JP2001154174A - 表示装置およびそれを備えた電子機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パネル固定枠、液晶パネル、スペーサ、バッ
クライトユニットおよびバックライト固定枠を短い工数
で高精度に位置合わせして製造でき、しかも小型軽量で
信頼性の高い表示装置およびそれを用いた電子機器を提
供する。 【解決手段】 スペーサ３０とバックライト固定枠５
６、およびバックライト固定枠５６とシールドケース６
４が、それぞれ一辺を共通にして折り曲げ可能に金属材
料により一体形成されている。それぞれの共通な一辺の
境界線には切り込み部が設けられている。液晶パネル１
４は、パネル固定枠１２とスペーサ３０との間におい
て、スペーサ３０の位置決め部３０ｄによって枠部３０
ａとほぼ平行な面内の所定位置に位置決めされて固定さ
れる。バックライトユニット４０は、スペーサ３０とバ
ックライト固定枠５６との間においてバックライト固定
枠５６の位置決め部５８によって底面部５７とほぼ平行
な面内の所定位置に位置決めされて固定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、表示装置およびそ
れを備えた電子機器に関する。

【０００２】

【背景技術および発明が解決しようとする課題】表示パ
ネルと、その背面側に設けられるバックライトユニット
と、バックライトユニットに電力を供給する電源として
のインバータとを備える表示装置においては、バックラ
イトユニットの背面側に配置されるバックライト固定枠
と、バックライト固定枠の背面側に配置されるシールド
ケースとを備えて表示装置が形成されることが一般的で
ある。そして、バックライトユニットが両面テープなど
を用いてバックライト固定枠に固定され、そのバックラ
イトユニットに表示パネルが両面テープなどで固定され
て、表示パネルとバックライトユニットとの一体性が保
たれて、それらが所定の位置関係になるようにされてい
る。

【０００３】ところが、このような表示装置において
は、表示パネルの表示領域と、バックライトユニットと
を正確に位置合わせして、バックライトユニットからの
光が表示パネルの表示領域の全域に及んで、表示領域全
体が良好に目視可能となるようにする必要がある。その
ため、表示パネルとバックライトユニットとの固定は、
微妙な位置合わせを伴うものとなり、工数が長くなるに
もかかわらず、位置合わせ精度が高くないという問題が
あった。

【０００４】また、表示パネルやバックライトユニット
を両面テープなどによって固定すると、両面テープなど
を用いた領域が表示に使用できない領域となる。したが
って、所定の表示面積を確保するためには、表示パネル
の外形を大きくする必要が生じる。これは電子機器にお
いて要求されることが多い小型軽量化に逆行してしま
う。また、両面テープなどを用いることにより、その厚
さ分だけ表示装置の厚さが増すとともに、重量も両面テ
ープ分だけ増加してしまう。さらには、高温高湿環境下
や低温環境下での使用または経時変化等により両面テー
プの粘着力が低下して、両面テープの剥がれが発生し、
それによって表示パネルとスペーサやバックライトユニ
ットなどとの間で位置ずれが生じて、表示領域の一部が
見えない状態となる可能性もあり、信頼性の面でも問題
であった。

【０００５】さらに、バックライト固定枠とシールドケ
ースとの間において位置ずれが起きないように、バック
ライト固定枠およびシールドケースの少なくとも一方の
端部を垂直に折り返して他方の端部と重ね合わせること
が行われている。しかしながら、このように端部を折り
返して重ね合わせると、パネル固定枠またはスペーサを
形成する板材の厚さ分だけ、形成された表示装置の額縁
領域が増加してしまう。

【０００６】本発明は、上記のような点に鑑みてなされ
たものであり、その目的は、下記の少なくとも１つの課
題を解決することができる、表示装置およびそれを用い
た電子機器を提供することにある。

【０００７】１）表示パネルとバックライトユニットと
を短い工数で高精度に位置合わせして、製造できる。

【０００８】２）バックライトユニットとバックライト
固定枠とを短い工数で高精度に位置合わせして、製造で
きる。

【０００９】３）バックライト固定枠とシールドケース
とを短い工数で高精度に位置合わせして、製造できる。

【００１０】４）外形や重量の増加を伴わずに、短い工
数で高精度に位置合わせして、製造できる。

【００１１】５）経時変化や使用環境によって影響を受
けず、高い信頼性を備える。

【００１２】

【課題を解決するための手段】（１） 本発明に係る表
示装置は、表示パネルと、前記表示パネルの背面側に配
置され、前記表示パネルに向けて光を放射するバックラ
イトユニットと、底面部を備え、前記バックライトユニ
ットを背面側から固定するバックライト固定枠と、前記
バックライト固定枠の背面側に配置され、前記バックラ
イトユニットに電力を供給する電源と、前記電源を背面
側から覆うシールドケースと、を有し、前記バックライ
ト固定枠と前記シールドケースとが一体形成されている
ことを特徴とする。

【００１３】本発明によれば、バックライト固定枠およ
びパネル固定枠が一体に形成されているため、殆ど工数
を要することなく、高精度に、バックライト固定枠とパ
ネル固定枠とを位置合わせして製造できる表示装置が得
られる。

【００１４】（２） 本発明に係る表示装置は、前記バ
ックライト固定枠と前記シールドケースに共通な一辺を
有し、前記共通な一辺には、前記バックライト固定枠と
前記シールドケースの境界線に切り込み部が形成されて
いることを特徴とする。

【００１５】本発明によれば、バックライト固定枠とシ
ールドケースに共通な一辺における、バックライト固定
枠とシールドケースとの境界線に切り込み部が形成され
ているため、境界線において容易に折り曲げることがで
き、それによってバックライト固定枠とシールドケース
とを所定の位置関係として表示装置を製造することがで
きる。

【００１６】（３） 本発明に係る表示装置は、前記バ
ックライト固定枠および前記シールドケースは、金属で
形成されていることを特徴とする。

【００１７】本発明によれば、バックライト固定枠およ
びシールドケースが金属で形成されているため、薄型で
十分な強度を持ち、放熱性の高いバックライト固定枠お
よびシールドケースを備えた表示装置が得られる。

【００１８】（４） 本発明に係る表示装置は、（３）
において、前記バックライト固定枠または前記シールド
ケースのいずれかが一点で接地されていることを特徴と
する。

【００１９】本発明によれば、一辺を共通にして一体形
成されているバックライト固定枠とシールドケースが、
いずれかの一点で接地されているため、一点接地により
得られる高いノイズ低減効果により、パネル表示品位お
よび信頼性を高めることができる。

【００２０】（５） 本発明に係る表示装置は、前記バ
ックライト固定枠は、前記底面部から前記バックライト
ユニットの端面に沿って立設されて、前記バックライト
ユニットを前記底面部とほぼ平行な面内の所定位置に位
置決めする、複数の第３位置決め部を有することを特徴
とする。

【００２１】本発明によれば、バックライト固定枠に設
けられた複数の第３位置決め部によって、バックライト
ユニットをバックライト固定枠の底面部とほぼ平行な面
内の所定位置に位置決めすることができるため、バック
ライトユニットとバックライト固定枠とを短い工数で高
精度に位置合わせして製造できる表示装置が得られる。
また、バックライトユニットとバックライト固定枠との
位置決めを、両面テープなどを用いずに行うことができ
るため、両面テープの貼付などのために発光面として用
いることができない額縁領域ひいては外形が増加するこ
とがなく、両面テープなどによって重量や厚さが増加す
ることもない。

【００２２】（６） 本発明に係る表示装置は、前記バ
ックライトユニットは、導光板と、該導光板の一端面に
沿って配置された光源部と、該光源部の周囲を前記導光
板の側を除いて覆うリフレクタとを備え、前記複数の第
３位置決め部は、前記バックライトユニットの前記光源
部が配置された辺以外に対応するものが、前記光源部が
配置された以外の前記導光板の端面を覆う平面状に形成
されていることを特徴とする。

