JP4399419B2

JP4399419B2 - 眼鏡レンズおよびその製造方法

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Publication number: JP4399419B2
Application number: JP2005517151A
Authority: JP
Inventors: 圭造井狩; 次郎有木
Original assignee: Teijin Chemicals Ltd
Current assignee: Teijin Chemicals Ltd
Priority date: 2004-01-20
Filing date: 2005-01-19
Publication date: 2010-01-13
Anticipated expiration: 2025-01-19
Also published as: JPWO2005069061A1; WO2005069061A1; US7473723B2; US20070155867A1; EP1708013A4; CN1910503A; EP1708013A1

Description

本発明は、透明性、紫外線吸収能に優れ、成形耐熱性が良好で、リプロ性能が高く熱履歴を有しても黄色化が殆んどない、色相に優れたポリカーボネート樹脂組成物より形成された眼鏡レンズおよびその製造方法に関する。
ここで“リプロ性能”とは、ポリカーボネート樹脂成形品もしくはその成形屑を再利用するために、再押出しなどの熱履歴を加えても樹脂の色相の変化が少ない性質をいう。すなわち樹脂成形品（もしくはその屑）に熱履歴を加えても色相の低下が少なく、成形品の再利用が可能な性質を云う。

ポリカーボネート樹脂は高屈折率で透明性や耐衝撃性に優れた特性を有し、最近はレンズの素材、なかでも眼鏡レンズの素材として幅広く使用されている。ポリカーボネート樹脂製の眼鏡レンズは、従来のガラスレンズや注型重合によるプラスチックレンズ（以下注型レンズという）に比較して薄くて、軽くて、衝撃強度が著しく高く、したがって安全で、かつ機能性が高いため、眼鏡レンズとして視力補正用レンズ、サングラスおよび保護眼鏡等に用いられるようになってきた。
最近では、眼鏡レンズに紫外線吸収能を付与し、有害な紫外線から目を保護しようとする要望が強くなり、例えば注型レンズやガラスレンズでは、レンズ表面に紫外線吸収能を有するコート層を付与して、これらの要望に応えている。しかしながら、かかるコート方法では高価になり、かつレンズ自身が微黄色化するという欠点があった。また注型レンズでは重合させる際に、紫外線吸収剤を添加することも行われている。しかしながら、かかる方法では重合性の阻害や、レンズ自身が著しく黄色化するという欠点があった。

これに対しポリカーボネート樹脂製の眼鏡レンズでは、ポリカーボネート樹脂自身が紫外線吸収能を有しており、また熱可塑性樹脂であるため溶融成形する際に紫外線吸収剤を配合すれば、容易に任意の紫外線吸収剤を含有させることができる。殊に長波長側の紫外線吸収剤を配合することが要望される。しかしながら、従来のポリカーボネート樹脂は、それ自体では、３７５ｎｍ迄の紫外線を吸収するのが限度であり、これ以上の長波長を吸収しようとすると、紫外線吸収剤を多量に添加しなければならない。一般に紫外線吸収剤は昇華性であるため、紫外線吸収剤を多量添加すると、ポリカーボネート樹脂の射出成形時に、紫外線吸収剤が昇華して鏡面金型を汚染し、得られるレンズの外観を著しく阻害するようになる。
特公平０６−０３５１４１号公報および特公平０６−０４１１６２号公報には、ポリカーボネート樹脂１００重量部中に昇華し難いオリゴマー型紫外線吸収剤を０．１〜２０重量部添加し、多層積層シートまたはフィルムの押出成形時に、その表面層を形成させる方法が例示されている。しかしながら、その目的はシートの耐候性付与であり、光学的な目的ではない。また、紫外線吸収剤の種類によっては更に長波長の紫外線を吸収する能力を有するものもあるが、これらの長波長吸収用紫外線吸収剤を添加するとポリカーボネート樹脂は著しく黄色化するため、多量のブルーイング剤を添加して黄色味を消す必要がある。しかしながら、かかる方法では多量のブルーイング剤のためにレンズ用途では透明性が阻害され、視感透過率が低下して著しくくすんだレンズしか提供できなかった。
更に、特開平０７−０９２３０１号公報には、紫外線吸収剤および赤外線吸収剤を添加して、紫外線および近赤外線の透過を阻止するプラスチックレンズが提案されている。しかしながら、この方法で得られるレンズは透明性が不充分であった。

一方、特開昭６２−１４６９５１号公報には、ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して特定の構造式で表されるアルキリデンビス（ベンゾトリアゾリルフェノール）化合物を０．００１〜５重量部含有させて、耐光性の改善されたポリカーボネート樹脂組成物が記載されている。この特許公報には、前記特定の５種の化合物をそれぞれポリカーボネート樹脂に対して、０．３０重量％添加した試験片を作成し、高圧水銀灯により紫外線を照射し、その試験片の黄色度を測定し、その変化（△ＹＩ）を測定した結果が示されている。その結果は、前記特定の化合物の添加により黄色度変化が低下したことを示しているに過ぎない。
特開平０４−２９２６６１号公報には、ポリカーボネート樹脂を含む透明性熱可塑性樹脂１００重量部に、波長２８０〜３６０ｎｍに吸収極大を有し、波長４００ｎｍに吸収のない紫外線吸収剤を０．０１〜０．１５重量部配合した樹脂組成物が記載されている。この樹脂組成物から形成された、銀塩フィルムは波長４００ｎｍに感度ピークが存在するために、４００ｎｍの波長の光線透過率が８０％以上を有するカメラ用レンズとして開発されたものである。

