JP3719361B2 - 表示装置およびそれを備えた電子機器 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表示装置およびそれを備えた電子機器に関する。
【０００２】
【背景技術および発明が解決しようとする課題】
表示パネルと、その背面側に設けられるバックライトユニットと、バックライトユニットに電力を供給する電源としてのインバータとを備える表示装置においては、バックライトユニットの背面側に配置されるバックライト固定枠と、バックライト固定枠の背面側に配置されるシールドケースとを備えて表示装置が形成されることが一般的である。そして、バックライトユニットが両面テープなどを用いてバックライト固定枠に固定され、そのバックライトユニットに表示パネルが両面テープなどで固定されて、表示パネルとバックライトユニットとの一体性が保たれて、それらが所定の位置関係になるようにされている。
【０００３】
ところが、このような表示装置においては、表示パネルの表示領域と、バックライトユニットとを正確に位置合わせして、バックライトユニットからの光が表示パネルの表示領域の全域に及んで、表示領域全体が良好に目視可能となるようにする必要がある。そのため、表示パネルとバックライトユニットとの固定は、微妙な位置合わせを伴うものとなり、工数が長くなるにもかかわらず、位置合わせ精度が高くないという問題があった。
【０００４】
また、表示パネルやバックライトユニットを両面テープなどによって固定すると、両面テープなどを用いた領域が表示に使用できない領域となる。したがって、所定の表示面積を確保するためには、表示パネルの外形を大きくする必要が生じる。これは電子機器において要求されることが多い小型軽量化に逆行してしまう。また、両面テープなどを用いることにより、その厚さ分だけ表示装置の厚さが増すとともに、重量も両面テープ分だけ増加してしまう。さらには、高温高湿環境下や低温環境下での使用または経時変化等により両面テープの粘着力が低下して、両面テープの剥がれが発生し、それによって表示パネルとスペーサやバックライトユニットなどとの間で位置ずれが生じて、表示領域の一部が見えない状態となる可能性もあり、信頼性の面でも問題であった。
【０００５】
さらに、バックライト固定枠とシールドケースとの間において位置ずれが起きないように、バックライト固定枠およびシールドケースの少なくとも一方の端部を垂直に折り返して他方の端部と重ね合わせることが行われている。しかしながら、このように端部を折り返して重ね合わせると、パネル固定枠またはスペーサを形成する板材の厚さ分だけ、形成された表示装置の額縁領域が増加してしまう。
【０００６】
本発明は、上記のような点に鑑みてなされたものであり、その目的は、下記の少なくとも１つの課題を解決することができる、表示装置およびそれを用いた電子機器を提供することにある。
【０００７】
１）表示パネルとバックライトユニットとを短い工数で高精度に位置合わせして、製造できる。
【０００８】
２）バックライトユニットとバックライト固定枠とを短い工数で高精度に位置合わせして、製造できる。
【０００９】
３）バックライト固定枠とシールドケースとを短い工数で高精度に位置合わせして、製造できる。
【００１０】
４）外形や重量の増加を伴わずに、短い工数で高精度に位置合わせして、製造できる。
【００１１】
５）経時変化や使用環境によって影響を受けず、高い信頼性を備える。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
（１） 本発明に係る表示装置は、
表示パネルと、
前記表示パネルの背面側に配置され、前記表示パネルに向けて光を放射するバックライトユニットと、
底面部を備え、前記バックライトユニットを背面側から固定するバックライト固定枠と、
前記バックライト固定枠の背面側に配置され、前記バックライトユニットに電力を供給する電源と、
前記電源を背面側から覆うシールドケースと、
を有し、
前記バックライト固定枠と前記シールドケースとが一体形成されていることを特徴とする。
【００１３】
本発明によれば、バックライト固定枠およびパネル固定枠が一体に形成されているため、殆ど工数を要することなく、高精度に、バックライト固定枠とパネル固定枠とを位置合わせして製造できる表示装置が得られる。
【００１４】
（２） 本発明に係る表示装置は、
前記バックライト固定枠と前記シールドケースに共通な一辺を有し、前記共通な一辺には、前記バックライト固定枠と前記シールドケースの境界線に切り込み部が形成されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明によれば、バックライト固定枠とシールドケースに共通な一辺における、バックライト固定枠とシールドケースとの境界線に切り込み部が形成されているため、境界線において容易に折り曲げることができ、それによってバックライト固定枠とシールドケースとを所定の位置関係として表示装置を製造することができる。
【００１６】
（３） 本発明に係る表示装置は、
前記バックライト固定枠および前記シールドケースは、金属で形成されていることを特徴とする。
【００１７】
本発明によれば、バックライト固定枠およびシールドケースが金属で形成されているため、薄型で十分な強度を持ち、放熱性の高いバックライト固定枠およびシールドケースを備えた表示装置が得られる。
【００１８】
（４） 本発明に係る表示装置は、（３）において、
前記バックライト固定枠または前記シールドケースのいずれかが一点で接地されていることを特徴とする。
【００１９】
本発明によれば、一辺を共通にして一体形成されているバックライト固定枠とシールドケースが、いずれかの一点で接地されているため、一点接地により得られる高いノイズ低減効果により、パネル表示品位および信頼性を高めることができる。
【００２０】
（５） 本発明に係る表示装置は、
前記バックライト固定枠は、前記底面部から前記バックライトユニットの端面に沿って立設されて、前記バックライトユニットを前記底面部とほぼ平行な面内の所定位置に位置決めする、複数の第３位置決め部を有することを特徴とする。
【００２１】
本発明によれば、バックライト固定枠に設けられた複数の第３位置決め部によって、バックライトユニットをバックライト固定枠の底面部とほぼ平行な面内の所定位置に位置決めすることができるため、バックライトユニットとバックライト固定枠とを短い工数で高精度に位置合わせして製造できる表示装置が得られる。また、バックライトユニットとバックライト固定枠との位置決めを、両面テープなどを用いずに行うことができるため、両面テープの貼付などのために発光面として用いることができない額縁領域ひいては外形が増加することがなく、両面テープなどによって重量や厚さが増加することもない。
【００２２】
（６） 本発明に係る表示装置は、
前記バックライトユニットは、導光板と、該導光板の一端面に沿って配置された光源部と、該光源部の周囲を前記導光板の側を除いて覆うリフレクタとを備え、
前記複数の第３位置決め部は、前記バックライトユニットの前記光源部が配置された辺以外に対応するものが、前記光源部が配置された以外の前記導光板の端面を覆う平面状に形成されていることを特徴とする。
【００２３】