【００２３】本発明によれば、バックライトユニットの
光源部が配置された辺以外に対応する第３位置決め部
が、光源部が配置された以外の導光板の端面を覆う平面
状に形成されている。したがって、それら第３位置決め
部の導光板に面する側が十分な反射率を備えれば、それ
ら第３位置決め部によって光源部からの光利用効率を向
上させることができる。

【００２４】（７） 本発明に係る表示装置は、第２枠
部を備え、前記表示パネルを背面側から固定し、かつ、
前記バックライトユニットを前面側から固定するスペー
サをさらに有し、前記スペーサと前記バックライト固定
枠とが一体形成されていることを特徴とする。

【００２５】本発明によれば、スペーサとバックライト
固定枠とが一辺を共通にして一体形成されているため、
殆ど工数を要することなく、高精度に、スペーサとバッ
クライト固定枠とを位置合わせして製造できる表示装置
が得られる。

【００２６】（８） 本発明に係る表示装置は、前記バ
ックライト固定枠、前記シールドケース及び前記スペー
サは金属からなり、前記バックライト固定枠、前記シー
ルドケース及び前記スペーサの少なくとも一点で接地さ
れていることを特徴とする。

【００２７】本発明によれば、バックライト固定枠、シ
ール土ケース、スペーサは一体形成されていて、金属か
らなるため、少なくとも一個所で接地すれば、ノイズを
外に逃がすことができ、ノイズにより表示が影響される
のを防ぐことができる。

【００２８】（９） 本発明に係る表示装置は、前記ス
ペーサと前記バックライト固定枠とに共通な一辺には、
前記スペーサと前記バックライト固定枠との境界線に切
り込み部が形成されていることを特徴とする。

【００２９】本発明によれば、スペーサとバックライト
固定枠とに共通な一辺における、スペーサとバックライ
ト固定枠の境界線に切り込み部が形成されているため、
境界線において容易に折り曲げることができ、それによ
って、スペーサとバックライト固定枠とを所定の位置関
係として表示装置を製造することができる。

【００３０】（１０） 本発明に係る表示装置は、前記
スペーサは、前記バックライトユニットの方向に向けて
前記第２枠部から突出する第２突出部を有することを特
徴とする。

【００３１】本発明によれば、スペーサおよびバックラ
イトユニットを所定の位置関係とした後、スペーサに設
けられた第２突出部をバックライトユニットの背後に回
り込むようにして折り曲げることによって、高い信頼性
で一体化された表示装置を容易に形成することができ
る。

【００３２】（１１） 本発明に係る表示装置は、前記
スペーサは、前記第２枠部から立設されて前記表示パネ
ルの端面に当接して、前記表示パネルを前記第２枠部と
ほぼ平行な面内の所定位置に位置決めする複数の第２位
置決め部を有することを特徴とする。

【００３３】本発明によれば、スペーサに設けられた複
数の第２位置決め部によって、表示パネルを第２枠部と
ほぼ平行な面内の所定位置に位置決めすることができる
ため、表示パネルとスペーサとを短い工数で高精度に位
置合わせして製造できる表示装置が得られる。また、表
示パネルとスペーサとの位置決めを、両面テープなどを
用いずに行うことができるため、両面テープの貼付など
のために表示が行われない額縁領域ひいては外形が増加
することがなく、両面テープなどによって重量や厚さが
増加することもない。

【００３４】（１２） 本発明に係る表示装置は、前記
表示パネルは、表示領域と、前記表示領域の周囲に形成
された周辺回路領域と、を備え、前記スペーサの前記第
２枠部は、前記周辺回路領域に対応する位置に形成され
ていることを特徴とする。

【００３５】本発明によれば、表示パネルとバックライ
トユニットとの間に位置するスペーサの第２枠部が、表
示領域の周辺回路領域に対応する位置に形成されている
ため、バックライトユニットから周辺回路領域に及ぶ光
や熱を、第２枠部によって遮断することができる。した
がって、周辺回路領域に形成された回路に光や熱が及ん
でリーク電流が発生する可能性を低減することができ
る。

【００３６】（１３） 本発明に係る表示装置は、前記
スペーサは、前記第２枠部と前記表示パネルとの間隔を
保ち、かつ、前記バックライトユニットから前記周辺回
路領域への光漏れを防ぐ壁部を備えることを特徴とす
る。

【００３７】本発明によれば、スペーサに設けられた壁
部によって表示パネルとバックライトユニットの間の距
離が広がることになるため、バックライトユニットの熱
による表示パネルに対する影響をさらに低減することが
できる。

【００３８】また、バックライトユニットと液晶パネル
とが、スペーサに設けられた壁部によってさらに隔てら
れるため、バックライトユニットと液晶パネルとの間の
接触などによって互いに傷つく可能性も低下する。さら
に、液晶パネルとバックライトユニットとの間でモワレ
が発生したり、液晶パネルとバックライトユニットの間
で干渉縞が発生したりすることを、凸部の高さを適切に
設定することにより防止できる。従って、スペーサに設
けられた壁部及び凸部はバックライトからの光や熱によ
る表示パネルの周辺回路の誤動作、あるいは劣化を防ぐ
ことができ、信頼性を向上させることができる。

【００３９】（１４） 本発明に係る表示装置は、前記
バックライト固定枠の４辺により囲まれる面積は、前記
スペーサの４辺により囲まれる面積より小さいことを特
徴とする。

【００４０】本発明は、スペーサが少なくとも表示パネ
ルの全領域に対応する平面形状を備える必要があり、バ
ックライト固定枠がほぼ表示パネルの表示領域に対応す
る平面形状を有するバックライトユニットに対応した平
面形状を持っていればよい点を利用して、バックライト
固定枠の平面形状をスペーサの平面形状より小さくした
ものである。これによって、バックライト固定枠が小型
となるため、表示領域の大きさに比し小型軽量の表示装
置が得られる。

【００４１】（１５） 本発明に係る電子機器は、前記
いずれかの表示装置を表示手段として有することを特徴
とする。

【００４２】本発明によれば、表示装置について前述し
た作用効果を有し、信頼性の高い表示手段を備えた電子
機器が得られる。

【００４３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態に
ついて、図面を参照しながら、さらに具体的に説明す
る。

【００４４】１． ＜第１実施形態＞ １．１ 表示装置 本実施形態においては、本発明の表示装置の一例とし
て、液晶表示装置を用いて説明する。図１は、本実施形
態の表示装置としての液晶表示装置１０を模式的に示す
分解斜視図である。また、図２（Ａ）、（Ｂ）、
（Ｃ）、および（Ｄ）は、各部を所定位置に収めて液晶
表示装置を形成した状態を、図１に示したＡ、Ｂ、Ｃ、
およびＤの各方向から見た図である。図１に示すよう
に、本実施形態の液晶表示装置１０は、表示パネルとし
ての液晶パネル１４と、液晶パネル１４の背面側に配置
されるバックライトユニット４０と、バックライトユニ
ット４０の背面側に配置されるインバータ６０とを備え
ている。

【００４５】さらに、液晶表示装置１０は、上述した各
部を保護して所定の位置関係に保つ枠部材として、液晶
パネル１４の前面側に配置されるパネル固定枠１２と、
液晶パネル１４とバックライトユニットとの間に配置さ
れるスペーサ３０と、バックライトユニット４０の背面
に配置されるバックライト固定枠５６と、インバータの
背面側に配置されるシールドケース６４とを備えてい
る。なお、本実施形態においては、パネル固定枠１２と
スペーサ３０、スペーサ３０とバックライト固定枠５
６、および、バックライト固定枠５６とシールドケース
６４が、それぞれ一辺を共通にして折り曲げ可能に一体
形成されている。また、パネル固定枠１２、スペーサ３
０、バックライト固定枠５６、およびシールドケース６
４は、金属、例えば、燐青銅などの銅系材料、スズメッ
キ鋼板（通称ブリキ）、またはアルミ材料などからなる
１枚の金属板にプレス加工などを施すことにより形成さ
れている。燐青銅は比抵抗が小さく強度、弾性、耐食性
などの点でも優れており、特に好ましい。またスズメッ
キ鋼板は材料自体が安価に入手できる。またアルミ材料
は軽量化において優れており、用途に合わせた材料選定
が必要である。このように、パネル固定枠１２、スペー
サ３０、バックライト固定枠５６、およびシールドケー
ス６４が金属で形成されているため、これら枠部材は、
薄型でありながら十分な強度と、高い放熱性を備えるこ
とができる。