また、特開平０９−２６３６９４号公報および特開平０９−２９１２０５号公報には、ポリカーボネート樹脂を含む透明性熱可塑性樹脂１００重量部に、波長３００〜３４５ｎｍ及び波長３４６〜４００ｎｍに吸収極大を有する紫外線吸収剤を配合した樹脂組成物が記載されている。この組成物は透明性に優れ、且つ紫外線吸収能が高い眼鏡レンズ用として開発されたものであるが、製品屑等を再利用するために再押出し等の熱履歴を加えると、色相変化が大きく、成形耐熱性が不十分である。
さらに、特開２００３−２３１８０３号公報、特開２００３−２３１８０４号公報および特開２００３−２３１８０５号公報には、芳香族ポリカーボネート樹脂１００重量部に、特定のベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤およびベンゾフラノ−２−オン型化合物０．００３〜１重量部配合した樹脂組成物が記載されている。この組成物は、耐加水分解性，耐衝撃性，金型汚染性のバランスが改善された樹脂組成物であるが、色相が不十分であり、再押出し等の熱履歴を加えると、色相変化が大きく、成形耐熱性も不十分である。

本発明の第１の目的は、押出し圧縮成形等のレンズ成形時の長期高温保持に耐えうる成形耐熱性を有し、製品屑等を再利用するために再押出し等の熱履歴を加えても色相の変化が小さいポリカーボネート樹脂組成物より形成された眼鏡レンズを提供することにある。

本発明の第２の目的は、耐衝撃性や透明性に優れ、かつ特定波長の紫外線をほぼ完全にカットし得るポリカーボネート樹脂組成物より形成された眼鏡レンズを提供することにある。

本発明の第３の目的は、紫外線により黄変がほとんど起こらず、しかも成形加工において金型鏡面に紫外線吸収剤の昇華による汚染が発生しないポリカーボネート組成物により形成された眼鏡レンズを提供することにある。

本発明の第４の目的は、ポリカーボネート樹脂組成物より形成され、３８５ｎｍの波長を実質的に透過せず、かつ全光線透過率が高い眼鏡レンズを提供することにある。

本発明者らは、前記目的を達成するため、ポリカーボネート樹脂に用いる熱安定剤、紫外線吸収剤について鋭意研究した結果、特定の熱安定剤および特定の２つのタイプの紫外線吸収剤を組合わせて、これらを特定量で用いれば、成形性を阻害することなく、かつレンズなどの成形品の透明性を損なうことなく、成形時の熱による色相変化が改善され、且つ３８５ｎｍの紫外線をほぼ完全に吸収することができることを見出し、本発明に到達した。

すなわち、本発明によれば、下記眼鏡レンズおよびその製造方法が提供される。
[Ｉ]（１）ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００重量部、
（２）２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール（Ｂ−１）および２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール（Ｂ−２）からなる群から選ばれた少なくとも一種の紫外線吸収剤（Ｂ）０．０５〜０．５重量部、
（３）２−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール（Ｃ−１）、２，２’−メチレンビス〔４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール）−２−イルフェノール〕（Ｃ−２）および２−〔２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α’−ジメチルベンジル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾール（Ｃ−３）、からなる群から選ばれた少なくとも一種の紫外線吸収剤（Ｃ）０．０１〜０．３重量部、および
（４）下記式（１）

（式中、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３およびＲ^４は、それぞれ独立して水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数７〜２０のアラルチル基または炭素数６〜１５のアリール基を示す。但し上記アラルキル基およびアリール基には置換基を有していてもよい。）
で表わされるラクトン化合物（Ｄ）０．０００５〜０．１重量部
からなるポリカーボネート樹脂組成物より形成された眼鏡レンズ。

［ＩＩ］前記［Ｉ］記載のポリカーボネート樹脂組成物を溶融して金型に注入し、金型中にて圧縮成形することを特徴とする眼鏡レンズの製造方法。
本発明の眼鏡レンズは、ポリカーボネート樹脂（Ａ）に特定の２つのタイプの紫外線吸収剤（Ｂ）および（Ｃ）、さらに特定の安定剤（Ｄ）それぞれ特定割合を配合した樹脂組成物から形成されている。

本発明のポリカーボネート樹脂組成物から得られる眼鏡レンズは、優れた耐衝撃性、透明性、紫外線遮断性能を維持したまま、熱履歴を有しても黄色化がほとんどなく、全光線透過率が良好で、リプロ性が高く、且つ溶融耐熱性に優れているので、その奏する工業的効果は格別なものである。

以下、本発明のポリカーボネート樹脂組成物から形成された眼鏡レンズについてさらに詳細に説明する。
本発明で用いるポリカーボネート樹脂（Ａ）は、二価フェノールとカーボネート前駆体を反応させて得られる芳香族ポリカーボネート樹脂である。ここで用いる二価フェノールの具体例としては、例えば２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（通称ビスフェノールＡ）、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オクタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ−３−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロフェニル）プロパン等のビス（ヒドロキシアリール）アルカン類；１，１−ビス（ヒドロキシフェニル）シクロペンタン、１，１−ビス（ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン等のビス（ヒドロキシフェニル）シクロアルカン類；４，４’−ジヒドロキシジフェニルエーテル、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチルジフェニルエーテル等のジヒドロキシアリールエーテル類；４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルフィド、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチルジフェニルスルフィド等のジヒドロキシジアリールスルフィド類；４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホキシド、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチルジフェニルスルホキシド等のジヒドロキシジアリールスルホキシド類；４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチルジフェニルスルホン等のジヒドロキシジアリールスルホン類等があげられる。これら二価フェノールは単独で用いても、二種以上併用してもよい。
前記二価フェノールのうち、ビス（ヒドロキシアリール）アルカン類、とりわけ、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）を主たる二価フェノール成分とするのが好ましく、特に全二価フェノール成分中７０モル％以上、特に８０モル％以上がビスフェノールＡであるものが好ましい。最も好ましいのは、二価フェノール成分が実質的にビスフェノールＡである芳香族ポリカーボネート樹脂である。

