CN103706607A - 周转箱自动清洗消毒系统及其工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明揭示一种周转箱自动清洗消毒系统及其工艺方法，包括一周转箱传动装置；一超声波清洗装置；一紧靠超声波清洗装置、采用臭氧水对周转箱进行浸泡消毒的浸泡消毒装置；一喷淋漂洗装置，喷淋漂洗装置包括臭氧水输送管以及与臭氧水输送管相连的臭氧水漂洗喷头，臭氧水输送管连接有臭氧水压力提升泵，臭氧水压力提升泵与制造臭氧的臭氧发生器连接；一自动沥干装置；以及一设置在自动沥干装置旁的气流沥干装置。本发明将超声波清洗、浸泡消毒清洗、喷淋漂洗三者有机组合，并采用臭氧水清洗的创新方式，对工件实施彻底清洗和消毒，具有清洗精度高、针对性强、清洗时间短、效率高以及清洗一致性好的技术特点。

Description

周转箱自动清洗消毒系统及其工艺方法

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，尤其涉及一种周转箱自动清洗消毒系统，还涉及周转箱的自动清洗消毒工艺方法。

背景技术

医疗垃圾周转箱承载着有毒有害危险废物的周转，携带着有毒有害病原体，清洗质量至关重要，彻底的清洗是成功消毒灭菌的必要前提，是对有毒有害病原体的清除，以免传播；而且还能延长周转箱的使用寿命和降低使用成本。而传统的清洗技术一般都是加清洗剂进行清洗(化学药品)，存在二次污染、清洗成本高之不足；或是使用超声波清洗、浸泡消毒清洗、喷淋漂洗中的一个工序进行清洗，存在清洗消毒不彻底、清洗效率低的缺陷。为适应大量医疗垃圾周转箱清洗效率高和高洁净度的需求，需要设计出清洗精度高、针对性强、清洗时间短、效率高以及清洗一致性好的自动化设备，以达到医疗机械消毒技术规范的要求。

发明内容

针对现有技术的设计弊端，本发明提供一种周转箱自动清洗消毒系统，其将超声波清洗、浸泡消毒清洗、喷淋漂洗三者有机组合，三个工位采用臭氧水清洗方式，可对工件进行彻底清洗和消毒。

本发明装置解决其技术问题所采用的技术方案是：周转箱自动清洗消毒系统包括一用于传动周转箱的周转箱传动装置；一设置在工位上对输送系统工件篮上的周转箱进行超声波清洗的超声波清洗装置，超声波清洗装置下方设有超声波发生器，超声波清洗装置的池子里内置有臭氧水；一紧靠超声波清洗装置、采用臭氧水对周转箱进行浸泡消毒的浸泡消毒装置，臭氧水设置在浸泡消毒装置的池子里；一设置浸泡消毒装置旁边、负责对周转箱进行喷淋漂洗以达到消毒和洁净周转箱的喷淋漂洗装置，喷淋漂洗装置包括臭氧水输送管以及与臭氧水输送管相连的臭氧水漂洗喷头，臭氧水输送管连接有臭氧水压力提升泵，臭氧水压力提升泵与制造臭氧的臭氧发生器连接；一自动沥干装置；以及一设置在自动沥干装置旁的气流沥干装置；所述超声波清洗装置与浸泡消毒装置之间设置有透视玻璃窗。

所述气流沥干装置的顶端设置有风机。

所述超声波清洗、浸泡消毒以及喷淋漂洗所用的介质为臭氧水。

本发明还提供上述周转箱的自动清洗消毒工艺方法，步骤包括：

a、从提升机下来的周转箱通过输送系统装入清洗机上的工件篮中，随后在周转箱传动装置的带动下进入超声波清洗装置进行超声波清洗，利用超声波发生器将频率高于20KHZ的高频振荡讯号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质一臭氧水清洗溶液中，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播成的负压区形成生长，而在正压区迅速闭合，利用空化效应气泡闭合形成>1000个气压的瞬间高压，连续不断产生的高压像一连串小“爆炸”不断的冲击物体表面，使物体表面及缝隙中的污物迅速剥落，这些气泡在极短的时间和极小的位置上破裂产生的力将污质的分子击碎，达到周转箱物件清洗的目的和全面洁净的效果，超声波清洗所用介质为臭氧水，既可以起到清洗的作用又可以加强消毒作用；

b、清洗后的周转箱在输送系统的带动下进入浸泡消毒装置进行浸泡消毒，浸泡消毒介质仍为臭氧水；

c、经过浸泡消毒后的周转箱在输送系统的带动下进入喷淋漂洗装置5进行喷淋漂洗，喷淋漂洗采用臭氧发生器输送来的洁净的臭氧水，进一步消毒和洁净周转箱；

d、喷淋漂洗后周转箱依次在输送系统的带动下进入自动沥干装置，依靠重力作用自然滴沥去掉粘附在垃圾周转箱上的臭氧水；

e、自动沥干后周转箱进入气流沥干装置，附着在物件表面少量的液体由于表面张力一时难以去除，而采用风干沥干的形式，利用气流沥干装置顶端设置的风机产生风流将周转箱吹干，最后经过滴沥后的周转箱进入下件工位，人工从工件篮中取出周转箱，完成周转箱的清洗消毒过程。

