JP4383766B2 - アンギュラ玉軸受用の合成樹脂製保持器およびアンギュラ玉軸受 - Google Patents

アンギュラ玉軸受用の合成樹脂製保持器およびアンギュラ玉軸受 Download PDF

Info

Publication number
JP4383766B2
JP4383766B2 JP2003114521A JP2003114521A JP4383766B2 JP 4383766 B2 JP4383766 B2 JP 4383766B2 JP 2003114521 A JP2003114521 A JP 2003114521A JP 2003114521 A JP2003114521 A JP 2003114521A JP 4383766 B2 JP4383766 B2 JP 4383766B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cage
synthetic resin
pocket
ball bearing
radius
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2003114521A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2004316852A (ja
Inventor
梅光 小林
馨 上野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NTN Corp
Original Assignee
NTN Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NTN Corp filed Critical NTN Corp
Priority to JP2003114521A priority Critical patent/JP4383766B2/ja
Priority to US10/822,777 priority patent/US7059776B2/en
Priority to CN2008102151284A priority patent/CN101368596B/zh
Priority to CNB2004100348590A priority patent/CN100470071C/zh
Priority to DE102004018868.8A priority patent/DE102004018868B4/de
Publication of JP2004316852A publication Critical patent/JP2004316852A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4383766B2 publication Critical patent/JP4383766B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38—Ball cages
    • F16C33/3887—Details of individual pockets, e.g. shape or ball retaining means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
    • F16C19/16—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls
    • F16C19/163—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls with angular contact
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38—Ball cages
    • F16C33/3837—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages
    • F16C33/3843—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
    • F16C33/3856—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages made from plastic, e.g. injection moulded window cages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2240/00—Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
    • F16C2240/40—Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2240/00—Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
