JP3023996U - パレット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】フォークの挿入方向に制約のない折版構造のデ
ッキを有するパレットの提供。 【解決手段】山部１ａと谷部１ｂとが交互に連続する折
版状の金属板からなるデッキ１の下面の少くとも左右部
に山部および谷部が走る方向に対し直交する方向に桁４
が固設されたパレットにおいて、桁４には、フォークリ
フトのフォーク３，３の間隔に対応する左右間隔を有し
かつ桁の上面との間に所要幅の補強面部６を残置してフ
ォーク挿入孔５，５を開口し、補強面部６の領域に補強
材９，１５を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は荷役に用いられるパレットに係り、特に金属材を主体とするパレット に関する。

【０００２】

【従来の技術】

フォークリフトを用いて各種荷物を運搬する際には、パレット上に荷物を積載 し、そのパレットにフォークリフトのフォークを挿入して持ち上げ、所定の場所 へ運搬するようになされている。

【０００３】 この種のパレットは、従来木材により構成された木製パレットが主流を占めて いたが、木材資源保護、および耐久性等の観点から近時ではプラスチックによる 成形品や金属製のパレットに移行しつつある。なかでも燻蒸時に使用するパレッ トには金属製のものが要求されている。

【０００４】 金属製のパレットは、一般に図１１にその一例を示すように、荷物を積載する 載置面を構成するデッキ１として、台形状の山部１ａと谷部１ｂとが互い違いに 連続するよう褶曲された折版状の鋼板が用いられ、その下面の左右部で前記山部 １ａおよび谷部１ｂが走る方向に対し直交する方向に桁２，２が固着され、図１ １の矢印Ａ方向からフォーク３，３をデッキ１の下面にそって挿入し、パレット を持ち上げて運搬するようになされている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかるに上記従来の金属製パレットでは、そのデッキ１の山部１ａおよび谷部 １ｂと直交する方向（図１１のＡ方向）からフォーク３，３を挿入して持ち上げ るようにしないとデッキ１の剛性が保たれず、そのためフォーク３，３の挿入方 向が限定され、荷役時における取り廻しが制約されて効率のよい荷役作業を妨げ るものとなっていた。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、デッキに折版状の金属板を用いたパレットであっても、いずれの方 向からフォークを挿入して支持してもデッキの剛性を損うことがなく、荷役作業 の効率化を図ることを課題としてなされたもので、デッキの下面に固着される桁 を横切るようにフォークを挿入可能とするとともにこの桁自体がデッキの剛性を 補い、重量物の運搬でも支障なく行うことができるようにしたことにある。

【０００７】 上記課題を解決するための手段として本考案は、前記桁にフォークの間隔に対 応する左右間隔を有しかつ桁の上面との間に所要幅の補強面部を残置してフォー ク挿入孔を開口し、前記補強面部の領域に補強材を設けたことにある。

【０００８】 上記桁は、閉断面を有する型材であるほか、金属板を断面略Ｕ字状に折曲して その側板部上端に外方へ向け水平に突出するデッキ溶接用フランジを有し該フラ ンジの下部との間に所要幅の補強面部を残置してフォーク挿入孔が開口したもの であってもよい。

【０００９】 補強材としては、フォーク挿入孔の上端内部に設けた受板とデッキ下面との間 に収納され縦方向に剛性を有する詰物によるもの、あるいは前記フランジの下部 とフォーク挿入孔の上縁との間の外面に補強材としての鋼板製のバンドを巻着し たもの、さらには前記フォーク挿入孔を打抜く際にその打抜き片の上端が側板部 に連設された状態として内側へ直角に折曲し、相対向する打抜き片の先端を重ね 合わせて溶着することにより受板を形成し、この受板とデッキ下面との間に縦方 向に剛性を有する補強材を詰納するようにしたものや、前記フランジに係合する 係合縁を有し該フランジからフォーク挿入孔の上縁に至る深さを有して略Ｕ字状 に折曲形成された受部材を設け、この受部材の係合縁を前記フランジに重ねて溶 着するとともにこの受部材の底板部とデッキ下面との間に縦方向に剛性を有する 補強材を詰納するものを含む。

【００１０】 上記の構成により、デッキの山部および谷部と平行する方向からであっても、 桁のフォーク挿入孔にフォークを挿入して持ち上げたときデッキ上の積荷の重量 はフォークの上部に位置する補強面部の存在およびその部分に設けられる補強材 により支えられ、デッキを撓ませることがない。したがっていずれの方向からも フォークを挿入して持ち上げることができ、フォークリフトによる作業の効率化 を図ることができる。

