JP4286976B2

JP4286976B2 - バンド緊諦用パレット

Info

Publication number: JP4286976B2
Application number: JP18730999A
Authority: JP
Inventors: 宏司大崎
Original assignee: Sanko Co Ltd
Current assignee: Sanko Co Ltd
Priority date: 1999-07-01
Filing date: 1999-07-01
Publication date: 2009-07-01
Anticipated expiration: 2019-07-01
Also published as: JP2001018967A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パレット上の積載物の上面に天板部材を載置し、その後、パレット、積載物及び天板部材をバンドで緊諦するようにして、積載物を搬送、運搬、保管等する際に使用されるバンド緊諦用パレットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、パレット、積載物及び天板部材をバンドで緊諦するために使用されているパレットは、平面形状が方形状の通常のパレットであり、また、積載物の上面に載置される天板部材としては、板状のものや、下方が開口した箱状のものが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来、バンド緊諦用として十分考慮されて開発されたパレットや天板部材はなく、特に、自動搬送ライン上を移送させるために適したパレットや天板部材はなかった。
【０００４】
また、パレット、積載物及び天板部材を緊諦したバンドが、垂直に張設されず、傾斜しており、従って、バンドの緊諦力により、パレットや天板部材に曲げ応力が作用し、パレットや天板部材が彎曲変形するという問題があった。
【０００５】
更に、天板部材の強度が十分でないために、天板部材の消耗が激しいという問題があった。
【０００６】
更にまた、バンドで緊諦されたパレット、積載物及び天板部材を、自動搬送ライン上を移送する際に、バンドで緊諦されたパレット、積載物及び天板部材同士が接触したりして、バンドが損傷するという問題があった。
【０００７】
また更に、パレット同士を段積みしたり、或いは、パレットと天板部材を、交互に段積みする際に、安定した段積みができないために、高く段積みすることができず、パレット及び天板部材の収容効率が悪いという問題があった。
【０００８】
なお更に、積載物を、パレットから下ろす際のバンドの切断作業に時間がかかり、作業効率が悪いという問題があった。
【０００９】
本発明の目的は、上述した従来のバンド緊諦用パレットが有する課題を解決するとともに、パレット上への積載物の積載作業及びパレットからの積載物の下ろし作業の作業性の向上したバンド緊諦用パレットを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、デッキ部の裏面に形成された中間桁と、該中間桁の両側に、該中間桁と平行に形成された端部桁とを有するとともに、前記中間桁と前記端部桁との間には、下方及び両端部が開口されたフォーク差込み部が形成されているバンド緊諦用パレットにおいて、前記中間桁と前記端部桁との間に位置する前記デッキ部の両端部には、前記中間桁と前記端部桁間の間隔より狭い幅を有するバンド用凹部が形成されているとともに、前記端部桁及び前記中間桁には、前記端部桁及び前記中間桁の長手方向に対して直角方向に、所定の間隔をおいてバンド挿通孔が形成されており、また、前記デッキ部の載置面の四隅には、突起部が形成されているとともに、前記バンド用凹部の幅方向両側に位置する前記デッキ部の載置面には、平面的に見て、前記端部桁と重ならないように突起部が形成されており、バンド緊諦用パレット同士を段積みした際には、下に位置するバンド緊諦用パレットの前記デッキ部の載置面の四隅に形成された突起部が、上に位置するバンド緊諦用パレットの前記端部桁の底面に形成された嵌合用凹部に嵌合するように構成したものである。
