JP4361088B2 - 超音波洗浄方法および装置 - Google Patents

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Description

本発明は、洗浄槽内の洗浄液に対し超音波振動を与え洗浄を行う超音波洗浄方法および装置に関する。
従来より、病院などにおいて、はさみ、生体鉗子などの手術や治療などに用いられる医療用器具の洗浄および滅菌は、(1)熱湯または酵素処理による血液などの除去(以下、「前洗浄」という。)、(2)洗剤を使用した超音波洗浄、(3)オートクレーブを使用した135度の高圧蒸気による滅菌、または、エチレンオキシドガスによるガス滅菌、2%グルタルアルデヒド水溶液に浸漬しての滅菌等が行われている。
また、白衣などの衣類については、通常の洗濯を行って汚れを落とした後に、高圧蒸気による滅菌処理がなされている。
ここで、(2)の超音波により洗浄を行う装置は、現在数多く市販されているが、超音波洗浄により洗浄可能な物は、機械的なインピーダンス(「固有音響インピーダンス」ともいい、密度×伝搬速度で表される。)が高い物、例えば、めがね、宝石、および金属類などに限られており、衣類、ガーゼなどの布、および皮革などの軟らかな変形しやすい物は、超音波洗浄により洗浄を行うことができなかった。超音波洗浄におけるかかる問題を解決すべく、特許文献1に開示された超音波洗浄装置は、洗浄液中に空気による気泡を送り込みながら同時に超音波振動を洗浄液に与えて、超音波エネルギと気泡との相乗効果により、衣類などの被洗浄物に付着した汚れを除去している。
実開昭63−73187号公報
従来より行われている医療用器具の洗浄および滅菌は、酵素処理による前洗浄、超音波洗浄、滅菌の、3つの処理過程を必要とし、その作業が煩雑であった。また、高圧蒸気による滅菌方法は内視鏡などの高温処理に適さない器具には使用できず、ガス滅菌方法はエチレンオキシドが爆発性の危険物であり、グルタルアルデヒドによる滅菌方法はグルタルアルデヒド自体が慢性毒性を有するおそれがある等、従来の滅菌方法についても、それぞれに問題があった。
また、病院などでは、手術前や病室に出入りする際に手洗いが習慣づけられている。特に、近年、MRSA(黄色ブドウ球菌多剤耐性)による院内感染が深刻な状況になっており、医療従事者および面会者などの手洗いの重要性が一層高まっている。このような手洗い用の殺菌剤として、一般に、塩化ベンザルコニウムなどの逆性せっけんが使用されている。
ところで、大規模の病院などから排出される排出規制を超える医療排水は、BOD(生物化学的酸素要求量)を高める有機物を多量に含み、公共下水道や河川に放水する前に独自に処理する必要がある。医療排水の処理において、洗浄剤などの有機物を微生物に分解させる活性汚泥設備などによってBODを低下させる方法が用いられることが多い。しかし、微生物に分解させる医療排水に殺菌効果のある手洗いの廃水が多量に混入すると、活性汚泥中の微生物を死滅させる等の問題を引き起こすおそれがある。
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたもので、医療用器具等の洗浄および滅菌の同時処理が可能であって、消毒用の手洗いなどにも使用することができ、且つ廃水に対して特別の処理を必要としない超音波洗浄方法および装置を提供することを目的とする。
本発明に係る第1の実施形態の超音波洗浄装置の構成を表す図である。 オゾン生成装置の構造を示す図である。 超音波振動トランスデューサの正面断面図である。 超音波振動トランスデューサの平面図である。 超音波振動トランスデューサを分解して示す斜視図である。 超音波洗浄装置の斜視図である。 超音波洗浄装置における超音波振動トランスデューサの配置を示す図である。 本発明に係る第2の実施形態の超音波洗浄装置の洗浄槽の側面断面図である。 図8に示す超音波洗浄装置の正面断面図である。 本発明に係る第3の実施形態の超音波洗浄装置の洗浄槽の側面断面図である。 図10に示す超音波洗浄装置の正面断面図である。 本発明に係る第4の実施形態の超音波洗浄装置の洗浄槽の断面図である。 電極板の正面図である。 本発明に係る第5の実施形態の超音波洗浄装置の洗浄槽の断面図である。 変形例1の超音波洗浄装置の断面図である。 変形例2の超音波洗浄装置の断面図である。 変形例3の超音波洗浄装置の蓋を開けた状態の斜視図である。 変形例3の超音波洗浄装置の蓋を閉じた状態の斜視図である。
〔第1の実施形態〕
図1は本発明に係る第1の実施形態の超音波洗浄装置1の構成を表す図、図2はオゾン生成装置12の構造を示す図、図3は超音波振動トランスデューサ14の正面断面図、図4は超音波振動トランスデューサ14の平面図、図5は超音波振動トランスデューサ14を分解して示す斜視図、図6は超音波洗浄装置1の斜視図、図7は超音波洗浄装置1における超音波振動トランスデューサ14の配置を示す図である。
図1〜図7において、超音波洗浄装置1は、コンプレッサ11、オゾン生成装置12、バッファ槽13、超音波トランスデューサ14、駆動部(駆動回路)15、および洗浄槽16からなる。図6に示されるように、コンプレッサ11、オゾン生成装置12、バッファ槽13、超音波トランスデューサ14、駆動部15、および洗浄槽16は、樹脂製の丸パイプ材で組み立てられた架台17に据え付けられて一体化されている。コンプレッサ11、オゾン生成装置12、バッファ槽13、および超音波トランスデューサ14のそれぞれの間は、空気を送るために特殊医療用である耐オゾン性のシリコンチューブ18a〜cによって接続されている。
コンプレッサ11は、大気から空気を吸入し、これを圧縮してオゾン生成装置12に送り出す。圧縮された空気は、オゾン生成装置12およびバッファ槽13を経由して超音波トランスデューサ14の中に送り込まれ、超音波トランスデューサ14の振動部27に設けられた放出口40より洗浄槽16内に吐出される。コンプレッサ11の吸入側には、塵を除去するためのフィルタ19が取り付けられている。コンプレッサ11として、ダイヤフラム型のポンプが使用される。
