JP4421747B2 - 玉葱の調製作業方法及び玉葱調製機 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、玉葱の調製作業方法及びこれに使用される玉葱調製機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
畝から抜き上げて畝間の溝内に列状に放置された玉葱を調製処理する場合には、玉葱調製機を各畝上で移動させ、この調製機の位置した畝に接した溝内の玉葱をこの調製機に順次に供給してその茎葉部と根部を切除する調製処理を行わせ、この処理結果物である玉葱球状部ｗ１をこの調製機の位置した畝上に排出させるように行っている。このような調製作業に使用される玉葱調製機としては例えば特開平８−２４３号のようなものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、畝上に植生した玉葱を収穫する際、玉葱収穫機で玉葱を地面から抜き上げてその位置から収穫中の畝上に降下させて放置するように行われることがある。このように抜き上げられて収穫された玉葱は畝上にそのまま存在するため、上記したような従来の玉葱調製機を畝上で移動させることができず、畝上での能率的な調製処理は行えないのである。本発明は、このような実状の下、畝上に列状に抜き上げられて放置された玉葱を効率的に調製処理することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明では次のようになす。即ち、請求項１に記載した発明では、処理対象畝上を移動される玉葱調製機から排出される玉葱球状部を処理対象畝と隣接した畝上に落下させ、一方、玉葱調製機から排出される玉葱茎葉部を処理対象畝上又は畝間溝上に落下させるように実施するのである。これによれば、玉葱球状部ｗ１と玉葱茎葉部ｗ２が混在しないため、その後の玉葱球状部の乾燥処理や収集作業に好都合となる。
【０００５】
さらに詳細には請求項２に記載したように行うのであって、即ち、並列状に形成された複数畝においてこれの一側から一畝飛びの畝上に玉葱を集めて玉葱の存在する畝と存在しない畝とを交互に存在させ、各畝上の玉葱を調製処理し、この処理により得られた玉葱球状部ｗ１を処理対象畝に隣接した玉葱の存在していない畝上に集めるように実施するのである。
【０００６】
さらに具体的には請求項３に記載したように、並列状に形成された複数畝においてこれの一側から一畝飛びの畝上を経るように玉葱調製機を移動させ、前記調製機にこれの位置する畝の玉葱を調製処理させ、この調製機から排出される玉葱球状部を処理対象畝に隣接した畝上に落下させるように実施する。このようにすれば、玉葱調製機は一畝飛びの畝上を移動させるだけでよいものとなり、また二畝分の玉葱球状部が一度に処理されるものとなる。
【０００７】
上記した請求項２及び請求項３に記載した調製作業方法に代えて、請求項４に記載したように行うこともできるのであって、即ち、並列状に形成された複数畝に於いてこれの一側から順次に隣接した畝上を経るように玉葱調製機を移動させ、前記調製機にこれの位置する畝上の玉葱を調製処理させ、この調製機から排出される玉葱球状部ｗ１を処理対象畝に隣接した調製処理済みの畝上に落下させるように実施する。
【０００８】
このようにすれば、最初に玉葱調製機が移動する畝を除けば、各畝上を移動する際に得られた玉葱球状部は直前に玉葱調製機が移動した隣接畝上に落下されることで、玉葱球状部のみが畝上に集められるようになる。従って、請求項２及び請求項３に記載した調製作業方法におけるように一畝飛びに玉葱の存在しない畝を作る必要はなくなる。
【０００９】
また請求項５に記載した発明では、畝上を移動させるものとした玉葱調製機において、この調製機の位置する畝に隣接した畝上に人為力を要することなく玉葱球状部を排出するための排出手段を設けた構成となす。これによれば、排出手段が調製作業時の作業者の手間を軽減させる。
【００１０】
また請求項６に記載した発明では、畝上を移動させるものとした玉葱調製機において、玉葱球状部を排出するための下り傾斜案内路５６、６２、６３、６５を設け、この案内路の先端が玉葱調製機の位置する畝に隣接した畝上に及ぶ構成となす。これによれば、簡易な構造により、玉葱球状部ｗ１が隣接した畝に落下するものとなる。
【００１１】
或いは請求項７に記載したように、畝上を移動させるものとした玉葱調製機において、玉葱球状部を排出するための下り傾斜案内路５６、６２、６３、６５を横方の伸縮変形或いは横向き縦面上での折曲変形可能に設け、この案内路の変形により、玉葱調製機の側部近傍箇所から、玉葱調製機の位置した処理対象畝に隣接した畝上に至る範囲内で、玉葱球状部の落下する特定位置が任意で調製される構成となす。これによれば、玉葱調製機は畝幅の変化にも対応できるものとなるほか、玉葱球状部が機体上に設置したコンテナ内に落下し得るものとなる。
【００１２】