【００１１】
また、板状部と、板状部の４隅に形成された隅部高位部と、骨格部材が挿入される骨格部材用通路とを有するとともに、骨格部材用通路に配設される骨格部材を有し、且つ、前記デッキ部に形成されたバンド用凹部に対応して、バンドを垂直に張設するためにバンド用凹部が形成されているパレット用天板部材が、積載物の上面に載置されるように構成したものであり、更に、前記バンド緊諦用パレットの載置面に、前記パレット用天板部材を載置した際には、前記デッキ部の載置面の四隅に形成された突起部が、前記パレット用天板部材の角部に形成された切り欠き部内に位置するとともに、前記バンド用凹部の幅方向両側に位置する前記デッキ部の載置面に形成された突起部が、前記パレット用天板部材の周縁リブに接近して位置するように構成したものである。
【００１２】
【実施例】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。
【００１３】
先ず最初に、図１〜図４を用いて、バンド緊諦用パレット（以下、単に、パレットともいう。）Ｐについて説明する。
【００１４】
１は、積載物の載置面１ａが平らな、平面形状がほぼ方形状の板状のデッキ部であり、デッキ部１の裏面には、その中心線に沿って、デッキ部１の相対する両端１ｂまで延びる、平面形状が長方形状の中間桁２が形成されており、また、中間桁２を挟んで、中間桁２の両側には、中間桁２と平行で、且つ、中間桁２と同様に、デッキ部１の相対する両端１ｂに沿って延びるとともに、デッキ部１のもう一方の相対する端部１ｃに沿って延在する、平面形状が長方形状の端部桁３が形成されてる。そして、中間桁２と端部桁３との間には、下方及び両端部が開口されたフォーク差込み部４が形成されている。
【００１５】
中間桁２と一対の端部桁３間に位置するデッキ部１の両端部には、バンド用凹部５が形成されている。バンド用凹部５の幅ｗ１は、中間桁２と端部桁３間の間隔より狭く、バンド用凹部５の幅ｗ１方向両側には、デッキ部１が存在するように構成されている。また、中間桁２と一対の端部桁３が形成されている以外のデッキ部１の裏面には、縦横に走るリブ１ｄが垂設されているとともに、デッキ部１の周縁に沿って周縁リブ１ｅが垂設されている。１ｆは、デッキ部１の裏面に、リブ１ｄと同じ高さに形成された円筒体であり、円筒体１ｆには、防滑材である、図示されていないグロメットが嵌着されるように構成されている。このようなグロメットを配設することにより、フォーク差込み部４に挿入されたフォークの上面が、グロメットに接触し、パレットＰに対し、フォークが滑らないように構成されている。
【００１６】
６は、端部桁３に、フォーク差込み部４へのフォーク差込み方向に対して直角方向、即ち、端部桁３の長手方向に対して直角方向に、所定の間隔をおいて形成されたバンド挿通孔であり、７は、同じく、中間桁２に、フォーク差込み部４へのフォーク差込み方向に対して直角方向、即ち、中間桁２の長手方向に対して直角方向に、所定の間隔をおいて形成されたバンド挿通孔である、端部桁３に形成されたバンド挿通孔６と中間桁２に形成されたバンド挿通孔７とは、フォーク差込み方向に対して直角方向のパレットＰの側面から見て、即ち、バンド挿通孔６が形成されている端部桁３の側面３ａから見て、一致した位置に、即ち、重なるように形成されている。
【００１７】
８は、デッキ部１の載置面１ａの四隅に形成された突起部である。９は、バンド用凹部５の端部桁３側のデッキ部１の載置面１ａに形成された突起部であり、突起部９は、平面的に見て、端部桁３と重ならないような位置、即ち、バンド用凹部５の幅ｗ１方向両側に位置するデッキ部１の載置面１ａに形成されている。１０は、突起部８の直下に位置する端部桁３の底面３ｂに形成された、端部桁３の側面３ａと底面３ｂが開放された嵌合用凹部である。１１は、端部桁３の側面３ａで、且つ、バンド挿通孔６の上下に、側面３ａを切り欠いて形成された、バンドの厚みと同じか、或いは、それより若干深いバンド用凹部である。
【００１８】