オゾン生成装置12は、コンプレッサ11により送り込まれた空気からオゾンを生成するためのものである。図2に示されるように、オゾン生成装置12は、空気入口20とオゾン出口21とを有するケース22の中にオゾンランプ23が設けられたものである。オゾンランプ23には、紫外線を放射するUVランプが使用される。コンプレッサ11から送り出された空気は空気入口20よりオゾン生成装置12の内部に入り、オゾン生成装置12内部を流れる際にオゾンランプ23から紫外線を照射されて酸素の一部がオゾンに転化する。オゾンを含む空気はオゾン出口21からバッファ槽13に送られる。ケース22は、紫外線によって劣化しない金属などの材料で製作されている。
バッファ槽13は、コンプレッサ11(ダイヤフラム型のポンプ)から吐出される空気の脈動を軽減するためのものである。超音波洗浄装置1では、架台17のハンドル24内の空間を仕切ってバッファ槽13としている。オゾンを含む空気は、バッファ槽13から調整弁25を通って超音波トランスデューサ14に送られる。調整弁25はハンドル24に固定されており、洗浄槽16内に吐出されるオゾンを含む空気の流量を調節する。
超音波トランスデューサ14は洗浄槽16の底部45に取り付けられて、洗浄槽16の中に収容された洗浄液および被洗浄物に対して超音波振動を与え、且つ、オゾンを含む空気を洗浄液中に吐出する。
図3に示されるように、超音波トランスデューサ14は、振動子26と振動部27とが連結されたボルト締め振動子である。
振動子26は、軸方向に並んだリング状の2つの電歪型の圧電セラミック素子28a,bが2つのブロック部材29a,bに挟み込まれて形成される。圧電セラミック素子28a,bおよびブロック部材29a,bは、一方のブロック部材29aの軸心を貫通する連結ボルト30が他方のブロック部材29bの端部の雌ネジ31に螺合され締め付けられて一体化される。他方のブロック部材29bのもう一方の端部には、振動部27を連結するための雌ネジ32が設けられている。ブロック部材29bの2つの雌ネジ31,32の穴は通気孔33により連通している。連結ボルト30は、軸心を貫通する貫通穴34を有し、ブロック部材29bの雌ネジ31に螺合された状態で、貫通穴34がブロック部材29bの通気孔33に連通する。連結ボルト30の頭部側には、貫通穴34が開口し、シリコンチューブなどに差し込むための取付部35が設けられている。
2つの圧電セラミック素子28a,bは、互いに逆極性となるように配置され、これらの間とこれらを外側から挟むようにして、合計3つのリング状の電極板50a〜cが配置されている。外側の電極板50a,50cは、電気的に互いに接続され、共通の電位が印加される。電極板50a,50cおよび電極板50bは、駆動部15の駆動回路に接続されている。また、3つの電極板50a〜cの間を絶縁するために、連結ボルト30と電極板50a〜cとの間に絶縁リング36が設けられている。
図3および図4を参照して、振動部27は頭部37および雄ネジ部38からなる。頭部37は、略円錐形状を有し、その軸心は雄ネジ部38の軸心と共通する。振動部27には、雄ネジ部38の軸心を通り、頭部37の内部で軸心に直交する6方向に分岐する通気路41が設けられている。分岐した通気路41は、それぞれが頭部37のテーパ面39に開口する放出口40を有している。通気路41は、雄ネジ部38が雌ネジ32に螺合されたときに、ブロック部材29bの通気孔33および連結ボルト30の貫通穴34とともに、取付部35を起点とし放出口40に至る連通路42を形成する。頭部37の下面には、Oリング43を嵌め込むための環状の溝44が設けられている。超音波トランスデューサ14が洗浄槽16に取り付けられたときに、振動部27は、溝44に嵌め込まれたOリング43を介して洗浄槽16の底部45に接する。そのため、振動部27から底部45への超音波振動の伝播が弱められ、底部45のエロージョンの発生が防止される。
なお、後に説明するように、超音波トランスデューサ14は、洗浄槽16の側壁にも取り付けることができるが、その場合には、溝44に嵌め込まれたOリング43は側壁のエロージョンの発生を防止する。Oリングに代えてゴム製のガスケットまたは有機繊維系、無機繊維系のガスケットを用いてもよい。
図3および図5に示されるように、超音波トランスデューサ14は、洗浄槽16の底部45に設けられた取付穴47に雄ネジ部38を挿入し、雄ネジ部38とブロック部材29bの雌ネジ32とを螺合させ締め付けることにより洗浄槽16に取り付けられる。この取り付けの際に、洗浄槽16の底部45と振動子26との間に補助板48が挟み込まれる。補助板48は、振動子26の外径のほぼ3倍の外径を有する金属製の円盤状の板である。補助板48の中心には、取付穴47の径にほぼ等しい径の挿通穴49が設けられている。補助板48を使用することなく、超音波トランスデューサ14を洗浄槽16に取り付けてもよい。
図6および図7に示されるように、超音波洗浄装置1においては、超音波トランスデューサ14は、洗浄槽16の底部45に取り付けられ、4個が等間隔に並べられた列が2列平行になるようにして計8個配置されている。超音波洗浄装置1には、それぞれの出力が50W以下の超音波トランスデューサ14が使用される。調整弁25に接続されたシリコンチューブ18cは、洗浄槽16の下部で2つに分岐し、それぞれがさらに分岐して、各列の超音波トランスデューサ14のそれぞれの取付部35に接続されている。
駆動部15には、各超音波トランスデューサ14の圧電セラミック素子28a,bを超音波振動させるための駆動回路が組み込まれている。駆動回路は、それぞれの超音波トランスデューサ14について個別独立に設けられている。超音波トランスデューサ14ごとに駆動回路を独立させ、全ての超音波トランスデューサ14の出力を50W以下に制限することにより、超音波洗浄装置1に起因する不要輻射やラインノイズを軽減することができる。例えば、病院や実験研究所において、医療用器具や衣類の洗浄、または手洗いなどに超音波洗浄装置1を使用する場合にも、コンピュータ、数々の電子的モニターや運転機器、およびペースメーカ等の異常動作を引き起こす「不要輻射ノイズ(スプリアス・ラジエーション)」の問題を回避することが可能である。本方式は、個別独立電気的駆動で分割された集合であり、超音波発振源が最大50Wの集合である為に電気的に小電力駆動であり、問題となる上記害に有利で、対策も独立的に個々に具備された「コモン打ち消し」のフィルタを装着している。
