JP4437669B2

JP4437669B2 - 紙壁紙

Info

Publication number: JP4437669B2
Application number: JP2004015256A
Authority: JP
Inventors: 登志也黒岩; 俊一及川; 武史池田
Original assignee: Achilles Corp
Current assignee: Achilles Corp
Priority date: 2004-01-23
Filing date: 2004-01-23
Publication date: 2010-03-24
Anticipated expiration: 2024-01-23
Also published as: JP2005206973A

Description

本発明は、壁への貼着施工後、長期間に渡って、壁紙同士の突合せ部分（ジョイント部）や、壁紙と柱や梁等の構築物との間に隙間（目開き、あるいは目隙）が発生せず、しかも不陸隠蔽性（壁表面に存在する微小凹凸を良好に隠蔽することができる性質）に優れた紙壁紙に関する。

壁紙は、一般に、裏打紙に合成樹脂や紙などによる化粧層を積層して構成され、このうち、紙による化粧層を積層したものを紙壁紙と称し、天然志向の増大に伴い、広く使用されるようになって来ている。
紙壁紙は、裏打紙に１層以上の紙の層を接着剤を介して積層して構成されている。
また、古くから、裏打紙に積層する紙に、合成繊維を配合（混抄）した紙壁紙も知られている（特開昭５０−１６１５４８号公報、同５６−２６０９８号公報、特開２０００−９６４９５号公報、同２００１−３０３４９１号公報、同２００２−５４０９９号公報、同２００３−１３３９７号公報など参照）。

ところで、１００％天然パルプから抄造される紙壁紙はもとより、上記のような合成繊維を配合した紙壁紙においても、主素材が紙であるため、水分を吸収・放出することにより伸縮する特性がある。
この特性により、壁面への貼着施工の後、施工用接着剤の乾燥、あるいは室内の湿度の変化により、紙壁紙同士のジョイント部、あるいは壁紙と柱や梁等の構築物との間に目開きが発生することがある。

また、上記のような種々の紙壁紙を施工する壁面は、必ずしも平坦ではなく、打ち付けられた釘の頭が見える箇所や、切り傷、凹み傷、これらの不完全な修復箇所等による微小な凹凸（不陸）が多々存在する。
このような壁面に、上記のような紙壁紙を施工する場合、紙壁紙の表面に意匠とは異なる凹凸が発生して、仕上り面の美観を損なうことがある。

さらには、紙壁紙の意匠性を向上させるために、裏打紙に積層する紙の層にエンボス加工を施す場合もあるが、紙は本来付形性が低いため、紙の層に複雑なパターンのエンボスを、設計図面通りに、良好に入れることは、困難である。
また、エンボス加工を施したとしても、紙壁紙の水分・湿分の吸・放出の繰返しにより、エンボス加工による凹凸紋が変形することがあるばかりか、この凹凸紋は、紙壁紙を施工する際のローラー掛けによっても変形したり、潰れたりすることもある。
しかも、これらエンボス意匠の変形や潰れにより、不陸の影響による仕上り面の美観がさらに損なわれることとなる。
特開昭５０−１６１５４８号公報特開昭５６−２６０９８号公報特開２０００−９６４９５号公報特開２００１−３０３４９１号公報特開２００２−５４０９９号公報特開２００３−１３３９７号公報

本発明は、以上の諸点を考慮し、良好なエンボスが施された紙壁紙であって、壁への施工後に長期間に渡って目開きが発生せず、しかも不陸隠蔽性に優れた該紙壁紙を提供することを課題とする。

本発明者らは、上記の課題を解決するために検討を行った結果、前記した従来の合成繊維混抄紙のうち、特定の特性を持った混抄紙を、裏打紙上に積層する化粧紙の層として使用すれば、付形性が向上してエンボス加工を良好に行うことができるばかりか、前記の混抄紙を裏打紙上に積層する前に該混抄紙にエンボス加工を施しておくことによって、該混抄紙と裏打紙との間に微小な空隙が形成されるため、壁面への施工に際してはもとより、施工後においてもエンボス加工による凹凸紋の変形や潰れがなく、しかも目開きの防止、不陸隠蔽性の向上等の効果を得ることができるとの知見を得た。