【００４６】また、一体形成された、パネル固定枠１
２、スペーサ３０、バックライト固定枠５６、およびシ
ールドケース６４は、いずれかの１箇所に接続されたリ
ード線によって一括接地される。このように、枠部材、
すなわちパネル固定枠１２、スペーサ３０、バックライ
ト固定枠５６、およびシールドケース６４は、金属で形
成されているため接地してシールド効果を持たせること
ができる。しかも、それらは一体形成されているため、
その一点にリード線などを接続することによって、容易
に一点接地でき、インバータ６０、蛍光管５０、周辺回
路領域、または外部環境などから発生するノイズによる
液晶パネルの表示品質に対する影響を、枠部材を個々に
接地する場合に比べて、さらに低下させることができ
る。

【００４７】そして、パネル固定枠１２とスペーサ３
０、スペーサ３０とバックライト固定枠５６、および、
バックライト固定枠５６とシールドケース６４のそれぞ
れの対において、共通な一辺の境界線には予め切り込み
部が形成されている。例えば、図３は、パネル固定枠１
２とスペーサ３０との共通な一辺の境界線付近を折り曲
げ前の状態として示す断面図である。この図に示すよう
に、共通な一辺における境界線には切り込み部３８が形
成されており、例えば厚さ０．２５ｍｍのスズメッキ鋼
板（通称ブリキ）でパネル固定枠１２とスペーサ３０を
形成した場合は、材厚に対し、２／３程度の深さを持つ
切り込み部３８が適切であることが確認されている。な
お、切欠き部３８は、図３に断面図として示したよう
に、Ｖ字型に切り欠かれていることが望ましい。これに
よって、一体形成されたパネル固定枠１２とスペーサ３
０とをそれらの境界線で容易に折り曲げ加工して、パネ
ル固定枠１２とスペーサ３０とを所定の位置関係にする
ことができる。なお、切り込み部３８の深さは、用いら
れる材料とその厚さによって適宜決定される。また、切
り込み部３８が形成された折り曲げ箇所を事前に所定の
折り曲げ量の半分程折り曲げておくことにより、組立時
における折り曲げが容易になるとともに、折り曲げ位置
の精度を高めることができる。また、ここではパネル固
定枠１２とスペーサ３０との共通な一辺における境界線
に形成された切り込み部３８について説明したが、スペ
ーサ３０とバックライト固定枠５６、および、バックラ
イト固定枠５６とシールドケース６４の各対において
も、境界線には同様に切り込み部が形成されている。な
お、切り込み部は、図３に示したように断面Ｖ字形状で
連続したものでなく、例えば、ミシン目状に、貫通また
は非貫通の切り込みを設けるようにしてもよい。

【００４８】液晶パネル１４は、図１に示したようにパ
ネル固定枠１２とスペーサ３０との間に配置される。液
晶パネル１４は、アクティブマトリクス基板１５と対向
基板２４との間に液晶が封入され、それら基板１５，２
４の外面側に偏光板８５（背面側の偏光板は図示せず）
が貼付されて形成されている。また、液晶パネル１４
は、液晶注入後に液晶を密封するために、例えばＵＶ硬
化樹脂などからなる封止部２２を一つの端面に備えてい
る。封止部２２は、信頼性の高い封止を実現するため
に、例えば液晶パネル１４の端面２３と封止部２２との
接触面積を多くして外部からの空気等の侵入を防止する
ことを目的として端面２３から盛り上がった形状の突出
部として形成されている。そして、液晶パネル１４に
は、その端子部に配線基板８２、例えばＦＰＣ（可撓性
配線基板）が接続されている。

【００４９】また、後に詳述するが、液晶パネル１４
は、表示領域と、表示領域の周囲に形成された周辺回路
領域とを備えて形成されている。周辺回路領域には、例
えばアクティブマトリクス基板１５上に形成されたポリ
シリコン層に、液晶パネル１４の各画素を駆動する駆動
回路、液晶パネル１４に表示する画像情報を生成する信
号回路、および検査回路などの少なくともいずれかが形
成されている。

【００５０】バックライトユニット４０は、図１に示し
たようにスペーサ３０とバックライト固定枠５６との間
に配置される。バックライトユニット４０は、光源部と
しての蛍光管５０、導光板４４、リフレクタ５４、レン
ズシート（図示せず）、および反射シート（図示せず）
を備えて形成されている。蛍光管５０には所定電圧の電
源を接続するための接続部５１を介してインバータ６０
の出力が接続される。導光板４４は、その一端面４５に
沿って蛍光管５０が配置され、蛍光管５０からの光を液
晶パネル１４の全表示領域に向けて導く。導光板は、蛍
光管５０の側において厚さが厚い、くさび状の断面形状
に形成されている。導光板４４がこのようにくさび形状
を備えることによって、導光板４４から液晶パネル１４
に向けて放射される光量が蛍光管５０の付近と蛍光管５
０から離れた位置とで均一化される。リフレクタ５４
は、蛍光管５０の周囲を導光板４４の側を除いて覆う。
レンズシートは、導光板４４の前面側に配置されて光利
用効率を向上させる。反射シートは、導光板４４の背面
に配置されて導光板４４から背面側に漏れた光を前面側
に反射させる。

【００５１】電源としてのインバータ６０は、バックラ
イト固定枠５６とシールドケース６４との間に配置さ
れ、バックライトユニット４０の蛍光管５０に電力を供
給する。インバータ６０は、例えば入力された５Ｖの直
流電圧を、２５０Ｖ、１００ｋＨｚの交流電圧として出
力して蛍光管５０に供給する。インバータ５０はバック
ライト固定枠５６を挟んでバックライトユニット４０の
すぐ背面側、しかも蛍光管５０が配置される位置に近く
配置されるため、蛍光管５０の接続部５１までの配線を
短くすることができる。これによって、インバータ６０
と蛍光管５０との間の配線からのリーク電流が小さくな
り、高いエネルギー効率で蛍光管５０を発光させること
ができる。また、配線が短くなるため、配線による寄生
容量を小さくすることができる。

【００５２】図４は、図１に示したＩＶ方向から見た斜
視図である。パネル固定枠１２は、第１枠部としての枠
部１２ａを備え、液晶パネル１４を前面側から固定し物
理的に保護している。枠部１２ａには、液晶パネル１４
の表示領域に対応した大きさの表示窓１３が設けられて
いる。パネル固定枠１２は、前述したようにスペーサ３
０と一辺を共通にして一体形成されており、パネル固定
枠１２とスペーサ３０との間に液晶パネル１４が収めら
れ、共通な一辺の境界線で折り曲げられて、図２
（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、および（Ｄ）に示したよう
に、液晶パネル１４およびスペーサ３０と所定の位置関
係となる。このように、液晶表示装置１０は、パネル固
定枠１２とスペーサ３０とが一辺を共通にして一体形成
されているため、殆ど工数を要することなく、パネル固
定枠１２とスペーサ３０とを高精度に位置合わせして製
造できる。

