JPH04154583A - 分解・返送容易な輸送容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は分解・返送容易な輸送容器に関するものである
。より具体的に本発明は、箱の形に組み立て、成る物品
を収納して運送に供され、そして目的地に到着して物品
を取出した後は容易に分解することができ、分解された
諸構成要素が小型で軽量な、統合された部品としてまと
まって返送され得る（リターナブル）輸送容器に関する
ものである。

〔発明の背景〕

簡単な作業によって組み立てることが容易であり、従っ
て逆の手順で分解もまた容易な輸送容器が本発明者によ
ってこれまで多数開発されてきている。例えば実願昭６
１−７２７６１号（実開昭６２−１８５２９５号）又は
実願昭６１−１３９７５１号（実開昭６３−４６３２９
号）にこのような輸送容器の例が開示されている。

これらの輸送容器の多数ある優れた特徴のうち主なもの
は、箱の四壁、すなわち２枚のサイドパネルと２枚のエ
ンドパネルが波形鋼板から作ら九でいること、及びこれ
らパネルを容器の床又は底構造（腰下）上に組み立てる
のに釘やネジ、ボルト等を用いずに床構造の四周に設け
たグリップ部材に単に嵌め込み立たせるだけでよいこと
である。

波形鋼板は、容器の重量を著しく軽くさせ、しかも容器
の強度を増強するのに役立ち、またグリップ部材は容器
の組み立て及び分解作業を著しく単純迅速ならしめ、さ
らに分解されたパネル材の繰返し再利用を可能ならしめ
る。

しかし、これら従前の波形鋼板製輸送容器には、なお改
良されるべきいくつかの問題があった。

第１は、組み立てられた容器の強度、特にサイドパネル
とエンドパネルが互いに接合する箱の四隅（コーナー部
）の強度が必ずしも十分でなく、変形や分離を起こし易
い傾向があったことである。

第２は、使用後に容器を諸構成要素１例えば床構造、サ
イド及びエンドパネル、蓋その他の部材に分解すること
は比較的容易であるが、これら分解された諸要素をコン
パクトで取扱いやすい集合体としてとりまとめるための
配慮が十分になされていなかった。そのため、荷を卸し
た後、素人が諸要素をまとめるのを怠ったり、又は成る
要素をまとめ忘れたり又は脱落させるなどの事態が起こ
り、再使用可能な形での返送が必ずしも保証されていな
かった。

〔発明が解決しようとする課題〕

従って本発明は、組み立て及び分解が共にきわめて容易
であって、組み立てられた時コーナー部分が十分な強度
を保ち、且つサイドパネルとエンドパネルとの分離の傾
向が完全に解消された１分解・返送容易な（リターナブ
ル）輸送容器を提供することを目的とする。

本発明の他の目的は１分解された輸送容器の種々の構成
要素が小体積の統合された“かたまり”になり、この“
かたまり”を何段も安全容易に積み上げることができる
ようにした。リターナブル輸送容器を提供することにあ
る。

〔課題を解決するための手段〕

これら目的を達成するため、本発明によれば、輸送容器
のサイドパネルとエンドパネルとの互いに接合される側
縁部に、一方が他方を抱持する形の中空Ｕ字形断面の支
柱構造をそれぞれ設ける。

これにより両パネルが組み立てられた時１合体したこれ
ら面皮柱構造が一緒になって中空の角柱構造を箱の四隅
に形成し、軽量であるが強度の増加したコーナーが得ら
れる。こうして組み立てられたコーナー付近の上縁には
、本発明に係るコーナー金具が嵌め込まれ、両パネルが
分離しようとする傾向を完全に排除する。

組み立てられた対向する一対のサイドパネル間には、そ
の上縁間に差し渡される１本又はそれ以上の梁材が嵌め
込まれ得るようになっており、これによりサイドパネル
どうしが離れたり接近したりする一一従って箱がつぶれ
るｍ−傾向は完全に排除される。