上記玉葱調製機において、請求項８に記載したように、玉葱茎葉部が玉葱調製機の位置した畝上或いはこの畝に接した左右何れかの溝上に落下される構成となす。これによれば、玉葱調製機から排出された玉葱球状部と玉葱茎葉部とが分離された状態に落下されるものとなる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の一実施例に係る玉葱調製機の側面図、図２は前記調製機の正面図、図３は前記調製機の排出部等を正面から見た概要図、図４は前記調製機の調製処理機構を示す側面図、図５は前記調製機の調製処理機構部の平面図、図６は玉葱球状部の排出部を示す正面視断面図、図７は前記調製機の駆動系統の動力断続部を示す側面図、図８は前記調製処理機構部の駆動系統を示す側面図、図９は前記調製処理機構部の駆動系統を示す後面図、図１０は前記調製機を使用した作業態様図である。
【００１４】
図１〜図４に示すように、本発明の玉葱調製機は、走行部１に支持された機体フレーム２を備えると共に、機体フレーム２上には前側から玉葱供給搬送部３、玉葱調製処理部４及び玉葱排出部５を載設するほか、玉葱排出部５の後側に操縦部６を形成したものとなされている。
【００１５】
先ず走行部１について説明すると、左右一対の走行クローラ１ａ、１ｂを備えたものとなされており、左右の走行クローラ１ａ、１ｂは巾９００ｍｍ程度の畝上でも横方へ張り出すことなく走行するようになされている。
【００１６】
次に玉葱供給搬送部３について説明すると、作業者が特定箇所に手供給した玉葱ｗを受け取って玉葱調製処理部４に供給搬送するもので、具体的には次のようになされている。
【００１７】
即ち、前面、上面及び左右側面とからなる前側ケース７を備えており、このケース７の前面の上部巾中央箇所と、上面の巾中央箇所の前後方向部位とは玉葱ｗの移動を可能とするように切除された切欠溝ａとなされている。この切欠溝ａの前端部には後上がり状に傾斜された持ち上げ搬送部８の後部が上下左右への揺動変位可能に支持されている。
【００１８】
持ち上げ搬送部８は無端状の搬送チェーン９とこれに対向させた挟扼杆１０とからなり、これらの先又は前端部が作業者の身長等に適合するように上下へ揺動操作されると共に作業者が玉葱ｗを拾う位置に応じて左右へ揺動操作されるようになされている。そして、作業者が搬送チェーン９の搬送作用部始端に玉葱を倒立姿勢として手供給することにより前記搬送チェーン９と挟扼杆１０との間に玉葱茎葉部ｗ２を挟み付けて玉葱ｗ全体を後方へ搬送するものとなしてある。
【００１９】
前側ケース７の上面の裏側近傍箇所で持ち上げ搬送部８の後部から玉葱調製処理部４に至る範囲には図４及び図５に示すように前記切欠溝ａに関連させて玉葱供給用搬送手段１１が設けてあり、この搬送手段１１は前後水平向きの玉葱支持搬送部１２と、この搬送部１２の前端部下方に位置させた誘引ブラシ装置１３と、このブラシ装置１３の後方で前記搬送部１２の下側に位置された茎葉搬送部１４とからなる。
【００２０】
玉葱支持搬送部１２は無端状となされ断面を円形となされた左右一対の搬送ベルト１５、１５を備え、これらベルト１５、１５の対向部間が搬送経路ｂとなされて前記切欠溝ａの上部（前側ケース７の上面の裏側）に位置されてあり、各搬送ベルト１５、１５を駆動プーリ１６、従動プーリ１７に掛け回して特定位置で周回作動させる構成となされ、左右の搬送ベルト１５、１５が持ち上げ搬送部８の搬送した玉葱茎葉部ｗ２の元部を前記搬送経路ｂの前端に受け入れ水平後方向へ挟持搬送するようになされている。この際、搬送ベルト１５、１５は実際には球状部を支えているだけで茎葉を挟持はしていない。
【００２１】
誘引ブラシ装置１３は左右一対の円筒状ブラシ体１８、１８を前後向きとして対向状に配置すると共にこれらブラシ体１８、１８の対向部を前記搬送経路ｂの直下に位置させており、各ブラシ体１８、１８は特定位置で回転されるものとした前後向きの片持ちブラシ駆動軸１９、１９に支持させ、これら駆動軸１９、１９の回転作動により一対のブラシ体１８、１８の対向部が下向きへ変位されるようになしてある。そして、各ブラシ体１８はブラシ毛をブラシ胴部材の周面に特定向きの螺旋状に植設され、各片持ちブラシ駆動軸１９回りの回転により周面部に接した玉葱茎葉部ｗ２にブラシ毛を介して下向きの引張力を付与して緊張させると共に後方への送り力を付与するものとなされている。
【００２２】
茎引き搬送部１４は無端状となされた左右一対の搬送ベルト２０、２０を備え、これらベルト２０、２０の対向部間が搬送経路となされて前記搬送経路ｂの直下に位置され、後方へ向かうに伴って漸次降下するようになされており、各搬送ベルト２０は背面にスポンジを貼付けされたＶベルトとなされ、駆動プーリ２１、従動プーリ２２及び中間プーリ２３に掛け回されて特定位置で周回作動されるようになされている。左右一対の従動プーリ２２の上面側にはスター形の茎葉掻込ホイール２４、２４が固定してあり、従動プーリ２２、２２と同体回転してこれの前側近傍に達した玉葱茎葉部ｗ２を搬送経路内に掻き込むようになしてある。そして、左右の搬送ベルト２０、２０は玉葱支持搬送部１２の玉
葱ｗの搬送中、玉葱茎葉部ｗ２を搬送始端に受け入れた後、斜め下方へ向けて挟持搬送し、この搬送過程で玉葱茎葉部ｗ２を漸次下方へ引張し緊張させて、玉葱球状部ｗ１の肩部が玉葱支持搬送部１２の左右一対の搬送ベルト１５、１５に密接され支持された状態となるように玉葱を引き変位させるようになされている。このように茎葉を引張ることで、球状部の向きが揃う。
【００２３】