【００５３】また、パネル固定枠１２は、バックライト
ユニット４０の方向に向けて枠部１２ａから突出する第
１突出部としての突出部１２ｂを備えている。突出部１
２ｂは、図２（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、および（Ｄ）に
示したように、その先端付近にほぼ半球状の凸部１２ｃ
を備えており、液晶表示装置１０が組み立てられた後
に、図２（Ｄ）に対応する図面である図５に示すように
シールドケース６４の背面側すなわちバックライトユニ
ット４０の背面側に向けて折り曲げられて、凸部１２ｃ
がシールドケース６４の背面側に当接する状態となる。
このように、突出部１２ｂは、折り曲げた部分がシール
ドケース６４の端部に当接してシールドケース６４を押
圧するだけでなく、凸部１２ｃもシールドケース６４を
押圧することになるため、パネル固定枠１２と、シール
ドケース６４を含む他の部分との一体性をさらに確実に
保つことができる。

【００５４】スペーサ３０は、第２枠部としての枠部３
０ａを備え、液晶パネル１４とバックライトユニット４
０との間に配置されて、液晶パネル１４を背面側から固
定し、バックライトユニット４０を前面側から固定して
いる。このように、液晶パネル１４とバックライトユニ
ット４０との間にスペーサ３０が配置されていることに
よって、枠部３０ａによって液晶パネル１４とバックラ
イトユニット４０との間に所定の間隙が形成され、干渉
縞の発生、および、液晶パネル１４の画素とバックライ
トユニット４０のレンズシートのストライプが光学的に
干渉することによって生じるモアレの発生を、防止して
いる。また、液晶パネル１４とバックライトユニット４
０との間にスペーサ３０を配置することによって、液晶
パネル１４とバックライトユニット４０との間に間隙を
設けたので液晶パネル１４とレンズシートとが当接せ
ず、レンズシートの傷つきや破損を防止できる。

【００５５】また、スペーサ３０は、枠部３０ａから立
設された第２位置決め部としての位置決め部３０ｄを複
数備えている。複数の位置決め部３０ｄは、それぞれ液
晶パネル１４の端面に当接して、液晶パネル１４を第２
枠部とほぼ平行な面内の所定位置に位置決めする。位置
決め部３０ｄは、図４に示したように、その先端付近に
ほぼ半球状の凸部を備えており、液晶パネルの側面を３
辺から弾性力により押圧することにより、短い工程で高
精度に液晶パネルを位置決め固定できる。このように、
スペーサ３０に液晶パネル１４を位置決めする複数の位
置決め部３０ｄが設けられているため、スペーサ３０と
液晶パネル１４との位置ずれが生じて、枠部３０ａによ
ってバックライトユニット４０からの光の一部が遮られ
たり、バックライトユニット４０やパネル固定枠１２の
表示窓１３などと液晶パネル１４との間に位置ずれが生
じたりして、表示の一部が見えない状態となることを防
止できる。さらに、液晶パネル１４とスペーサ３０との
位置決めを、両面テープなどを用いずに行うことができ
るため、両面テープの貼付などのために表示が行えない
額縁領域ひいては外形が増加することがなく、両面テー
プなどによって重量や厚さが増加することもない。

【００５６】なお、液晶パネル１４の封止部２２がある
端面２３に対向する位置決め部３０ｄは、突出する封止
部２２を避けた位置に設けられて、液晶パネル１４の端
面２３に当接している。したがって、突出している封止
部２２の存在にも拘わらず、液晶パネル１４は、スペー
サ３０の枠部３０ａとほぼ平行な面内の所定位置に安定
して位置決めされて固定される。

【００５７】さらに、スペーサ３０は、図１および図４
に示すように、バックライトユニットの方向に向けて枠
部３０ａから突出する第２突出部としての突出部３０ｂ
を備えている。突出部３０ｂは、その先端付近にほぼ半
球状の凸部を備えており、前述したパネル固定枠１２の
突出部１２ｂと同様に、シールドケース６４の背面側す
なわちバックライトユニット４０の背面側に向けて折り
曲げられて、凸部がシールドケース６４の背面側に当接
する状態となる。このように、突出部３０ｂは、折り曲
げた部分がシールドケース６４の端部に当接してシール
ドケース６４を押圧するだけでなく、凸部もシールドケ
ース６４を押圧することになるため、スペーサ３０と、
シールドケース６４を含む他の部分との一体性をさらに
確実に保つことができる。

【００５８】前述したように、スペーサ３０は、バック
ライト固定枠５６とも一辺を共通にして一体形成されて
おり、スペーサ３０とバックライト固定枠５６との間に
バックライトユニット４０が収められ、共通な一辺の境
界線で折り曲げられて、図２（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、
および（Ｄ）に示したように、バックライトユニット４
０およびバックライト固定枠５６と所定の位置関係とな
る。また、この折り曲げは、前述したように、スペーサ
３０とバックライト固定枠５６に共通な一辺における、
スペーサ３０とバックライト固定枠５６の境界線に切り
込み部が形成されているため、境界線において容易に行
うことができる。このように、スペーサ３０がバックラ
イト固定枠５６と一体に形成されているため、殆ど工数
を要することなく、高精度に、スペーサ３０とバックラ
イト固定枠５６とを位置合わせできる。

【００５９】図６は、液晶パネル１４、スペーサ３０、
およびバックライトユニット４０を模式的に示す断面図
である。この図に示すように、スペーサ３０において
は、液晶パネル１４の前述した周辺回路領域１７０に対
応する位置に枠部３０ａが形成されている。このよう
に、液晶パネル１４とバックライトユニット４０との間
に位置するスペーサ３０の枠部３０ａが、表示領域１３
０の周囲に位置する周辺回路領域１７０に対応する位置
に形成されているため、バックライトユニット４０から
周辺回路領域１７０に及ぶ光や熱を、枠部３０ａによっ
て遮断することができる。本実施形態の周辺回路領域１
７０は、前述したように、基板１６上に形成されたポリ
シリコン層に作り込まれているため、シリコン基板上に
形成されたものに比べ光や熱の影響を受けやすく、それ
らによりリーク電流などが発生しやすい。しかしなが
ら、スペーサ３０の枠部３０ａが、上述のようにバック
ライトユニット４０から周辺回路領域１７０に及ぶ光や
熱を遮蔽するように形成されているため、周辺回路領域
１７０に光や熱が及んでリーク電流が発生する可能性を
低減することができる。

【００６０】なお、図４において右側に位置する突出部
１２ｂには、その基端部付近に２つの開口部１２ｄが設
けられている。これらの開口部１２ｄは、やはり図４に
おいて右側に位置する位置決め部３０ｄが、パネル固定
枠１２とスペーサ３０とが所定の位置関係とされたとき
に、図７に部分断面図として示すように、それら開口部
１２ｄ内に位置するように形成されている。したがっ
て、切り起こし形成されているため枠部３０ａの外周よ
りその板厚分だけはみ出している位置決め部３０ｄの外
側に位置するように、突出部１２ｂを形成する必要がな
くなる。したがって、パネル固定枠１２の幅を板厚分だ
け小さくすることができる。

【００６１】バックライト固定枠５６は、底面部５７を
備え、バックライトユニット４０を背面側から固定す
る。前述したように、スペーサ３０とバックライト固定
枠５６とは、一辺を共通にして一体形成されている。ま
た、バックライト固定枠５６は、図１に示したように、
底面部５７から立設された第３位置決め部としての位置
決め部５８を複数備えている。複数の位置決め部５８
は、バックライトユニット４０の対応する端面の形状に
合わせた形状を持ち、しかもバックライトユニット４０
の端面に当接するように形成されており、それによって
バックライトユニット４０を底面部５７とほぼ平行な面
内の所定位置に位置決めする。したがって、バックライ
トユニット４０とバックライト固定枠５６を短い工数で
高精度に位置合わせできる。また、バックライトユニッ
ト４０とバックライト固定枠５６との位置決めを、両面
テープなどを用いずに行うことができるため、両面テー
プの貼付などのために発光面として用いることができな
い額縁領域ひいては外形が増加することがなく、両面テ
ープなどによって重量や厚さが増加することもない。