【００１１】

【考案の実施の形態】

以下、本考案を図面に示す実施の形態を参照して説明する。 本考案によるパレットの基本構成は、図１に外観を、図２に正面を示すように 、前記図１１に示したと同様、台形状断面の山部１ａと谷部１ｂとが互い違いに 連続するよう褶曲された鋼板製のデッキ１を有し、このデッキ１の下面の前記山 部１ａおよび谷部１ｂが走る方向に対し直交する方向の両端近くに桁４，４が固 着されている。

【００１２】 この桁４，４は鋼材製の直方体形状を有するもので、その側面部４ａにはフォ ーク３，３の間隔に対応する間隔をおいて左右一対のフォーク挿入孔５，５が形 成され、図１の矢印Ｂ方向からフォーク３，３を挿入可能とされている。

【００１３】 上記フォーク挿入孔５，５は、桁４の下面からフォーク３，３を挿入し得る高 さに開口され、このフォーク挿入孔５，５の上縁５ａと桁４の上端との間には高 さ寸法Ｈ（図２示）の補強面部６，６が残されている。

【００１４】 図３，図４は、桁４の一実施形態を示すもので、この例では閉断面を有する鋼 材からなっており、その上面部４ｂの長手方向両側部にはデッキ１にスポット溶 接するためのフランジ７，７を有し、フォーク挿入孔５，５の上縁位置の内部に は図４に示すように受板８が設けられ、この受板８と桁４の上面部４ｂとの間に は縦方向に剛性を有する補強材９が詰納されていて圧縮荷重を分担するようにな されている。

【００１５】 上記桁４の両端開放面には蓋板１０，１０が溶着されていて両端が封止されて いる。この蓋板１０，１０は、下端に屈曲部１１を有し、桁４の端部に溶着した とき屈曲部１１が接地し、桁４を若干浮き上がった状態に支えるようになってい る。

【００１６】 前記補強材９は、図５（Ａ）に示すような円筒状部片９ａ、同（Ｂ）に示すよ うな角柱状部片９ｂ等、適宜なものを使用することができ、場合によっては鉄製 の空缶等、縦方向に剛性を有するものであれば使用することができる。

【００１７】 図６〜図８は桁４の他の実施形態を示すもので、鋼板を折曲して形成されるも のである。すなわち図８に展開状態を示すように、予め平板状の鋼板素材１２の 所定位置にフォーク挿入孔５，５…を穿設しておき、次いで折線１３，１３およ び１４，１４で図６に示すように略Ｕ字形断面状に折り曲げて下面部４ｃ、両側 面部４ａ，４ａ、およびフランジ７，７を有する桁４とされるものである。

【００１８】 そして前記補強面部６の高さ寸法Ｈと同一乃至は若干広幅の帯鋼からなる補強 材としてのバンド１５を前記フランジ７，７の下面とフォーク挿入孔５，５の上 縁５ａとの間に巻回してスポット溶接により固着される。したがって図７に断面 を示すように、フォーク挿入孔５，５の上部の補強面部６，６の外面にバンド１ ５が位置し、フォーク挿入孔５，５にフォーク３，３を挿入して持ち上げるとき バンド１５の下端を同時に支えることになって、補強面部６，６と共にデッキ１ を支えることになる。

【００１９】 なお、上記バンド１５による補強材は、桁４を一周させず、桁４の長手方向片 面ずつ分離させたものを溶着させてもよく、さらにはフォーク挿入孔５，５の開 口幅を包含する長さの範囲にのみ設けるようにしてもよい。また上記フォーク挿 入孔５の穿孔時にフォーク挿入孔５の下縁部分に切起し片１６，１６を連設して おき、この切起し片１６，１６を内側に折り込んでフォーク挿入孔５の下縁を補 強するようにすることが好ましい。

【００２０】 図９は上記フォーク挿入孔５，５を打抜く際に上縁部分に折曲片１７，１７を 残し、これら折曲片１７，１７を内方に直角に折り曲げてその先端同士を重ね合 わせ、その重ね合わせた部分をスポット溶接して固着することにより図４に示し た受板８と同様の機能を有する受板が構成され、これら折曲片１７，１７とデッ キ１の下面との間に前述の補強材９を詰納するようになされたものである。この 場合は、図９に示した補強用のバンド１５は省略してもよい。