分解された時、輸送容器の種々の構成要素、すなわち一
対のサイドパネル、一対のエンドパネル、４個のコーナ
ー金具、梁材及び蓋（天井）は、床組立体（床構造）上
にきちんと横たえられ、この全体が本発明に係る回収セ
ット金具によってとりまとめられる。とりまとめられ、
統合された部品（キット）は、何段かに積み上げること
ができ、１つずつのキットは１個の輸送容器を組み立て
るのに必要な全部品を集めであるから、本発明の輸送容
器は低運賃で、確実に出発点に返送され、再利用が保証
される。

〔実施例〕

図面を参照して本発明の輸送容器の好適な実施例につい
て詳細に説明する。

本発明のリターナブル輸送容器は、第１図に種々の構成
要素を箱形に組み立てて蓋又は天井（−部を切り欠いて
示す）をかぶせた状態で斜視図として示しである。総説
すると、本発明の好適なりターナプル輸送容器は、種々
の要素すなわち床組立体１０と、一対のエンドパネル２
０と、一対のサイドパネル３０と、容器の四隅に係合す
るコーナー金具５０と、サイドパネルの上縁間に差し渡
される梁材６０と、天井又は蓋６５と、蓋に分離可能に
取付けである回収セット金具７０とから基本的に構成さ
れ。

これに数個の組立用ボルト８０が含まれる。

床組立体１０は、第２図に詳細に示すように、両端に一
対の滑材１１と、その間に数本（図では３本）の中間滑
材１３とを有し、これら滑材の上に床パネル１９及びそ
の他の部材が載置固定されている０両端の滑材１１は、
第３図及び−層明瞭には第１５ｒｊ７！Ｉに示すように
、その底面の両側に受け穴１２を形成されている。その
目的は、回収セット金具７０に関し後述するところから
明らかになるであろう。

各滑材１１は、断面Ｕ字形の本体の上縁に一対の水平フ
ランジ部分１１ｆを有し、本体の両側付近に補強板ｌｉ
ｅが付設されている。中間の滑材１３も断面Ｕ字形の上
縁に一対の水平フランジ部分１３ｆを有し、両側付近に
補強板１３ｇを有している（第４図）。

床組立体１０は、その周囲に一対の端部のグリップアン
グル１５と、一対の側部グリップアングル１７とを有す
る。端部のグリップアングル１５の各々は。

第３図に明らかなように、背の高い内直壁１５ｉと。

底壁１５ｂと、背の低い外壁１５ｅと、その上縁から内
方へ折り返したグリップエツジ１５ｇとから成り、後述
するエンドパネル体２０の下縁をグリップエツジ１５ｇ
の下に受け入れ、該エンドパネル体を直立に保持するよ
うになっている。グリップアングル１５は、第３図に示
されるように支持アングル材１６を介し両端の滑材１１
上に固着される。支持アングル材１６の両端付近に切り
欠き部１６ｎと孔１６ｈが形成されている。これらの目
的は回収セット金具フ０に関連して後述する。

一対の側部のグリップアングル１７の各々は、前述のグ
リップアングル１５と同様に、断面Ｕ字形チャンネル材
の一方の直壁上縁を内方へ折り曲げた形、すなわち内直
壁１７ｉ、底壁１７ｂ、外壁１７ｅ及び折り返しグリッ
プエツジ１７ｇを有している。側部のグリプアングル１
７も、第４図に示すように、支持アングル材１８を介し
て滑材１１及び１３の両側端上に固着されている。支持
アングル材１６の長さ方面端部と支持アングル材１８の
長さ方向端部との間には、第２図及び第１図から認めら
れるように、エンドパネル体２０を受け入れるのに十分
なスペースがあけられている。支持アングル材１８の両
端付近に切り欠き部１８ｎと孔１８ｈとが回収セット金
具７０との協働のため形成されている。

内直壁１５ｉと内直壁１７ｉとで囲まれた中に、波形鋼
板、好適に波形亜鉛鋼板製の床パネル１９が、例えば水
平フランジ部分１１ｆ及び１３ｆ上にスポット溶接する
ことにより敷設される。床パネル１９の波形構造は垂直
荷重による撓みを防止するのに役立つ。

