JP4428220B2 - 電気光学装置及び電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、パーソナルコンピュータや携帯電話機等に用いられる電気光学装置及びその電気光学装置を用いた電子機器に関する。

従来、パーソナルコンピュータや携帯電話機等といった電子機器の表示装置として液晶装置等の電気光学装置が用いられている。しかし、近年、パーソナルコンピュータや携帯電話機等も高機能化しており、用いられる液晶装置等の電気光学装置も高精度化・高機能化が求められている。

そこで、例えば電気光学装置の複数の部品に帯電する電位の差から生じる電気的ノイズによって電気光学パネルの動作や回路等に誤動作を生じさせること等を防止する方法として、例えば導光層ホルダー固定箇所におけるフロントケース及びリアケースで、両ケースの導通部が露出した端面同士をコンタクトさせてアースコンタクトをとることが提案されている（例えば、特許文献１参照。） 。
特開２０００−１９４９１号公報（段落[００２０]から[００２７]、図４）。

しかしながら上述の方法によると、コンタクトさせる端面同士で部品公差のばらつきが発生した場合、フロントケースとリアケースとでガタが発生し、十分な導通が取れないおそれがあり、これを回避させるために部品公差を厳しく設定するとコストが増大してしまうという問題がある。

更に別の方法、例えば二つのケースを導電テープで導通を取る方法は、用いる導電テープ分部品点数が増えてしまい、ネジで固定し導通を取る方法は、ネジ止め作業分製造工程が増えてしまい、いずれもコストの増加となってしまうという問題がある。

また、ハンダ付けは取り外しが容易でないため再利用が難しくなってしまい省資源化に反する。

本発明は、上述の課題に鑑みてなされるもので、低コストで部品間の確実な導通を図り電気的ノイズによる電気光学パネルや電子部品の誤動作及び破壊を防止できる電気光学装置及びその電気光学装置を用いた電子機器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の主たる観点に係る電気光学装置は、電気光学パネルと、前記電気光学パネルを収容する収容体と、前記収容体を挟持する第１の金枠、及び第２の金枠とを具備し、前記第１の金枠は前記第２の金枠に向けて形成された第１の側壁を、第２の金枠は前記第１の金枠に向けて形成された第２の側壁を、有してなり、前記第１の側壁、及び第２の側壁のいずれか一方の側壁には、他方の側壁に向けて延出し、弾性を有する導通部が形成されており、前記導通部以外の前記第１の側壁の端面と前記第２の側壁の端面とは、平面的に合わさっており、前記導通部を前記他方の側壁の側面に押圧して前記第１の金枠と前記第２の金枠とを電気的に導通していることを特徴とする。そして、前記収容体に収容された電子部品を更に有し、前記電気光学パネルが前記第１の金枠によって前記収容体に固定されており、前記電子部品が前記第２の金枠によって前記収容体に固定されてなることを特徴とする。

ここで、「収容体」とは例えば全体形状が矩形である場合にフレームのように枠が四辺にあるものに限られず、板状の対向する２つの角にくの字状の壁を設けたようなものであってもよいし、材質も樹脂に限られず金属等であってもよい。

本発明は、第１の金枠または第２の金枠のいずれか一方が、他方に向けて延出する弾性力を有する導通部を有し、該導通部は、その弾性力により他方に押圧され該他方と接触して第１の金枠と第２の金枠とを導通することとしたので、部品公差のバラツキがあっても導通部の弾性力により他方の金枠に押圧され、確実な導通が図れる。その結果、部品公差をそれほど厳密にする必要がなくなり製造コストを低減できることとなる。

また、接触が弾性力によるものであるため第１及び第２の金枠のセットが極めて容易となり、より製造コストを軽減できる。

本発明の一の形態によれば、 前記電気光学パネルに接続された回路基板を更に有し、前記導通部は、前記電気光学パネルを挟んで前記回路基板の反対側の前記一方の側壁に形成されてなることを特徴とする。これにより、例えば導通部が回路基板の反対側から他方の金枠に向けて延出する場合は、回路基板が接続されていないためスペース的に余裕があり、導通部やそれと接触する第２の金枠の側壁部分を配置する位置の自由度を高くすることができる。

更に一方の金枠の回路基板側と反対側の導通部の先端をまず他方の金枠に当て、その後その弾性力を利用して一方の金枠を他方の金枠の例えば真上に平行移動させ、そのまま一方の金枠を他方の金枠に近づけてセットし、導通部を完全に他方の金枠に接触させることができるので電気光学装置の製造がきわめて容易となる。

また、逆に導通部が回路基板側から他方の金枠に向けて延出するときは、例えば該他方の金枠に導通部を収容する凹部を外側面が突出するように設けても、該回路基板に邪魔にならないように配置すれば、そのほかの部品の邪魔になることも少なく電気光学装置のより小型化が図れる。

本発明の一の形態によれば、前記導通部は、ばねであることを特徴とする。これにより、低コストで容易に導通部に弾性力を保持させ、他方の金枠に押圧することができる。

本発明にあっては、第１の金枠は第２の金枠に向けて形成された第１の側壁を、第２の金枠は第１の金枠に向けて形成された第２の側壁を、有してなり、第１の側壁の端面と第２の側壁の端面とが平面的に合わさっており、第１の側壁、及び第２の側壁のいずれか一方の側壁には、他方の側壁に向けて延出し、弾性を有する導通部が形成されており、導通部を他方の側壁の側面に押圧して前記第１の金枠と第２の金枠とを電気的に導通していることを特徴とする。これにより、電気光学装置の表示面側から見た平面的大きさをほとんど増加させることなく、第１及び第２の金枠の導通を確実に取ることが可能となる。

本発明の一の形態によれば、前記他方の側壁に凹部が形成されており、前記凹部において前記導通部が前記他方の側壁に接触していることを特徴とする。これにより、導通部となるばねが接触する相手側である凹部に収まり、ばね以外の一方の側壁の端面と他方の側壁の端面とを合わせることができ、電気光学装置の平面的な大きさをより小さくできる。

また、凹部に収めることとすれば、ばね自体も無用に曲げられることがなく他方の側壁である凹部の側壁に接触する面積がより大きくなり、導通がより確かなものとなる。

本発明の一の形態によれば、複数の前記導通部を備えていることを特徴とする。これにより、第１及び第２の金枠のガタが大きく仮に一つの導通部であるばねによる導通が不十分となっても他のばねで導通を図ることが可能となり、より第１及び第２の金枠の導通の確実性が増す。

本発明の一の形態によれば、前記導通部は、前記一方の側壁を延出して形成した板ばねであることを特徴とする。これにより、例えば一方の金枠の側壁の材料をそのまま利用しばねを製造できるのでコストを軽減できる。また、板ばねであるので一方の側壁からの突出が少なくとも十分、相手側である他方の側壁（凹部の側壁）を押圧でき、確実な導通が図れる。

本発明の一の形態によれば、前記ばねは、前記一方の側壁の一部が他方に延出し、該一部から切り起こされた板ばねの切り起こし部であることを特徴とする。これにより、ばねが他方に延出した一方の側壁の一部、例えば矩形状の張出し部から切り起こされた板ばねであるので、ばね単独が他方に突出しているより強度的により安全であり、更にその張出し部がガイドとなり一方の金枠の組み付けがより容易となる。

本発明の一の形態によれば、前記電子部品は、発音体であることを特徴とする。これにより、発音体から生じる他方の金枠での電位と一方の金枠との電位差による電気的ノイズもより確実に防止できると共に、発音体を電気光学装置によりコンパクトに収納し省スペース化を図ることができる。

本発明の一の形態によれば、前記電子部品は、第２の電気光学パネルであり、前記第１の電気光学パネルの表示側と反対側に前記第２の電気光学パネルの表示側が向いていることを特徴とする。これにより、電気光学装置の表面と裏面との両面に電気光学パネルの表示面を備えた場合も、夫々の電気光学パネルを固定する第１及び第２の金枠の導通を確実に取ることが可能となり、電気光学パネルや回路基板等を誤動作させる等のことを防止できる。

本発明の他の観点にかかる電子機器は、上述の電気光学装置を備えたことを特徴とする。

本発明は、低コストで部品間の確実な導通を図り電気的ノイズによる電気光学パネルや電子部品の誤動作及び破壊を防止できる電気光学装置を備えることとしたので、電気的ノイズのない、より表示品位を向上させた信頼性の高い電子機器を低コストで提供できる。

以下、本発明に実施形態を図面に基づき説明する。なお、以下実施形態を説明するにあたっては、電気光学装置の例として液晶装置、具体的には反射半透過型のパッシブマトリックス方式の液晶装置、またその液晶装置を用いた電子機器等について説明するが、これに限られるものではない。また、以下の図面においては各構成をわかりやすくするために、実際の構造と各構造における縮尺や数等が異なっている。

図１は本発明の第１の実施形態に係る液晶装置の概略斜視図、図２はフレキシブル基板と反対側から見た液晶装置の概略斜視図、図３は液晶装置の概略分解斜視図、図４は図１のＡ−Ａ線の断面図（光源、発音体は切断されていない。）、図５は図４の部分拡大図、図６は金枠から延出した導通部の概略説明図、図７は図６のＢ−Ｂ線の部分断面図（光源、発音体は切断されていない。）、図８はフレキシブル基板と反対側から見た導通部の概略説明図及び図９は液晶装置のアースの説明図である。

（液晶装置の構成）

液晶装置１は、例えば図１及び図３に示すように第１の電気光学パネルとしての液晶パネル２、その液晶パネル２に光を射出する照明装置３、液晶パネル２に近接して設けられた電子部品としての発音体４、該液晶パネル２に電気的に接続された回路基板としてのフレキシブル基板５、その液晶パネル２や発音体４等を収容する収容体としてのプラスチックフレーム６、更に液晶パネル２や発音体４等を収容したプラスチックフレーム６を狭持する第１の金枠７及び第２の金枠８等を有する。ここで、液晶装置１には、第１及び第２の金枠７，８の他にもその他の付帯機構が必要に応じ付設される（図示しない）。

液晶パネル２は、図３及び図５に示すようにシール材９を介して貼り合わされた一対の基板である第１の基板１０及び第２の基板１１と、両基板の隙間に封入された電気光学物質、例えばＳＴＮ（Ｓｕｐｅｒ Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）型の液晶１２等を有する。また、第１の基板１０及び第２の基板１１のいずれか一方には図示しないが必要に応じて下地層、反射層、着色層及び光遮蔽層等を形成する。