パレットＰ同士を、図５及び図６に示されているように、段積みした際には、下に位置するパレットＰのデッキ部１の載置面１ａの四隅に形成された突起部８が、上に位置するパレットＰの端部桁３の底面３ｂに形成された嵌合用凹部１０に嵌合し、上に位置するパレットＰが、下に位置するパレットＰに対して水平方向に移動することが防止できるように構成されており、安定した状態で、多数のパレットＰを段積みすることができる。バンド用凹部５の端部桁３側のデッキ部１の載置面１ａに形成された突起部９は、上述したように、平面的に見て、端部桁３と重ならないような位置に形成されているので、パレットＰ同士を段積みした際には、図５に示されているように、上に位置するパレットＰの端部桁３が、下に位置するパレットＰの突起部９に当接するようなことがない。
【００１９】
次に、図７〜図１１を用いて、合成樹脂で形成された天板本体Ｃ１と、合成樹脂やアルミニウムや鉄等の金属で形成された補強用の骨格部材Ｃ２とから構成されているパレット用天板部材Ｃについて説明する。
【００２０】
天板本体Ｃ１は、積載物の上面に接触する接触面、即ち、裏面２０ａが平らな、平面形状がほぼ方形状の板状部２０を有しており、板状部２０の一方の相対する縁部２０ｂの中央部には、バンド用凹部２１が形成されている。このバンド用凹部２１の幅ｗ２は、上述したパレットＰの同じ側に形成された一対のバンド用凹部５のデッキ部１の端部１ｃ側に位置する側面５ａの幅ｗ３とほぼ同じ幅に形成されている。平面形状がほぼ方形状の板状部２０の４つの角部には、方形状の切り欠き部２２が形成されている。
【００２１】
板状部２０の周縁には、周縁リブ２３が立設されており、周縁リブ２３のうち、切り欠き部２を挟んで所定の長さの周縁リブ２３ａは、他の部分より高く形成されており、この高く形成された周縁リブ２３ａの両端部からは、板状部２０の内側に向かって延在するとともに、対向する周縁リブ２３に平行な、同じく、高く形成された周縁リブ２３ａと同じ高さの内側リブ２３ｂが、それぞれ形成されている。なお、周縁リブ２３ａの両端部から、板状部２０の内側に向かって、それぞれ延在する２つの内側リブ２３ｂの先端は、当接することなく、所定の間隔、離反している。また、高く形成された周縁リブ２３ａと同じく高く形成された内側リブ２３ｂで囲まれた領域に位置する板状部２０には、同じ高さを有する内部リブ２３ｃが、縦横或いは斜めに形成されている。このように、板状部２０の４つの隅部には、高く形成された周縁リブ２３ａ、同じく高く形成された内側リブ２３ｂ及び同じく高く形成された内部リブ２３ｃにより、高いリブ構造の隅部高位部２４が形成されている。
【００２２】
板状部２０の上面の中央領域には、方形状の低いリブで囲まれた中央部方形リブ２５が立設されており、中央部方形リブ２５の内部には、縦横方向に延在するリブ２５ａが、適当数、立設されている。また、中央部方形リブ２５の周囲には、所定の間隔をおいて、中央部方形リブ２５を囲むように、対向する中央部方形リブ２５の辺と同じ長さの低いリブで形成された対向リブ２６が立設されており、対向リブ２６の両端から、対向リブ２６に直交するとともに、上述した高く形成された内側リブ２３ｂに連結された連結リブ２６ａが立設されている。更に、周縁リブ２３、内側リブ２３ｂ、対向リブ２６及び連結リブ２６ａで囲まれた板状部２０の領域には、縦横に延在する、周縁リブ２３、対向リブ２６及び連結リブ２６ａと同じ高さの内部リブ２７が立設されている。
【００２３】
上述した中央部方形リブ２５と該中央部方形リブ２５の各辺のリブに対向する対向リブ２６との間には、リブが形成されていない骨格部材用通路２８が形成されており、該骨格部材用通路２８は、高く形成された周縁リブ２３ａまで延びている。この骨格部材用通路２８は、平面的に見て、井桁状に形成されている。２９は、高いリブ構造の隅部高位部２４内に形成された、防滑材であるグロメットが嵌着される円筒体である。
【００２４】
３０は、合成樹脂やアルミニウムや鉄等の金属で形成された角材を、溶接や鑞付けや溶着等により、井桁状に組み立て形成された、骨格部材Ｃ２を構成する井桁部であり、井桁部３０の８つの枝部３０ａの上面には、枝部３０ａに直交するように、上記と同様の角材により形成された所定の長さを有する交差部３１が、溶接や鑞付や溶着け等により取着されており、井桁部３０及び交差部３１とにより、骨格部材Ｃ２が形成されている。