ポリカーボネート樹脂は、それ自体周知の方法および手段によって製造することができるが、その基本的な方法および手段を簡単に説明する。カーボネート前駆体としてホスゲンを用いる溶液法では、通常酸結合剤および有機溶媒の存在下に二価フェノール成分とホスゲンとの反応を行う。酸結合剤としては例えば水酸化ナトリウムや水酸化カリウム等のアルカリ金属の水酸化物またはピリジン等のアミン化合物が用いられる。有機溶媒としては例えば塩化メチレン、クロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素が用いられる。また反応促進のために例えば第三級アミンや第四級アンモニウム塩等の触媒を用いることができ、分子量調節剤として例えばフェノールやｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノールのようなアルキル置換フェノール等の末端停止剤を用いることが望ましい。反応温度は通常０〜４０℃、反応時間は数分〜５時間、反応中のｐＨは１０以上に保つのが好ましい。
カーボネート前駆体として炭酸ジエステルを用いるエステル交換法（溶融法）は、不活性ガスの存在下に所定割合の二価フェノール成分と炭酸ジエステルとを加熱しながら撹拌し、生成するアルコールまたはフェノール類を留出させる方法である。反応温度は生成するアルコールまたはフェノール類の沸点等により異なるが、通常１２０〜３５０℃の範囲である。反応はその初期から減圧にして生成するアルコールまたはフェノール類を留出させながら反応させる。また反応を促進するために通常のエステル交換反応触媒を用いることができる。このエステル交換反応に用いる炭酸ジエステルとしては例えばジフェニルカーボネート、ジナフチルカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジブチルカーボネート等があげられ、特にジフェニルカーボネートが好ましい。

本発明で用いるポリカーボネート樹脂（Ａ）の分子量は、粘度平均分子量で表して１７，０００〜３０，０００が好ましく、２０，０００〜２６，０００が特に好ましい。眼鏡レンズは精密成形であり、金型の鏡面を正確に転写して規定の曲率、度数を付与することが重要であり、溶融流動性のよい低粘度の樹脂が望ましいが、あまりに低粘度過ぎるとポリカーボネート樹脂の特徴である衝撃強度が保持できない。ここで、ポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量（Ｍ）は、オストワルド粘度計を用いて塩化メチレン１００ｍｌにポリカーボネート樹脂０．７ｇを２０℃で溶解した溶液から求めた比粘度（ηｓｐ）を次式に挿入して求めたものである。
ηｓｐ／ｃ＝［η］＋０．４５×［η］^２ｃ（但し［η］は極限粘度）
［η］＝１．２３×１０^−４Ｍ^０．８３
ｃ＝０．７

本発明の樹脂組成物は、前記ポリカーボネート樹脂（Ａ）中に波長の吸収特性が異なる２つのタイプの紫外線吸収剤（Ｂ）および（Ｃ）が配合されている。１つは紫外線吸収剤（Ｂ）であり、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール（Ｂ−１）および２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール（Ｂ−２）からなる群から選ばれた少なくとも１種の紫外線吸収剤である。この紫外線吸収剤（Ｂ）は波長３４０ｎｍ近辺に吸収極大を有する。他の１つは紫外線吸収剤（Ｃ）であり、２−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール（Ｃ−１）、２，２’−メチレンビス［４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール）−２−イル）フェノール］（Ｃ−２）および２−［２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α−ジメチルベンジル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾール（Ｃ−３）からなる群から選ばれた少なくとも１種の紫外線吸収剤である。この紫外線吸収剤（Ｃ）は波長３４３〜３６０ｎｍの範囲に吸収極大を有する。これら２つのタイプの紫外線吸収剤（Ｂ）および（Ｃ）の吸収極大は、いずれも層厚１０ｍｍ石英セルを用いてクロロホルム溶液にて濃度１０ｍｇ／リットルで測定された吸収スペクトルである。
これら２つのタイプの紫外線吸収剤（Ｂ）および（Ｃ）は、いずれも単独で使用した場合、３８５ｎｍの波長の紫外線の吸収が不充分であるか、あるいは吸収が充分になる程度多量に添加すると成形時に紫外線吸収剤が昇華し、レンズの曇価（ヘイズ）が増大したり、色相の低下を招く。前記特定の２つのタイプの紫外線吸収剤（Ｂ）および（Ｃ）を組み合わせて使用することにより、それぞれの量は比較的少ない量であっても、５ｍｍ厚の成形板において３８５ｎｍの分光透過率が０．１％以下でこの波長の紫外線をほぼ完全に吸収でき、４００ｎｍの分光透過率が５０％以下であり、しかも全光線透過率は８７％以上を維持し、レンズの色相も良好である。その上紫外線によって黄色に変化する割合は極めて小さいという利点を有している。