    • F16C2240/40—Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
    • F16C2240/44—Hole or pocket sizes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
    • F16C2322/39—General build up of machine tools, e.g. spindles, slides, actuators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、高速回転に適したアンギュラ玉軸受用の玉軸受用の合成樹脂製保持器およびアンギュラ玉軸受に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
工作機械の主軸のように、高速回転される回転軸を回転自在に支持する高速回転に適したアンギュラ玉軸受として特許文献１に記載されたものが従来から知られている。
【０００３】
図９は、上記特許文献１に記載されたアンギュラ玉軸受を示す。このアンギュラ玉軸受は、外輪５０と内輪５１の間に合成樹脂製の保持器５２を組込み、その保持器５２の周方向に等間隔に形成された複数のポケット５３のそれぞれ内部にボール５４を収容し、そのボール５４によって外輪５０と内輪５１とを相対的に回転自在に支持している。
【０００４】
また、保持器５２に形成されたポケット５３を円筒形とし、その円筒形ポケット５３における円筒形内面５５の内径端にボール案内される円錐形案内面５６を設け、その円錐形案内面５６とボール５４との間に、周方向、軸方向および径方向に案内すきま５７を形成し、その案内すきま５７をボール５４とポケット５３の円筒形内面５５間に形成されるポケットすきま５８より小さくしている。
【０００５】
ここで、円錐形案内面５６の大径端の曲率半径ｒ１１は円筒形内面５５の曲率半径ｒ１２と同径とされている。
【０００６】
上記の構成から成る玉軸受においては、軸受の回転時、ボール５４は円錐形案内面５６と点接触し、その接触点まわりに潤滑剤を流入させることができるため、潤滑切れすることが少ないという特徴を有している。
【０００７】
また、保持器５２をボール案内する支持であるため、保持器５２の外周面および内周面は外輪５０および内輪５１に対して非接触の状態で回転することになり、摩擦音の発生がないという特徴も有している。
【０００８】
【特許文献１】
特開平７−４４３９号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図９に示す従来のアンギュラ玉軸受においては、円錐形案内面５６とボール５４との接触によって保持器５２を支持する構成であるため、以下のような不都合がある。
【００１０】
すなわち、アンギュラ玉軸受が高速回転すると、自転しながら公転するボール５４は、図１０および図１１に示すように、円錐形案内面５６と点Ｂ１で接触する。このとき、ボール５４は図９に示す自転軸ｂを中心に回転し、そのボール５４との接触によって保持器５２が軸方向に移動し、ボール５４との接触点Ｂ１ は点Ｂ２に向けて移動しようとするが、点Ｂ２とその対向位置の点Ｂ２’間の距離は、点Ｂ１とその対向位置の点Ｂ１’間の距離より短いため、接触点は保持器５２の軸方向に移動しつつ円錐形案内面５６の大径端側にも移動して点Ｂ３の位置に移動することになる。
【００１１】
このように、アンギュラ玉軸受の高速回転時、ボール５２と円錐形案内面５６との接触点は点Ｂ１から点Ｂ３に移動し、保持器５２には径方向のスラスト力が誘起され、保持器５２に振れ回りが生じるという不都合がある。
【００１２】
上記のような保持器５２の振れ回りは、アンギュラ玉軸受の中心軸を縦向きとする縦軸姿勢で使用した場合に顕著である。
【００１３】
また、従来のアンギュラ玉軸受においては、外輪５０と保持器５２間に形成された外径側の潤滑剤充填空間５９と保持器５２と内輪５１間に形成された内径側の潤滑剤充填空間６０とが小さなポケットすきま５８および案内すきま５７で連通しているため、潤滑剤の流動性が悪く、潤滑剤の撹拌によって発熱し易いという不都合もある。
【００１４】
さらに、ボール５４と円錐形案内面５６とが曲率半径差の少ない曲面同士の接触であるため、自転するボール５４との接触によって潤滑剤が剪断される際の剪断力が大きく、軸受トルクも大きいという不都合もある。
【００１５】
この発明の課題は、高速回転時の振れ回りが少なく、軸受トルクの低減を図ることができる高速回転に適したアンギュラ玉軸受用の合成樹脂製保持器およびアンギュラ玉軸受を提供することである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明に係るアンギュラ玉軸受用の合成樹脂製保持器においては、合成樹脂から成る環状体にボールを収容する複数のポケットを形成したアンギュラ玉軸受用の合成樹脂製保持器において、前記ポケットが円筒形とされ、そのポケットの円筒形内面の内径側端部に、大径端と小径端間においてボール案内される一対の円錐形案内面を、保持器周方向の前後で対向する位置に設け、各円錐形案内面の大径端における曲率半径を前記円筒形内面の曲率半径の１１０％乃至１４０％として円筒形内面の半径より大径とした構成を採用したのである。