前記左右一対の従動プーリ２２、２２の下方には玉葱茎葉部ｗ２の先寄り部ｗ２'を切り離すための荒切り装置２５が設けてあり、この装置２５は左右配置された前記従動プーリ２２、２２を固定され且つ一定位置での回転自在となされたそれぞれの回転中心軸２６、２６を延長した各縦向きディスク駆動軸２７の下端にディスク刃２８を固定し、これらディスク刃２８を左右のブラシ体１８、１８の対向部の直下位置で重合させ、この重合部が後方へ変位するように回転させ、玉葱茎葉部ｗ２がこれらディスク刃２８の重合部で切断され、その先寄り部ｗ２'が切除されるようになしてある。
【００２４】
荒切り装置２５の下方には前側茎葉部排出装置としてのベルトコンベア２９が横向きに設けてあり、ディスク刃２８、２８で切り離された玉葱茎葉部ｗ２の先寄り部ｗ２'をコンベアベルト３０で受け止めて機体フレーム２の右横外方へ放出するものとなされている。
【００２５】
次に玉葱調製処理部４について説明すると、上記玉葱供給搬送部３により供給搬送された玉葱ｗからその茎葉元部と根部を切除する処理を行うもので、具体的には次のようになされている。
【００２６】
即ち、前側ケース７よりも高くなされて玉葱調製処理機構の外周囲を包囲するものとした後側ケース３１を備えており、玉葱調製処理機構として、このケース３１内方に根部切断装置３２、根起こしブラシ装置３３、玉葱処理搬送部３４、茎葉元部切断装置３５及び後側茎葉部排出装置３６が設けてある。
【００２７】
上記根部切断装置３２は機体フレーム２と同体に固定された起立支持枠３７に支持させるのであり、このため起立支持枠３７の左右から後向きへ各々上下二本のリンク部材を延設し、これらのリンク部材の先端部にヘッド枠３８を軸着して四節平行リンク機構３９を形成し、これにより上下変位自在となされたヘッド枠３８に側面視鈎状の伝動ケース４０を固定し、この伝動ケース４０の下面から下向きに左右一対の縦向きディスク駆動軸４１を突出させ、この駆動軸４１のそれぞれにディスク刃４２を固定し、これらディスク刃４２、４２を前記搬送経路ｂの延長線上で重合させて、それぞれのディスク刃４２の重合部が後向きへ変位するように回転させ、これらディスク刃４２、４２が玉葱球状部ｗ１からその根部を切除するようになしてある。
【００２８】
そして、左右一対のディスク刃４２、４２の重合部の前後近傍箇所にはヘッド枠３８を介してディスク刃４２、４２の前後位置に回転自在に支持された樹脂製の案内輪４３a、４３ｂが設けてあり、この案内輪４３ａ、４３ｂが玉葱処理搬送部３４で後方へ搬送される玉葱球状部ｗ１の表面を転動して玉葱球状部ｗ１に対するディスク刃４２、４２の上下位置を制御するようになしてあり、玉葱が玉葱処理搬送部３４で後方へ搬送される過程でディスク刃４２、４２がその根部の元位置を切り離すようになしてある。
【００２９】
さらに起立支持枠３７とヘッド枠３８との間には図示しない引張スプリングが張り渡してあり、ヘッド枠３８に作用する重力をそのスプリング力で打ち消すことにより、小さな外力がヘッド枠に作用することで、ヘッド枠が上下変位するようになしてある。
【００３０】
上記根起こしブラシ装置３３は前記四節平行リンク機構３９の下方に設けられているものであって、特定位置での回転自在に設けられた左右一対の前後向きの片持ちブラシ駆動軸４４の先部に固定された左右一対の根起こしブラシ体４５を対向状に配置し、これらブラシ体４５を前記搬送経路ｂの延長線上で対向させ、この対向部が上向きへ変位するように各ブラシ体４５を回転させ、玉葱処理搬送部３４で搬送されている玉葱ｗの根部に接触してこれを上方へ引き起こすように作用するものとなしてある。
【００３１】
上記玉葱処理搬送部３４は、玉葱支持搬送部１２の後部上方から根切断装置３２の下方を経てさらに後方へ及ぶ範囲に渡って左右一対の挟持搬送ベルト４６、４６を前後向きとして対向状に配置し、これらベルト４６、４６の対向部間に適当な隙間を形成したものとなし、この隙間箇所を玉葱球状部ｗ１の搬送経路となされ前記搬送経路ｂの延長線上に合致されている。この際、各挟持搬送ベルト４６は無端状で比較的巾広となされ巾中央の外面を凹み円弧状になされており、駆動プーリ４７、従動プーリ４８及び中間プーリ４９に掛け回されて特定位置で周回作動されるようになされている。そして、左右の挟持搬送ベルト４６、４６が玉葱供給搬送部３の搬送した玉葱球状部ｗ１の左右側部を挟み付けて
受け取り、その後、これの受取り時の上下姿勢を確実に保持しつつ後方へ搬送するようになされている。
【００３２】
茎葉元部切断装置３５は、機体フレーム２に平面視前広がり状の配置に固定された左右一対の水平伝動ケース５０、５０の上面から上方へ突出された左右一対のディスク駆動軸５１の上端にディスク刃５２を固定し、これらディスク刃５２を玉葱処理搬送部３４よりも少し低い位置で前記搬送経路ｂの延長線の下方に合致させて重合させると共にこの重合部が後方へ移動するように回転させ、玉葱処理搬送部３４で後方へ搬送される玉葱球状部ｗ１からその茎葉元部を切り離すものとなされている。
【００３３】
後側茎葉部排出装置３６は茎葉元部切断装置３５の下方に横向きのベルトコンベア５３を設けると共に、ディスク刃５２の下部からコンベアベルト５４の後側部分に至る案内板５５を傾斜状に設け、この案内板５５がディスク刃５２で切り離された茎葉元部をコンベアベルト５４上に案内し、この後、コンベアベルト５４がこの茎葉元部を機体フレーム２の右側部外方へ放出するものとなしてある。
【００３４】
次に玉葱排出部５について説明すると、上記玉葱調製処理部４で調製処理された結果物である玉葱球状部ｗ１を機外に排出するもので、具体的には次のようになされている。