このような床組立体ｌＯ上に着脱容易にに組み立てられ
るエンドパネル体２０の１個を第５図に示す。

このパネル体の主要部は波形鋼板、好適に波形亜鉛鋼板
２１から成り、その両横は平坦部２１ｆに変形されてい
る。波形鋼板２１の下端には、第６図に示すように断面
り字形の下カマチ材（下方の水平アングル材）２２が例
えばスポット溶接により固着される。パネル２１の両横
は垂直パネル押え２３を介して中空Ｕ字形断面の支柱２
４．２４に結合される。

支柱２４の１個を第７図に平面図で示しであるが、Ｕ字
形の内部に空所２４ｃが形成され、Ｕ字の脚の一方は折
り曲げられてフランジ２４ｆを形成している。フランジ
２４ｆは、上カマチ材２６及び下カマチ材２２のそれぞ
れ内壁に固着される。支柱２４のフランジ２４ｆに続く
Ｕ字の脚は、パネル押え２３を介し波形鋼板の平坦部２
１ｆに連結される。Ｕ字の脚の他方の上方部に突起２５
が切り起こされ、後述のサイドパネル体の支柱３４との
係合を強固にするかみ合い手段として鋤く６ 波形鋼板２１の上端には上カマチ材（上方のチャンネル
材）２６がスポット溶接等により固着される。

上カマチ材２６の外壁の内面には第７図に破線で示すよ
うにナツト（又はその他のネジ穴）２７が溶接されてい
る。溶接ナツト２７は、第１図に示したように組立用ボ
ルト８０を受け入れるためのものである。

第５図には３個のかような溶接ナツト又はネジ穴２７が
示されているが、必要に応じ増減できる。

上カマチ材２６の頂面には、後に詳説するコーナー金具
５０を受け入れるスロット２８が両端付近に１個ずつ形
成されている。

第８図には一対のエンドパネル体２０と共に箱体を構成
する一対のサイドパネル体３０の１個を、−部破断した
斜視図として示す、サイドパネル体３０も、エンドパネ
ル体２０と同じく、主要部が波形鋼板３１から作られ、
その両横は平坦部３１ｆに変形されている。波形鋼板３
１の下端には、エンドパネルにおける下カマチ材２２と
同様な下カマチ材３２（下方の水平アングル材）が固着
される。この固着は。

アングル材を波形鋼板の下端と、平坦部３１ｆの裏面及
び波形の裏面とにスポット溶接することにより行なわれ
得る。

波形鋼板３１の上端には、上カマチ材（上方チャンネル
材）３６が固着される。波形鋼板３１の両横の平坦部３
１ｆは、垂直パネル押え３３を介して中空Ｕ字形の支柱
３４のＵ字の一方の脚に固着される。この脚は折り曲げ
られてフランジ３４ｆを形成し、このフランジ３４ｆは
上カマチ材３６と下カマチ材３２とのそれぞれ垂直な内
壁に固着される。支柱３４の空所３４ｃは、エンドパネ
ル体２０の支柱２４を受け入れるに足りる寸法を有する
。支柱３４の外壁には、前述した支柱２４の切り起こし
突起２５を差し込むためのスロット３５がかみ合い手段
として形成される。

上カマチ材３６の外壁内面には、数個の溶接ナツト（又
はその他のネジ穴）３７が、また、上カマチ材３６の頂
面にはスロット３８が、それぞれエンドパネル体２０の
場合と同様に設けられている。

サイドパネル体３０の一対の支柱３４は、各々その下端
に切り欠き部３９を有している。これは、第９図に示す
ところから理解され得るように、床組立体ｌＯ上に直立
させたエンドパネル体２０に対しサイドパネル体３０を
傾けながら床組立体の上に挿入しようとする時、支柱３
４と２４とがそれぞれ下端で互いに干渉しないようにす
るためである。