ここで、第１の基板１０には、例えば図３及び図５に示すように液晶側に複数のコモン電極１３が所定のパターンで形成されており、そのコモン電極１３の液晶側にはオーバーコート層１４が形成され、更にその液晶側に配向膜１５が形成されている。また、第１の基板の外側（液晶と反対側）には偏光板１６等が配置されている。

一方、第２の基板１１には、例えば図３及び図５に示すように液晶側に、複数のセグメント電極１７が所定のパターンで形成されており、そのセグメント電極１７の上にはオーバーコート層１８が形成され、更にその液晶側に配向膜１９が形成されている。また、第２の基板１１の外側（液晶と反対側）には偏光板２０等が配置されている。

また、コモン電極１３は、例えばＩＴＯ（Ｉｎｄｕｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）の透明導電材料でストライプ状に複数形成されているが、図３及び図５に示すように一方方向（図３中のＸ軸方向）で平行になるようにストライプ形状で複数形成されている。

更にセグメント電極１７はコモン電極１３と同様にＩＴＯ等の透明導電材料でストライプ状に複数形成されているが、図３及び図５に示すようにコモン電極１３と交差するように図３中のＹ軸方向に形成されている。これらのコモン電極１３及びセグメント電極１７が交差する所が像を表示するサブ画素となる。

なお、第１及び第２の基板１０，１１は、図３及び図５に示すように例えばガラスや合成樹脂といった光透過性材料から形成された板状部材であり、第２の基板１１は第１の基板１０に対し外側へ（図３及び図５中のＹ軸方向）張出した張出し部２１を有している。

また、オーバーコート層１４，１８は例えば酸化ケイ素、酸化チタンまたはこれらの混合物により形成され、配向膜１５，１９は例えばポリイミド系樹脂により形成されている。また、偏光板１６，２０は例えば高分子型薄膜偏光フイルムにより形成され、夫々の基板の外側に貼着されている。

張出し部２１は、例えば図３及び図５に示すようにセグメント電極１７及びコモン電極１３がシール材９で囲まれる領域から当該張出し部２１に夫々延びて、各電極に電気的に接続された複数の外部用端子２２等が形成されている。

次に、照明装置３は例えば図３、図４及び図５に示すように第２の基板１１に光を供給するバックライトユニットであり、光源２３、導光板２４、二枚のプリズムシート２５，２６、拡散シート２７及び反射シート２８等を有し、当該プリズムシート２５は第２の基板１１の偏光板２０に貼着されている。

ここで、光源２３は例えばＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）が用いられ、図３に示すように導光板２４の張出し部側と反対側に設けられている。勿論、これに限られるものではなく、例えば張出し部側等に設けてもよい。

また、導光板２４は光源２３から射出された光を例えば拡散シート２７の全体に照射させるものであり、プリズムシート２５，２６は導光板２４から射出された光の輝度を向上させるものである。

次に、発音体４は例えば図３及び図４に示すように後述するプラスチックフレーム６を介して照明装置３の下に配置されており、ユニモルフ型圧電振動子等から構成される発音体本体２９と、そのユニモルフ型圧電振動子の図示しない圧電膜に電気的に接続された二つの発音体用端子３０等を有する発音体端子部３１とを備える。これにより、後述するように液晶パネル２及び照明装置３と発音体４とをプラスチックフレーム６にコンパクトに収容でき、より液晶装置１の小型化が図れると共に液晶パネル等と発音体４との関係等で事前にベストな音質等の設計をすることが可能となる。

次に、フレキシブル基板５は図１、図３及び図４に示すようにベース基材３２の上に配線パターン３３が形成されると共に液晶駆動用ＩＣ３４等が実装されている。ここで、ベース基材３２は可撓性を有するフイルム状の部材であり、配線パターン３３は例えば銅等から形成されている。

更にフレキシブル基板５は、液晶パネル２の張出し部２１に接続されている本体部３５と発音体端子部３１に接続されている分岐部３６とを有し、その本体部３５に液晶駆動用ＩＣ３４が実装されている。

また、本体部３５は液晶パネル側の端に複数の本体部接続用端子３７が形成されており、外部用ＡＣＦ（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ ｆｉｌｍ）３８を介して液晶パネル２の張出し部２１の外部用端子２２に電気的に接続されている。

更に本体部接続用端子３７は、例えば図３に示すように配線パターン３３に電気的に接続されており、当該配線パターン３３の液晶パネル側と反対側には、図示しない接続用端子、ＡＣＦ等を介して液晶駆動用ＩＣ３４と電気的に接続されている。

ここで、液晶駆動用ＩＣ３４は例えば図３に示すように電気的に接続された配線パターン等を介して表示画像等に関わる各種の信号を受信すると、この信号に応じた駆動信号を生成するものであり、その駆動用信号は本体部接続用端子３７、外部用ＡＣＦ３８、外部用端子２２等を介しコモン電極１３及びセグメント電極１７に供給される。

また、分岐部３６は例えば図３に示すように二つの分岐部接続用端子３９が形成されており、発音体端子部３１の発音体用端子３０と外部用ＡＣＦ３８を介して電気的に接続されている。更に分岐部接続用端子３９は分岐部３６の配線パターン３３に電気的に接続されている。これにより分岐部３６のフレキシブル基板を介して音声電流を発音体用端子３０に供給し、発音体本体２９中の圧電振動子の振動により音を生じさせることができる。

次に、プラスチックフレーム６は例えば図３及び図４に示すように略矩形状で、液晶パネル側に照明装置用凹部４０、その反対側に発音体用凹部４１及び側面にフレキシブル基板５の分岐部３６を通すフレーム案内溝４２を有し、後述する第１及び第２の金枠７，８で挟まれて収まるように形成されている。

ここで、照明装置用凹部４０は例えば図３に示すようにその箱状の照明装置用凹部の底面が照明装置３の平面方向（図３中のＸＹ軸方向）の大きさと略同一となるように形成されており、例えば両面接着テープ等でその底面に照明装置の反射シート２８等が接着固定されている。尚、その照明装置用凹部４０は照明装置のプリズムシート２５に接着された液晶パネル２の一部も図４及び図６に示すように収容できる深さとなっており、照明装置３と共に該照明装置３に接着された液晶パネル２の一部もその照明装置用凹部４０に収容されている。

また、発音体用凹部４１は発音体４等が収まる窪みを有し、該発音体用凹部４１には発音体４がその発音体端子部３１が例えば図３及び図４に示すようにＹ軸方向でフレーム案内溝４２に向くように収容されている。

更にフレーム案内溝４２は、図３及び図４に示すようにプラスチックフレーム６のフレキシブル基板側の側面にフレキシブル基板５の分岐部３６の分岐部接続用端子側が挿入できるように形成されている。そして、フレーム案内溝４２には発音体用端子３０に外部用ＡＣＦ３８を介して電気的に接続された分岐部接続用端子３９を有するフレキシブル基板５の分岐部３６が挿通されている。

次に、第１の金枠７は例えば図１、図３及び図４に示すようにプラスチックフレーム６に収容された液晶パネル２を該プラスチックフレーム６ごと図中の上側から覆うように押さえて固定するものであり、その表示面となる矩形状の平面部４３と該平面部４３の四辺から後述する第２の金枠８に向けて略直角に形成された側壁４４とを有する。

ここで、平面部４３は例えば図３に示すようにその略中央に液晶表示面としての開口部４５、その開口部４５と該平面部４３のフレキシブル基板側と反対側の一辺の縁との間に二つの押えばね部４６等が設けられている。

押えばね部４６は、例えば打ち抜きで形成された略Ｕ字形状の孔を有し、その孔より形成された第１の金枠７の一部であるベロ状部分を弾性的に突出した押えばね４７が設けてある。また、二つの押さえばね部４６は夫々平面部４３の角付近に押えばね４７が互いに向き合うように形成されている。

また、側壁４４は例えば図１、図２及び図３に示すようにフレキシブル基板側の側壁４４ａ、その側壁４４ａに対面する反対側の側壁４４ｂ及び側壁４４ａ，４４ｂに挟まれ相対向する二つの側壁４４ｃを有する。

側壁４４ａは、例えば図３に示すようにその略中央にフレキシブル基板５の本体部３５の本体部接続用端子側が挿入できるように第１の金枠用凹部４８を有する。これにより、第１の金枠７の外側からフレキシブル基板５の本体部３５を挿入し本体部接続用端子３７と外部用端子２２とを外部用ＡＣＦ３８を介し電気的に接続できる。

また、側壁４４ｂは例えば図６及び図７に示すように略中央から第２の金枠８に向けて延出し弾性力を有し、夫々が離間した二つの板ばねである二つの導通部４９を有する。

導通部４９は、側壁４４ｂから立ち上がるように、側壁４４ｂの第２の金枠８に向かう方向に対し図７に示すように導通部４９が延出する根元付近からθだけ外側に傾斜して形成されており、該導通部４９の先端部５０の外側が後述する第２の金枠８の凹部の内側側壁より図７中のＣだけ突出している。

これにより、後述するように第２の金枠８の凹部に該導通部４９を挿入すると突出分Ｃだけ導通部４９は、突出方向と反対方向に押し戻され、これに反発する弾性力による応力が第２の金枠８の凹部の内側側壁に該導通部４９を常に押圧することとなり、その接触をより確かなものとすることができる。

例えば部品公差のバラツキがあっても導通部４９の突出分例えば図７中のＣの範囲内であれば常に少なくとも導通部４９の先端部５０は第２の金枠８に接触することができ、確実に第１及び第２の金枠７，８同士の導通を図ることができる。

また、導通部４９の長さは例えば図４及び図８に示すように第１及び第２の金枠７，８を夫々プラスチックフレーム６にセットしたとき、少し導通部４９の先端部５０が第２の金枠８の内側底面から浮く程度に形成されている。これにより、部品公差にバラツキがあっても先端部５０が第２の金枠８の内側底面に当たり第１の金枠７がプラスチックフレーム６から浮いてしまうことを防ぐことができる。また、逆に導通部４９の長さが短すぎて部品公差のバラツキや振動などにより、第２の金枠８の凹部から外れてしまうことも防ぐことができる。

更に二つの導通部４９は、例えば図８に示すように夫々が図中Ｄだけ離間して形成されている。これにより、二つの内のいずれかが振動等により第２の金枠８と接触不良となっても、もう一方の導通部４９により確実に第１及び第２の金枠７，８との導通を図ることが可能となる。また、二つの導通部４９が図８中のＤの距離で離間しているので側壁の部分的歪みに対してもより確実に第１及び第２の金枠７，８との導通を図ることが可能となる。