【００３５】
即ち、後側ケース３１の後端に連続して排出シュータ５６を機体フレーム２と同体状に設けており、この排出シュータ５６は玉葱処理搬送部３４と概略同じ高さの後側に位置させた方形箱状の玉葱受入れ部５７と、この受入れ部５７の底面から左右の二股状に分岐されて正面視ハ字形の下り傾斜状に延長された一対の四角筒部５８、５８とを備えている。そして、図３及び図６等に示すように、前記受入れ部５７の底面には四角形の揺動切換板５９が二股状箇所の中央に位置された前後向き軸６０回りへの揺動自在に装着され、この揺動切換板５９の後縁に突設したピン部材６１を前記受入れ部５７の後面壁に形成された円弧溝ｄを通じて後側外方に突出させ、このピン部材６１の左右移動操作により揺動切
換板５９が左右揺動され、この揺動により、左右の四角筒部５８、５８の内部通路の任意な何れかが前記受入れ部５７内の空間と連通されるようになされている。
【００３６】
前記受入れ部５７の前面壁には開口ｅが形成されており、この開口ｅには玉葱処理搬送部３４の搬送終端から解放された玉葱球状部ｗ１を重力作用により玉葱受入れ部５７内に案内するものとした複数の案内杆６２が前後向きの樋状配列となされて設けてある。
【００３７】
また各四角筒部５８の下端には排出樋６３を前後向き軸を介して折曲揺動変位可能に連設すると共にこの排出樋６３の揺動が連動リンク機構６４を介して任意位置に固定されるようになしてある。そして、各排出樋６３には延長樋６５がボルトを介しての位置調製固定可能に付設してあって、この延長樋６５の延長長さは排出樋６３に対する延長樋６５の固定位置を変更することにより大小に変更されるようになっている。
【００３８】
上記連動リンク機構６４は、左右の排出樋６３のそれぞれにアーム部材６６を固着し、このアーム部材６５とピン部材６１とをリンク部材６７で結合してあり、ピン部材６１を切換操作することで、排出樋６３の一方が起立状態となり、他方が特定の傾斜状態となるようになしてある。この際、リンク部材６７の長さを変更調製可能となして使用側の排出樋６３の傾斜角度を任意な特定角度に変更できるようになす。また左右の排出樋６３、６３は不使用時には図３に仮想線ｇで示すように何れも起立させ得るようになされている。
【００３９】
そして、玉葱処理搬送部３４から解放された玉葱球状部ｗ１が複数の案内杆６２及び開口ｅを経て玉葱受入れ部５７内に落下し、続いて揺動切換板５９の位置していない側の四角筒部５８内を経た後、排出樋６３及び延長樋６５を経て外方に落下するようになされているのであり、さらに具体的には、図３に示すように機体フレーム２が一つの畝ｈ上にあるとき、この畝ｈに隣接した他の畝ｈ上に玉葱球状部が落下するようになされ、また延長樋６５の延長長さを最短状態にしたときは機体フレーム２の側部近傍に落下させることができるようになされている。
【００４０】
この際、排出樋６３や延長樋６５は図３に示す程度の傾斜であれば玉葱球状部ｗ１を円滑に落下させ得ることが確認されているが、この落下をさらに確実となすには例えば、排出樋６３や延長樋６５の底面を、多数のローラを算盤玉配列状に配列されたローラコンベアとなすか、或いは機体フレーム２を高くする等して排出樋６３や延長樋６５の下り傾斜角度をさらに大きくなすか、或いは排出樋６３や延長樋６５の玉葱接触面をテフロン（登録商標）等のような摩擦係数の小さい材料で被覆するようになす。そして現行の畝ｈピッチは概ね１３００ｍｍ〜１６００ｍｍ程度であるので排出樋６３や延長樋６５の長さはこれに対して適合し得るようになされている。
【００４１】
次に操縦部について説明すると、機体フレーム２の後方に作業者が追随して歩行しながら機体の走行移動等を操縦するように形成されているのであって、具体的には、機体フレーム２の後部の左右から後上方へ操縦ハンドル６８を延出させ、これらハンドル６８にエンジン６９のアクセルレバー、操向用のサイドクラッチレバー７０及び走行クラッチレバー７１等が装着されている。
【００４２】
上記エンジン６９は機体フレーム２の後端部で左右の操縦ハンドル６８の前部間に設けれており、このエンジン６９の動力が動力伝達機構を介して走行部１、玉葱供給搬送部３及び玉葱調製処理部４に伝達されるようになされている。
【００４３】
上記動力伝達機構について図７、図８及び図９等を参照して説明すると、次のとおりである。即ち、エンジン６９前方の機体フレーム２後部にミッションケース７２が固定してあり、このミッションケース７２の横向き入力軸７３とエンジン６９の横向き出力軸７４とをベルト伝動機構７５及びベルトテンション機構７６を介して連動連結している。そして、ベルトテンション機構７６は操縦ハンドル６８に装着された走行クラッチレバー７１と連係されると共に、前側ケース７の左右側部のそれぞれに支点軸７７回りの揺動操作可能に設けられた走行クラッチレバー７８とも連係されており、走行クラッチレバー７１、７８の何れかを揺動操作すると、ベルトテンション機構７６の作動によりベルト伝動機構７５の動力伝達が任意に断続されるようになされている。
【００４４】
