内に配置される制御突起を形成した構成にあっては、支持腕の向きを任に設定することにより、手がけ用切欠き孔内への確実な支持腕の挿入及び支持腕による溝蓋底面の確実な支持を達成する。

また、請求項４に記載の、吊上げ手段が、ベース部材に形成されたナット部材と、このナットに螺合して、可動梁を垂直方向に螺子送りさせる螺子部材とで構成される構成にあっては、可動梁の両端に設けた一対の螺子部材をそれぞれ回転させるだけで大きな吊り上げ力を発生させることができるため、側溝本体に対して強固に被嵌している溝蓋であっても容易に吊り上げることができる。
また可動梁の両端での螺子回し作業を略均等に行うことにより、前後両側の支持ロッドの上昇量を調整することができ、溝蓋のバランスを保ちながら垂直に安定的に吊り上げることが可能となる。

さらに、従来に比較して溝蓋吊上げ具の全体的な重量の軽量化が可能になると共に、製造コストを低廉化することができる。しかもパンダグラフジャッキや油圧ジャッキ等の専用のジャッキが不要であり、ボルトという汎用品で且つ不具合の少ない部材で螺子部材を構成することができるため、メンテナンスフリー化を達成することができる。

また、請求項５に記載の、螺子送り中の螺子部材の先端が当接したときに、螺子部材の前進を防いで可動梁を上昇させる固定梁を備える構成にあっては、固定梁が隣接配置された他の溝蓋の上面を押さえ込むことができるため、目的とする溝蓋以外の溝蓋が目的とする溝蓋と一緒に吊り上がってしまうこと防止することができる。すなわち、目的とする溝蓋のみを吊り上げることができる。
また既に隣接配置された他の溝蓋が外れている場合であっても、固定梁を用いることにより目的とする溝蓋を同様に吊り上げることができる。

また、請求項６に記載の、吊上げ手段が、略Ｌ型形状のバールである構成にあっては、テコの原理を用いて大きな吊り上げ力を短時間に発生させることができるため、側溝本体に対して強固に被嵌している溝蓋を容易且つ迅速に吊り上げることができる。

特に、ボルトを有する構成に比較しても溝蓋吊上げ具の全体的な重量を軽減できると共に、製造コストを低廉化することができる。さらにはより進んだメンテナンスフリー化を達成することができる。

本発明の第１実施例を示す溝蓋吊上げ具の平面図である。 溝蓋吊上げ具の一部を拡大して示す斜視図である。 支持状態を示す溝蓋吊上げ具の拡大平面図である。 挿入状態を示す溝蓋吊上げ具の拡大平面図である。 第１実施例に示す溝蓋吊上げ具を用いた第１の作業工程を示す側面図である。 第１実施例に示す溝蓋吊上げ具を用いた第２の作業工程を示す側面図である。 第１実施例に示す溝蓋吊上げ具を用いた第３の作業工程を示す側面図である。 第１実施例に示す溝蓋吊上げ具を用いた第４の作業工程を示す側面図である。 第２実施例に示す溝蓋吊上げ具を用いた工程であり、第１実施例の第３の作業工程に相当する工程を示す側面図である。 第２実施例に示す溝蓋吊上げ具を用いた工程であり、第１実施例の第４の作業工程に相当する工程を示す側面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
図１は本発明の第１実施例を示す溝蓋吊上げ具の平面図、図２は溝蓋吊上げ具の一部を拡大して示す斜視図、図３は支持状態を示す溝蓋吊上げ具の拡大平面図、図４は挿入状態を示す溝蓋吊上げ具の拡大平面図である。

図１乃至図４に示す溝蓋吊上げ具は、側溝本体の上面開口部を被嵌している溝蓋を持ち上げて移動させる前段階において、側溝の内壁と溝蓋の側面との間、あるいは長手方向（流水方向）の前後に隣接する他の溝蓋の側面間に、細かい土や砂などが入り込んで泥土化した後に固形化した部分を崩壊させて溝蓋を溝蓋吊上げ具と共に垂直に２〜３ｃｍ吊り上げ、その後の人力による持ち上げ（７〜１０ｃｍ）作業及び横移動作業を容易に行うことを可能とするものである。

図１乃至図４に示すように、溝蓋吊上げ具は、棒状の可動梁１と、この可動梁１の両側（長手方向の両側）に溶接等の手段で固定されたベース部材２，２と、このベース部材に回転可能に支持された主軸３とを有して構成されている。