尚、上述の説明では導通部４９は二つ延出させることとしたが、これに限られるものではなく例えば一つまたは三つ以上設けてもよい。

次に、第２の金枠８は例えば図２、図３及び図４に示すようにプラスチックフレーム６に収容された発音体４及び該発音体４を支持する支持体５１を該プラスチックフレーム６ごと図中の下側から覆うように支持して固定するものであり、その矩形状の平面部５２と該平面部５２の四辺から第１の金枠７に向けて略直角に形成された側壁５３とを有する。

ここで、平面部５２は例えば図４に示すように発音体４の支持体５１に当接する部分により囲まれる領域中に、発音体４から生じた音を放出する放音孔５４が設けられている。尚、支持体５１は第２の金枠８の平面部５２の内側に配置され、例えば図４に示すように発音体本体２９の外周からはみ出さない程度の径を有するリング形状をしている。また、放音孔５４は図中では一つしか示されていないが、これに限られるものではなく複数設けてもよい。

また、側壁５３は例えば図３に示すようにフレキシブル基板側の側壁５３ａ、その側壁５３ａに対面する反対側の側壁５３ｂ及び側壁５３ａ，５３ｂに挟まれ相対向する二つの側壁５３ｃを有する。

側壁５３ａは、例えば図３に示すようにその略中央にフレキシブル基板５の分岐部３６の分岐部接続用端子側が挿入できるように第２の金枠用凹部５５を有する。これにより、第２の金枠８の外側からフレキシブル基板５の分岐部３６を挿入し、分岐部接続用端子３９と発音体用端子３０とを外部用ＡＣＦ３８を介し電気的に接続できる。

また、側壁５３ｂは例えば図６及び図７に示すように略中央に導通部４９を収容可能な凹部としての側壁用凹部５６を有している。

更に側壁用凹部５６は、例えば図６に示すように側壁５３ｂの内側から外側に向かって箱形状に凹んでおり、その凹んでいる深さは図７に示すように第１の金枠７から延出した導通部４９の肉厚より少し大きめに形成してある。これにより、導通部４９を側壁用凹部５６に挿入するのが容易となると共に、多少の部品公差のバラツキにも対応できる。

また、側壁用凹部５６は例えば図８に示すように側壁５３ｂ側から見て図８中のＸ軸方向の内側の長さが、二つの導通部４９の横幅とその間の距離Ｄ（図８中の）との合計と略同一となるように形成されている。これにより、第２の金枠８からの突出部をできるだけ小さくすることができ、液晶装置１の小型化がより図れる。

尚、上述の液晶装置１は例えば図９に示すように第２の金枠８が、携帯電話機等の電子機器の中枠等に接続部５７により電気的に接続されており、これにより導通部４９により同電位となった第１及び第２の金枠７，８の電気がアースされることとなる。

また、第１及び第２の金枠７，８は金属、例えば鋼等により形成されており、少なくとも第１の金枠７の導通部４９の表面と第２の金枠８の側壁用凹部５６の内側表面とはその素地がそのまま露出している。これにより、確実に第１及び第２の金枠７，８との導通を図ることが可能となる。

（液晶装置の製造方法）

次に、以上のように構成された液晶装置の製造方法について、プラスチックフレーム６と第１及び第２の金枠７，８との組み付けを中心に説明する。

図１０は第１の金枠の組み付けの説明図である。

まず、液晶パネル２を製造する。

第１の基板１０上にコモン電極１３の材料であるＩＴＯ等をスパッタリング法により被着し、フォトリソグラフィ法によってパターニングして図３及び図４に示すようにＸ軸方向でストライプ状に、コモン電極１３を形成する。また、その上にオーバーコート層１４を形成し、更にその上に配向膜１５を形成し、ラビング処理を施して第１の基板側を形成する。

次に、第２の基板１１上に同様にセグメント電極１７を図３及び図４に示すようにＹ軸方向にストライプ状に形成し、更にオーバーコート層１８及び配向膜１９を形成し、第２の基板側を形成する。尚、このセグメント電極１７を形成する際に、張出し部２１の外部用端子２２等を同時に形成してもよい。

そして、第１の基板１０上にギャップ材５８をドライ散布等により散布し、シール材９を介して第１の基板１０と第２の基板１１とを貼り合わせる。その後、シール材９の図示しない注入口から液晶１２を注入し、シール材９の注入口を紫外線硬化性樹脂等の封止材によって封止する。

次に、フレキシブル基板を製造する。

本体部３５と分岐部３６との型により形成されたベース基材３２の上に所定の配線パターン３３、本体部接続用端子３７、分岐部接続用端子３９及びその他の接続用端子等を形成した後、本体部３５の接続用端子の上にＡＣＦを介して液晶駆動用ＩＣ３４を実装する。

更にＩＣやコンデンサー等を実装し、フレキシブル基板５の本体部接続用端子３７を外部用ＡＣＦ３８を介して液晶パネル２の外部用端子２２と電気的に接続する。同様に、分岐部接続用端子３９を外部用ＡＣＦ３８を介して発音体４の発音体用端子３０に電気的に接続する。

次に、第２の金枠８の放音孔５４が支持体５１の内側略中心に来るように支持体５１を第２の金枠８の平面部５２の内側面にセットする。その上に発音体本体２９を載置して、更にその発音体本体２９、発音体端子部３１及び電気的に接続された分岐部３６が保持されるように、それらをプラスチックフレーム６の発音体用凹部４１に収容し該プラスチックフレーム６を第２の金枠８にセットする。尚、発音体４をプラスチックフレーム６及び第２の金枠８にセットするときはフレキシブル基板５の分岐部３６をフレーム案内溝４２及び第２の金枠用凹部５５に夫々挿通しておく。

また、プラスチックフレーム６の照明装置用凹部４０の底面に例えば図３及び図４に示すように反射シート２８、光源２３が取り付けられた導光板２４、拡散シート２７及びプリズムシート２６，２５をその順に載置する。更にその上にフレキシブル基板５の本体部３５が接続された液晶パネル２を配置する。

その後、例えば図４及び図６に示すように液晶パネル２及び該液晶パネル２を収容するプラスチックフレーム６を覆うように第１の金枠７をセットする。

この際、まず図１０（ａ）に示すように外側に斜めに延出した導通部４９の先端部５０を第２の金枠８の側壁用凹部５６とプラスチックフレーム６との間の隙間に挿入し、その状態で第１の金枠７を当該導通部４９と側壁４４ｂとの角度θが略ゼロとなるように図中の矢印Ｅ方向に移動させる。

その結果、第２の金枠８は図１０（ｂ）に示すように側壁４４ｂの内側面とプラスチックフレーム６の外面とが図中のＺ軸方向で略一致するので、その状態で導通部４９を第２の金枠８の側壁用凹部５６とプラスチックフレーム６との間の隙間に挿入するように第１の金枠７を図中の矢印Ｆの方向に降ろす。これにより、例えば図９に示すように液晶パネル２及び該液晶パネル２を収容するプラスチックフレーム６を覆うように第１の金枠７がセットされ、導通部４９が確実に第２の金枠８の側壁用凹部５６の内壁に接触し、第１の金枠７と第２の金枠８との導通が図られる。

また、第１の金枠７を図１０（ｂ）のように第２の金枠８側（図中矢印Ｆ方向）に降ろすと、第１の金枠７の開口部４５の周縁付近が図９に示すように第１の基板１０の非表示領域を上から押圧し、液晶パネル２を照明装置３ごとプラスチックフレーム６の照明装置用凹部４０に固定することとなる。

同様に、第１の金枠７を図１０（ｂ）のように第２の金枠８側（図中矢印Ｆ方向）に降ろすと、第１の金枠７に設けられた二つの押えばね部４６の押えばね４７が図９に示すようにプラスチックフレーム６に当接し、そのばねの弾性力によりプラスチックフレーム６と第１の金枠７とのがたつきを抑えることができる。

以上のように第１及び第２の金枠７，８をプラスチックフレーム６にセットした後、その他の必要な部品を取り付けて液晶装置１が完成する。

尚、上述の液晶装置１は例えば図９に示すように第２の金枠８に、携帯電話機等の電子機器の中枠等に接続部５７により電気的に接続する。これにより、導通部４９により同電位となった第１及び第２の金枠７，８の電気がアースされることとなる。

このように本実施形態によれば、第１の金枠７が、第２の金枠８に向けて延出する弾性力を有する導通部４９を有し、該導通部４９は、その弾性力により第２の金枠８の側壁用凹部５６の内壁に押圧され該内壁と接触して第１の金枠７と第２の金枠８とを導通することとしたので、部品公差のバラツキがあっても第１の金枠７の導通部４９がその弾性力により例えば第２の金枠に押圧され、第１及び第２の金枠間で確実な導通が図れる。その結果、部品公差をそれほど厳密にする必要がなくなり製造コストを低減できることとなる。

また、第１及び第２の金枠７，８は、互いの方向に延びる側壁４４，５３を有し、ばねである導通部４９は、第１の金枠７の側壁４４ｂから延出し、第２の金枠８の側壁５３ｂと重なって接触して第１及び第２の金枠７，８とを導通させることとしているので、電気光学装置としての液晶装置１の表示面側から見た平面的大きさをほとんど増加させることなく、第１及び第２の金枠７，８の導通を確実に取ることが可能となる。

更に他方の側壁５３ｂは、導通部４９を収容可能な側壁用凹部５６を該側壁５３ｂの内側に有し、該導通部４９は側壁用凹部５６に収容され当該側壁用凹部５６の内側側壁に接触することとしたので、ばねである導通部４９が接触する相手側である側壁用凹部５６に収まり、導通部４９以外の側壁４４ａの端面と他方の側壁用凹部５６以外の側壁５３ｂの端面とを合わせることができ、液晶装置１の平面的な大きさをより小さくできる。

また、側壁用凹部５６を設けたので導通部自体も無用に曲げられることがなく他方の側壁５３ｂである側壁用凹部５６の内側側壁に接触する面積がより大きくなり、導通がより確かなものとなる。

更に導通部４９は、一方の側壁４４ｂから例えば二つ延出しているので、第１及び第２の金枠７，８のガタが大きく仮に一つの導通部４９による導通が不十分となっても他の導通部４９で導通を図ることが可能となり、より第１及び第２の金枠７，８の導通の確実性が増す。