ミッションケース７２はこれに伝達された動力をこのケース７２内の図示しない左右のサイドクラッチ機構を経てこれに対応した左右の走行クローラ１ａ、１ｂに独立的に伝達するようになされており、前記左右のサイドクラッチ機構はそれぞれ、その対応した左右の操縦ハンドル６８のサイドクラッチレバー７０と連係されており、このレバー７０の操作によりその対応する走行クローラ１ａ、１ｂへの動力伝達が任意に断続されるようになされている。
【００４５】
一方、茎葉元部切断装置３５の下方となる機体フレーム２箇所には横向き伝動ケース７９が固定され、この伝動ケース７９とエンジン６９との間に横向き中間軸８０を設け、横向き中間軸８０とエンジン６９の横向き出力軸７４とをベルト伝動機構８１及びベルトテンション機構８２を介して連動連結し、また横向き中間軸８０と横向き伝動ケース７９の横向き入力軸８３とをベルト伝動機構８４を介して連動連結している。そして、ベルトテンション機構８２は玉葱供給搬送部３の前面部に支点軸８５回りの上下揺動操作可能に装着された作業クラッチレバー８６と連係され、このレバー８６の操作により玉葱供給搬送部３及び玉葱調製処理部４への動力伝達が任意に断続されるようになされている。
【００４６】
上記横向き伝動ケース７９の上面からは左右一対の縦向き出力軸８７、８７が突出されており、これら出力軸８７、８７は横向き伝動ケース７９の横向き入力軸８３にベベルギヤ機構８８、８８を介して連動連結されている。そして、横向き伝動ケース７９の上方には前後方向へ比較的長い左右一対の水平伝動ケース５０、５０が配設されて機体フレーム２と同体状に固定されており、各水平伝動ケース５０、５０の後部に縦向き入力軸８９、８９が設けてあり、この入力軸８９、８９と、前記横向き伝動ケース７９における対応した縦向き出力軸８７、８７とが自在継手９０を介して連動連結されている。
【００４７】
各水平伝動ケース５０、５０の縦向き入力軸８９、８９はこれらケース５０、５０の上面からさらに上方へ突出されて茎葉元部切断装置３５のディスク駆動軸５１、５１となされ、これの上端にディスク刃５２、５２が固定されている。また各水平伝動ケース５０、５０の前部上面からは縦向き出力軸９１、９１が突出されており、これら出力軸９１、９１に玉葱支持搬送部１２の駆動プーリ１６、１６と、茎引き搬送部１４の駆動プーリ２１、２１とが上下配置に固定されている。
さらに各縦向き出力軸９１、９１はベルト伝動機構９２、９２を介して、特定位置での回転自在となされた縦向き駆動軸９３、９３と連動連結されており、各縦向き駆動軸９３、９３の上端部に玉葱処理搬送部３４の駆動プーリ４７、４７が固定されている。
【００４８】
そして、駆動プーリ１６、１６に伝達された動力は搬送ベルト１５、１５を介して従動プーリ１７、１７に伝達され、この従動プーリ１７、１７から適宜な伝動機構を介して持ち上げ搬送装置８の搬送チェーン９に伝達されるようになされ、また駆動プーリ２１、２１に伝達された動力は搬送ベルト１４、１４を介して従動プーリ２２、２２及び、この従動プーリ２２、２２が固定され且つ特定位置で回転するものとなされた縦向き回転中心軸２６、２６に伝達され、この回転中心軸２６、２６から、これを下方へ延長して形成されたディスク駆動軸２７、２７を介してこの駆動軸２７、２７に固定されたディスク刃２８、２８に伝達され、一方では前記回転中心軸２６、２６からベベルギヤ伝動機構９４を
介して横向きブラシ駆動軸１９、１９に伝達されるようになされている。
【００４９】
上記横向き伝動ケース７９の右側面からはこの伝動ケース７９の横向き入力軸８３が延長状に突出されており、この入力軸８３の先端の右側にはこれの右端からベベルギヤ伝動機構９５を介して動力を伝達され特定位置での回転自在となされた比較的長い前後向き回転支持軸９６が設けてある。そして、この回転支持軸９６の長さ途中で茎葉元部切断装置３５の下方箇所に後側茎葉部排出装置３６のコンベアベルト５４の掛け回された駆動ベルト車９７を固定しており、また前後向き回転支持軸９６の前側やや上方にこの回転支持軸９６とベルト伝動機構１０１を介して連動連結された中間回転軸９８が特定位置での回転自在に設けられ、また中間回転軸９８の前側やや下方に、前側茎葉部排出装置２９のコン
ベアベルト３０を掛け回された駆動ベルト車９９が固定された前後向き回転支持軸１００を特定位置での回転自在に設け、これら双方の前後向き回転支持軸９６、１００を一体状に連結している。
【００５０】
上記中間回転軸９８の上方にはこの軸９８からベルト伝動機構１０２を介して動力を伝達される前後向きの上側中間回転軸１０３が特定位置での回転自在に設けてあり、さらに起立支持枠３７の左右中央部のやや左寄り箇所にはこの上側中間回転軸１０３からベルト伝動機構１０４を介して動力を伝達される前後向きの中間伝動軸１０５が特定位置での回転自在に設けてある。
そして、起立支持枠３７の左右中央部には前記上側中間回転軸１０３から原動プーリ１０６、無端状の一本の伝動ベルト１０７及び左右一対の中間プーリ１０８、従動プーリ１０９を介して動力を伝達される前後向きの一対の片持ちブラシ駆動軸４４、４４が特定位置での回転自在に装着されている。この際、伝動ベルト１０７は原動プーリ１０６、中間プーリ１０８及び従動プーリ１０９に襷掛け態様に掛け回されてブラシ駆動軸４４、４４に固定された一対のブラシ体４５、４５に特定の逆向き回転が得られるようになす。
【００５１】