本発明によれば、バックライトユニットの光源部が配置された辺以外に対応する第３位置決め部が、光源部が配置された以外の導光板の端面を覆う平面状に形成されている。したがって、それら第３位置決め部の導光板に面する側が十分な反射率を備えれば、それら第３位置決め部によって光源部からの光利用効率を向上させることができる。
【００２４】
（７） 本発明に係る表示装置は、
第２枠部を備え、前記表示パネルを背面側から固定し、かつ、前記バックライトユニットを前面側から固定するスペーサをさらに有し、
前記スペーサと前記バックライト固定枠とが一体形成されていることを特徴とする。
【００２５】
本発明によれば、スペーサとバックライト固定枠とが一辺を共通にして一体形成されているため、殆ど工数を要することなく、高精度に、スペーサとバックライト固定枠とを位置合わせして製造できる表示装置が得られる。
【００２６】
（８） 本発明に係る表示装置は、
前記バックライト固定枠、前記シールドケース及び前記スペーサは金属からなり、前記バックライト固定枠、前記シールドケース及び前記スペーサの少なくとも一点で接地されていることを特徴とする。
【００２７】
本発明によれば、バックライト固定枠、シール土ケース、スペーサは一体形成されていて、金属からなるため、少なくとも一個所で接地すれば、ノイズを外に逃がすことができ、ノイズにより表示が影響されるのを防ぐことができる。
【００２８】
（９） 本発明に係る表示装置は、
前記スペーサと前記バックライト固定枠とに共通な一辺には、前記スペーサと前記バックライト固定枠との境界線に切り込み部が形成されていることを特徴とする。
【００２９】
本発明によれば、スペーサとバックライト固定枠とに共通な一辺における、スペーサとバックライト固定枠の境界線に切り込み部が形成されているため、境界線において容易に折り曲げることができ、それによって、スペーサとバックライト固定枠とを所定の位置関係として表示装置を製造することができる。
【００３０】
（１０） 本発明に係る表示装置は、
前記スペーサは、前記バックライトユニットの方向に向けて前記第２枠部から突出する第２突出部を有することを特徴とする。
【００３１】
本発明によれば、スペーサおよびバックライトユニットを所定の位置関係とした後、スペーサに設けられた第２突出部をバックライトユニットの背後に回り込むようにして折り曲げることによって、高い信頼性で一体化された表示装置を容易に形成することができる。
【００３２】
（１１） 本発明に係る表示装置は、
前記スペーサは、前記第２枠部から立設されて前記表示パネルの端面に当接して、前記表示パネルを前記第２枠部とほぼ平行な面内の所定位置に位置決めする複数の第２位置決め部を有することを特徴とする。
【００３３】
本発明によれば、スペーサに設けられた複数の第２位置決め部によって、表示パネルを第２枠部とほぼ平行な面内の所定位置に位置決めすることができるため、表示パネルとスペーサとを短い工数で高精度に位置合わせして製造できる表示装置が得られる。また、表示パネルとスペーサとの位置決めを、両面テープなどを用いずに行うことができるため、両面テープの貼付などのために表示が行われない額縁領域ひいては外形が増加することがなく、両面テープなどによって重量や厚さが増加することもない。
【００３４】
（１２） 本発明に係る表示装置は、
前記表示パネルは、表示領域と、前記表示領域の周囲に形成された周辺回路領域と、を備え、
前記スペーサの前記第２枠部は、前記周辺回路領域に対応する位置に形成されていることを特徴とする。
【００３５】
本発明によれば、表示パネルとバックライトユニットとの間に位置するスペーサの第２枠部が、表示領域の周辺回路領域に対応する位置に形成されているため、バックライトユニットから周辺回路領域に及ぶ光や熱を、第２枠部によって遮断することができる。したがって、周辺回路領域に形成された回路に光や熱が及んでリーク電流が発生する可能性を低減することができる。
【００３６】
（１３） 本発明に係る表示装置は、
前記スペーサは、前記第２枠部と前記表示パネルとの間隔を保ち、かつ、前記バックライトユニットから前記周辺回路領域への光漏れを防ぐ壁部を備えることを特徴とする。
【００３７】
本発明によれば、スペーサに設けられた壁部によって表示パネルとバックライトユニットの間の距離が広がることになるため、バックライトユニットの熱による表示パネルに対する影響をさらに低減することができる。
【００３８】
また、バックライトユニットと液晶パネルとが、スペーサに設けられた壁部によってさらに隔てられるため、バックライトユニットと液晶パネルとの間の接触などによって互いに傷つく可能性も低下する。さらに、液晶パネルとバックライトユニットとの間でモワレが発生したり、液晶パネルとバックライトユニットの間で干渉縞が発生したりすることを、凸部の高さを適切に設定することにより防止できる。従って、スペーサに設けられた壁部及び凸部はバックライトからの光や熱による表示パネルの周辺回路の誤動作、あるいは劣化を防ぐことができ、信頼性を向上させることができる。
【００３９】
（１４） 本発明に係る表示装置は、
前記バックライト固定枠の４辺により囲まれる面積は、前記スペーサの４辺により囲まれる面積より小さいことを特徴とする。
【００４０】
本発明は、スペーサが少なくとも表示パネルの全領域に対応する平面形状を備える必要があり、バックライト固定枠がほぼ表示パネルの表示領域に対応する平面形状を有するバックライトユニットに対応した平面形状を持っていればよい点を利用して、バックライト固定枠の平面形状をスペーサの平面形状より小さくしたものである。これによって、バックライト固定枠が小型となるため、表示領域の大きさに比し小型軽量の表示装置が得られる。
【００４１】
（１５） 本発明に係る電子機器は、
前記いずれかの表示装置を表示手段として有することを特徴とする。
【００４２】
本発明によれば、表示装置について前述した作用効果を有し、信頼性の高い表示手段を備えた電子機器が得られる。
【００４３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照しながら、さらに具体的に説明する。
【００４４】
１． ＜第１実施形態＞
１．１ 表示装置
本実施形態においては、本発明の表示装置の一例として、液晶表示装置を用いて説明する。図１は、本実施形態の表示装置としての液晶表示装置１０を模式的に示す分解斜視図である。また、図２（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、および（Ｄ）は、各部を所定位置に収めて液晶表示装置を形成した状態を、図１に示したＡ、Ｂ、Ｃ、およびＤの各方向から見た図である。図１に示すように、本実施形態の液晶表示装置１０は、表示パネルとしての液晶パネル１４と、液晶パネル１４の背面側に配置されるバックライトユニット４０と、バックライトユニット４０の背面側に配置されるインバータ６０とを備えている。
【００４５】