【００２１】 図１０は、上記受板の別な実施形態を示すもので、桁４のフランジ７，７に係 合する係合縁１８，１８を有し、前記フランジ７，７からフォーク挿入孔５の上 縁５ａに至る深さを有するよう略Ｕ字状に折曲形成された受部材１９を備え、こ の受部材１９の係合縁１８，１８と桁４のフランジ７，７とをスポット溶接によ り固着し、その受部材１９の底板部１９ａとデッキ１の下面との間に補強材９を 詰納するようになされたものである。

【００２２】 したがって上記いずれの実施形態においても、桁４，４のフォーク挿入孔５， ５にフォークリフトのフォーク３，３を挿入してパレットを持ち上げたとき、デ ッキ１上に積載された荷物の重量は桁４，４の補強面部６，６の位置に設けられ る補強材９またはバンド１５を介して支えられ、その荷重は桁４の全域に分散さ れて桁４，４のみで荷重を支持することができ、デッキ１の山部１ａ，谷部１ｂ と平行な方向でのフォーク３，３による２点支持であってもデッキ１を撓ませる ことがない。

【００２３】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、山部と谷部とが交互に連続する折版状の 金属製デッキを有するパレットであっても、フォークリフトのフォークをいずれ の方向からも挿入して持ち上げることができるので、フォークリフトによる作業 性を著しく改善することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるパレットの基本形態を示す斜視
図。

【図２】図１のＢ矢視図。

【図３】桁の一実施形態を示す一部分解斜視図。

【図４】図３のＣ−Ｃ拡大断面図。

【図５】（Ａ），（Ｂ）は図４における補強材の一例を
示す斜視図。

【図６】桁の他の実施形態を示す斜視図。

【図７】図６のＤ−Ｄ拡大断面図。

【図８】図６の桁を製作する過程を示す展開平面図。

【図９】桁の他の実施形態を示す図７相当図。

【図１０】桁の他の実施形態を示す一部の斜視図。

【図１１】従来の金属製パレットを示す斜視図。

【符号の説明】

１ デッキ １ａ 山部 １ｂ 谷部 ２，４ 桁 ３ フォーク ５ フォーク挿入孔 ６ 補強面部 ７ フランジ ８ 受板 ９ 補強材 １０ 蓋板 １１ 屈曲部 １５ 補強用バンド １６ 切起し片 １７ 折曲片 １８ 係合縁 １９ 受部材

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】山部と谷部とが交互に連続する折版状の金
   属板からなるデッキの下面の少くとも左右部に該山部お
   よび谷部が走る方向に対し直交する方向に桁が固設され
   たパレットにおいて、前記桁には、フォークリフトのフ
   ォークの間隔に対応する左右間隔を有しかつ桁の上面と
   の間に所要幅の補強面部を残置してフォーク挿入孔を開
   口し、前記補強面部の領域に補強材を設けたことを特徴
   とするパレット。
2. 【請求項２】前記補強材は、フォーク挿入孔の上端内部
   に設けた受板とデッキ下面との間に収納され縦方向に剛
   性を有する詰物からなる請求項１記載のパレット。
3. 【請求項３】前記桁が、金属板を断面略Ｕ字状に折曲し
   てその側板部上端に外方へ向け水平に突出するデッキ溶
   接用フランジを有し該フランジの下部との間に所要幅の
   補強面部を残置してフォーク挿入孔が開口されている請
   求項１記載のパレット。
4. 【請求項４】前記フランジの下部とフォーク挿入孔の上
   縁との間の外面に補強材としての鋼板製バンドが巻着さ
   れている請求項３記載のパレット。
5. 【請求項５】前記フォーク挿入孔を打抜く際にその打抜
   き片の上端が側板部に連設された状態として内側へ直角
   に折曲し、相対向する打抜き片の先端を重ね合わせて溶
   着することにより受板を形成し、この受板とデッキ下面
   との間に縦方向に剛性を有する補強材が詰納されている
   請求項３記載のパレット。
6. 【請求項６】前記フランジに係合する係合縁を有し該フ
   ランジからフォーク挿入孔の上縁に至る深さを有して略
   Ｕ字状に折曲形成された受部材を設け、この受部材の係
   合縁を前記フランジに重ねて溶着するとともにこの受部
   材の底板部とデッキ下面との間に縦方向に剛性を有する
   補強材が詰納されている請求項３記載のパレット。