また、電子部品としての発音体４も例えば第２の金枠８に固定されているので、発音体４から生じる他方としての第２の金枠８での電位と一方として第１の金枠７との電位差による電気的ノイズもより確実に防止できると共に、発音体４を液晶装置１によりコンパクトに収納し省スペース化を図ることができる。

更に導通部４９は、フレキシブル基板側の反対側である側壁４４ｂから第２の金枠８の側壁５３ｂに向けて延出しているので、例えばフレキシブル基板５が接続されていないためスペース的に余裕があり、導通部４９やそれと接触する第２の金枠８の側壁用凹部５６を配置する位置の自由度が高い。

また、導通部４９の先端部５０をまず側壁用凹部５６の内壁に当て、その後その弾性力を利用して第１の金枠を第２の金枠の例えば真上に平行移動させ、そのまま第１の金枠を第２の金枠に近づけてセットし、導通部４９を完全に第２の金枠８に接触させることができるので液晶装置１の製造がきわめて容易となる。

（変形例１）

次に、本発明に係る液晶装置の第１の実施形態の変形例１について説明する。本変形例１においては第２の金枠の側壁用凹部が第２の金枠の側壁の外側に形成されている点が第１の実施形態と異なるのでその点を中心に説明する。尚、第１の実施形態の構成要素と共通する構成要素については、第１の実施形態の構成要素と同一の符号を付しその説明を省略する。

図１１は変形例１の液晶装置の概略斜視図、図１２は図１１のＧ−Ｇ線断面図及び図１３は導通部の拡大説明図である。

（液晶装置の構成）

液晶装置１０１は、例えば図１１及び図１２に示すように第１の電気光学パネルとしての液晶パネル２、その液晶パネル２に光を射出する照明装置３、液晶パネル２に近接して設けられた電子部品としての発音体４、該液晶パネル２に電気的に接続された回路基板としてのフレキシブル基板５、その液晶パネル２や発音体４等を収容する収容体としてのプラスチックフレーム１０６、更に液晶パネル２や発音体４等を収容したプラスチックフレーム１０６を狭持する第１の金枠１０７及び第２の金枠１０８等を有する。

プラスチックフレーム１０６は例えば略矩形状で、液晶パネル側に照明装置用凹部４０、その反対側に発音体用凹部４１及びフレキシブル基板側側面にフレキシブル基板５の分岐部３６を通すフレーム案内溝４２を有し、第１及び第２の金枠１０７，１０８で挟まれて収まるように形成されている。

また、プラスチックフレーム１０６は例えば図１２に示すようにフレキシブル基板側と反対側の側壁の略中央が内側に凹んでいるフレーム凹部１５９を有している。そのフレーム凹部１５９は、第２の金枠１０８が該プラスチックフレーム１０６側に略箱状に突出している部分を収容できるように形成されている。

次に、第１の金枠１０７は例えば図１１及び図１２に示すようにプラスチックフレーム１０６に収容された液晶パネル２を該プラスチックフレーム１０６ごと図中の上側から覆うように押えて固定するものであり、その表示面となる矩形状の平面部４３と該平面部４３の四辺から後述する第２の金枠１０８に向けて略直角に形成された側壁１４４とを有する。

ここで、側壁１４４は例えばフレキシブル基板側の側壁４４ａ、その側壁４４ａに対面する反対側の側壁１４４ｂ及び側壁４４ａ，１４４ｂに挟まれ相対向する二つの側壁４４ｃを有する。

側壁１４４ｂは例えば図１１及び図１２に示すように略中央から第２の金枠１０８に向けて延出し弾性力を有し、夫々が離間した二つの板ばねである二つの導通部１４９を有する。

導通部１４９は、側壁１４４ｂから立ち上がるように、側壁１４４ｂの第２の金枠１０８に向かう方向に対し図１３に示すように導通部１４９が延出する根元付近からθだけ内側に傾斜して形成されており、該導通部１４９の先端部１５０の内側面は後述する第２の金枠１０８の凹部の外側側壁より図１３中のＨだけ内側に突出している。

これにより、後述する第２の金枠１０８の凹部に該導通部１４９を挿入すると突出分例えばＨだけ導通部１４９は、内側への突出方向と反対方向に押し戻され、これに反発する弾性力による応力が第２の金枠１０８の該凹部の外側側壁に該導通部１４９を常に押圧することとなり、その接触をより確かなものとすることができる。

従って、部品公差のバラツキがあっても導通部１４９の突出分例えば図１３中のＨの範囲内であれば常に少なくとも導通部１４９の先端部１５０は第２の金枠１０８に接触することができ、確実に第１及び第２の金枠１０７，１０８同士の導通を図ることができる。

また、導通部１４９の長さは例えば図１２に示すように第１及び第２の金枠１０７，１０８を夫々プラスチックフレーム１０６にセットしたとき、少し導通部１４９の先端部１５０が第２の金枠１０８の外側底面から浮く程度に形成されている。これにより、部品公差にバラツキがあっても先端部１５０が第２の金枠１０８の外側壁面から外れてしまうことを防ぐことができる。また、逆に導通部１４９の長さが短すぎて部品公差のバラツキや振動などにより、第２の金枠１０８の側壁から外れてしまうことも防ぐことができる。

更に二つの導通部１４９は、例えば図１１に示すように夫々が離間して形成されている。これにより、二つの内のいずれかが振動等により第２の金枠１０８と接触不良となっても、もう一方の導通部１４９により確実に第１及び第２の金枠１０７，１０８との導通を図ることが可能となる。また、二つの導通部１４９が離間しているので側壁の部分的歪みに対してもより確実に第１及び第２の金枠１０７，１０８との導通を図ることが可能となる。

尚、上述の説明では導通部１４９は二つ延出させることとしたが、これに限られるものではなく例えば一つまたは三つ以上設けてもよい。

次に、第２の金枠１０８は例えば図１１及び図１２に示すようにプラスチックフレーム１０６に収容された発音体４及び該発音体４を支持する支持体５１を該プラスチックフレーム１０６ごと図中の下側から覆うように支持して固定するものであり、その矩形状の平面部５２と該平面部５２の四辺から第１の金枠１０７に向けて略直角に形成された側壁１５３とを有する。

ここで、側壁１５３は例えば図１１に示すようにフレキシブル基板側の側壁５３ａ、その側壁５３ａに対面する側壁１５３ｂ及び側壁５３ａ，１５３ｂに挟まれ相対向する二つの側壁５３ｃを有する。

また、側壁１５３ｂは例えば図１１及び図１２に示すように略中央に導通部１４９を収容可能な凹部としての側壁用凹部１５６を有している。

側壁用凹部１５６は、例えば側壁１５３ｂの外側から内側に向かって箱形状に凹んでおり、その凹んでいる深さは第１の金枠１０７から延出した導通部１４９の肉厚より少し大きめに形成してある。

また、側壁用凹部１５６は例えば図１１に示すように側壁１５３ｂ側から見て図中のＸ軸方向の内側の長さが、二つの導通部１４９の横幅とその間の距離との合計と略同一となるように形成されている。これにより、プラスチックフレーム１０６への突出をできるだけ小さくすることができ、液晶装置１０１の小型化がより図れる。

（液晶装置の製造方法）

次に、以上のように構成された液晶装置の製造方法は第１の実施形態の製造方法と略同様であるが、導通部が内側に傾斜している点が異なるのでその点を簡単に説明する。

例えば液晶パネル２及び該液晶パネル２を収容するプラスチックフレーム１０６を覆うように第１の金枠１０７をセットする際に、まず内側に斜めに延出した導通部１４９の先端部１５０を第２の金枠１０８の側壁用凹部１５６の外側側壁に当て、その状態で第１の金枠１０７を当該導通部１４９と側壁１４４ｂとの角度θが略ゼロとなるように水平に移動させる。

これにより、導通部１４９の内側面と第２の金枠１０８の側壁用凹部１５６の外側壁面とが図１２で示すようにＺ軸方向で略一致するので、その状態で第１の金枠１０７を第２の金枠１０８側に降ろす。これにより、例えば図１２に示すように液晶パネル２及び該液晶パネル２を収容するプラスチックフレーム１０６を覆うように第１の金枠１０７がセットされ、導通部１４９が確実に第２の金枠１０８の側壁用凹部１５６の外壁に接触し、第１の金枠１０７と第２の金枠１０８との導通が図られる。

以下の製造方法は第１の実施形態と略同様であるので省略する。

このように本変形例によれば、導通部１４９を板ばねで変形可能に内側に傾斜させたので、変形可能な導通部１４９で第１及び第２の金枠１０７，１０８間との導通を確実に図りながら、該導通部１４９が外側へ突出していないので、液晶装置１０１をより小型化することができる。

また、第２の金枠１０８の側壁用凹部１５６に外側から導通部１４９を接触させるので、第１の金枠１０７をプラスチックフレーム１０６及び第２の金枠１０８に簡単にセットでき、液晶装置１０１の製造コストの軽減を図ることができる。

（変形例２）

次に、本発明に係る液晶装置の第１の実施形態の変形例２について説明する。本変形例２においては第２の金枠の導通部の形状が第１の実施形態と異なるのでその点を中心に説明する。尚、第１の実施形態の構成要素と共通する構成要素については、第１の実施形態の構成要素と同一の符号を付しその説明を省略する。

図１４は変形例２に係る液晶装置の概略斜視図及び図１５は変形例２に係る導通部の拡大説明図である。

（液晶装置の構成）

液晶装置２０１は、例えば図１４及び図１５に示すように第１の電気光学パネルとしての液晶パネル２、その液晶パネル２に光を射出する照明装置３、液晶パネル２に近接して設けられた電子部品としての発音体４、該液晶パネル２に電気的に接続された回路基板としてのフレキシブル基板５、その液晶パネル２や発音体４等を収容する収容体としてのプラスチックフレーム２０６、更に液晶パネル２や発音体４等を収容したプラスチックフレーム２０６を狭持する第１の金枠２０７及び第２の金枠２０８等を有する。

プラスチックフレーム２０６は例えば略矩形状で、液晶パネル側に照明装置用凹部４０、その反対側に発音体用凹部４１及びフレキシブル基板側側面にフレキシブル基板５の分岐部３６を通すフレーム案内溝４２を有し、第１及び第２の金枠２０７，２０８で挟まれて収まるように形成されている。