【００６２】また、複数の位置決め部５８は、バックラ
イトユニット４０の蛍光管５０が配置された辺以外に対
応するものが、導光板４４の端面のうち蛍光管５０が配
置されていない端面４７，４６をそれぞれほぼ密着して
覆う平面状に形成されている。また、それら位置決め部
５８の導光板４４に面する側は、十分な光反射率を備え
て形成されているため、それら位置決め部５８によって
蛍光管５０からの光の利用効率を向上させることができ
る。

【００６３】そして、バックライト固定枠５６の面積
は、スペーサ３０の面積より小さく形成されている。こ
れは、スペーサ３０が、液晶パネル１４を保持固定する
ために少なくとも液晶パネル１４の全領域に対応する平
面形状を備える必要があり、バックライト固定枠５６が
液晶パネル１４の表示領域に対応する平面形状を有する
バックライトユニット４０に対応した平面形状を持って
いればよいためである。これによって、バックライト固
定枠５６をスペーサ３０とほぼ等しい平面形状とした場
合に比べて、バックライト固定枠５６が小型となるた
め、液晶表示装置１０を表示領域の大きさに比し小型軽
量とすることができる。

【００６４】シールドケース６４は、インバータ６０を
背面側から覆っている。したがって、インバータ６０は
バックライト固定枠５６とシールドケース６４との間に
配置されることになる。前述したように、バックライト
固定枠５６とシールドケース６４は、一辺を共通にして
一体形成されており、バックライト固定枠５６とシール
ドケース６４との間にインバータ６０が収められ、共通
な一辺の境界線で折り曲げられて、バックライト固定枠
５６とシールドケース６４とが所定の位置関係となる。
また、この折り曲げは、前述したように、バックライト
固定枠５６とシールドケース６４に共通な一辺におけ
る、バックライト固定枠５６とシールドケース６４の境
界線に切り込み部が形成されているため、境界線におい
て容易に行うことができる。このように、シールドケー
ス６４がバックライト固定枠５６と一体に形成されてい
るため、殆ど工数を要することなく、高精度に、シール
ドケース６４とバックライト固定枠５６とを位置合わせ
できる。

【００６５】上述したように、本実施形態の表示装置と
しての液晶表示装置１０においては、パネル固定枠１２
とスペーサ３０、スペーサ３０とバックライト固定枠５
６、および、バックライト固定枠５６とシールドケース
６４が、それぞれ一辺を共通にして折り曲げ可能に一体
形成されている。そして、それら枠部材の間に液晶パネ
ル１４、およびバックライトユニット４０を、両面テー
プなどを用いることなく、位置決め部によって位置決め
し、突出部によって固定して形成できる。そのため、両
面テープなどを用いる場合のように、微妙な位置合わせ
を行う必要がなく、短い工数で高精度に位置合わせして
表示装置を製造することができる。また、固定に両面テ
ープなどを用いる場合のように、両面テープなどを用い
た領域が表示に使用できない領域となってしまうことが
ないため、表示装置の額縁領域を小さくすることができ
る。さらに、両面テープなどを用いないため、両面テー
プなどの分だけ表示装置の厚さが増したり、重量が増加
することがなく、小型軽量化できる。そして、両面テー
プなどを用いる場合のように、高温高湿環境下や低温環
境下での使用または経時変化等により粘着力が低下して
剥がれなどが発生することがないため、そのような原因
のために表示パネルとスペーサやバックライトユニット
などとの間で位置ずれが生じて、表示領域の一部が見え
ない状態となったりする可能性がなく、高い信頼性を備
えた表示装置が得られる。

【００６６】１．２ 表示パネル 図８は、本実施形態の表示パネルとしての液晶パネル１
４の平面図である。また、図９は、液晶パネル１４の端
部付近（図８に示した線Ｈ−Ｉに沿った位置）における
詳細を示す部分断面図である。

【００６７】これらの図に示すように、液晶パネル１４
は、石英ガラスまたは耐熱ガラスなどで形成された基板
１６の表面にＩＴＯ（Indium Tin Oxide）膜からなる画
素電極１７がマトリクス状に形成されたアクティブマト
リクス基板１５と、やはり石英ガラスまたは耐熱ガラス
などで形成された基板２５の表面に対向電極２６が形成
された対向基板２４と、これらの基板間に封入、挟持さ
れている液晶８６とから概略構成されている。ここで、
アクティブマトリクス基板１５では、基板１６の表面の
うち、画素スイッチング用のＴＦＴ１８が形成されてい
る領域の下層側には遮光膜１９が形成され、その表面に
保護膜２０が形成された後、ＴＦＴ１８および画素電極
１７が形成された構成になっている。なお、この液晶パ
ネル１４を用いてカラー表示を行う場合には、対向基板
２４の各画素に対向する領域にカラーフィルタが形成さ
れる。

【００６８】アクティブマトリクス基板１５と対向基板
２４とは、それらの間に分散配置されたギャップ材（図
示せず）によって所定間隔に保たれ、対向基板２４の外
周縁に沿って配置されたシール材７６によって貼り合わ
されている。このようにして、アクティブマトリクス基
板１５、対向基板２４、およびシール材７６によって画
成された領域に、電気光学物質としての液晶８６が封入
されている。ここで、シール材７６は部分的に途切れて
配置されており、その途切れた部分が液晶注入口８０と
なっている。このため、対向基板２４とアクティブマト
リクス基板１５とを貼り合わせた後、シール材７６の内
側領域を減圧状態にすることによって、液晶注入口８０
から液晶８６を減圧注入することができる。液晶８６を
封入した後、液晶注入口８０は樹脂で封止され、封止部
２２となる。

【００６９】対向基板２４はアクティブマトリクス基板
１５よりも平面形状が小さく、アクティブマトリクス基
板１５の周辺部分は、対向基板２４の外周縁よりはみ出
た状態に貼り合わされる。アクティブマトリクス基板１
５においては、表示領域の周辺に位置する、このはみ出
した領域が周辺回路領域とされ、この領域に、画素スイ
ッチング用のＴＦＴ１８と同時形成された駆動回路用の
ＴＦＴ（図示せず）を用いて構成された走査線駆動回路
１７１やデータ線駆動回路１７４が形成されている。ま
た、アクティブマトリクス基板１５の端部に形成された
入出力端子８１も、対向基板２４からはみ出した領域に
位置する。

【００７０】対向基板２４には、シール材７６の形成領
域の内側であって表示領域でない領域を遮光する遮光膜
２７、およびアクティブマトリクス基板１５の各画素電
極１７の境界領域に対応する領域を遮光する遮光膜２８
が形成され、これらの遮光膜２７、２８の表面側に対向
電極２６が形成されている。

【００７１】また、液晶パネル１４は、アクティブマト
リクス基板１５および対向基板２４の光入射側および光
出射側の面に、ノーマリホワイトモード／ノーマリブラ
ックモードの別に応じて、プラスチックシートを用いて
形成された偏光板８４，８５（偏光シート）が所定の向
きに配置される。

【００７２】なお、本実施形態では、アクティブマトリ
クス基板１５の方から光が入射して、対向基板２４の方
から出射される構成になっているが、その逆に、対向基
板２４の方から光が入射して、アクティブマトリクス基
板１５の方から出射される構成であってもよい。