すなわち、本発明の紙壁紙は、上記知見に基づくもので、裏打紙に表層紙を積層してなる紙壁紙であって、該表層紙が、天然パルプ９５〜４０重量％と合成繊維５〜６０重量％を混抄してなり、水中伸度が１％以下であって、前記裏打紙に前記表層紙を積層する前に該表層紙にエンボス加工を施して、前記表層紙と前記裏打紙との間に微小な空隙を形成してなることを特徴とする。
このとき、（１）上記表層紙は、裏打紙側面に接着剤層を介して中紙が積層されてなるものであってよく、また（２）前記表層紙と前記中紙の積層体へのエンボス加工は、これらを裏打紙に積層する前に施されてなることが好ましく、さらに（３）表層紙の厚さ、または前記表層紙と前記中紙の積層体の厚さは、エンボス加工後において、エンボス加工前の厚さの１０１〜３００％であることが好ましい。

本発明の紙壁紙における裏打紙は、従来の紙壁紙の裏打紙として使用している全ての裏打紙をそのまま好適に使用することができる。

上記の裏打紙上に積層される表層紙は、本発明では、合成繊維が５〜６０重量％混抄されたものであって、水中伸度が紙の幅方向および縦方向において１％以下のものを使用する。
混抄する合成繊維は、ポリエステル、ポリアクリル、ポリアミド、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリ尿素等の合成樹脂繊維が使用でき、これらは単独で使用してもよいし、適宜の２種以上を組み合わせて使用することもできる。
合成繊維の混抄割合は、少なすぎると、合成繊維を混抄する技術的意義が生じず、特に上記の水中伸度を１％以下に抑えることができなくなったり、所望の付形性を得ることができないため良好なエンボス加工ができなくなり、エンボス加工後の表層紙の厚さを、エンボス加工前の表層紙の厚さの１０１〜３００％にすることが困難になることに加え、紙壁紙の施工に際して要するローラー掛け等によって、折角良好に入ったエンボス加工による凹凸紋が変形したり、潰れたりする。
逆に、多すぎると、表層紙としての風合が劣ったり、コストアップの原因ともなる。
これらを考慮して、本発明では、合成繊維の混抄割合を５〜６０重量％とする。

また、本発明では、表層紙の水中伸度を紙の幅方向および縦方向において１％以下にすることが重要である。
この水中伸度は、壁紙の品質を評価する方法として、ＪＩＳに「壁紙原紙の試験方法」が規定されており、その試験項目中に挙げられている「水中伸度（２０℃、１０分浸漬）」（ＪＩＳＰ−８１２７）を指す。なお、ＪＩＳの「壁紙原紙」は、この原紙の表面側に模様印刷等を施して壁紙とするものであって、本発明における表層紙ではなく、むしろ裏打紙に相当するものである。
この水中伸度は、一般には、壁紙中、裏打紙の施工糊に対する物性等を評価するために用いられるものである。
これに対し、本発明では、この水中伸度を、表層紙の特性を示す指標とし、この指標によって、本発明に係る紙壁紙の施工後の目開き防止を、裏打紙とは無関係に、表層紙において図るものである。

水中伸度の試験方法は、次の通りである。
先ず、３００ｍｍ（紙の幅方向の寸法）×５０ｍｍ（紙の縦方向の寸法）の試験片２枚を、標準状態の空気中に２時間以上放置し、幅方向および縦方向の中心にそれぞれ鉛筆で直線を引き、この２本の直線上の紙の長さを少数点以下１桁まで測定する。
次に、これらの試験片を、水を入れた水槽中に１０分間浸漬した後、ガラス板でシワのないように掬い上げ、直ちに同じ測定個所を測定する。
これらの測定値を使用し、次式による計算を行う。
なお、計算は少数点以下１桁まで表示し、２枚の平均値を表す。
〔｛（浸漬後の長さ）−（浸漬前の長さ）｝／（浸漬前の長さ）〕×１００（％）

本発明において、表層紙は、１枚のみから構成される単層のものを使用することに限らず、２枚以上を積層して構成される複数層のものを使用してもよく、複数層から構成される場合は、全部の層が上記の合成繊維が５〜６０重量％混抄され、水中伸度が紙の幅方向および縦方向において１％以下のものであってもよいが、少なくとも１層が、上記の合成繊維が５〜６０重量％混抄され、水中伸度が紙の幅方向および縦方向において１％以下のものであればよい。この場合、他の層は、中紙（通常の紙等）であってもよいし、不織布や合成樹脂フィルム、その他適宜の層であってもよい。

上記のように構成される表層紙（表層紙と中紙等との積層体をも含む。以下、特に断らない限り同じ）は、裏打紙に積層する前に、エンボス加工が施されたものである。
このエンボス加工は、紙壁紙において通常使用されているエンボス加工により行うことができ、本発明では、エンボス加工後の表層紙の厚さが、エンボス加工前の表層紙の厚さの１０１〜３００％となることが好ましく、この厚さを確実かつ正確に得るためには、混抄されている合成繊維が軟化する程度の加熱を行いながら、エンボス加工することが好ましい。

