JP4496960B2 - 油分回収機能を備えた流し台 - Google Patents

Description

本発明は、シンク底面の開口部に流入する汚水中の油分（油脂）を水との比重の違いに基づいて分離した上で回収する機構を備えた流し台に関する。

従来、流し台における汚水・ゴミ対策としては、日本特開平１１−２１７８６１号公報に示されるように、流し台の汚水中に含まれる食材のかすなどの大きなゴミを網で濾過した上で残りを排出（排水）するものがある。
また、日本特開平０５−１１８０６４号公報に示されるように、流し台の汚水中のゴミを動力で微細に粉砕して流動性を持たせてから排出するものがある。
このような従来の手法では、流し台の汚水中に含まれる油脂、特に液状の油脂は何ら除去されずに流出し、また同様に細かいゴミも流出するので、これらが流入する浄化槽，下水路，河川などが汚染されてしまうという問題点があった。
そこで、本発明では、流し台自体にその汚水中の油脂やゴミを分離，回収する機構を備え、少なくとも油分を減じた状態の汚水にしてから排出することにより、環境対策に優れた流し台を提供することを目的とする。

本発明は、シンク底面の開口部（例えば後述の開口部２ａ）に流入する汚水中の油分，油脂を水との比重の違いに基づいて分離する分離槽（例えば後述の分離槽５）と、前記分離槽とともに全体としてＵ字状経路を形成し、当該分離槽から送られてくる汚水を所定水位まで収容する貯水槽（例えば後述の貯水槽６）と、前記貯水槽から溢れる分を排水する排水部（例えば後述の溢水槽８，排水管９，排水ホース１０）と、前記所定水位に対応する前記分離槽の内部空間域に分離した状態で浮いている油分（例えば後述の油分５ｆ）をこの分離槽から回収するための開閉手段（例えば後述の開閉栓５ｃ）と、を流し台に備えている。
また、前記排水部を、前記分離槽と前記貯水槽との間に設けた溢水槽（例えば第１図の溢水槽８）を含む構造としている。
また、前記分離槽および前記貯水槽を、それぞれに共通の周面構成要素であって前記Ｕ字状経路を形成するための仕切り部材（例えば第４図の仕切り壁１２）により隣接する構造とし、かつ、前記排水部を、前記貯水槽の周面の前記所定水位部分に形成した入口部（例えば第４図の入口部９ａ）およびこれに続く貯水槽外側の管状部材（例えば第４図の排水管９，排水ホース１０）からなる構造としている。
また、前記分離槽および前記貯水槽を、それぞれに共通の周面構成要素であって前記Ｕ字状経路を形成するための仕切り部材（例えば第５図の仕切り壁１２）により隣接する構造とし、かつ、前記排水部を、前記貯水槽の内部空間の前記所定水位部分に位置する入口部（例えば第５図の入口部９ａ）およびこれに続く貯水槽外部までの管状部材（例えば第５図の排水管９，排水ホース１０）からなる構造としている。
これらによって、流し台から排出される汚水を、その中の油分を分離した後のいわばオイルフリーの略水成分にして下水管に流すことが出来る。すなわち、下水処理場や河川などの環境保全に貢献することが出来る。
また、汚水中の油分を分離していわば保持・回収する分離槽、およびこれの下流側でオイルフリー状態の汚水を所定水位まで収容する貯水槽などからなる簡単な構造によって、当該油分を効率的に回収することができる。
さらに、油分以外にも、汚水に含まれる（水と比重の異なる）ゴミなども回収することができる。

第１図は、流し台（その１）の使用にともなって分離槽に溜まる油分を回収した後のいわば静止状態（非使用状態）を示す説明図である。
第２図は、汚水が第１図の流し台のシンクから分離槽に流入して貯水槽を経た後、排水されている状態を示す説明図である。
第３図は、第１図の流し台の分離槽に汚水中の油分が分離して浮いている状態を示す説明図である。
第４図は、流し台（その２）の使用にともなって分離槽に溜まる油分を回収した後の静止状態を示す説明図である。
第５図は、流し台（その３）の使用にともなって分離槽に溜まる油分を回収した後の静止状態を示す説明図である。
第６図は、第１図の流し台の所定部分の寸法を示す説明図である。
なお、第４図および第５図の各状態は第１図に対応し、第１図，第４図および第５図の各流し台（その１），（その２），（その３）の主な相違点は排水部の構造である。