前記紫外線吸収剤（Ｂ）は、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール（Ｂ−２）であるのが好ましく、また前記紫外線吸収剤（Ｃ）は、２−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール（Ｃ−１）および２，２’−メチレンビス〔４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール）−２−イルフェノール〕（Ｃ−２）からなる群から選ばれた少なくとも一種の紫外線吸収剤であるのが好ましい。
前記紫外線吸収剤（Ｂ）は、ポリカーボネート樹脂１００重量部当り０．０５〜０．５重量部、好ましくは０．１〜０．４重量部、特に好ましくは０．１〜０．３５重量部配合される。０．０５重量部未満では紫外線吸収性能が不充分であり、０．５重量部を越える量配合しても、もはや紫外線吸収能力は向上せず、逆に成形時の昇華、曇価（ヘイズ）の増大、色相の悪化が著しくなる。
前記紫外線吸収剤（Ｃ）は、ポリカーボネート樹脂１００重量部当り０．０１〜０．３重量部、好ましくは０．０１〜０．２７重量部、特に好ましくは０．０１〜０．２５重量部配合される。０．０１重量部未満では紫外線吸収性能が不充分であり、０．３重量部を超えると紫外線吸収剤（Ｃ）は色相が著しく悪化し、くすんだレンズになる。
また、紫外線吸収剤（Ｂ）と紫外線吸収剤（Ｃ）とは、式Ｒ＝（Ｃ）／（Ｂ）で表される配合比（重量）Ｒを好ましくは０．０５〜４の範囲、より好ましくは０．０５〜３の範囲、さらに好ましくは０．０５〜１の範囲、特に好ましくは０．０５〜０．５の範囲に設定することが望ましい。配合比Ｒが０．０５未満では紫外線吸収性能が不充分であり、配合比Ｒが４を超すと色相の悪化が著しくなる傾向が認められる。

本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、ポリカーボネート樹脂（Ａ）に２つのタイプの紫外線吸収剤（Ｂ）および（Ｃ）と共に、下記式（１）で表わされるラクトン化合物（Ｄ）が配合される。この式（１）で表わされるラクトン化合物（Ｄ）は、それ自体ポリカーボネート樹脂に対する熱安定剤として知られたものであるが、本発明の樹脂組成物においては、２つのタイプの紫外線吸収剤（Ｂ）および（Ｃ）との組合せにおいて極めて少量のラクトン化合物（Ｄ）の配合によって樹脂の成形耐熱性および溶融耐熱性の向上に多大の効果を奏する。

（式中、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３およびＲ^４は、それぞれ独立して水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数７〜２０のアラルキル基または炭素数６〜１５のアリール基を示す。但し上記アラルキル基およびアリール基には置換基を有していてもよい。）

前記式（１）のラクトン化合物（Ｄ）において、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３およびＲ^４が炭素数１〜２０のアルキル基の場合の例としては、直鎖または分岐状のアルキル基であってよい。
例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ペンチル基、２−エチルブチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、２−エチルヘキシル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、オクタデシル基、エイコシル基などが挙げられる。
炭素数７〜２０のアラルキル基の場合の例としては、ベンジル基、２，６−ジターシャリーブチル−４−メチルベンジル基、フェネチル基、フェニルプロピル基、ナフチルメチル基および２−フェニルイソプロピル基などが挙げられる。
炭素数６〜１５のアリール基の場合の例としては、フェニル基、ジメチルフェニル基、トリル基およびナフチル基などが挙げられる。
Ｒ^１およびＲ^２としては、これらの中で水素原子と炭素数７〜２０のアリール基の組み合わせが好ましい。更にその中でもＲ^１が水素原子であり、Ｒ^２が下記式（２）であるフェニル基である組み合わせが好ましい。

（式中、Ｒ^５、Ｒ^６、Ｒ^７，Ｒ^８およびＲ^９は、それぞれ独立して水素原子、炭素数１〜４のアルキル基または炭素数１〜４のアルコキシ基を示す）

前記式（２）においてＲ^５〜Ｒ^９は、これら５個の置換基のうち、２〜５個が水素原子であり、他の０〜３個が炭素数１〜４のアルキル基である組合せが好ましい。具体的には式（２）が２，３−ジメチルフェニル基および３，４−ジメチルフェニル基が好ましく、３，４−ジメチルフェニル基が特に好ましい。
Ｒ^３およびＲ^４としては、これらの中で水素原子または炭素数１〜２０のアルキル基特に炭素数１〜６のアルキル基が好ましい。更にその中でもｔｅｒｔ−ブチル基が好ましい。

前記ラクトン化合物（Ｄ）の好ましい具体的化合物は、５，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−３−（３，４−ジメチル−フェニル）−３Ｈ−ベンゾフラン−２−オンまたは５，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−３−（２，３−ジメチル−フェニル）−３Ｈ−ベンゾフラン−２−オンである。
前記ラクトン化合物（Ｄ）は、前記ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００重量部に対して０．０００５〜０．１重量部、好ましくは０．０００５〜０．０５重量部、より好ましくは０．０００５〜０．０１２重量部の範囲で使用される。０．０００５重量部未満では効果が小さく、充分な成形耐熱性および溶融耐熱性が得られず、また０．１重量部を超えると全光線透過率が低下するため好ましくない。
本発明のポリカーボネート樹脂組成物の調製に当り、紫外線吸収剤（Ｂ）、紫外線吸収剤（Ｃ）およびラクトン化合物（Ｄ）の配合時期や配合方法については特に制限はなく、ポリカーボネート樹脂の重合途中や重合後でもよく、更にパウダー、ペレットまたはビーズ状のポリカーボネート樹脂と共に任意の混合機、例えばタンブラー、リボンブレンダー、高速ミキサー等で混合し、溶融混練することができる。なお、紫外線吸収剤（Ｂ）および紫外線吸収剤（Ｃ）は、同時に添加しても、任意の順序で添加してもよい。