【００７３】このように構成した液晶パネル１４におい
て、アクティブマトリクス基板１５では、データ線（図
示せず）およびＴＦＴ１８を介して画素電極１７に印加
した画像信号によって、画素電極１７と対向電極２６と
の間において液晶８６の配向状態を画素毎に制御し、画
像信号に対応した所定の画像を表示する。例えば、液晶
パネル１４をＴＮモードで構成した場合に、一対の基板
間（アクティブマトリクス基板１５と対向基板２４）の
各々に形成した配向膜２１，２９に対してラビング処理
を行う際にラビング方向を互いに直交する方向に設定す
ると、液晶８６は、基板間で９０°の角度をもって捩じ
れ配向する。このような捩じれ配向は、基板間で液晶８
６に電場をかけることによって解放される。したがっ
て、基板間に外部から電場を印加するか否かによって、
液晶８６の配向状態を画素電極１７が形成されている領
域毎（画素毎）に制御することができる。そのため、透
過型の液晶パネル１４であれば、光源すなわちバックラ
イトユニット４０からの光は、入射側の偏光板８４によ
って所定の直線偏光に揃えられた後、液晶８６の層に入
射し、ある領域を透過する直線偏光は、透過偏光軸が捩
じられて出射される一方、他の領域を通過した直線偏光
は、透過偏光軸が捩じられることなく出射する。このた
め、入射側の偏光板８４と出射側の偏光板８５を互いの
透過偏光軸が直交するように配置しておけば（ノーマリ
ホワイト）、液晶パネル１４の出射側に配置された偏光
板８５を通過するのは、液晶８６によって透過偏光軸が
捩じられた方の直線偏光のみである。これに対して、入
射側の偏光板８４と透過偏光軸が平行になるように出射
側の偏光板８５を配置しておけば（ノーマリブラッ
ク）、液晶パネル１４の出射側に配置された偏光板８５
を通過するのは、液晶８６によって透過偏光軸が捩じら
れることのなかった直線偏光のみである。よって、液晶
８６の配向状態を画素毎に制御すれば、任意の情報を表
示することができる。

【００７４】したがって、アクティブマトリクス基板１
５では、データ線および画素スイッチング用のＴＦＴ１
８を介して画素電極１７に画像信号を供給するととも
に、対向電極２６にも所定の電位を印加する必要があ
る。そこで、液晶パネル１４では、アクティブマトリク
ス基板１５の表面のうち、対向基板２４の各コーナー部
に対向する部分には、データ線などの形成プロセスを利
用してアルミニウム膜（遮光性材料）からなる上下導通
用の第１導通電極７８が形成されている。一方、対向基
板２４の各コーナー部には、対向電極２６の形成プロセ
スを援用してＩＴＯ膜（光透過性材料）からなる上下導
通用の第２導通電極７９が形成されている。さらに、こ
れらの上下導通用の第１導通電極７８と第２導通電極７
９とは、エポキシ樹脂系の接着剤成分に銀粉や金めっき
ファイバーなどの導電粒子が配合された導通材７７によ
って電気的に導通している。そのため、液晶パネル１４
では、アクティブマトリクス基板１５および対向基板２
４のそれぞれにフレキシブル配線基板などを接続しなく
ても、アクティブマトリクス基板１５のみにフレキシブ
ル配線基板８２を接続するだけで、アクティブマトリク
ス基板１５および対向基板２４の双方に所定の信号を入
力することができる。

【００７５】図１０は、上述のような構造を持つ液晶パ
ネル１４の電気的な構成を模式的に示すブロック図であ
る。この図に示すように、液晶パネル１４には、表示領
域１３０と周辺回路領域１７０とが設けられている。

【００７６】表示領域１３０には、データ線１３１およ
び走査線１３２と、データ線１３１および走査線１３２
に接続された画素スイッチング用のＴＦＴ１８と、この
ＴＦＴ１８を介してデータ線１３１から画像信号が入力
される液晶セル１３５が存在する。また、ＴＦＴ１８と
液晶セル１３５とを含んで形成される各画素は、容量線
１３３との間に容量素子１３６を備え、この容量素子１
３６は、液晶セル１３５における電荷の保持特性を高め
る機能を果たしている。

【００７７】周辺回路領域１７０は、走査線駆動回路１
７１およびデータ線駆動回路１７４を備えている。走査
線駆動回路１７１は、走査線１３２に接続され、シフト
レジスタ１７２およびレベルシフタ１７３を含んで構成
される。データ線駆動回路１７４は、データ線１３１に
接続され、シフトレジスタ１７５、レベルシフタ１７
６、ビデオライン１７７、スイッチ１７８を含んで構成
される。

【００７８】１．３ 表示装置を備えた電子機器 図１１（Ａ）、（Ｂ）、および（Ｃ）は、本実施形態の
表示装置である液晶表示装置１０を表示部として用いた
電子機器の例を示す外観図である。図１１（Ａ）は、携
帯電話機８８であり、その前面上方に液晶表示装置１０
を備えている。図１１（Ｂ）は、腕時計９２であり、本
体の前面中央に液晶表示装置１０を用いた表示部が設け
られている。図１１（Ｃ）は、携帯情報機器９６であ
り、液晶表示装置１０からなる表示部と入力部９８とを
備えている。これらの電子機器は、液晶表示装置１０の
他に、図示しないが、表示情報出力源、表示情報処理回
路、クロック発生回路などの様々な回路や、それらの回
路に電力を供給する電源回路などからなる表示信号生成
部を含んで構成される。表示部には、例えば携帯情報機
器の場合にあっては入力部９８から入力された情報等に
基づき表示信号生成部によって生成された表示信号が供
給されることによって表示画像が形成される。

【００７９】なお、本実施形態の液晶表示装置１０が組
み込まれる電子機器としては、携帯電話機、腕時計、お
よび携帯情報機器に限らず、ノート型パソコン、電子手
帳、ページャ、電卓、ＰＯＳ端末、ＩＣカード、ミニデ
ィスクプレーヤなど様々な電子機器が考えられる。

【００８０】２． ＜第２実施形態＞ 第１実施形態においては、パネル固定枠１２とスペーサ
３０、スペーサ３０とバックライト固定枠５６、およ
び、バックライト固定枠５６とシールドケース６４が、
それぞれ一辺を共通にして折り曲げ可能に一体形成され
ている例を示した。本実施形態においては、スペーサ３
０とバックライト固定枠、および、バックライト固定枠
５６とシールドケース６４が、それぞれ一辺を共通にし
て折り曲げ可能に一体形成されている点は第１実施形態
と同様である。しかしながら、本実施形態においては、
パネル固定枠１２は別体として形成されている点が第１
実施形態とは異なる。それ以外については、第１実施形
態と同様に構成されており、その説明を省略する。ま
た、図面において、第１実施形態と同様な各部には、第
１実施形態と同一の符号を付す。

【００８１】図１２は、本実施形態の枠部材である、パ
ネル固定枠１００、スペーサ３０、バックライト固定枠
５６、およびシールドケース６４を、液晶表示装置の組
立前の状態として示す分解斜視図である。この図に示す
ように、本実施形態のスペーサ３０、バックライト固定
枠５６、およびシールドケース６４は、第１実施形態の
場合と同様に、スペーサ３０とバックライト固定枠５６
が、それぞれ一辺を共通にして折り曲げ可能に一体形成
されている。しかしながら、パネル固定枠１００は、ス
ペーサ３０、バックライト固定枠５６、およびシールド
ケース６４とは別体として形成されている。

【００８２】パネル固定枠１００は、第１実施形態にお
いてパネル固定枠１２とスペーサ３０との境界線であり
切り込み部が形成されていた部分からパネル固定枠１２
が切り離された形状となっている。したがって、スペー
サ３０とは別部材となっている点を除いて、第１実施形
態のパネル固定枠１２と同形状に形成されている。した
がって、パネル固定枠１００の各部は、第１実施形態の
パネル固定枠１２の各部と同様に形成されており、それ
ら各部の説明は省略する。

【００８３】そして、液晶パネル１４、スペーサ３０、
バックライトユニット４０、バックライト固定枠５６、
およびインバータ６０が所定の位置に配置されて組み立
てられた後に、第１実施形態に置いて図５で示したのと
同様に、突出部１２ｂがシールドケース６４の背面側す
なわちバックライトユニット４０の背面側に向けて折り
曲げられて、凸部１２ｃがシールドケース６４の背面側
に当接する状態とされる。