ベース部材２は、一枚の金属板を側面視略コの字状に折り曲げ、上部側に上ベース２Ａを、下部側に下ベース２Ｂを有して構成されている。上ベース２Ａには一対の第１貫通孔２ａ，２ａ及びナット孔２ｂが穿設されており、第１貫通孔２ａ，２ａの近傍には制御突起２ｃが突設されている。なお、ナット孔２ｂの内周面には螺子溝が螺設されており、吊上げ手段としてのボルト（螺子部材）７が回転自在に螺着されている。

また下ベース２Ｂの第１貫通孔２ａ，２ａに対応する位置には、第２貫通孔２ｄ，２ｄが穿設されている。そして、上ベース２Ａ側の第１貫通孔２ａ，２ａ及び下ベース２Ｂ側の第２貫通孔２ｄ，２ｄには，丸鋼からなる主軸３、３がそれぞれ回転自在に挿入されている。

主軸３の上端には水平方向に沿って略Ｌ字状に折り曲げられたハンドル４が設けられ、主軸３の下端には垂直方向に延びる丸鋼の先端を水平方向にＬ字状に折り曲げると共に扁平状に加工した支持腕５が設けられている。また主軸３とハンドル４との連結部分には、一部に切欠部６ａが形成された円板６が設けられている。これら主軸３、ハンドル４、支持腕５及び円板６は、一部を第１貫通孔２ａ及び第２貫通孔２ｄに挿通した状態で強固に溶接することにより一体的に形成されている。

切欠部６ａは、９０度よりも少し大きな開き角度を有して形成されており、上ベース２Ａに突設された制御突起２ｃは、この切欠部６ａ内に配置されている。よって、主軸３は制御突起２ｃが当たる切欠部６ａの開き角度の範囲内で回転することが可能となっている。

図３に示す支持状態では、制御突起２ｃが切欠部６ａの一端に当接しており、支持腕５は長手方向に沿う姿勢に設定され、溝蓋１１の底面の支持が可能となっている。この支持状態から、ハンドル４を持ちながら主軸３回りに図示α１方向に、切欠部６ａの他端が制御突起２ｃに当接する位置まで略９０度回転させる。すると、図４に示すように支持腕５もα１方向に回転させられて長手方向に対して垂直となる姿勢に設定され、支持腕５が手がけ用切欠き孔１２に挿入可能な挿入状態となる。

上記第１実施例に示す溝蓋吊上げ具を用いた作業として、溝蓋の取り外しの作業工程について説明する。
図５乃至図８は溝蓋吊上げ具を用いた作業の各工程を示しており、図５は第１実施例に示す溝蓋吊上げ具を用いた第１の作業工程を示す側面図、図６は第１実施例に示す溝蓋吊上げ具を用いた第２の作業工程を示す側面図、図７は第１実施例に示す溝蓋吊上げ具を用いた第３の作業工程を示す側面図、図８は第１実施例に示す溝蓋吊上げ具を用いた第４の作業工程を示す側面図である。
なお、図５乃至図８に示す溝蓋１１は、長手方向の一方にのみ手がけを有する片手がけ溝蓋であるが、両手がけ溝蓋についても同様の工程となる。

図５の第１の作業工程に示すように、溝蓋吊上げ具を、持ち上げようとする溝蓋１１の上方の位置に配置し、他の３本の主軸３についても同様に回転させて挿入状態に設定しながら溝蓋吊上げ具を下降させて、支持腕５を手がけ用切欠き孔１２にそれぞれ挿入させる。
可動梁１の両端に設けられた一方の主軸３，３と他方の主軸３，３間の対向間隔は、長手方向に連設された前方に位置する一方の溝蓋１１の手がけ用切欠き孔１２とその後方に位置する他方の溝蓋１１の手がけ用切欠き孔１２との間の距離に略等しく設定されている。なお、可動梁１の長さ寸法を調整する長さ調節部材９を設けた構成とすることも出来る。長さ調節部材９としては、例えば図５に点線で示すように可動梁１を切断し、一方の可動梁１の端部と他方の可動梁１の端部との間に継合パイプなどで構成することができる。