洗浄槽16は、ステンレス鋼で製作され、架台17に図示しないゴムのシートを介して据え付けられている。ゴムのシートは、洗浄槽16の振動を遮断し、架台17の破損を防止する働きをする。洗浄槽16の外周面には図示しない布テープが巻かれている。布テープは、その弾性によって洗浄槽16の外周面の超音波振動を緩和し、洗浄槽16の外周面より発生する騒音を軽減させる。布テープの代わりにゴム、樹脂その他の弾性を有する材料で洗浄槽16の外周面を被覆しても同様の効果が得られる。
次に、超音波洗浄装置1による洗浄について説明する。
洗浄では、洗浄液として水を用いる。洗浄は、洗浄槽16の中に、被洗浄物、例えば、内視鏡、手術器具などの医療用機具、または白衣などの衣類を収容し、超音波トランスデューサ14によりこれらに超音波振動を与えながら、振動部27の放出口40からオゾンを含む空気を洗浄槽16内に吐出して行われる。
超音波トランスデューサ14の超音波振動の周波数は、通常、25〜100kHzが用いられる。この周波数範囲内で、被洗浄物の構造、被洗浄物の材質や強度等に応じて周波数が選択される。一般に、被洗浄物が微細な空間部を有する精緻なものの場合には高い周波数が好ましい。超音波振動の周波数として、前記範囲よりも低い周波数、または高い周波数を使用することもできる。
オゾン生成装置12を通過し洗浄槽16内の水に吐出される空気には、オゾンが数ppm〜数十ppm〜数百ppm含まれる。オゾン濃度が高いほど洗浄および殺菌効果は高くなる。換気装置または排気装置を備えた無人の部屋で洗浄作業を行う場合には、放出口40から吐出する空気中のオゾン濃度を高くすることができる。しかし、オゾンは毒性を有するので、人が常駐する場所で洗浄作業を行う場合には、オゾン濃度を低くするのが好ましい。オゾン生成装置12から送り出される空気中のオゾン濃度は、オゾン生成装置12内の空気がオゾンランプ23からの紫外線照射を受ける時間(滞留時間)などにより影響される。例えば、オゾン濃度を高くするにはオゾンランプの出力を大きくすることの他、オゾン生成装置12を通過させる空気量を減少し、または、設計段階でオゾン生成装置12のケース22を大きくしておき、空気のケース内における滞留時間を長くする。なお、オゾン生成には、上記紫外線照射のほか、放電などを用いてもよい。
超音波洗浄装置1による洗浄では、放出口40から吐出された空気の気泡が上昇して液面を乱すことによって、液深が絶えず変動する。液深が変動することにより、振動部27から放射された超音波振動と液面で反射した超音波振動とにより生ずる定在波の音圧分布も絶えず変化し、見かけ上洗浄槽16内には進行波による音圧分布が存在するかのような状態となる。つまり、本実施形態の超音波洗浄装置1では、進行波の放射によって超音波エネルギーとマイクロバブルの相乗効果が得られ、これによって柔らかいものでも効果的に洗浄を行うことが可能である。しかも、従来より超音波洗浄において問題となっていた定在波による洗浄斑、つまり、洗浄ムラは殆ど生じない。
また、放出口40から吐出された空気の気泡は、上昇する際に回りの水を同伴して洗浄槽16内に循環流を生じさせる(噴流効果)。気泡の一部は超音波により微細化されてその上昇する速度は低下し、循環流に同伴して被洗浄物の細部の表面に到達し易くなる。気泡の微細化は、界面の面積、つまり、気泡中のオゾンと水との接触面積を大幅に増加させ、オゾンの溶解およびオゾンと水との反応を促進させる。オゾンと水との反応は、強い酸化力および殺菌力を有するヒドロキシラジカルを生成させる。ヒドロキシラジカルは、その強い酸化力で被洗浄物に付着した血液や皮脂などの汚れを分解し汚れの中に潜む有害な菌を死滅させる。このように、超音波洗浄装置1は、被洗浄物の洗浄と滅菌とを同時に行うことができる。
超音波洗浄装置1による洗浄では、汚れの主成分である有機物はヒドロキシラジカルによって二酸化炭素と水にほぼ完全に分解され、被洗浄物が衣類の場合には、消臭だけでなく漂白も行われる。洗浄後の水にはBODを高める有機物は殆ど残存せず、水中のオゾンおよびヒドロキシラジカルは短時間で酸素や水に変化するので、洗浄後の水は特別な排水処理を行うことなく、下水道に排出することが可能で、環境への二次汚染を抑えることができる。
超音波洗浄装置1は、病院での病室の出入り時の手洗いや学校での手洗いなどの消毒用に使用される場合には、オゾンによる健康への害を防止するため、水中に吐出される空気中のオゾン濃度を低くし、換気の良い場所に設置するのが好ましい。
〔第2の実施形態〕
図8は本発明に係る第2の実施形態の超音波洗浄装置1Bにおける超音波トランスデューサ14Ba,bが取り付けられた洗浄槽16Bの側面断面図、図9は図8に示す超音波洗浄装置1Bの正面断面図である。
第2の実施形態の超音波洗浄装置1Bは、図8に示される超音波トランスデューサ14Ba,bおよび洗浄槽16Bの他に、コンプレッサ、オゾン生成装置、バッファ槽、および駆動部を有するが、これらは第1の実施形態の超音波洗浄装置1と同様であるので説明を省略する。また、超音波トランスデューサ14Ba,bの構成は超音波洗浄装置1に使用されたものと同一であるので、超音波トランスデューサ14Ba,bの説明も省略する。なお、第2の実施形態においては、第1の実施形態の超音波洗浄装置1と区別するために、超音波洗浄装置1Bのように符号Bを付することがある。また、全ての実施形態に対して共通である場合には、符号B,C,Dなどを省略して示すこともある。