前記中間伝動軸１０５は連結伝動軸１１０及び自在継手１１１を介して前記ヘッド枠３８に固定された鈎状伝動ケース４０の前後向き入力軸１１２に連動連結されており、さらにこの入力軸１１２は鈎状伝動ケース４０内のベベルギヤ機構１１３を介してこの伝動ケース４０の出力軸である右側のディスク駆動軸４１と連動連結され、さらにこの駆動軸４１がギヤ機構を介して左側のディスク駆動軸４１と連動連結されており、これにより中間回転軸１０３に伝達された動力が左右一対のディスク刃４２、４２に伝達され、これらディスク刃４２、４２が逆向きに回転するようになされている。
【００５２】
次に上記した玉葱調製機を使用して、畝栽培された玉葱を収穫する際の望ましい作業方法について説明する。多数の畝ｈを並列状に形成し、畝ピッチが凡そ１３００ｍｍ〜１６００ｍｍ程度で畝巾が凡そ９００ｍｍ以上となされ、図１０に示すように各畝ｈに玉葱ｗを複数条ｉに植え付けた状態において、公知の玉葱収穫機を使用する等して、各畝ｈの玉葱ｗを全て引き抜いてその上面に一日乃至二日程度放置して乾燥させる。これにより、玉葱球状部ｗ１の表面が幾分硬くなって傷つき難い状態となる。
【００５３】
この後、作業者は二畝分毎の玉葱ｗを一方の畝ｈ上に集め、他方の畝ｈ上を玉葱ｗの存在しない状態となし、ここに帯状のネットｊを敷くようにする。なお、このネットｊは調製処理後の便宜のために敷くものであって必ず敷かなければならないものではない。
【００５４】
この状態の下で、本発明に係る玉葱調製機Ｔを作業者が任意に選択した処理対象となる特定の畝ｈ上に進入させるのであり、この際、作業者は特定畝ｈ上の処理開始箇所の機体長ほどの長さ範囲に存在する玉葱ｗを予め移動させておくようになし、また機体の後方から操縦ハンドル６８、６８を持って機体を操縦する。
【００５５】
そして、機体の進入した畝（処理対象畝）ｈ上では機体を畝ｈに沿った正しい向き及び位置に設定すると共に、処理対象畝ｈに隣接し且つネットｊの敷かれた畝ｈの存在している側の排出樋６３を横外方へ張り出させて固定させる。この際、他側の排出樋６３は連動リンク機構６４を介して起立状に保持される。次に排出樋６３を張り出させた側の延長樋６５をこれの先端がネットｊ上に位置するように調製して排出樋６３に固定させる。
【００５６】
この後、エンジン６９の作動状態の下で、作業クラッチレバー８６を入り操作するのであり、これにより機体は停止したままで、玉葱供給搬送部３及び玉葱調製処理部４が作動状態となる。
【００５７】
この状態の下で、処理対象畝ｈにおける機体前部周辺に散在した玉葱ｗの一個ずつを倒立姿勢で持ち上げ搬送装置８の搬送始端箇所ｐ１に順次に手供給する。この際、必要に応じて持ち下げ搬送装置８の先端部を上下左右へ位置変更することにより、作業者による玉葱ｗの手供給が疲れないで能率よく行われるようになる。なお状況によっては持ち上げ搬送装置８を取り外して玉葱支持搬送部１２の搬送始端箇所ｐ２に直接に供給するようにしてもよい。
【００５８】
このように供給された玉葱ｗは持ち上げ搬送装置８により後方へ搬送された後、玉葱供給搬送手段１１に受け継がれ、以後この搬送手段１１により玉葱調製処理部４まで水平後方へ供給搬送される。この供給搬送において玉葱支持搬送部１２は玉葱球状部ｗ１を下方から支持して後方へ搬送するのであり、この搬送の初期に誘引ブラシ装置１３が玉葱茎葉部ｗ２に後方への送り力を付与すると同時に下方へ引張し、次に茎引き搬送部１４がその玉葱茎葉部ｗ２を受け継ぎ順次下方へ引張しつつ後方へ搬送する。上記誘引ブラシ装置１３のブラシ体１８、１８は玉葱ｗの種類や乾燥状態等によってはその通過を妨げることもあるのであり、このような場合には、ブラシ体１８、１８は片持ちブラシ駆動軸１９、１９から取り外すようにする。
【００５９】
この一方では、茎葉荒切り装置２５の左右一対のディスク刃２８が茎引き搬送部１４に達した玉葱茎葉部ｗ２の先寄り部ｗ２'を切除する。この切除された先寄り部ｗ２'は真下へ落下して前側茎葉部排出装置２９のコンベアベルト３０に受け止められ、続いて機体フレーム２の右側外方へ搬送されて処理対象畝ｈ上やこの畝ｈに接した溝ｋ内に放出される。
【００６０】
玉葱供給搬送手段１１により後方へ搬送された玉葱球状部ｗ１は搬送ベルト１５、１５上に整姿された状態で玉葱処理搬送部３４に達するのであり、玉葱処理搬送部３４ではここに達した玉葱球状部ｗ１の左右側部を挟持搬送ベルト４６、４６が強固に挟み付けてその姿勢変更が生じないように後方へ搬送する。
【００６１】
この搬送中、根部引き起こしブラシ装置３３が玉葱根部を上方へ引き上げて上向き起立状に整えるのであり、この後、玉葱球状部ｗ１が根部切断装置３２のディスク刃４２、４２に近づいたとき前側の案内輪４３ａがその表面に接して玉葱球状部ｗ１の搬送に伴ってその表面上を転動することによりヘッド枠３８を順次に上方へ誘導し、玉葱球状部ｗ１に対するディスク刃４２、４２の高さを最適状態に制御する。このように制御されたディスク刃４２、４２は玉葱処理搬送部３４により後方へ搬送される玉葱球状部ｗ１を傷つけることなくその根部元を順次に切除するのであり、こうして玉葱球状部ｗ１から切り離された玉葱根部は下方へ落下し、その大部分は後側茎葉部排出装置３６のコンベアベルト５４上に、そして他のものは畝ｈ上に落下する。
【００６２】