本発明のポリカーボネート樹脂組成物には、さらにリン系安定剤（Ｅ）をポリカーボネート樹脂１００重量部当り０．００１〜０．２重量部配合してもよい。リン系安定剤としては、亜リン酸、リン酸、亜ホスホン酸、ホスホン酸およびこれらのエステル等が挙げられ、具体的には、トリフェニルホスファイト、トリス（ノニルフェニル）ホスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、トリス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、トリデシルホスファイト、トリオクチルホスファイト、トリオクタデシルホスファイト、ジデシルモノフェニルホスファイト、ジオクチルモノフェニルホスファイト、ジイソプロピルモノフェニルホスファイト、モノブチルジフェニルホスファイト、モノデシルジフェニルホスファイト、モノオクチルジフェニルホスファイト、ビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、２，２−メチレンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）オクチルホスファイト、ビス（ノニルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、トリブチルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリメチルホスフェート、トリフェニルホスフェート、ジフェニルモノオルソキセニルホスフェート、ジブチルホスフェート、ジオクチルホスフェート、ジイソプロピルホスフェート、ベンゼンホスホン酸ジメチル、ベンゼンホスホン酸ジエチル、ベンゼンホスホン酸ジプロピル、テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−４，４’−ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−４，３’−ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−３，３’−ビフェニレンジホスホナイト、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−４−フェニル−フェニルホスホナイトおよびビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−３−フェニル−フェニルホスホナイト等が挙げられる。
なかでも、トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、トリス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−４，４’−ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−４，３’−ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−３，３’−ビフェニレンジホスホナイト、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−４−フェニル−フェニルホスホナイトおよびビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−３−フェニル−フェニルホスホナイトが使用され、特に好ましくはテトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−４，４’−ビフェニレンジホスホナイトが使用される。

本発明のポリカーボネート樹脂組成物には、さらに酸化防止の目的で通常知られたヒンダードフェノール系の安定剤（Ｆ）を添加することができる。かかるヒンダードフェノール系の安定剤としては、例えばペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトプロピオネート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３−ラウリルチオプロピオネート）、グリセロール−３−ステアリルチオプロピオネート、トリエチレングリコール−ビス［３−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、１，６−ヘキサンジオール−ビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、ペンタエリスリトール−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、Ｎ，Ｎ−ヘキサメチレンビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンナマイド）、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ベンジルホスホネート−ジエチルエステル、トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレートおよび３，９−ビス｛１，１−ジメチル−２−［β−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ］エチル｝−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ（５，５）ウンデカンなどが挙げられ、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネートが特に好ましく用いられる。これら安定剤（Ｆ）の使用量は、ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して０．００１〜０．１重量部が好ましい。

本発明のポリカーボネート樹脂組成物には離型剤を配合することができる。離型剤としては飽和脂肪酸エステルが一般的であり、例えばステアリン酸モノグリセライド等のモノグリセライド類、ステアリン酸ステアレート等の低級脂肪酸エステル類、セバシン酸ベヘネート等の高級脂肪酸エステル類、ペンタエリスリトールテトラステアレート等のエリスリトールエステル類がポリカーボネート樹脂（Ａ）１００重量部当り０．０１〜１重量部用いられる。
本発明のポリカーボネート樹脂組成物中には、眼鏡レンズに成形した場合、ポリカーボネート樹脂や紫外線吸収剤に基づくレンズの黄色味を打ち消すためにブルーイング剤を配合することができる。ブルーイング剤としてはポリカーボネート樹脂に使用されるものであれば、特に支障なく使用することができる。一般的にはアンスラキノン系染料が入手容易であり好ましい。

具体的なブルーイング剤としては、例えば一般名ＳｏｌｖｅｎｔＶｉｏｌｅｔ１３［ＣＡ．Ｎｏ（カラーインデックスＮｏ）６０７２５；商標名バイエル社製「マクロレックスバイオレットＢ」、三菱化学（株）製「ダイアレジンブルーＧ」、住友化学工業（株）製「スミプラストバイオレットＢ」］、一般名ＳｏｌｖｅｎｔＶｉｏｌｅｔ３１［ＣＡ．Ｎｏ６８２１０；商標名三菱化学（株）製「ダイアレジンバイオレットＤ」］、一般名ＳｏｌｖｅｎｔＶｉｏｌｅｔ３３［ＣＡ．Ｎｏ６０７２５；商標名三菱化学（株）製「ダイアレジンブルーＪ」］、一般名ＳｏｌｖｅｎｔＢｌｕｅ９４［ＣＡ．Ｎｏ６１５００；商標名三菱化学（株）製「ダイアレジンブルーＮ」］、一般名ＳｏｌｖｅｎｔＶｉｏｌｅｔ３６［ＣＡ．Ｎｏ６８２１０；商標名バイエル社製「マクロレックスバイオレット３Ｒ」］、一般名ＳｏｌｖｅｎｔＢｌｕｅ９７［商標名バイエル社製「マクロレックスブルーＲＲ」］および一般名ＳｏｌｖｅｎｔＢｌｕｅ４５［ＣＡ．Ｎｏ６１１１０；商標名サンド社製「テトラゾールブルーＲＬＳ」］が代表例として挙げられる。これらブルーイング剤は通常０．１〜１．２ｐｐｍの濃度でポリカーボネート樹脂組成物中に配合される。あまりに多量のブルーイング剤を配合するとブルーイング剤の吸収が強くなり、視感透過率が低下してくすんだレンズとなる。特に視力補正用眼鏡レンズの場合、厚肉部と薄肉部がありレンズの厚みの変化が大きいので、ブルーイング剤の吸収が強いと、レンズの中央部と外周部に肉厚差による色相差が生じ、外観が著しく劣るレンズとなる。
前記本発明のポリカーボネート樹脂組成物から形成された眼鏡レンズは、極めて透明性に優れており、５ｍｍ厚において全光線透過率が８７％以上である。
また、本発明の眼鏡レンズは高度の透明性とともに黄色度が低く、厚さ５ｍｍにおける黄色度ｂ＊が好ましくは０．３〜１．６、より好ましくは０．４〜１．４の範囲である。
この黄色度（ｂ＊）の値が０．３未満ではレンズを成形した際、青味を帯び、また黄色度が１．６を越えると黄色味を帯びることになる。