図8および図9において、超音波トランスデューサ14Ba,bは、洗浄槽16Bの底部45Bに1列に6個、および一方の側壁46Bに1列に6個取り付けられている(水平・垂直交叉対向型)。底部45Bおよび側壁46Bの各超音波トランスデューサ14Ba,bは、各1個ずつの軸心が、図9に示されるように、正面図上で底面に直角な1本の線上に位置するように配置されている。そして、底部45Bに取り付けられた超音波トランスデューサ14Baの振動周波数は全て同じであり、側壁46Bに取り付けられた超音波トランスデュー14Bbの振動周波数も全て同じである。ただし、底部45Bに取り付けられた超音波トランスデューサ14Baの振動周波数と側壁46Bに取り付けられた超音波トランスデュー14Bbの振動周波数とは異なっている。底部45Bおよび側壁46Bのいずれか一方の超音波トランスデューサの振動周波数は、他方の超音波トランスデューサの振動周波数の2倍〜3倍とし、5倍以上が好ましい。例えば、底部45Bの超音波トランスデューサ14Baの振動周波数が25kHzの場合に、側壁46Bの超音波トランスデューサ14Bbの振動周波数は150kHzであり、底部45Bの超音波トランスデューサ14Baの振動周波数が40kHzの場合に側壁46Bの超音波トランスデューサ14Bbの振動周波数は200kHzである、という具合である。
超音波洗浄装置1Bによる洗浄においても、洗浄液として水を用い、洗浄槽16Bの中に水と被洗浄物とを収容する。超音波洗浄装置1Bによる洗浄作業では、底部45Bおよび側壁46Bに設けられた各超音波トランスデューサ14Ba,bから同時に超音波振動を水に与えながらオゾンを含む空気を洗浄槽16B内に吐出する。
超音波洗浄装置1Bによる洗浄は次のようにして行われる。
超音波洗浄装置1Bにおいても、放出口40Ba,bから吐出された空気の気泡の上昇により液面が乱れ、液深が絶えず変化して、見かけ上洗浄槽16B内には超音波振動の進行波による音圧分布が存在するかのような状態となる。また、放出口40Ba,bから吐出された空気の気泡により洗浄槽16B内に循環流が生じ、微細化された気泡の一部が循環流に乗って被洗浄物の細部に到達し易くなり、オゾンと被洗浄物との接触面積も増加する。
しかし、超音波洗浄装置1Bでは、図8および図9に示されるように底部45Bだけではなく、側壁46Bにも超音波トランスデューサ14Bbが配置されている。そして、側壁46Bの超音波トランスデューサ14Bbの振動周波数と底部45Bの超音波トランスデューサ14Baの振動周波数とが異なるために、超音波振動の「進行波のサブハーモニック干渉」によって水中に過酸化水素が発生する。発生した過酸化水素はオゾンと反応してヒドロキシラジカルに変わる。つまり、超音波洗浄装置1Bでは、強い酸化分解力および殺菌力をもつヒドロキシラジカルは、水とオゾンとの反応により生成するほか、水中に生成した過酸化水素とオゾンとの反応によっても生成する。このように、異なる周波数を有する超音波振動同士を干渉させ、過酸化水素の発生を促すことにより、オゾンのヒドロキシラジカルへの転化率が高まり、洗浄および滅菌を効率的に行うことができる。
超音波洗浄装置1Bにおいても、被洗浄物に付着していた汚れは二酸化炭素と水にほぼ完全に分解され、洗浄後の廃水は、特別な処理を行うことなく、自己完結的に下水道に排出することが可能である。
〔第3の実施形態〕
図10は、本発明に係る第3の実施形態の超音波洗浄装置1Cにおける超音波トランスデューサ14Ca〜cが取り付けられた洗浄槽16Cの側面断面図、図11は図10に示す超音波洗浄装置1Cの正面断面図である。
図10および図11を参照して、超音波トランスデューサ14Ca〜cは洗浄槽16Cの底部45Cに2列に各列4個ずつ、および対向する2つの側壁46Ca,bにそれぞれ1列に4個ずつ取り付けられている(水平・垂直3叉干渉型)。底部45Cの2列の超音波トランスデューサ14Caおよび側壁46Ca,bの超音波トランスデューサ14Cb,cは、各1個ずつ計4個の軸心が、底部45Cおよび2つの側壁46Ca,bのいずれにも直交する面上に位置するように配置されている。底部45Cに取り付けられた8個の超音波トランスデューサ14Caの振動周波数は全て同じである。2つの側壁46Cb,cに取り付けられた8個の超音波トランスデューサ14Cb,cの振動周波数も全て同じである。ただし、底部45Cの超音波トランスデューサ14Caの振動周波数と側壁46Ca,bの超音波トランスデューサ14Cb,cの振動周波数とは異なっている。底部45Cおよび側壁46Ca,bのいずれか一方の超音波トランスデューサの振動周波数は、他方の超音波トランスデューサの振動周波数の2倍〜3倍とし、5倍以上とするのが好ましい。
洗浄は、超音波洗浄装置1Bと同様に、それぞれの超音波トランスデューサ14Ca〜cの放出口40Ca〜cからオゾンを含む空気を洗浄槽16C内の水中に吐出しながら、同時に、洗浄槽16C内の水および被洗浄物に対し超音波振動を与えて行う。超音波振動の「進行波のサブハーモニック干渉」により水中に過酸化水素が生成し、その結果、多量のヒドロキシラジカルが発生して洗浄力および滅菌力が向上する点は、先に超音波洗浄装置1Bについて説明した通りである。
なお、一方の側壁46Caの超音波トランスデューサ14Cbと他方の側壁46Cbの超音波トランスデューサ14Ccとを同一の振動周波数としないで、それぞれ異なる振動周波数で洗浄および滅菌作業を行うこともできる。その場合、超音波トランスデューサ14Cb,cのいずれか一方の振動周波数を底部45Cの超音波トランスデューサ14Caの振動周波数と同一としてもよい。
〔第4の実施形態〕
図12は本発明に係る第4の実施形態の超音波洗浄装置1Dの洗浄槽16Dの断面図、図13は電極板53の正面図である。
第4の実施形態においては、電解殺菌を行うために、電極板53および電源装置56などからなる電解殺菌装置50が設けられている。その他の構成については第1の実施形態と同じである。
すなわち、図12に示すように、第4の実施形態では、洗浄槽16Dの上部の開放部に、合成樹脂などの電気絶縁材料からなる蓋体51が載置されている。蓋体51には、その内側の面に2つの支持板52a,bが取り付けられており、支持板52a,bによって電極板53が支持されている。
