JP4330086B1 - 非酸化物セラミックス製品の製造方法 - Google Patents
非酸化物セラミックス製品の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4330086B1 JP4330086B1 JP2009027553A JP2009027553A JP4330086B1 JP 4330086 B1 JP4330086 B1 JP 4330086B1 JP 2009027553 A JP2009027553 A JP 2009027553A JP 2009027553 A JP2009027553 A JP 2009027553A JP 4330086 B1 JP4330086 B1 JP 4330086B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sintering
- sialon
- degreasing
- volume
- organic binder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
- C04B35/58—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides
- C04B35/597—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on silicon oxynitride, e.g. SIALONS
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/24—Producing shaped prefabricated articles from the material by injection moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/632—Organic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/632—Organic additives
- C04B35/634—Polymers
- C04B35/63404—Polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B35/63416—Polyvinylalcohols [PVA]; Polyvinylacetates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/632—Organic additives
- C04B35/634—Polymers
- C04B35/63404—Polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B35/6342—Polyvinylacetals, e.g. polyvinylbutyral [PVB]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/632—Organic additives
- C04B35/634—Polymers
- C04B35/63404—Polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B35/63424—Polyacrylates; Polymethacrylates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/632—Organic additives
- C04B35/634—Polymers
- C04B35/63448—Polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B35/63488—Polyethers, e.g. alkylphenol polyglycolether, polyethylene glycol [PEG], polyethylene oxide [PEO]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/638—Removal thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/64—Burning or sintering processes
- C04B35/645—Pressure sintering
- C04B35/6455—Hot isostatic pressing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
- F01D5/04—Blade-carrying members, e.g. rotors for radial-flow machines or engines
- F01D5/043—Blade-carrying members, e.g. rotors for radial-flow machines or engines of the axial inlet- radial outlet, or vice versa, type
- F01D5/048—Form or construction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
- C04B2235/3225—Yttrium oxide or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3244—Zirconium oxides, zirconates, hafnium oxides, hafnates, or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
- C04B2235/3852—Nitrides, e.g. oxynitrides, carbonitrides, oxycarbonitrides, lithium nitride, magnesium nitride