第１０図は、このような組立て作業をもう少し詳しく説
明する部分斜視図である。エンドパネル体２０は、床組
立体１０のコーナーにおける端部の支持アングル材１６
と側部の支持アングル材１８との間のスペースへ、その
下端の下カマチ材２２を整合させ、グリップアングル１
５へ滑らせて進入させることにより、下カマチ材２２の
水平な突ＩＩ（第６図）がグリップアングル１５の折り
返しグリップエツジ１５ｇの下へかみ込んで第１０図に
示すように直立位置に保持され得る。ついでサイドパネ
ル体３０は、第１０図に示されるように、傾けた位置で
側部の支持アングル材１８とその中にあるグリップアン
グル１７の中へ係合させられ得る。サイドパネル体３０
は、下端に下カマチ材３２を有し、その水平突縁はパネ
ル体３０を垂直に立てたまへでは折り返しグリップエツ
ジ１７ｇ（第４図）にぶつかってしまう。そこで下カマ
チ材３２の突縁がこのグリップエツジ１７ｇをクリアー
するのに十分なだけ１例えば第４図に想像線で示しであ
るように、パネル体３０を傾けて、その下端を側部グリ
ップアングル１７の中へ挿入する。

この時、パネル体３０の両横の支柱３４がエンドパネル
体２０の支柱２４とぶつかると所要のパネル体３０の傾
きが得られないので、支柱３４の下端に前述のように切
り欠き部３９が形成されている。

第４図から推測されるように、下カマチ材３２の突縁部
がグリップエツジ１７ｇをクリアーしてその下へ入った
ら、サイドパネル体３０を直立位置にする。サイドパネ
ル３０のＵ字形支柱３４は、第１１図の部分平面図に示
すように、その空所３４ｅ内にエンドパネル体２０のＵ
字形支柱２４を抱持して係合し。

突起２５はスロット３５にかみ合い、パネル体２０と３
０を合体させる。互いに係合した支柱２４と支柱３４は
。

断面四角形の中空柱体を構成するから、こうして組み立
てられた箱体はその四隅が、軽量であるに拘らず補強さ
れた剛性を備えるにいたる。

本発明者が従前開発した波形鋼板製輸送容器は。

そのパネル部における波形形状が箱体の剛性を増強する
働きをし、そのため比較的薄い鋼板を用いても予期以上
の強度を発揮したが１箱体の四隅、すなわちエンドパネ
ルとサイドパネルとの接合部分がどちらかというと弱点
であった。しかし、本発明によれば中空Ｕ字形断面のコ
ーナー支柱２４と３４との組合せにより構成される中空
角柱構造が従来の弱点を完全に解消し１強固な組み立て
式輸送容器をもたらすことになる。

さらに、本発明によれば、箱体のコーナーにおける強度
はコーナー金具（コーナー取付は具）５０により一層増
強される。第１２図に示すように、コーナー金具５０は
直角三角形状の頂板５１の２辺から垂下させた２個面５
２．５２を有する。各側面の一部に切り込みにより舌片
５３．５４が形成される。舌片５３は、例えば前述した
エンドパネル体２０の上カマチ材２６に形成しであるス
ロット２８に差し込まれ、もう１つの舌片５４はサイド
パネル体３０のスロット３８に差し込まれるものである
。２個面５２のそれぞれに形成された切り欠き５５．５
６は、前述した上カマチ材２６及び３６に設けた溶接ナ
ツト又はその他のネジ穴２７及び３７へ組立用ボルト８
０を挿入できるようにする。

組み立てられた本発明の輸送容器は、１本又はそれ以上
の梁材６０によって補強され得る。梁材６０は、第１３
図に示されるように１箱体の幅の内法にはゾ相当する長
さの逆Ｕ字形チャンネル材６１の両端にはゾ直角に固着
した逆Ｕ字形の短チャンネル６２から成る。チャンネル
材６１は両側にフランジ部６１ｆを有し、これが短チャ
ンネル６２の片側のフランジ部６２ｆ上に溶接され得る
。短チャンネル６２の外壁には通孔６２ｈが穿設され、
第８図に示したようなネジ穴３７の１個と整合させられ
得る。短チャンネル６２の空所６２ｃは上カマチ材３６
に跨装される。