また、プラスチックフレーム２０６は例えば図１５に示すようにフレキシブル基板側と反対側の側壁の略中央が内側に凹んでいるフレーム凹部２５９を有している。そのフレーム凹部２５９は、第２の金枠２０８が該プラスチックフレーム２０６側に略箱状に突出した部分を収容できるように形成されている。

次に、第１の金枠２０７は例えば図１４及び図１５に示すようにプラスチックフレーム２０６に収容された液晶パネル２を該プラスチックフレーム２０６ごと図中の上側から覆うように押えて固定するものであり、その表示面となる矩形状の平面部４３と該平面部４３の四辺から後述する第２の金枠２０８に向けて略直角に形成された側壁２４４とを有する。

ここで、側壁２４４は例えばフレキシブル基板側の側壁４４ａ、その側壁４４ａに対面する反対側の側壁２４４ｂ及び側壁４４ａ，２４４ｂに挟まれ相対向する二つの側壁４４ｃを有する。

側壁２４４ｂは、例えば図１４及び図１５に示すように略中央から矩形状に延出した側壁２４４ｂの一部である側壁延出部２６０を有し、該側壁延出部２６０から切り起こされた切り起こし部としての一つの板ばねである導通部２４９を有する。

導通部２４９は、側壁２４４ｂから立ち上がるように、側壁２４４ｂの第２の金枠２０８に向かう方向に対し図１５に示すように導通部２４９が延出する根元付近からθだけ内側に傾斜して形成されており、該導通部２４９の先端部２５０の内側面は後述する第２の金枠２０８の凹部の外側壁面より図１５中のＫだけ内側に突出している。

これにより、後述する第２の金枠２０８の凹部に該側壁延出部２６０を挿入すると導通部２４９の突出分例えばＫだけ導通部２４９は、内側への突出方向と反対方向に押し戻され、これに反発する弾性力による応力が第２の金枠２０８の該凹部の外側壁面に該導通部２４９を常に押圧することとなり、その接触をより確かなものとすることができる。

例えば部品公差のバラツキがあっても導通部２４９の突出分例えば図１５中のＫの範囲内であれば常に少なくとも導通部２４９の先端部２５０は第２の金枠２０８に接触することができ、確実に第１及び第２の金枠２０７，２０８同士の導通を図ることができる。

また、導通部２４９の長さは例えば第１及び第２の金枠２０７，２０８を夫々プラスチックフレーム２０６にセットしたとき、少し導通部２４９の先端部２５０が第２の金枠２０８の外側底面から浮く程度に形成されている。これにより、部品公差にバラツキがあっても先端部２５０が第２の金枠２０８の外側壁面から外れてしまうことを防ぐことができる。また、逆に導通部２４９の長さが短すぎて部品公差のバラツキや振動などにより、第２の金枠２０８の側壁用凹部から外れてしまうことも防ぐことができる。

尚、上述の説明では導通部２４９は一つ延出させることとしたが、これに限られるものではなく例えば二つまたは三つ以上設けてもよい。

次に、第２の金枠２０８は例えば図１１及び図１２に示すようにプラスチックフレーム２０６に収容された発音体４及び該発音体４を支持する支持体５１等を該プラスチックフレーム２０６ごと図中の下側から覆うように支持して固定するものであり、その矩形状の平面部５２と該平面部５２の四辺から第１の金枠２０７に向けて略直角に形成された側壁２５３とを有する。

ここで、側壁２５３は例えば図１４に示すようにフレキシブル基板側の側壁５３ａ、その側壁５３ａに対面する側壁２５３ｂ及び側壁５３ａ，２５３ｂに挟まれ相対向する二つの側壁５３ｃを有する。

また、側壁２５３ｂは例えば図１４及び図１５に示すように略中央に側壁延出部２６０を収容可能な凹部としての側壁用凹部２５６を有している。

側壁用凹部２５６は、例えば側壁２５３ｂの外側から内側に向かって箱形状に凹んでおり、その凹んでいる深さは第１の金枠２０７から延出した側壁延出部２６０の肉厚より少し大きめに形成してある。

また、側壁用凹部２５６は例えば図１４に示すように側壁２５３ｂ側から見て図中のＸ軸方向の内側の長さが、側壁延出部２６０の横幅と略同一となるように形成されている。これにより、プラスチックフレーム２０６への突出をできるだけ小さくすることができ、液晶装置２０１の小型化がより図れる。

（液晶装置の製造方法）

次に、以上のように構成された液晶装置の製造方法は変形例１の製造方法と略同様であるのでその説明を省略する。

このように本変形例によれば、導通部２４９は第１の金枠２０７の側壁２４４ｂの一部である側壁延出部２６０が第２の金枠２０８に延出し、該側壁延出部２６０から内側に切り起こされた板ばねの切り起こし部であるので、該導通部２４９が単独で第２の金枠２０８に突出しているより強度的により安全であり、更にその導通部２４９以外の側壁延出部２６０が導通部２４９のガイドとなり第２の金枠２０８への組み付けをより容易としている。

また、導通部２４９を切り起こして変形可能に内側に傾斜させたので、部品公差のばらつきにも対応でき、第１及び第２の金枠２０７，２０８間との導通を確実に取ることが可能となった。

更に側壁２４４ｂの一部である側壁延出部２６０から切り起こして導通部２４９とするので、製造が容易であり、資源の無駄も少ない。

（変形例３）

次に、本発明に係る液晶装置の第１の実施形態の変形例３について説明する。本変形例３においては導通部がフレキシブル基板側に配置されている点が第１の実施形態と異なるのでその点を中心に説明する。尚、第１の実施形態の構成要素と共通する構成要素については、第１の実施形態の構成要素と同一の符号を付しその説明を省略する。

図１６は変形例３に係る液晶装置の概略斜視図、図１７は図１６の反対方向から見た概略斜視図、図１８は図１６のＬ−Ｌ線断面図（発音体は切断していない。）及び図１９は導通部の突出状態を示す説明図である。

（液晶装置の構成）

液晶装置４０１は、例えば図１６及び図１８に示すように第１の電気光学パネルとしての液晶パネル２、その液晶パネル２に光を射出する照明装置３、液晶パネル２に近接して設けられた電子部品としての発音体４、該液晶パネル２に電気的に接続された回路基板としてのフレキシブル基板５、その液晶パネル２や発音体４等を収容する収容体としてのプラスチックフレーム６、更に液晶パネル２や発音体４等を収容したプラスチックフレーム６を狭持する第１の金枠４０７及び第２の金枠４０８等を有する。

ここで、第１の金枠４０７は例えば図１６及び図１８に示すようにプラスチックフレーム６に収容された液晶パネル２を該プラスチックフレーム６ごと図中の上側から覆うように押えて固定するものであり、その表示面となる矩形状の平面部４３と該平面部４３の四辺から後述する第２の金枠４０８に向けて略直角に形成された側壁４４４とを有する。

ここで、側壁４４４は例えばフレキシブル基板側の側壁４４４ａ、その側壁４４４ａに対面する反対側の側壁４４４ｂ及び側壁４４４ａ，４４４ｂに挟まれ相対向する二つの側壁４４ｃを有する。

側壁４４４ａは、例えば図１６及び図１８に示すように略中央に設けられた第１の金枠用凹部４８を避けるように該第１の金枠用凹部４８の左右両側に、第２の金枠４０８に向けて延出し弾性力を有する略矩形状の一枚の板ばねである導通部４４９を夫々有している。

導通部４４９は、側壁４４４ａから立ち上がるように、側壁４４４ａの第２の金枠４０８に向かう方向に対し例えば図１９に示すように導通部４４９の根元付近からθだけ外側に傾斜して形成されており、該導通部４４９の先端部４５０の外側が後述する第２の金枠４０８の凹部の内側壁面より図１９中のＭだけ突出している。

これにより、後述するように第２の金枠４０８の凹部に該導通部４４９を挿入すると突出分Ｍだけ導通部４４９は、突出方向と反対方向に押し戻され、これに反発する弾性力による応力が第２の金枠４０８の凹部の内側壁面に該導通部４４９を押圧することとなり、その接触をより確かなものとすることができる。

例えば部品公差のバラツキがあっても導通部４４９の突出分例えば図１９中のＭの範囲内であれば常に少なくとも導通部４４９の先端部４５０は第２の金枠４０８に接触することができ、確実に第１及び第２の金枠４０７，４０８同士の導通を図ることができる。

また、導通部４４９の長さは例えば第１及び第２の金枠４０７，４０８を夫々プラスチックフレーム６にセットしたとき、導通部４４９の先端部４５０が第２の金枠４０８の内側底面から少し浮く程度に形成されている。これにより、部品公差にバラツキがあっても先端部４５０が第２の金枠４０８の内側底面に当たり第１の金枠４０７がプラスチックフレーム６から浮いてしまうことを防ぐことができる。また、逆に導通部４４９の長さが短すぎて部品公差のバラツキや振動などにより、第２の金枠４０８の凹部から外れてしまうことも防ぐことができる。

更に二つの導通部４４９は、例えば図１６に示すように左右に離間して形成されている。これにより、二つの内のいずれかが振動等により第２の金枠４０８と接触不良となっても、もう一方の導通部４４９により確実に第１及び第２の金枠４０７，４０８との導通を図ることが可能となる。また、二つの導通部４４９が離間しているので側壁の部分的歪みに対してもより確実に第１及び第２の金枠４０７，４０８との導通を図ることが可能となる。

尚、上述の説明では導通部４４９は二つ離間して延出させることとしたが、これに限られるものではなく例えば一つまたは三つ以上設けてもよい。

また、側壁４４４ｂは例えば図１７に示すように第１の実施形態の側壁４４ｂのような導通部は延出されていない。勿論、側壁４４４ｂにも第１の実施形態の側壁４４ｂのような導通部を延出させてもよい。これにより、第１及び第２の金枠４０７，４０８間の導通がより確実なものとなる。

次に、第２の金枠４０８は例えば図１６、図１７及び図１８に示すようにプラスチックフレーム６に収容された発音体４及び該発音体４を支持する支持体５１等を該プラスチックフレーム６ごと図中の下側から覆うように支持して固定するものであり、その矩形状の平面部５２と該平面部５２の四辺から第１の金枠７に向けて略直角に形成された側壁４５３とを有する。

ここで、側壁４５３は例えば図１６及び図１８に示すようにフレキシブル基板側の側壁４５３ａ、その側壁４５３ａに対面する反対側の側壁４５３ｂ及び側壁４５３ａ，４５３ｂに挟まれ相対向する二つの側壁５３ｃを有する。