【００１７】
上記のように、保持器に形成された円錐形案内面の大径端における曲率半径を円筒形ポケットにおける円筒形内面の曲率半径より大きくすることによって、ボールと円錐形案内面の接触点が円錐形案内面上を保持器軸方向および径方向外側に変位する際の径方向への変位を小さくすることができる。このため、保持器の径方向のスラスト力が軽減され、保持器の振れ回りを抑制することができる。
【００１８】
また、ボールと円錐形案内面の曲率半径差が従来のものよりも大きくなるため、自転するボールとの接触によって潤滑剤が剪断される際の剪断力が小さくなり、軸受トルクの低減を図ることができる。
【００１９】
この発明に係る保持器において、前記ポケットの円筒形内面に、その円筒形内面を保持器周方向で対向する一対の円弧状内面と、保持器軸方向で対向する一対の円弧状内面とに４分割する径方向溝を設けると、保持器の外径側と内径側が４本の径方向溝で連通されるため、保持器外径側と内径側の相互間において潤滑剤の流動性を高めることができ、潤滑剤の撹拌による発熱を抑制することができる。
【００２０】
この発明に係るアンギュラ玉軸受においては、外輪と内輪との間に合成樹脂製の保持器を組込み、その保持器の周方向に間隔をおいて形成された複数のポケット内に外輪と内輪を相対的に回転自在に支持するボールを組込んだアンギュラ玉軸受において、前記保持器としてこの発明に係るアンギュラ玉軸受用の合成樹脂製の保持器を用いる構成を採用している。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図１乃至図８に基づいて説明する。図１乃至図６に示すように、アンギュラ玉軸受は、外輪１と、その内側に設けられた内輪１１と、その両輪１、１１間に組込まれた保持器２１および保持器２１に保持されたボール３１とから成る。
【００２２】
保持器２１は、合成樹脂の成形品から成る。合成樹脂として、グラスファイバやカーボンファイバなどの充填材が添加されたポリアミド（ＰＡ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）やポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）が採用されている。
【００２３】
上記保持器２１は、環状体２２にボール３１を収容する複数のポケット２３を周方向に等間隔に形成した構成とされている。
【００２４】
ポケット２３は円筒形とされている。このポケット２３の円筒形内面２４には図３に示すように、径方向に貫通する４本の径方向溝２５が形成され、その径方向溝２５によってポケット２３の円筒形内面２４は、保持器周方向で対向する一対の円弧状内面２４ａと、保持器軸方向で対向する一対の円筒形内面２４ｂとに４分割されている。
【００２５】
図２に示すように、保持器周方向で対向する一対の円筒形内面２４ａのそれぞれ内径側端部にはボール案内される円錐形案内面２６が設けられている。
【００２６】
円錐形案内面２６の大径端における曲率半径ｒ１はポケット２３の円筒形内面における半径ｒ２より大径とされ、その円錐形案内面２６とボール３１との間に形成された案内すきま２７の大きさδはポケット２３の円筒形内面２４とボール３１との間に形成されたポケットすきま２８より小さくなっている。
【００２７】
ここで、円錐形内面２６の曲率半径が大きくなり過ぎると、保持器２１に強度的に必要な軸方向幅寸法を確保することができなくなる。このため、円錐形案内面２６の曲率半径ｒ１は、ポケット２３の円筒形内面２４の曲率半径の１１０％乃至１４０％程度が好ましい。
【００２８】
実施の形態で示すアンギュラ玉軸受は上記の構造から成り、図７は、そのアンギュラ玉軸受の使用の一例を示している。この例では、ハウジングＨ内に実施の形態で示す複数のアンギュラ玉軸受Ｘをその中心軸が同一となるよう上下方向に間隔をおいて取付け、その複数のアンギュラ玉軸受Ｘによって、モータＭにより回動される工作機械の主軸Ｓを回転自在に支持している。
【００２９】
上記のような使用状態において、主軸Ｓが高速回転すると、図１および図２に示すアンギュラ玉軸受のボール３１が自転しつつ公転する。
【００３０】
このとき、ボール３１と円錐形案内面２６との間に形成された案内すきま２７はボール３１とポケット２３の円筒形内面２４間に形成されたポケットすきま２８より小さいため、図４に示すように、ボール３１は円錐形案内面２６に接触する。
【００３１】
また、ボール３１は図１に示す自転軸ａを中心に自転し、そのボール３１との接触によって保持器２１が軸方向に移動する。
【００３２】
このため、ボール３１と円錐形案内面２６との接触点Ａ１は、円錐形案内面２６上で保持器軸方向に移動し乍ら径方向外側に移動する。すなわち、接触点は図６に示すように、点Ａ１から点Ａ２に向けて移動し、保持器２１には径方向および軸方向にスラスト力が誘起される。
