CN104592777A - 一种废旧眼镜片的回收工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废旧眼镜片的回收工艺,属于眼镜制造领域,包括如下步骤:(1)收集粉碎;(2)除杂纯化;(3)裂解:将清洗过的细粒放入反应罐中,550℃,在引发剂、搅拌的条件下加氢裂解45min,可得到85%的小分子液体,其中小分子液体中的单体重新发生加聚反应为液态的树脂,所述引发剂为偶氮二异丁腈;(4)联合重组;(5)真空清洗;(6)干燥定型,对废旧眼镜片的一系列处理后不仅废物重新利用,而且净化眼镜片,减少环境污染,市场应用广阔。
Description
技术领域
本发明属于眼镜制造领域,具体涉及一种废旧眼镜片的回收工艺。
背景技术
眼镜是以矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件,由镜片和镜架组成,矫正视力用的眼镜有近视眼镜和远视眼镜、老花眼镜以及散光眼镜四种,眼镜既是保护眼睛的工具,又是一种美容的装饰品。近年来,佩戴眼镜的人数量日益增多,眼镜的生产数量大幅度提升,由此也产生了眼镜片数量的猛增,拿近视眼人群来说,每人每年平均更换2次眼镜片,导致废旧眼镜片随处可见,如何对这些废旧眼镜片进行回收,成为商家的一个关注要点,中国专利申请号为CN00127696.4公开了一种为树脂眼镜片的去毛修复方法,其主要技术特征在于将起毛树脂眼镜片先后置入百分比浓度为3-7%的氢氟酸溶液、百分比30-40%的氢氧化钠溶液中浸泡一定时间,再在5-10兆的纯水中用超声波仪对树脂眼镜片清洗,即可去除旧树脂眼镜片上的旧膜,再采用常规树脂眼镜片加硬膜加减反膜,就可使旧树脂眼镜片完好如新,方法操作简单,成本低,去毛修复率达100%,具有效果好的优点,但是该方法不能批量对废旧的眼镜片进行回收修复操作,重复利用率不高,操作控制条件较难,市场应用前景窄。
发明内容
针对现有技术上存在的不足,本发明提供一种变废为宝的废旧眼镜片的回收工艺。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种废旧眼镜片的回收工艺,包括如下步骤:
(1)收集粉碎:将废旧眼镜片收集之后,投入粉碎机中,将眼镜片粉碎成40~70um的细粒;
(2)除杂纯化:将细粒分别依次用百分比浓度为3~7%的盐酸溶液和氢氧化钠溶液在常温下浸泡10~20min,再用去离子水清洗2遍;
(3)裂解:将清洗过的细粒放入反应罐中,550℃,在引发剂、搅拌的条件下加氢裂解45min,得到85%的小分子液体,其中小分子液体中的单体重新发生加聚反应为液态的树脂,所述引发剂为偶氮二异丁腈;
(4)联合重组:往反应罐中加入相容剂2%~3%和无机填料3%~8%混合搅拌进行联合重组成大分子,所述相容剂为马来酸酐,所述无机填料为超细滑石粉,超细滑石粉的含量为8%~25%;
(5)真空清洗:将反应罐抽成真空,经常规超声波清洗仪用纯度为8~15兆的纯水进行清洗;
(6)干燥定型:从反应罐中放出液态树脂至模具中,真空冷却2~3h,在液态树脂成半干时,撒上Al(OH)3和Mg(OH)2的混合物,再冷却2~3h,至完全干燥。
上述的废旧眼镜片的回收工艺中,所述步骤(4)中,所述超细滑石粉用硅烷处理。
上述的废旧眼镜片的回收工艺中,所述步骤(4)中,所述加入相容剂和无机填料的处理条件为真空搅拌。
上述的废旧眼镜片的回收工艺中,所述步骤(6)中,所述Al(OH)3和Mg(OH)2的投入质量比为3:1。
有益效果:将废旧眼镜片经过收集粉碎、除杂纯化、裂解、联合重组、真空清洗、干燥定型六个步骤的处理,不仅废物重新利用,而且净化眼镜片,减少环境污染,市场应用广阔,在粉碎中,粉碎树脂细粒粒径合适,无需使用精细仪器进行处理,在除杂中,除去眼镜片表面的酸溶性和碱溶性物质,提高眼镜片的品质,在联合中,加入相容剂可以促进各类聚合物之间相容,加入无机填料不仅可以降低成本而且可以改善眼镜片性能,超细滑石粉用硅烷处理促进树脂间的相容性,在真空清洗中,真空清洗增加树脂致密性,在液态树脂成半干时,撒上Al(OH)3和Mg(OH)2的混合物吸附于树脂表面,起到阻燃防碳化的效果。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1:
(1)收集粉碎:将废旧眼镜片收集之后,投入粉碎机中,将眼镜片粉碎成55um的细粒;
(2)除杂纯化:将细粒分别依次用百分比浓度为5%的盐酸溶液和氢氧化钠溶液在常温下浸泡15min,再用去离子水清洗2遍;
(3)裂解:将清洗过的细粒放入反应罐中,550℃,在引发剂、搅拌的条件下加氢裂解45min,得到85%的小分子液体,其中小分子液体中的单体重新发生加聚反应为液态的树脂,所述引发剂为偶氮二异丁腈;
(4)联合重组:往反应罐中加入相容剂2.5%和无机填料5.5%混合搅拌进行联合重组成大分子,所述相容剂为马来酸酐,所述无机填料为超细滑石粉,超细滑石粉的含量为12%,所述超细滑石粉用硅烷处理;
(5)真空清洗:将反应罐抽成真空,经常规超声波清洗仪用纯度为12兆的纯水进行清洗;
(6)干燥定型:从反应罐中放出液态树脂至模具中,真空冷却2.5h,在液态树脂成半干时,撒上Al(OH)3和Mg(OH)2的混合物,再冷却2.5h,至完全干燥,所述Al(OH)3和Mg(OH)2的投入质量比为3:1。
实施例2:其余与所述实施例1相同,不同之处在于,所述步骤(4)中,所述加入相容剂和无机填料的处理条件为真空搅拌,步骤(6)中先真空冷却3h,再冷却3h,本实施例中,所得树脂阻燃效果比实施例1稍差,但Al(OH)3和Mg(OH)2的混合物消耗量低,不影响使用效果。
实施例3:其余与所述实施例1相同,不同之处在于,步骤3)中未使用引发剂,其加氢裂解效率明显降低,同样的时间只能得到40%的小分子液体,量明显减少。
上述三个实施例中,经过粉碎、联合重组、清洗和定型之后,产物的质量为收集眼镜片质量的85~90%,回收效率高,经实验显示,真空清洗之后,眼镜片的树脂材料透明度达到眼镜片生产要求,适用性强,其阻燃效果是原有镜片的2倍以上。
本实施例经实际应用中可知,将废旧眼镜片经过收集粉碎、除杂纯化、裂解、联合重组、真空清洗、干燥定型六个步骤的处理,不仅废物重新利用,而且净化眼镜片,减少环境污染,市场应用广阔,在粉碎中,粉碎树脂细粒粒径合适,无需使用精细仪器进行处理,在除杂中,除去眼镜片表面的酸溶性和碱溶性物质,提高眼镜片的品质,在联合中,加入相容剂可以促进各类聚合物之间相容,加入无机填料不仅可以降低成本而且可以改善眼镜片性能,超细滑石粉用硅烷处理促进树脂间的相容性,在真空清洗中,真空清洗增加树脂致密性,在液态树脂成半干时,撒上Al(OH)3和Mg(OH)2的混合物吸附于树脂表面,起到阻燃防碳化的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种废旧眼镜片的回收工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)收集粉碎:将废旧眼镜片收集之后,投入粉碎机中,将眼镜片粉碎成40~70um的细粒;
(2)除杂纯化:将细粒分别依次用百分比浓度为3~7%的盐酸溶液和氢氧化钠溶液在常温下浸泡10~20min,再用去离子水清洗2遍;
(3)裂解:将清洗过的细粒放入反应罐中,550℃,在引发剂、搅拌的条件下加氢裂解45min,得到85%的小分子液体,其中小分子液体中的单体重新发生加聚反应为液态的树脂,所述引发剂为偶氮二异丁腈;
(4)联合重组:往反应罐中加入相容剂2%~3%和无机填料3%~8%混合搅拌进行联合重组成大分子,所述相容剂为马来酸酐,所述无机填料为超细滑石粉,超细滑石粉的含量为8%~25%;
(5)真空清洗:将反应罐抽成真空,经常规超声波清洗仪用纯度为8~15兆的纯水进行清洗;
(6)干燥定型:从反应罐中放出液态树脂至模具中,真空冷却2~3h,在液态树脂成半干时,撒上Al(OH)3和Mg(OH)2的混合物,再冷却2~3h,至完全干燥。
2.根据权利要求1所述的废旧眼镜片的回收工艺,其特征在于,所述步骤(4)中,所述超细滑石粉用硅烷处理。
3.根据权利要求1所述的废旧眼镜片的回收工艺,其特征在于,所述步骤(4)中,所述加入相容剂和无机填料的处理条件为真空搅拌。
4.根据权利要求1所述的废旧眼镜片的回收工艺,其特征在于,所述步骤(6)中,所述Al(OH)3和Mg(OH)2的投入质量比为3:1。
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