組み立てられてコーナー金具５０及びさらに梁材６０に
より補強された箱形をなす容器の上に、第１図に一部を
切り欠いて示す天井又は蓋６５がかぶせられる。蓋６５
ははゾ矩形状の頂板の周囲に両端の側部６６と両横の側
部６７とを有し、各側部には組立用ボルト８０を挿通さ
せる長孔６８が穿設されている。

最後に、本発明によれば輸送容器の分解された各種要素
を統合された部品の“かたまり”としてまとめるための
回収セット金具７０が、第１図、第１４図に、そして断
面図として第１５図に示しであるように設けられる０回
収セット金具７０は、四角形状をなす頂面７１の上に球
面状凸部７２を一体に形成し、四角形の隣り合う２辺か
らエンドパネル側の側面７３とサイドパネル側の側面７
４とを垂下させている。

球面状凸部７２は、第１５図から認められるように、前
記した滑材１１の底面の受け穴１２に納まる寸法とされ
る。側面７３と７４とは、蓋６５の側部６６と６７とに
形成した長孔６８のコーナー寄りのものにそれぞれ整合
するように形成された長孔７５を有している。

第１図に示すように組み立てられた状態にある容器のコ
ーナーに組合わされた時、組立用ボルト８０が長孔７５
と６８を貫通して、上カマチ材２６と３６とのそれぞれ
溶接ナツト２７と３７に螺合し、輸送容器を閉じ上げる
と共に、容器の四隅を補強する。従って、荷を入れた輸
送容器を何段かに積み上げてもつぶれる心配はなく、ま
た積み上げる時、回収セット金具７０の球面状凸部７２
がその上の床組立体の滑材の受け穴１２に具合よく納ま
るので、荷がズレることがなく、すぐれた安定が得られ
る。

側面７３と７４とのそれぞれ下方部分を一部切り込んで
、内方へ屈曲したフック７７、フ８が形成される（フッ
ク７８は１図面では明示されていないが、第１５図に示
したフック７７と同じ形状である）、フック７７及び７
８は１分解した各種要素を統合された部品としてまとめ
る時、それぞれ支持アングル材１６及び１８に形成され
ている前述の切り欠き部１６ｎ及び１８ｎに係合して、
回収セット金具７０を床組立体１０の四隅に立設させる
。フック７７．７８の隣りには、内方へ窪ませた凸部７
９が形成され、これは切り欠き部１６ｎ、１８ｎの隣り
の孔１６ｈ、１８ｈに嵌合される。こうして立設された
回収セット金具７０の頂面７１と床組立体１０との間の
空間には、予め輸送容器の各種要素、すなわち蓋６５、
一対のサイドパネル体３０、一対のエンドパネル体２０
、並びに第１５図では図示してないがコーナー金具５０
、梁材６０、及び組立用ボルト８０が巧みに統合された
部品として収納されている。こうして回収セット金具７
０によってまとめられた１個の輸送容器の諸部品は、第
１４図から認められるように、きわめてコンパクトなサ
イズになり、しかもバラつかないまとまりがある有利さ
がある。第１４図では、統合された１つの“かたまり”
の上に、さらに別の床組立体１０□が載せられている。

この床パネル１９の上に、２枚のエンドパネル２０を横
並べして、その上へ２枚のサイドパネル３０を積み重ね
、隙間にコーナー金具５０、梁材６０及び組立用ボルト
８０を巧みに詰め込んで、上から蓋６５をかぶせ、そし
て四隅に回部セット金具７０を立てれば、もう１つの輸
送容器の構成部品が単一体として納まる。こうして、数
個又はそれ以上の分解した輸送容器が小さくまとまって
積み上げられ、取扱いやすく、比較的低運賃で出発点へ
送り返され得る。

〔発明の効果） 本発明によ九ば、波形鋼板製のエンドパネル体及びサイ
ドパネル体が、それぞれの両横に断面Ｕ字形の支柱を備
え、これら支柱が組み立てられた時互いに嵌まり合って
箱体の四隅に中空角柱構造を形成するから１箱体のコー
ナー部における強度が従来の波形銅板製輸送容器に比べ
飛躍的に有利に増大し、しかも重量を著しく増加させる
ことがない。