また、表層紙へのエンボス加工を、表層紙を裏打紙に積層する前に施すのは、製品紙壁紙の裏打紙を平滑に保持して該紙壁紙の壁面への施工性を良好にするためと、裏打紙と表層紙との間に微小な空隙を形成するためであり、この空隙により凹凸意匠を良好に表現することができ、この良好な凹凸意匠により、本発明の紙壁紙においては、優れた不陸隠蔽性を得ることができる。

上記のエンボス加工は、エンボス加工後の表層紙の厚さが、エンボス加工前の表層紙の厚さの１０１〜３００％、好ましくは１５０〜２５０％となるようにする。
エンボス加工後の厚さが不十分であれば、裏打紙と表層紙との間に形成される微小な空隙の高さが十分にならず、良好な凹凸意匠が形成されない結果として製品紙壁紙に優れた不陸隠蔽性を付与することができず、余り厚くてもこの不陸隠蔽性の向上効果が飽和するばかりでなく、余り厚すぎるエンボス加工は、良好に施すことが困難であり、表層紙の破れ等が発生する可能性が生じる。

上記のエンボス加工が施された表層紙は、前記した通常の紙壁紙の裏打紙に積層されて、本発明の紙壁紙が構成される。
この積層は、どのような方法によってもよいが、一般には、裏打紙上面または表層紙裏面に接着剤を塗布し、この接着剤層上に上記の表層紙を積層すればよい。
このとき使用する接着剤は、特に限定しないが、例えば、本願出願人による先願の特許第３３６４４３６号に記載の酢酸ビニル−エチレン共重合樹脂（ＥＶＡ）エマルジョン及び／又はポリ酢酸ビニル（ＰＶＡｃ）エマルジョンと石油ワックスエマルジョンとを含む接着剤により形成された接着剤層であることが、後述するように、紙壁紙を壁面に貼着施工する際に使用する施工糊中の水分が表層紙表面側に浸透移行するのを防止する点から好ましい。

中でも、ＥＶＡエマルジョン及び／又はＰＶＡｃと石油ワックスエマルジョンとの重量比が３０／７０〜７０／３０（不揮発分換算）のもの、特に４０／６０〜６０／４０（不揮発分換算）のものが好ましい。
ＰＶＡｃエマルジョン及び／又はＥＶＡエマルジョンが多すぎると、紙壁紙の透湿度が高くなりすぎ、壁面への貼着施工の際の施工糊中の水分の浸透移行により貼着作業性を低下させる。逆に石油ワックスエマルジョンが多すぎると、接着剤層の成膜性が悪化する（均一な被膜が形成されない）ため、やはり紙壁紙の透湿度が高くなり、施工糊の乾燥速度が速くなって、作業性を悪化させる。
なお、上記のＰＶＡｃエマルジョン及び／又はＥＶＡエマルジョンと石油ワックスエマルジョンとを主体とする接着剤には、必要に応じて、通常使用されている増粘剤、減粘剤、乾燥遅延剤、湿潤剤、充填剤、分散剤等の各種添加剤を加えてもよい。

上記接着剤の塗布量は、特に制限しないが、接着剤塗布時のｗｅｔの状態で５〜８０ｇ／ｍ^２、接着剤乾燥後のｄｒｙの状態で２〜４８ｇ／ｍ^２が適している。

また、表層紙に中紙等を積層して複数層とする場合にも、各層を積層する際に使用する接着剤として上記の接着剤を使用し、この接着剤による層を少なくとも１層設けておいてもよい。

このように、表層紙と裏打紙との積層の際、あるいは表層紙に中紙等を積層して表層紙を複数層にする際に、少なくとも一層に上記の接着剤を使用することにより、製品紙壁紙の裏打紙に水浸透防止のためのフィルムを貼着する必要はなくなる。
すなわち、壁紙を施工する際には、施工を容易にするために、壁紙の裏面に施工糊を塗布した後、壁紙の裏面同士が一部くっつくような状態（蛇腹状）に折りたたんでおき、壁紙が施工糊の水分を吸って柔らかくなったところで、再度裏面同士がくっついている壁紙を剥がし伸ばして壁に貼るという作業を行う。
しかし、紙壁紙は、透湿度が非常に高いため、施工糊の乾燥が非常に速く、壁紙が十分柔らかくなる前に施工糊が固まってしまい、壁紙をきれいに剥がすのが困難になるという問題がある。
この問題を解決するために、紙壁紙の表面に水分を通し難いフィルムを貼着して水の透湿度を下げたり、接着剤を大量に塗布して施工糊の乾燥を遅らせる等の工夫がなされるが、フィルムを貼着すると、水分を多量に吸って伸びる紙と、あまりのびないフィルムが接着されているため、施工糊塗布後に壁紙がカールしてしまい、また大量の接着剤を塗布すると、コスト高になったり、接着剤の乾燥に時間を要し、紙壁紙の施工効率が悪くなる。
このような事情を回避するために、本発明において、上記フィルムの貼着に代えて、本願出願人による先願の上記接着剤の層を、上記のように表層紙と裏打紙との接着剤層として、あるいは複数層からなる表層紙の少なくとも１層の接着剤層として設けておくこととする。