【００３３】
このとき、円錐形案内面２６の大径端における曲率半径ｒ１はポケット２３における円筒形内面２４の曲率半径ｒ２より大きいため、上記両曲率半径を同じとする保持器（図９に示す従来の保持器）に比較して、保持器２１の径方向変位が小さくなる。このため、保持器２１に負荷される径方向のスラスト力が軽減され、保持器２１の振れ回りが抑制されることになる。
【００３４】
また、円錐形案内面２６の大径端における曲率半径ｒ１を円筒形内面２４の曲率半径ｒ２より大きくしたことによって、ボール３１と円錐形案内面２６との曲率半径差はより大きくなり、その大きな曲率半径差によってボール３１の自転によって潤滑剤が剪断される際の剪断力が小さくなり、軸受トルクの低減を図ることができる。
【００３５】
さらに、ポケット２３の円筒形内面２４に４本の径方向溝２５を設けることによって、保持器２１の外径側に形成される潤滑剤の充填空間２９ａと内径側に形成される潤滑剤の充填空間２９ｂとが径方向溝２５で連通することになり、外径側充填空間２９ａと内径側充填空間２９ｂの相互間においてグリース等の潤滑剤の流動性を高めることができ、潤滑剤の撹拌による発熱を低減し、アンギュラ玉軸受の温度上昇を抑制することができる。
【００３６】
因みに、下記に示す寸法のボール３１および実施形態品の保持器２１を外輪１および内輪１１間に組込んだアンギュラ玉軸受（本発明品）をグリース潤滑して外輪１の温度を測定したところ、図８に示す測定結果を得た。その比較として、図９に示す従来の保持器５２を組込んだアンギュラ玉軸受（比較品）の外輪温度の測定結果を同時に掲載する。
【００３７】
記
ボール３１の外径Ｄ１＝８．７３１３ｍｍ
保持器２１の外径Ｄ２＝６７．７ｍｍ
保持器２１の内径Ｄ３＝６２ｍｍ
ポケット２３の内径ｄ１＝９．０ｍｍ
円錐形内面２６の曲率半径ｒ１＝６．５ｍｍ
径方向溝２５の曲率半径ｒ２＝０．８ｍｍ
なお、比較品のアンギュラ玉軸受における円錐形案内面５６における大径端の半径は４．５ｍｍであり、保持器５２の外径および内径は実施形態品の保持器２１と同一である。
【００３８】
また、温度測定に際し、アンギュラ玉軸受に２ｋｇｆの予圧を負荷した。
【００３９】
上記の測定結果から明らかなように、本発明品のアンギュラ玉軸受では温度上昇が抑制されているのが理解できる。
【００４０】
ここで、円錐形案内面２６の大径端における曲率半径ｒ１がポケット２３の円筒形内面２４の曲率半径と同径であると、保持器２１の成形時に収縮バラツキが起きた場合に、ボール３１との接触点が軸方向にばらつく危険がある。その接触点のバラツキは、保持器案内時に軸方向にスラスト力を誘起し、保持器２１の振れ回りの原因となる。
【００４１】
しかしながら、実施形態の保持器２１においては、円錐形案内面２６の曲率半径ｒ１がポケット２３の円筒形内面２４の曲率半径ｒ２より大きいため、保持器２１成形時の収縮バラツキによるボール３１との接触点の軸方向バラツキが抑制され、上記ボール３１によって円錐形案内面２６の保持器軸方向の中央部分が安定よく接触案内され、軸方向のスラスト力が誘起されるのを防止することができる。
【００４２】
【発明の効果】
この発明においては、保持器に形成された円錐形案内面の大径端における曲率半径を円筒形ポケットの円筒形内面における曲率半径より大きくしたことによって、軸受の高速回転時、自転するボールとの接触により保持器が軸方向に移動してボールと円錐形案内面との接触点が軸方向に移動しても径方向への変位が小さく、保持器の径方向のスラスト力が軽減され、保持器の振れ回りを抑制することができる。また、ボールの自転によって潤滑剤を剪断する際の剪断力が小さく、軸受トルクの低減を図ることができる。
【００４３】
また、ポケットの円筒形内面の４本の径方向溝を設けたことによって潤滑剤の流動性を高めることができるので、潤滑剤の撹拌による発熱を抑え、アンギュラ玉軸受の温度上昇を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係るアンギュラ玉軸受の実施形態を示す断面図
【図２】図１の縦断側面図
【図３】図１に示す保持器の平面図
【図４】アンギュラ玉軸受の高速回転時の状態を示す断面図
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図
【図６】保持器の一部分を示す斜視図
【図７】図１に示すアンギュラ玉軸受の使用の一例を示す断面図
【図８】アンギュラ玉軸受の高速回転時の外輪温度の測定結果を示すグラフ
【図９】従来のアンギュラ玉軸受を示す断面図
【図１０】図９に示す従来のアンギュラ玉軸受のボールと保持器に形成されたポケットの接触状態を示す断面図
【図１１】図９に示す従来のアンギュラ玉軸受の保持器の一部分を示す斜視図
【符号の説明】
１ 外輪
１１ 内輪
２１ 保持器
２２ 環状体
２３ ポケット
２４ 円筒形内面
２４ａ、２４ｂ 円弧状内面
２５ 径方向溝
２６ 円錐形案内面