支持板52a,bおよび電極板53は、銀または銅銀合金(例えば、銅80%、銀20%)などからなり、支持板52a,bの端部に電極板53の両縁部がネジで固定されることによって電気的に接続されている。
図13に示すように、電極板53は、多数の円形の穴があけられた網状板であり、体積の割りには表面積を大きくして拡散性の向上が図られている。電極板53は、洗浄槽16D内の洗浄液に十分に浸かる程度の位置に取り付けられている。
電極板53と洗浄槽16Dとの間には、電源装置56からの直流電圧V1が、電線54,55を介して印加される。電源装置56は、10分の数ボルト〜10数ボルト程度の直流電圧を出力可能であり、また、数mA〜数A程度の直流電流を負荷に流すことが可能である。電源装置56によって、電極板53が正極となり洗浄槽16Dが負極となるように電圧が加えられ、それらの間に数mAから数10mA程度、例えば60mA程度の電流を流すようになっている。なお、洗浄槽自体の清掃などのために、電極の正負を反転することもできる。
このように、第4の実施形態においては、電極板53と洗浄槽16Dとの間で直流電流を流し、洗浄液(水道水)中に銀(Ag)イオンまたは銅(Cu)イオンを溶出させる。銅イオンの場合には、陰極から水素が発生するとアルカリ性となり、そのため水に不溶の水酸化物の沈殿が生成する。銀電極の場合は、銀が負極の洗浄槽面に析出するので、水酸化物沈殿のような反応は主反応とは考えられない。いずれにしても、銀イオンまたは銅イオンによる電解殺菌を行うことができる。オゾン殺菌と電解殺菌を併用することにより、ほとんどの細菌やウィルスを滅菌することができ、ほぼ完全な消毒を行うことが可能である。つまり、第4の実施形態では、上に述べたオゾンによる洗浄、殺菌効果に加え、さらに銀電解酸化による殺菌作用、または銅電解による殺菌作用を行う。
したがって、内視鏡、手術器具などの医療用機具などを使用した後、超音波洗浄装置1Dを用いて洗浄することにより、ほぼ完全な洗浄、消毒、殺菌が行え、他の人が短時間で繰り返し安心して使うことが可能となる。
なお、水道水には、10ppm程度のCl- イオンが含まれており、電流が流れる。純水(蒸留水)では殆ど電流が流れない。銀イオンの場合に、電解するにつれて白濁するが、これは塩化銀の浮遊粒子が生じるためである。原子吸光法によって定量分析した結果、水道水に溶けている銀イオンは、0.46μmのフィルターで沈殿を除去した後は0.18ppm程度である。この濃度で十分に殺菌できる。
電極板53を蓋体51に取り付けるのではなく、絶縁材料からなる適当な支持部材によって、洗浄液に浸かるように支持してもよい。また、ステンレス製の洗浄槽16Dを負極にしたが、負極のための金属材料からなる電極板を別途設けてもよい。
なお、図12およびその説明においては、第1の実施形態の超音波洗浄装置1に電解殺菌装置50を追加した例を示したが、第2または第3の実施形態の超音波洗浄装置1B,1C、またはその他の形態の装置に電解殺菌装置50を追加して超音波洗浄装置1Dを構成してもよい。
次に、超音波洗浄装置1Dの実験例およびそれによる殺菌効果について説明する。
〔実験例〕
洗浄槽16として、内容積が、幅500×奥行き300×深さ140mmのものを用い、そこに水15リットルを入れた。超音波トランスデューサ14は、洗浄槽の底面に25kHzのものを4×2個、両側面に50kHzのものを3個ずつ、合計14個取り付けた。つまり、放射状に分散独立の振動を発生させ、水平垂直の干渉を含め位相角考慮の3面からの振動に伴う進行波衝撃干渉剪断作用による超音波洗浄を行う。
超音波トランスデューサ14の連通路42を通してオゾンを含む空気を送り込み、放出口40から超音波励起マイクロバブルとして槽内に吐出する。
非病原性微生物として、大腸菌はJM109株を、出芽酵母はS288C株由来FY24株を取りあげ、滅菌操作としてオゾンのみ、オゾンと超音波、銅電解、銀電解の4つの方法を検討した。培養液を入れた試験管(10、12、15ml)、またはビーカー(50ml)に、大腸菌用培地であるLBプレート中に4℃で保存していた上記のコロニー1株を前日に植え付け、37℃で12〜14時間培養してコンフルアントにした(−杯に密着するまで増殖させた)。この培養液を、15リットルの水道水で満たした洗浄槽に適当量入れ、1ml当たりほぼ1000、10000、1000000〔cells〕となるように調製した。オゾンのみのバブリング、オゾンと超音波の併用による滅菌操作、または、空気をバブリングしながら銅電極または銀電極を正極として一定の直流電流を流し、銅イオンまたは銀イオンを溶出させて滅菌操作を行った。
操作開始直後から2分おきに、または10分おきに、試料水1mlを採取し、そのうちの0.1mlをLBプレート上に均等に塗り広げ、37℃で12〜14時間培養した。コロニー数を計測し、大腸菌の生残曲線を作成した。生残曲線を示したグラフ中の実線は、移動平均法で求めた近似曲線である。
結果は次のとおりである。
まず、進行波状超音波による洗浄効果は次のとおりである。
最初にこの装置を用いて、超音波(間欠モード)を15分間作用させたときの洗浄効果を調べた。オゾンは強力な酸化力を有し、殺菌、脱色、脱臭、有機物除去等の効果をもつ。しかも、放置すれば酸素に戻るので残留性がない。簡単な汚れは、洗剤を全く使わないでも落とすことができた。タオルにつけたソースや醤油、カフェオレ、紅茶、マヨネーズのシミも、1時間後のものは簡単に取れたが、1日後の物はオゾン水だけでは余り汚れが取れなかったので、台所用洗剤を少量追加して汚れを取った。しかし、紅茶とソースのシミは完壁には取れなかった。
マウスの血を付けて1日乾燥した血痕に関しては、機械的インピーダンスの高いステンレス(薬サジ)やプラスチック(ポリプロプレンPPの蓋付ビン)では完全に洗浄できた。軟らかいガーゼやゴム手袋もほぼきれいに洗浄することができた。したがって、使用直後の血の付いた内視鏡や関連部材は洗剤を全く使わなくてもきれいに洗浄できることが分かった。
大腸菌の生残曲線については次のとおりである。
大腸菌JM109株について、オゾン殺菌、超音波殺菌、超音波オゾン殺菌、銅電解殺菌および銀電解殺菌について検討した。大腸菌の殺菌効果の実験を行い、各々について生残曲線を作った。