- C04B2235/3865—Aluminium nitrides
- C04B2235/3869—Aluminium oxynitrides, e.g. AlON, sialon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
- C04B2235/54—Particle size related information
- C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
- C04B2235/5436—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof micrometer sized, i.e. from 1 to 100 micron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
- C04B2235/54—Particle size related information
- C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
- C04B2235/5445—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof submicron sized, i.e. from 0,1 to 1 micron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
- C04B2235/54—Particle size related information
- C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
- C04B2235/5454—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof nanometer sized, i.e. below 100 nm
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
- C04B2235/602—Making the green bodies or pre-forms by moulding
- C04B2235/6022—Injection moulding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
- C04B2235/606—Drying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
- C04B2235/6562—Heating rate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
- C04B2235/6567—Treatment time
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/74—Physical characteristics
- C04B2235/77—Density
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/94—Products characterised by their shape
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
- C04B2235/9646—Optical properties
- C04B2235/9661—Colour
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2220/00—Application
- F05D2220/40—Application in turbochargers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/20—Manufacture essentially without removing material
- F05D2230/22—Manufacture essentially without removing material by sintering
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/20—Oxide or non-oxide ceramics
- F05D2300/22—Non-oxide ceramics
- F05D2300/222—Silicon
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Supercharger (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
【解決手段】サイアロン粉末A、焼結助剤B、および有機バインダCを含有する成形材料であって、前記サイアロン粉末Aは、平均粒径0.01μm〜3.0μmの粉末であり、前記焼結助剤Bは、Y、Yb、Al及びZrよりなる群から選択される元素の酸化物であり、サイアロン粉末Aと焼結助剤Bの合計量に占める割合が0.5〜15重量%となる量で含有されており、前記有機バインダCは、成形材料全量に占める割合が30〜70体積%となる量で含有されている、成形材料を調製し、当該成形材料を射出成形して成形体を得、当該成形体を加熱脱脂し、焼結する工程を含むことを特徴とする。
【選択図】なし
Description