さらに、液晶表示装置１０は、上述した各部を保護して所定の位置関係に保つ枠部材として、液晶パネル１４の前面側に配置されるパネル固定枠１２と、液晶パネル１４とバックライトユニットとの間に配置されるスペーサ３０と、バックライトユニット４０の背面に配置されるバックライト固定枠５６と、インバータの背面側に配置されるシールドケース６４とを備えている。なお、本実施形態においては、パネル固定枠１２とスペーサ３０、スペーサ３０とバックライト固定枠５６、および、バックライト固定枠５６とシールドケース６４が、それぞれ一辺を共通にして折り曲げ可能に一体形成されている。また、パネル固定枠１２、スペーサ３０、バックライト固定枠５６、およびシールドケース６４は、金属、例えば、燐青銅などの銅系材料、スズメッキ鋼板（通称ブリキ）、またはアルミ材料などからなる１枚の金属板にプレス加工などを施すことにより形成されている。燐青銅は比抵抗が小さく強度、弾性、耐食性などの点でも優れており、特に好ましい。またスズメッキ鋼板は材料自体が安価に入手できる。またアルミ材料は軽量化において優れており、用途に合わせた材料選定が必要である。このように、パネル固定枠１２、スペーサ３０、バックライト固定枠５６、およびシールドケース６４が金属で形成されているため、これら枠部材は、薄型でありながら十分な強度と、高い放熱性を備えることができる。
【００４６】
また、一体形成された、パネル固定枠１２、スペーサ３０、バックライト固定枠５６、およびシールドケース６４は、いずれかの１箇所に接続されたリード線によって一括接地される。このように、枠部材、すなわちパネル固定枠１２、スペーサ３０、バックライト固定枠５６、およびシールドケース６４は、金属で形成されているため接地してシールド効果を持たせることができる。しかも、それらは一体形成されているため、その一点にリード線などを接続することによって、容易に一点接地でき、インバータ６０、蛍光管５０、周辺回路領域、または外部環境などから発生するノイズによる液晶パネルの表示品質に対する影響を、枠部材を個々に接地する場合に比べて、さらに低下させることができる。
【００４７】
そして、パネル固定枠１２とスペーサ３０、スペーサ３０とバックライト固定枠５６、および、バックライト固定枠５６とシールドケース６４のそれぞれの対において、共通な一辺の境界線には予め切り込み部が形成されている。例えば、図３は、パネル固定枠１２とスペーサ３０との共通な一辺の境界線付近を折り曲げ前の状態として示す断面図である。この図に示すように、共通な一辺における境界線には切り込み部３８が形成されており、例えば厚さ０．２５ｍｍのスズメッキ鋼板（通称ブリキ）でパネル固定枠１２とスペーサ３０を形成した場合は、材厚に対し、２／３程度の深さを持つ切り込み部３８が適切であることが確認されている。なお、切欠き部３８は、図３に断面図として示したように、Ｖ字型に切り欠かれていることが望ましい。これによって、一体形成されたパネル固定枠１２とスペーサ３０とをそれらの境界線で容易に折り曲げ加工して、パネル固定枠１２とスペーサ３０とを所定の位置関係にすることができる。なお、切り込み部３８の深さは、用いられる材料とその厚さによって適宜決定される。また、切り込み部３８が形成された折り曲げ箇所を事前に所定の折り曲げ量の半分程折り曲げておくことにより、組立時における折り曲げが容易になるとともに、折り曲げ位置の精度を高めることができる。また、ここではパネル固定枠１２とスペーサ３０との共通な一辺における境界線に形成された切り込み部３８について説明したが、スペーサ３０とバックライト固定枠５６、および、バックライト固定枠５６とシールドケース６４の各対においても、境界線には同様に切り込み部が形成されている。なお、切り込み部は、図３に示したように断面Ｖ字形状で連続したものでなく、例えば、ミシン目状に、貫通または非貫通の切り込みを設けるようにしてもよい。
【００４８】
液晶パネル１４は、図１に示したようにパネル固定枠１２とスペーサ３０との間に配置される。液晶パネル１４は、アクティブマトリクス基板１５と対向基板２４との間に液晶が封入され、それら基板１５，２４の外面側に偏光板８５（背面側の偏光板は図示せず）が貼付されて形成されている。また、液晶パネル１４は、液晶注入後に液晶を密封するために、例えばＵＶ硬化樹脂などからなる封止部２２を一つの端面に備えている。封止部２２は、信頼性の高い封止を実現するために、例えば液晶パネル１４の端面２３と封止部２２との接触面積を多くして外部からの空気等の侵入を防止することを目的として端面２３から盛り上がった形状の突出部として形成されている。そして、液晶パネル１４には、その端子部に配線基板８２、例えばＦＰＣ（可撓性配線基板）が接続されている。
【００４９】
また、後に詳述するが、液晶パネル１４は、表示領域と、表示領域の周囲に形成された周辺回路領域とを備えて形成されている。周辺回路領域には、例えばアクティブマトリクス基板１５上に形成されたポリシリコン層に、液晶パネル１４の各画素を駆動する駆動回路、液晶パネル１４に表示する画像情報を生成する信号回路、および検査回路などの少なくともいずれかが形成されている。
【００５０】
バックライトユニット４０は、図１に示したようにスペーサ３０とバックライト固定枠５６との間に配置される。バックライトユニット４０は、光源部としての蛍光管５０、導光板４４、リフレクタ５４、レンズシート（図示せず）、および反射シート（図示せず）を備えて形成されている。蛍光管５０には所定電圧の電源を接続するための接続部５１を介してインバータ６０の出力が接続される。導光板４４は、その一端面４５に沿って蛍光管５０が配置され、蛍光管５０からの光を液晶パネル１４の全表示領域に向けて導く。導光板は、蛍光管５０の側において厚さが厚い、くさび状の断面形状に形成されている。導光板４４がこのようにくさび形状を備えることによって、導光板４４から液晶パネル１４に向けて放射される光量が蛍光管５０の付近と蛍光管５０から離れた位置とで均一化される。リフレクタ５４は、蛍光管５０の周囲を導光板４４の側を除いて覆う。レンズシートは、導光板４４の前面側に配置されて光利用効率を向上させる。反射シートは、導光板４４の背面に配置されて導光板４４から背面側に漏れた光を前面側に反射させる。
【００５１】
電源としてのインバータ６０は、バックライト固定枠５６とシールドケース６４との間に配置され、バックライトユニット４０の蛍光管５０に電力を供給する。インバータ６０は、例えば入力された５Ｖの直流電圧を、２５０Ｖ、１００ｋＨｚの交流電圧として出力して蛍光管５０に供給する。インバータ５０はバックライト固定枠５６を挟んでバックライトユニット４０のすぐ背面側、しかも蛍光管５０が配置される位置に近く配置されるため、蛍光管５０の接続部５１までの配線を短くすることができる。これによって、インバータ６０と蛍光管５０との間の配線からのリーク電流が小さくなり、高いエネルギー効率で蛍光管５０を発光させることができる。また、配線が短くなるため、配線による寄生容量を小さくすることができる。
【００５２】
図４は、図１に示したＩＶ方向から見た斜視図である。パネル固定枠１２は、第１枠部としての枠部１２ａを備え、液晶パネル１４を前面側から固定し物理的に保護している。枠部１２ａには、液晶パネル１４の表示領域に対応した大きさの表示窓１３が設けられている。パネル固定枠１２は、前述したようにスペーサ３０と一辺を共通にして一体形成されており、パネル固定枠１２とスペーサ３０との間に液晶パネル１４が収められ、共通な一辺の境界線で折り曲げられて、図２（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、および（Ｄ）に示したように、液晶パネル１４およびスペーサ３０と所定の位置関係となる。このように、液晶表示装置１０は、パネル固定枠１２とスペーサ３０とが一辺を共通にして一体形成されているため、殆ど工数を要することなく、パネル固定枠１２とスペーサ３０とを高精度に位置合わせして製造できる。