大腸菌は、オゾンまたはオゾン超音波では20分以内で完全に死滅した。超音波だけではほとんど死ななかった。ウィルスや黄色ブドウ状球菌をも滅菌できるように、大腸菌を例にとって電解殺菌を試みた。網状銅電極を使用して、大腸菌が完全に死滅するまでに120分を要した。銅電極の場合、直流電流を3mA→20mA→40mA→60mA→1.7Aと増大させても、大腸菌の滅菌に要する時間は60分以内には短縮できなかった。これは、反対極で水素H2 が発生し、残ったOH- イオンがCu2+と反応し、Cu(OH)2 の沈殿を生じるためと考えられる。電解槽中に溶解しているCu2+イオンの濃度が希薄すぎるせいと考えられる。多量のCu(OH)2 の青色沈殿が電解槽の底部に蓄積していた。水溶性の硫酸銅CuSO4 を溶かしたときは、50mg弱で直ちに死滅した。網状銀電極を使った場合には、7.4ボルト、60mAの直流で20分以内に滅菌できることが分かった。銀電極の場合は、負極の洗浄槽に銀が析出して薄黒くなるのが認められた。硝酸銀を溶かしたときは、1.5mg弱で直ちに死滅した。超音波オゾン殺菌と銀電解殺菌とを同時に作用させた実験では、大腸菌を10分以内で滅菌できた。なお、オゾン酸化殺菌の場合は、しばらくは殆ど全部生きていて、その後急速に死滅するが、銀電解酸化殺菌の場合は、初めからリニアに死滅していくことが注目される。前者は主として生殖機能に、後者は生命活動そのものに致命的な損傷を与えるのではないかと考えられる。
出芽酵母の生残曲線については次のとおりである。
核膜と細胞壁を有する真核生物である出芽酵母FY24株を用いて、滅菌実験を行い、生残曲線を作った。オゾン超音波の殺菌実験では、酵母の場合細胞数密度に依存することが認められた。すなわち、1000cells/ml(以下、cells/mlを「細胞数」と略する)では直ちに死滅し、20000細胞数では50分で、40000細胞数では80分で死滅したが、60000細胞数では90分後でも30%程度しか死ななかった。銀電極を用いたときは、いずれの細胞数でも60mAの場合は30秒以内で、10mAの場合は2分以内で死滅した。なお、銀が洗浄槽に少しでも付着している状態では、銀が空気で一部酸化されているためか、出芽酵母は投入と同時に死滅した。超音波オゾン殺菌と60mA銀電解殺菌を併用した実験では、直ちに(30秒以内で)滅菌できた。
これらのことから、実験に用いた装置は、超音波オゾン洗浄のほか、オゾン酸化と銀電解酸化による強力な滅菌作用を有する。本実験において、細菌のモデルとして大腸菌を、真菌のモデルとして出芽酵母を用いて、本装置の滅菌作用を評価した。その結果、大腸菌、出芽酵母のいずれも短時間で滅菌できることが実証された。血液などの体液に含まれる病原体には、ウィルスや原核生物から真核生物にわたる種々の微生物がある。各種病原体の付着しているおそれのある使用後の内視鏡に対しても、洗浄、消毒、滅菌を簡単に行うことも検討可能である。
〔第5の実施形態〕
図14は本発明に係る第5の実施形態の超音波洗浄装置1Eの洗浄槽16Eの断面図である。
上に述べた種々の実施形態では、洗浄槽16に超音波トランスデューサ14を取り付けた。しかし、第5の実施形態では、超音波トランスデューサ14を取り付けた超音波ユニット60Eを洗浄槽16とは別個に設け、超音波ユニット60Eを洗浄槽16の上方から吊り下げて洗浄液に浸ける、または洗浄液の液面に浮かす構成とする。
すなわち、図14に示すように、超音波洗浄装置1Eは、洗浄液および被洗浄物を入れるための容器としての洗浄槽16E、および超音波ユニット60Eから構成される。
超音波ユニット60Eは、密閉された構造のハウジング61Eに、1つまたは複数の超音波トランスデューサ14Eが外周面に向かって取り付けられている。ハウジング61Eの内部には駆動部15Eが設けられ、駆動部15Eに電源を供給するための電線62が外部に引き出されている。
ハウジング61Eは、金属板および合成樹脂板などを用いて、または合成樹脂を用いた成形によって、箱状に構成されている。ハウジング61Eの壁面に設けた穴に、上に述べた超音波トランスデューサ14を取り付ける。つまり、ハウジング61Eの内側に配置された振動子26と、ハウジング61Eの外周面に配置された振動部27とがボルト締めによって連結されて構成される。ハウジング61Eの密閉のために、適当なシーリング材やパッキンが用いられる。
超音波ユニット60Eは、密閉構造であるため、洗浄液の水面SSに浮く。つまり、フローティング状態となる。また、超音波ユニット60Eに超音波トランスデューサ14Eを密集させることにより、超音波ユニット60Eの小型化を図ることができ、水面SSを自由に移動させ、また水中に沈ませるなど、水平方向および上下浮沈方向に自由に移動させて洗浄することができる。したがって、洗浄槽16Eの形状、寸法、大きさ、深さなどは自由に選定することが可能である。
また、ハウジング61Eを金属材料により構成して密閉構造とすることにより、内部に設けた駆動部15Eが電磁的にシールドされ、不要輻射ノイズがなくなる。しかし、駆動部15Eをハウジング61Eの内部ではなく外部に設けるようにすることも可能である。
なお、洗浄の手順の例を説明すると次のとおりである。まず、洗浄槽16Eに洗浄液および被洗浄物を入れる。このときに、洗浄槽16Eの内部に挿入することの可能な網状の籠を用い、被洗浄物を網状の籠に入れた状態で洗浄槽16Eへの出し入れを行うようにしてもよい。そして、超音波ユニット60Eを水面SSに浮かべ、超音波トランスデューサ14Eを駆動した状態で、超音波ユニット60Eを前後および左右に移動させる。また、超音波ユニット60Eを水中に沈める。洗浄が終われば、超音波ユニット60Eを取り出し、その後に被洗浄物を取り出す。
なお、ハウジング61Eは、必ずしも密閉構造でなくてもよい。つまり、洗浄液が内部に入らない高さ位置に配置するようにすれば、その上部に隙間があったり、上部が開放されていてもよい。
次に、第5の実施形態において、その構造の変形例について説明する。