本发明的有益效果是，将超声波清洗、浸泡消毒清洗、喷淋漂洗三者有机组合，并采用臭氧水清洗的创新方式，对工件实施彻底清洗和消毒，具有清洗精度高、针对性强、清洗时间短、效率高以及清洗一致性好的技术特点。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步阐述。

图1是周转箱自动清洗消毒系统的剖视图。

图2是周转箱自动清洗消毒系统的俯视图。

图3是周转箱自动清洗消毒系统的工艺流程图。

图中：周转箱传动装置1、超声波清洗装置2、臭氧水3、浸泡消毒装置4、喷淋漂洗装置5、臭氧水输送管51、臭氧水漂洗喷头52、臭氧水压力提升泵53、臭氧发生器54、自动沥干装置6、气流沥干装置7、风机71、透视玻璃窗8。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参见图1与图2，本发明周转箱自动清洗消毒系统在流水线上设有一周转箱传动装置1，用于传动周转箱，实现周转箱在四工位中的清洗，采用工位不动、被清洗物件运动的方式。工作原理为链轮带动链条实现直线反复运动，该链轮由变频电机驱动，速度可以调节。一设置在工位上的超声波清洗装置2，负责对输送系统工件篮上的周转箱进行超声波清洗，超声波清洗装置2的下方设有超声波发生器，超声波清洗所用介质为超声波清洗装置2池子里的臭氧水3，既可以起到清洗的作用又可以加强消毒作用。一紧靠超声波清洗装置2、负责对周转箱进行浸泡消毒的浸泡消毒装置4，浸泡消毒介质仍为臭氧水，臭氧水3设在浸泡消毒装置4的池子里。一设在浸泡消毒装置4旁边、负责对周转箱进行喷淋漂洗以达到消毒和洁净周转箱的喷淋漂洗装置5。喷淋漂洗装置5包括臭氧水输送管51以及与臭氧水输送管51相连的臭氧水漂洗喷头52，臭氧水输送管51连接有臭氧水压力提升泵53，臭氧水压力提升泵53与制造臭氧的臭氧发生器54连接；臭氧水压力提升泵53的作用是增大臭氧水喷洗喷头的压力、出水流速及雾化效果，从而达到更佳的清洗效果。该提升泵一般使用柱塞泵，工作原理是依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸水、压水。臭氧发生器54制备出臭氧水后经臭氧水压力提升泵53提升压力后，通过臭氧水输送管51从臭氧水漂洗喷头52喷淋而下，清洗周转箱。一自动沥干装置6，以及一设置在自动沥干装置6旁的气流沥干装置7，气流沥干装置7的顶端设置有风机71，利用风机71产生风流吹干周转箱。

进一步的技术方案设置为：超声波清洗装置2与浸泡消毒装置4之间设置有透视玻璃窗8，用于在喷淋漂洗工位时挡住飞溅的水珠，又能使工人观察到周转箱被清洗的情况，随时做出相应的调整。

上述超声波清洗、浸泡消毒、喷淋漂洗三个工位臭氧水制备的原理为：空气经过空气压缩机进入储气罐后，再进入冷冻干燥机去除水分，然后进入氧气发生器提高氧气的浓度，最后再进入臭氧发生器；臭氧发生器在高频电场的作用下把含氧气浓度较高的气体电离，从而形成高浓度的臭氧气体，形成臭氧水提供给三个工位。(参见图3)