【００２５】
Ｃ３は、骨格部材Ｃ２を、板状部２０に取り付けるための取り付け部材であり、交差部３１と同じ大きさで、同じように、合成樹脂やアルミニウムや鉄等の金属で形成された角材からなる、所定の間隔を置いて平行に配置された一対の平行部３２と平行部３２の底部を連結する板状の連結部３３とから形成されており、板状の連結部３３には、所定の間隔を置いて、図示されていない一対のボルト孔が穿設されている。
【００２６】
次に、天板本体Ｃ１に、取り付け部材Ｃ３により、骨格部材Ｃ２を取着する構成を説明する。
【００２７】
先ず最初に、骨格部材Ｃ２の井桁部３０を、天板本体Ｃ１に形成された井桁状に形成されている骨格部材用通路２８に挿入する。骨格部材Ｃ２の交差部３１は、高いリブ構造の隅部高位部２４の内側リブ２３ｂに形成された間隙２３ｂ’に挿入されるように構成されている。次いで、取り付け部材Ｃ３を、井桁部３０の枝部３０ａの上面に、取り付け部材Ｃ３の平行部３２が、井桁部３０の枝部３０ａに対して直交するように載置する。その後、ボルト３４を、取り付け部材Ｃ３の連結部３３に穿設された一対の図示されていないボルト孔及び該ボルト孔に対応して、板状部２０穿設されたボルト孔２０ｃに挿通するとともに、ナット３５を螺合させることにより、天板本体Ｃ１に、取り付け部材Ｃ３を取着する。なお、天板本体Ｃ１の裏面２０ａに、ナット３５が埋没される窪みを形成するとともに、ボルト３４の長さを調整することにより、天板本体Ｃ１の裏面２０ａから、ボルト３４及びナット３５が突出しないように構成する。
【００２８】
また、天板本体Ｃ１に、取り付け部材Ｃ３により、骨格部材Ｃ２を取着した際に、高いリブ構造の隅部高位部２４の上端、骨格部材Ｃ２を構成する井桁部３０の上面に取着された交差部３１の上面及び取り付け部材Ｃ３の平行部３２の上面が、仮想平面に対して、ほぼ面一になるように構成されている。
【００２９】
次に、主として、図１２を用いて、パレットＰ及びパレット用天板部材Ｃを使用して、積載物Ａを挟持し、バンドＢで緊諦する構成について説明する。
【００３０】
パレットＰのデッキ部１の載置面１ａに、バンド用凹部５に干渉しないように、積載物Ａを載置する。その後、２本のバンドＢ１を、パレットＰのフォーク差込み部４に挿通するとともに、天板本体Ｃ１に形成されたバンド用凹部２１に位置するように配置し、その後、板状部２０の４つの隅部に形成された高いリブ構造の隅部高位部２４に掛け渡し、次いで、バンドＢ１の端部を溶着や結束等の適当な手段により結合する。この緊諦作業に前後して、２本のバンドＢ２を、端部桁３に形成されたバンド挿通孔６及び中間桁２に形成されたバンド挿通孔７に挿通するとともに、同じく、板状部２０の４つの隅部に形成された高いリブ構造の隅部高位部２４に掛け渡し、その後、バンドＢ２の端部を溶着や結束等の適当な手段により、結合する。
【００３１】
上述したようにして、パレットＰのデッキ部１の載置面１ａに載置された積載物Ａを、パレットＰとパレット用天板部材Ｃとにより挟持するとともに、バンドＢ１、Ｂ２により緊諦するが、この際、パレットＰに形成されたバンド用凹部５と天板本体Ｃ１に形成されたバンド用凹部２１に挿入されたバンドＢ１は、ほぼ垂直に張設されるように構成されている。同様に、パレットＰの端部桁３の側面３ａに形成されたバンド用凹部１１と板状部２０の周縁リブ２３と面一な高いリブ構造の隅部高位部２４に掛け渡されたバンドＢ２も、ほぼ垂直に張設されるように構成されている。このように、緊諦状態のバンドＢ１、Ｂ２が、ほぼ垂直に張設されるように、パレットＰに形成されたバンド用凹部５の深さｄ１やパレットＰの端部桁３の側面３ａに形成されたバンド用凹部１１の深さｄ２を形成する。
【００３２】
上述したように、緊諦状態のバンドＢ１、Ｂ２が、ほぼ垂直に張設されるように構成されているので、パレットＰやパレット用天板部材Ｃに負荷される曲げ応力が低減し、パレットＰやパレット用天板部材Ｃの彎曲変形が防止できる。また、パレットＰ同士が、自動搬送ライン上等で接触しても、緊諦状態のバンドＢ１、Ｂ２が、パレットＰに形成されたバンド用凹部５、１１に挿入されているので、バンドＢ１、Ｂ２が損傷するようなことがない。