【００５３】
また、パネル固定枠１２は、バックライトユニット４０の方向に向けて枠部１２ａから突出する第１突出部としての突出部１２ｂを備えている。突出部１２ｂは、図２（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、および（Ｄ）に示したように、その先端付近にほぼ半球状の凸部１２ｃを備えており、液晶表示装置１０が組み立てられた後に、図２（Ｄ）に対応する図面である図５に示すようにシールドケース６４の背面側すなわちバックライトユニット４０の背面側に向けて折り曲げられて、凸部１２ｃがシールドケース６４の背面側に当接する状態となる。このように、突出部１２ｂは、折り曲げた部分がシールドケース６４の端部に当接してシールドケース６４を押圧するだけでなく、凸部１２ｃもシールドケース６４を押圧することになるため、パネル固定枠１２と、シールドケース６４を含む他の部分との一体性をさらに確実に保つことができる。
【００５４】
スペーサ３０は、第２枠部としての枠部３０ａを備え、液晶パネル１４とバックライトユニット４０との間に配置されて、液晶パネル１４を背面側から固定し、バックライトユニット４０を前面側から固定している。このように、液晶パネル１４とバックライトユニット４０との間にスペーサ３０が配置されていることによって、枠部３０ａによって液晶パネル１４とバックライトユニット４０との間に所定の間隙が形成され、干渉縞の発生、および、液晶パネル１４の画素とバックライトユニット４０のレンズシートのストライプが光学的に干渉することによって生じるモアレの発生を、防止している。また、液晶パネル１４とバックライトユニット４０との間にスペーサ３０を配置することによって、液晶パネル１４とバックライトユニット４０との間に間隙を設けたので液晶パネル１４とレンズシートとが当接せず、レンズシートの傷つきや破損を防止できる。
【００５５】
また、スペーサ３０は、枠部３０ａから立設された第２位置決め部としての位置決め部３０ｄを複数備えている。複数の位置決め部３０ｄは、それぞれ液晶パネル１４の端面に当接して、液晶パネル１４を第２枠部とほぼ平行な面内の所定位置に位置決めする。位置決め部３０ｄは、図４に示したように、その先端付近にほぼ半球状の凸部を備えており、液晶パネルの側面を３辺から弾性力により押圧することにより、短い工程で高精度に液晶パネルを位置決め固定できる。このように、スペーサ３０に液晶パネル１４を位置決めする複数の位置決め部３０ｄが設けられているため、スペーサ３０と液晶パネル１４との位置ずれが生じて、枠部３０ａによってバックライトユニット４０からの光の一部が遮られたり、バックライトユニット４０やパネル固定枠１２の表示窓１３などと液晶パネル１４との間に位置ずれが生じたりして、表示の一部が見えない状態となることを防止できる。さらに、液晶パネル１４とスペーサ３０との位置決めを、両面テープなどを用いずに行うことができるため、両面テープの貼付などのために表示が行えない額縁領域ひいては外形が増加することがなく、両面テープなどによって重量や厚さが増加することもない。
【００５６】
なお、液晶パネル１４の封止部２２がある端面２３に対向する位置決め部３０ｄは、突出する封止部２２を避けた位置に設けられて、液晶パネル１４の端面２３に当接している。したがって、突出している封止部２２の存在にも拘わらず、液晶パネル１４は、スペーサ３０の枠部３０ａとほぼ平行な面内の所定位置に安定して位置決めされて固定される。
【００５７】
さらに、スペーサ３０は、図１および図４に示すように、バックライトユニットの方向に向けて枠部３０ａから突出する第２突出部としての突出部３０ｂを備えている。突出部３０ｂは、その先端付近にほぼ半球状の凸部を備えており、前述したパネル固定枠１２の突出部１２ｂと同様に、シールドケース６４の背面側すなわちバックライトユニット４０の背面側に向けて折り曲げられて、凸部がシールドケース６４の背面側に当接する状態となる。このように、突出部３０ｂは、折り曲げた部分がシールドケース６４の端部に当接してシールドケース６４を押圧するだけでなく、凸部もシールドケース６４を押圧することになるため、スペーサ３０と、シールドケース６４を含む他の部分との一体性をさらに確実に保つことができる。
【００５８】
前述したように、スペーサ３０は、バックライト固定枠５６とも一辺を共通にして一体形成されており、スペーサ３０とバックライト固定枠５６との間にバックライトユニット４０が収められ、共通な一辺の境界線で折り曲げられて、図２（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、および（Ｄ）に示したように、バックライトユニット４０およびバックライト固定枠５６と所定の位置関係となる。また、この折り曲げは、前述したように、スペーサ３０とバックライト固定枠５６に共通な一辺における、スペーサ３０とバックライト固定枠５６の境界線に切り込み部が形成されているため、境界線において容易に行うことができる。このように、スペーサ３０がバックライト固定枠５６と一体に形成されているため、殆ど工数を要することなく、高精度に、スペーサ３０とバックライト固定枠５６とを位置合わせできる。
【００５９】
図６は、液晶パネル１４、スペーサ３０、およびバックライトユニット４０を模式的に示す断面図である。この図に示すように、スペーサ３０においては、液晶パネル１４の前述した周辺回路領域１７０に対応する位置に枠部３０ａが形成されている。このように、液晶パネル１４とバックライトユニット４０との間に位置するスペーサ３０の枠部３０ａが、表示領域１３０の周囲に位置する周辺回路領域１７０に対応する位置に形成されているため、バックライトユニット４０から周辺回路領域１７０に及ぶ光や熱を、枠部３０ａによって遮断することができる。本実施形態の周辺回路領域１７０は、前述したように、基板１６上に形成されたポリシリコン層に作り込まれているため、シリコン基板上に形成されたものに比べ光や熱の影響を受けやすく、それらによりリーク電流などが発生しやすい。しかしながら、スペーサ３０の枠部３０ａが、上述のようにバックライトユニット４０から周辺回路領域１７０に及ぶ光や熱を遮蔽するように形成されているため、周辺回路領域１７０に光や熱が及んでリーク電流が発生する可能性を低減することができる。
【００６０】
なお、図４において右側に位置する突出部１２ｂには、その基端部付近に２つの開口部１２ｄが設けられている。これらの開口部１２ｄは、やはり図４において右側に位置する位置決め部３０ｄが、パネル固定枠１２とスペーサ３０とが所定の位置関係とされたときに、図７に部分断面図として示すように、それら開口部１２ｄ内に位置するように形成されている。したがって、切り起こし形成されているため枠部３０ａの外周よりその板厚分だけはみ出している位置決め部３０ｄの外側に位置するように、突出部１２ｂを形成する必要がなくなる。したがって、パネル固定枠１２の幅を板厚分だけ小さくすることができる。
【００６１】