そこで、資源の有効活用の観点から珪素を有効活用したセラミックス材料の普及が急務と考えられてきた。1970年代後半においてファインセラミックスがブームとなり、窒化珪素、炭化珪素及びサイアロン(SiAlON)を用いた軽くて耐熱性の高いセラミックスを自動車のエンジン部品に使用することが考えられた。しかしながら、これらセラミックスの合成方法にコストがかかり、最終製品の製造コストに影響を及ぼすこととなった。このため自動車部品への活用は大幅に制限されることとなった。特にサイアロンセラミックスはこれら窒化珪素並びに炭化珪素セラミックスと比較して高温耐食性に優れ、靱性に優れる等の性能を有するものの、窒化珪素、アルミナ、並びにイットリア等の希土類酸化物を出発原料として用いて反応焼結法により製品を製造した場合、安定した組成となるサイアロンセラミックスを得ることが困難であり、物性の安定した焼結品を得ることが難しい。
一方、金属シリコン粉末とアルミ粉末を直接燃焼させて燃焼合成することによりサイアロン粉末を得ることができる。
あらかじめサイアロン組成となっている粉末を出発材料として用いれば、窒化珪素、アルミナ、並びにイットリア等の希土類酸化物を出発原料として用いる反応焼結法と比較して、安定した強度を有するサイアロンセラミックス製品を得ることができる。
サイアロン粉末A、焼結助剤B、および有機バインダCを含有する成形材料であって、
前記サイアロン粉末Aは、平均粒径0.01μm〜3.0μmの粉末であり、
前記焼結助剤Bは、Y、Yb、Al及びZrよりなる群から選択される元素の酸化物であり、サイアロン粉末Aと焼結助剤Bの合計量に占める割合が0.5〜15重量%となる量で含有されており、
前記有機バインダCは、平均分子量150,000以下のポリビニルブチラールを5〜30体積%(有機バインダC全量に占める割合が5〜30体積%)、および平均分子量5,000以下のポリエチレングリコールを35〜80体積%(有機バインダC全量に占める割合が35〜80体積%)の量で含有するものであり、且つ、当該有機バインダCは、成形材料全量に占める割合が30〜70体積%となる量で含有されている、成形材料を調製する工程、
当該成形材料を射出成形して成形体を得る工程、
前記ポリエチレングリコールを溶解するが、前記ポリビニルブチラールを溶解しない溶媒を用いて、前記成形体中の全バインダ中の25体積%以上に該当する量のポリエチレングリコールを除去する抽出脱脂工程、および
当該成形体を乾燥して前記溶媒を除去し、加熱脱脂し、焼結する工程
を含むことを特徴とする。
本発明にかかるサイアロン粉末は、金属シリコンと金属アルミを出発原料として、直接、酸素・窒素と反応させる方法(燃焼合成法)により製造することができる。燃焼合成法により得られるサイアロン(SiAlON)粉末は、組成式Si6−zAlzOz+xN8−(z+y)を有し、組成式中の組成値はZ=1〜4、X=0〜2程度 Y=0〜2程度である。
サイアロン粉末Aの平均粒径は0.01μm以上3.0μm以下が好ましい。平均粒径が0.01μmを下回る場合には、粉末の表面積が増えることでバインダ添加量が増加し、脱脂時の変形が大きくなる。また、バインダ量が多くなると、焼結時の収縮率も大きくなり、焼結後の寸法ばらつきも大きくなり、寸法精度の高い焼結品を得ることは困難である。粉末粒径が3.0μmを越える場合には、焼結密度(相対密度)95%以上を安定して得ることが困難になり、強度が著しく低下し、製品として使用することができない。より好ましい平均粒径は、0.1〜2.0μmであり、さらに望ましくは0.2〜0.7μmである。本発明において、平均粒径とは、レーザー回折・散乱法を使用した粒度分布測定装置を用いて、測定した重量累積50%の平均径を意味する。粒度分布測定装置としては、島津製作所製 SALD−2000型を用いることができる。
また、焼結助剤として、Y、Yb、Al、Zrの酸化物を用いると、焼結温度1700℃程度で焼結体を緻密化することが出来るが、Y、Yb、Al、Zrの酸化物以外を焼結助剤として用いた場合は、焼結後の高温強度が低くなる。
上記PEGの添加量が35体積%未満の場合には溶媒漬浸工程でPEGをスムースに溶出することができず、加熱脱脂時の有機バインダの流出路が適切に形成できない。PEGの添加量が80体積%よりも多い場合には成形体強度が低下して、射出成形時に割れ、膨れ等の欠陥を生じる。
より好ましいPVBの添加量は10〜25体積%であり、より好ましいPEGの添加量は40〜70体積%である。
また、PVBは平均分子量が15万以下のものを用いることが好ましい。平均分子量が15万より大きいものでは加熱脱脂時に完全に分解されず炭化物として残留し、焼結時に気泡が生じ製品の物性を低下させる。より好ましくは平均分子量1万〜5万のものを使用することが好ましい。
一方、PEGは平均分子量が5千以下のものを用いることが好ましい。平均分子量が5千より大きい場合には抽出脱脂工程において溶媒に対する溶解度が低下する。より好ましくは平均分子量200〜3000のものを使用することが好ましい。
PVBおよびPEGの平均分子量は、ゲルパーミュレーションクロマトグラフにより測定することができる。
流動性を付与し、脱脂性を向上するために脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、フタル酸エステル、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、カルナバワックス、モンタン系ワックス、ウレタン化ワックス、無水マレイン酸変性ワックス等が用いられる。特に好ましい材料として脂肪酸エステル、脂肪酸アミドが挙げられる。
また、CIM法に用いられる有機バインダ成分は基本的に水に溶解しないため、抽出溶媒に水を用いた場合、溶出した有機バインダ量=PEGの溶出量とみなすことができる。そのため、抽出溶媒に水を用いた場合、PEGの溶出量は、抽出脱脂工程後、成形体を乾燥して抽出溶媒を除去し、抽出脱脂工程前後の成形体の重量差から、除去されたPEGの重量を求め、体積に換算することによって、求めることができる。
