CN201371145Y

CN201371145Y - 超声波清洗机

Info

Publication number: CN201371145Y
Application number: CN200920135352U
Authority: CN
Inventors: 田汉溶
Original assignee: SHENZHEN TIMES ULTRASONIC EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: Shenzhen times hi tech equipment Limited by Share Ltd
Priority date: 2009-03-03
Filing date: 2009-03-03
Publication date: 2009-12-30
Anticipated expiration: 2019-03-03

Abstract

本实用新型涉及一种超声波清洗机，包括超声波清洗槽、超声波发生器、真空脱气装置以及控制单元，所述真空脱气装置包括用于对液体进行脱气的脱气罐且该脱气罐分别通过液体入口和液体出口及管路与清洗槽连通，所述超声波清洗槽包括设于超声波清洗槽内的换能器震板及固定到所述换能器震板的换能器，所述控制单元分别与所述真空脱气装置及超声波发生器电连接。本实用新型通过真空脱气装置对超声波清洗槽中清洗剂或消毒剂进行减压、脱气，从而强化超声波的震荡作用，缩短洗净时间并提高洗净质量。

Description

超声波清洗机

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗装置，特别涉及一种用于清洗医疗器械等的超声波清洗机。

背景技术

医疗器械与相关技术服务行业关系到国计民生，为有效预防和控制医院感染，保证医疗安全，2002年7月1日中华人民共和国卫生部第27号令施行《消毒管理办法》。2003年11月22日卫生部卫法监发[2003]330号关于印发《内镜清洗消毒机消毒效果检验技术规范(试行)》。2004年北京、上海、广东等省市卫生厅相继出台《医疗卫生机构消毒供应室(中心)审核验收标准(试行)》。2005年5月1日卫生部施行《医疗机构口腔诊疗器械消毒技术操作规范》。从2004年开始已有部分省市如北京、广东、上海、河北、安徽等陆续出台相关文件，强制配置超声波清洗设备。

然而，目前大部分医院对清洗设备还不太重视，多数使用原始手工清洗方式或使用功能单一的初级清洗设备，仅有部分发达地区的部分三甲医院配置或零星配置现代清洗设备。并且，绝大部分三甲医院的手术室只配置有简单的超声波清洗槽，根本无法在很短的时间内快速洗净价格昂贵且须重复使用的硬式内镜等手术器械。

由于硬式内镜结构精密复杂，例如管道嵌套复杂、缝隙多且细微、凹凸不平带孔等等，普通的超声波清洗机对上述硬式内镜复杂的管道内部很难进行有效地清洗，加之日积月累，干后附着的血渍、污物的累积更难于清除。上述手术器械上附着的小的结晶体及生物组织、隐血、过敏源内毒素等容易使手术患者手术后交叉感染，造成目前较多的医疗手术事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述医疗手术器械不易清洁的问题，提供一种超声波清洗机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种超声波清洗机，包括超声波清洗槽、超声波发生器、真空脱气装置以及控制单元，所述真空脱气装置包括用于对液体进行脱气的脱气罐且该脱气罐分别通过液体入口和液体出口及管路与清洗槽连通，所述超声波清洗槽包括设于超声波清洗槽内的换能器震板及固定到所述换能器震板的换能器，所述控制单元分别与所述真空脱气装置及超声波发生器电连接。

在本实用新型所述的超声波清洗机中，还包括液体分配系统，所述液体分配系统包括贮液箱，所述贮液箱设于所述超声波清洗槽之上并通过第一导管与超声波清洗槽连通，所述第一导管上设有与所述控制单元电连接的电磁阀。

在本实用新型所述的超声波清洗机中，还包括液体分配系统，所述液体分配系统包括贮液箱及水泵，所述贮液箱通过第二导管与超声波清洗槽连通并通过第三导管连接到水泵，所述第三导管上设有与所述控制单元电连接的电磁阀，所述水泵还连接到超声波清洗槽。

在本实用新型所述的超声波清洗机中，所述贮液箱包括分别用于贮存清洗剂、消毒剂及纯水的三个箱体。

在本实用新型所述的超声波清洗机中，还包括用于对贮液箱内进行加热的加热装置，所述加热装置与控制单元电连接。

在本实用新型所述的超声波清洗机中，还包括液体过滤装置，所述液体过滤装置接于超声波清洗槽与水泵之间。

在本实用新型所述的超声波清洗机中，所述脱气罐还设有放气阀及气体出口。

在本实用新型所述的超声波清洗机中，所述脱气罐上设有补水进口。

在本实用新型所述的超声波清洗机中，所述超声波发生器还包括依次连接的超声波震荡源电压激励单元、功率放大单元以及连接到所述功率放大单元的功率控制单元，所述功率放大单元的输出端连接到换能器。