次に、図６に示す第２の作業工程では、挿入状態のあるハンドル４を持ちながら主軸３回りに先ほどとは逆となる図示α２方向（図３及び図４参照）に、切欠部６ａの一端が制御突起２ｃに当接する位置まで略９０度回転させる。すると、各支持腕５は長手方向に沿う姿勢に設定され、溝蓋１１の底面に入り込んで溝蓋１１を長手方向の両側から支持する。

このときには溝蓋吊上げ具の重心位置と溝蓋１１の重心位置とが略一致する状態に設定される。よって、溝蓋１１を垂直方向に安定的に吊り上げることが可能となる。

図７に示す第３の作業工程では、固定梁８，８を側溝本体１３の左右の側溝上端１３ａ，１３ａ上に横架する。このとき、図１に示すように、固定梁８は長手方向の前後に隣接配置された他の溝蓋１１Ｂ，１１Ｃ上に設置される。なお、ボルト７の真下に固定梁８の長手方向の中心が位置するように設置することが好ましい。

図８に示すように、第４の作業工程では、長手方向の両端の位置において、ボルト７を回転させることにより、ボルト６Ａを下方に向かって前進させる。ボルト７の先端が固定梁８に当接した後も続けてボルト７を回転させると、ボルト７の前進が停止する代わりにナット孔２ｂを有するベース部材２が上方に向かって相対的に螺子送りされるため、可動梁１を上方に移動さることができる。このとき、ベース部材２に支持されている主軸３も一緒に上昇する。
さらに前後のボルト７，７を回転させることにより、長手方向の両端の位置において、各主軸の支持腕５によって溝蓋１１の吊り上げが達成される。なお、可動梁１の上方への移動距離は２〜３ｃｍ程度でよく、その後の持ち上げ作業は人力で行う。

このとき、固定梁８は前後に隣接する他の溝蓋１１Ｂ，１１Ｃ上に設置されているので、目的とする溝蓋１１Ａの吊り上げに釣られて隣接する他の溝蓋１１Ｂ，１１Ｃが一緒に吊り上げられてしまうことが防止される。すなわち、目的とする溝蓋１１Ａのみを吊り上げることができる。

溝蓋１１Ａは、その下面が側溝本体１３の支持段差（図示せず）から離れる位置まで吊り上げられるが、この高さは１〜２ｃｍで充分であり、これにより固形した部分を強制的に崩壊させることが可能となる。よって、この状態から、溝蓋１１Ａの長手方向の前後両側に配置された２人の作業員が、それぞれ左右一対のハンドル４，４を両手で持ちながら溝蓋吊上げ具を上方に持ち上げることにより、溝蓋１１Ａを側溝本体１３から容易に取り外すことができる。

図９は第２実施例に示す溝蓋吊上げ具を用いた工程であり、第１実施例の第３の作業工程に相当する工程を示す側面図、図１０は第２実施例に示す溝蓋吊上げ具を用いた工程であり、第１実施例の第４の作業工程に相当する工程を示す側面図である。なお、図９及び図１０に示す溝蓋１１は、長手方向の両側に手がけを有する両手がけ溝蓋であるが、片手がけ溝蓋についても同様である。

第２実施例の示す溝蓋吊上げ具が、上記第１実施例と異なる主な点は吊上げ手段の構成にあり、その他の構成及び効果等は上記第１実施例と同様である。よって、以下には主として異なる点について説明する。

図９及び図１０に示すように、第２実施例の示す溝蓋吊上げ具では、ベース部材２の上ベース２Ａに，第１実施例において吊上げ手段としてのボルト（螺子部材）７及びネット孔２ｂが設けられていない。その代わりに、下ベース２Ｂを若干長めに形成するとともに、略Ｌ型形状からなるバール２０を用いて吊上げ手段を構成している。

ハンドル４を操作しながら溝蓋吊上げ具を下降させて、支持腕５を手がけ用切欠き孔１２にそれぞれ挿入させる第１の作業工程、及びハンドル４を操作して各支持腕５によって溝蓋１１の底面を長手方向の両側から支持する第２の作業工程までは上記第１実施例と同様である。

図９に示す第３の作業工程では、バール２０の下端（作用点）２１を上ベース２Ａの下面と隣接する他の溝蓋１１Ｂ，１１Ｃの表面との間に挿入する。

図１０に示す第４の作業工程では、バール２０の上端の力点２２側を図示β方向に回動させる。これにより、テコの原理により下端２１が作用点となって、上ベース２Ａを上方に押し上げ、溝蓋吊上げ具全体が上方に移動させられるため、目的とする溝蓋１１Ａを吊り上げることができる。この吊上げ手段は、テコの原理を利用するものであるため、小さな力で大きな持ち上げ力を発生させて効率良く溝蓋１１Ａを吊り上げることができる。