【００８４】本実施形態の表示装置としての液晶表示装
置においても、スペーサ３０とバックライト固定枠５
６、および、バックライト固定枠５６とシールドケース
６４が、それぞれ一辺を共通にして折り曲げ可能に一体
形成されている。そして、それら枠部材およびパネル固
定枠１００のそれぞれの部材間に、液晶パネル１４とバ
ックライトユニット４０を、両面テープなどを用いるこ
となく、位置決め部によって位置決めし、突出部によっ
て固定して液晶表示装置を形成できる。そのため、両面
テープなどを用いる場合のように、微妙な位置合わせを
行う必要がなく、短い工数で高精度に位置合わせして表
示装置を製造することができる。また、固定に両面テー
プなどを用いる場合のように、両面テープなどを用いた
領域が表示に使用できない領域となってしまうことがな
いため、表示装置の額縁領域を小さくすることができ
る。さらに、両面テープなどを用いないため、両面テー
プなどの分だけ表示装置の厚さが増したり、重量が増加
することがなく、小型軽量化できる。そして、両面テー
プなどを用いる場合のように、高温高湿環境下や低温環
境下での使用または経時変化等により粘着力が低下して
剥がれなどが発生することがないため、そのような原因
のために表示パネルとスペーサやバックライトユニット
などとの間で位置ずれが生じて、表示領域の一部が見え
ない状態となったりする可能性がなく、高い信頼性を備
えた表示装置が得られる。

【００８５】３． ＜第３実施形態＞ 第１実施形態においては、スペーサの枠部のほぼ全体が
液晶パネル１４に接触する例を示した。本実施形態は、
スペーサが壁部を備え、その壁部によって、枠部と表示
パネルとの間隔を保ち、しかもバックライトユニットか
ら周辺回路領域への光漏れを防ぎ熱伝達を低減させる点
が、第１実施形態とは異なる。それ以外については、第
１実施形態と同様に構成されており、その説明を省略す
る。また、図面において、第１実施形態と同様な各部に
は、第１実施形態と同一の符号を付す。

【００８６】３．１ スペーサ 図１３は、便宜的に本実施形態のスペーサ１８０のみ
を、前面側すなわち液晶パネルに面する側から見た斜視
図である。また、図１４は、液晶パネル１４、スペーサ
１８０、およびバックライトユニット４０を示す模式的
な分解断面図である。なお、これらの図においては、突
出部３０ｂおよび位置決め部３０ｄは省略して描いてあ
る。さらに、これらの図にはスペーサ１８０が単独で示
してあるが、スペーサ１８０は、第１実施形態の場合と
同様に、パネル固定枠１２およびバックライト固定枠５
６と、それぞれ一辺を共有して一体形成され、境界線で
折り曲げられる。

【００８７】これらの図に示すように、スペーサ１８０
は、枠部３１ａの内縁に沿って壁状に連続して形成され
た均一高の壁部１８１と、枠部３１ａ上に壁部１８１と
同一高に形成された複数の凸部１８３とを備えている。
この壁部によって、囲まれる領域、すなわちスペーサの
開口領域１８２は、図１４に示すように液晶パネル１４
の表示領域１３０に対応している。スペーサ１８０は、
この位置関係で壁部１８１と凸部１８３とが液晶パネル
１４に当接するように配置される。これによって、枠部
３０ａと表示パネル１４との間隔は壁部１８１の高さに
保たれる。しかも、壁部１８１はスペーサ１８０の開口
領域１８２を囲んで連続した壁状に形成されているた
め、バックライトユニット４０から、液晶パネル１４の
周辺回路領域１７０への光漏れを防ぎ熱伝達を低減させ
ることができる。

【００８８】本実施形態においては、スペーサ１８０に
設けられた壁部１８１と１８３によって、液晶パネル１
４とバックライトユニット４０との間の距離が、壁部１
８１の高さ分だけ広がることになるため、バックライト
ユニット４０の熱による液晶パネル１４に対する影響を
さらに低減することができる。また、モワレや干渉縞の
発生状況に合わせて壁部１８１と１８３の高さを適切に
設定して、液晶パネル１４とバックライトユニット４０
との隙間を最適にしてモワレや干渉縞の発生を防止する
ことが可能である。しかも、壁部１８１はバックライト
ユニット４０から周辺回路領域１７０への光漏れを防
ぎ、熱の伝達を低減するように、スペーサ１８０の開口
領域１８２を囲んで連続した壁状に形成されているた
め、バックライトユニット４０からの光や熱による液晶
パネル１４特にその周辺回路領域１７０に対する影響も
防ぐことができる。更に、弾性を有する部材を用いる
と、液晶パネルとバックライトユニットの外部からの衝
撃を吸収することができるため、信頼性を向上させるこ
とができる。

【００８９】３．２ 第３実施形態の変形例 スペーサ１８０の壁部は、枠部３１ａの内周からのみで
はなく、例えば、液晶パネル１４、スペーサ１８０、お
よびバックライトユニット４０を示す模式的な分解断面
図である図１５に示すように、樹脂材料などによって枠
部３１ａ全体が厚さを増すように形成した壁部１８５と
してもよい。また、壁部１８５は金属でもよいｒし、弾
性を有する材料であってもよい。すなわち、壁部１８５
が液晶パネル１４の周辺回路領域１７０に対応する平面
形状をもって形成されるようにしてもよい。これによっ
ても、液晶パネル１４とバックライトユニット４０との
間の距離が、壁部１８５の高さ分だけ広がることになる
ため、バックライトユニット４０の熱による液晶パネル
１４に対する影響を低減することができる。また、壁部
１８５によってバックライトユニット４０から周辺回路
領域１７０への光漏れが防止され熱の伝達が低減される
ため、バックライトユニット４０からの光や熱による液
晶パネル１４に対する影響も防ぐことができる。

【００９０】４． ＜他の変形例＞ ここで、前述した各実施形態に適用可能な変形例につい
て説明する。下記の各変形例においては上記の各実施形
態と異なる点のみ記載して説明する。

【００９１】４．１ 上記においては、パネル固定枠１
２、スペーサ３０、バックライト固定枠５６、およびシ
ールドケース６４が金属で形成される例を示したが、こ
れらは、樹脂例えば、アクリル樹脂、ポリプロピレン、
または塩化ビニール樹脂などで形成してもよい。

【００９２】このように、パネル固定枠１２、スペーサ
３０、バックライト固定枠５６、およびシールドケース
６４を樹脂で形成することによって、それらを介した熱
の伝導が少なく、それらによって電気的に絶縁された表
示装置を形成することができる。さらに、回路部分など
からリーク電流が、パネル固定枠１２、スペーサ３０、
バックライト固定枠５６、またはシールドケース６４に
流れ出すことも少ない。

【００９３】４．２ 前記においては、パネル固定枠１
２とスペーサ３０、スペーサ３０とバックライト固定枠
５６、および、バックライト固定枠５６とシールドケー
ス６４の少なくともいずれかの対において、共通な一辺
の境界線に予め切り込み部を形成することによって、一
体形成された各枠部材をそれらの境界線で容易に折り曲
げ加工して形成するようにしていた。しかしながら、こ
のように切り込み部を設けずに、それぞれの境界線にお
いて、予め所定の角度より大きな角度で折り曲げプレス
を施して折り曲げ部を形成しておき、液晶パネル１４、
バックライトユニット４０、またはインバータ６０を挟
み込んだ後に所定の角度まで折り曲げるようにしてもよ
い。このように、予め折り曲げ部を形成しておくことに
よって、その位置で容易に折り曲げて、パネル固定枠１
２とスペーサ３０、スペーサ３０とバックライト固定枠
５６、および、バックライト固定枠５６とシールドケー
ス６４のそれぞれの対を所定の位置関係とすることがで
きる。