図15は変形例1の超音波洗浄装置1Fの断面図、図16は変形例2の超音波洗浄装置1Gの断面図、図17は変形例3の超音波洗浄装置1Hの蓋を開けた状態の斜視図、図18は変形例3の超音波洗浄装置1Hの蓋を閉じた状態の斜視図である。
図15に示す超音波洗浄装置1Fでは、超音波ユニット60Fは、全ての超音波トランスデューサ14Fがハウジング61Fの底面に下方を向いた状態で取り付けられている。したがって、洗浄槽16Fの底面近くに存在する被洗浄物を万遍なく効率的に洗浄することができる。
図16に示す超音波洗浄装置1Gでは、床面に設置された支柱により水平方向に支持された懸架ビーム65が設けられている。超音波ユニット60Gは、懸架ビーム65からアーム66によって吊り下げられ、且つ懸架ビーム65に沿って水平方向に移動駆動されるようになっている。つまり、懸架ビーム65およびアーム66などによってユニット移動装置が構成されている。
したがって、超音波ユニット60Gを水平方向に駆動して移動させ、洗浄槽16Gの内部の被洗浄物を万遍なく効率的に洗浄することができる。
なお、超音波ユニット60Gを水平方向のX方向およびY方向のいずれにも駆動可能としておけばなおよい。上下方向であるZ方向にも駆動可能としておいてもよい。また、懸架ビーム65の高さを高くし、且つ超音波ユニット60Gを上下方向にも駆動可能としておくことによって、超音波ユニット60Gを上昇させた状態で、洗浄槽16Gを水平方向に移動させて入れ替えることができる。このようにすると、多数の洗浄槽16Gを例えばコンベアなどで水平方向に移動させ、超音波ユニット60Gの位置において連続的に洗浄を行うようにすることができる。また、複数の超音波ユニット60Gを配置しておくことによって、1つの洗浄槽16Gに対して、例えば衣類の予備洗浄、本洗浄、濯ぎ洗いなどを順次行うことができる。
図17および図18に示す超音波洗浄装置1Hでは、洗浄槽16Hが全体のハウジングを兼ねており、その上部に蓋体67が開閉可能に取り付けられている。蓋体67の裏面には、上に述べたと同様の超音波ユニット60Hが取り付けられている。蓋体67の表面には、制御パネル68、および2つの取っ手69,69が取り付けられている。また、洗浄槽16Hの側面の上部に注水栓口70が設けられ、下部に排水栓口71が設けられている。
この超音波洗浄装置1Hによると、蓋体67を開け、洗浄槽16H内に被洗浄物を入れ、注水栓口70から洗浄液を入れ、蓋体67を閉め、制御パネル68を操作して電源をオンにすることにより、容易に被洗浄物の洗浄を行うことができる。また、超音波洗浄装置1Hの設置が容易であり、移動も容易である。
なお、これら第5の実施形態およびその変形例の超音波洗浄装置1E〜Hにおいても、上の述べた第1〜第5の実施形態の超音波洗浄装置1〜1Dの種々の特徴との組み合わせが可能である。
上に述べたように、本実施形態によると、医療用器具等の洗浄および滅菌の同時処理が可能であって、消毒用の手洗いなどにも使用することができ、且つ廃水に対して特別の処理を必要としない超音波洗浄方法および装置を提供することができる。
上述の種々の実施形態において、コンプレッサ11として種々の型式のポンプを使用することができる。回転式のコンプレッサを使用する場合には、バッファ槽13を省略してもよい。
超音波トランスデューサの振動部の頭部の形状は、円錐状のほかに、角錐状、または球面の一部のような曲面状などであってもよい。頭部をこのような軸心に対して傾斜する面を有する形状にすることで、振動部から水中に放射される超音波振動は、超音波トランスデューサの軸心方向以外の方向にも放射され、隣り合う振動部から放射された超音波振動同士が干渉し合うことになる。したがって、図7に示されるような、底部45にのみ超音波トランスデューサ14を取り付けた場合であっても、超音波振動の干渉が生じ、干渉による効果を得ることができる。さらに、隣り合う超音波トランスデューサ14の超音波振動の周波数を異なるものとすれば、より効果的な超音波振動の干渉が生じて、ヒドロキシラジカルの生成を促し、洗浄および滅菌効果を高めることができる。
オゾンを含む空気を、超音波トランスデューサの放出口から水中に吐出するのではなく、超音波トランスデューサとは別に設けた空気供給手段の吐出口から水中に吐出することもできる。この場合、吐出口を振動部の直上または近傍に配置すると、気泡の微細化に効果的である。
また、図7〜11において各超音波トランスデューサの配置を変更することができる。例えば、図7において、4列×2の矩形配列ではなく4個1列と3個1列とが互い違いとなる4+3の三角配列されたものとしてもよい。また、図8における底部45Bおよび側壁46Bに取り付けられた1組の超音波トランスデューサ14Ba,bの配置、および図10における底部45Cと側壁46Ca,bに取り付けられた1組の超音波トランスデューサ14Ca〜cの配置は、必ずしも上に述べたように行う必要はない。例えば、それぞれの超音波トランスデューサ14Ca〜cを、平面視においてジグザグに配置してもよい。底部や同じ側壁に取り付けられた複数の超音波トランスデューサは、その振動周波数を互いに異なるものとしてもよい。
本実施形態の超音波洗浄装置は、消毒と殺菌を付帯した洗浄方法として有効であり、加えて洗浄装置自身が常に消毒殺菌の自己処理済みであり、洗浄に際して従来のようにあらためて前洗浄や消毒殺菌を行う必要がない。したがって、水の過剰消費を極力少なくすることができ、種々の洗浄において多くの利点がある。
上述の実施形態において、洗浄槽を樹脂で製作し、また、フィルム状の容器とすることもできる。洗浄槽を折りたたみ式とし、必要な時に超音波トランスデューサおよびオゾンを含む空気を吐出するノズルを投入して携帯用の超音波洗浄装置とすることもできる。
その他、コンプレッサ、オゾン生成装置、バッファ槽、超音波トランスデューサ、駆動部、洗浄槽、架台、電解殺菌装置、電極板、電源装置、超音波ユニットおよびその支持装置、または超音波洗浄装置の全体または各部について、その構造、形状、寸法、個数、材質、配置、位置などは、本発明の趣旨に沿って適宜変更することができる。