さらに本発明によれば、組み立てられた箱体のコーナー
部の上縁に、簡単に嵌め込むだけでよいコーナー金具を
設けたから、接合されたサイドパネル体とエンドパネル
体とがゆがんだり、離れたすする傾向が解消され１箱体
が荷重下でその形状をよく保持する能力が有利に増大す
る。

互いに嵌まり合って中空角柱を形成するパネル体側部の
Ｕ字形支柱と、コーナー部に単に挿入するだけで取りつ
けられ得るコーナー金具との存在により、本発明の輸送
容器は、ネジや釘等を必須用品として使用することなく
、簡単迅速に強度ある箱体として組み立てられる利点が
あると共に、分解作業も簡易迅速になり、熟練なしに素
人でも容易に取扱える利点がある。

さらに本発明の輸送容器の重要な利点は、分解された諸
構成要素を統合された“かたまり”として小型にまとめ
る回収セット金具が用意されたことである。この回収セ
ット金具は、荷を入れた輸送容器を積み上げる時に安定
を得るために利用され得ることに加え、分解された諸部
品を、結束バンドやワイヤなどで縛る必要なしに、ごく
単純な作業で小体積にまとめ上げるのに役立つ。従って
、荷を卸した作業者又はその他の作業者が、わずられし
く感じることなく、分解と、それに続くとりまとめ作業
をテキパキと進めることができ、これにより容器の返送
率を確実に向上させ得る利益がある。

回収セット金具により統合された“かたまり″は、小さ
い嵩、で、まとまっていて取扱いやすいから、運送費も
比較的少なく返送されることができ、再利用率を高める
ことができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る分解・返送容易な輸送容器の組み
立てた状態（蓋の一部は破断）を示す斜視図、 第２図は本発明に係る分解・返送容易な輸送容器の床組
立体を示す斜視図、 第３図は第２図■−■線方向に見た部分的側面図、 第４図は第２図ＩＶ−ＩＶ線における部分的断面図で、
サイドパネル体を想像線で示してあり、第５図は本発明
に係る輸送容器の１要素である、波形鋼板製で両横に中
空Ｕ字形断面の支柱を備えたエンドパネル体を示す斜視
図、 第６図は第５図ＶＩ−ＶＩ線における部分的断面図、第
７図は第５図に示したエンドパネル体の右側上方から見
た部分的平面図、 第８図は本発明に係る輸送容器の１要素であり、エンド
パネル体と実質的に同様な中空Ｕ字形断面の支柱を備え
、それより長い寸法を有するサイドパネル体の一部破断
した斜視図、 第９図は、エンドパネル体の支柱とサイドパネル体の支
柱との組み立て時の下方部分の相互関係を説明する断片
的斜視図、 第１０図はエンドパネル体とサイドパネル体とを床組立
体上に立設する作業を説明する部分的斜視図、 第１１図は組み合わされたエンドパネル体とサイドパネ
ル体との接合したコーナー部の中空角柱構造を示す部分
的平面図、 第１２図は本発明に係るコーナー金具の１個を示す拡大
した斜視図、 第１３図は本発明に係る梁材の１本を示す拡大した斜視
図、 第１４図は、本発明に係る回収セット金具により１つの
まとまった“かたまり”に統合された輸送容器１個分の
諸要素と、その上に重ねたもう１つの床組立体とを示す
斜視図、 第１５図は第１４図ｘｖ−ｘｖ線における断片的断面図
である。 土！互号 １０・・・床組立体 １１・・・両端の滑材　　　　１２・・・受け穴１３・
・・中間の滑材 １５・・・端部のグリップアングル １６・・・支持アングル材　　１６ｎ・・・切り欠き部
１６ｈ・・・孔 １７・・・側部のグリップアングル １８・・・支持アングル材　　１８ｎ・・・切り欠き部
１８ｈ・・・孔 １９・・・床パネル ２０・・・エンドパネル体 ２１・・・波形鋼板 ２４・・・中空Ｕ字形断面の支柱 ２５・・・突起（かみ合い手段） ２７・・・溶接ナツト（その他のネジ穴）３０・・・サ
イドパネル体 ３１・・・波形鋼板 ３４・・・中空Ｕ字形断面の支柱 ３５・・・スロット（かみ合い手段） ３７・・・溶接ナツト（その他のネジ穴）５０・・・コ
ーナー金具 ６０・・・梁材 ６５・・・天井（又は蓋） ６６．６７・・・側部 ７０・・・回収セット金具 ７１・・・頂面 ７２・・・球面状凸部 ７３．７４・・・側面 ７７．７８・・・フック ７９・・・内方への凸部 ８０・・・組立用ボルト