【００９４】４．３ さらに、前述した各実施形態にお
いては、光源部として冷陰極ランプなどの蛍光管を用い
る例を示したが、光源部として発光ダイオード（ＬＥ
Ｄ）などを用いてもよい。

【００９５】４．４ 以上、本発明の実施形態を説明し
たが、本発明は前述した各実施形態に限定されるもので
はなく、本発明の要旨の範囲内または特許請求の範囲の
均等範囲内でさらに各種の変形実施が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態の液晶表示装置を示す模式的な分
解斜視図である。

【図２】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、および（Ｄ）は、図
１に示したＡ、Ｂ、Ｃ、およびＤ方向から見た液晶表示
装置の側面図である。

【図３】パネル固定枠とスペーサとの共通な一辺の境界
線付近を折り曲げ前の状態として示す断面図である。

【図４】図１に示したＩＶ方向から見たパネル固定枠お
よびスペーサの斜視図である。

【図５】パネル固定枠の突出部をシールドケースの背面
側に向けて折り曲げて液晶表示装置を形成した状態を示
す、図２（Ｄ）に対応する側面図である。

【図６】液晶パネル、スペーサ、およびバックライトユ
ニットの位置関係を模式的に示す断面図である。

【図７】パネル固定枠の突出部に設けられた開口部の作
用を説明するための部分断面図である。

【図８】第１実施形態の液晶パネルを示す平面図であ
る。

【図９】図８に示した線Ｈ−Ｉに沿った位置における部
分断面図である。

【図１０】第１実施形態の液晶パネルの電気的構成を示
すブロック図である。

【図１１】第１実施形態の液晶表示装置を用いた電子機
器を示す外観図であり、（Ａ）は携帯電話機であり、
（Ｂ）は腕時計であり、（Ｃ）は携帯情報機器である。

【図１２】第２実施形態のパネル固定枠、スペーサ、バ
ックライト固定枠、およびシールドケースを、液晶表示
装置の組立前の状態として示す分解斜視図である。

【図１３】第３実施形態のスペーサのみを、前面側すな
わち液晶パネルに面する側から見た斜視図である。

【図１４】第３実施形態における、液晶パネル、スペー
サ、およびバックライトユニットの位置関係を示す模式
的な分解断面図である。

【図１５】第３実施形態の変形例における、液晶パネ
ル、スペーサ、およびバックライトユニットの位置関係
を示す模式的な分解断面図である。

【符号の説明】

１０ 液晶表示装置 １２，１００ パネル固定枠 １２ａ 枠部（第１枠部） １２ｂ 突出部（第１突出部） １４ 液晶パネル ３０，１８０ スペーサ ３０ａ 枠部（第２枠部） ３０ｂ 突出部（第２突出部） ３０ｄ 位置決め部（第２位置決め部） ３８ 切り込み部 ４０ バックライトユニット ４４ 導光板 ５０ 蛍光管（光源部） ５４ リフレクタ ５６，１１６ バックライト固定枠 ５７ 底面部 ５８ 位置決め部（第３位置決め部） ６０ インバータ（電源） ６４ シールドケース ８８ 携帯電話機（電子機器） ９２ 腕時計（電子機器） ９６ 携帯情報機器（電子機器） １３０ 表示領域 １７０ 周辺回路領域 １８１，１８５ 壁部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H089 HA40 JA10 PA04 QA10 QA11 RA05 TA02 TA09 TA13 TA15 TA17 TA18 TA20 5G435 AA17 BB12 BB15 EE03 EE04 EE05 EE13 EE27 EE33 FF03 FF08 GG24 KK02 KK03 LL07 LL10

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表示パネルと、 前記表示パネルの背面側に配置され、前記表示パネルに
   向けて光を放射するバックライトユニットと、 底面部を備え、前記バックライトユニットを背面側から
   固定するバックライト固定枠と、 前記バックライト固定枠の背面側に配置され、前記バッ
   クライトユニットに電力を供給する電源と、 前記電源を背面側から覆うシールドケースと、 を有し、 前記バックライト固定枠と前記シールドケースとが一体
   形成されていることを特徴とする表示装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、 前記バックライト固定枠と前記シールドケースに共通な
   一辺を有し、前記共通な一辺には、前記バックライト固
   定枠と前記シールドケースの境界線に切り込み部が形成
   されていることを特徴とする表示装置。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２において、 前記バックライト固定枠および前記シールドケースは、
   金属で形成されていることを特徴とする表示装置。
4. 【請求項４】 請求項３において、 前記バックライト固定枠または前記シールドケースの少
   なくとも一点で接地されていることを特徴とする表示装
   置。
5. 【請求項５】 請求項１ないし請求項４のいずれかにお
   いて、 前記バックライト固定枠は、前記底面部から前記バック
   ライトユニットの端面に沿って立設されて、前記バック
   ライトユニットを前記底面部とほぼ平行な面内の所定位
   置に位置決めする、複数の第３位置決め部を有すること
   を特徴とする表示装置。
6. 【請求項６】 請求項５において、 前記バックライトユニットは、導光板と、該導光板の一
   端面に沿って配置された光源部と、該光源部の周囲を前
   記導光板の側を除いて覆うリフレクタとを備え、 前記複数の第３位置決め部は、前記バックライトユニッ
   トの前記光源部が配置された辺以外に対応するものが、
   前記光源部が配置された以外の前記導光板の端面を覆う
   平面状に形成されていることを特徴とする表示装置。
7. 【請求項７】 請求項１ないし請求項６のいずれかにお
   いて、 第２枠部を備え、前記表示パネルを背面側から固定し、
   かつ、前記バックライトユニットを前面側から固定する
   スペーサをさらに有し、 前記スペーサと前記バックライト固定枠とが一体形成さ
   れていることを特徴とする表示装置。
8. 【請求項８】 請求項７において、前記バックライト固
   定枠、前記シールドケース及び前記スペーサは金属から
   なり、前記バックライト固定枠、前記シールドケース及
   び前記スペーサの少なくとも一点で接地されていること
   を特徴とする表示装置。
9. 【請求項９】 請求項７または請求項８において、 前記スペーサと前記バックライト固定枠とに共通な一辺
   を有し、前記共通な一辺には、前記スペーサと前記バッ
   クライト固定枠との境界線に切り込み部が形成されてい
   ることを特徴とする表示装置。
10. 【請求項１０】 請求項７または請求項９において、 前記スペーサは、前記バックライトユニットの方向に向
    けて前記第２枠部から突出する第２突出部を有すること
    を特徴とする表示装置。
11. 【請求項１１】 請求項７ないし請求項１０のいずれか
    において、 前記スペーサは、前記第２枠部から立設されて前記表示
    パネルの端面に当接して、前記表示パネルを前記第２枠
    部とほぼ平行な面内の所定位置に位置決めする複数の第
    ２位置決め部を有することを特徴とする表示装置。
12. 【請求項１２】 請求項７ないし請求項１１のいずれか
    において、 前記表示パネルは、表示領域と、前記表示領域の周囲に
    形成された周辺回路領域と、を備え、 前記スペーサの前記第２枠部は、前記周辺回路領域に対
    応する位置に形成されていることを特徴とする表示装
    置。
13. 【請求項１３】 請求項１２において、 前記スペーサは、前記第２枠部と前記表示パネルとの間
    隔を保ち、かつ、前記バックライトユニットから前記周
    辺回路領域への光漏れを防ぐ壁部を備えることを特徴と
    する表示装置。
14. 【請求項１４】 請求項７ないし請求項１３において、 前記バックライト固定枠の４辺により囲まれる面積は、
    前記スペーサの４辺により囲まれる面積より小さいこと
    を特徴とする表示装置。
15. 【請求項１５】 請求項１ないし請求項１４のいずれか
    に記載の表示装置を表示手段として有することを特徴と
    する電子機器。