肉厚1mm以上の箇所を有する成形体の場合、PEGの溶出量が25体積%未満であると、続く加熱脱脂時において、有機バインダを効率よく除去することができず、焼結密度95%以上(好ましくは99%以上)の製品を安定して製造することができない。より好ましい溶出量は26体積%以上であり、特に好ましい溶出量は30体積%以上である。なお、肉厚が厚い成形体ほど、加熱脱脂時に内部の有機バインダが除去されにくいため、抽出脱脂工程におけるPEGの溶出量を高くしたほうがよい。PEGの溶出量が高いほど、有機バインダの流出路が多くなるため、加熱脱脂時に内部の有機バインダを完全に除去することができ、焼結密度の高い製品を得ることができる。なお、PEGを溶解することの出来る溶媒には水の他にも、エタノール、メタノール、ベンゼン、ジクロロメタンが挙げられるが、PVBを溶解させないためには水を用いることが特に好ましく、さらに水中に含まれる不純物の影響を排除するためにイオン交換水を用いることが望ましい。抽出速度並びに抽出工程後の乾燥工程を考慮して水及びエタノール、メタノールの混合液を用いても良い。また、溶媒を加温することで抽出速度を向上させることができる。
なお、本発明の抽出脱脂工程で使用する溶媒は、PVBを実質的に溶解しない溶媒であればよく、PVBの溶解度が常温で0.5体積%未満であることが好ましい。PVBが溶解する溶媒を用いると、溶解する際にPVBが溶媒により膨潤して、成形体に膨れを生じる恐れがあるため、好ましくない。
また、有機バインダとして用いられるEVA等の樹脂は通常、分子量が本発明のPEGよりも1桁大きいために、溶媒に溶解する際に膨潤し、成形体に膨れを生じさせるおそれがあるため、抽出脱脂に用いる溶媒としては、本発明のPEG以外を溶解させない溶媒を用いることが好ましい。
本発明にかかるPEGは、ほとんど膨潤することなく溶解するため、成形体を変形させることなく、溶出させることができる。
加熱脱脂は、不活性ガス雰囲気下で最高温度400〜800℃の間において昇温速度5〜150℃/hrの条件で加熱し、添加した有機バインダを除去することが適切である。300℃程度では有機バインダが30%程度残留しやすいので、残留するバインダを除去するためには加熱脱脂を400℃以上で行うことが好ましい。なお、600℃以上では有機バインダが完全に除去されやすく、焼結工程に移動させる際に成形体が崩れる恐れもあるため、より好ましい脱脂温度は最高400℃〜600℃である。加熱脱脂で使用するガスにはコスト面並びにサイアロン粉末に対する反応を考慮して窒素ガスを用いることが望ましい。脱脂時の昇温速度は成形体の形状に合わせて肉厚が厚くなる場合には昇温速度を遅くし、内部にクラック等の欠陥を防ぐ。また、脱脂時の加熱変形を考慮した治具に製品を設置して脱脂を行うことにより、成形体の変形を防ぐことができる。
焼結時の雰囲気は焼結時の材料の加熱分解を考慮して常圧もしくは加圧雰囲気が望ましい。また焼結炉内の温度ばらつきを考慮して、最高温度で1時間から4時間保持して焼結行うことがより望ましい。また焼結時の加熱変形を考慮した治具に製品を設置して焼結を行うことにより、焼結時の変形を防ぐことができる。
また、成形体を、窒化珪素、窒化アルミ、アルミナまたはサイアロン製の容器(脱脂後の成形体を完全に覆い隠す容器。例えば、箱形若しくは円筒形の容器)に入れて焼結することにより、高温時に焼結炉内に残留するバインダ残留物、ガス不純物からの反応を防ぎ、焼結時の不純物の混入を抑えることができる。
さらに、必要に応じて焼結後若しくはHIP処理後の製品をバレル研磨等の研磨工程を用いることにより表面粗度を向上させるとともに、バリの除去を行うことができる。また、寸法精度を向上させるために、機械加工を行うことができる。
・サイアロン粉末 平均粒径0.5μm(組成式Si5AlON7 )
・焼結助剤:酸化イットリウム
・有機バインダ組成:パラフィンワックス55体積%、ポリブチルメタクリレート25体積%、エチレン酢酸ビニル供重合体15体積%、ステアリン酸5体積%
・サイアロン粉末:90重量% 酸化イットリウム:10重量%
・成形材料:有機バインダ47体積% サイアロン粉末+焼結助剤53体積%
・加熱混練:160℃ 2時間
・射出成形条件:160℃ 金型温度20℃
・脱脂条件:最高温度600℃(窒素ガス、大気圧フロー)2時間保持 昇温速度:10℃/hr
・焼結条件:最高温度1750℃(窒素ガス、大気圧フロー)2時間保持 昇温速度:150℃/h サイアロン焼結品の容器を用いて焼結
また、焼結品は黒色で、焼結密度は99.6%であった。
また、焼結品のX線回折データからSi5AlON7からなるピークが確認された。
実施例1と同様の製造条件にて、35mm×5mm×0.9mmの製品を製造した。表1に結果をまとめる。
・サイアロン粉末 平均粒径0.5μm(組成式Si5AlON7)
・焼結助剤:酸化イットリウム
・有機バインダ組成:PVB(分子量 1.5万)15体積%、PEG(分子量2千)45体積%、アモルファスポリオレフィン5体積%、ポリブチルメタクリレート15体積%、エチレン酢酸ビニル供重合体15体積%、ステアリン酸5体積%
・サイアロン粉末:90重量% 酸化イットリウム:10重量%
・成形材料:有機バインダ48体積% サイアロン粉末+焼結助剤52体積%
・加熱混練:160℃ 2時間
・射出成形条件:180℃ 金型温度20℃
・抽出脱脂条件:40℃ 12時間、抽出溶媒:イオン交換水
・乾燥条件:40℃ 4時間
・脱脂条件:最高温度600℃(窒素ガス、大気圧フロー)2時間保持 昇温速度:20℃/hr
・焼結条件:最高温度1750℃(窒素ガス、大気圧フロー)2時間保持 昇温速度:150℃/hr サイアロン焼結品の容器を用いて焼結
脱脂体、焼結品のX線非破壊観察を行った結果内部には欠陥は認められなかった。
また、焼結品は黒色で、焼結密度は99.7%であった。
焼結品の表面及び内部のSEM写真を図2に示す。表面及び内部に気孔は認められなかった。
また、焼結品のX線回折データを図3に示す。Si5AlON7からなるピークが確認された。
焼結助剤を添加しない焼結品を製造した。成形材料および加熱混練条件、射出成形条件、脱脂条件、焼結条件等は下記の通りとした。35mm×35mm×3mmの成形体を100個成形し、脱脂、焼結後の欠陥の有無並びに焼結密度の測定を行った。
・サイアロン粉末 平均粒径0.5μm
・焼結助剤:なし
・有機バインダ組成:PVB(分子量 2.7万)15体積%、PEG(分子量2千)45体積%、アモルファスポリオレフィン5体積%、ポリブチルメタクリレート15体積%、エチレン酢酸ビニル供重合体15体積%、ステアリン酸5体積%