Claims (3)

  1. 合成樹脂から成る環状体にボールを収容する複数のポケットを形成したアンギュラ玉軸受用の合成樹脂製保持器において、前記ポケットが円筒形とされ、そのポケットの円筒形内面の内径側端部に、大径端と小径端間においてボール案内される一対の円錐形案内面を、保持器周方向の前後で対向する位置に設け、各円錐形案内面の大径端における曲率半径を前記円筒形内面の曲率半径の１１０％乃至１４０％として円筒形内面の半径より大径としたことを特徴とするアンギュラ玉軸受用の合成樹脂製保持器。
  2. 前記ポケットの円筒形内面に、その円筒形内面を保持器周方向で対向する一対の円弧状内面と、保持器軸方向で対向する一対の円弧状内面とに４分割する径方向溝を設けた請求項１に記載のアンギュラ玉軸受用の合成樹脂製保持器。
  3. 外輪と内輪との間に合成樹脂製の保持器を組込み、その保持器の周方向に間隔をおいて形成された複数のポケット内に外輪と内輪を相対的に回転自在に支持するボールを組込んだアンギュラ玉軸受において、前記保持器が請求項１又は２に記載の合成樹脂製保持器からなることを特徴とするアンギュラ玉軸受。
JP2003114521A 2003-04-18 2003-04-18 アンギュラ玉軸受用の合成樹脂製保持器およびアンギュラ玉軸受 Expired - Lifetime JP4383766B2 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003114521A JP4383766B2 (ja) 2003-04-18 2003-04-18 アンギュラ玉軸受用の合成樹脂製保持器およびアンギュラ玉軸受
US10/822,777 US7059776B2 (en) 2003-04-18 2004-04-13 Synthetic resin retainer and angular ball bearing
CN2008102151284A CN101368596B (zh) 2003-04-18 2004-04-16 合成树脂制保持器及角接触球轴承
CNB2004100348590A CN100470071C (zh) 2003-04-18 2004-04-16 合成树脂制保持器及角接触球轴承
DE102004018868.8A DE102004018868B4 (de) 2003-04-18 2004-04-19 Kunstharz-Käfig und Schräg-Kugellager

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003114521A JP4383766B2 (ja) 2003-04-18 2003-04-18 アンギュラ玉軸受用の合成樹脂製保持器およびアンギュラ玉軸受

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008267130A Division JP4763033B2 (ja) 2008-10-16 2008-10-16 合成樹脂製保持器およびアンギュラ玉軸受

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004316852A JP2004316852A (ja) 2004-11-11
JP4383766B2 true JP4383766B2 (ja) 2009-12-16

Family

ID=33128133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003114521A Expired - Lifetime JP4383766B2 (ja) 2003-04-18 2003-04-18 アンギュラ玉軸受用の合成樹脂製保持器およびアンギュラ玉軸受

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7059776B2 (ja)
JP (1) JP4383766B2 (ja)
CN (2) CN101368596B (ja)
DE (1) DE102004018868B4 (ja)