本発明の眼鏡レンズは、ポリカーボネート樹脂を基体としているので高い衝撃強度および高い屈折率とともに、紫外線吸収効果殊に３８５ｍｍ〜４００ｍｍの有害紫外線の吸収効果が優れている。
本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、眼鏡レンズ以外にも、その光学特性を利用して種々の光学透明成形品を得るための成形材料として利用することができる。かかる光学透明成形品としては、例えば眼鏡レンズ以外のレンズ（カメラ用レンズ）、プリズム、透明保護フィルム、透明シート、保護シート、自動車用ヘッドランプ、照明ランプカバー、ヘルメットシールド、オートバイ用風防カバー、防護面、防災面、ゴーグルなどがある。
本発明のポリカーボネート樹脂組成物はそれ自体公知の溶融成形法に従って種々の成形品に成形することができる。特に眼鏡レンズや光学用成形品を得る場合には組成物を溶融して金型へ注入しその金型中にて所望の形状に圧縮成形する方法を採用することができる。この成形法は、押出し加圧成形法とも云われている。この圧縮成形方法を採用することにより成形品の残留歪が低減され、ウェルドラインのない成形品を得ることができ、特に眼鏡レンズとして高品質のものを得ることができる。

以下、本発明について実施例によって更に詳しく説明する。なお部は重量部であり、評価は下記の方法によった。

（１）分光透過率：各実施例で得た見本板を、日立製作所製Ｕ−４１００を用いて３００ｎｍ〜５００ｎｍの波長領域で測定した。
（２）全光線透過率およびＨａｚｅ：各実施例で得た見本板を、日本電色（株）製ＮＤＨ−２０００を用いて、Ｃ光源にてＪＩＳＫ−７３６１に従って測定した。
（３）黄色度（ｂ^＊）：各実施例で得た見本板を、グレタマクベス製Ｃｏｌｏｒ−Ｅｙｅ７００Ａを用いてＣ光源、視野角２°の透過にて測定した。
（４）成形耐熱性（リプロ性）：各実施例で得たバージンペレット及びリペレットを用いて射出成形機によりシリンダー温度３００℃で連続的に成形して得た見本板（縦７０ｍｍ×横５０ｍｍ×厚み５ｍｍ）の色相（ｂ^＊、ｂ’^＊）をグレタマクベス製Ｃｏｌｏｒ−Ｅｙｅ７００Ａを用いて測定し、変色の度合いを△ｂ^＊（＝ｂ’^＊−ｂ^＊）で示した。△ｂ^＊は小さいほど色相の変化が小さく良好である。
（５）溶融耐熱性：テフロン板の上にアルミ製のリング（内径３０ｍｍ、深さ５ｍｍ）２つに、各実施例で得たバージンペレット５ｇをそれぞれ入れ、オーブン（タバイエスペック製ＨＩＧＨＴＥＭＰＯＶＥＮＰＨＨ−２００）中で循環空気雰囲気下に２８０℃で１つを１０分間および１つを２０分間放置した後、オーブンから取り出し室温（２３℃ ５０％ＲＨ）で放冷し、次いでアルミ製リングから円板を取り出し、これらの円板について、上記（２）の方法で全光線透過率（Ｔｔ）を測定し、また、色差計（日本電色（株）製ＳＥ−２０００）を用いてＬ、ａ、ｂ値を測定した。なお、色相の変化（△Ｅ）は下記式により求めた。

△Ｅ＝［（Ｌ’−Ｌ）^２＋（ａ’−ａ）^２＋（ｂ’−ｂ）^２］^１／２
（Ｌ、ａ、ｂは１０分間放置後のもの、Ｌ’、ａ’ｂ’は２０分間放置後のもの）

実施例１
常法によりビスフェノールＡとホスゲンを界面重合法で重合して得た粘度平均分子量２２，４００のポリカーボネート樹脂粉末１００部に、紫外線吸収剤（Ｂ）として２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール（吸収極大が３４０ｎｍ）０．３部、紫外線吸収剤（Ｃ）として２，２’−メチレンビス［４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール］（吸収極大が３４９ｎｍ）０．０４部、ラクトン化合物（Ｄ）として５，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−３−（３，４−ジメチル−フェニル）−３Ｈ−ベンゾフラン−２−オン（前記式（１）において、Ｒ^１は水素原子、Ｒ^２は３，４−ジメチルフェニル基、Ｒ^３およびＲ^４はｔｅｒｔ−ブチル基で示される化合物）０．００２７部、ステアリン酸ステアレ−ト（離型剤）０．２５部、下記リン系安定剤（ｅ）０．０３部およびブルーイング剤として下記式