玉葱球状部ｗ１がディスク刃４２、４２の直下を過ぎるとき、今度は後側の案内輪４３ｂが玉葱球状部ｗ１の表面に接して玉葱球状部ｗ１の搬送に伴ってその表面上を転動することによりヘッド枠３８を順次に下方へ誘導し、玉葱球状部ｗ１がディスク刃４２、４２の下方を通過するまでディスク刃４２、４２を玉葱球状部ｗ１から離した状態に保持するのであり、玉葱球状部ｗ１がここを通過した後は、ディスク刃４２、４２は最下位置に達して次の玉葱球状部ｗ１の処理に備える。
【００６３】
一方では玉葱供給搬送手段１１から解放された玉葱茎葉部ｗ２が玉葱処理搬送部３４に搬送されつつ、根部切断装置３２の下方に存在する茎葉元部切断装置３５のディスク刃５２、５２に達するのであり、これらディスク刃５２、５２は玉挟持搬送ベルト４６、４６による玉葱球状部ｗ１の搬送中にその茎葉部元部を玉葱球状部ｗ１から切除する。こうして玉葱球状部ｗ１から分離された玉葱茎葉部ｗ２は下方に落下して案内板５５に案内されつつ後側茎葉部排出装置３６のコンベアベルト５４に受け止められる。
【００６４】
こうしてコンベアベルト５４上に位置するものとなった玉葱茎葉元部や玉葱根部は右横外方へ搬送され機体フレーム２の右側部から処理対象畝ｈ上或いはこの畝ｈに接した溝ｋ上に放出されるのであり、また玉葱ｗから玉葱根部や玉葱茎葉部ｗ２を除去した後に得られる調製処理結果物である玉葱球状部ｗ１は玉葱処理搬送部３４によりさらに少し後方へ搬送された後、玉葱処理搬送部３４から解放される。この解放された玉葱球状部ｗ１は複数の案内棒部材６２上に落下して排出シュータ５６の玉葱受入れ部５７内に転げ落ち、この後、揺動切換板５９の存在しない側の、即ち図３に示すように揺動切換板５９が右側に位置されているときは左側の四角筒部材５８、排出樋６３及び延長樋６５を経て転げ落ち処理対象畝ｈに隣接した畝ｈのネットｊ上に落下するのである。
【００６５】
機体前部周辺の処理対象畝ｈ上の玉葱ｗを全て機に供給した後は、機体後部の走行クラッチレバー７１又は前部の走行クラッチレバー７８を操作して適当な距離だけ機体を前進させて再び停止状態となし、この状態で再び機体前部周辺の処理対象畝ｈ上の玉葱ｗを機に供給するのであり、以後このような作業を繰り返す。
これにより、処理対象畝ｈに接した溝ｋ内或いは処理対象畝ｈ上に玉葱茎葉部ｗ２が列状に排出されると共に、処理対象畝ｈに隣接した畝ｈのネットｊ上に調製処理結果物である玉葱球状部ｗ１が列状に収集される。なお、走行速度を低速に設定し移動しながらの調製作業も可能である。
【００６６】
そして処理対象畝ｈ上の処理が終了したときは、次に処理対象となるべき玉葱ｗの集められた畝ｈに移動し同様の作業を行う。この際、次に処理対象となるべき畝ｈとしては直前に処理を終えた畝ｈに最も近い畝ｈを選択するのであり、通常では軌跡線ｍで示すように一畝ｈ飛びに移動するようになされる。軌跡線ｍで示す順に作業を行う場合は排出シュータ５６のピン部材６１を機体後方から操作して、左右の排出樋６３、６３を処理対象畝ｈに対応して交互に張り出させるようにすることにより隣接した畝ｈ上に玉葱球状部ｗ１を落下させるようにする。
【００６７】
こうしてネットｊ上に収集された玉葱球状部ｗ１はそのまま適当期間、天日乾燥させた後、回収して出荷するのである。この際、ネットｊは玉葱球状部ｗ１の周囲への風の通りを良好となす上で寄与する。そしてネットｊ上の玉葱球状部ｗ１を一箇所に集める際はネットｊの端縁を持ち上げて玉葱球状部ｗ１を所要の位置へ向けて転がせるのであり、これにより多数の玉葱球状部ｗ１に手を触れないでもこれら玉葱球状部ｗ１は一挙に特定箇所に集まり、省力的且つ迅速に回収されるものとなる。
【００６８】
次に上記とは別の作業方法について説明する。上記の場合と同様に、各畝ｈの玉葱ｗは公知の玉葱収穫機を使用する等して全て引き抜き、そのまま畝ｈ上に一日乃至二日程度放置して乾燥させてあるものとする。この場合において、作業者は特定畝ｈに存在した玉葱ｗをこれに隣接した畝ｈ上に集めるのであり、この後、特定畝ｈ上にネットｊを敷く。なお、このネットｊは上記の場合と同様に省略しても差し支えないものである。
【００６９】
この状態の下で、本発明に係る玉葱調製機を上記特定畝ｈに隣接している処理対象となる畝ｈ上に先と同様に進入させるのである。機体の進入した畝（処理対象畝）ｈ上では先の場合と同様に調製処理を実施するのであり、この際、前記特定畝ｈの存在する側の排出樋６３を横外方へ張り出させて延長樋６５の先端を特定畝ｈ上に位置させ、調製処理結果物である玉葱球状部ｗ１を特定畝ｈのネットｊ上に落下させる。
【００７０】
処理対象畝ｈ上の処理が終了したときはその畝ｈの末端から畝外へ出た後、隣接した未処理畝ｈに機体を移動させると共に、直前に処理された畝ｈ上にネットｊを敷き、次の未処理畝ｈ上を先の処理済みの畝ｈでの機体進行方向とは逆向きへ進行させつつ作業を行い、調製処理結果物である玉葱球状部ｗ１は直前に処理された畝ｈのネットｊ上に落下させる。
【００７１】
この後は次に隣接した未処理畝ｈに機体を移動させ、この時点での直前に処理された畝ｈ上にネットｊを敷き、次の未処理畝ｈの調製処理を先と同様に実施し、調製処理結果物である玉葱球状部ｗ１を隣接した畝ｈのネットｊ上に落下させるのであり、以後、同様にして順次に各畝ｈ上の玉葱ｗを処理する。これにより、それぞれの畝ｈ上に調製処理結果物である玉葱球状部ｗ１が存在した状態となり、これら玉葱球状部ｗ１は既述したところと同様にして回収されるのである。
【００７２】