・サイアロン粉末:100重量%
・成形材料:有機バインダ48体積% サイアロン粉末52体積%
・加熱混練:160℃ 2時間
・射出成形条件:180℃ 金型温度20℃
・抽出脱脂条件:40℃ 12時間、抽出溶媒:イオン交換水
・乾燥条件:40℃ 4時間
・脱脂条件:最高温度600℃(窒素ガス、大気圧フロー)2時間保持 昇温速度:20℃/hr
・焼結条件:最高温度1750℃(窒素ガス、大気圧フロー)2時間保持 昇温速度:150℃/hr サイアロン焼結品の容器を用いて焼結
脱脂体、焼結品のX線非破壊観察を行った結果、内部には欠陥は認められなかった。
焼結品は黒色で、焼結密度は87.5%であり、完全に緻密化させることは出来なかった。
また、この成形体を脱脂後CIP処理した製品を用いて焼結しても焼結密度は90%以下と低い値を示し、さらに焼結後の製品のHIP処理をおこなったが焼結密度は90%以下であり、焼結密度が99%以上の緻密化した製品を得ることは出来なかった。
また、有機バインダ中のPVB量が3体積%の試料14、PVBを含まない試料15では、成形体強度が低下し、成形時にクラックが発生した。また、分子量1万のPEGを用いた試料16では、PEGの抽出率が低くなり、加熱脱脂時にクラックが発生した。また、試料17では、PVBの分子量が18万のものを用いて実験を行ったが、脱脂後においても残留炭素が存在し、焼結後に50μm程度の気孔が生じた。
なお、有機バインダの残部は、EVA、PBMA、ステアリン酸を表5に示す配合割合で混合したものからなる。
また、PEGについては添加量が35体積%未満の場合には溶媒漬浸工程でPEGをスムースに溶出しにくく、PEGの添加量が80体積%よりも多い場合には成形体強度が低下して、射出成形時に割れ、膨れ等の欠陥を生じやすかった。また、平均分子量が5千より大きいPEGを用いた場合、抽出脱脂工程において溶媒に対する溶解度が低下し、抽出脱脂が不十分になりやすかった。
・サイアロン粉末 平均粒径0.5μm
・焼結助剤:酸化イットリウム
・有機バインダ組成:PVB(分子量 1.5万)10体積%、PEG(分子量1.5千)50体積%、アモルファスポリオレフィン5体積%、ポリブチルメタクリレート16体積%、エチレン酢酸ビニル供重合体16体積%、ステアリン酸3体積%
・サイアロン粉末:92.5重量% 酸化イットリウム:7.5重量%
・成形材料:有機バインダ48体積% サイアロン粉末+焼結助剤52体積%
・加熱混練:160℃ 2時間
・射出成形条件:180℃ 金型温度20℃
・抽出脱脂条件:40℃ 24時間、抽出溶媒:イオン交換水
・乾燥条件:40℃ 4時間
・脱脂条件:最高温度600℃(窒素ガス、大気圧フロー)2時間保持 昇温速度:10℃/hr
・焼結条件:最高温度1750℃(窒素ガス、大気圧フロー)2時間保持 昇温速度:150℃/hr
脱脂体、焼結品のX線非破壊観察を行った結果、内部には欠陥は認められなかった。
また、焼結品は黒色で、焼結密度は99.5%であった。
脱脂体、焼結品のX線非破壊観察を行った結果、内部には欠陥は認められなかった。
また、焼結品は黒色で、焼結密度は99.7%であった。
Claims (5)
- サイアロン粉末A、焼結助剤B、および有機バインダCを含有する成形材料であって、
前記サイアロン粉末Aは、平均粒径0.01μm〜3.0μmの粉末であり、
前記焼結助剤Bは、Y、Yb、Al及びZrよりなる群から選択される元素の酸化物であり、サイアロン粉末Aと焼結助剤Bの合計量に占める割合が0.5〜15重量%となる量で含有されており、
前記有機バインダCは、平均分子量150,000以下のポリビニルブチラールを5〜30体積%、および平均分子量5,000以下のポリエチレングリコールを35〜80体積%の量で含有するものであり、且つ、当該有機バインダCは、成形材料全量に占める割合が30〜70体積%となる量で含有されている、成形材料を調製する工程、
当該成形材料を射出成形して成形体を得る工程、
前記ポリエチレングリコールを溶解するが、前記ポリビニルブチラールを溶解しない溶媒を用いて、前記成形体中の全バインダ中の25体積%以上に該当する量のポリエチレングリコールを除去する抽出脱脂工程、および
当該成形体を乾燥して前記溶媒を除去し、加熱脱脂し、焼結する工程
を含むことを特徴とするサイアロンセラミックス焼結品の製造方法。 - 前記加熱脱脂が、不活性ガス雰囲気下にて、昇温速度5〜150℃/hr、最高温度400〜800℃で行われること、および
前記焼結が、不活性ガス雰囲気下にて、昇温速度50〜400℃/hr、焼結温度1600〜2000℃で行われる
ことを特徴とする、請求項1に記載のサイアロンセラミックス焼結品の製造方法。 - 前記加熱脱脂後の成形体を50MPa以上の静水圧成形処理にかけた後、焼結することを特徴とする、請求項1または2に記載のサイアロンセラミックス焼結品の製造方法。
- 成形体を、窒化珪素、窒化アルミ、アルミナおよびサイアロンからなる群から選択される材質製の容器に入れて焼結することを特徴とする、請求項1〜3のいずれか1項に記載のサイアロンセラミックス焼結品の製造方法。
- 前記焼結後の製品を、処理圧力100MPa以上および処理温度1600〜1900℃の熱間静水圧成形にかけることを特徴とする、請求項1〜4のいずれか1項に記載のサイアロンセラミックス焼結品の製造方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009027553A JP4330086B1 (ja) | 2009-02-09 | 2009-02-09 | 非酸化物セラミックス製品の製造方法 |
EP10738657A EP2394974A4 (en) | 2009-02-09 | 2010-02-09 | METHOD FOR MANUFACTURING SIALON FRITTED CERAMIC |
CN2010800069651A CN102307827A (zh) | 2009-02-09 | 2010-02-09 | 赛隆陶瓷烧结品的制造方法 |