また、側壁４５３ａは例えば図１６及び図１８に示すように略中央に設けられた第２の金枠用凹部５５を避けるように該第２の金枠用凹部５５の左右に導通部４４９を収容可能な凹部としての側壁用凹部４５６を有している。

更に側壁用凹部４５６は、例えば図１６に示すように側壁４５３ａの内側から外側に向かって箱形状に凹んでおり、その凹んでいる深さは第１の金枠４０７から延出した導通部４４９の肉厚より少し大きめに形成してある。これにより、導通部４４９を側壁用凹部４５６に挿入するのが容易となると共に、多少の部品公差のバラツキにも対応できる。

また、側壁用凹部４５６は例えば図１６に示すように側壁４５３ａ側から見て図１６中のＸ軸方向の内側の長さが、一つの導通部４４９の横幅と略同一となるように形成されている。これにより、第２の金枠４０８からの突出部をできるだけ小さくすることができ、液晶装置４０１の小型化がより図れる。

一方側壁４５３ｂは、例えば図１７に示すように第１の実施形態の側壁５３ｂのような導通部を収容するような側壁用凹部は形成されていない。勿論、側壁４５３ｂにも側壁４４４ｂに導通部を延出させた場合は、第１の実施形態の側壁５３ｂのような導通部を収容する側壁用凹部を形成させてもよい。これにより、第１及び第２の金枠４０７，４０８間の導通がより確実なものとなる。

（液晶装置の製造方法）

次に、以上のように構成された液晶装置の製造方法は第１の実施形態の製造方法と略同様であるが、導通部がフレキシブル基板側に延出されている点が異なるのでその点を簡単に説明する。

例えば液晶パネル２及び該液晶パネル２を収容するプラスチックフレーム６を覆うように第１の金枠４０７をセットする際に、まず外側に斜めに延出した導通部４４９の先端部４５０を第２の金枠４０８の側壁用凹部４５６とプラスチックフレーム６との間の隙間に挿入し、その状態で第１の金枠４０７を当該導通部４４９と側壁４４４ａとの角度θが略ゼロとなるように水平（図１９中のＹ軸方向）に移動させる。

その移動により、第１の金枠４０７は側壁４４４ａの内側面とプラスチックフレーム６の外面とが図１９中のＺ軸方向で略一致するので、その状態で導通部４４９を側壁用凹部４５６とプラスチックフレーム６との間の隙間に挿入するように第１の金枠４０７を第２の金枠４０８側に降ろす（図１９中のＺ軸方向）。これにより、例えば図１８に示すように液晶パネル２及び該液晶パネル２を収容するプラスチックフレーム６を覆うように第１の金枠４０７がセットされ、導通部４４９が確実に第２の金枠４０８の側壁用凹部４５６の内壁に接触し、第１の金枠４０７と第２の金枠４０８との導通が図られる。

以下の製造方法は第１の実施形態と略同様であるので省略する。

このように本変形例によれば、導通部４４９がフレキシブル基板側から第２の金枠４０８に向けて延出させることとしたので、例えば該第２の金枠４０８に導通部４４９を収容する側壁用凹部４５６を外側面が突出するように設けても、該フレキシブル基板５に邪魔にならないように配置すれば、元々フレキシブル基板用にスペースが空けてあり、そのほかの部品の邪魔になることも少なく電気光学装置のより小型化が図れる。

勿論、導通部４４９は、その弾性力により第２の金枠４０８の側壁用凹部４５６の内壁に押圧され該内壁と接触して第１の金枠４０７と第２の金枠４０８とを導通することとしたので、部品公差のバラツキがあっても第１の金枠４０７の導通部４４９がその弾性力により例えば第２の金枠４０８に押圧され、第１及び第２の金枠間で確実な導通が図れる。その結果、部品公差をそれほど厳密にする必要がなくなり製造コストを低減できることとなる。

（第２の実施形態）

次に、本発明に係る液晶装置の第２の実施形態について説明する。本実施形態においては、電子部品としての発音体の替わりに第２の電気光学パネルである液晶パネルが元々ある液晶パネルに追加されている点が異なるのでその点を中心に説明する。尚、新たに追加された液晶パネルを含め第１の実施形態の構成要素と共通する構成要素については、第１の実施形態の構成要素と同一の符号を付しその説明を省略する。

図２０は本発明の第２の実施形態に係る液晶装置の概略断面図である。

（液晶装置の構成）

液晶装置５０１は、例えば図２０に示すように第１の電気光学パネルとしての第１の液晶パネル５０２、その液晶パネル５０２に光を射出する第１の照明装置５０３、液晶パネル５０２に近接してその表示側が第１の液晶パネル５０２の表示側と反対向きになるように設けられた電子部品としての第２の液晶パネル５７０、その第２の液晶パネル５７０に光を射出する第２の照明装置５７１、該第１の液晶パネル５０２に電気的に接続された回路基板としての第１のフレキシブル基板５０５及び該第２の液晶パネル５７０に電気的に接続された回路基板としての第２のフレキシブル基板５７２、その第１及び第２の液晶パネル５０２，５７０等を収容する収容体としてのプラスチックフレーム５０６、更に第１及び第２の液晶パネル５０２，５７０等を収容したプラスチックフレーム５０６を狭持する第１の金枠５０７及び第２の金枠５０８等を有する。ここで、液晶装置５０１には、第１及び第２の金枠５０７，５０８の他にもその他の付帯機構が必要に応じ付設される（図示しない）。

第１及び第２の液晶パネル５０２，５７０は、図５及び図２０に示すように夫々シール材９を介して貼り合わされた一対の基板である第１の基板１０及び第２の基板１１と、両基板の隙間に封入された電気光学物質、例えばＳＴＮ（Ｓｕｐｅｒ Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）型の液晶１２等を有する。また、第１の基板１０及び第２の基板１１のいずれか一方には図示しないが必要に応じて下地層、反射層、着色層及び光遮蔽層等を形成する。

ここで、第１の基板１０には、例えば図５に示すように液晶側に複数のコモン電極１３が所定のパターンで形成されており、そのコモン電極１３の液晶側にはオーバーコート層１４が形成され、更にその液晶側に配向膜１５が形成されている。また、第１の基板の外側（液晶と反対側）には偏光板１６等が配置されている。

一方、第２の基板１１には、例えば図５に示すように液晶側に、複数のセグメント電極１７が所定のパターンで形成されており、そのセグメント電極１７の上にはオーバーコート層１８が形成され、更にその液晶側に配向膜１９が形成されている。また、第２の基板１１の外側（液晶と反対側）には偏光板２０等が配置されている。

なお、第１及び第２の基板１０，１１は、図５に示すように例えばガラスや合成樹脂といった光透過性材料から形成された板状部材であり、第２の基板１１は第１の基板１０に対し外側へ（図５中のＹ軸方向）張出した張出し部２１を有している。

張出し部２１は、例えば図５に示すようにセグメント電極１７及びコモン電極１３がシール材９で囲まれる領域から当該張出し部２１に夫々延びて、各電極に電気的に接続された複数の外部用端子２２等が形成されている。

次に、第１及び２の照明装置５０３，５７１は例えば図５及び図２０に示すように第２の基板１１に光を供給するバックライトユニットであり、図示しない光源２３、導光板２４、二枚のプリズムシート２５，２６、拡散シート２７及び反射シート２８等を有し、当該プリズムシート２５は第２の基板１１の偏光板２０に貼着されている。

また、第１及び第２のフレキシブル基板５０５，５７２は図２０に示すようにベース基材３２の上に配線パターン３３が形成されると共に図示しない液晶駆動用ＩＣ３４等が実装されている。

更に第１及び第２のフレキシブル基板５０５，５７２は、液晶パネル側の端に複数の液晶パネル接続用端子５３７が形成されており、外部用ＡＣＦ（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ ｆｉｌｍ）３８を介して夫々第１及び第２の液晶パネル５０２，５７０の張出し部２１の外部用端子２２に電気的に接続されている。

また、液晶パネル接続用端子５３７は例えば図２０に示すように配線パターン３３に電気的に接続されており、当該配線パターン３３の液晶パネル側と反対側には、図示しない接続用端子、ＡＣＦ等を介して液晶駆動用ＩＣ３４と電気的に接続されている。

次に、プラスチックフレーム５０６は例えば図２０に示すように略矩形状で、第１の液晶パネル側に第１の照明装置用凹部５４０、その反対側に第２の照明装置用凹部５４１を有し、後述する第１及び第２の金枠５０７，５０８で挟まれて収まるように形成されている。

ここで、第１及び第２の照明装置用凹部５４０，５４１は例えば図２０に示すようにその箱状の照明装置用凹部の底面が夫々第１及び第２の照明装置５０３，５７１の平面方向（図２０中のＸＹ軸方向）の大きさと略同一となるように形成されており、例えば両面接着テープ等でその底面に照明装置の反射シート２８等が接着固定されている。尚、その第１及び第２の照明装置用凹部５４０，５４１は照明装置のプリズムシート２５に接着された液晶パネルの一部も図２０に示すように収容できる深さとなっており、照明装置と共に該照明装置に接着された液晶パネルの一部もその第１及び第２の照明装置用凹部５４０，５４１に収容されている。

次に、第１の金枠５０７は例えば図２０に示すようにプラスチックフレーム５０６に収容された第１の液晶パネル５０２を該プラスチックフレーム５０６ごと図中の外側から覆うように押さえて固定するものであり、その表示面となる矩形状の平面部５４３と該平面部５４３の四辺から後述する第２の金枠５０８に向けて略直角に形成された側壁５４４とを有する。

ここで、平面部５４３は例えば図２０に示すようにその略中央に液晶表示面としての第１の開口部５４５、その第１の開口部５４５と該平面部５４３のフレキシブル基板側と反対側の一辺の縁との間に二つの押えばね部４６等が設けられている。

また、側壁５４４は例えば図２０に示すようにフレキシブル基板側の側壁５４４ａ、その側壁５４４ａに対面する反対側の側壁５４４ｂ及び側壁５４４ａ，５４４ｂに挟まれ相対向する二つの図示しない側壁５４４ｃを有する。