その後の作業は、上記第１実施例と同様であり、溝蓋１１Ａの長手方向の前後両側に配置された２人の作業員が、それぞれ左右一対のハンドル４，４を両手で持ちながら溝蓋吊上げ具を上方に持ち上げることにより、溝蓋１１Ａを側溝本体１３から容易に取り外すことが可能となる。

なお、この第２実施例においてもバール２０の支点２３となる部分に固定梁８を設置してもよい。特に、前後に隣接する他の溝蓋１１Ｂ，１１Ｃが既に取り外されている場合は固定梁８が必要となる。

また、支点２３となる部分に車輪などからなる回転機構（図示せず）を設けた構成にすると、ベース部材２をよりスムーズに持ち上げることができる。この場合、固定梁８の長手方向の寸法は車輪が移動できるように幅広とした構成が好ましい。

以上、実施例に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。

１ ； 可動梁
２ ； ベース部材
２Ａ ； 上ベース
２Ｂ ； 下ベース
２ａ ； 第１貫通孔（貫通孔）
２ｂ ； ナット孔
２ｃ ； 制御突起
２ｄ ； 第２貫通孔（貫通孔）
３ ； 主軸
４ ； ハンドル
５ ； 支持腕
６ ； 円板
６ａ ； 切欠部
７ ； ボルト（螺子部材）
８ ； 固定梁
９ ； 長さ調節部材
１１ ； 溝蓋
１１Ａ；目的とする溝蓋
１１Ｂ，１１Ｃ；隣接配置された他の溝蓋
１２ ； 手がけ用切欠き孔
１３ ； 側溝本体
１３ａ； 側溝上端
２０ ： バール

Claims (6)

1. 棒状の可動梁（１）の両端に、ベース部材（２）と、前記可動梁（１）の持ち上げを可能とする一対のハンドル（４）と、溝蓋(１１)の長手方向の両端をそれぞれ支持する一対の支持腕（５）と、前記一対の支持腕（５）を吊り上げる吊上げ手段と、を備えた溝蓋吊上げ具であって、
   前記ベース部材（２）を、側面視コの字状に折り曲げ形成した上ベース（２Ａ）と下ベース（２Ｂ）を有して構成すると共に、前記上ベース（２Ａ）に一対の第１貫通孔（２ａ）を穿設し、且つ前記下ベース（２Ｂ）上の、前記第１の貫通孔（２ａ）と対応する位置に一対の第２貫通孔（２ｄ）を穿設し、
   前記ハンドル（４）と前記支持腕（５）を、前記第１の貫通孔（２ａ）と前記第２貫通孔（２ｄ）の双方に挿入された主軸（３）の両端に夫々設けると共に、前記主軸（３）を前記ベース部材（２）に対して回転自在に支持される構成としたことを特徴とする溝蓋吊上げ具。
2. 上ベース（２Ａ）の上部側に延びる主軸（３）の上端に水平方向に延びる前記ハンドル（４）を形成し、下ベース（２Ｂ）の下部側に延びる前記主軸（３）の下端に水平方向に延びる支持腕（５）を設けた請求項１記載の溝蓋吊上げ具。
3. 主軸（３）に切欠部（６ａ）を備えた円板（６）を取り付け、上ベース（２Ａ）に前記切欠部（６ａ）内に配置される制御突起（２ｃ）を形成した請求項１または２記載の溝蓋吊上げ具。
4. 吊上げ手段が、上ベース（２Ａ）に形成されたナット孔（２ｂ）と、該ナット孔（２ｂ）に螺合して、可動梁（１）を垂直方向に螺子送りさせる螺子部材（７）とで構成される請求項１乃至３のいずれか一項に記載の溝蓋吊上げ具。
5. 螺子送り中の螺子部材（７）の先端が当接したときに、螺子部材（７）の前進を停止させて可動梁（１）を上昇させる固定梁（８）を備える請求項４記載の溝蓋吊上げ具。
6. 吊上げ手段が、略Ｌ型形状のバール（２０）である請求項１乃至３のいずれか一項に記載の溝蓋吊上げ具。

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