PCT/JP2010/051880 WO2010090329A1 (ja) | 2009-02-09 | 2010-02-09 | サイアロンセラミックス焼結品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009027553A JP4330086B1 (ja) | 2009-02-09 | 2009-02-09 | 非酸化物セラミックス製品の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP4330086B1 true JP4330086B1 (ja) | 2009-09-09 |
JP2011256050A JP2011256050A (ja) | 2011-12-22 |
Family
ID=41149132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009027553A Expired - Fee Related JP4330086B1 (ja) | 2009-02-09 | 2009-02-09 | 非酸化物セラミックス製品の製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2394974A4 (ja) |
JP (1) | JP4330086B1 (ja) |
CN (1) | CN102307827A (ja) |
WO (1) | WO2010090329A1 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8658617B2 (en) | 2008-07-08 | 2014-02-25 | Gilead Sciences, Inc. | Salts of HIV inhibitor compounds |
US8697861B2 (en) | 2004-07-27 | 2014-04-15 | Gilead Sciences, Inc. | Antiviral compounds |
CN112299855A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-02 | 中国工程物理研究院材料研究所 | 一种基于3D打印成型的MgAlON陶瓷粉体制备方法 |
CN112408952A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-02-26 | 厦门钨业股份有限公司 | 一种高热导薄壁陶瓷管及其制造方法 |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2597076A1 (de) * | 2011-11-28 | 2013-05-29 | Inmatec Technologies GmbH | Zusammensetzung zur Herstellung von Keramikteilen |
CN102719080A (zh) * | 2012-06-26 | 2012-10-10 | 北京科技大学 | 粉末注射成形和粉末微注射成形专用粘结剂及其制备方法 |
LU92125B1 (en) * | 2012-12-28 | 2014-06-30 | Lux Powertrain Sa | Turbine blades and method of construction |
CN104117677B (zh) * | 2013-04-23 | 2017-02-08 | 昆山广兴电子有限公司 | 一种金属扇轮的制造方法 |
CN103833373A (zh) * | 2014-01-02 | 2014-06-04 | 佛山市东方智柏纳米材料科技有限公司 | 一种纳米超细陶瓷的环保生产方法 |
KR101634429B1 (ko) * | 2014-04-07 | 2016-06-30 | 손영익 | 사출성형을 이용한 도자기의 제조방법 및 이에 의해 제조된 도자기 |
JP6519100B2 (ja) * | 2014-04-23 | 2019-05-29 | セイコーエプソン株式会社 | 焼結造形方法、液状結合剤、および焼結造形物 |
CN104402455B (zh) * | 2014-10-30 | 2016-03-23 | 阴继翔 | 一种赛隆陶瓷治理油气燃烧尾气装置的制造方法 |
CN104439131A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-03-25 | 江苏锴博材料科技有限公司 | 提高非晶制带用bn喷嘴寿命的方法 |
CN105130505B (zh) * | 2015-08-31 | 2017-12-12 | 南京航空航天大学 | 碳化硅陶瓷表面制备Si3N4晶须增强β‑Sialon陶瓷涂层的方法 |
CN105563616B (zh) * | 2015-12-15 | 2018-12-04 | 东莞信柏结构陶瓷股份有限公司 | 氧化锆陶瓷制品的成型方法 |
CN105541324B (zh) * | 2015-12-15 | 2018-09-11 | 东莞信柏结构陶瓷股份有限公司 | 手机外壳的制备方法 |
DE102017200586A1 (de) * | 2016-01-15 | 2017-08-03 | Ceramtec Gmbh | Herstellung von dickwandigen Bauteilen mittels Spritzgießen |
US10399906B2 (en) | 2016-09-20 | 2019-09-03 | Ngk Insulators, Ltd. | Sialon sintered body, method for producing the same, composite substrate, and electronic device |
CN106735241B (zh) * | 2016-12-29 | 2018-09-25 | 西安铂力特增材技术股份有限公司 | 一种加强型树脂光固化成形方法 |