で表わされる化合物０．５ｐｐｍを添加し、タンブラーにて充分混合した後３０ｍｍベント式押出成形機により２６０〜２８０℃でペレット化した（バージンペレット）。さらにリペレットによる色相を調査する為に同様の押出し条件で連続してさらに２回ペレット化を実施しリペレットを得た。これらのペレットを上記評価方法で射出成形機によりシリンダー温度３００℃で成形し見本板（縦７０ｍｍ×横５０ｍｍ×厚み５ｍｍ）を得た。この見本板を用いてｂ^＊値、ｂ’^＊値、Ｈａｚｅ、全光線透過率、３８５ｎｍおよび４００ｎｍにおける分光透過率を測定し、その評価結果を表１に示した。また、バージンペレットを用いて上記溶融耐熱性を評価し、その評価結果を表１に示した。

リン系安定剤（ｅ）：以下のｅ−１成分、ｅ−２成分およびｅ−３成分の７１：１５：１４（重量比）の混合物
ｅ−１成分：テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−４，４’−ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−４，３’−ビフェニレンジホスホナイト、およびテトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−３，３’−ビフェニレンジホスホナイトの１００：５０：１０（重量比）混合物
ｅ−２成分：ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−４−フェニル−フェニルホスホナイトおよびビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−３−フェニル−フェニルホスホナイトの５：３（重量比）混合物
ｅ−３成分：トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト

実施例２
実施例１における５，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−３−（３，４−ジメチル−フェニル）−３Ｈ−ベンゾフラン−２−オンの添加量を０．０１部に変更する以外は実施例１と同様にして見本板を得た。その評価結果を表１に示した。

実施例３
実施例１における５，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−３−（３，４−ジメチル−フェニル）−３Ｈ−ベンゾフラン−２−オンの添加量を０．０５部に変更する以外は実施例１と同様にして見本板を得た。その評価結果を表１に示した。

実施例４
実施例２において、さらにオクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート０．０５部を添加する以外は、実施例２と同様にして見本板を得た。その評価結果を表１に示した。

実施例５
実施例１において、さらにオクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート０．００５部およびトリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト０．０１部を添加する以外は、実施例１と同様にして見本板を得た。その評価結果を表１に示した。

実施例６
実施例２において、さらにオクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート０．０５部およびトリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト０．０３部を添加する以外は、実施例２と同様にしてペレットおよび見本板を得た。その評価結果を表１に示した。

実施例７
実施例３において、さらにオクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート０．０５部およびトリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト０．０３部を添加する以外は、実施例３と同様にして見本板を得た。その評価結果を表１に示した。

実施例８
実施例１において、紫外線吸収剤（Ｂ）として２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール０．３部を使用する以外は、実施例１と同様にして見本板を得た。その評価結果を表１に示した。

比較例１
実施例１において、５，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−３−（３，４−ジメチル−フェニル）−３Ｈ−ベンゾフラン−２−オンを添加しない以外は、実施例１と同様にして見本板を得た。その評価結果を表１に示した。リプロによる色相の変化が大きかった。

比較例２
実施例１における５，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−３−（３，４−ジメチル−フェニル）−３Ｈ−ベンゾフラン−２−オンの添加量を０．０００３部に変更する以外は実施例１と同様にして見本板を得た。その評価結果を表１に示した。リプロによる色相の変化が大きかった。

比較例３
実施例１における５，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−３−（３，４−ジメチル−フェニル）−３Ｈ−ベンゾフラン−２−オンの添加量を０．１５部に変更する以外は実施例１と同様にしてペレットおよび見本板を得た。その評価結果を表１に示した。全光線透過率（Ｔｔ）の低下が大きかった。

比較例４
実施例４において、５，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−３−（３，４−ジメチル−フェニル）−３Ｈ−ベンゾフラン−２−オンを添加しない以外は、実施例４と同様にして見本板を得た。その評価結果を表１に示した。リプロによる色相の変化が大きかった。

比較例５
実施例５において、５，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−３−（３，４−ジメチル−フェニル）−３Ｈ−ベンゾフラン−２−オンの添加量を０．０００３部に変更する以外は実施例５と同様にして見本板を得た。その評価結果を表１に示した。リプロによる色相の変化が大きかった。

比較例６
比較例３において、さらにオクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート０．０１部およびトリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト０．０３部を添加する以外は、比較例３と同様にしてペレットおよび見本板を得た。その評価結果を表１に示した。全光線透過率（Ｔｔ）の低下が大きかった。

比較例７
実施例２において、紫外線吸収剤（Ｂ）を使用せず、紫外線吸収剤（Ｃ）として２，２’−メチレンビス［４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール］を０．３４部使用した以外は、実施例２と同様にして見本板を得た。その評価結果を表１に示した。リプロよる色相の変化が大きかった。

実施例９
実施例１において、紫外線吸収剤（Ｃ）として２−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール（吸収極大が３５３ｎｍ）０．０２部を使用する以外は、実施例１と同様にしてペレットおよび見本板を得た。その評価結果を表２に示した。

実施例１０
実施例９において、５，７−ジ−ｔｅｒ−ブチル−３−（３，４−ジメチル−フェニル）−３Ｈ−ベンゾフラン−２−オンの添加量を０．０１部に変更し、ブルーイング剤量を０．６ｐｐｍに変更する以外は実施例９と同様にしてペレットおよび見本板を得た。その評価結果を表２に示した。

実施例１１
実施例１０において、さらにオクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート０．０５部を添加する以外は、実施例１０と同様にしてペレットおよび見本板を得た。その評価結果を表２に示した。

実施例１２
実施例９において、さらにオクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート０．００５部およびトリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト０．０１部を添加する以外は、実施例９と同様にしてペレットおよび見本板を得た。その評価結果を表２に示した。

実施例１３
実施例１０において、さらにオクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート０．０５部およびトリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト０．０３部を添加する以外は、実施例１０と同様にしてペレットおよび見本板を得た。その評価結果を表２に示した。