参见图3，本发明还提供上述周转箱的自动清洗消毒工艺方法，步骤包括：

a、从提升机下来的周转箱通过输送系统装入清洗机上的工件篮中，随后在周转箱传动装置1的带动下进入超声波清洗装置2进行超声波清洗，利用超声波发生器将频率高于20KHZ的高频振荡讯号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质一超声波清洗装置2池子里的臭氧水清洗溶液中，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播成的负压区形成生长，而在正压区迅速闭合，利用空化效应气泡闭合形成>1000个气压的瞬间高压，连续不断产生的高压像一连串小“爆炸”不断的冲击物体表面，使物体表面及缝隙中的污物迅速剥落，这些气泡在极短的时间和极小的位置上破裂产生的力将污质的分子击碎，达到周转箱物件清洗的目的和全面洁净的效果，超声波清洗所用介质为臭氧水，既可以起到清洗的作用又可以加强消毒作用；

b、清洗后的周转箱在输送系统的带动下进入浸泡消毒装置4，利用池子里的臭氧水进行浸泡消毒；

c、经过浸泡消毒后的周转箱在输送系统的带动下进入喷淋漂洗装置5进行喷淋漂洗，臭氧发生器制备出臭氧水后经臭氧水压力提升泵53提升压力后，通过臭氧水输送管51从臭氧水漂洗喷头52喷淋而下，进一步消毒和洁净周转箱；

d、喷淋漂洗后周转箱依次在输送系统的带动下进入自动沥干装置6，沥干采用二工位：重力自然滴沥、风干沥干，首先依靠重力作用自然滴沥去掉粘附在垃圾周转箱上的臭氧水；

e、自动沥干后周转箱进入气流沥干装置，附着在物件表面少量的液体由于表面张力一时难以去除，而采用风干沥干的形式，利用气流沥干装置顶端设置的风机产生风流将周转箱吹干，最后经过滴沥后的周转箱进入下件工位，人工从工件篮中取出周转箱，完成周转箱的清洗消毒过程。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.周转箱自动清洗消毒系统，其特征在于：其包括一用于传动周转箱的周转箱传动装置；一设置在工位上对输送系统工件篮上的周转箱进行超声波清洗的超声波清洗装置，超声波清洗装置下方设有超声波发生器，超声波清洗装置的池子里内置有臭氧水；一紧靠超声波清洗装置、采用臭氧水对周转箱进行浸泡消毒的浸泡消毒装置，臭氧水设置在浸泡消毒装置的池子里；一设置浸泡消毒装置旁边、负责对周转箱进行喷淋漂洗以达到消毒和洁净周转箱的喷淋漂洗装置，喷淋漂洗装置包括臭氧水输送管以及与臭氧水输送管相连的臭氧水漂洗喷头，臭氧水输送管连接有臭氧水压力提升泵，臭氧水压力提升泵与制造臭氧的臭氧发生器连接；一自动沥干装置；以及一设置在自动沥干装置旁的气流沥干装置；所述超声波清洗装置与浸泡消毒装置之间设置有透视玻璃窗。

2.根据权利要求1所述的周转箱自动清洗消毒系统，其特征在于：所述气流沥干装置的顶端设置有风机。

3.根据权利要求1所述的周转箱自动清洗消毒系统，其特征在于：所述超声波清洗、浸泡消毒以及喷淋漂洗所用的介质为臭氧水。

4.周转箱自动清洗消毒工艺方法，其特征在于：工艺流程包括下列步骤：

a、从提升机下来的周转箱通过输送系统装入清洗机上的工件篮中，随后在周转箱传动装置的带动下进入超声波清洗装置进行超声波清洗，利用超声波发生器将频率高于20KHZ的高频振荡讯号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质一臭氧水清洗溶液中，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播成的负压区形成生长，而在正压区迅速闭合，利用空化效应气泡闭合形成>1000个气压的瞬间高压，连续不断产生的高压像一连串小“爆炸”不断的冲击物体表面，使物体表面及缝隙中的污物迅速剥落，这些气泡在极短的时间和极小的位置上破裂产生的力将污质的分子击碎，达到周转箱物件清洗的目的和全面洁净的效果，超声波清洗所用介质为臭氧水，既可以起到清洗的作用又可以加强消毒作用；

b、清洗后的周转箱在输送系统的带动下进入浸泡消毒装置进行浸泡消毒，浸泡消毒介质仍为臭氧水；

c、经过浸泡消毒后的周转箱在输送系统的带动下进入喷淋漂洗装置5进行喷淋漂洗，喷淋漂洗采用臭氧发生器输送来的洁净的臭氧水，进一步消毒和洁净周转箱；

d、喷淋漂洗后周转箱依次在输送系统的带动下进入自动沥干装置，依靠重力作用自然滴沥去掉粘附在垃圾周转箱上的臭氧水；

e、自动沥干后周转箱进入气流沥干装置，附着在物件表面少量的液体由于表面张力一时难以去除，而采用风干沥干的形式，利用气流沥干装置顶端设置的风机产生风流将周转箱吹干，最后经过滴沥后的周转箱进入下件工位，人工从工件篮中取出周转箱，完成周转箱的清洗消毒过程。

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