EP3566842B1 (en) * | 2018-05-11 | 2023-09-20 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Method for preparing ceramic molded body for sintering and method for producing ceramic sintered body |
CN108840687A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-11-20 | 深圳市东川技术研究有限公司 | 一种高强度赛隆新材料的烧结工艺 |
JP2021080350A (ja) * | 2019-11-18 | 2021-05-27 | 合同会社モルージ | 射出成形用組成物とその製造方法 |
CN113427004B (zh) * | 2020-03-23 | 2023-09-01 | 精工爱普生株式会社 | 触变注射成形用材料的制造方法 |
CN111360263B (zh) * | 2020-04-05 | 2023-08-29 | 宝鸡市嘉诚稀有金属材料有限公司 | 一种铝合金及其制造方法 |
CN115849880B (zh) * | 2022-11-29 | 2023-11-07 | 湖南圣瓷新材料有限公司 | 基于热压铸成型的陶瓷手臂的制备方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH064502B2 (ja) * | 1988-12-23 | 1994-01-19 | 日本碍子株式会社 | セラミックスの製造方法 |
JP3029221B2 (ja) * | 1992-03-17 | 2000-04-04 | 日本特殊陶業株式会社 | サイアロン基焼結体およびその製造方法 |
JP2555257B2 (ja) * | 1992-03-30 | 1996-11-20 | 日本碍子株式会社 | 細孔付セラミック部品とその製造方法 |
JPH06257401A (ja) * | 1993-03-03 | 1994-09-13 | Ngk Spark Plug Co Ltd | セラミック製翼車の製造方法 |
JPH08319168A (ja) * | 1995-05-19 | 1996-12-03 | Nippon Cement Co Ltd | サイアロンセラミックスの製造方法 |
JPH09272021A (ja) * | 1996-04-04 | 1997-10-21 | Ngk Insulators Ltd | タービンロータの製造方法 |
JP3822293B2 (ja) * | 1996-11-01 | 2006-09-13 | ポリプラスチックス株式会社 | 抽出脱脂工程を含む燒結成形体製造用組成物及びそれを用いる焼結成形体の製造方法 |
JP4292599B2 (ja) * | 1998-08-13 | 2009-07-08 | 株式会社村田製作所 | 無機粉末射出成形用組成物および無機焼結体の製造方法 |
JP2005194154A (ja) | 2004-01-09 | 2005-07-21 | Ismanj:Kk | サイアロン焼結体 |
WO2006057232A1 (ja) * | 2004-11-26 | 2006-06-01 | Kyocera Corporation | 窒化珪素質焼結体およびその製造方法、並びに金属溶湯用部材、熱間加工用部材、掘削用部材 |
JP4434938B2 (ja) * | 2004-12-22 | 2010-03-17 | 日本特殊陶業株式会社 | サイアロン製インサートの製造方法 |
JP2007182334A (ja) | 2006-01-05 | 2007-07-19 | Ismanj:Kk | ベータサイアロン焼結体 |
JP4339352B2 (ja) | 2006-12-28 | 2009-10-07 | 株式会社イスマンジェイ | シリコン合金焼結体の製造方法 |
-
2009
- 2009-02-09 JP JP2009027553A patent/JP4330086B1/ja not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-02-09 CN CN2010800069651A patent/CN102307827A/zh active Pending
- 2010-02-09 WO PCT/JP2010/051880 patent/WO2010090329A1/ja active Application Filing
- 2010-02-09 EP EP10738657A patent/EP2394974A4/en not_active Withdrawn
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8697861B2 (en) | 2004-07-27 | 2014-04-15 | Gilead Sciences, Inc. | Antiviral compounds |
US9579332B2 (en) | 2004-07-27 | 2017-02-28 | Gilead Sciences, Inc. | Phosphonate analogs of HIV inhibitor compounds |
US8658617B2 (en) | 2008-07-08 | 2014-02-25 | Gilead Sciences, Inc. | Salts of HIV inhibitor compounds |
US9783568B2 (en) | 2008-07-08 | 2017-10-10 | Gilead Sciences, Inc. | Salts of HIV inhibitor compounds |
CN112299855A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-02 | 中国工程物理研究院材料研究所 | 一种基于3D打印成型的MgAlON陶瓷粉体制备方法 |