本発明は、めがね、宝石などの日曜品や貴重品などは勿論のこと、生体鉗子などの手術や治療などに用いられる医療用器具、衣類、ガーゼなどの布、皮革などの軟らかな物など、種々の被洗浄物に対して、洗浄、消毒、殺菌を行うために利用できる。
さらに、画期的な応用として、野菜、果物は勿論のこと、近年のカット野菜、学校給食の容器などの洗浄にも利用可能である。

Claims (15)

  1. 超音波を用いて被洗浄物を洗浄する超音波洗浄方法であって、
    洗浄槽に洗浄液と前記被洗浄物とを収容し、
    超音波振動子と前記洗浄槽内に配置された振動部とが連結されて構成されかつ前記振動部において前記洗浄槽内に開口する連通路が内部に設けられた超音波振動部材を設け、
    前記超音波振動部材を駆動して前記洗浄液および前記被洗浄物に超音波振動を与えるとともに、前記連通路からオゾンを含む空気を供給してその開口部から洗浄液中に吐出させ、これによりオゾンを含む空気の気泡を超音波振動によって微細化する、
    ことを特徴とする超音波洗浄方法。
  2. 超音波を用いて被洗浄物を洗浄する超音波洗浄方法であって、
    洗浄槽に洗浄液と前記被洗浄物とを収容し、
    超音波振動子と前記洗浄槽内に配置された振動部とが連結されて構成されかつ前記振動部において前記洗浄槽内に開口する連通路が内部に設けられた超音波振動部材を設け、しかも前記振動部による超音波の放射方向が互いに異なるように2以上の振動部を設け、
    前記超音波振動部材を駆動して前記洗浄液および前記被洗浄物に超音波振動を与えるとともに、前記連通路からオゾンを含む空気を供給してその開口部から洗浄液中に吐出させ、これによりオゾンを含む空気の気泡を超音波振動によって微細化する、
    ことを特徴とする超音波洗浄方法。
  3. 洗浄槽と、
    超音波振動子と前記洗浄槽内に配置された振動部とが連結されて構成され、前記振動部において前記洗浄槽内に開口する連通路が内部に設けられた超音波振動部材と、
    空気からオゾンを生成するためのオゾン生成装置と、
    前記オゾン生成装置により生成したオゾンを含む空気を前記連通路に供給するためのオゾン供給手段と、を有し、
    前記超音波振動部材を駆動して前記洗浄液および前記洗浄槽内の被洗浄物に超音波振動を与えるとともに、前記連通路からオゾンを含む空気を供給してその開口部から洗浄液中に吐出させ、これによりオゾンを含む空気の気泡を超音波振動によって微細化するように構成されてなる、
    ことを特徴とする超音波洗浄装置。
  4. 前記超音波振動部材を複数有し、
    前記超音波振動部材の一部または全部の振動部が円錐状、角錐状、または曲面状の端部を有し、
    前記超音波振動部材の一部または全部の振動部が緩衝部材を介して直接的または間接的に前記洗浄槽に取り付けられてなる、
    請求項記載の超音波洗浄装置。
  5. 前記複数の前記超音波振動部材は、超音波振動子の振動方向が異なる2方向以上となるように、前記洗浄槽に取り付けられてなる、
    請求項記載の超音波洗浄装置。
  6. 前記複数の超音波振動部材は、出力が50W以下であってそれぞれ独立して超音波振動するように個別に電気的に駆動される、
    請求項または請求項記載の超音波洗浄装置。
  7. 前記洗浄槽、前記オゾン発生装置、前記オゾン供給手段、前記超音波振動部材を駆動するための駆動回路などが架台に一体化され、
    前記オゾン供給手段はオゾンを含む空気を収容するための空気槽を有し、
    前記空気槽は、前記洗浄槽の洗浄液の液面よりも高い位置に設けられてなる、
    請求項ないし請求項のいずれかに記載の超音波洗浄装置。
  8. 前記洗浄液中に銀電極を設けて銀イオンを溶出させ、前記被洗浄物に対して前記オゾンによる殺菌に加え銀イオンによる電解殺菌を作用させる、
    請求項1または2記載の超音波洗浄方法。
  9. 前記洗浄液中に銅電極を設けて銅イオンを溶出させ、前記被洗浄物に対して前記オゾンによる殺菌に加え銅イオンによる電解殺菌を作用させる、
    請求項1または2記載の超音波洗浄方法。
  10. 前記洗浄液中に浸かるように配置される2つの電極板と、
    2つの前記電極板の間に電圧を印加するための電源装置と、を有し、
    前記被洗浄物に対して電解殺菌を作用させるように構成されている、
    請求項記載の超音波洗浄装置。
  11. 前記電極板の一方は銀電極板であり、前記電解殺菌は前記銀電極板による銀電解殺菌である、
    請求項10記載の超音波洗浄装置。
  12. 前記洗浄槽は金属材料からなり、
    前記洗浄槽の上部において当該洗浄槽とは電気的に非接触の状態で前記洗浄液中に浸かるように配置された銀を含む電極板が設けられ、
    前記電極板と前記洗浄槽との間に電圧を印加するための電源装置が設けられ、
    前記被洗浄物に対して銀電解殺菌を作用させるように構成されている、
    請求項記載の超音波洗浄装置。
  13. 洗浄槽と、
    ハウジングおよび前記ハウジングの内側に配置された超音波振動子と前記ハウジングの外周面に配置された振動部とが連結されてなりかつ前記振動部の表面に開口する連通路が内部に設けられた超音波振動部材を含んで構成され、前記洗浄槽内に収容された洗浄液中に浸される超音波ユニットと、
    空気からオゾンを生成するためのオゾン生成装置と、
    前記オゾン生成装置により生成したオゾンを含む空気を移送し、前記連通路を介してその開口部から洗浄液中に吐出させるためのオゾン供給手段と、
    を有することを特徴とする超音波洗浄装置。
  14. 前記ハウジングは、前記洗浄液の液面に浮かべて配置されるように密閉構造となっている、
    請求項13記載の超音波洗浄装置。
  15. 前記洗浄槽の上方において前記超音波ユニットを移動させるためのユニット移動装置が設けられている、
    請求項13または14記載の超音波洗浄装置。
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