側壁５４４ａは、例えば図２０に示すようにその略中央に第１のフレキシブル基板５０５の接続用端子側が挿入できるように第１の金枠用凹部５４８を有する。

また、側壁５４４ｂは例えば図２０に示すように略中央から第２の金枠５０８に向けて延出し弾性力を有し、夫々が離間した二つの板ばねである二つの導通部４９を有する。

導通部４９は、側壁５４４ｂから立ち上がるように、側壁５４４ｂの第２の金枠５０８に向かう方向に対し導通部４９が延出する根元付近からθだけ外側に傾斜して形成されており、該導通部４９の先端部５０の外側が後述する第２の金枠５０８の凹部の内側側壁より少しだけ突出している。

これにより、後述するように第２の金枠５０８の凹部に該導通部４９を挿入すると突出分だけ導通部４９は、突出方向と反対方向に押し戻され、これに反発する弾性力による応力が第２の金枠５０８の凹部の内側側壁に該導通部４９を押圧することとなり、その接触をより確かなものとすることができる。

次に、第２の金枠５０８は例えば図２０に示すようにプラスチックフレーム５０６に収容された第２の液晶パネル５７０を該プラスチックフレーム６ごと図中の外側から覆うように支持して固定するものであり、その表示面となる矩形状の平面部５５２と該平面部５５２の四辺から第１の金枠５０７に向けて略直角に形成された側壁５５３とを有する。

ここで、平面部５５２は例えば図２０に示すようにその略中央に液晶表示面としての第２の開口部５７３、その第２の開口部５７３と該平面部５５２のフレキシブル基板側と反対側の一辺の縁との間に二つの押えばね部４６等が設けられている。

また、側壁５５３は例えば図２０に示すようにフレキシブル基板側の側壁５５３ａ、その側壁５５３ａに対面する反対側の側壁５５３ｂ及び側壁５５３ａ，５５３ｂに挟まれ相対向する二つの図示しない側壁５５３ｃを有する。

側壁５５３ａは、例えば図２０に示すようにその略中央に第２のフレキシブル基板５７２の接続用端子側が挿入できるように第２の金枠用凹部５５５を有する。

また、側壁５５３ｂは例えば図２０に示すように略中央に導通部４９を収容可能な凹部としての側壁用凹部５６を有している。

更に側壁用凹部５６は、例えば図２０に示すように側壁５５３ｂの内側から外側に向かって箱形状に凹んでおり、その凹んでいる深さは第１の金枠５０７から延出した導通部４９の肉厚より少し大きめに形成してある。これにより、導通部４９を側壁用凹部５６に挿入するのが容易となると共に、多少の部品公差のバラツキにも対応できる。

尚、上述の液晶装置５０１は第１の実施形態と同様、例えば第２の金枠５０８が、携帯電話機等の電子機器の中枠等に図示しない接続部により電気的に接続されており、これにより導通部４９により同電位となった第１及び第２の金枠５０７，５０８の電気がアースされることとなる。

（液晶装置の製造方法）

次に、以上のように構成された液晶装置の製造方法は第１の実施形態の製造方法と略同様であるが、発音体に替わり第２の液晶パネルが設けられている点が異なるのでその点を簡単に説明する。

まず、第１及び第２の液晶パネル５０２，５７０を製造するが、その製造方法は第１の実施形態と同様でありその説明は省略する。

次に、第１及び第２のフレキシブル基板を製造する。

例えば型により形成されたベース基材３２の上に所定の配線パターン３３、液晶パネル接続用端子５３７やその他の接続用端子等を形成した後、該接続用端子の上にＡＣＦを介して液晶駆動用ＩＣ３４を実装する。

更にＩＣやコンデンサー等を実装し、第１及び第２のフレキシブル基板５０５，５７２の液晶パネル接続用端子５３７を外部用ＡＣＦ３８を介して液晶パネルの外部用端子２２と電気的に接続する。

その後、プラスチックフレーム５０６の第１の照明装置用凹部５４０の底面に例えば反射シート２８、光源２３が取り付けられた導光板２４、拡散シート２７及びプリズムシート２６，２５をその順に載置する。更にその上に第１のフレキシブル基板５０５が接続された第１の液晶パネル５０２を配置する。

また、プラスチックフレーム５０６の第２の照明装置用凹部５４１の底面に同様に反射シート等を載置し、その上に第２のフレキシブル基板５７２が接続された第２の液晶パネル５７０を配置する。

その後、例えば図２０に示すように第２の液晶パネル５７０及び該液晶パネルを収容するプラスチックフレーム５０６を覆うように第２の金枠５０８をセットし、その反対側に第１の液晶パネル５０２及び該液晶パネルを収容するプラスチックフレーム５０６を覆うように第１の金枠５０７をセットする。

この際、まず外側に斜めに延出した導通部４９の先端部５０を第２の金枠５０８の側壁用凹部５６とプラスチックフレーム５０６との間の隙間に挿入し、その状態で第１の金枠５０７を当該導通部４９と側壁５４４ｂとの角度θが略ゼロとなるように移動させる。

その結果、第２の金枠５０８は側壁５４４ｂの内側面とプラスチックフレーム５０６の外面とが例えば図２０中のＺ軸方向で略一致するので、その状態で導通部４９を第２の金枠５０８の側壁用凹部５６とプラスチックフレーム５０６との間の隙間に挿入するように第１の金枠５０７を図中のＺ軸方向に降ろす。これにより、例えば図２０に示すように第１の液晶パネル５０２及び該液晶パネルを収容するプラスチックフレーム５０６を覆うように第１の金枠５０７がセットされ、導通部４９が確実に第２の金枠５０８の側壁用凹部５６の内壁に接触し、第１の金枠５０７と第２の金枠５０８との導通が図られる。

また、第１の金枠５０７を第２の金枠側に降ろすと、第１の金枠５０７の第１の開口部５４５の周縁付近が図２０に示すように第１の基板１０の非表示領域を外側から押圧し、第１の液晶パネル５０２を第１の照明装置５０３ごとプラスチックフレーム５０６の第１の照明装置用凹部５４０に固定することとなる。このとき、同様に第２の金枠５０８の第２の開口部５７３の周縁付近が図２０に示すように第１の基板１０の非表示領域を外側から押圧し、第２の液晶パネル５７０を第２の照明装置５７１ごとプラスチックフレーム５０６の第２の照明装置用凹部５４１に固定することとなる。

一方、第１の金枠５０７を第２の金枠側に降ろすと、第１及び第２の金枠５０７，５０８に設けられた二つの押えばね部４６の押えばね４７が図２０に示すようにプラスチックフレーム５０６に当接し、そのばねの弾性力によりプラスチックフレーム５０６と第１及び第２の金枠５０７，５０８とのがたつきを抑えることができる。

以上のように第１及び第２の金枠５０７，５０８をプラスチックフレーム５０６にセットした後、その他の必要な部品を取り付けて液晶装置５０１が完成する。

尚、上述の液晶装置５０１は例えば第２の金枠５０８に、携帯電話機等の電子機器の中枠等に図示しない接続部により電気的に接続する。これにより、導通部４９により同電位となった第１及び第２の金枠５０７，５０８の電気がアースされることとなる。

このように本実施形態によれば、第１及び第２の液晶パネル５０２，５７０を備え、夫々の液晶パネルをその間に配置されたプラスチックフレーム５０６に固定する第１及び第２の金枠５０７，５０８を有し、例えば第１の金枠５０７から第２の金枠５０８に弾性力のある導通部４９を延出させ第１及び第２の金枠５０７，５０８の導通を取ることとしたので、部品公差のばらつき等によっても確実に第１及び第２の金枠５０７，５０８の導通を取ることが可能となり、液晶パネルや回路基板等が誤動作する等のことを防止できる。

（第３の実施形態・電子機器）

次に、上述した液晶装置１，１０１，２０１，４０１，５０１を備えた本発明の第３の実施形態に係る電子機器について説明する。尚、第１の実施形態の構成要素と共通する構成要素については、第１の実施形態の構成要素と同一の符号を付しその説明を省略する。

図２１は本発明の第３の実施形態に係る電子機器の表示制御系の全体構成を示す概略構成図である。

電子機器３００は、表示制御系として例えば図２１に示すように液晶パネル２及び表示制御回路３９０などを備え、その表示制御回路３９０は表示情報出力源３９１、表示情報処理回路３９２、電源回路３９３及びタイミングジェネレータ３９４などを有する。

また、液晶パネル２には表示領域Ｉを駆動する駆動回路３６１を有する。

表示情報出力源３９１は、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）やＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）などからなるメモリと、磁気記録ディスクや光記録ディスクなどからなるストレージユニットと、デジタル画像信号を同調出力する同調回路とを備えている。更に表示情報出力源３９１は、タイミングジェネレータ３９４によって生成された各種のクロック信号に基づいて、所定フォーマットの画像信号などの形で表示情報を表示情報処理回路３９２に供給するように構成されている。

また、表示情報処理回路３９２はシリアル−パラレル変換回路、増幅・反転回路、ローテーション回路、ガンマ補正回路、クランプ回路などの周知の各種回路を備え、入力した表示情報の処理を実行して、その画像情報をクロック信号ＣＬＫと共に駆動回路３６１へ供給する。また、電源回路３９３は、上述した各構成要素に夫々所定の電圧を供給する。

このように本実施形態によれば、電子機器３００に用いられる液晶装置１の第１の金枠７が、第２の金枠８に向けて延出する弾性力を有する導通部４９を有し、該導通部４９は、その弾性力により第２の金枠８の側壁用凹部５６の内壁に押圧され該内壁と接触して第１の金枠７と第２の金枠８とを導通することとしたので、部品公差のバラツキがあっても第１の金枠７の導通部４９がその弾性力により例えば第２の金枠８に押圧され、第１及び第２の金枠７，８間で確実な導通が図れると共により小型化された電子機器３００を提供することが可能となる。

また、導通部４９はフレキシブル基板側の反対側である側壁４４ｂから第２の金枠８の側壁５３ｂに向けて延出しているので、例えばフレキシブル基板５が接続されないためスペース的に余裕があり、導通部４９や該導通部４９と接触する第２の金枠８の側壁用凹部５６を配置する位置の自由度が高い。

特に最近の電子機器にあっては、より小型で高品質な電子機器であることが要求されており、係る電子機器を提供する本発明の意義は大きいといえる。

具体的な電子機器としては、携帯電話機やパーソナルコンピュータなどの他に液晶表示装置が搭載されたタッチパネル、プロジェクタ、液晶テレビやビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末等が挙げられる。そして、これらの各種電子機器の表示部として、上述した例えば液晶装置１，１０１，２０１，４０１，５０１が適用可能なのは言うまでもない。