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6969235B2 (en) * 2003-05-19 2005-11-29 Honeywell International, Inc. Air turbine starter with angular contact thrust bearing
JP4453465B2 (ja) * 2004-07-08 2010-04-21 株式会社ジェイテクト 玉軸受用保持器および玉軸受
JP2007010026A (ja) * 2005-06-30 2007-01-18 Ntn Corp 円筒ころ軸受及び円筒ころ軸受用保持器
JP2007147010A (ja) * 2005-11-29 2007-06-14 Ntn Corp 玉軸受用保持器、玉軸受および工作機械
DE102006024375A1 (de) * 2006-05-24 2007-11-29 Schaeffler Kg Wälzlager mit reduzierter Käfigtaschenluft
CN101542121A (zh) * 2007-04-25 2009-09-23 松下电器产业株式会社 具有推力球轴承的封闭往复式压缩机
JP5018538B2 (ja) * 2008-02-15 2012-09-05 日本精工株式会社 磁気ディスク装置のスイングアーム用軸受ユニット、及び磁気ディスク装置のスイングアーム用軸受ユニット製造方法
JP5211963B2 (ja) * 2008-03-03 2013-06-12 日本精工株式会社 玉軸受、搬送装置、真空処理装置
EP2267324B1 (en) * 2008-03-21 2021-06-16 NTN Corporation Comb-shaped cage for a ball bearing, ball bearing with the cage and method of manufacturing the cage
DE102008019223A1 (de) * 2008-04-17 2009-11-05 Ab Skf Wälzlagerkäfig und Verfahren zum Herstellen eines Wälzlagerkäfigs
JP2009287759A (ja) * 2008-06-02 2009-12-10 Ntn Corp 転がり軸受装置
WO2010066293A1 (en) * 2008-12-10 2010-06-17 Aktiebolaget Skf Cage for rolling bearing, in particular for rolling bearing used in a wind turbine generator.
JP5233742B2 (ja) * 2009-02-26 2013-07-10 日本精工株式会社 ころ軸受用樹脂製保持器
FR2946721B1 (fr) * 2009-06-12 2013-07-05 Skf Ab Butee de suspension et vehicule automobile equipe d'une telle butee.
JP5411010B2 (ja) * 2010-01-28 2014-02-12 Ｎｔｎ株式会社 転がり軸受用部材および転がり軸受
CN102080685A (zh) * 2011-01-31 2011-06-01 哈尔滨轴承集团公司 Rv减速机非标准超轻系列精密角接触球轴承
JP5849414B2 (ja) * 2011-03-18 2016-01-27 富士通株式会社 電子機器
JP2014513783A (ja) * 2011-05-16 2014-06-05 アクティエボラゲット・エスコーエッフ 絶縁材料を有する回転ベアリング
JP5876237B2 (ja) * 2011-06-27 2016-03-02 Ntn株式会社 玉軸受用の合成樹脂製保持器および玉軸受
JP5774395B2 (ja) * 2011-07-13 2015-09-09 Ntn株式会社 転がり軸受装置
US8979383B2 (en) * 2011-10-10 2015-03-17 General Electric Company Dynamically-lubricated bearing and method of dynamically lubricating a bearing
DE102011088640A1 (de) * 2011-12-15 2013-06-20 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Kugellagerkäfig, sowie hiermit versehenes Rillenkugellager
DE102012206376B3 (de) * 2012-04-18 2013-10-02 Aktiebolaget Skf Schrägkugellager
DE102012212056A1 (de) * 2012-07-11 2014-01-16 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Käfig für Schrägkugellager
CN102996646B (zh) * 2012-12-10 2015-09-30 浙江优特轴承有限公司 长方形r兜孔储脂式轴承保持架
CN102996649B (zh) * 2012-12-26 2015-07-29 浙江五洲新春集团股份有限公司 轻窄系列精密角接触球轴承的外圈加工方法
US9086093B2 (en) * 2013-02-14 2015-07-21 New Hampshire Ball Bearings, Inc. Angular contact ball bearing
US9004764B2 (en) * 2013-04-15 2015-04-14 Precision Motion Industries, Inc. Linear guide assembly
JP2014209006A (ja) * 2013-04-16 2014-11-06 日本精工株式会社 アンギュラ玉軸受用保持器
CN103267065A (zh) * 2013-05-27 2013-08-28 常熟长城轴承有限公司 新型角接触球轴承保持架结构
FR3007808B1 (fr) * 2013-06-28 2015-07-17 Skf Ab Cage pour roulement, notamment pour roulement de systeme de direction electrique de vehicule automobile
JP2015048874A (ja) * 2013-08-30 2015-03-16 Ntn株式会社 玉軸受用保持器
JP6556454B2 (ja) * 2014-09-30 2019-08-07 Ntn株式会社 玉軸受用保持器
DE102015223255A1 (de) 2015-11-25 2017-06-01 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Kugellagerkäfig
DE102015224859A1 (de) * 2015-12-10 2017-06-14 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Kugellagerkäfig
CN105485171A (zh) * 2015-12-28 2016-04-13 瓦房店轴承集团有限责任公司 一体不同心圆弧兜孔结构保持架
CN105443581A (zh) * 2015-12-30 2016-03-30 西安交通大学 一种外引导高速球轴承用保持架
CN105587769B (zh) * 2016-03-07 2018-11-06 洛阳轴承研究所有限公司 一种深沟球轴承桃心形兜孔保持架
JP2017106635A (ja) * 2017-03-23 2017-06-15 日本精工株式会社 アンギュラ玉軸受用保持器
CN107988668A (zh) * 2017-12-14 2018-05-04 新昌县蓝翔机械有限公司 一种分布式假捻机
CN111656032B (zh) * 2018-01-26 2022-04-05 日本精工株式会社 角接触球轴承
JP6493580B2 (ja) * 2018-02-13 2019-04-03 日本精工株式会社 アンギュラ玉軸受
JP7308019B2 (ja) * 2018-09-11 2023-07-13 Ntn株式会社 車輪用軸受装置
TWI707094B (zh) * 2019-09-12 2020-10-11 台灣添佶軸承科技有限公司 角接觸軸承保持架