本発明をより詳細に記述するために、添付の図面（第１図〜第６図）に従ってこれを説明する。
これらの図において、
１は流し台，
２はシンク，２ａは当該シンクから汚水を排出するためシンク底面に形成された開口部，
３は流し台キャビネット，
４は開口部２ａに設けられたゴミ受け，
５は開口部２ａに続く分離槽，５ａは当該分離槽を構成する背面壁，５ｂは当該分離槽の内部空間（分離した油分など）を確認するため正面部分に形成された水位窓，５ｃは分離槽５から油分や浮遊ゴミなどを取り出すための上側開閉栓，５ｄは当該分離槽の沈殿ゴミや当該分離槽などに溜まっている汚水を排出するための下側開閉栓，５ｅは当該分離槽の底面などに沈殿したゴミ，５ｆは汚水中の分離状態の油分（油脂），５ｇは当該油分と残りの汚水との境界部分，
６は分離槽５から流れてくる汚水を所定水位まで収容することにより分離槽５の液面を上側開閉栓５ｅと略同一のレベル（高さ）に自動設定する貯水槽，６ａは貯水槽の満水レベルを規定する溢水壁，
７は流し台１（その１）の分離槽５および貯水槽６それぞれの底側内部同士間の連結空間部，
８は貯水槽６より溢れた汚水を受ける溢水槽，
９は排水管，９ａは当該配水管の入口部
１０は排水管９に取り付けた排水ホース，
１１は排水ホース１０の出口側が接続されている排水通路部，
１２は流し台１（その２），（その３）の分離槽５および貯水槽６に共通の周面構成要素である仕切り壁，
をそれぞれ示している。
第１図〜第６図の各流し台１の分離槽５，（連結空間部７）および貯水槽６は全体として汚水のＵ字状経路を形成している。
第１図，第４図および第５図の各流し台の静止状態のとき、分離槽５および貯水槽６は油分回収後の水（汚水）、または当該分離槽などを空にして掃除をした後に入れた水などで満たされている。そのため、下流側の排水管９から臭気や害虫などがシンク２まで入っていくことを防止できる。
また、この時の液面は、図示のように、油分回収用の上側開閉栓５ｃの取出し口と略同じ高さになっている。
第２図の使用状態においてシンク２から分離槽５へ流入する汚水は、
（１）先ず、ゴミ受け４で比較的大きなゴミが取り除かれ、
（２）分離槽５では、汚水の成分（水，油，ゴミなど）の比重に基づいて、水より軽い油分やゴミが上層に浮き、また水より重いゴミ５ｅが底面に沈降し、
（３）このようにして油分やゴミが分離された後の水成分などが貯水槽６に回り込んで上方向に移動し、
（４）溢水壁６ａをオーバフローしてから、溢水槽８−排水管９−排水ホース１０−排水通路部１１を通過して下水管などに流れていく。
なお、図示の流し台の使用にともなう１日あたりの回収対象油分は、業務用の流し台で例えば１．２〜３．６リットルである。
一方、第１図，第４図，第５図の各流し台の分離槽５，貯水槽６（および連結空間部７）に入っている水は約３０〜４０リットルである。
この程度の容量の水を収納し、また当該水の液面から第１図の背面壁５ａや第４図，第５図の仕切り壁１２の下端部分までの高さＥ（第６図参照）を約４００ｍｍに設定し、これにより分離槽５に流入する汚水中の油分が貯水槽６の方に入り込むことを防止している。
すなわち、このような水収納容量と分離槽５の高さを確保することにより、当該分離槽に流入した汚水中の油分の下方への移動速度を抑えるとともに、当該油分が背面壁５ａや仕切り壁１２の下端部まで移動する確率を小さくしている。
当該下端部まで移動しない油分は浮力を受けて分離槽５の汚水中を上昇していくので、当該分離槽の液面部分は第３図のように上層の油と下層の水とが分離した状態に移行する。
第３図の分離状態では、
・分離槽５の油分５ｆの液面は上側開閉栓５ｃよりも上方位置であり、
・分離槽５の油分，残汚水との境界部分５ｇは上側開閉栓５ｃよりも下方位置であり、
・貯水槽６の汚水液面は溢水壁６ａの上端位置となっている。
この分離状態の流し台１の上側開閉栓５ｃを開くことにより油分５ｆを、また下側開閉栓５ｄを開くことによりゴミ５ｅをそれぞれ外部に選択的に取り出すことができる。この下側開閉栓５ｄを開くとき、分離槽５および貯水槽６などに溜まっている汚水をすべて抜くかどうかは任意である。
上側開閉栓５ｃを開くと、それより上方の分離槽空間域に溜まっていた油分５ｆが外部に流出し、また、これと並行して境界部分５ｇは上昇し、貯水槽６の液面は下降する。
この上昇・下降現象が生じるのは、水よりも比重の小さい油分５ｆが第３図の分離状態に比べて減り、それの相当分だけの貯水槽６の汚水が分離槽５の方に移動するからである。
なお、境界部分５ｇの上昇によってもその位置が上側開閉栓５ｃの取出口よりも下方のままで、当該開閉栓から油分５ｆを十分に排出できない場合（水位窓５ｂで確認可能）には、同じように水位窓５ｂで境界部分５ｇを確認しながら分離槽５に水を追加して当該取出口の位置まで油分５ｃの層を持ち上げればよい。
開口部２ａより下流側の部分（分離槽５，貯水槽６，連結空間部７，溢水槽８，排水管９など）をシンク２と別体のものとし、一般的な流し台のシンクに接続するようにしてもよい。
第４図および第５図の流し台１における分離槽５および貯水槽６は仕切り壁１２を介して隣接した状態、すなわち第１図の流し台１における溢水壁６を背面壁５ａの位置までいわば移動させて連結空間部７および溢水槽８を省略した形になっている。
また、第４図および第５図の流し台１は、それぞれ第１図の溢水壁６ａの上端に相当する位置に排水管９の入口部９ａを備えている。これにより、第３図のときと同様の位置に油・水の境界部分５ｇが形成される。
第６図（第１図）の流し台１の各部の寸法は、例えば、
Ａ（シンク２の幅）：４２０ｍｍ
Ｂ（分離槽５の奥行き）：１３５ｍｍ
Ｃ（貯水槽６の奥行き）：１３５ｍｍ
Ｄ（分離槽５の前面部分の下端から第１図の液面までの高さ）：３５０ｍｍ
Ｅ（分離槽５の背面壁５ａの下端から第１図の液面までの高さ）：２６５ｍｍ
Ｆ（貯水槽６の溢水壁６ａの高さ）：２８０ｍｍ
Ｇ（分離槽５の前面部分から貯水槽６の背面部分までの奥行き）：４０５ｍｍ
Ｊ（溢水壁６ａの下端位置とその下方の底面位置との高さ方向の差分）：７５ｍｍ
Ｋ（第１図の液面と溢水壁６ａの上端位置との高さ方向の差分＝Ｆ−Ｅ）：１５ｍｍ
である。
なお、第４図，第５図の流し台１の対応部分の寸法も第６図のそれと同じである。例えば上記Ｋの値は、第４図および第５図の、排水管入口９ａの下端部分と液面との高さ方向の差分に相当する。