上記した作業方法は本発明に係る代表的なものとして説明したものであり、本発明の作業方法は上記作業方法の他にこれを種々に変形した作業方法をも包含するものである。
【００７３】
【発明の効果】
上記のように構成した本発明によれば、次のような効果が得られるのである。即ち、請求項１に記載したものによれば、玉葱球状部ｗ１を玉葱茎葉部ｗ２と混在しない状態で畝上に集めることができるのであり、その後の玉葱球状部ｗ１の乾燥処理や回収作業を便利に行えるようになる。
【００７４】
請求項２に記載したものによれば、従来の収穫機で畝上に抜き上げて放置した玉葱を玉葱調製機により能率的に調製処理することが可能となる。請求項３に記載したものによれば、玉葱調製機を各畝上で移動させる場合に比べてその全移動距離が短くなり、調製処理を能率的に行えるようになる。
【００７５】
請求項４に記載したものによれば、一畝飛びの畝上の玉葱を他の畝上に移動させる作業をしないでも、畝上に放置された玉葱を玉葱調製機により調製処理することができ、また調製処理結果物である玉葱球状部ｗ１を未処理の玉葱と混じらせることなく畝上に集めることができる。
【００７６】
請求項５に記載したものによれば、調製処理結果物である玉葱球状部ｗ１を処理対象畝と隣接した畝上に作業者の手間を要することなく落下させることにより、各畝上に放置された玉葱を傷つけることなく能率的に調製処理できるものである。請求項６に記載したものによれば、簡易な構造により、玉葱球状部ｗ１を隣接した畝に落下させることができる。
【００７７】
請求項７に記載したものによれば、畝巾が大きく変化しても玉葱調製処理機の処理対象畝に隣接した畝上に玉葱球状部ｗ１を正確に落下させることができるほか、傾斜案内樋から排出される玉葱球状部を機体に搭載したコンテナ等に直接に落下させることができるのである。
【００７８】
請求項８に記載したものによれば、玉葱調製機から排出された玉葱球状部ｗ１を玉葱茎葉部ｗ２と分離させて畝上に落下させることができる。
【００７９】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る玉葱調製機の側面図である。
【図２】前記調製機の正面図である。
【図３】前記調製機の排出部等を正面から見た概要図である。
【図４】前記調製機の調製処理機構を示す側面図である。
【図５】前記調製機の調製処理機構部の平面図である。
【図６】玉葱球状部の排出部を示す正面視断面図である。
【図７】前記調製機の駆動系統の動力断続部を示す側面図である。
【図８】前記調製処理機構部の駆動系統を示す側面図である。
【図９】前記調製処理機構部の駆動系統を示す後面図である。
【図１０】前記調製機を使用した作業態様図である。
【符号の説明】
Ｔ 玉葱調製機
ｈ 畝
ｋ 溝
ｗ１ 玉葱球状部ｗ１
５ 茎葉排出部（排出手段）
５６ 排出シュータ（下り傾斜案内路）
６２ 案内杆（下り傾斜案内路）
６３ 排出樋（下り傾斜案内路）
６５ 延長樋（下り傾斜案内路）

Claims (8)

1. 処理対象畝上を移動される玉葱調製機から排出される玉葱球状部を処理対象畝と隣接した畝上に落下させ、一方、玉葱調製機から排出される玉葱茎葉部を処理対象畝上又は畝間溝上に落下させるように実施することを特徴とする玉葱の調製作業方法。
2. 並列状に形成された複数畝に於いてこれの一側から一畝飛びの畝上に玉葱を集めて玉葱の存在する畝と存在しない畝とを交互に存在させ、各畝上の玉葱を調製処理し、この処理により得られた玉葱球状部を処理対象畝に隣接した玉葱の存在していない畝上に集めるように実施することを特徴とする玉葱の調製作業方法。
3. 並列状に形成された複数畝においてこれの一側から一畝飛びの畝上を経るように玉葱調製機を移動させ、前記調製機にこれの位置する畝の玉葱を調製処理させ、この調製機から排出される玉葱球状部を処理対象畝に隣接した畝上に落下させるように実施することを特徴とする玉葱の調製作業方法。
4. 並列状に形成された複数畝に於いてこれの一側から順次に隣接した畝上を経るように玉葱調製機を移動させ、前記調製機にこれの位置する畝上の玉葱を調製処理させ、この調製機から排出される玉葱球状部を処理対象畝に隣接した調製処理済みの畝上に落下させるように実施することを特徴とする玉葱の調製作業方法。
5. 畝上を移動させるものとした玉葱調製機において、この調製機の位置する畝に隣接する畝上に人為力を要することなく玉葱球状部を排出するための排出手段を設けたことを特徴とする玉葱調製機。
6. 畝上を移動させるものとした玉葱調製機において、玉葱球状部を排出するための下り傾斜案内路を設け、この案内路の先端が玉葱調製機の位置する畝に隣接した畝上に及ぶ構成であることを特徴とする玉葱調製機。
7. 畝上を移動させるものとした玉葱調製機において、玉葱球状部を排出するための下り傾斜案内路を横方の伸縮変形或いは横向き縦面上での折曲変形可能に設け、この案内路の変形により、玉葱調製機の側部近傍箇所から、玉葱調製機の位置する処理対象畝に隣接した畝上に至る範囲内で、玉葱球状部の落下する特定位置
   が任意に調製される構成であることを特徴とする玉葱調製機。
8. 玉葱茎葉部が玉葱調製機の位置する畝上或いはこの畝に接した左右何れかの溝上に落下される構成であることを特徴とする請求項5、6又は7記載の玉葱調製機。

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