実施例１４
実施例９において、紫外線吸収剤（Ｂ）として２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール０．３部を使用する以外は、実施例９と同様にしてペレットおよび見本板を得た。その評価結果を表２に示した。

実施例１５
実施例９において、紫外線吸収剤（Ｃ）として２−［２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α−ジメチルベンジル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾール０．０４部を使用する以外は、実施例９と同様にしてペレットおよび見本板を得た。その評価結果を表２に示した。

比較例８
実施例９において、５，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−３−（３，４−ジメチル−フェニル）−３Ｈ−ベンゾフラン−２−オンを添加しない以外は、実施例９と同様にして見本板を得た。その評価結果を表２に示した。リプロによる色相の変化が大きかった。

比較例９
実施例９における５，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−３−（３，４−ジメチル−フェニル）−３Ｈ−ベンゾフラン−２−オンの添加量を０．１５部に変更する以外は実施例９と同様にして見本板を得た。その評価結果を表２に示した。透過率（Ｔｔ）の低下が大きかった。

比較例１０
実施例１０において、紫外線吸収剤（Ｂ）を使用せず、紫外線吸収剤（Ｃ）として２−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾールを０．３２部使用した以外は、実施例１０と同様にして見本板を得た。その評価結果を表２に示した。リプロによる色相の変化および滞留耐熱による色相変化が大きかった。リプロによる色相の変化が大きかった。

なお、表中の各記号は下記の化合物を示す。
ＵＶ−１（Ｂ−２）；２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール
ＵＶ−２（Ｃ−２）；２，２’−メチレンビス［４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール］
ＵＶ−３（Ｃ−１）；２−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール
ＵＶ−４（Ｂ−１）；２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール
ＵＶ−５（Ｃ−３）；２−［２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α−ジメチルベンジル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾール
ＨＳ−１（Ｄ）；５，７−ジ−ｔｅｒ−ブチル−３−（３，４−ジメチル−フェニル）−３Ｈ−ベンゾフラン−２−オン
ＨＳ−２；オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート
ＨＳ−３；トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト

Claims

（１）ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００重量部
（２）２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール（Ｂ−１）および２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール（Ｂ−２）からなる群から選ばれた少なくとも一種の紫外線吸収剤（Ｂ）０．０５〜０．５重量部、
(３)２−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール（Ｃ−１）、２，２’−メチレンビス〔４−（１，1，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール）−２−イルフェノール〕（Ｃ−２）および２−〔２−ヒドロキシ−３，５−ビス（２，２−ジメチルベンジル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾール（Ｃ−３）、からなる群から選ばれた少なくとも一種の紫外線吸収剤（Ｃ）０．０１〜０．３重量部、および
（４）下記式（１）

（式中、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３およびＲ^４は、それぞれ独立して水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数７〜２０のアラルキル基または炭素数６〜１５のアリール基を示す。但し上記アラルキル基およびアリール基には置換基を有していてもよい。）
で表わされるラクトン化合物（Ｄ）０．０００５〜０．１重量部
からなるポリカーボネート樹脂組成物より形成された眼鏡レンズ。
該紫外線吸収剤（Ｂ）は、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール（Ｂ−２）である請求項１記載の眼鏡レンズ。
該紫外線吸収剤（Ｃ）は、２−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール（Ｃ−１）および２，２’−メチレンビス〔４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール）−２−イルフェノール〕（Ｃ−２）からなる群から選ばれた少なくとも一種の紫外線吸収剤である請求項１記載の眼鏡レンズ。
該ラクトン化合物（Ｄ）は、前記式（１）において、
Ｒ^１は水素原子であり、Ｒ^２は下記式（２）で表わされるフェニル基であり、

（式中、Ｒ^５、Ｒ^６、Ｒ^７，Ｒ^８およびＲ^９は、それぞれ独立して水素原子、炭素数１〜４のアルキル基または炭素数１〜４のアルコキシ基を示す）
Ｒ^３およびＲ^４はそれぞれ独立して水素原子または炭素数１〜６のアルキル基である、
であるラクトン化合物である請求項１記載の眼鏡レンズ。
該ラクトン化合物（Ｄ）は、５，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−３−（３，４−ジメチル−フェニル）−３Ｈ−ベンゾフラン−２−オンまたは５，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−３−（２，３−ジメチル−フェニル）−３Ｈ−ベンゾフラン−２−オンであるラクトン化合物である請求項１記載の眼鏡レンズ。
該紫外線吸収剤（Ｂ）および該紫外線吸収剤（Ｃ）との割合（Ｒ）が（Ｃ）／（Ｂ）（重量比）で表わして０．０５〜４の範囲である請求項１記載の眼鏡レンズ。
該ポリカーボネート樹脂組成物は、さらにポリカーボネート樹脂（Ａ）１００重量部当り、リン系安定剤（Ｅ）を０．００１〜０．２重量部含有している請求項１記載の眼鏡レンズ。
該ポリカーボネート樹脂組成物は、さらにポリカーボネート樹脂（Ａ）１００重量部当り、ヒンダードフェノール系安定剤（Ｆ）を０．００１〜０．１重量部含有している請求項１記載の眼鏡レンズ。
該ポリカーボネート樹脂（Ａ）は、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンを主たる二価フェノール成分として得られたポリカーボネート樹脂である請求項１記載の眼鏡レンズ。
請求項１記載のポリカーボネート樹脂組成物を溶融して金型に注入し、金型中にて圧縮成形することを特徴とする眼鏡レンズの製造方法。