バックライト固定枠５６は、底面部５７を備え、バックライトユニット４０を背面側から固定する。前述したように、スペーサ３０とバックライト固定枠５６とは、一辺を共通にして一体形成されている。また、バックライト固定枠５６は、図１に示したように、底面部５７から立設された第３位置決め部としての位置決め部５８を複数備えている。複数の位置決め部５８は、バックライトユニット４０の対応する端面の形状に合わせた形状を持ち、しかもバックライトユニット４０の端面に当接するように形成されており、それによってバックライトユニット４０を底面部５７とほぼ平行な面内の所定位置に位置決めする。したがって、バックライトユニット４０とバックライト固定枠５６を短い工数で高精度に位置合わせできる。また、バックライトユニット４０とバックライト固定枠５６との位置決めを、両面テープなどを用いずに行うことができるため、両面テープの貼付などのために発光面として用いることができない額縁領域ひいては外形が増加することがなく、両面テープなどによって重量や厚さが増加することもない。
【００６２】
また、複数の位置決め部５８は、バックライトユニット４０の蛍光管５０が配置された辺以外に対応するものが、導光板４４の端面のうち蛍光管５０が配置されていない端面４７，４６をそれぞれほぼ密着して覆う平面状に形成されている。また、それら位置決め部５８の導光板４４に面する側は、十分な光反射率を備えて形成されているため、それら位置決め部５８によって蛍光管５０からの光の利用効率を向上させることができる。
【００６３】
そして、バックライト固定枠５６の面積は、スペーサ３０の面積より小さく形成されている。これは、スペーサ３０が、液晶パネル１４を保持固定するために少なくとも液晶パネル１４の全領域に対応する平面形状を備える必要があり、バックライト固定枠５６が液晶パネル１４の表示領域に対応する平面形状を有するバックライトユニット４０に対応した平面形状を持っていればよいためである。これによって、バックライト固定枠５６をスペーサ３０とほぼ等しい平面形状とした場合に比べて、バックライト固定枠５６が小型となるため、液晶表示装置１０を表示領域の大きさに比し小型軽量とすることができる。
【００６４】
シールドケース６４は、インバータ６０を背面側から覆っている。したがって、インバータ６０はバックライト固定枠５６とシールドケース６４との間に配置されることになる。前述したように、バックライト固定枠５６とシールドケース６４は、一辺を共通にして一体形成されており、バックライト固定枠５６とシールドケース６４との間にインバータ６０が収められ、共通な一辺の境界線で折り曲げられて、バックライト固定枠５６とシールドケース６４とが所定の位置関係となる。また、この折り曲げは、前述したように、バックライト固定枠５６とシールドケース６４に共通な一辺における、バックライト固定枠５６とシールドケース６４の境界線に切り込み部が形成されているため、境界線において容易に行うことができる。このように、シールドケース６４がバックライト固定枠５６と一体に形成されているため、殆ど工数を要することなく、高精度に、シールドケース６４とバックライト固定枠５６とを位置合わせできる。
【００６５】
上述したように、本実施形態の表示装置としての液晶表示装置１０においては、パネル固定枠１２とスペーサ３０、スペーサ３０とバックライト固定枠５６、および、バックライト固定枠５６とシールドケース６４が、それぞれ一辺を共通にして折り曲げ可能に一体形成されている。そして、それら枠部材の間に液晶パネル１４、およびバックライトユニット４０を、両面テープなどを用いることなく、位置決め部によって位置決めし、突出部によって固定して形成できる。そのため、両面テープなどを用いる場合のように、微妙な位置合わせを行う必要がなく、短い工数で高精度に位置合わせして表示装置を製造することができる。また、固定に両面テープなどを用いる場合のように、両面テープなどを用いた領域が表示に使用できない領域となってしまうことがないため、表示装置の額縁領域を小さくすることができる。さらに、両面テープなどを用いないため、両面テープなどの分だけ表示装置の厚さが増したり、重量が増加することがなく、小型軽量化できる。そして、両面テープなどを用いる場合のように、高温高湿環境下や低温環境下での使用または経時変化等により粘着力が低下して剥がれなどが発生することがないため、そのような原因のために表示パネルとスペーサやバックライトユニットなどとの間で位置ずれが生じて、表示領域の一部が見えない状態となったりする可能性がなく、高い信頼性を備えた表示装置が得られる。
【００６６】
１．２ 表示パネル
図８は、本実施形態の表示パネルとしての液晶パネル１４の平面図である。また、図９は、液晶パネル１４の端部付近（図８に示した線Ｈ−Ｉに沿った位置）における詳細を示す部分断面図である。
【００６７】
これらの図に示すように、液晶パネル１４は、石英ガラスまたは耐熱ガラスなどで形成された基板１６の表面にＩＴＯ（Indium Tin Oxide）膜からなる画素電極１７がマトリクス状に形成されたアクティブマトリクス基板１５と、やはり石英ガラスまたは耐熱ガラスなどで形成された基板２５の表面に対向電極２６が形成された対向基板２４と、これらの基板間に封入、挟持されている液晶８６とから概略構成されている。ここで、アクティブマトリクス基板１５では、基板１６の表面のうち、画素スイッチング用のＴＦＴ１８が形成されている領域の下層側には遮光膜１９が形成され、その表面に保護膜２０が形成された後、ＴＦＴ１８および画素電極１７が形成された構成になっている。なお、この液晶パネル１４を用いてカラー表示を行う場合には、対向基板２４の各画素に対向する領域にカラーフィルタが形成される。
【００６８】
アクティブマトリクス基板１５と対向基板２４とは、それらの間に分散配置されたギャップ材（図示せず）によって所定間隔に保たれ、対向基板２４の外周縁に沿って配置されたシール材７６によって貼り合わされている。このようにして、アクティブマトリクス基板１５、対向基板２４、およびシール材７６によって画成された領域に、電気光学物質としての液晶８６が封入されている。ここで、シール材７６は部分的に途切れて配置されており、その途切れた部分が液晶注入口８０となっている。このため、対向基板２４とアクティブマトリクス基板１５とを貼り合わせた後、シール材７６の内側領域を減圧状態にすることによって、液晶注入口８０から液晶８６を減圧注入することができる。液晶８６を封入した後、液晶注入口８０は樹脂で封止され、封止部２２となる。
【００６９】
対向基板２４はアクティブマトリクス基板１５よりも平面形状が小さく、アクティブマトリクス基板１５の周辺部分は、対向基板２４の外周縁よりはみ出た状態に貼り合わされる。アクティブマトリクス基板１５においては、表示領域の周辺に位置する、このはみ出した領域が周辺回路領域とされ、この領域に、画素スイッチング用のＴＦＴ１８と同時形成された駆動回路用のＴＦＴ（図示せず）を用いて構成された走査線駆動回路１７１やデータ線駆動回路１７４が形成されている。また、アクティブマトリクス基板１５の端部に形成された入出力端子８１も、対向基板２４からはみ出した領域に位置する。
【００７０】
対向基板２４には、シール材７６の形成領域の内側であって表示領域でない領域を遮光する遮光膜２７、およびアクティブマトリクス基板１５の各画素電極１７の境界領域に対応する領域を遮光する遮光膜２８が形成され、これらの遮光膜２７、２８の表面側に対向電極２６が形成されている。
【００７１】
また、液晶パネル１４は、アクティブマトリクス基板１５および対向基板２４の光入射側および光出射側の面に、ノーマリホワイトモード／ノーマリブラックモードの別に応じて、プラスチックシートを用いて形成された偏光板８４，８５（偏光シート）が所定の向きに配置される。