CN112408952A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-02-26 | 厦门钨业股份有限公司 | 一种高热导薄壁陶瓷管及其制造方法 |
CN112408952B (zh) * | 2020-12-03 | 2022-07-15 | 厦门钨业股份有限公司 | 一种高热导薄壁陶瓷管及其制造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102307827A (zh) | 2012-01-04 |
JP2011256050A (ja) | 2011-12-22 |
EP2394974A4 (en) | 2012-06-27 |
EP2394974A1 (en) | 2011-12-14 |
WO2010090329A1 (ja) | 2010-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4330086B1 (ja) | 非酸化物セラミックス製品の製造方法 | |
JP2016523799A (ja) | 射出成形組成物用バインダ | |
US20080120889A1 (en) | Processing of rifled gun barrels from advanced materials | |
JP6929268B2 (ja) | リソグラフィに基づく製造によるダイヤモンド複合体 | |
CN116159996A (zh) | 具有可烧结核和聚合物涂层的粒子、其用途和使用其的增材制造法 | |
JP6342844B2 (ja) | タービンホイールの製造方法 | |
Frolova et al. | Molding features of silicon carbide products by the method of hot slip casting | |
EP2607396B1 (en) | Composition for injection molding, sintered compact, and method for producing sintered compact | |
JP2013112888A (ja) | 射出成形用組成物の製造方法および射出成形用組成物 | |
JP2021080350A (ja) | 射出成形用組成物とその製造方法 | |
KR102277881B1 (ko) | 사출 성형 조성물용 바인더 | |
JP5406727B2 (ja) | 粉末冶金法による高い固相線温度を有する耐火セラミックス材料の製造方法 | |
CN114086015B (zh) | 一种铜钨合金零件及其制造方法 | |
JP2012512962A (ja) | 超硬合金製品を製造する方法 | |
Chuankrerkkul et al. | Physical and mechanical properties of zirconia toughened alumina (ZTA) composites fabricated by powder injection moulding | |
KR101763122B1 (ko) | 세라믹 코어의 제조방법, 이에 의해 제조된 세라믹 코어, 정밀주조 방법 및 이에 따라 제조된 정밀주조 제품 | |
JP6346593B2 (ja) | 炭化ホウ素の焼結体の製造方法 | |
JP7511291B1 (ja) | セラミックス焼成体の製造方法、成形用組成物 | |
JP2021138983A (ja) | 焼結可能なセラミックス粉末及び金属粉末の成形体用組成物とその脱脂体並びに焼結体の製造方法 | |
JP3911596B2 (ja) | 粉末射出成形用組成物 | |
JP2001181776A (ja) | 超硬合金焼結体及びその製造方法 | |
JPS58223662A (ja) | 射出成形用材料 | |
JPS62250102A (ja) | 超硬合金又はサ−メツト合金物品の製造法 | |
JPH0637643B2 (ja) | 射出成形用組成物 | |
JPS59121150A (ja) | 射出成形用材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090610 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090612 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120626 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120626 Year of fee payment: 3 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120626 Year of fee payment: 3 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120626 Year of fee payment: 3 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120626 Year of fee payment: 3 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120626 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120626 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130626 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140626 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |