CN101565466B - 一种二醋酸纤维素废丝再生其胶粒的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟用二醋酸纤维素(Cellulose Diacetate)废丝再生为二醋酸纤维索(Cellulose Diacetate)胶粒的生产方法，属于化纤废丝再利用技术领域。该方法将烟用二醋酸纤维素废丝溶入丙酮溶剂中，加入酶制剂和去离子水，在温度为30-55℃条件下，利用生物催化将附着在废丝上的添加物进行水解生成甘油和醋酸，经过滤、造粒、水洗、烘干等过程将其制成粒状二醋酸纤维素(Cellulose Diacetate)。经处理后的醋酸纤维素胶粒可以返回醋酸纤维企业再利用，变废为宝，提高了经济效益，节约了成本，具有较好应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种二醋酸纤维素(Cellulose Diacetate)废丝再生方法，尤其涉及一种烟用二醋酸纤维素(Cellulose Diacetate)废丝再生为二醋酸纤维素(Cellulose Diacetate)胶粒的生产方法，属于化纤废丝再利用技术领域。
背景技术
我国烟用二醋酸纤维素制作成过滤嘴棒每年使用量达22万多吨，在制造过滤嘴棒的过程中每年有将近4000-6000吨废丝产生。由于在制棒过程中添加了一些助剂，使废丝中含有三醋酸甘油酯、矿物油、油剂等成分，另外还混入有卷棒纸，不易返回醋酸纤维企业再利用。国家烟草局为了防止其专卖产品流入黑烟厂，要求卷棒企业全部销毁，造成上亿元的浪费和损失。目前市场急需开发一种烟用醋酸纤维废丝处理和再利用技术，该技术的开发既对废物进行了利用又减少了环境污染，将为国家创造良好的社会效益和经济效益。目前烟用二醋酸纤维素(Cellulose Diacetate)废丝的处理和再利用技术还未见相关报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够将烟用二醋酸纤维素(CelluloseDiacetate)废丝进行再生处理，除去其中的添加物，达到能够满足纺丝要求的二醋酸纤维素(Cellulose Diacetate)胶粒的生产方法。
为实现本发明的目的，技术方案如下：将烟用二醋酸纤维素废丝溶入丙酮溶剂中，加入酶制剂和去离子水，使烟用二醋酸纤维素废丝-丙酮溶液含水量为3％-5％(重量百分比)，在温度为30-55℃条件下，利用生物催化将附着在废丝上的添加物进行水解约10-20小时，水解为甘油和醋酸。经过滤、造粒、水洗、烘干等过程将其制成粒状二醋酸纤维素(CelluloseDiacetate)。
所述的酶制剂为脂肪酶，其加入量为烟用二醋酸纤维废丝重量的万分之五至万分之二十；可以选用其中的一种或两种配合使用，也可将脂肪酶进行固定化重复使用。
所述烟用二醋酸纤维素(Cellulose Diacetate)废丝与丙酮溶剂之重量比为1∶2-4，反应完成后在造粒过程回收丙酮；
所述过滤过程为板框过滤或密闭式过滤；
所述造粒过程为螺杆挤出造粒或压力喷雾造粒；
所述水洗过程是在50-60℃下进行清洗；
所述烘干过程是在105-120℃条件下进行。
本发明的优点在于：利用生物催化进行选择性水解，达到去除废丝添加物再生二醋酸纤维素(Cellulose Diacetate)胶粒的目的，安全环保，并且不影响醋酸纤维结构和质量指标，使处理后的废丝具有再利用价值。
具体实施方式
为对本发明进行更好的说明，举实施例如下：
在1500L的溶解釜中加入700Kg丙酮，并在搅拌下徐徐加入300Kg烟用二醋酸纤维素废丝(含5％-6％水)，加热到50℃进行溶解，确认完全溶解后加入200g脂肪酶(Novozym435脂肪酶)，或将脂肪酶固定化，加入去离子水20Kg，保持50℃和搅拌下进行水解约15-18小时，通过测定酸值确定反应终点，然后用过滤机进行过滤，除去纸屑和杂质，再经过螺杆挤出机进行造粒，在挤出机出口用热风吹走丙酮进行回收，胶粒落入50℃的水中进行水洗，洗去甘油、醋酸等物质，再经过烘干机在110℃条件下除去水份和多余丙酮，最后生产出达到质量要求的二醋酸纤维素(Cellulose Diacetate)胶粒。脂肪酶及其它化学品均为市售品。
二醋酸纤维素胶粒达到如下质量标准：
| 项目 | 指标 | 测试方法 |
| 结合醋酸(％) | 55.3±0.35 | DY-ZJ-209 |
| 水分含量(％) | ≤6.0 | DY-ZJ-185 |
| 粘度(厘泊) | 105±25 | DY-ZJ-208 |
| 游离酸(％) | ≤0.01 | DY-ZJ-207 |
经处理后的醋酸纤维素胶粒可以返回醋酸纤维企业再利用，变废为宝，提高了经济效益，节约了成本，具有较好应用前景。
Claims (5)
1.一种烟用二醋酸纤维素废丝再生其胶粒的生产方法，其特征在于，将烟用二醋酸纤维素废丝溶入丙酮溶剂中，加入脂肪酶和去离子水，使烟用二醋酸纤维素废丝-丙酮溶液含水量为3％-5％重量百分比，在温度为30-55℃条件下将附着在废丝上的添加物水解10-20小时；经过滤、造粒、水洗、烘干，将其制成粒状二醋酸纤维素。
2.如权利要求1所述的烟用二醋酸纤维素废丝再生其胶粒的生产方法，其特征在于，所述的脂肪酶加入量为烟用二醋酸纤维废丝重量的万分之五至万分之二十。
3.如权利要求1或2所述的烟用二醋酸纤维素废丝再生其胶粒的生产方法，其特征在于，加入的脂肪酶为一种或两种脂肪酶。
4.如权利要求1或2所述的烟用二醋酸纤维素废丝再生其胶粒的生产方法，其特征在于，所述烟用二醋酸纤维素废丝与丙酮溶剂之重量比为1∶2-4。
5.如权利要求1所述的烟用二醋酸纤维素废丝再生其胶粒的生产方法，其特征在于，所述过滤过程为板框过滤或密闭式过滤；所述造粒过程为螺杆挤出造粒或压力喷雾造粒；所述水洗过程是在50-60℃下进行清洗；所述烘干过程是在105-120℃条件下进行。
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