なお、本発明の電気光学装置及び電子機器は、上述した例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変更を加え得ることは勿論である。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、上述した各実施形態や変形例を組み合わせても良い。

以上、好ましい実施形態を上げて本発明を説明したが、本発明は上述したいずれの実施形態にも限定されず、本発明の技術思想の範囲内で適宜変更して実施できる。

例えば、上述の実施形態や変形例ではパッシブマトリクス型の液晶表示装置について説明したがこれに限られるものではなく、例えば薄膜トランジスタ素子アクティブマトリクス型、薄膜ダイオード素子アクティブマトリクス型の液晶表示装置であってもよい。更には反射半透過型に限らず例えば反射型、透過型であってもよい。これにより、多種多様な液晶表示装置についても、低コストで部品間の確実な導通を図り電気的ノイズによる電気光学パネルや電子部品の誤動作及び破壊を防止できる。

また、上述の実施形態や変形例では、プラスチックフレーム６に収納される液晶パネルや電子部品としての発音体、第２の液晶パネルについて説明したがこれに限られるものではなく、例えば回路基板等の電子部品であっても適用可能である。これにより、多種多様な液晶表示装置についても、低コストで部品間の確実な導通を図り電気的ノイズによる電気光学パネルや電子部品の誤動作及び破壊を防止できる。

更に上述の実施形態や変形例では、液晶装置の液晶パネルや発音体等を収容する収容体としてプラスチックフレームについて説明したがこれに限られるものではなく、例えば金属等の材質による収容体であってもよい。これにより、第１の金枠、収容体、第２の金枠による導通をより確実なものとすることができる。

また、上述の実施形態や変形例では収容体としてプラスチックフレームについて説明したがこれに限られるものではなく、例えば図２２に示すように略矩形の板状のもので、相対向する二つの角に、夫々くの字状に液晶パネル等をガイド、保持する壁を設けたようなものでもよい。以下に具体的に当該収容体の例を中心に説明するが、第１の実施形態の構成要素と共通する構成要素については、第１の実施形態の構成要素と同一の符号を付しその説明を省略する。

例えば図２２に示すように液晶装置６０１は、第１の電気光学パネルとしての液晶パネル２、その液晶パネル２に光を射出する照明装置３、液晶パネル２に近接して設けられた電子部品としての発音体４、該液晶パネル２に電気的に接続された回路基板としてのフレキシブル基板５、その液晶パネル２や発音体４等を収容する収容体としての保持板６０６、更に液晶パネル２や発音体４等を収容した保持板６０６を狭持する第１の金枠６０７及び第２の金枠８等を有する。ここで、液晶装置６０１には、第１及び第２の金枠６０７，８の他にもその他の付帯機構が必要に応じ付設される（図示しない）。

ここで、保持板６０６は例えば図２２に示すように略矩形の平板６８０及びその平板６８０の相対向する２つの角に設けられた略くの字状に形成された液晶パネル２や照明装置３等をガイド、保持する壁６８１，６８２等を有する。

壁６８１は、図２２においてフレキシブル基板側から見て平板６８０の左端にその表裏面に渡るように平板６８０の２辺の縁から直角に立設されており、夫々辺から立設された壁は該辺の長さに比べ横幅が短くなっている。例えば壁６８１のフレキシブル基板側は、その平板上に配置された液晶パネル２の外部用端子２２にフレキシブル基板５の本体部接続用端子３７を外部用ＡＣＦ３８を介し電気的に接続できるような図２２中のＸ軸方向の長さに形成されている。尚、壁６８２も壁６８１と同様に対向する平板６８０の角（図中のフレキシブル基板側と反対側）に形成されており、壁６８１，６８２は互いに窪んだ内側が向き合うようになっている。

また、保持板６０６は例えば収容する照明装置３及び一部の液晶パネル２が丁度、壁６８１，６８２の内側に収まり保持できるように形成されており、反対側には発音体４が壁６８１，６８２の内側に収容される。

これにより、極めて簡単に液晶パネル２、照明装置３及び発音体等を収容することができ、その収容体の製造もより簡単にすることが可能となる。更に壁が、平板６８０の４辺の全部を覆っているわけではないので液晶パネル２等へのフレキシブル基板５等を接続する自由度を向上させることができる。

更に第１の金枠６０７は、略第１の実施形態と同様であるが例えば図２２に示すように第１の実施形態に設けられている開口部４５と平面部４３のフレキシブル基板側と反対側の一辺の縁との間の二つの押えばね部４６及び押えばね４７が、設けられていない。

第１の実施形態に係る液晶装置の概略斜視図である。 図１と反対側から見た液晶装置の概略斜視図である。 第１の実施形態に係る液晶装置の概略分解斜視図である。 図１のＡ−Ａ線の断面図（光源、発音体は切断されていない。）である。 図４の部分拡大図である。 第１の実施形態に係る金枠から延出した導通部の概略説明図である。 図６のＢ−Ｂ線の断面図（光源、発音体は切断されていない。）である。 フレキシブル基板と反対側から見た導通部の概略説明図である。 第１の実施形態に係る液晶装置のアースの説明図である。 第１の実施形態に係る第１の金枠の組み付けの説明図である。 変形例１に係る液晶装置の概略斜視図である。 図１１のＧ−Ｇ線断面図である。 変形例１に係る導通部の拡大説明図である。 変形例２に係る液晶装置の概略斜視図である。 変形例２に係る導通部の拡大説明図である。 変形例３に係る液晶装置の概略斜視図である。 図１６の反対方向から見た概略斜視図である。 図１６のＬ−Ｌ線断面図（発音体は切断していない。）である。 変形例３に係る導通部の突出状態を示す説明図である。 第２の実施形態に係る液晶装置の概略断面図である。 第３の実施形態に係る電子機器の表示制御系の概略構成図である。 液晶装置の収容体が枠が四辺にない場合の説明図である。

符号の説明

１，１０１，２０１，４０１，５０１，６０１ 液晶装置、 ２ 液晶パネル、 ３ 照明装置、 ４ 発音体、 ５ フレキシブル基板、 ６，１０６，２０６，５０６ プラスチックフレーム、 ７，１０７，２０７，４０７，５０７，６０７ 第１の金枠、 ８，１０８，２０８，４０８，５０８ 第２の金枠、 ９ シール材、 １０ 第１の基板、 １１ 第２の基板、 １２ 液晶、 １３ コモン電極、 １４，１８ オーバーコート層、 １５，１９ 配向膜、 １６，２０ 偏光板、 １７ セグメント電極、 ２１ 張出し部、 ２２ 外部用端子、 ２３ 光源、 ２４ 導光板、 ２５，２６ プリズムシート、 ２７ 拡散シート、 ２８ 反射シート、 ２９ 発音体本体、 ３０ 発音体用端子、 ３１ 発音体端子部、 ３２ ベース基材、 ３３ 配線パターン、 ３４ 液晶駆動用ＩＣ、 ３５ 本体部、 ３６ 分岐部、 ３７ 本体部接続用端子、 ３８ 外部用ＡＣＦ、 ３９ 分岐部接続用端子、 ４０照明装置用凹部、 ４１ 発音体用凹部、 ４２ フレーム案内溝、 ４３，５２，５４３，５５２ 平面部、 ４４，５３，１４４，１５３，２４４，２５３，４４４，４５３，５４４，５５３ 側壁、 ４５ 開口部、 ４６ 押えばね部、 ４７ 押えばね、 ４８，５４８ 第１の金枠用凹部、 ４９，１４９，２４９，４９４ 導通部、 ５０，１５０，２５０，４５０ 先端部、 ５１ 支持体、 ５４ 放音孔、 ５５，５５５ 第２の金枠用凹部、 ５６，１５６，２５６，４５６ 側壁用凹部、 ５７ 接続部、 ５８ ギャップ材、 １５９，２５９ フレーム凹部、 ２６０ 側壁延出部、 ５０２ 第１の液晶パネル、 ５０３ 第１の照明装置、 ５０５ 第１のフレキシブル基板、 ５３７ 液晶パネル接続用端子、 ５４０ 第１の照明装置用凹部、 ５４１ 第２の照明装置用凹部、 ５４５ 第１の開口部、 ５７０ 第２の液晶パネル、 ５７１ 第２の照明装置、 ５７２ 第２のフレキシブル基板、 ５７３ 第２の開口部、 ３００ 電子機器、 ３６１ 駆動回路、 ３９０ 表示制御回路、 ６０６ 保持板、 ６８０ 平板、 ６８１，６８２ 壁

Claims (9)

1. 電気光学パネルと、
   前記電気光学パネルを収容する収容体と、
   前記収容体を挟持する第１の金枠、及び第２の金枠と、を具備し、
   前記第１の金枠は前記第２の金枠に向けて形成された第１の側壁を、第２の金枠は前記第１の金枠に向けて形成された第２の側壁を、有してなり、
   前記第１の側壁、及び第２の側壁のいずれか一方の側壁には、他方の側壁に向けて延出し、弾性を有する導通部が形成されており、
   前記導通部以外の前記第１の側壁の端面と前記第２の側壁の端面とは、平面的に合わさっており、
   前記導通部を前記他方の側壁の側面に押圧して前記第１の金枠と前記第２の金枠とを電気的に導通していることを特徴とする電気光学装置。
2. 前記収容体に収容された電子部品を更に有し、
   前記電気光学パネルが前記第１の金枠によって前記収容体に固定されており、前記電子部品が前記第２の金枠によって前記収容体に固定されてなることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
3. 前記電気光学パネルに接続された回路基板を更に有し、
   前記導通部は、前記電気光学パネルを挟んで前記回路基板の反対側の前記一方の側壁に形成されてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の電気光学装置。
4. 前記他方の側壁に凹部が形成されており、
   前記凹部において前記導通部が前記他方の側壁に接触していることを特徴とする請求項１乃至請求項３のうちいずれか１項に記載の電気光学装置。
5. 複数の前記導通部を備えていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のうちいずれか１項に記載の電気光学装置。
6. 前記導通部は、前記一方の側壁を延出して形成した板ばねであることを特徴とする請求項１乃至請求項５のうちいずれか１項に記載の電気光学装置。
7. 前記電子部品は、発音体であることを特徴とする請求項２に記載の電気光学装置。
8. 前記電子部品は、電気光学パネルであることを特徴とする請求項２に記載の電気光学装置。
9. 請求項１乃至請求項８のうちのいずれか１項に記載の電気光学装置を備えたことを特徴とする電子機器。

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