なお、本発明の紙壁紙においては、上記の表層紙の上（すなわち、本発明の最上層）に、撥水、防汚、防傷、その他の表面保護、あるいは印刷適正付与等のための表面処理層を設けておいてもよい。
この表面処理層の材料は、特に制限ぜず、通常の紙壁紙の最上層に施されるものであれば、どのようなものであってもよい。
この表面処理層は、表層紙のエンボス加工の前または後の何れの時点で設けてもよい。

以上のように構成される本発明の紙壁紙は、通常の施工方法に従って壁面に貼着施工されるが、このとき使用する施工糊は、特に制限するものではないものの、前述の複数層の表層紙の各層を接着する際や、表層紙と裏打紙とを接着する際に使用する上記の接着剤であれば、該接着剤中の水分が表層紙中へ浸透移行し表面から蒸発することが極めて少なく、貼着施工性を向上させることができる。

本発明の紙壁紙によれば、壁への施工後に長期間に渡って目開きが発生せず、しかも表層紙に良好なエンボス加工を施すことができる。
そして、このエンボス加工による凹凸紋は、環境の温度や湿度の変化によっては潰れ等の変形は発生しないことに加え、壁への貼着施工の際のローラー掛けによっても潰れ等の変形は発生しない。
さらに、本発明の紙壁紙によれば、優れた不陸隠蔽性を示し、釘が打ち付けられている壁や、切り傷、凹み傷、これらの不完全な修復箇所等による微小な凹凸が存在する壁面へも、良好な状態で貼着施工することができる。

〔実施例１〜４〕
図１に示す構成の紙壁紙１を、以下の要領で製造した。
表層紙２として、ポリエステル繊維１５重量％を混抄した、坪量１２０ｇ／ｍ^２で、幅方向および縦方向の水中伸度がいずれも０．８％の紙からなる単層のものを使用した。
この表層紙２の表面に、アクリル樹脂系エマルジョンを３０ｇ／ｍ^２となるように塗布し、乾燥して表面処理層３とした。
この後、表面処理層３を有する表層紙２につき、（加工後厚さ／加工前厚さ）×１００≒２００％となるようにメカニカルエンボス加工した後、ＥＶＡ系エマルジョン５０重量％と石油ワックスエマルジョン５０重量％からなる接着剤４を使用して、表１に示す裏打紙５に積層した。

〔比較例１〜４〕
表層紙として、ポリエステル繊維を混抄していない、坪量１２０ｇ／ｍ^２で、幅方向および縦方向の水中伸度がいずれも１．６％の紙からなる単層のものを使用する以外は、実施例１〜４と同様にして比較の紙壁紙を得た。

〔比較例５、６〕
表層紙２として、ポリエステル繊維１５重量％を混抄した、坪量１２０ｇ／ｍ^２で、幅方向および縦方向の水中伸度がいずれも１．６％の紙からなる単層のものを使用する以外は、実施例１〜２、比較例１〜２と同様にして比較の紙壁紙を得た。

上記のようにして得た本発明および比較の紙壁紙を、接着剤としてヤヨイ化学工業社製商品名“ルーアマイド”の６割希釈（希釈液は水で、接着剤１０に対し水６《重量比》を加えたもの）を用い、９．５ｍｍ厚さの準不燃石膏ボードに貼着施工し、次の評価を行い、結果を表１に併せて示した。

（１）ジョイント部の目開き：施工後１週間経過した時点で、目盛り付きマイクロスコープにより、紙壁紙の突合せ部（ジョイント部）の目開きを測定した。
（２）エンボス形状（凹凸紋）の変化：石膏ボードへの貼着施工前の紙壁紙を、温度２０℃、湿度４０％の雰囲気下に、表１に示すオープンタイムで放置し、目視によりエンボス形状（凹凸紋）の変化を観察した。
（３）ローラー掛けによるエンボス形状（凹凸紋）の変化：上記のオープンタイム後に、紙壁紙を上記のようにして石膏ボードに貼着し、該紙壁紙の表面をウレタン樹脂製のローラーにて５回強くローラー掛けして貼着施工を行った後、目視によりエンボス形状（凹凸紋）の変化を観察した。