【００７２】
なお、本実施形態では、アクティブマトリクス基板１５の方から光が入射して、対向基板２４の方から出射される構成になっているが、その逆に、対向基板２４の方から光が入射して、アクティブマトリクス基板１５の方から出射される構成であってもよい。
【００７３】
このように構成した液晶パネル１４において、アクティブマトリクス基板１５では、データ線（図示せず）およびＴＦＴ１８を介して画素電極１７に印加した画像信号によって、画素電極１７と対向電極２６との間において液晶８６の配向状態を画素毎に制御し、画像信号に対応した所定の画像を表示する。例えば、液晶パネル１４をＴＮモードで構成した場合に、一対の基板間（アクティブマトリクス基板１５と対向基板２４）の各々に形成した配向膜２１，２９に対してラビング処理を行う際にラビング方向を互いに直交する方向に設定すると、液晶８６は、基板間で９０°の角度をもって捩じれ配向する。このような捩じれ配向は、基板間で液晶８６に電場をかけることによって解放される。したがって、基板間に外部から電場を印加するか否かによって、液晶８６の配向状態を画素電極１７が形成されている領域毎（画素毎）に制御することができる。そのため、透過型の液晶パネル１４であれば、光源すなわちバックライトユニット４０からの光は、入射側の偏光板８４によって所定の直線偏光に揃えられた後、液晶８６の層に入射し、ある領域を透過する直線偏光は、透過偏光軸が捩じられて出射される一方、他の領域を通過した直線偏光は、透過偏光軸が捩じられることなく出射する。このため、入射側の偏光板８４と出射側の偏光板８５を互いの透過偏光軸が直交するように配置しておけば（ノーマリホワイト）、液晶パネル１４の出射側に配置された偏光板８５を通過するのは、液晶８６によって透過偏光軸が捩じられた方の直線偏光のみである。これに対して、入射側の偏光板８４と透過偏光軸が平行になるように出射側の偏光板８５を配置しておけば（ノーマリブラック）、液晶パネル１４の出射側に配置された偏光板８５を通過するのは、液晶８６によって透過偏光軸が捩じられることのなかった直線偏光のみである。よって、液晶８６の配向状態を画素毎に制御すれば、任意の情報を表示することができる。
【００７４】
したがって、アクティブマトリクス基板１５では、データ線および画素スイッチング用のＴＦＴ１８を介して画素電極１７に画像信号を供給するとともに、対向電極２６にも所定の電位を印加する必要がある。そこで、液晶パネル１４では、アクティブマトリクス基板１５の表面のうち、対向基板２４の各コーナー部に対向する部分には、データ線などの形成プロセスを利用してアルミニウム膜（遮光性材料）からなる上下導通用の第１導通電極７８が形成されている。一方、対向基板２４の各コーナー部には、対向電極２６の形成プロセスを援用してＩＴＯ膜（光透過性材料）からなる上下導通用の第２導通電極７９が形成されている。さらに、これらの上下導通用の第１導通電極７８と第２導通電極７９とは、エポキシ樹脂系の接着剤成分に銀粉や金めっきファイバーなどの導電粒子が配合された導通材７７によって電気的に導通している。そのため、液晶パネル１４では、アクティブマトリクス基板１５および対向基板２４のそれぞれにフレキシブル配線基板などを接続しなくても、アクティブマトリクス基板１５のみにフレキシブル配線基板８２を接続するだけで、アクティブマトリクス基板１５および対向基板２４の双方に所定の信号を入力することができる。
【００７５】
図１０は、上述のような構造を持つ液晶パネル１４の電気的な構成を模式的に示すブロック図である。この図に示すように、液晶パネル１４には、表示領域１３０と周辺回路領域１７０とが設けられている。
【００７６】
表示領域１３０には、データ線１３１および走査線１３２と、データ線１３１および走査線１３２に接続された画素スイッチング用のＴＦＴ１８と、このＴＦＴ１８を介してデータ線１３１から画像信号が入力される液晶セル１３５が存在する。また、ＴＦＴ１８と液晶セル１３５とを含んで形成される各画素は、容量線１３３との間に容量素子１３６を備え、この容量素子１３６は、液晶セル１３５における電荷の保持特性を高める機能を果たしている。
【００７７】
周辺回路領域１７０は、走査線駆動回路１７１およびデータ線駆動回路１７４を備えている。走査線駆動回路１７１は、走査線１３２に接続され、シフトレジスタ１７２およびレベルシフタ１７３を含んで構成される。データ線駆動回路１７４は、データ線１３１に接続され、シフトレジスタ１７５、レベルシフタ１７６、ビデオライン１７７、スイッチ１７８を含んで構成される。
【００７８】
１．３ 表示装置を備えた電子機器
図１１（Ａ）、（Ｂ）、および（Ｃ）は、本実施形態の表示装置である液晶表示装置１０を表示部として用いた電子機器の例を示す外観図である。図１１（Ａ）は、携帯電話機８８であり、その前面上方に液晶表示装置１０を備えている。図１１（Ｂ）は、腕時計９２であり、本体の前面中央に液晶表示装置１０を用いた表示部が設けられている。図１１（Ｃ）は、携帯情報機器９６であり、液晶表示装置１０からなる表示部と入力部９８とを備えている。これらの電子機器は、液晶表示装置１０の他に、図示しないが、表示情報出力源、表示情報処理回路、クロック発生回路などの様々な回路や、それらの回路に電力を供給する電源回路などからなる表示信号生成部を含んで構成される。表示部には、例えば携帯情報機器の場合にあっては入力部９８から入力された情報等に基づき表示信号生成部によって生成された表示信号が供給されることによって表示画像が形成される。
【００７９】
なお、本実施形態の液晶表示装置１０が組み込まれる電子機器としては、携帯電話機、腕時計、および携帯情報機器に限らず、ノート型パソコン、電子手帳、ページャ、電卓、ＰＯＳ端末、ＩＣカード、ミニディスクプレーヤなど様々な電子機器が考えられる。
【００８０】
２． ＜第２実施形態＞
第１実施形態においては、パネル固定枠１２とスペーサ３０、スペーサ３０とバックライト固定枠５６、および、バックライト固定枠５６とシールドケース６４が、それぞれ一辺を共通にして折り曲げ可能に一体形成されている例を示した。本実施形態においては、スペーサ３０とバックライト固定枠、および、バックライト固定枠５６とシールドケース６４が、それぞれ一辺を共通にして折り曲げ可能に一体形成されている点は第１実施形態と同様である。しかしながら、本実施形態においては、パネル固定枠１２は別体として形成されている点が第１実施形態とは異なる。それ以外については、第１実施形態と同様に構成されており、その説明を省略する。また、図面において、第１実施形態と同様な各部には、第１実施形態と同一の符号を付す。
【００８１】
図１２は、本実施形態の枠部材である、パネル固定枠１００、スペーサ３０、バックライト固定枠５６、およびシールドケース６４を、液晶表示装置の組立前の状態として示す分解斜視図である。この図に示すように、本実施形態のスペーサ３０、バックライト固定枠５６、およびシールドケース６４は、第１実施形態の場合と同様に、スペーサ３０とバックライト固定枠５６が、それぞれ一辺を共通にして折り曲げ可能に一体形成されている。しかしながら、パネル固定枠１００は、スペーサ３０、バックライト固定枠５６、およびシールドケース６４とは別体として形成されている。
【００８２】