【００３３】
また、パレット用天板部材Ｃの天板本体Ｃ１を、骨格部材Ｃ２により補強したので、より強度の大きな、耐久性のあるパレット用天板部材Ｃを得ることができる。
【００３４】
更に、パレット用天板部材Ｃに、バンドＢ１、Ｂ２が掛け渡される高いリブ構造の隅部高位部２４及びバンドＢ１、Ｂ２が掛け渡されない低いリブ中央部方形リブ２５や内部リブ２７等を形成したので、高いリブ構造の隅部高位部２４に掛け渡されたバンドＢ１、Ｂ２と低いリブ中央部方形リブ２５や内部リブ２７等の間に、間隙が形成されるので、バンドＢ１、Ｂ２を切断する際には、この間隙が形成された部分に位置するバンドＢ１、Ｂ２に、カッターを配置することにより、パレット用天板部材Ｃを傷つけることなく、バンドＢ１、Ｂ２を切断することができる。
【００３５】
更にまた、パレットＰのバンド用凹部５が形成されている端部を、自動倉庫等の所定の間隔を置いて配置された一対の棚を跨ぐように載置したような場合に、中間桁２及び端部桁３に形成されるバンド挿通部を、下方が開放された凹部ではなく、バンド挿通孔６、７のように孔としたので、パレットＰの撓み強度が上がり、パレットＰの中央部が下方に撓むようなことが防止できるとともに、パレットＰが撓むようなことがないので、搬送ライン上で、パレットＰが安定しており、従って、搬送ライン上での搬送性が向上する。
【００３６】
図１３及び図１４を用いて、パレットＰとパレット用天板部材Ｃとを、交互に段積みする構成について説明する。
【００３７】
パレットＰの載置面１ａに、パレットＰの載置面１ａとパレット用天板部材Ｃの裏面２０ａが当接するように、パレット用天板部材Ｃを載置する。この際、パレットＰの載置面１ａに形成された突起部８が、パレット用天板部材Ｃの角部に形成された切り欠き部２２内に位置するように構成することにより、更にまた、パレットＰの載置面１ａに形成された突起部９が、パレット用天板部材Ｃの周縁リブ２３ａに接近して位置するように構成することにより、パレットＰに載置されたパレット用天板部材Ｃが、水平方向にずれるようなことが防止できる。
【００３８】
また、パレット用天板部材Ｃに形成された円筒体２９に防滑材であるグロメットを嵌着しておくことにより、パレットＰに載置されたパレット用天板部材Ｃの上に、更に、パレットＰを載置した際には、下に位置するパレット用天板部材Ｃのグロメットの上に、上に位置するパレットＰの端部桁３が載置されるので、パレット用天板部材Ｃ上に載置されたパレットＰの水平方向移動が防止できる。このように構成されているので、パレットＰとパレット用天板部材Ｃとを、交互に、多数、安定した状態で段積みすることができる。
【００３９】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した構成を有しているので、以下に記載する効果を奏するものである。
【００４０】
バンド緊諦用パレット、積載物及び天板部材を緊諦したバンドが、垂直に張設されるので、従って、バンドの緊諦力により、パレットや天板部材に曲げ応力が作用し、パレットや天板部材が彎曲変形するというようなことが防止できる。また、中間桁及び端部桁に形成されるバンド挿通部を、下方が開放された凹部ではなく、孔としたので、バンド緊諦用パレットの撓み強度が上がり、バンド緊諦用パレットの中央部が下方に撓むようなことが防止できるとともに、バンド緊諦用パレットが撓むようなことがないので、搬送ライン上で、バンド緊諦用パレットが安定しており、従って、搬送ライン上での搬送性が向上する。更に、バンド緊諦用パレット同士が、自動搬送ライン上等で接触しても、緊諦状態のバンドが、バンド緊諦用パレットに形成されたバンド用凹部に挿入されているので、バンドが損傷するようなことがない。
【００４１】
デッキ部の載置面の四隅には突起部が形成されているとともに、突起部の直下に位置する端部桁の底面に嵌合用凹部が形成されているので、安定した状態で、多数のバンド緊諦用パレットを段積みすることができ、従って、バンド緊諦用パレットの収容効率が向上する。
【００４２】