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT8436106V0 (it) * 1983-10-08 1984-09-28 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Gabbia per cuscinetti a sfere, in special modo gabbia in materiale plastico per cuscinetti a quattro punti
JPS626532U (ja) * 1985-06-28 1987-01-16
US5175931A (en) * 1989-03-17 1993-01-05 Ntn Corporation Angular ball bearing and method for assembling the same
JPH074439A (ja) 1994-04-26 1995-01-10 Ntn Corp 高速アンギュラ玉軸受
JP2002333026A (ja) * 2001-05-10 2002-11-22 Nsk Ltd 樹脂製保持器
JP2003004047A (ja) * 2001-06-21 2003-01-08 Nsk Ltd 玉軸受
DE10136955B4 (de) * 2001-07-28 2010-11-04 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Schrägkugellagerkäfig mit Schmierstofftaschen
JP2003042160A (ja) * 2001-07-31 2003-02-13 Nsk Ltd アンギュラ玉軸受及び主軸装置
CN2526574Y (zh) * 2002-02-25 2002-12-18 贵州虹山轴承研究所 带双键槽的双列角接触双面防尘球轴承

Also Published As

Publication number Publication date
US20040234181A1 (en) 2004-11-25
DE102004018868B4 (de) 2014-04-30
US7059776B2 (en) 2006-06-13
CN101368596A (zh) 2009-02-18
CN1538081A (zh) 2004-10-20
CN101368596B (zh) 2012-06-27
CN100470071C (zh) 2009-03-18
JP2004316852A (ja) 2004-11-11
DE102004018868A1 (de) 2004-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4383766B2 (ja) アンギュラ玉軸受用の合成樹脂製保持器およびアンギュラ玉軸受
JP4763033B2 (ja) 合成樹脂製保持器およびアンギュラ玉軸受
EP2787224B1 (en) Prong type resin cage for double row roller bearing and double row roller bearing
TW201819790A (zh) 滾動軸承用保持器及滾動軸承
JP6515026B2 (ja) 玉軸受、それを用いたモータ及び主軸装置
JP2008240796A (ja) シール付きアンギュラ玉軸受及び主軸装置
JPWO2006057258A1 (ja) 保持器付自動調心ころ軸受及び自動調心ころ軸受用保持器の製造方法
JP2014005846A (ja) 転がり軸受及び工作機械用主軸装置
CN104747601A (zh) 圆锥滚子轴承
JP2014005848A (ja) 転がり軸受及び工作機械用主軸装置
WO2015145794A1 (ja) アンギュラ玉軸受
JP4626183B2 (ja) 転がり軸受、およびそれを用いたハイブリッド自動車または燃料電池自動車用トランスミッション
JP2003042160A (ja) アンギュラ玉軸受及び主軸装置
JP5982881B2 (ja) 玉軸受、それを用いたモータ及び主軸装置
JP2020122493A (ja) 玉軸受
JP2008169936A (ja) 深溝玉軸受
JP2018091399A (ja) 転がり軸受用保持器及びそれを備えた転がり軸受
WO2018225720A1 (ja) 転がり軸受用保持器および転がり軸受
JP2006009816A (ja) 合成樹脂製保持器
JP2019132330A (ja) 玉軸受
JP5703894B2 (ja) 玉軸受
WO2024029462A1 (ja) ころ軸受
JP4992562B2 (ja) 玉軸受
JP2006090489A (ja) 深溝玉軸受
PL241185B1 (pl) Łożysko toczne

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060403

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080804

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080819

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20081016

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20081118

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090115

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20090128

A912 Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20090220

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090924

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121002

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4383766

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121002

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131002

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term