在本实用新型所述的超声波清洗机中，所述换能器震板设于所述超声波清洗槽的底部。

本实用新型的超声波清洗机具有以下有益效果：通过真空脱气装置对超声波清洗槽中清洗剂或消毒剂进行减压、脱气，从而强化超声波的震荡作用，缩短洗净时间并提高洗净质量。由超声波发生器产生的超强的冲击波可以粉碎和剥离医疗器械上任何部位附着的微粒污物。特殊真空系统有效脱除气体性空穴比常规超声波强10倍。针对常规或高与常规洁净度的医疗器械，可取得理想效果。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型超声波清洗机实施例的结构示意图；

图2是图1中超声波清洗槽的结构示意图；

图3是本实用新型超声波清洗机的超声波发生器实施例的结构示意图；

图4是图1中真空脱气装置的实施例的示意图。

具体实施方式

如图1所示，是本实用新型超声波清洗机的实施例的结构示意图。在本实施例中，超声波清洗机包括超声波清洗槽30、超声波发生器(图中未示出)、真空脱气装置10以及控制单元40。其中超声波清洗槽30用于放置清洗剂、消毒剂或水，以对医疗器械进行清洗、消毒或漂洗；真空脱气装置10用于在清洗过程中对超声波清洗槽内的液体(例如清洗剂或消毒剂)进行解压、脱气；超声波发生器用于将普通频率(例如50Hz)的电源转换为高频交变电源，从而通过超声波换能器在超声波清洗槽内产生超声波；控制单元40分别与真空脱气装置10及超声波发生器电连接，以控制真空脱气装置及超声波发生器的运行。

在上述的超声波清洗机中，还包括液体分配系统，用于将清洗剂、消毒剂或水注入超声波清洗槽30。该液体分配系统包括贮液箱21、水泵23、导管及设于导管上的电磁阀22，其中贮液箱21用于盛放液体并通过第二导管(即贮液箱21与超声波清洗槽30间的导管)与超声波清洗槽30连通、通过第三导管(即水泵23与贮液箱21之间的导管)连接到水泵23，水泵23还连接到超声波清洗槽30；第三导管上设有与控制单元40电连接的电磁阀22。通过控制单元40，可开启或关闭电磁阀22并控制水泵23的运转，从而通过水泵23运转产生的压力将贮液箱21中的清洗剂、消毒剂或水注入超声波清洗槽30。

在其它结构简单的实施例中，液体分配系统还可通过以下方式实现：在超声波清洗槽之上设置贮液箱并通过第一导管将贮液箱与超声波清洗槽连通(并在清洗槽上设置排液口)，在上述第一导管上设置与控制单元电连接的电磁阀。从而通过控制单元打开电磁阀时，贮液箱中的液体在重力作用下注入超声波清洗槽。

特别地，上述贮液箱21可包括分别用于贮存清洗剂、消毒剂及水的三个箱体，从而可分别向超声波清洗槽30内注入清洗剂、消毒剂和水，以实现超声波清洗槽内的医疗器械的清洗、消毒和漂洗等。

此外，上述超声波清洗机中还可包括对贮液箱21内的液体进行加热的装置(例如贴附于贮液箱21的外表面或导管上的加热板等)，以提高注入超声波清洗槽30的液体的温度，增加清洗效果。

在上述超声波清洗机中，还可包括液体过滤装置，该液体过滤装置接于超声波清洗槽与水泵之间，以过滤超声波清洗槽30中的液体，实现液体的循环利用。此外，还可增加干燥设备(例如热风干燥等)，以对清洗完成的医疗器械进行干燥。

如图2所示，上述所述超声波清洗槽30包括设于槽内的换能器震板31及固定到换能器震板21的换能器32。上述换能器震板31设置于超声波清洗槽30的底部。当然，换能器震板31也可以设置在超声波清洗槽的侧壁等位置，但性能稍逊。

如图3所示，超声波发生器用于将普通频率(例如50Hz)的电源转换成可控的超声频率的高频交变电源，并提供给换能器，其具体包括依次连接的超声波震荡源33、电压激励单元34、功率放大单元35，其中功率放大单元35的输出端连接到换能器32。此外，上述电路中还设有功率控制单元36，以控制功率放大单元35的输出功率。

真空脱气装置10用于通过对超声波清洗槽30中液体(清洗剂或消毒剂)进行减压、脱气和循环的脱气过程，对液体中的溶存气体进行真空脱气，从而强化超声波的震荡作用，缩短洗净时间并提高洗净质量。