パレット用天板部材の天板本体を、骨格部材により補強したので、より強度の大きな、耐久性のあるパレット用天板部材を得ることができる。
【００４３】
隅部高位部内にグロメットが嵌着される円筒体が形成されているので、バンド緊諦用パレットとパレット用天板部材とを、交互に、多数、安定した状態で段積みすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明のバンド緊諦用パレットの斜視図である。
【図２】図２は図１のＩ−Ｉ線に沿った垂直側断面図である。
【図３】図３は本発明のバンド緊諦用パレットの平面図である。
【図４】図４は本発明のバンド緊諦用パレットの裏面図である。
【図５】図５は本発明のバンド緊諦用パレットを段積みした状態を示す正面図である。
【図６】図６は本発明のバンド緊諦用パレットを段積みした状態を示す側面図である。
【図７】図７は本発明のバンド緊諦用パレットとともに使用するパレット用天板部材の分解斜視図である。
【図８】図８は本発明のバンド緊諦用パレットとともに使用するパレット用天板部材の天板本体の斜視図である。
【図９】図９は本発明のバンド緊諦用パレットとともに使用するパレット用天板部材の裏面図である。
【図１０】図１０は本発明のバンド緊諦用パレットとともに使用するパレット用天板部材の斜視図である。
【図１１】図１１は本発明のバンド緊諦用パレットとともに使用するパレット用天板部材の平面図である。
【図１２】図１２は本発明のバンド緊諦用パレットとパレット用天板部材により積載物を緊諦した状態を示す斜視図である。
【図１３】図１３は本発明のバンド緊諦用パレットとパレット用天板部材とを交互に段積みした状態を示す正面図である。
【図１４】図１４は本発明のバンド緊諦用パレットとパレット用天板部材とを交互に段積みした状態を示す側面図である。
【符号の説明】
Ｂ・・・・・・・・バンド
Ｃ・・・・・・・・パレット用天板部材
Ｐ・・・・・・・・バンド緊諦用パレット
１・・・・・・・・デッキ部
２・・・・・・・・中間桁
３・・・・・・・・端部桁

Claims

デッキ部の裏面に形成された中間桁と、該中間桁の両側に、該中間桁と平行に形成された端部桁とを有するとともに、前記中間桁と前記端部桁との間には、下方及び両端部が開口されたフォーク差込み部が形成されているバンド緊諦用パレットにおいて、前記中間桁と前記端部桁との間に位置する前記デッキ部の両端部には、前記中間桁と前記端部桁間の間隔より狭い幅を有するバンド用凹部が形成されているとともに、前記端部桁及び前記中間桁には、前記端部桁及び前記中間桁の長手方向に対して直角方向に、所定の間隔をおいてバンド挿通孔が形成されており、また、前記デッキ部の載置面の四隅には、突起部が形成されているとともに、前記バンド用凹部の幅方向両側に位置する前記デッキ部の載置面には、平面的に見て、前記端部桁と重ならないように突起部が形成されており、バンド緊諦用パレット同士を段積みした際には、下に位置するバンド緊諦用パレットの前記デッキ部の載置面の四隅に形成された突起部が、上に位置するバンド緊諦用パレットの前記端部桁の底面に形成された嵌合用凹部に嵌合するように構成されていることを特徴とするバンド緊諦用パレット。
板状部と、板状部の４隅に形成された隅部高位部と、骨格部材が挿入される骨格部材用通路とを有するとともに、骨格部材用通路に配設される骨格部材を有し、且つ、前記デッキ部に形成されたバンド用凹部に対応して、バンドを垂直に張設するためにバンド用凹部が形成されているパレット用天板部材が、積載物の上面に載置されるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のバンド緊諦用パレット。
前記バンド緊諦用パレットの載置面に、前記パレット用天板部材を載置した際には、前記デッキ部の載置面の四隅に形成された突起部が、前記パレット用天板部材の角部に形成された切り欠き部内に位置するとともに、前記バンド用凹部の幅方向両側に位置する前記デッキ部の載置面に形成された突起部が、前記パレット用天板部材の周縁リブに接近して位置するように構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のバンド緊諦用パレット。