パネル固定枠１００は、第１実施形態においてパネル固定枠１２とスペーサ３０との境界線であり切り込み部が形成されていた部分からパネル固定枠１２が切り離された形状となっている。したがって、スペーサ３０とは別部材となっている点を除いて、第１実施形態のパネル固定枠１２と同形状に形成されている。したがって、パネル固定枠１００の各部は、第１実施形態のパネル固定枠１２の各部と同様に形成されており、それら各部の説明は省略する。
【００８３】
そして、液晶パネル１４、スペーサ３０、バックライトユニット４０、バックライト固定枠５６、およびインバータ６０が所定の位置に配置されて組み立てられた後に、第１実施形態に置いて図５で示したのと同様に、突出部１２ｂがシールドケース６４の背面側すなわちバックライトユニット４０の背面側に向けて折り曲げられて、凸部１２ｃがシールドケース６４の背面側に当接する状態とされる。
【００８４】
本実施形態の表示装置としての液晶表示装置においても、スペーサ３０とバックライト固定枠５６、および、バックライト固定枠５６とシールドケース６４が、それぞれ一辺を共通にして折り曲げ可能に一体形成されている。そして、それら枠部材およびパネル固定枠１００のそれぞれの部材間に、液晶パネル１４とバックライトユニット４０を、両面テープなどを用いることなく、位置決め部によって位置決めし、突出部によって固定して液晶表示装置を形成できる。そのため、両面テープなどを用いる場合のように、微妙な位置合わせを行う必要がなく、短い工数で高精度に位置合わせして表示装置を製造することができる。また、固定に両面テープなどを用いる場合のように、両面テープなどを用いた領域が表示に使用できない領域となってしまうことがないため、表示装置の額縁領域を小さくすることができる。さらに、両面テープなどを用いないため、両面テープなどの分だけ表示装置の厚さが増したり、重量が増加することがなく、小型軽量化できる。そして、両面テープなどを用いる場合のように、高温高湿環境下や低温環境下での使用または経時変化等により粘着力が低下して剥がれなどが発生することがないため、そのような原因のために表示パネルとスペーサやバックライトユニットなどとの間で位置ずれが生じて、表示領域の一部が見えない状態となったりする可能性がなく、高い信頼性を備えた表示装置が得られる。
【００８５】
３． ＜第３実施形態＞
第１実施形態においては、スペーサの枠部のほぼ全体が液晶パネル１４に接触する例を示した。本実施形態は、スペーサが壁部を備え、その壁部によって、枠部と表示パネルとの間隔を保ち、しかもバックライトユニットから周辺回路領域への光漏れを防ぎ熱伝達を低減させる点が、第１実施形態とは異なる。それ以外については、第１実施形態と同様に構成されており、その説明を省略する。また、図面において、第１実施形態と同様な各部には、第１実施形態と同一の符号を付す。
【００８６】
３．１ スペーサ
図１３は、便宜的に本実施形態のスペーサ１８０のみを、前面側すなわち液晶パネルに面する側から見た斜視図である。また、図１４は、液晶パネル１４、スペーサ１８０、およびバックライトユニット４０を示す模式的な分解断面図である。なお、これらの図においては、突出部３０ｂおよび位置決め部３０ｄは省略して描いてある。さらに、これらの図にはスペーサ１８０が単独で示してあるが、スペーサ１８０は、第１実施形態の場合と同様に、パネル固定枠１２およびバックライト固定枠５６と、それぞれ一辺を共有して一体形成され、境界線で折り曲げられる。
【００８７】
これらの図に示すように、スペーサ１８０は、枠部３１ａの内縁に沿って壁状に連続して形成された均一高の壁部１８１と、枠部３１ａ上に壁部１８１と同一高に形成された複数の凸部１８３とを備えている。この壁部によって、囲まれる領域、すなわちスペーサの開口領域１８２は、図１４に示すように液晶パネル１４の表示領域１３０に対応している。スペーサ１８０は、この位置関係で壁部１８１と凸部１８３とが液晶パネル１４に当接するように配置される。これによって、枠部３０ａと表示パネル１４との間隔は壁部１８１の高さに保たれる。しかも、壁部１８１はスペーサ１８０の開口領域１８２を囲んで連続した壁状に形成されているため、バックライトユニット４０から、液晶パネル１４の周辺回路領域１７０への光漏れを防ぎ熱伝達を低減させることができる。
【００８８】
本実施形態においては、スペーサ１８０に設けられた壁部１８１と１８３によって、液晶パネル１４とバックライトユニット４０との間の距離が、壁部１８１の高さ分だけ広がることになるため、バックライトユニット４０の熱による液晶パネル１４に対する影響をさらに低減することができる。また、モワレや干渉縞の発生状況に合わせて壁部１８１と１８３の高さを適切に設定して、液晶パネル１４とバックライトユニット４０との隙間を最適にしてモワレや干渉縞の発生を防止することが可能である。しかも、壁部１８１はバックライトユニット４０から周辺回路領域１７０への光漏れを防ぎ、熱の伝達を低減するように、スペーサ１８０の開口領域１８２を囲んで連続した壁状に形成されているため、バックライトユニット４０からの光や熱による液晶パネル１４特にその周辺回路領域１７０に対する影響も防ぐことができる。更に、弾性を有する部材を用いると、液晶パネルとバックライトユニットの外部からの衝撃を吸収することができるため、信頼性を向上させることができる。
【００８９】
３．２ 第３実施形態の変形例
スペーサ１８０の壁部は、枠部３１ａの内周からのみではなく、例えば、液晶パネル１４、スペーサ１８０、およびバックライトユニット４０を示す模式的な分解断面図である図１５に示すように、樹脂材料などによって枠部３１ａ全体が厚さを増すように形成した壁部１８５としてもよい。また、壁部１８５は金属でもよいｒし、弾性を有する材料であってもよい。すなわち、壁部１８５が液晶パネル１４の周辺回路領域１７０に対応する平面形状をもって形成されるようにしてもよい。これによっても、液晶パネル１４とバックライトユニット４０との間の距離が、壁部１８５の高さ分だけ広がることになるため、バックライトユニット４０の熱による液晶パネル１４に対する影響を低減することができる。また、壁部１８５によってバックライトユニット４０から周辺回路領域１７０への光漏れが防止され熱の伝達が低減されるため、バックライトユニット４０からの光や熱による液晶パネル１４に対する影響も防ぐことができる。
【００９０】
４． ＜他の変形例＞
ここで、前述した各実施形態に適用可能な変形例について説明する。下記の各変形例においては上記の各実施形態と異なる点のみ記載して説明する。
【００９１】
４．１ 上記においては、パネル固定枠１２、スペーサ３０、バックライト固定枠５６、およびシールドケース６４が金属で形成される例を示したが、これらは、樹脂例えば、アクリル樹脂、ポリプロピレン、または塩化ビニール樹脂などで形成してもよい。
【００９２】
このように、パネル固定枠１２、スペーサ３０、バックライト固定枠５６、およびシールドケース６４を樹脂で形成することによって、それらを介した熱の伝導が少なく、それらによって電気的に絶縁された表示装置を形成することができる。さらに、回路部分などからリーク電流が、パネル固定枠１２、スペーサ３０、バックライト固定枠５６、またはシールドケース６４に流れ出すことも少ない。
【００９３】