如图4所示，上述真空脱气装置10包括用于对液体进行脱气的脱气罐F且该脱气罐F分别通过液体入口A和液体出口K及管路与清洗槽连通，从而在清洗或消毒过程中，对超声波清洗槽30内的清洗剂或消毒剂进行循环脱气。

如图所示，上述真空脱气装置10中，在液体入口A和脱气罐F之间的管路上还设有温度感应器B、进水调节阀C、电磁阀D及压力表L；在液体出口K和脱气罐F之间的管路上设有压力传感器R、出水调节阀J、主电机I、备用电机S、排污口H。此外，脱气罐F上还设有气体出口，以将从液体中分离出的气体排出，在气体出口与脱气罐F之间的管路上设有自动放气阀M。在脱气罐F上还设有压力开关G及无水运行保护装置E。

为避免真空脱气装置10空吸，可为脱气罐F增加补水进口O，在补水进口O与脱气罐F之间的管路上设有流量计P、电磁阀Q。

控制单元40与超声波清洗机中的各个电控装置(例如电磁阀、超声波发生器、电机、水泵等)电连接，并通过其自身的软件程序实现设备的工作状态控制、管路通断控制等，从而实现超声波清洗机的工作流程控制，例如控制脱气、清洗剂超声波清洗、消毒剂超声波清洗、纯水超声波漂洗、热风干燥等。

在使用上述超声波清洗机时，首先将硬式内镜等医疗器械放在清洗篮后置于超声波清洗槽30内，自动门关闭；水泵23将贮液槽21内的清洗剂注入超声波清洗槽30内；真空脱气装置10工作，将超声波清洗槽30内的液体抽入脱气罐，脱气罐内水位上升至罐内高液位开关并进行脱气；脱气完成后将脱气罐内的液体直接排出进入超声波清洗槽30；超声波发生器工作，对超声波清洗槽30内的医疗器械进行超声波清洗(该过程中真空脱气装置可同时工作)。

在上述过程中还可开启加热装置，以对贮液箱或超声波清洗槽内的液体进行加热，并在液体达到设定温度后，再启动超声波发生器进行清洗或消毒。

在上述的超声波清洗机中，超声波发生器产生的28KHZ的超音频电信号，通过换能器的压电效应转换成同频率的机械振荡，并以超音频机械波的形式在经过真空脱气装置脱气处理后的清洗液中辐射。由于清洗液经特殊脱气处理后，空穴过滤值比常规提高了10倍以上，冲击力也强10倍，超音频机械波以每秒20000次以上的震动速度传播的正压区和负压区交替作用，产生无数超过1000个大气压的微小气泡并随时爆破。形成对清洗物表面的细微局部高压轰击，使物体表面及缝隙之中的污垢迅速剥落，从而达到高标准清洗的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims

1、一种超声波清洗机，其特征在于，包括超声波清洗槽、超声波发生器、真空脱气装置以及控制单元，所述真空脱气装置包括用于对液体进行脱气的脱气罐且该脱气罐分别通过液体入口和液体出口及管路与清洗槽连通，所述超声波清洗槽包括设于超声波清洗槽内的换能器震板及固定到所述换能器震板的换能器，所述控制单元分别与所述真空脱气装置及超声波发生器电连接。

2、根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于，还包括液体分配系统，所述液体分配系统包括贮液箱，所述贮液箱设于所述超声波清洗槽之上并通过第一导管与超声波清洗槽连通，所述第一导管上设有与所述控制单元电连接的电磁阀。

3、根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于，还包括液体分配系统，所述液体分配系统包括贮液箱及水泵，所述贮液箱通过第二导管与超声波清洗槽连通并通过第三导管连接到水泵，所述第三导管上设有与所述控制单元电连接的电磁阀，所述水泵还连接到超声波清洗槽。

4、根据权利要求2或3所述的超声波清洗机，其特征在于，所述贮液箱包括分别用于贮存清洗剂、消毒剂及纯水的三个箱体。

5、根据权利要求2或3所述的超声波清洗机，其特征在于，还包括用于对贮液箱内进行加热的加热装置，所述加热装置与控制单元电连接。

6、根据权利要求3所述的超声波清洗机，其特征在于，还包括液体过滤装置，所述液体过滤装置接于超声波清洗槽与水泵之间。

7、根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于，所述脱气罐还设有放气阀及气体出口。

8、根据权利要求7所述的超声波清洗机，其特征在于，所述脱气罐上设有补水进口。

9、根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于，所述超声波发生器还包括依次连接的超声波震荡源电压激励单元、功率放大单元以及连接到所述功率放大单元的功率控制单元，所述功率放大单元的输出端连接到换能器。

10、根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于，所述换能器震板设于所述超声波清洗槽的底部。