以上のように、本発明にかかる油分回収機能を備えた流し台は汚水を、その中の油分を分離した後のいわばオイルフリーの略水成分にして下水管に流すことができるので、家庭の台所用，レストランや病院などの各種業務施設の厨房用などとして有用であり、下水処理場や河川などの環境保全に貢献することができる。

Claims (4)

1. シンク底面の開口部から連続してその真下に直結する態様で形成されて、当該開口部から流入する汚水中の油分と水とをそれぞれの比重の違いに基づいて上下に分離する分離槽と、
   前記分離槽の下流側に設けられて当該分離槽とともに前記汚水のＵ字状排水経路を形成し、かつ、当該分離槽から送られてくる汚水を所定水位まで収容する貯水槽と、
   前記貯水槽から溢れる分を排水する排水部と、
   前記分離槽の、前記所定水位に対応した高さの流し台正面部分に形成されて、前記分離層内部空間域の状態を確認するための窓部と、
   前記流し台正面部分に設けられて、前記高さの分離槽内部空間域に浮いている油分が分離槽外部に流出して回収される状態と、流出しない状態とに選択的に切り換えられる開閉回収手段と、
   前記分離槽の下部分に設けられて、分離槽内部の沈殿ゴミが分離槽外部に排出される状態と、排出されない状態とに選択的に切り換えられる開閉排出手段と、を有する、
   ことを特徴とする油分回収機能を備えた流し台。
2. 前記排水部は、前記分離槽と前記貯水槽との間に設けた溢水槽を含む、
   ことを特徴とする請求項１記載の油分回収機能を備えた流し台。
3. 前記分離槽および前記貯水槽は、それぞれに共通の周面構成要素であって前記Ｕ字状排水経路を形成するための仕切り部材により隣接し、
   前記排水部は、前記貯水槽の周面の前記所定水位部分に形成した入口部およびこれに続く貯水槽外側の管状部材からなる、
   ことを特徴とする請求項１記載の油分回収機能を備えた流し台。
4. 前記分離槽および前記貯水槽は、それぞれに共通の周面構成要素であって前記Ｕ字状排水経路を形成するための仕切り部材により隣接し、
   前記排水部は、前記貯水槽の内部空間の前記所定水位部分に位置する入口部およびこれに続く貯水槽外部までの管状部材からなる、
   ことを特徴とする請求項１記載の油分回収機能を備えた流し台。

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