４．２ 前記においては、パネル固定枠１２とスペーサ３０、スペーサ３０とバックライト固定枠５６、および、バックライト固定枠５６とシールドケース６４の少なくともいずれかの対において、共通な一辺の境界線に予め切り込み部を形成することによって、一体形成された各枠部材をそれらの境界線で容易に折り曲げ加工して形成するようにしていた。しかしながら、このように切り込み部を設けずに、それぞれの境界線において、予め所定の角度より大きな角度で折り曲げプレスを施して折り曲げ部を形成しておき、液晶パネル１４、バックライトユニット４０、またはインバータ６０を挟み込んだ後に所定の角度まで折り曲げるようにしてもよい。このように、予め折り曲げ部を形成しておくことによって、その位置で容易に折り曲げて、パネル固定枠１２とスペーサ３０、スペーサ３０とバックライト固定枠５６、および、バックライト固定枠５６とシールドケース６４のそれぞれの対を所定の位置関係とすることができる。
【００９４】
４．３ さらに、前述した各実施形態においては、光源部として冷陰極ランプなどの蛍光管を用いる例を示したが、光源部として発光ダイオード（ＬＥＤ）などを用いてもよい。
【００９５】
４．４ 以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は前述した各実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内または特許請求の範囲の均等範囲内でさらに各種の変形実施が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の液晶表示装置を示す模式的な分解斜視図である。
【図２】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、および（Ｄ）は、図１に示したＡ、Ｂ、Ｃ、およびＤ方向から見た液晶表示装置の側面図である。
【図３】パネル固定枠とスペーサとの共通な一辺の境界線付近を折り曲げ前の状態として示す断面図である。
【図４】図１に示したＩＶ方向から見たパネル固定枠およびスペーサの斜視図である。
【図５】パネル固定枠の突出部をシールドケースの背面側に向けて折り曲げて液晶表示装置を形成した状態を示す、図２（Ｄ）に対応する側面図である。
【図６】液晶パネル、スペーサ、およびバックライトユニットの位置関係を模式的に示す断面図である。
【図７】パネル固定枠の突出部に設けられた開口部の作用を説明するための部分断面図である。
【図８】第１実施形態の液晶パネルを示す平面図である。
【図９】図８に示した線Ｈ−Ｉに沿った位置における部分断面図である。
【図１０】第１実施形態の液晶パネルの電気的構成を示すブロック図である。
【図１１】第１実施形態の液晶表示装置を用いた電子機器を示す外観図であり、（Ａ）は携帯電話機であり、（Ｂ）は腕時計であり、（Ｃ）は携帯情報機器である。
【図１２】第２実施形態のパネル固定枠、スペーサ、バックライト固定枠、およびシールドケースを、液晶表示装置の組立前の状態として示す分解斜視図である。
【図１３】第３実施形態のスペーサのみを、前面側すなわち液晶パネルに面する側から見た斜視図である。
【図１４】第３実施形態における、液晶パネル、スペーサ、およびバックライトユニットの位置関係を示す模式的な分解断面図である。
【図１５】第３実施形態の変形例における、液晶パネル、スペーサ、およびバックライトユニットの位置関係を示す模式的な分解断面図である。
【符号の説明】
１０ 液晶表示装置
１２，１００ パネル固定枠
１２ａ 枠部（第１枠部）
１２ｂ 突出部（第１突出部）
１４ 液晶パネル
３０，１８０ スペーサ
３０ａ 枠部（第２枠部）
３０ｂ 突出部（第２突出部）
３０ｄ 位置決め部（第２位置決め部）
３８ 切り込み部
４０ バックライトユニット
４４ 導光板
５０ 蛍光管（光源部）
５４ リフレクタ
５６，１１６ バックライト固定枠
５７ 底面部
５８ 位置決め部（第３位置決め部）
６０ インバータ（電源）
６４ シールドケース
８８ 携帯電話機（電子機器）
９２ 腕時計（電子機器）
９６ 携帯情報機器（電子機器）
１３０ 表示領域
１７０ 周辺回路領域
１８１，１８５ 壁部

Claims (11)

1. 表示パネルと、
   前記表示パネルの背面側に配置され、前記表示パネルに向けて光を放射するバックライトユニットと、
   底面部と、該底面部から前記バックライトユニットの端面に沿って立設されて、前記バックライトユニットを前記底面部とほぼ平行な面内に所定位置に位置決めする複数の第３位置決め部と、を備え、前記バックライトユニットを背面側から固定するバックライト固定枠と、
   前記バックライト固定枠の背面側に配置され、前記バックライトユニットに電力を供給する電源と、
   前記電源を背面側から覆うシールドケースと、
   を有し、
   前記バックライト固定枠と前記シールドケースとが一体形成されていることを特徴とする表示装置。
2. 請求項１において、
   前記バックライトユニットは、導光板と、該導光板の一端面に沿って配置された光源部と、該光源部の周囲を前記導光板の側を除いて覆うリフレクタとを備え、
   前記複数の第３位置決め部は、前記バックライトユニットの前記光源部が配置された辺以外に対応するものが、前記光源部が配置された以外の前記導光板の端面を覆う平面状に形成されていることを特徴とする表示装置。
3. 請求項１又は請求項２において、
   第２枠部を備え、前記表示パネルを背面側から固定し、かつ、前記バックライトユニットを前面側から固定するスペーサをさらに有し、
   前記スペーサと前記バックライト固定枠とが一体形成されていることを特徴とする表示装置。
4. 請求項３において、
   前記バックライト固定枠、前記シールドケース及び前記スペーサは金属からなり、前記バックライト固定枠、前記シールドケース及び前記スペーサの少なくとも一点で接地されていることを特徴とする表示装置。
5. 請求項３または請求項４において、
   前記スペーサと前記バックライト固定枠とに共通な一辺を有し、前記共通な一辺には、前記スペーサと前記バックライト固定枠との境界線に切り込み部が形成されていることを特徴とする表示装置。
6. 請求項３または請求項５において、
   前記スペーサは、前記バックライトユニットの方向に向けて前記第２枠部から突出する第２突出部を有することを特徴とする表示装置。
7. 請求項３ないし請求項６のいずれかにおいて、
   前記スペーサは、前記第２枠部から立設されて前記表示パネルの端面に当接して、前記表示パネルを前記第２枠部とほぼ平行な面内の所定位置に位置決めする複数の第２位置決め部を有することを特徴とする表示装置。
8. 請求項３ないし請求項７のいずれかにおいて、
   前記表示パネルは、表示領域と、前記表示領域の周囲に形成された周辺回路領域と、を備え、
   前記スペーサの前記第２枠部は、前記周辺回路領域に対応する位置に形成されていることを特徴とする表示装置。
9. 請求項８において、
   前記スペーサは、前記第２枠部と前記表示パネルとの間隔を保ち、かつ、前記バックライトユニットから前記周辺回路領域への光漏れを防ぐ壁部を備えることを特徴とする表示装置。
10. 請求項３ないし請求項９において、
    前記バックライト固定枠の４辺により囲まれる面積は、前記スペーサの４辺により囲まれる面積より小さいことを特徴とする表示装置。
11. 請求項１ないし請求項１０のいずれかに記載の表示装置を表示手段として有することを特徴とする電子機器。

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