〔実施例５〜８、比較例７，８〕
実施例１で得た表面処理層３を有する表層紙２につき、表２に示す厚さとなるようにメカニカルエンボス加工す以外は、実施例１と同様にして本発明および比較の紙壁紙を得た。
これらの紙壁紙を、実施例１〜４および比較例１〜４で使用したものと同じ石膏ボードに厚さ０．２ｍｍと０．１ｍｍとなるようにタックシール（丸型・赤色）を貼り、この上に貼着施工し、次の評価を行い、結果を表２に示した。

（１）ジョイント部の目開き：石膏ボードへの施工後１週間経過した時点で、目盛り付きマイクロスコープにより、紙壁紙の突合せ部（ジョイント部）の目開きを測定した。
（２）エンボス形状（凹凸紋）の変化：石膏ボードへの貼着施工前の紙壁紙を、温度２０℃、湿度４０％の雰囲気下に、６０分間放置し、目視によりエンボス形状（凹凸紋）の変化を観察した。
（３）ローラー掛けによるエンボス形状（凹凸紋）の変化：上記の放置の後、紙壁紙を上記のようにして石膏ボードに貼着し、該紙壁紙の表面をウレタン樹脂製のローラーにて５回強くローラー掛けして貼着施工を行った後、目視によりエンボス形状（凹凸紋）の変化を観察した。
（４）不陸隠蔽性：上記の雰囲気で２４時間放置した後、目視により観察し、次の基準で評価した。
◎；厚さ０．２ｍｍ、０．１ｍｍのタックシールともに、これらに起因する凹凸が全く見られないもの。
○；厚さ０．１ｍｍのタックシールには凹凸が見られないが、厚さ０．２ｍｍのタックシールには若干の凹凸が見られるもの。
×；厚さ０．２ｍｍ、０．１ｍｍのタックシールともに、凹凸が見られるもの。

なお、表２中、比較例７「−」は、エンボス厚さを０％としたため、エンボス形状の変化を評価していないことを意味し、比較例８の「−」は、エンボス加工時に表面の一部に破れが発生し、表層紙として使用できなかったため、目隙き、エンボス形状の変化、不陸隠蔽性の全てを評価していないことを意味している。

〔実施例９〕
図２に示す構成の紙壁紙１１を、以下の要領で製造した。
表層紙として、ポリエステル繊維１５重量％を混抄した、坪量１２０ｇ／ｍ^２で、幅方向および縦方向の水中伸度がいずれも０．８％の紙２_１に、坪量１２０ｇ／ｍ^２で、幅方向および縦方向の水中伸度がいずれも１．６％の紙２_２を、ＥＶＡエマルジョと石油ワックスエマルジョン（重量比が５０／５０《不揮発分換算》）からなる接着剤４′を用いて積層した複数層のものを使用した以外は、実施例１と同様にして本発明の紙壁紙を得た。
この紙壁紙について、実施例５〜８と同様にして次の評価を行い、この結果を表３に示す。

本発明の紙壁紙は、目開きのない紙壁紙として、また不陸隠蔽性に優れた髪壁紙として、良好に利用することができる。
また、本発明の紙壁紙の表層紙に施されたエンボス加工による凹凸紋は、本発明の紙壁紙の使用環境における温度や湿度の変化によって変形することはなく、また壁への貼着施工の際のローラー掛けによっても変形することなく、上質の紙壁紙として、良好に使用することができる。

本発明の紙壁紙の一実施態様例を説明するための断面図である。本発明の紙壁紙の他の実施態様例を説明するための断面図である。

符号の説明

１，１１紙壁紙
２表層紙
３表面処理層
４，４′ 接着剤層
５裏打紙

Claims

裏打紙に表層紙を積層してなる紙壁紙において、
前記表層紙は、天然パルプ９５〜４０重量％と合成繊維５〜６０重量％を混抄してなり、水中伸度が１％以下であって、
前記裏打紙に前記表層紙を積層する前に該表層紙にエンボス加工を施して、前記表層紙と前記裏打紙との間に微小な空隙を形成してなる
ことを特徴とする紙壁紙。
前記表層紙が、該表層紙の前記裏打紙側面に接着剤層を介して中紙を積層してなることを特徴とする請求項１に記載の紙壁紙。
前記表層紙の厚さ、または前記表層紙と前記中紙の積層体の厚さが、エンボス加工後において、エンボス加工前の厚さの１０１〜３００％であることを特徴とする請求項１または２に記載の紙壁紙。