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）波形鋼板製の床パネルの周囲に端部と側部と
   の支持アングル材を介して取付けた端部及び側部のグリ
   ップアングルを有し、底面に滑材を有する床組立体と、 （ｂ）主要部が波形鋼板製で両横に支柱を有し、下端が
   前記端部のグリップアングルに分解容易に組み合わされ
   るようになっている一対のエンドパネル体と、 （ｃ）主要部が波形鋼板製で両横に支柱を有し、下端が
   前記側部のグリップアングルに分解容易に組み合わされ
   るようになっている一対のサイドパネル体と、 （ｄ）前記エンドパネル体とサイドパネル体との接合し
   た各コーナー部を不動化するコーナー金具と、 （ｅ）床組立体のほゞ全面積に相当する大きさで、４側
   部を有する天井又は蓋と、 （ｆ）前記端部と側部との支持アングル材の近接するコ
   ーナー付近に立設され得る２つの側面と、その上に床組
   立体上に或る距離を置いて配された頂面とを有し、分解
   されたエンドパネル、サイドパネル、天井又蓋、及びそ
   の他の諸要素を床組立体上に統合された部品としてまと
   めるに適した回収セット金具と から成る、分解・返送容易な輸送容器。 ２、前記エンドパネル体の支柱が中空Ｕ字形断面形状で
   あり、前記サイドパネル体の支柱が中空Ｕ字形断面形状
   であって、両パネル体を床組立体上に組み立てると、こ
   れら支柱の一方が他方を抱持して中空角柱構造を形成す
   るようになっている請求項１に記載の分解・返送容易な
   輸送容器。 ３、前記サイドパネル体の支柱がその中空部内にエンド
   パネル体の支柱を抱持して中空角柱構造を形成する請求
   項２に記載の分解・返送容易な輸送容器。 ４、前記サイドパネル体の支柱とエンドパネル体の支柱
   とが、組み立てられた時、互いに上下方向の相対移動を
   禁じるかみ合い手段を備えている請求項３に記載の分解
   ・返送容易な輸送容器。 ５、前記回収セット金具がその頂面に球面状凸部を有し
   、前記床組立体の滑材がその底面にこの凸部を嵌合させ
   る受け穴を備えている請求項１に記載の分解・返送容易
   な輸送容器。 ６、前記回収セット金具の前記２側面がそれぞれ内方へ
   折り曲げたフックを有し、このフックを係合させる切り
   欠き部が前記支持アングル材に形成されている請求項１
   又は５に記載の分解・返送容易な輸送容器。 ７、前記２側面が前記フックのほかに内方への凸起を有
   し、この凸起を嵌め込む孔が前記支持アングル材に形成
   されている請求項６に記載の分解・返送容易な輸送容器
   。 ８、前記エンドパネル体とサイドパネル体の上端部分は
   溶接ナット又はその他のネジ穴を有し、前記回収セット
   金具の２側面を通じ挿入される組立用ボルトを螺合させ
   得るようになっている請求項７に記載の分解・返送容易
   な輸送容器。 ９、さらに、組み立てられた一対のサイドパネル体の上
   端間に差し渡される梁材を有する請求項１に記載の分解
   ・返送容易な輸送容器。